智能打标机操作工安全操作规程

智能打标机操作工安全操作规程
智能打标机操作工安全操作规程

智能打标机操作工安全操作规程

1范围

本标准规定了智能打标机操作工的安全操作规程要求、操作方法和规则。

本标准适用于智能打标机操作工作业安全技术操作。

2规范性引用文件

《特种设备质量监督与安全监察规定(质监总局2001.10.15实施)》

3规程要求

3.1智能打标机操作工必须具备基本的电器设备操作常识,熟悉智能打标机安全操作方法与和维护方法。

3.2非本工种人员不得随便操作。

3.3熟悉工种危险源(或危害因素)。

3.4危险源(或危害因素)分析

3.4.1物体打击

在打标机正常工作时不可用手接触打标头以免造成伤害。

3.4.2触电

3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。

3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。

3.4.3其他伤害

违章作业造成人员伤害等。

4操作方法

4.1接通气源,调节过滤调压阀,使气压为适当值。

4.2打开电器箱上的总电源开关。

4.3打开计算机再用鼠标左键双击该标记文件,即进入有标记文件的打标状态,再用鼠标点击“打标”热键或空格键,即可开始打标。

4.4X、Y轴导向杆应保持清洁,不允许有灰尘或铁削留在上面。

4.5定期检查X、Y轴同步带的张紧程度(三个月一次)。

4.6定期检查X、Y轴同步带的紧固块是否松动(三个月一次)。

4.7保持打标头缸套清洁,不允许灰尘、铁屑等进入气缸或铜套。

4.8气源接通时,过滤调压阀会自动排水,几分钟后恢复正常。半年检查一次过滤调压阀工作是否正常。

4.9触针使用一段时间后可以修复。触针的取出方法:逆时针旋下缸套,取出橡胶密封垫,便可取出复位弹簧和触针。

4.10行程开关上不允许有油污和杂物等。

4.11经常检查压缩空气的压力是否正常。

4.12计算机应由专人操作,不允许运行其它软件。

4.13如果发现计算机染有病毒,请迅速与软件技术人员联系并马上处理。

4.14计算机应防潮、防尘、防油污以免引起插件间氧化后造成短路、接触不良等故障。

4.15半年开机箱清扫一次灰尘。不应用力过大,以免影响键盘寿命,甚至键盘操作时损坏。

4.16严禁摔跌电器柜、计算机、键盘、鼠标等,以免损坏机内元器件。

5应急措施

5.1发生机械伤害事故时,应采取临时措施;可能有内伤的,使其平稳倒地不得有大动作,及时送医院救治。

5.2发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤的措施。

5.3发现设备故障时,应立即停止作业,关闭电源,待问题排除后,方可进行操作。

激光打标机操作规程

激光打标机操作规程 Last updated at 10:00 am on 25th December 2020

激光打标机操作规程 一、操作 1.1激光打标机开启顺序 急停开关——控制开关——电脑——激光开关 1.2激光打标机关闭顺序 激光开关——控制开关——急停开关——电脑 1.3焦距调整及光学参数的校正 准备一块平整的金属板——将金属板平放在工作台上——打开打标软件——添 加默认文本并选中——勾选选择加工、连续加工后开始标刻——上下——摇升 降手柄,找到激光作用在金属板上的最强点——停止标刻后手动将外红光点重 合到内红光点上 二、机器日常操作维护注意的问题 2.1日常操作注意事项 a)避免用眼睛直视激光。 b)在可控制区内使用激光,并加警示标志。 c)未经许可不得使用,只许有受过专业培训的人员操作。 d)尽量避免激光头的高度与人眼睛高度相等。

e)注意激光加工环境的通风或排气状况。 f)因机器内有激光和高压部分,非专业人员严禁擅自拆开机器。 g)场镜要用专业的擦镜纸来擦拭,使用99%以上纯酒精擦拭,擦拭后镜片等酒 精完全挥发后才能安装。 h)注意保护激光器的输出场镜,避免工作过程中产生的烟雾溅射到场镜外表 面,防止场镜外表面被污染,必须配备抽烟设备,场镜如果被污染,功率 会下降,这时可用脱脂棉或擦镜纸蘸无水酒精轻轻擦拭场镜外表面。 i)严禁设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体,以防激光直接反射到人 体或易燃物品上。 j)在机器工作过程中,必须有人值守,特别是对易燃材料进行特殊打标,以防发生异常或起火。非经正常培训过的操作人员不得操作机器,或任何操作 人员都不得违规操作,由此造成的任何损伤,我公司将不承担责任。操作 员必需随时观察机器工作情况。由于此类激光是不可见光,工作时要注意 安全,设备附近2米范围内严禁放置易燃、易爆物品,以防激光偏位发生 火灾。 k)如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源。 l)当环境相对湿度超过80%时,不要进行工作,否则将影响机器寿命,或损坏电子电路。 2.2维护保养 a)光学镜片的清洁

环圈机安全操作规程

编号:SM-ZD-79189 环圈机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

环圈机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1、环圈机工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2、正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。 3、检查机床各转动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。 4、机床在工作前应作空运转2-3 分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。 5、上模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。 6、开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。 7、环圈机取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与环圈机保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。 8、冲制或猥制短小工件时,应用专用工具,不得用手直

磨浆机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2133 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 磨浆机安全操作规程正 式样本

磨浆机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1各岗位进入生产现场时,必须穿戴好劳保用 品,不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。 2检查各设备地脚螺栓、各安全护罩螺栓及传动 轴螺栓紧固无松动。 3检查各管道、法兰及软管畅通,无漏料。 4检查各螺旋推进器防护罩正常无破损,与传动 皮带无摩擦。 5检查各两相流纸浆泵轴承油位正常,无漏油现 象,各纸浆泵入口手动阀常开。 6检查磨浆区域各气动阀工作状态与中控一致。 7检查各螺旋推进器运行正常,传动皮带磨损正

常,张紧正常。 8磨浆机运行时,进入磨浆去需正确佩戴耳塞。磨浆区温度过高时,应开门通风或开启其他降温措施。 9磨浆机手动进/退刀时,注意碰头。 10注意磨浆机进刀时,注意电机电流小于 200A,防止电机过载。 11锥形磨浆机手动进刀时,注意手与联轴器的安全距离。 12磨浆机出现异常现象时,应立即停止进料,同时关闭磨浆机,停机后立即报修。 13磨浆区卫生清理时,注意人身、设备安全,严防工具铰入运转设备内。 14生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐

套丝机操作规程

电动套丝机操作规程 一、操作人员必须熟悉该设备的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。 二、操作人员必须经过技术培训和安全培训。 三、使用前检查: 1、操作人员必须穿戴好于作业内容相适应的工作服、等劳动防护用品,严禁带手套。 2、检查电源线路是否完好,有无良好接地。 3、检查所使用板牙是否成套且按顺序安装,安装是否紧固。 4、检查割刀是否锋利或有无损坏,并及时更换。 5、检查刮刀是否锋利或有无损坏,并及时更换。 四、操作程序: 1、松开前后卡盘,将钢管从后卡盘传入,调整好中心后,依次旋紧后、前卡盘;如遇装卡短管时,松开前卡盘,调整中心后,旋紧前卡盘。 2、扳下割刀架,调整割刀架开度,使割刀架滚轮跨于钢管上,转动滑架手轮,使割刀移至须隔断位置,旋转割刀把手,使割刀与钢管夹紧后,启动机器。缓慢旋转割刀把手,完成切割工作后将割刀架回复至原位。 3、扳下倒角器,将刀柄锁紧后,启动机器。转动滑架手轮,将倒角器推向钢管,完成倒角工作后将倒角器回复至原位。 4、将板牙调至使用规格并锁紧,调整变距装置后,根据钢管长度将手柄置于相应位置。扳下板牙头,使其与仿形块接触,待板牙头可靠定位后,启动机器。旋转滑架手轮,使板牙头朝钢管靠近,机器开始自动套丝后,加入适量润滑油,放开滑架手轮。当板牙头越过仿形块后,板牙自动松开,完成套丝工作

后将板牙架回复至原位。关闭电源,清理现场,离开作业场地。 五、使用时检查和注意事项: 1、螺纹规格调整刻度尺位置已在出厂前标定,禁止私自调节刻度尺。 2、在板牙与钢管接触时,滑架手轮的旋转力应逐渐增大,直至板牙与钢管咬入3-4牙为止。 3、定期清洗切屑收集盘,并润滑相应轴及轴承。 4、定期清洗油杯,保证邮箱内润滑油充足且润滑管路畅通(详细参照电动套丝机使用说明书)。

激光打标机操作规程完整

激光打标机操作规程 一、安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训; 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试,勿擅自移动各组件; 3. 激光器正常工作期间,标记机不得增设任何零件及物 品,不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统; 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜; 5. 注意电器安全,保证电源保护线良好接地; 6. 机器周围严禁堆放杂物,严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架

使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 二、操作流程 1、开机 1) 打开“电源总开关MAINPOWER ”(见图2); 2) 打开“水泵COOLER ”开关(见图2); 注意:开机时打开“水泵COOLER ”后,须在1~2分钟启动激光电源,防止结露损坏激光器。 3) 打开“计算机COMPUTER ”开关(见图2); 4) 打开工控机主机电源开关(见图4); 5) 打开“氦氖HE-NE ”开关(见图2) ; 6) 打开“激光LAMP ”开关(见图2); 7) 打开“扫描SCANNER ”开关(见图2); 8) 打开激光电源上“电源开关”(见图3); 9) 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”(见图5); 10) 按下激光电源上“启动/停止按钮”(见图3); 11) 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值(见图3); 12) 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值(见图5)。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1) 调节“频率调节旋钮”至频率最小值(见图5); 2) 调节“调节旋钮”到电压最小值(见图3); 3) 按下“启动/停止按钮”(见图3); 4) 关闭Q 开关控制箱“电源开关”(见图5); 5) 关闭激光电源箱上的“电源开关”(见图3); 6) 关闭“扫描SCANNER ”开关(见图2); 7) 关闭“激光LAMP ”开关(见图2); 8) 关闭“氦氖HE-NE ”开关(见图2);

卷扬机安全操作规程

卷扬机安全操作规程 一、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚连接必须牢固,卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对应,卷扬机距离井架滑轮一般应不小于15m。 二、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、体动滑轮等确认安全可靠方准操作。检查钢丝绳与井架有无磨擦情况。 三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈,作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 四、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用齿轮保险卡牢。 五、操作人员须持证上岗,严禁无证操作,严禁工作时间擅自离开工作岗位。 六、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。 七、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,将运送物放下。 八、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。 卷扬机操作安全技术交底 1、卷扬机应安装在坚实平稳、视线良好的地方,机座下应用方木垫起,搭设防砸防雨工作棚。 2、卷扬机的地锚必须单设,不得利用树木、电线杆、建筑物代替地锚,固定好的卷扬机应在机座两侧各打下两根钢管防止使用时机座左右滑动。 3、导向滑轮不得使用开口滑轮,钢丝绳的型号应根据载重量计算选用,钢丝绳在使用中不得拖地打弯,不得使用油芯外露和压扁的钢丝绳,在卷筒上保持三圈以上的安全圈,并排列整齐。卷筒钢丝绳缠乱时,必须由两人配合缠绕,一人操作,一人在5M以外用手引导,严禁一人用手、脚引导缠绕,防止把手或脚绞进去发生事故。 4、使用前检查刹车制动是否灵敏,卷扬机、井架、吊盘有无异常,机身、井架是否牢固可靠,传动部位防护是否齐全有效,各部连接紧固件是否完好可靠。经检查试运转合格后,方准操作。司机必须持上岗证操

气流纺设备安全操作规程

气流纺设备安全操作规程 ?分享 ?转载 ?复制地址 ?转发到微博 转载自平常 2010年11月28日 21:37 阅读(4) 评论(0) 分类:纺织技术?举报 ?字体:大▼ o小 o中 o大 一、抓棉设备操作规程 1、开车前应检查各部分的机械电气机构是否正常,开车时先启动下部机台所附凝棉器风机,然后启动打手、并由下部机台棉箱上的光电管控制抓棉小车运行,观察控制制糸充是否正常,并根据运转率来调整小车下降量。 2、不关车不准进入抓包机的行程内,手脚不准停放在轨道上。 3、认真巡回检查,随时拣净铁丝等杂物,拣杂物时必须在机器运行 的后方,拣不着的地方要停车进行。 4、抓棉机发生堵花和其它故障,必须切断电源停车处理,确认打手

停稳后方能将手伸入。 5、发现机器有异响和闻到烟火味应立即停车,检查处理。 二、成卷棉杂机设备操作规程 1、开车前应检查各部分机械、电气机构是否正常,机界上有无他人 工作,打好招呼,确认无危险情况时,才能开车。 2、开车程序应先启动综合打平,待A092AS22棉给棉机V形帘充满棉花后,然后启动车头结棉电动机,最后启动自动落卷电源开关。 3、三翼(梳针)打手输棉道、剥棉刀、尘笼等挂花,必须关车,在打手停稳插上安全销后,才能摘花。 4、处理豪猪式打,角钉罗拉、剥棉罗拉等处堵车,必须关车摘下皮带或断电源才能工作,用转动打手,必须相招呼。 5、处理棉花堵塞帘子,墙板塞花、罗拉缠花,清扫帘子导盘和棉箱车顶、都必须关车进行。 6、进入棉箱内工作,必须关车、并摘下皮。 7、机器有导向或闻到烟火味,必须立即关车检查,并处理。

三、梳棉机设备操作规程 1、开车:在确认除尘,风机开启后,再打开机台电源,启动锡林电机并达到一定速度启动道夫电机,要先开慢车,后开快车。 2、关车:先将快车换成慢车后再关车,并切断电源。 3、机器未完全停稳之前,禁止以下工作: ①揭开圈条器及锡林的前罩板和抄针门。 ②清刷大小漏底,除尘刀附近的飞花。 ③清除圈条器内堵塞的棉花。 4、清洁前线辊时,道夫先打慢车,手要从两头拿绒辊,禁止从中间拿。清除剥棉罗拉和传移罗拉表面缠花时,必须用钢丝刷子,不准用手摘。 5、严禁乱动电气部体。 四、并条设备操作规程 1、认真巡回检查,发现压辊罗拉,皮辊缠花必须立关车处理。

磨浆机安全使用标准参考文本

磨浆机安全使用标准参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

磨浆机安全使用标准参考文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、设置目的 为了规范使用磨浆机,达到安全操作的目的,特制定 本质量标准。 2、适用范围 本标准适用于某公司饭堂磨浆机的操作与使用。 3、安全质量标准 3.1严禁湿手和光脚接地时,触摸磨浆机电源开关。 3.2工作时,必须正确穿戴好劳动防护用品,系好围裙 带。 3.3在使用磨浆机之前,首先检查机内有无其它杂物, 待确认后方可投入使用。 3.4在使用过程中,严禁用手触摸磨浆机内任何部位,

以免发生工伤事故。 3.5当磨浆机出现故障时,应立即切断电源,挂上警示牌,报请检修人员处理。 3.6安全警示牌必须由带班员挂上,检修完毕经检查确认后由带班员取牌严禁其他人员移动。 3.7工作完毕后,立即关闭电源,拔掉插头 4、引用标准 《磨浆机安全操作规程》 《磨浆机安全设计参数》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

套丝机安全操作规程

电动切管套丝机安全操作规程 1 设备描述 1.1 设备名称 电动切管套丝机 1.2设备功能、结构组成 1.2.1电动切管套丝机是一种可移动的固定式电动工具,它适用于各类建筑工程,自来水、煤气管、电气设备等安装工程作业中对钢管绞削管螺纹及钢管切断、倒角、具有三道工序一次连续完成 的功能。 1.2.2电动切管套丝机由机体、电动机、套丝扳牙盘、变速系统、夹紧卡盘、滑动传动系统、管 子切刀器、管子定中盘和自加油系统构成。 2 机械设备危险源辨识 3 设备操作 3.1 操作程序 3.1.1 作业前的准备 3.1.1.1 工作前认真检查各部位是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通,确保机器外壳良好接地。 3.1.1.2按照加工要求选择板牙头、板牙,将板牙头按编号装入板牙头。 3.1.1.3 保持工作场地明亮和清洁,地面昏暗或者场地零乱容易引发事故。 3.1.1.4操作人员必须穿戴好与作业内容相适应的工作服等劳动防护用品,严禁带手套。 3.1.1.5检查所使用板牙是否成套且按顺序安装,安装是否紧固,是否适用于所要加工管的管径。 3.1.1.6检查割刀是否锋利或有无损坏。 3.1.1.7检查油箱内是否有足够的切削油。 3.1.1.8不应独自一人操作电动套丝机,应有二三人协调进行送料、控制尺寸进度及取料等,并

确定一人统一指挥。 3.1.1.9不要将本机器暴露在雨中或潮湿的环境中操作,以免触电。 3.1.2作业时的要求 3.1.2.1 套丝操作 3.1.2.1.1 在装夹工件调整机器时,必须在停机状态下进行,同时竖起割刀架和倒角器。 3.1.2.1.2 顺时针方向转动前后卡盘,松开三爪,将管子从后卡盘装入,穿过前卡盘,伸出长约100㎜。 3.1.2.1.3用右手抓住管子,先旋紧后卡盘,再旋紧前卡盘,然后将锤击盘按逆时针方向,适当锤紧,管子就夹紧了。 3.1.2.1.4 放下板牙头,使其与仿形块接触,用锁销锁紧,当板牙头可靠定位后,再按按钮启动机器,进入套丝。转动滑架手柄,移动滑架手柄及板牙头,当手感到滑架在向前移动时,手不再用力直至板牙头从斜块上落下,套丝完毕,退出刀子。 3.1.2.2 割断管子 3.1.2.2.1扳起板牙头不要松开工件。 3.1.2.2.2放下割刀架,转动割刀手柄,增大刀架开度,使割刀架滚子能跨越于管子上。 3.1.2.2.3转动滑架手柄,使割刀移至需割断的位置。 3.1.2.2.4旋转割刀手柄,使割刀与管子靠近。 3.1.2.2.5开动机器然后将割刀切入管子,管子每转动一圈进刀约0.15㎜-0.25㎜,即主轴每转一圈,割刀手柄进1/10转左右,切割完毕后,将割刀退回,并扳起割刀架复位。切割时进刀量不能过大,用力不能太猛,否则会使管子变形,割刀损坏。 3.1.2.3 管内径倒角 3.1.2.3.1 扳起割刀架与板牙头,扳下倒角架。 3.1.2.3.2 开启机器,转动滑架手柄,将倒角器进入管子内,进行倒角。 3.1.2.3.3 倒角完毕后停机,将倒角架复位。 3.1.3 作业后的要求 3.1.3.1 作业完毕后,切断电源。 3.1.3.2 结束后,整理机床周围工料。 3.2 设备的维护和保养 3.2.1 维护或维修时,必须使主开关置于“关”的位置或拔掉电源插头。 3.2.2 冷却油系统:每使用8-12小时后就得清洗油盘(盛屑盘),如果油色发黑或脏污,就得清洗油箱,换上新油。

安全操作规程-打标机

打标机安全操作规程 一、目的 通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。以保障设备和人员的安全及正常运行。 二、适用范围 本规程适用于公司打标机 三、工作原理 气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时,打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动,从而在工件上打印出有一定深度的标记。气动气动打标机主要特点:有较大深度,通过电脑直接打标输出,标记工整清晰;主要典型应用:汽摩零部件、仪器仪表,机械、汽车、标牌等行业。 四、技术参数 五、使用操作步骤 1、打开电脑,检查电脑和打印机的数据线连接是否正常,安装软件,选择自动安装软件(红色的球状软件)。 2、连接气枪 3、打开打印机开关 4、用游标卡尺测量打印部分的直径(记下数字) 5、最上面的把手是调整高度的,选装把手提高高度(针头和工件的上下高度大约10cm)防止不正当操作破坏针头,安装工件,一定要用方形螺丝刀螺紧工件,如果重复打印必须检验工件是否牢固,掉正气压气压值大约0.2-0.4之间效果比较好。

6、如果旋转机头旋转证明现在处于圆面打印,如果旋转机头不旋转证明现在处于平面打印(可以按按钮查看现在处于什么状态)。根据工件情况选择打印圆面或者平面。 7、打开ThorX6软件,“标记”,点击“添加标记”,选择文本(一般选择平面文本“AB无弧度文本”),双击文件中的内容,出现窗口在窗口上填写需要打印的内容,如果字头方向朝右就是调整角度“90”,如果字头方向朝右就是调整角度“270”,可以拖动内容调整字体大小也可以调整字高和字宽,选择好合适的字体。针头可以通过电脑的左右方向键或者鼠标调整(具体方法:选择打印内容,移动鼠标或者方向键),如果是平面前后调整方法:1、移动针头2、移动底座。 8、点击菜单“刻录”,填写“工件直径” 9、查看打印针头位置,选择排版,排版菜单下的“中心”按钮就是打印时针头的开始距离。以上准备好后,开始旋转最上面的上下把手,把针头调到离工件最高点大约0.8-1.0cm的距离效果比较好。点击开始刻录。如果觉得打印不正确可以按停止打印。(X轴表示:水平面左右位置,Y轴表示:水平面前后位置,Z轴表示:高度) 六、HSE提示,注意事项 1. 操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、供气系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。 2.上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品,女工必须将头发压入工作帽内,严禁戴手套、围围巾操作。 3. 开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、打标头有无异常等。电气保护接零可靠。检查后,按本机床润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。 4. 检查和加油后,打开气源,检查压力、过滤情况。操作者开机检查打标参数设置情况,确认参数设置与打标工件相符,必要时打试件检查。 5. 打标操作时精神要集中,严禁和他人谈话。严禁机床运转时离岗。严禁超规范使用。 6. 装夹工件时,工件必须放置平稳、定位准确。夹紧用力应均匀,装夹牢固可靠。工件较重需两人或使用吊车装卸时,必须配合良好,严禁对机床产生冲击。 7. 机床发生故障或有异常声响时,应及时停车检查和处理。无法处理时,及时报维修人员处理,处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障严禁操作者处理。

成圈机操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 成圈机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6644-29 成圈机操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、检查设备的润滑状况;检查设备的安全装置是否可靠;检查机器各运转部分是否灵活;检查设备控制系统、急停系统是否完好。 2、操作者必须思想集中精力充沛,不得擅自离工作岗位,不得带病、醉酒上班。 3、将线缆头拉到打饼盘上,线头卡在打饼盘孔内固定。 4、低速状态下启动开始按钮,调整好排线质量。 5、逐渐加速到正常速度,当快到计米器设定长度时,立即减速运行。 6、到达设定长度时,机器将自动停止,此时,找到所需要的刻度处,用夹剪钳剪断。 7、打开打饼盘端盖锁扣,两人协作,将绕好的线缆搬到打包台进行打包。

8、生产完毕后,将空的工装盘推到车间制定位置摆放整齐。 9、将打包好的产品,清点数量和规格后,填写记录,堆放到成品线堆放处摆放整齐。 10、清理、打扫生产现场,清洁设备。 11、应急措施: (1)发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告公司领导,保护事故现场。 (2)发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。 (3)发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

磨浆机安全使用标准实用版

YF-ED-J8152 可按资料类型定义编号 磨浆机安全使用标准实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

磨浆机安全使用标准实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、设置目的 为了规范使用磨浆机,达到安全操作的目 的,特制定本质量标准。 2、适用范围 本标准适用于某公司饭堂磨浆机的操作与 使用。 3、安全质量标准 3.1严禁湿手和光脚接地时,触摸磨浆机电 源开关。 3.2工作时,必须正确穿戴好劳动防护用 品,系好围裙带。

3.3在使用磨浆机之前,首先检查机内有无其它杂物,待确认后方可投入使用。 3.4在使用过程中,严禁用手触摸磨浆机内任何部位,以免发生工伤事故。 3.5当磨浆机出现故障时,应立即切断电源,挂上警示牌,报请检修人员处理。 3.6安全警示牌必须由带班员挂上,检修完毕经检查确认后由带班员取牌严禁其他人员移动。 3.7工作完毕后,立即关闭电源,拔掉插头 4、引用标准 《磨浆机安全操作规程》 《磨浆机安全设计参数》

激光打标机安全操作规程

激光打标机操作规程第1页共2页1 适用范围 本规程规定了激光打标机的操作流程、安全操作要求及设备的维护保养及维修。 2 操作流程 2.1 开机 2.1.1接通外供电电源 2.1.2启动主电源:顺时针旋转钥匙开关(LOCK)(图1-1),按下启动开关(图1-2),可听到机器内部有接触器的吸合声及冷却水泵工作的声音。冷水机显示屏显示当前水温。主控箱上的各种报警灯和指示灯除了Scan Driver Alarm灯亮,其他都是灭着的。 2.1.3 启动电脑(图1-3),进入HL5.2打标软件系统(图1-4),导入任意一个打标文件,空打标一次。 2.1.4 启动主电源3分钟后,打开激光电源面板上的空气开关(POWER)(图1-5),逆时针旋转电流调节旋钮(CURRENT)到底(图1-6)。按下启动按钮(RUN) (图1-7),启动按钮(RUN)灯亮,氪灯即被触发点燃。 2.1.5 按下Q启动器箱上的电源开关(图1-8),使声光Q进入工作状态,此时Q驱动器电源开关指示灯亮。 2.1.6将主控箱上的振镜驱动器电源开关(S-SWITCH)拨到ON位置(图1-9),使振镜进入工作状态,此时主控箱上的Scan Driver Alarm灯灭。此时设备完成启动。 2.2 关机 2.2.1首先逆时针旋转电流调节旋钮(CURRENT)到底(图2-1),此时电流为最小值7.2A,再将主控箱面板上的振镜驱动器电源开关(S-SWITCH)拨到OFF位置(图2-2)。 2.2.2关闭Q驱动器电源开关(图2-3)。 2.2.3 先按下激光电源箱上的停止按钮(STOP)(图2-4),关闭激光电源,再关闭空气开关(POWER)(图2-5)。 2.2.4 退出打标软件,关闭Windows操作系统(图2-6)。 2.2.5 等待3分钟后关闭钥匙开关(LOCK)(图2-7)。 2.2.6 断开外供电电源。 图1-1图1-2图1-3图1-4图1-5图1-6图1-7图1-8图1-9图1-10图2-1图2-2

特种设备安全操作规程

特种设备操作规程 一、压力容器安全操作规程 1.凡操作容器的人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查容器是否完好。 2.压力容器及安全附件应检验合格,并在有效期内。 3.压力容器本体上的安全附件应齐全,并且是灵敏可靠,计量,仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。 4.需要抽真空的设备应按工作程序进行操作,当抽真空工作完成后,再进行下一步的工作。 5.压力容器在运行过程中,要时刻观察运行状态,随时做好运行记录。注意液位、压力、温度是否在允许范围内,是否存在介质泄漏现象,设备的本体是否有肉眼可见的变形等,发现异常情况立即采取措施并报告。 6.对盛装易燃易爆有毒有害介质的压力容器更要注意防火、防毒,不得靠近火源。操作人员要穿戴好工作服,防护镜及防腐胶鞋和防护手套。 7.有下列情况之一时,要进行水压试验。水压测试为设计压力的1.5倍: (1)新装容器在投入运行前。 (2)大修后重新投入使用前。 (3)更换人孔,手孔,安全阀门及第一道阀门。

(4)未到期检修而提前停止运行检修的。 (5)其他可疑处必须做强度试验的。 8.水压试验前的准备工作: (1)压力容器与其他运行的工艺管线断开加装盲板。 (2)准备好试压泵检查试压泵是否处在良好的工作状态。 (3)在压力容器上安装好经检验合格并在有效期内的压力表,表的读数为水压试验压力的1.5倍—2倍。 (4)泵的试压泵出口应有止回阀,泄水阀及压力表。 (5)试压时不得使用低压胶管,可采用高压胶管,或钢管。 步骤: (1)将压力容器内水注满。 (2)上紧螺栓,关严阀门连接试压管检查与水泵相连并详细检查无泄漏。 (3)应有专人观察压力并检查有无泄漏在管口前,不要停留以免物体击伤人。 (4)在试压过程中发现有泄漏现象时,不要紧固,应在泄掉压力容器内压力后,方可紧固,重新试压。严禁带压紧固。 (5)达到试验压力时立即停泵,关闭试压阀门作好记录,记下停泵时间,压力容器压力观测人员签字存档。 (6)保持试验压力30分钟,如无降压,应缓慢降压至规定试验压力的80%,保持足够时间进行检查。 (7)水压试验后,不得打开人孔为气压试验做准备。 9.压力容器气密性试验: 压力容器在下列情况下进行气密性试验。试验压力等同设计压

钢筋套丝机安全环保作业操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A26245 钢筋套丝机安全环保作业操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钢筋套丝机安全环保作业操作规程 标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、套丝机应放在稳固的基础上。 2、应检查并确认机械各连接件牢固,卡盘和板牙无裂纹。 3、应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。 4、应按加工螺纹直径或管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入。作业时应先用润滑油润滑板牙。 5、当工作伸出卡盘端面的长度过长时,后部位应加装辅助托架,并调整好高度。

6、作业时,操作人员的手与卡盘保持300~500㎜的距离,不得用手直接接触钢筋和滚刀板牙等。 7、切断作业时,不得在旋转手柄加长力臂,切平管端时,不得进刀过快。 8、当加工工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。 9、套丝过程中应随时加足润滑液,润滑液就采用肥皂水。 10、套丝过程中,出现卡盘卡住,应立即停机,在处理完毕后,方可开机。 11、随时注意套丝板牙的磨损情况,并注意更换。 12、更换板牙应由专职修理工进行。 13、套丝机工作完毕后,应进行清理铁屑,并

激光打标机操作规程模板

激光打标机操作规 程

激光打标机操作规程 一、 安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训; 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试,勿擅自移动各组件; 3. 激光器正常工作期间,标记机内不得增设任何零件 及物品,不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统; 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜; 5. 注意电器安全,保证电源保护线良好接地; 6. 机器周围严禁堆放杂物,严禁易燃易爆品置于激光 束可能照到的地方。 使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架

激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 图5 Q 开关电源箱 二、操作流程 1、开机 1) 打开“电源总开关MAINPOWER ”(见图2); 2) 打开“水泵COOLER ”开关(见图2); 注意:开机时打开“水泵COOLER ”后,须在1~2分钟内启动激光电源,防止结露损坏激光器。 3) 打开“计算机COMPUTER ”开关(见图2); 4) 打开工控机主机电源开关(见图4); 5) 打开“氦氖HE-NE ”开关(见图2); 6) 打开“激光LAMP ”开关(见图2); 7) 打开“扫描SCANNER ”开关(见图2); 8) 打开激光电源上“电源开关”(见图3); 9) 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”(见图5); 10) 按下激光电源上“启动/停止按钮”(见图3); 11) 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值(见图 3); 12) 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值(见图5)。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1) 调节“频率调节旋钮”至频率最小值(见图5); 2) 调节“调节旋钮”到电压最小值(见图3); 3) 按下“启动/停止按钮”(见图3); 4) 关闭Q 开关控制箱“电源开关”(见图5); 5) 关闭激光电源箱上的“电源开关”(见图3); 6) 关闭“扫描SCANNER ”开关(见图2); 7) 关闭“激光LAMP ”开关(见图2); 8) 关闭“氦氖HE-NE ”开关(见图2); 9) 关闭工控机主机电源开关或是工控机软关机; 10) 关闭“计算机COMPUTER ”开关(见图2); 11) 关闭“水泵COOLER ”开关(见图2); 注意: 在关闭激光电源后,还需让水泵工作1~2分 钟,让腔体内热量散掉,然后关闭水泵。切记不可在打开激光和激光电源电压小于规格值时让水泵长时间工作,这会对激光设备有损坏。 12) 关闭“电源总开关MAINPOWER ”(见图2)。 使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第2页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第2页 电源开关 图4 工控机主机

卷扬机安全操作规程

建筑卷扬机安全规程 GB13329-91 主编部门:中华人民共和国劳动部 批准部门:中华人民共和国建设部 1992-10-01 1主题内容与适用范围 本规程规定了建筑卷扬机设计、制造、使用及维修方面的安全要求。 本规程适用于建筑和安装工程中使用的由电动机驱动的建筑卷扬机(以下简称卷扬机)。由其他动驱动的卷扬机也可参照执行。 本规程不适用于全部或部分载荷为人员的起重设备。 2引用标准 GB1102圆股钢丝绳 GB3811起重机设计规范 GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB6947建筑卷扬机试验规范和方法 GBJ232电气装置安装工程施工及验收规范 JJ12.3建筑机械焊接件通用技术条件 JJ15建筑机械装配通用技术条件 3结构和构造 3.1材料 卷扬机零件所用材料的机械性能和化学成分应符合有关国家标准的规定,并按图样规定的材料生产。对进厂的材料应进行检验,不符合规定的不得使用。 3.2连接 3.2.1焊接连接 焊缝必须符合JJ12.3的规定。对主要受力构件的焊缝必须按设计要求进行质量检查。 3.2.2铆钉和螺栓连接 3.2.2.1铆钉和螺栓连接应符合GB3811的规定。

3.2.2.2采用高强度螺栓连接,应按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。 3.3操纵件 3.3.1在常规作业使用的操纵件,应装在司机操作方便的地方。 3.3.2设置操纵件时应考虑使司机操作位置尽量远离图1中阴影所示的区域。如操作位置在此区域内,则必须采取措施以保护司机安全。 图1应避免的操作位置区域示意图(略) 3.3.3卷扬机在额定载荷内工作时,各操纵件的操作力及操作行程应不大于表1的规定。 表1操作力及行程 3.4卷扬机的额定拉力大于125kN时应设置排绳器。 3.5钢丝绳 3.5.1卷扬机用钢丝绳应符合GB1102的规定,并应有检验合格证。 3.5.2钢丝绳的安全系数应不小于5。 3.5.3钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于3圈。钢丝绳末端固定应可靠,在保留两圈的状态下,应能承受1.25倍的钢丝绳额定拉力。 3.5.4钢丝绳的绳端固接 钢丝绳应选用与其直径相应的锥形套、编插、楔形套、绳卡、压制接头、压板等固定。绳端固接强度见表2。 表2绳端固接强度表

分离式磨浆机安全操作规程

分离式磨浆机安全操作规程 目的:确保安全操作 范围:磨浆机 职责:主管科长、安全员、班组长、操作工均应对规程的实施负责 内容: 1.运行前 1.1开机前要按要求穿戴好劳动保护用品,长发不能露出帽子。 1.2开机前要对设备安全防护设施进行检查(如:罩、挡板、压力表、安全阀、设备接地线、漏电保护器等), 检查是否健全、灵敏可靠。 1.3开机前要对电器部位及设备电线、电源插头检查确认是否完好安全。 1.4设备安装时要注意流浆嘴一端稍低些,以防缸内存水。 1.5开机前要空车试运行,运行前要同本机操作者打招呼,确认正常后方可开机操作,为确保安全不允许开 盖试机以防伤人。 2. 运行中 2.1开机运行严格遵守设备标准操作规程操作设备。 2.2操作人员严禁酒后从事设备操作。 2.3砂轮保持最小间隙工作状态,切不可压死,以免电机发热。工作中不可突然断水,如断水应停机清除余料后重新工作;工作中应避免带料开车,以免负荷过大损坏电机。 2.4。机器在运转中,严禁将手伸入机器内,发现异物及异常声音,要立即停车,找维修人员检修。 2.5工作中严禁说笑打闹。 3. 设备维修 3.1设备出现故障后一定要由专业人员来维修,非专业人员不得从事检查工作。 3.2设备在检修时一定要先断电并挂牌检修,电器部分检修时要先切断电源后检修,严禁带电作业,在电闸 处要有专人管理或挂工作警示牌,并严格按电工维修操作规程执行。 3.3设备在检修时,操作人员不经维修人员许可不得擅自合闸送电开机运行。 4. 设备清洁 4.1清洁设备时一定要切断电源。 4.2清洁设备时如需通电点车,操作工之间一定要先打招呼后通电开机。 4.3严禁用水或湿布清洗电器部分,清洁电器电路可用气吹、毛刷或吸尘器。 4.4电器、电路要经常清洁,严防粉尘堆积造成短路起火。 4.5清洁完设备后要用食用油进行防锈处理。 4.6要保持作业场所清洁卫生,严禁堵塞占用通道,确保工作场所通常。 2014-1修订

激光打标机安全操作规程

激光打标机安全操作规程 编号QS/SA409035-0001 修改状态A版0次修改 激光打标机操作规程第1 页共2页 1 适用范围 本规程规定了激光打标机的操作流程、安全操作要求及设备的维护保养及维修。 2 操作流程 2.1开机 2.1.1接通外供电电源 2.1.2启动主电源:顺时针旋转钥匙开关(LOCK)(图1-1),按下启动开关(图1- 2),可听到机器内部有接触器的吸合声及冷却水泵工作的声音。冷水机显示屏显示当前水温。主控箱上的各种报警灯和指示灯除了Scan Driver Alarm 灯亮,其他都是灭着的。2.1.3启动电脑(图1-3),进入HL5.2打标软件系统(图1-4),导入任意一个打标文件,空打标一次。 2.1.4启动主电源3分钟后,打开激光电源面板上的空气开关(POWER)图1- 5),逆时针旋转电流调节旋钮(CURREN■到底(图1-6)。按下启动按钮(RUN)(图1- 7),启动按钮(RUN灯亮,氪灯即被触发点燃。 2.1.5按下Q启动器箱上的电源开关(图1-8),使声光Q进入工作状态,此时 Q驱动器电源开关指示灯亮。 2.1.6将主控箱上的振镜驱动器电源开关(S-SWITCH拨到ON位置(图1-9),使 振镜进入工作状态,此时主控箱上的Scan Driver Alarm 灯灭。此时设备完成启动。2.2 关机

2.2.1首先逆时针旋转电流调节旋钮(CURREN ■到底(图2-1),此时电流为最小 值7.2A ,再将主控箱面板上的振镜驱动器电源开关 (S-SWITCH 拨到OFF 位置(图2- 2)。 2.2.2关闭Q 驱动器电源开关(图2-3)。 2.2.3先按下激光电源箱上的停止按钮(STOP )(图2-4),关闭激光电源,再关 闭空气开关(POWER )图2-5)。 2.2.4退出打标软件,关闭 Windows 操作系统(图2-6)。 修改状态A 版0次修改 激光打标机操作规程 第2页共2页 ? ? ? :nr XXX 有限公司 编号 QS/SA409035-0001 2.2.5等待3分钟后关闭钥匙开关(LOCK )(图2-7)。 * 图1-1图1-2 图1-3 图1-4 图1-5 图1-6 图1-7图1-8 图 1-9 图 1-10 图 2-1 图 2-2 SV *們 0V

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