化工生产项目可行性研究报告

化工生产项目可行性研究报告（此文档为word格式,下载后您可任意修改编辑！）

第1章总论

1.1 概述

1.1.1 项目名称及建设单位

项目名称：新建1500t/a硝酸、2000t/a硫酸、1000t/a氢氟酸、800t/a氨水、300t/a异丙醇、300t/a丙酮、300t/a无水乙醇、1000t/a阻垢剂、50t/a杀菌剂、300t/a清洗剂项目

建设规模：1500t/a硝酸、2000t/a硫酸、1000t/a氢氟酸、800t/a氨水、300t/a异丙醇、300t/a丙酮、300t/a无水乙醇、1000t/a阻垢剂、50t/a杀菌剂、300t/a清洗剂生产线、厂房、办公及分析楼、公用工程及其他辅助设施等。

建设单位：某某化工有限公司

建设地点：某某临港化工园

建设性质：新建

行业类别：化学原料及化学制品制造业

建设单位法人：吕某某

1.1.2 编制依据及编制原则

1.1.

2.1 编制依据

（1）某某化工有限公司与徐州锦丰工程咨询有限公司的可行性研究报告编制合同；

（2）某某化工有限公司提供的设计基础数据资料；

（3）原化学工业部化计发（1997）426号文《化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定》；

（4）《建设项目经济评价方法与参数》(第二版)；

（5）《化工“十三五”规划》(国家经贸委2001年颁布)；

1.1.

2.2 编制原则

（1）严格遵守国家、行业和地方的法律、法规、标准规定，高度重视环境保护，认真落实各项环保措施，贯彻“三同时”的精神。

（2）严格遵守国家、行业和地方的法律、法规、标准规定，高度重视

安全和职业卫生防护，保障劳动者身体健康，加强劳动设施的设计。

（3）设计中要采用成熟、可靠、先进、合理的技术，保证产品质量，保证工艺上先进，技术上合理，经济上可行，重视节能降耗，以提高经济效益。

（4）“三废”排放量控制满足国家有关法律、法规的要求。

（5）认真执行国家的法律、法规、标准规范，重视消防设施的建设。

1.1.3 编制的范围及内容

着重分析1500t/a硝酸、2000t/a硫酸、1000t/a氢氟酸、800t/a氨水、300t/a 异丙醇、300t/a丙酮、300t/a无水乙醇、1000t/a阻垢剂、50t/a杀菌剂、300t/a 清洗剂新建项目装置建立的重要性和必要性，并综合评价其社会效益、经济效益和环境效益。

在市场需求预测、建设规模、产品方案、厂址选择、工艺流程、工艺技术方案等方面评价的基础上，对项目选择技术的先进性、可靠性及经济上的可行性得出分析结果。

对公用工程及辅助设施的配套及合理性做出分析评价。

对项目的技术经济进行客观评价。

1.1.4 项目建设的背景

硫酸、硝酸、氢氟酸、氨水、异丙醇、丙酮、无水乙醇等是重要的基础化工原料。硫酸是化学工业中重要的产品，主要用于制造无机化学肥料，其次作为基础化工原料用于有色金属的冶炼、石油精炼和石油化工、纺织印染、无机盐工业、某些无机酸和有机酸、橡胶工业、油漆工业以及国防军工、农药医药、制革、炼焦等工业部门，此外还用于钢铁酸洗。硝酸可供制氮肥、王水、硝酸盐、硝化甘油、硝化纤维素、硝基苯、梯恩梯、苦味酸等。氢氟酸可以用来蚀刻玻璃以及制氟化合物。氨水可以用于制药工业，纱罩业，晒图，农业施肥等。异丙醇是重要的化工产品和原料，主要用于制药、化妆品、塑料、香料、涂料等。

阻垢剂、杀菌剂以及清洗剂是重要的水处理化学品。阻垢剂是用于控制反渗透系统中沉淀结垢及减少堵塞。杀菌剂是用以去除反渗透膜表面由于胶

体及微生物引起的污染物。清洗剂是用以去除反渗透膜表面由于胶体及微生物引起的污染物。

近几年来，由于国内外化工产业的发展，从而使得对这些化工基础原料的需求量成倍的增长，所以有很大的销售空间。

1.1.5项目建设地点介绍

项目选址于某某临港产业园区，产业园位于连云港市灌云县燕尾港镇。

灌云县位于连云港西南部，灌云县地处东经119°14′，北纬34°18′，位于某某省东北部，东临黄海、西部与宿迁市沭阳县吴集、西圩、高苴乡及东海县张湾乡为邻，南以新沂河与灌南县交界；北部与连云港市接壤，是亚欧大陆桥东桥头堡连云港市的南大门，总面积为1880平方公里。海岸线长28公里。灌云县是国务院首批对外开放县之一。这里气候宜人，四季分明，山青水秀，背倚陇海铁路，紧靠连云港机场和港口，宁连高速公路和两条国道线纵贯全境，海、陆、空交通便利，水、电、通信设施完备，是投资和合作开发的理想场所。

燕尾港镇位于灌云县城东北52公里处，灌河出海口的西北岸。东濒黄海，南隔灌河口、新沂河与响水、灌南两县相望，西、北与灌西盐场相连。辖区行政区域面积32平方公里，海岸线长共15公里。

临港产业园位于燕尾港镇，即北纬34°30.8′-34°31.7′，东经119°46.2′-119°47′之间，东临黄海，北、西两面为灌西盐场，与响水、灌南两县相望，南面是新沂河与灌河口入海交汇处。灌河口两侧为大片泥滩，沿海地带纳潮便利。辖区行政区域面积32平方公里，海岸线长共15公里。

临港产业园的产业定位为：以三类工业为主，一、二类工业为辅，鼓励新型材料化工、高分子化工、微电子及光电机一体化等项目入园；严格控制染料、医药中间体等产生难降解有机毒物及产生恶臭污染物的项目；农药、电镀、制革、钢铁冶炼、化学制浆造纸以及产生“三致”（致癌、致畸、致突变）物质及恶臭气体项目、有放射性污染项目、排放属“POPS”清单物质的项目及国家经济政策、环保政策和技术政策明令禁止的项目一律不得入园。远期将发展成为较大规模的化工产业园区，并在燕尾港镇安排生活服务

区，采取统筹规划，形成整体，实现资源共享。园区远景将发展成为具有小型城市规模的现代化、高科技、园林式的化工新城。目前园区供热、供水、供电、污水管网等基础设施正逐步完善，所建临时集中供热锅炉能够满足入园企业需求。周围居民搬迁安置工作正按照规划有序进行。

1.1.6 主要经济技术指标

项目主要经济技术指标见表1.1-1。

表1.1-1 主要技术经济指标

1.2 存在问题和建议

1.2.1 因本项目硝酸、硫酸、氢氟酸、氨水、异丙醇、丙酮、无水乙醇、阻垢剂、杀菌剂、清洗剂生产过程中使用了硝酸、硫酸、氢氟酸、氨气、异丙醇、乙醇、双氯水、过氧乙酸、唑酮等物质，存在着火灾、爆炸、中毒、腐蚀等危险、有害因素，所以在工厂选址时需根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）要求进行。

1.2.2本项目的环境保护问题，建议建设单位在报批可行性研究报告同时，请具有专业咨询资质的单位进行项目的环境影响评估。

1.2.3 本项目的安全问题，建议建设单位在报批可行性研究报告同时请具有专业咨询资质的单位进行项目的安全评估。

1.2.4 本项目的劳动安全、职业卫生问题，建议建设单位在报批可行性研究报告同时，请具有专业咨询资质的单位进行项目和职业卫生评估。

第2章市场需求预测

2.1 产品品种及用途

1.硝酸

化学名称：硝酸

分子式：HNO3分子量：63.01

理化性能：无色透明发烟液体，有酸味，密度为1.41（65~68%），熔点-42℃，沸点86℃，在空气中猛烈发烟并吸入水分。

用途：是强氧化剂，能使铁钝化而不致继续被腐蚀。可供制氮肥、王水、硝酸盐、硝化甘油、硝化纤维素、硝基苯、梯恩梯、苦味酸等。

2.硫酸

化学名称：硫酸

分子式：H2SO4分子量：98.08

理化性能：纯品为透明、无色、无嗅的油状液体，有杂质颜色变深，甚至发黑。与水混溶。相对密度1.84（95~98%），熔点10.5℃，沸点330.0℃。

用途：用于生产化学肥料，在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也有广泛的应用。

3.氢氟酸

化学名称：氢氟酸

分子式：HF 分子量：20.01

理化性能：无色透明有刺激性臭味的液体，与水混溶，相对密度为1.13 (40%),熔点：-83.1℃（纯品），沸点120℃（40%）。

用途：用于蚀刻玻璃，以及制氟化合物。

4.氨水

化学名称：氨水

分子式：NH3·H2O 分子量：35.05

理化性能：无色透明液体，有强烈的刺激性臭味，与水混溶，相对密度（水＝1）是0.90（25~28%），熔点-77.7℃，沸点：-33.5℃。

用途：用于制药工业，纱罩业，晒图，农业施肥等。

5.异丙醇

化学名称：2－丙醇

分子式：C3H8O分子量：60.1

理化性能：无色透明液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味。溶于水、醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。相对密度（水＝1）是0.79，熔点-88.5℃，沸点：80.3℃，闪点12℃。

用途：是重要的化工产品和原料。主要用于制药、化妆品、塑料、香料、涂料等。

6.丙酮

化学名称：丙酮

分子式：C3H6O分子量：58.08

理化性能：无色透明易流动液体，有芳香气味，极易挥发。与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类等多数有机溶剂。相对密度（水＝1）：0.8，熔点：-94.6℃，沸点：56.5℃，闪点：－20℃。

用途：是基本的有机原料和低沸点溶剂。

7.无水乙醇

化学名称：乙醇

分子式：C2H6O分子量：46.07

理化性能：无色液体，有酒香。与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。相对密度（水＝1）：0.79，熔点：-114.1℃，沸点：78.3℃，闪点：12℃。

用途：用于制酒工业、有机合成、消毒以及用作溶剂。

8.阻垢剂

理化性能：工业用水处理阻垢剂为淡琥珀色透明粘稠液体，特殊气味，比重为1.15±0.05g/L(25O C)，属于一般化学品。

用途：用于控制反渗透系统中沉淀结垢及减少堵塞。

9.杀菌剂

理化性能：工业水处理杀菌剂为淡红色液体，无特殊性气味，比重为1.05

±0.05g/L(25O C)，有强烈腐蚀性，强刺激性。

用途：用以去除反渗透膜表面由于胶体及微生物引起的污染物。

10.清洗剂

理化性能：工业水处理用清洗剂为无色透明液体，无色，无味，比重为1.10±0.05g/L(25O C)，无毒性，为一般化学品。

用途：用以去除反渗透膜表面由于胶体及微生物引起的污染物。

2.2 市场调查

2.2.1 需求调查

2006年我国硫酸表观消费量为3565.2万t。其中，磷复肥用酸占67.6%，增长18%；其他化肥消耗4.1% ；非化肥用酸28.3%，增长8.7%。虽然国内产量增长很快，但仍无法完全满足需求，很大一部分依赖进口硫酸来填补。

从近几年硝酸行业发展来看，在国内硝酸盐行业超常规发展、冶金和医药等下游需求快速增长的推动下，我国硝酸行业的发展步伐大大加快。在“八五”、“九五”期间，国内硝酸行业的年均增长率分别为11.7%、8.3%，“十三五”期间年均增长率达到了13.7%，高于“八五”、“九五”时期的增长速度。2006年全国硝酸产量达到了181.78万吨，同比增长了12.6%，增速同比下降了11.4个百分点，但依然实现较快增长，当年进口量3.12万吨，出口量1.20万吨，表观消费量为183.7万吨，同比增长14.3%，表明下游需求旺盛。

氢氟酸和氨水近几年世界用量平均增长 4.2％；由于近年来世界及中国玻璃行业和农肥行业等生产大幅增长，对氢氟酸和氨水的的要求也随之增长很快，仅美国对氨水消费额的增长速度及达到6.3％。由于国内供货不足，年进口量达到40％。

未来需求测算目前，我国异丙醇主要用作油墨、涂料和制药工业过程中的溶剂或萃取剂，其消费量约占异丙醇总消费量的60%。在涂料中，异丙醇主要用在如硝化纤维素清漆中作惰性溶剂以减少贮存和运输过程中的可燃

性等；在制药方面，主要用作抗生素、维生素萃取剂和药品胶囊清洗剂等；在油墨中，主要用作水基涂料的助剂和稀释剂。

目前，我国已经成为世界第二大涂料生产国家，而且近几年来，我国涂料工业合资合作和结构调整的步伐明显加快，涂料向高档化方向发展，国外许多大型涂料生产商纷纷在我国投资建设高档涂料生产装置，加上交通、汽车和建筑等行业快速发展的拉动，我国涂料行业对异丙醇的需求将呈现较快的增长势头。随着国内包装品、广告、出版等行业迅速发展，对油墨等的需求也大幅度增加，相应对异丙醇的需求量也将不断增加。我国制药行业是传统的精细化工领域，随着世界经济的一体化程度的增强，其出口形势看好。由此可见，在今后几年，我国异丙醇在溶剂方面的应用仍将大发展，预计到2010年对异丙醇的年需求量将达到 20万吨。

在化学中间体领域，我国异丙醇主要用于生产异丙胺、异丙醚以及一些酯类，其消费量约占异丙醇总消费量的25%。预计2010年，我国化学中间体领域对异丙醇的年需求量将达到6万吨。

异丙醇在其他方面的应用主要包括电子工业清洗剂、汽车防冻液、消毒剂、洗涤用品、日化产品等，其消费量约占异丙醇总消费量的15%。预计2010年，其他方面对异丙醇的需求量将达到4万吨。由此可见，2010 年我国对异丙醇的年需求总量将达到30万吨。

水处理药剂是工业用水和废水处理的重要物质基础和技术保证。有机磷缓蚀阻垢剂广泛应用于循环水、油田注水、锅炉水、空调水和海水淡化水处理中。目前国内总需求量8000吨/年左右，预计5年内可达15000吨/年，国内年产量约为5000吨。聚合物阻垢分散剂可用于化工、化肥、石油化工、冶金、发电、油田、造纸、制冷、中央空调等多行业的节水和环境保护。目前国内对该类药剂年需求量约25000吨，预计5年内可达40000吨/年。

2.2.2 产能调查

2007年1～2月总产量为869.4万吨，比2006年同期850.9万吨增长18.5％。预计2008年硫酸产量可超过4000万吨，同比增长10.1%；但是和硫酸的巨大需求来说，市场还存在很大的缺口。

2006年全国硝酸产量达到了181.78万吨，同比增长了12.6%，增速同比下降了11.4个百分点，但依然实现较快增长，当年进口量3.12万吨，出

口量1.20万吨，表观消费量为183.7万吨，同比增长14.3%，表明下游需求旺盛。

水处理药剂是工业用水和废水处理的重要物质基础和技术保证。有机磷缓蚀阻垢剂广泛应用于循环水、油田注水、锅炉水、空调水和海水淡化水处理中。目前国内总需求量8000吨/年左右，预计5年内可达15000吨/年，国内年产量约为5000吨。聚合物阻垢分散剂可用于化工、化肥、石油化工、冶金、发电、油田、造纸、制冷、中央空调等多行业的节水和环境保护。目前国内对该类药剂年需求量约25000吨，预计5年内可达40000吨/年。国内现生产规模15000吨/年，市场缺口较大。高效水清洗剂主要用于各种工业废水和城市污水治理。目前市场需求量在万吨以上，市场前景广阔。

综上所述，本公司产品由于工艺先进，性能稳定，价格适宜，服务优良，所以产品在市场竞争中有很强的优势，市场前景看好。

第3章生产规模及产品方案

3.1 生产规模的确定

根据实践经验，建设项目的生产规模是根据原料供应、产品的市场需求、产品方案、抗风险能力的最小经济规模等来确定的，如果规模过大，单元装置过多，需要引进很多技术与设备，投资过大，项目实施比较困难，反之，如果规模过小，虽然投资少，但规模效益也难以实现。

根据原材料供应情况及市场预测，结合资金筹措情况，选择合理的生产工艺及适当的经济规模，拟在某某省连云港灌云县燕尾镇临港化工园区内新建1500t/a硝酸、2000t/a硫酸、1000t/a氢氟酸、800t/a氨水、300t/a异丙醇、300t/a丙酮、300t/a无水乙醇、1000t/a阻垢剂、50t/a杀菌剂、300t/a清洗剂项目。

3.2 产品方案

根据市场预测，并结合国内先进成熟的工艺，选择合理的生产工艺及适当的经济来源，确定本项目产品方案见表3.2-1。

3.3 产品质量指标

主要产品规格及质量指标见表3.2-2。

第4章工艺技术方案

4.1 概况

本项目年产1500t/a硝酸、2000t/a硫酸、1000t/a氢氟酸、800t/a氨水、300t/a异丙醇、300t/a丙酮、300t/a无水乙醇、1000t/a阻垢剂、50t/a杀菌剂、300t/a清洗剂。

4.2 工艺流程说明（厂方提供）

4.2.1 硝酸

（1）工艺流程方框图

（2）工艺流程简述

将合格的工业硝酸用耐酸泵打入高位槽至液位，打开高位槽至平衡槽之

间的阀门，将酸导入平衡槽至液位后关阀。打开高位槽到蒸发器之间的阀门以低流量将酸导入蒸发器至液位。关闭高位槽至蒸发器的阀门，再打开平衡槽至蒸发器的阀门以保持蒸发器中的液位稳定。停留一段时间后，检查各个阀门接口的密封性，如有跑冒滴漏之现象，须将该组蒸发器关闭后放酸检修。开启加热器至酸沸腾，并保持之。待捕集器中开始收集到成品后，应通知质量科化验，如有不合格的应放在一边待处理，或抽入高位槽进行二次蒸馏，成品合格后方可收集，并表示设备已正常运行。操作者应时刻注意液位（蒸发器及平衡槽）保持在一定的范围内。完成生产任务后停机时应关闭加热电源和进料阀。

4.2.2 硫酸

（1）工艺流程方框图

（2）工艺流程简述

将工业硫酸用耐酸泵泵入高位槽至规定液位。将工业硫酸通过管道输入平衡槽至规定液位。将平衡槽中的工业硫酸通过管道输入蒸发器中，在此过程中应时刻注意平衡槽的液位保持在规定液位附近，直至每个蒸发器中的硫酸液位与平衡槽液位相同。停留一些时候，认真检查每个接口及阀门有无漏液现象，如有漏液，应将该组蒸发器放酸后检修，直至密封完好才可恢复生产。打开电加热至蒸发器中硫酸沸腾，并保持之。待到接收器中开始有成品出现时，应通知实验室化验，不合格的另外统一处理。当化验合格后表示设备已正常运作，操作应时刻注意液位保持在一定范围内即可，每隔4小时化验一次。

4.2.3 氢氟酸生产工艺说明 （1）工艺流程方框图

（2）工艺流程简述

将合格的纯水抽入吸收塔底槽，到所需的液位为准。用耐酸塑料管将氟 化氢气体从钢瓶通入水洗槽再进入吸收塔，使纯水与氟化氢气体循环吸收，到达一定的浓度。在吸收塔中要进行水冷却，应是间接冷却(因氟化氢气体

循环吸收

与水循环混和吸收会产生热量)。合成的时间视产品的含量而定，结束后进行中间控制，含量在40-50%。根据GB620-93之规定进行检验。检验合格后进行包装、入库。

4.2.4 氨水生产工艺说明

（1）工艺流程方框图

冷却水循环

（2）工艺流程简述

将一定量的纯水泵入吸收塔底部贮液槽。打开循环泵，将贮液槽中的水（或低浓度氨水）打入吸收塔。打开冷却塔，并打开吸收塔的冷却水阀。打开氨气，使氨气通入吸收塔。观察设备的密封性，并检查气密性，如发现漏水、漏气，按以上相反顺序关阀，检修至合格。观察贮液槽液位至规定值，并通知质量部检验。检验合格后停机，并将贮液槽内氨水泵入成品槽，再包装入库，不合格品按要求降级处理。

4.2.5 异丙醇生产工艺说明

（1）工艺流程方框图

（2）工艺流程简述

将合格工业异丙醇用泵打入蒸镏器至规定液位。停留一些时候，认真检查每个接口及阀门有无漏液现象，如有漏液，应将该组蒸发器放酸后检修，直至密封完好才可恢复生产。打开蒸气加热至蒸发器中异丙醇沸腾，温度要控制在异丙醇的沸程内，并保持之。待到接收器中开始有成品流出时，应通知实验室化验，不合格的另外统一处理。当化验合格后表示设备已正常运作，操作应时刻注意液位保持在一定范围内即可，每隔4小时化验一次。

4.2.6丙酮生产工艺说明

（1）工艺流程方框图

（2）工艺流程简述

将合格工业丙酮用泵打入蒸镏器至规定液位。停留一些时候，认真检查每个接口及阀门有无漏液现象，如有漏液，应将该组蒸发器放酸后检修，直至密封完好才可恢复生产。打开蒸气加热至蒸发器中丙酮沸腾，温度要控制在丙酮的沸程内，并保持之。待到接收器中开始有成品流出时，应通知实验室化验，不合格的另外统一处理。当化验合格后表示设备已正常运作，操作应时刻注意液位保持在一定范围内即可，每隔4小时化验一次。

4.2.7 无水乙醇生产工艺说明

（1）工艺流程方框图

（2）工艺流程简述

将合格工业无水乙醇用泵打入蒸镏器至规定液位。停留一些时候，认真检查每个接口及阀门有无漏液现象，如有漏液，应将该组蒸发器放酸后检修，直至密封完好才可恢复生产。打开蒸气加热至蒸发器中乙醇沸腾，温度要控制在乙醇的沸程内，并保持之。待到接收器中开始有成品流出时，应通知实验室化验，不合格的另外统一处理。当化验合格后表示设备已正常运作，操作应时刻注意液位保持在一定范围内即可，每隔4小时化验一次。

4.2.8 阻垢剂生产工艺说明

（1）工艺流程方框图