模具工程师-工作内容

模具工程师-工作内容

模具工程师应该掌握以下知识（不限如此）：

材料方面：1.塑胶材料及填充剂

2.模具钢材及热处理

工艺方面：1.注塑工艺

2.模具机加工工艺

结构方面：1.注塑机的基本结构

2.注塑模具基本结构

其他方面：1.塑胶产品的品质要求

2.模具的品质要求

3.项目管理基础

4.英文表达，沟通能力

以上基本知识是模具工程师展开工作的基础，相信大家有所掌握。在这里我们谈一谈，结合我们公司的一些实际，作为一个模具工程师去如何展开自己的工作，达到预定目标。1熟习客户的要求：

a.产品的材料，结构，性能，外观，安全等。

b.模具的钢材，结构，使用寿命，安全性等。

c.对注塑周期等工艺条件要求。

d.客户的模具标准。包括标准件，注塑机资料等。

e.客户要求的T1时间。及样板的要求，数量，包装，送样地点。

f.客户对模具交货期以及进度控制方面的要求。

再次阶段模具工程师需达到：

1.模具的基本结构，大概尺寸。

2.产品的特备要求

3.注塑机的吨位，能否在公司试模

4.特殊钢材零件的订购周期。

5.塑胶材料的基本情况，成型条件及采购期。

2规划模具设计和加工进度，包括时间控制。

1.设计定案，初稿审评，模图审评，出图时间（模图，散件图），定料（模胚，模肉，标

准件）时间，要求返厂时间。

2.模胚加工时间，模肉加工时间。（开粗，运水NC,WC，EDM等）装配时间。

3.最终表面处理要求时间（晒纹，镜面等）

4.T1试模时间

5.工作单改模时间，试模时间。

6.走模时间。

在此阶段模具工程师需做到：

1.了解设计师能力，工作量。

2.了解制作工作量。

3.定制工作进度表。

3组织参与定案。

按进度要求组织参与定案，主要评定模具结构合理性，这是设计前期的一个关键。需在全面理解客户资料的前提下，综合过往经验，对模具结构进行评定。

在此阶段模具结构工程师需做到：

1.提出建议。

2.将客户资料落实到设计。

3.模具结构确定。

4.组织参与图纸审评（包括初稿，模图）。

1.主要审评模具结构合理性，结构是否满足工艺加工，并需优化加工工艺。工程师要结合

自己的工艺知识经验，积极提出建议，并启发他人提出建议。

此阶段主要是：改善模具结构，完善设计，规范图纸。

5.跟进设计过程：

1.设计提出的改进措施，及时准确与客户沟通，落实。

1.

2.小件20-30件后。

3.样件的测量注意事项；因为塑胶件内部存在应力，塑胶件注塑成型后都有一个后变型的

现象。对于一些小尺寸，如骨位厚度，深度，孔柱位的大小，可在样件冷却后测量。对于一些大尺寸，我们应将塑件放置2-3天后测量。

4.试模后的工作。

a.样件送检，

b.样件及读数报告送客户

c.模具的改善，结合试模中出现的问题，发出工作单，逐条整改模具，对某条拿不定注

意，可找试模师傅，制模组长，设计师一起商量检讨，共同定出改善方案。

d.工作单的跟进检查，对工作单的内容，逐条跟进设计，制作是否案时完成，达到质量

要求等。

以上所指的试模，不仅指的是T1包括T2,T3…直至走模。

7. 走模的跟进，

a明确客户的时间，地点要求，填走模单。交市场部批复。

b.明确客户的要求，定做木箱。

c.明确客户的要求。

e..再次检查：@法兰，机嘴，顶出，码模位置。大小是否哦满足客户的机器。

@模具标准件牌号是否满足客户要求（顶针，水嘴，插座）

@模具零件的热处理是否完成（淬火，淡化）

@模具外观油漆颜色是否正确

@具备件是否齐全

@模具图纸和手册是否按照客户要求做好

f.模具发出后应与客户联系，告诉发出时间及要求到达时间。

g.保持与客户联系，了解模具是否按期到达，了解模具在试产，量产中的运行状况，

了解客户是否有需要协助处理的问题。

ECN的使用说明：

1.ECN是工程更改通知。

2. 2.在模具从开始设计，加工到走模。整个过程中，常应为客改，设计调整，加工失误，

等原因，需要对原设计进行改动，或进行补料，工程师需发出ECN到相关部门。

3..图纸出来之前，若需更改定料尺寸，则需要出ECN。并更改BOM清单。

4.新增零件，图纸换版，需出ECN

5.涉及改图补料的《客ECN》，必须加补《ECN》工作，《客ECN》只能作为市场部工作

指示的依据，所涉及的改图，补料以《NCE》形式统一处理，《ECN》上要注明《客ECN》号。