原材料检验规程完整
原材料检验规程汇编目录
1非生产类物料及辅助物料检验规2型钢原材料检验规
3钢板类原材料检验规
4钢管类原材料检验规
5铜板原材料检验规
6其它板材类原材料检验规
7U-PVC管原材料验收规
8五金件进料检验规
9包装材料进料检验规
10电子元件进料检验规
11塑料件进料检验规程
12注塑用胶料原材料检验规
1非生产类物料及辅助物料检验规
1目的
对非生产物料及部分辅助物料的符合性、适用性进行
初步验证,使采购物资能初步符合使用效果。
2围
适用于非产品用途的小五金配件、易燃化危品、工具、
切削刀具、机电维修配件、模夹具材料、办公用具、厂房
维修物料等,以及用于产品的部分辅助物料、低值易耗物
料。
3检验细则
3.1物资供应商应为合格供方。(临时供方物资由使用
部门试用证实合格后方可确认。)
3.2验证物资的合格证、说明书或其它证明资料。
3.3查验是否有图纸要求、规格型号要求或其它特殊
要求等资讯。
3.4检验物资的适用性及坚固耐用、安全性。
3.5部件、配件是否齐全。
3.6电器构件应安全可靠,符合国家电器安全规。
3.7接电试验后无异常声音、运转灵活,其应用性能
完好。
3.8验证有使用期限的物资是否在有效使用期限。
3.9物资有没有变形、变质、掺杂或沉淀严重等现象。
3.10如属用于产品上的新物料,应做有关试验或试用。
3.11计量器具验证如下容:产品合格证、生产厂家、
厂址、出厂编号及出厂日期,检验外观应完整无损、配件
齐全,按相关校检验规进行校验或送外校。
3.12易燃化危品在验证时应注意远离火源,做好现场
防护。
3.13焊接工艺用的设备、电焊条、防护罩涉及特殊过
程增加以下
检测容:
a电焊条药皮不能有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节、破头等缺陷。
b电焊条要进行抽样2~3条试焊确认。
c焊接设备应进行接电调试并做试焊确认。
d防护罩应做试装后的强光检验。
e焊接工艺所需物资的验证由特殊过程的巡查进一步
确认。
3.14水泥进料应做以下检测:
a水泥由指定供应商提供指定的牌号、标号。
b水泥验证外包装是否符合要求,无淋湿、结块。
c特殊过程巡查时应做塌场试验。
3.15物资的使用性能由使用部门试用后确认
3.16以上检测容根据物资的用途、实用性可选择执
行,但必须满足能确定是否适用的初步评估。
4验证确认
4.1对该类物资验证合格后在采购凭证背面鉴名确认。
4.2不合格物资贴上《不合格标
贴》,将不合格情
况口头通知仓管员、采购部,并在采购凭证背面注明原因。
2型钢原材料检验规
1目的
通过对型钢原材料的检验确保本厂生产的产品符合生
产工艺及顾客的要求。
2围
适用于本厂生产用的所有型钢类原材料的检验。
3验收规则
3.1型钢的质量由供方技术监督部门检查和验收;
3.2供方必须保证交货的型钢符合有关标准的规定,
本厂有权按相应标准的规定进行复查。
3.3型钢的标志可采用打钢印、喷印、盖印、挂标牌、粘标签、放置卡片或涂色等方式。标志应字迹清楚、牢固
可靠。
3.4型钢到厂应附有证明该批型钢符合标准要求和订
货合同的质量证明书。
4热轧圆钢和方钢
4.1外观要求
4.4.1圆钢和方钢以直条交货。
4.4.2方钢不得有显著扭转。
4.4.3圆钢和方钢两端的切斜度不得大于该圆钢直径、方钢边长的30%。
4.4.4圆钢和方钢端头允许有局部变形。
4.4.5圆钢和方钢不允许有明显的爆铁、烂铁现象。
4.2圆钢直径和方钢边长的允许偏差
圆钢直径和方钢边长>5.5~20mm允许偏差±0.4mm、>20~30
mm允许偏差±0.50、>30~50mm允许偏差±0.60 mm、>50~80
mm允许偏差±0.80mm、>80~110mm允许偏差±1.1mm。
4.3长度及允许偏差
圆钢直径和方钢边长≤25mm钢材长度4-10m、>25mm钢材长度
3-9m。
5热轧扁钢
5.1外形
5.1.1扁钢不得有明显的扭转。
5.1.2扁钢的端头应剪切正直,切斜不得大于以下规
定:宽度>100mm 的扁钢,不得大于8mm。
5.1.3扁钢外形不允许有明显爆铁、烂铁现象。
5.2扁钢截面尺寸允许偏差宽度尺寸:10~50mm+0.5/-1.0、>50~75mm+0.6/-1.3、>75~100mm+0.9/-1.8 厚度尺寸:3~16mm+0.3/-0.5。