喷码机的使用、维护、保养、清洁标准操作规程
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标题喷码机的使用、维护、保养、清洁标准操作规程编号 SOP-SS-071 版本 ? 页数共2页起审批签名签名签名草核准
日期日期日期人人人
起草部门颁发部门生效日期年月日送达部门份数
目的：建立喷码机的标准操作规程及维护与保养
适用范围：本标准适用于PX系列日立喷码机
责任人：操作工
一、基本操作
1 开机
1.1 按下电源按钮接通喷码机电源，经过约50秒设备功能检索，进入主目录
画面。
1.2在喷头下面放一些或烧杯，轻按触摸屏右上角“运行”，出现下一屏面，
再轻触摸“墨线喷出”，喷码机状态进入“开机处理中”。
1.3设备经过约3分钟时间，设备状态转为“待机”，可进行下一步的操作。
2 停机
2.1喷印结束后，返回到主目录后，按右上角“停止”键，屏幕显示
后，按“墨线停止”键，设备进入“停机处理中”状态。
2.2若没有执行此步骤关闭电源，喷咀由于未经清洗将会堵塞，重新开机
时须要进行喷咀清洗。
二、编辑喷印内容和设置
1 喷印内容说明
1.1喷码机经开机处理后，轻按版面内各功能方框，可以操作喷码机。
1.2在运行状态下版面会显示最近的喷印内容，根据需要修改内容。
1.3喷印内容最多可以设置24条有效数据项，每项最多容纳10个字符(其中
空格占用1个字符)。
1.4根据需要喷印内容可以排列成最多4行(具体行数琁机型相关)
1.5每条有效数据项都需要进行喷印设置。
2 喷印内容设置
2.1在主菜单按“行数设定”，根据实际需要设定喷印行数，移动光标按“前
列”或“次列”。当行数设定完毕，按“执行设定”返回菜单。
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2.2在主菜单按“喷印格式”，进入版面后可对每条数据项进行格式设定，按
“前列”或“次列”，指定某数据项，按?或?移动光标指定行距，字符点阵、字
符间距、倍角、条形码、按“减少”、“增加”对指定项目进行调整，设定完毕按版
面右上角“确定”(在“停止”或“待机”状态不需要按“确定”键)，再按“返回”版面返回主菜单。
2.2.1行距：调整指定行跟上一行的距离
行序号设置行距
1 0
2 0至2
3 0至2
4 0至2
2.2.2字符点阵：根据实际需要选用合适点阵
字符点阵 2行机 4行机
5×5 1至2行 1至4行
5×8或5×7 1至2行 1至4行
7×10 1至2行 1至4行
9×8或9×7 1至2行 1至4行
12×16 1行 1至2行
18×24 ? 1行
24×31 ? 1行
2.2.3字符间距：每个字符之间的距离
字符点阵字符间距
5×5 0至3
5×8或5×7 0至3
9×8或9×7 0至3
7×10 0至7
12×16 0至4
18×24 0至6
24×31 0至8
2.2.4倍角：喷印字符加粗的倍数
2.2.5条形码：根据需要选取
2.3在主菜单按“ 字符输入”后，按?、?移动光标指定每一行，设定要求
内容按“确定”(在“停止”或“待机”状态不需要按“确定”键)，再按“返回”版面返回主菜单。
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2.3.1“专用”项内容只能5×8或7×10点阵，其它点阵视伙不支持字符。
2.3.2在字符输入版面按“日历/计数”，如果时间设置：日历时间控制1，与现在时间相同。可以进行精确到每秒的实时喷印。
2.4 在主菜单按“喷印设置”，按?、?将光标移动至须改变的参数处，直
接按数字或按“减少”、“增加”更改参数。
2.4.1“连续间隔”、“连续次数”限于连续喷印场合使用，单次喷印时应全部
设定为“0”
2.4.2当使用同步器时，字符宽度应按下表设定
墨点使用率字符宽度
1/1 002
1/2 001
1/3-1/16 000
2.4.3“延迟”从光电开关感应到喷头开始喷印之间时间，可调整喷印内容位置。
2.4.4喷印方式由喷码机控制自动变换。
2.4.5“传感器自动计时”一旦设定，当电眼长时间触发并超过设定值，喷码
机将发出“异常”提示并中断喷印状态，如无特别要求应将其设为“000”。
2.4.6“传感器过滤时间”当喷印一件产品过程中，发生多次触发电眼时，应
设定一最佳值，将无效触发信号过滤掉，令每件产品都能获得正常喷印。
2.4.7按?将光标移到“连续间隔”或“连续次数”选择屏幕右下角的“字符
单位”或“扫描单位”可以改变时间单位。
2.4.8“字符姿势”只可以改变喷印内容姿势。
2.5 调用已贮存的喷印内容时，在主菜单按“调用”，然后再按?、?将光标移至选取条款，按“执行调用”提示版面显示再按“执行”，将已贮存好的条款
调出使用。
2.6 要将喷印内容数据贮存时，在主菜单按“登录”，出现画面后，将已编
辑好的条款连同已调整好的喷印设置参数贮存起来，并可赋予名称以便记忆，输入
名称后按“执行登录”，即可退出。
三设置操作环境
1 运行管理
1. 从最后一次更换墨水起的运行时间，这个数值可
运行时间以改变。
2. 更换墨水时将数值复位为“0”
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3. 如果超过报警时间，报警内容提示更换墨水
报警时间显示墨水更换的时间
累计运行时喷码机运行累计时间，此数值不能改变间
喷印次数显示总的喷印数量
墨水、溶剂喷码机使用墨水、溶剂型号型号
墨水粘度墨水粘度，标准值为100
墨水压力显示墨水运行压力及标准墨水压力
环境温度显示环境温度及喷码机工作环境要求范围
偏转电压在“可以喷印”状态显示偏转电压
振荡电压显示振荡电压数值
振荡频率显示振荡频率数值
1. 1具体操作说明：
按主菜单右下角“主目录”?再按功能项目行“保养功能”?按“运行管理”?按?、?移动光标指定项目，按“减少”、“增加”或数字改变设定数值
1. 2版面右下角“复位”键可以将时间、喷印次数复位为“0”，“取消更改”键恢复光标当前项内更改前的数值，按“返回”回到“维护操作确认”版面。
2. 设备运行参数设定
2.1用户环境设置
1. 常亮方式：电眼触发时，设备执行连续喷印，一不触发即停连续喷印模止喷印。式
2. 触发方式：电眼一旦触发，设备将一直执行连续喷印工作。往复喷印根据需要设定往复喷印
编吗器当输关速度不恒定，须使用同步器(选配件)，以保证喷印质量
使用同步器时，须设定分频值，1设定表示不分频，设定n表示 n分频个同步器脉冲即触发喷印一列点
在使用同步器时，设定喷印内容在产品上的位置是否随速度的变化延迟而改变
信号输出 1.喷印结束 2.喷印中
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设定以年、月为单位的有效期的最后一天与现在日期是“同一天”日期偏差
或是“前一天”
设定范围1/1-1/16，分母数值选取越大，喷印速度越慢，喷印质感墨点使用率越高，此参数与喷印内容一并保存
字符规格1 选取5×8字库或5×7字库
字符规格2 选取7×10字库或9×8字库或9×7字库
振荡电压再0：无效 1：有效确认
2.1具体操作说明：
按主菜单右下角“主目录”?再按功能项目行“保养功能”?按“设备运行参数设定清单”?按“用户环境设置”?按照前面功能操作介绍一样，改变设定数值。
四补充功能
在喷码机状态“停止”或“待机”下，按“补充功能”键，屏幕显示“喷印数据编辑”、“制作用户图案”、“屏幕坐标修正”、“备用保存”、“语言选择”。
1. 1按“喷印数据编辑”，(1)可更改登录编号(2)可改变条款名称(3)删除
登录数据
2. 2制作用户图案
设备在软件方面提供了以下点阵的字库
点555799121824 阵×5 ×7 ×8 ×10 ×7 ×8 ×16 ×24 ×32
范000-4 0-0-0-3 围 -1 -7 6 8 字
距缺4 4 6 8 2 1 省值
每种点阵除英文字母、数字、通用标点外(个别点阵字库还提供日语假名)，还提供128个用户自定义字符图案单元可自行编制汉字、商标、图案等，贮存后供喷码使用。
注意：制作用户图案，必须在待机或停机状态下进行。
2.3语言选择
在主菜单按“补充功能”键?按“语言选择”键，屏幕显示操作说明。设
备的操作界面有(01)英语，(02)中文(简体)，(03)中文(繁体)，(04)韩国语，(05)泰语，(06)日语六种显示，允许使用者任选一种文字显示，应在画面内用“减少”、“增加”键
确定所需语言，然后返回主目录并切断电源，再重新开机。(注：此操作只能在停机状
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态下进行)
五维护与保养功能
操作“保养功能”进行设备维护，按下列操作提示进行：
1. 在“维护操作确认”版面，按“循环控制”屏幕显示后，按右边“次页”屏幕
显示各处理状态。
2. 要补充新墨水时，先打开前盖板，将墨水缸拉出打开墨水缸盖，倒入新墨水，
然后旋紧墨水盖，将墨水缸放回原位，合上前盖板。
3. 补充溶剂，先打开前盖板，将溶剂缸拉出打开溶剂缸盖，倒入溶剂，然后旋紧
溶剂盖，将溶剂缸放回原位，合上前盖板。
4. 更换墨水
此操作用于喷码机更换新墨水，通过一次操作可执行废弃墨水和充入墨水
4.1先打开“循环控制”版面，按更换墨水键，再按右下角执行键，屏幕操作说明。
4.2打开喷码机前盖板，按屏幕操作说明操作，按右下角“执行”键，屏幕显示：
处理时间及处理状态，如需中断操作，按右下角“中断”键，屏幕提示将回收用软管复
位后，按“执行”键，屏幕返回“循环控制”版面。
4.3废弃处理完毕，屏幕提示下一步的操作，将回收用软管复位，按“执行”键屏
幕显示：将墨水注入墨水箱内，确认后请按“执行”键。打开前盖板拉出墨水缸，松开
墨水缸盖，将旧墨水作倒入烧杯，将新墨水倒入墨水缸，至少2/3墨水缸容量。旋紧盖将墨水缸放回原位，按右下角“执行”键，屏幕显示操作说明。
4.4按操作说明要求改变墨水过滤器的方向，按右下角“执行”键，屏幕显示处理
时间，如需中断操作按“中断”键，稍候屏幕返回“循环控制”版面。
4.5墨水充入完毕，屏幕显示操作，按操作说明要求改变墨水过滤器的方向，按右
下角“执行”键，返回“循环控制”版面。
5.喷嘴逆清洗
此操作用于因喷嘴堵塞及墨线射偏，不能喷射在回收管中心，而对喷嘴进行清洗。
5.1打开“循环控制”版面，按“喷嘴逆清洗”及“执行”，屏幕将出现提示信息。
5.2用洗壶将溶剂喷在喷嘴片处，真空作用溶剂倒吸入喷嘴内。
5.3清洗过程约1分钟，如需提前终止，按“中断”。
5.4将喷头清洗部分吹干，在“循环控制”版面，按“次页”屏幕显示后，按“调
整墨线”键?“执行”键，检查墨线喷射位置是否在回收管中央，按“中断”键停止溶剂喷出。
注：喷嘴逆清洗程序不能操作超过三次，以免造成墨水变稀。
6.拆洗喷嘴片
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6.1拆松充电极安装螺丝，不需要完全卸下螺丝，移开充电极，将四粒喷嘴片安装
螺拆下，用镊子将喷嘴片放入量杯用溶剂清洗，或用超声波清洗器振洗，振洗时应加入
溶剂，并保证喷嘴片的外侧面朝上。
6.2用洗壶将溶剂喷入喷头内部清洗，按说明书提示图进行安装。
6.3返回主菜单按“控制”键?按“墨线喷出”键，重新开机，检查墨线。
7.调整墨线
在清洗喷嘴及拆洗喷嘴片后，仍未能改善墨线射偏的时候，采取调较喷嘴位置，使
墨线射进回收管中央。
7.1松开喷头罩锁紧螺丝，拆下喷头罩
7.2打开“循环控制”版面，按“次页”键，进入“循环控制”次页版面。按“调
整墨线”键，“执行”。
7.3在水平方向和垂直方向调整喷嘴位置使墨线射入回收管中央，调整后必须锁紧
水平、垂直两方向的锁紧螺丝。
7.4调整墨线完成后，按“中断”键，屏幕返回‘循环控制“的次页版面。
8.回收管清洗
墨水堵塞回收管或墨水回收效果差，可用此操作来清洗回收管，此操作不能使用
超过两次，以免造成墨水变稀。
8.1打开“循环控制”版面，按“回收管清洗”键?按“执行”键。
如需中断“回收管清洗”，按“中断”键。
8.2清洗操作约需1分钟，清洗完毕返回“循环控制”版面。
9.更换墨水过滤器
此操作使用于更换墨水过滤器，通过一次操作可执行废弃墨水和充入墨水。
9.1打开“循环控制”版面，按“更换墨水过滤器”键?按“执行”键，屏幕会提
示操作说明。
9.2按“执行”键，“废弃墨水”处理开始，处理时间约4分钟，如需“中断”操作，请按“中断”键，屏幕提示后按“执行”键，返回“循环控制”版面。
9.3废弃处理完成后，屏幕显示回收用软管复位前须用溶剂清洗干净，再按右下角
“执行”键，屏幕显示更换墨水过滤器确认后按“执行”键。
9.4确认墨水过滤器安装正确后，按右下角“执行”键，屏幕显示改变墨水过滤的
方向，使管道(D)在墨水过滤器的上面，确认后按“执行”键。按操作说明要求改变墨
水过滤器的方向，并在喷头前放好量杯。
9.5按右下角“执行”键，系统进入“充入墨水”处理，稍后墨线喷出，如需中断
请按“中断”键，按操作提示返回“循环控制”版面。
注意：当使用中断操作时，必须将墨水过滤器方向调换到原来方向。
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9.6“墨水充入”完成后，屏幕显示：改变墨水过滤器的方向，使管道(D)在墨水过滤器的下面确认后按“执行”。按操作说明要求改变墨水过滤器的方向，并按右下角“执
行”键，返回“循环控制”版面。
9.7最后打开“使用时间管理”版面，按?、?移动光标至“墨水过滤器”，按右下
角“复位”键，将时间设定为“0”。
10.更换回收过滤网
10.1打开前盖板，将溶剂缸移出，旋开回收过滤器，换上新过滤网，将回收过滤器
安装在原来位置，开机检查有否泄漏。
10.2打开“使用时间管理”版面，屏幕显示后，按?、?移动光标至“回收过滤器”，
按右下角“复位”键，将时间设定为“0”。
11更换循环过滤网
设备系统中墨水已经排出，处于“停止”状态，如“更改回收过滤网”一样操作，
打开“使用时间管理”版面，屏幕显示后，按?、?移动光标至“循环过滤器”，按右
下角“复位”键，将时间设定为“0”。
12墨水压力调整
12.1打开“维护操作确认”版面，屏幕显示后，按“运行管理”键屏幕显示。
12.2检查压力读数，如果超出标准值?0.002范围时，用工具旋动减压阀以调整压
力参数。
13喷嘴振荡电压调整
13.1确认设备处于“待机”状态。
13.2墨水压力在标准值。
13.3打开“维护操作确认”版面，按“振荡电压重新设定(喷嘴特性测试)”键，屏幕显示。
13.4按右下角“喷嘴特性测试”键，再按右下角“开始”键，按照屏幕提示使用右
边增加/减少按键改变振荡电压设定，每个设定值喷印一个样本，检查其喷印质量。
14长时间停用的保养操作(墨水排放、清洗)
喷码机需长时间停用，符合表中的环境温度和停用时间，请执行此操作
环境温度停用时间
0-35? 3星期
35-40? 2星期
40-45? 1星期
打开“循环控制”版面屏幕显示后，按“长时间停用的保养操作(墨水排放、清洗)”
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键，通过在保养功能中更换墨水中进行操作后，按操作说明要求操作，按“执行”键，
屏幕显示处理时间，处理完毕后，按“执行”键，重复上步骤直至完成保养操作。
15长时间停用后的启用操作(放入新墨水)
打开“循环控制”版面，按“长时间停用后的启用操作(放入新墨水)”键国，按各操作步骤中的操作说明要求操作。
16从主墨水缸排放墨水
16.1如果显示“墨水液位高”异常时，应注意此操作必须在“停止”状态或执行“减
压”后才操作。
16.2如果提示“ 充入完毕”，请按“复位”键，然后操作“墨水充入”。
喷码机喷头维护规程(参考Word)
喷码机喷头维护保养技术规程 一、喷头外清洗步骤 1.喷码机在每次刚开始喷印时，用沾有清洗剂的毛刷清洗喷头表面，严禁用硬物刮擦喷嘴片； 2.当光电开关有灰尘覆盖时，用干燥的布或酒精清洗光电开关。 3.当更换墨水后，应检查供墨系统是否有漏气的情况。 二.喷头内清洗周期为三天，具体步骤如下. 1、油墨桶换成清洗剂桶, 并将清洗剂桶盖紧. 2、打开电源,增加气压. 3、在清洗每一个喷孔的时候，如果有“嘶嘶”的声音而不出墨，证明是该喷嘴已堵塞，即对该喷孔进行内部清洗，直至该喷孔出墨为止，依次步骤逐渐对其余喷孔进行内部清洗。 4、利用Purge Routine(清洗喷头)的指令清洗每个喷嘴. 直到喷出清洗剂为止.>Purge Routine-清洗设定 按ENTER，键盘屏幕显示 >Purge Head #1 Purge Head #2 选择打印头1号 >All Nozzles（所有喷嘴清洗） Nozzles #1(#1--#7 ，喷嘴1号到7号) 触发光感应器后，清洗开始。 当显示Flushing.Press any Key to quit( 按任何键结束清洗)。同样对打印头2号。
喷码机的日常维护和常见故障处理 ●、喷码机日常维护 喷码机日常维护分为使用期维护和保养维护： 使用期维护： 喷码机在使用过程中，会产生喷印不清或不喷印等情况，特别是在刚开始喷印时，情况更明显。这是如果做好日常维护，会使这种情况改善很多。 １．喷码机在每次刚开始喷印时，用清洗剂清洗喷头表面，不能用硬物刮擦喷嘴片，可用毛刷刷，并用清洗功能清洗喷嘴，保证７个孔都通后，开始喷印。 ２．使用过程中，当有灰尘覆盖喷头时，用清洗剂清洗喷头，并用清洗功能清洗喷嘴。 ３．当光电开关有灰尘覆盖时，用干燥的布或酒精清洗光电开关。 ４．当更换墨水后，应检查供墨系统是否有漏气的情况。 保养维护：喷码机的日常保养可增加喷码机的使用寿命，降低故障率。定期保养主要有： １．一个月清理一次喷码机表面的粉尘。 ２．一个月清理一次喷码机内部电路板上的粉尘，防止电子器件散热不良烧毁.
车辆维修安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L8879 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 车辆维修安全操作规程 正式样本
车辆维修安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1. 车辆需维修或检查时，必须在明显位置挂有“正在检修”标志牌。拔掉开关钥匙，拉好手刹。 2. 排除机车底部故障时，要有牢固的支撑设施，车轮前后用木楔打眼，防止移动、溜滑。 3. 两人以上同时操作，要指定一人指挥，必须协调一致精神集中，没有指挥者的指令，不得擅自着车。 4. 移动主机或部件时，要有可靠的起重设备。如需人工搭抬部件移位时，必须相互照应，将部件放置牢靠，防止歪倒伤人。 5. 机车修理时，严禁使用明火照明。使用汽油
清洗零部件时，要隔绝明火。用过的废油不能随意泼洒，要放在桶内妥善处理，油摸布、废棉纱应置于固定容器内，并及时清洗或处理。 6. 机器部件螺丝需紧固时，必须使用开口搬手，避免滑方造成事故。 7. 使用手动电动工具时，必须佩带安全手套，防护眼镜，并设专人控制电器开关，以便发生故障及时切断电源，避免事故发生。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
喷码机操作安全管理规定示范文本
喷码机操作安全管理规定 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
喷码机操作安全管理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、喷吗机使用的耗材（墨水和溶剂）为易燃易挥发 物品，使用明火应确保 在设备5米以外且在通风干燥环境。 2、清洗喷头应配带防护眼镜，防护手套，禁止配带 隐形眼睛，避免耗材液 体进入眼内及身体其他部位。如不慎有液体溅入眼中 或口中，立刻用大量清水冲洗，并去医院检查。 3、避免吸入排放的废气，这些气体具有可燃性，而 且对健康不利，不要将 废弃的墨水稀释济或清洗济直接倒入水池、下水道 中，要正确处理。 4、喷码机附近应放灭火装置，禁止吸烟。
5、喷码机应安装在无振动的架子上，保持平稳，否则会影响喷印效果。 6、喷码机应保证良好的接地，不良的接地会有外界干扰的危险，影响喷印 效果，地线的连接必须做到接地电阻尽量最小（小于1欧母）。 7、任何型号喷码机开机、关机程序要严格执行，不可直接关闭电源，否则 会造成一系列故障发生。 8、机手应经常检查油墨、溶剂的消耗量，绝对禁止缺油墨或溶剂的任何一 种运行设备。 9、当灌注或清洗操作时应该使用抗溶剂手套和防护镜子,应保持喷码机整体 清洁，因为干燥的油墨易燃，喷码机线路板、机舱卫生要做到每月打扫一次，以免灰尘产生静电干扰影响喷印
设备定期维护保养规程
有限公司 设备定期维护保养规程 1 主题内容及适用范围 为了保证本公司的机械设备具有良好的工作性能及良好的工作状态，以促进安全生产，保质保量按时地完成生产任务。本规程规定各类设备的定期维护的保养项目、周期 等内容。 本规程适用于公司在用的大型、重点和精密设备进行定期的维护保养。 需进行定期维护保养的设备分为六大类： A：机械加工类，包括铣床、磨床和刨床等； B：起重设备； C：大型液压机械类(压铸机)； D：电炉； E：空气压缩机； F：数控设备。 2 职责 2.1 经营部负责按照本规程对本规程规定的设备进行定期维护保养，并填写好有关记录。 2.2 经营部负责保存本规程涉及到的有关记录。 3 规程内容 3.1 机械加工设备的定期维护保养 3.1.1 观察设备的外观，检查外观的各部份是否完整，有没有损坏。 3.1.2 接通电源，开动机床，观察机床的主轴，进给变速等机构的工作状态是否正常。3.1.3检查机床的润滑系统是否正常工作。 3.1.4检查机床各辅助机构的工作状态是否正常。 3.1.5 根据设备的检查情况，编制《设备维修备件采购申请单》，以便在设备使用时配件损坏能及时更换。 进行定期维护保养的机加设备清单如下：
3.2 起重设备的定期维护保养 本公司有三台起重机，型号为LDA5吨。此设备的维护保养周期为一年，维护保养工作由劳动局安全监检部门进行，检定后由劳动局安全监检部门颁发准用证。 3.3大型液压机械的定期维护保养 3.3.1 启动压铸机，检查机器的合模、开模、顶出、回退、快压射、慢压射和增压机构的工作状态是否正常。 3.3.2 检查主机的运行是否正常，高、低压油泵工作是否正常。 3.3.3 各油路、换向阀性能是否良好，工作状态是否正常。 3.3.4 观察压铸机各部份的工作状态是否正常。
最新喷码机喷头维护规程
喷码机喷头维护规程
喷码机喷头维护保养技术规程 一、喷头外清洗步骤 1.喷码机在每次刚开始喷印时，用沾有清洗剂的毛刷清洗喷头表面，严禁用硬物刮擦喷嘴片； 2.当光电开关有灰尘覆盖时，用干燥的布或酒精清洗光电开关。 3.当更换墨水后，应检查供墨系统是否有漏气的情况。 二.喷头内清洗周期为三天，具体步骤如下. 1、油墨桶换成清洗剂桶, 并将清洗剂桶盖紧. 2、打开电源,增加气压. 3、在清洗每一个喷孔的时候，如果有“嘶嘶”的声音而不出墨，证明是该喷嘴已堵塞，即对该喷孔进行内部清洗，直至该喷孔出墨为止，依次步骤逐渐对其余喷孔进行内部清洗。 4、利用Purge Routine(清洗喷头)的指令清洗每个喷嘴. 直到喷出清洗剂为止.>Purge Routine-清洗设定 按ENTER，键盘屏幕显示 >Purge Head #1 Purge Head #2 选择打印头1号 >All Nozzles（所有喷嘴清洗） Nozzles #1(#1--#7 ，喷嘴1号到7号) 触发光感应器后，清洗开始。 当显示Flushing.Press any Key to quit( 按任何键结束清洗)。同样对打印头2号。
喷码机的日常维护和常见故障处理 ●、喷码机日常维护 喷码机日常维护分为使用期维护和保养维护： 使用期维护： 喷码机在使用过程中，会产生喷印不清或不喷印等情况，特别是在刚开始喷印时，情况更明显。这是如果做好日常维护，会使这种情况改善很多。 １．喷码机在每次刚开始喷印时，用清洗剂清洗喷头表面，不能用硬物刮擦喷嘴片，可用毛刷刷，并用清洗功能清洗喷嘴，保证７个孔都通后，开始喷印。 ２．使用过程中，当有灰尘覆盖喷头时，用清洗剂清洗喷头，并用清洗功能清洗喷嘴。 ３．当光电开关有灰尘覆盖时，用干燥的布或酒精清洗光电开关。 ４．当更换墨水后，应检查供墨系统是否有漏气的情况。 保养维护：喷码机的日常保养可增加喷码机的使用寿命，降低故障率。 定期保养主要有： １．一个月清理一次喷码机表面的粉尘。 ２．一个月清理一次喷码机内部电路板上的粉尘，防止电子器件散热不良烧毁.
汽车维修安全操作规程完整
万岳商贸修理厂汽车维修用户安全操作规程 (一)汽车修理工安全操作规程 一、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作 后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。 二、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接 敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。 三、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。 四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。 五、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用 安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 六、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心 进行作业和检查调试。 七、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。 八、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。 九、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。 （二）汽车电工安全操作规程 一．装卸发电机和起电机时，应将汽车电源总开关断开，切断电源后进行，未装电源开关的，卸下的电源接头应包扎好。 二．汽车内的线路接头必须拉牢，并用胶布扎好，穿孔而过的线路要加胶护套。 三．需要起动发动机检查电路时，应注意车下有无其他人工作，预先打好招呼，放空挡， 拉手刹然后发动。 四．装蓄电池时，应在底部垫橡皮胶料，蓄电池之间也应用木板塞紧。 五．配制电解液时，应穿戴橡胶水鞋和橡胶手套，戴防护眼镜，将硫酸轻轻加入蒸馏水内，同时用玻璃棒不断搅拌，达到散热的目的，严禁将水诸、注入硫酸内。 六．充电时将电池盖打开，电液温度不得超过45度摄氏度。 七．蓄电池应用防电叉测量，不可手钳及其它金属实验，防止发生爆炸。
喷码机操作规程
1、目的 保证喷码机开关机正常，便于生产、维护保养。 2、范围 适用于马肯依玛士9020小字符喷码机。 3、具体操作 3.1、喷码机开机操作 3.1.1、首先进行目检，目检项目为（目检项目应该每次开机前检查）：机箱和电缆： A.查看电缆线的连接及接头是否有磨损或损坏。 B.查看喷码机机箱和喉管是否有磨损、损坏和漏墨。 C.如有异常向维修人员报告故障情况。 3.1.2、检查喷码机输入电源是否正常，正常则可以开机，将喷码机电源开关打开，等待3-5分钟（机器正在自动启动喷印调取墨汁、自检等工序），等待喷印键旁指示灯不再闪烁方可进行生产打印。 注意：喷印键旁指示灯闪烁时不能生产！ 打印开机过程中还应目检喷头内部是否处于正常循环。 3.1.3、目检喷头，正常开机后喷头内部各元件中间应会出现一根墨线，而且墨线正好是打入回收弯管内形成循环（在开机不打印字时油墨是不会消耗） 注意：如果没有墨线或墨线偏移，应由经培训的专业操作工进行打通喷嘴和调整墨线等喷头基本维护操作。 墨线可用厂商提供的放大镜进行观测，应该观察到一个个小墨滴。
3.1.4、机器启动完成后，当产品感应器检测到产品时，喷码机会自动开始喷印。 4、关机 当完成喷印工作后必须先执行“关闭墨线”程序，然后再按关机键关闭机器，等待2-3分钟，待初始屏幕左上角出现“OFF”时，方可拔掉电源。 4.1、关闭墨线： A、可以直接在键盘上按F8快捷键，在喷头维护菜单中找到关闭墨线选项，选择后可直接关闭。 B、可以在初始屏幕中按Esc键，在喷码机菜单中找到关闭墨线选项，选择后可直接关闭. 4.2、关闭主电源开关： 停止喷印程序结束后，直接按关机键关闭机器，等待2-3分钟，待初始屏幕左上角出现“OFF”时，方可拔掉电源。 开机程序：显示“清洁和开启喷码机” 关机程序：显示“停止喷墨并清洁”。 5、注意事项 5.1、轻拿轻放，在搬运、移动时轻拿轻放；喷码机运转时不要晃动机器，并时常监控喷印状态显示和故障指示灯。 5.2、喷码机喉管不能折叠，需盘好固定好。 5.3、生产操作中，禁止平凡开关机。
机动车修理工安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机动车修理工安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
机动车修理工安全操作规程(新版) 1、机动车辆的修理人员，须了解所修车辆的构造、性能，修理方法及安全要求。 2、工作前应清理好现场，检查好工具及起重设备，使其具备安全工作的条件。 3、起吊物件时应有专人指挥。拴绳扣应由有经验的人担任。吊运物件应用绳子拉住，以防摆动。在吊起或顶起的机动车辆或物件下进行修理工作时，必须先垫好支撑。 4、在不必吊起的机动车辆下作业时,车辆应选在平坦地点停放,前后轮必须用三角木稳住，松开手刹，将变速杆置入空档，方可作业。 5、拆卸轮胎时，应使用专门工具，严禁用活动扳手加套管来增加扭力，手应抓住与车架平行的轮胎位置扳动，禁止抓与车架垂直
方向的位置，以免轮胎落下打伤手臂。 6、轮胎应按技术要求正确装配。轮胎充气时，必须采取防护措施，以免销环突然跳出伤人。 7、清洗配件时，应在专设的洗盆内进行，洗盆上必须要设排气罩。手不可直接接触氢氧化钠等强腐蚀物质。 8、用铲、剔、削工件时，要严防铁屑飞溅伤人。 9、拆下的传动轴等，不可竖立，应当平放在座架上。 10、修车所使用的照明，电压应不超过36伏，在潮湿地方应采用12伏。 11、严禁用手拨动飞轮或用手对孔进行装配作业。 12、不得用手伸入装在车上的变速箱内检查齿轮。 13、装传动轴时，应用座架支撑后进行，不得扛在肩上装配。 14、校正火头时，要用手摇柄转动发动机，不可用手板动风扇叶片。 15、汽车上下相通部位，（如发动机左右）不应同时进行修理工作，以免掉下物件打伤下面的人。禁止将工具、配件放在驾驶室顶
喷码机操作规程
喷码机操作规程 1目的：规范喷码机的操作。 2适用范围：外包装车间外包装岗位T210型喷码机。 3日常使用操作规程： 3.1开机前检查内容： 3.1.1开机前，详细检查墨水，连接器是否正常。 3.1.2去掉喷印头保护套，接通电源，打开微电脑，打开喷印开关。 3.2启动系统：系统开机后进入DOTware软件。 3.2.1 DOTware界面：
3.2.2编辑喷印信息 点选上图红色圆圈标注部分即可输入文字 a. 编辑区域，可以在空白区块输入文字． b. 选择输入的文字以四种不同的旋转角度喷印 c. 选择输入的文字以水平镜射或垂直镜射方式喷印. d. 选择锁定喷印资料位置，无法任意移动，此一功能与工具列 e. 点选此一按键可以设定字型 f. 点选”确定”键，完成输入的文字会出现在喷印编辑区中 g.点选”取消”键，则放弃文字编辑。 3.2.3 编辑日期 点选下图红色圆圈标注部分即可设定日期／时间
a. 选择日期／时间的喷印； b. 增加/减少日期喷印的年数，喷印的日期是取自电脑系统的日期； c. 有效日期设定，可以选择日／周／月／年的计算方式，可以按“测试键”确定； d. 选择日期/时间翻转喷印，可以四种不同的旋转角度喷印； e. 选择喷印日期/时间以垂直镜面喷印或水平镜面喷印； f. 选择锁定日期／时间喷印的位置，无法任意移动； g. 点选确定完成日期／时间设定； h. 点选取消，则回到喷印编辑区域，不会有任何日期／时间的资料； i. 点选字型键可选择字型样式，大小及效果。 3.2.4 喷印设定 a . 按选项则出现一下拉式选单如下图；点选安装好的喷头型号及数量；
设备维护保养工作规程范文
设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命，特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备管理员、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备管理员的职责如下。 （1）根据相关资料制订设备维护保养计划。 （2）培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 （3）监督设备维护保养计划的落实与执行。 （4）定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 （1）掌握设备的运行状况。 （2）负责设备的二级维护保养工作。 （3）督导设备操作人员的设备维护保养工作。 （4）检查设备的维护保养记录，并定期收集、整理、分析。 （5）负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 （1）严格执行设备的操作规范，做好设备维护保养的记录。 （2）负责设备的清理、清扫工作。 （3）监测设备的运行，发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备管理员应编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单，并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板，看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。
第10条设备管理员应在操作人员上岗前对其进行技术培训，使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等，达到“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会使用、会检查、会维护、会排除故障）的要求。 第11条在设备使用前，设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对，确保无误后方可进行使用。 第12条设备操作人员在上岗前必须取得上岗证，确定岗位的同时需要确定所操作的设备，不得随意调换。 第4章设备维护保养实施 第13条设备保养的日常工作由设备操作人员负责，设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。 第14条每日下班前，设备操作人员应详细填写设备完整的维护保养记录，并说明设备的运行状况，此项工作由设备保养专员对其进行检查。 第15条设备保养专员应定期收集设备的维护保养资料，并进行整理、分析，编制设备维修保养报告。 第16条设备管理员应认真审阅设备维修保养报告，检查设备的维护保养记录，根据记录在必要时更改设备的维修保养规范，使设备的维护保养方式更加合理化。 第5章设备维护保养规范 第17条设备的维护保养分为日常维护保养、一级维护保养与二级维护保养三个级别。其中日常维护保养又分为每班保养与节假日保养。 第18条设备的每班保养的规范。 （1）设备操作者在上班前应对设备进行点检，查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录。 （2）设备操作人员应在设备启动前按照设备润滑图标的规定对设备进行润滑处理。 （3）设备操作人员在确保设备无误后进行设备的空车运转，待设备的各个部分运转正常后方可进行工作。 （4）设备操作人员在设备的运行过程中要来回巡检，发现设备异常立即进行停机处理，并及时通知设备保养专员。 （5）每日下班前，设备操作人员应检查设备运行记录是否填制完整，并用20分钟左右的时间清理设备、清理工作场地，确保设备的干净、整洁。 第19条遇公司的节假日，设备操作人员应花费一个半小时左右的时间彻底地清洗设备、
车辆维修安全操作规程示范文本
车辆维修安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
车辆维修安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 车辆需维修或检查时，必须在明显位置挂有“正在 检修”标志牌。拔掉开关钥匙，拉好手刹。 2. 排除机车底部故障时，要有牢固的支撑设施，车轮 前后用木楔打眼，防止移动、溜滑。 3. 两人以上同时操作，要指定一人指挥，必须协调一 致精神集中，没有指挥者的指令，不得擅自着车。 4. 移动主机或部件时，要有可靠的起重设备。如需人 工搭抬部件移位时，必须相互照应，将部件放置牢靠，防 止歪倒伤人。 5. 机车修理时，严禁使用明火照明。使用汽油清洗零 部件时，要隔绝明火。用过的废油不能随意泼洒，要放在 桶内妥善处理，油摸布、废棉纱应置于固定容器内，并及
时清洗或处理。 6. 机器部件螺丝需紧固时，必须使用开口搬手，避免滑方造成事故。 7. 使用手动电动工具时，必须佩带安全手套，防护眼镜，并设专人控制电器开关，以便发生故障及时切断电源，避免事故发生。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
喷码机安全操作操作规程
喷码机安全操作操作规程 1、开机前先检查设备的电源线、喷头、喉管是否符合安全要求。 2、开机过程要进行初始化，大约1分钟期间勿进行其他操作。 3、非维修工严禁打开喷码机正面控制门及拆卸喷码机报警灯，侧板固定螺丝等零部件。 4、喷码机机腔内严禁放杂物(如：肠衣皮、碎布、碎纸、螺丝等) 5、设备的使用耗材由生产车间班长领取，由喷码机维修工定时检查、添加，不得因为领用或者添加不及时造成报警停机。 6、设备运行中出现故障报警时，机手要及时通知维修工进行处理。 7、设备运行中出现日期残缺或日期化时，机手首先通知本班组班长检查喷印条件是否正确，确定无误后通知维修工进行维修。 8、喷印条件设定必须合理。 10、喷码机的电源线严禁与大功率、强干扰的设备混接在一起。 11、由于油墨、溶剂属于易燃易爆物品，因此机腔内要保持清洁。 12、要定时（每周一次）抽取机腔凝集瓶内的废液，避免溢漏现象。 13、清洗喷头和维修时应佩戴抗溶剂的乳胶手套和防护眼镜。 14、喷码机的专用插座禁止插接电动工具和吹风机。 15、喷码机附近（5米内）禁止使用电焊作业。 喷码机操作安全管理规定 1、喷吗机使用的耗材（墨水和溶剂）为易燃易挥发物品，使用明火应确保 在设备5米以外且在通风干燥环境。 2、清洗喷头应配带防护眼镜，防护手套，禁止配带隐形眼睛，避免耗材液 体进入眼内及身体其他部位。如不慎有液体溅入眼中或口中，立刻用大量清水冲洗，并去医院检查。 3、避免吸入排放的废气，这些气体具有可燃性，而且对健康不利，不要将 废弃的墨水稀释济或清洗济直接倒入水池、下水道中，要正确处理。 4、喷码机附近应放灭火装置，禁止吸烟。 5、喷码机应安装在无振动的架子上，保持平稳，否则会影响喷印效果。 6、喷码机应保证良好的接地，不良的接地会有外界干扰的危险，影响喷印 效果，地线的连接必须做到接地电阻尽量最小（小于1欧母）。 7、任何型号喷码机开机、关机程序要严格执行，不可直接关闭电源，否则 会造成一系列故障发生。 8、机手应经常检查油墨、溶剂的消耗量，绝对禁止缺油墨或溶剂的任何一 种运行设备。 9、当灌注或清洗操作时应该使用抗溶剂手套和防护镜子,应保持喷码机整体 清洁，因为干燥的油墨易燃，喷码机线路板、机舱卫生要做到每月打扫一次，以免灰尘产生静电干扰影响喷印效果。。 10、喷码机电源应和周围设备分（封箱机、结扎机、包装机）分开，这样不 会因为周围设备的停机或检修而影响喷码机，任何喷码机未按正常关机直接停电都会影响其稳定性，甚至引起故障。
设备维护保养规程
广告电动挂钩 设备系统维护保养规程 一、钢丝绳的维护保养 钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。 A、钢丝——钢丝绳起到承受载荷的作用，其性能主要由钢丝决定。钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形（或异形）丝材，具有很高的强度和韧性，并根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理。 B、绳芯——它是用来增加钢丝绳弹性和韧性、润滑铜丝、减轻摩擦，提高使用寿命的。常用绳芯有机纤维（如麻、棉）、合成纤维、石棉芯（高温条件）或软金属等材料。 根据国家标准GB 1102圆股钢丝绳的规定，钢丝绳技术参数的标记方法如下： 钢丝绳 标记中: ①--钢丝绳的股数。 ②--钢丝绳的结构型式，点接触普通型，标记"×"；线接触瓦林吞型（粗细式），标记"W"；线接触西尔型（外粗型），标记"X"；线接触填充型（密集式），标记 "T"。 ③--每股钢丝数。 ④--钢丝绳的直径，mm。 ⑤--钢丝的公称抗拉强度，N/mm2。 ⑥--钢丝的韧性等级，根据钢丝的耐弯折次数分为三级。特级：用于重要场合，如载客电梯；Ⅰ级：用于起重机的各工作机构；Ⅱ级：用于次要场合，如捆绑吊索等。 ⑦、⑧--钢丝表面镀锌处理，根据钢丝镀层的耐腐蚀性能分为三等级。甲级：用与严重腐蚀条件；乙级：用于一般腐蚀条件；丙级：用于较轻腐蚀条件。钢丝表面不做处理的，标记"光"，或不加标记。 ⑨--钢丝绳的捻制方式。右捻绳标记"右"；左捻绳标记"左"；交互捻标记"交"；同向捻标记"同"。1）钢丝绳的维护保养
钢丝绳的使用期限和安全运行，在很大的程度上取决于良好的维护、定期检查及按规定更换。钢丝绳在使用中，必须保证每根钢丝绳不准有接头，还要求每根钢丝绳受力必须均等及每根应要有适当的润滑。吊钩设备由钢丝绳承担负荷，钢丝绳长期经滑轮运转而产生揉搓，使之发生永久的结构性伸长（主要是钢丝绳逐渐嵌入纤维芯所致）。 钢丝绳使用年久，绳芯中的含油耗尽，导致绳的表面缺油。检查方法：一是眼看，当绳表面干燥，甚至出现锈斑，则表面钢丝绳缺油；二是停机后用手摸钢丝绳，当发现手上没有油迹，则表明缺油。缺油时，最好上专门的钢丝绳油，如果没有专门的钢丝绳油，可采用浓度中等的机油，例如有30~45号机油。加油的方法是：将吊钩以慢速上行，维护人员在用油壶把油浇淋在钢丝绳上。加油时应注意不许将油滴在制动轮上，对于不绕过滑轮部分的钢丝绳应涂防腐油，也可用油脂类保护外表。在对钢丝绳维护保养中，要注意卫生情况及门窗是否完整无损，以防砂粒等杂物依附在钢丝绳上。当发现钢丝绳表面油垢过多或粘有砂尘等异物时，应用煤油擦洗干净。 2）钢丝绳的定期检查 钢丝绳受到强大的拉应力作用，通过卷绕系统时反复弯折和挤压造成金属疲劳，并且由于运动引起与滑轮或卷筒槽摩擦，经一段时间的使用，钢丝绳表层的钢丝首先出现缺陷。例如，断丝、锈蚀磨损、变形等，使其他未断钢丝所受的拉力更大，疲劳与磨损更厉害，从而使断丝速度加快。当钢丝绳的断丝数和变形发展到一定程度，钢丝绳无法保证正常安全工作，就应该及时报废、更新。 钢丝绳使用安全程度由下述各项标准考核：断丝的性质与数量；绳端断丝情况；断丝的局部密集程度；断丝的增长率；绳股折断情况；绳径减小和绳芯折断情况；弹性降低；外部及内部磨损程度；外部及内部腐蚀程度；变形情况；由于热或电弧而造成的损坏情况；塑性伸长的增长率等。 钢丝绳必须每周检查一次。其内容是：钢丝绳的直径有无变化，有无断丝、锈蚀、爆股以及绳头给膈连结有无问题等。 钢丝绳直径的检查：用游标卡尺测量钢丝绳外圆。测量前必须停机，断开电源。测量时用卡尺卡在外圆，测量的实际数据应大于（0.9~0.95）X钢丝绳标准公称直径，方为合格。 钢丝绳断丝的检查：在机房里，维护人员先直观检查绕过滑轮的绳有无断丝和锈蚀。若有断丝，则把断丝的突出部分剪下来作为检查研究分析的凭证；若有锈蚀，则把锈蚀段记录下来。为进一步检查钢丝绳全长，可将一小块棉纱围在钢丝绳上，再合上电机电源，使电机在慢速状态下行驶一个全过程，观察有无断丝。当有断丝时，会把棉丝挂住，有少量断丝并不意味着钢丝绳必须更换，还可以继续使用，但必须把实际情况记录在检查簿中，同时在今后的巡、日检中要特别注意。当检查发现在一个捻距（7~7.2倍绳径）内断丝数目超过钢丝总数的2％时，每周至少要多加一次检查，以观察发展
A400喷码机日常操作及维护
喷码机日常操作及维护 一．开机程序 1．接上电源， 2．打开电源开关 3．按F1启动喷墨(启动过程大约2∽3分钟)。 二．关机程序 1．按下F1（喷码机停止喷墨，停止过程大约2∽3分钟）。 2．喷码机显示完全停止后，关闭电源开关。 三、编辑喷印信息 按左右键把光标移到“喷印信息”——按回车——按上下键找到“建立新喷印信息”(或根据需要选择“编辑喷印信息”）——按回车——输入名称——按回车——进入编辑状态（F1选择字符高度，F2选择调用用户区，输入中文时用16点并按Fn键切换到中文输入，Shift+F1存储信息并退出） 四．选择喷印信息 按F2——按上下键选择所需喷印信息——按回车确认 五．调整喷印效果 按左右键把光标移到“喷印信息”——按回车——按上下键选择“喷印信息参数”——按回车——调整字宽、字高、延时、点阵重复次数、字型点数等——按回车确认。 六．常见故障排除 充电故障和回收槽故障：原因为充电槽或回收槽内有积墨。 排除方法： 取下喷头盖，用清洗瓶清洗充电槽、回收口、喷嘴、高压偏转板，将积墨清洗干净后，用气囊将喷头内清洗液吹干，等到彻底干燥后将光标移到“系统”——按回车——按上下键选择“快速开启喷墨机”，观察墨线，正常后将喷头盖装好即可开始喷印。 七．喷码机正确配置（喷印菜单中配置）： 1．喷印——喷印开启——喷印控制菜单： a.喷印开启 b.轴码源选择正确（光电开关为内部，同步器为外部） c.光电开关讯号源一般选择 外部源1。 2．喷印——连续喷印——连续喷印对话框： 连续方式的选择要正确（使用同步器选用轴码器方式，其它一般选用“关”）。 3．使用光电开关时“系统配置——光电开关级别”中的高低阶选择要适合。 八．预防性保养： 1．检查墨水和溶剂的液位。 2．每天检查喷头、高压偏转板、充电级、相位检测器和回收槽，必要时清洁并干燥喷头。 3．定期清洁风扇过滤网。 4．定期清洁电眼的视镜。 5．定期检查喷印头和电眼的安装固定。 6．定期检查电源及地线的连接。 九．注意事项： 喷码机必须可靠接地。
车辆维修工安全操作规程
行业资料：________ 车辆维修工安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
车辆维修工安全操作规程 一、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。 二、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。 三、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。 四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。 五、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 六、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。 七、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。 八、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。 九、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。 第 2 页共 5 页
车辆维修管理规定 一、责任界定 1、机电机运队负责全矿所有矿车、材料车、水泥车、专用车、人行车等运输车辆的维修工作，建立牌板、台帐，做到帐、卡、物统一。 2、机电机运队负责井下车辆的完好检查和使用，负责大巷、石门、采区轨道片口及采区上平巷范围内的坏车处理工作，并及时升井交给机电机运队维修。同时井下要定点存放部分新轮对，以备及时更换坏轮对之用。凡升井维修车辆，由机电机运队下达车辆维修委托单（注明车辆型号，委托日期，维修期限等），由机电机运队在限定时间内对车辆进行维修，确保完好，维修期限最长不得超过五天。 3、掘进工作范围内的坏车由其自已处理或处理到采区车场交运搬处理，需要更换轮对时可同调度站联系由机电机运队供给，但更换的坏轮对要及时升井。 二、考核 1、机电机运队负责井下车辆的完好检查和使用，不完好车辆及时升井交给机电机运队维修，否则每发现乱放现象对责任单位罚款200元。 ２、井下任何生产场所发现坏车不及时处理，超过48小时按50元/辆对责任单位罚款，每拖一天加倍罚款。 ３、在用矿车要做到台台完好，否则每台罚款200元。 ４、矿车、材料车、平板车等实行月检或抽检，每发现一辆缺油或缺少零部件，对责任人罚款50元，若因维修质量问题造成掉道影响生 第 3 页共 5 页
设备维修保养规程
设备维修保养规程 一．目的：实现设备使用、保养和维修的程序管理 建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二．职责 生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三．适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四．内容 1.设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。 ⑶主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。
2.设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。 ④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。 ⑵一级保养（运行300h） 机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。 ⑶二级保养（运行3600h）
威利达喷码机日常维护保养规程
威利达喷码机日常维护保养规程 为延长喷码机使用寿命，提高设备使用率和完好率，减少故障率。现将我公司喷码机日常维护及保养知识与大家分享。 一、喷码机日常使用注意事项： 1、因喷码机使用的油墨和稀释剂非常容易燃烧，所以须在良好通风处安放喷码机，远离火源、火焰和静电。 2、不要遗留油墨、清洗剂浸泡过的碎布和碎纸片在喷码机旁。 3、严禁在喷码机附近吸烟，应悬挂“禁止烟火”和“易燃油墨”标志在喷码机附近。 4、在喷码机附近放置二氧化碳灭火器（最远距离10米）。 二、喷码机电气连接注意事项 1、接到220V单项电源（含地线），必须使用原厂电源线，连接到固定的、安装有地线的电源插座上。 2、地线的连接必须遵守国家有关规定。如果地线接触不良，有可能造成喷码机主板的损坏或引起其它潜在危险。 三、日常维护保养注意事项 1.使用喷码机油墨、稀释剂时绝对禁止配戴隐形眼镜。 2.当添加油墨或稀释剂操作时，建议使用抗溶剂手套和防护镜。 3.喷码机日常保养过程如下： 喷码机维护保养主要是管路、喷头保养： a)墨水更新：先将管路里的墨水全部抽空，稀释剂注入墨水罐运行1h后全部 排出，再次加入稀释剂运行0.5h后全部排出，加入原厂墨水。建议机器每
使用一年进行一次墨水更新，保证设备运行更加稳定。（抽出的废液不建议二次使用，以免造成管路堵塞） a)喷头清洗：对于不具备自动清洗功能的喷码机，建议每天开关机时清洗，以 确保机获得高品质的打印效果。首先在喷头下方放置容器，用专用洗瓶装入稀释剂，对准喷嘴、充电极、检测极、高压偏转板上的墨渍进行清洗，注意不要让稀释剂溅入口眼及皮肤，清洗干净后，用纸巾将喷头各部件的清洗剂擦干。 b)调整墨线：若发现墨线偏离回收器，首先进行喷嘴打通，用专用洗瓶加入少 许稀释剂至喷嘴帽，反复打通3次左右，如墨线始终在同一位置则需进行人为调节喷腔。墨线标准：正对回收器观察，墨线喷入回收器三分之一处且略偏左。（侧看墨线在回收器正中间） 二）喷码机长时间停机后的维护 任何一次停机，无论时间长短，只要该喷码机在每周内开机运行2次，并打开墨线至少持续运行或油墨更新一个小时，这样就可以用若干次短停机替代长时间的停机。 1）喷码机停机时间为8-15天：对喉管和喷头进行一次清洗，喷头朝上放置，防止墨水回流。 2）喷码机停机时间超过15天：此时必须将机器内的墨水排放后加入稀释剂运行，完毕后把喷头朝上放置，防止墨水回流。 3）长时间停机后启动喷码机注意事项 停机8-30天后喷码机的启动 3.1启动喷码机
汽车修理厂通用安全操作规程
汽车修理厂通用安全操作规程
汽车修理厂生产工人通用安全操作规程 一、认真执行国家有关安全生产各项法律、法规、规章和企业的各项安全制度; 二、认真学习安全生产知识,严格遵守各项安全操作规程和劳动保护等有关规定,不违章作业,熟悉并掌握岗位安全生产知识和安全操作技能,切实做到不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害; 三、加强设备的维护,保持作业场地的整洁、安全消防通道畅通,搞好文明生产,正确使用和妥善保管好各种操作工具; 四、上班前,按规定穿戴防护用品,加强自我保护意识;工作时,必须集中精力,严禁违章作业; 五、自觉关心企业的安全生产,发现事故隐患及时上报,立即整改; 六、生产工人有权拒绝违章作业的指令;
七、发生事故立即报警,及时抢救,参加事故分析会,实事求是地分析事故原因,查明责任,吸取教训并提出防范措施。
汽车维修工安全操作规程 一、认真执行汽车维修工艺规范及有关技术要求; 二、在修理过程中要严格执行”三检”制度,对安全零部件必须严格把关; 三、经常检查和正确使用机工具,按时维护,不得违章蛮干; 四、使用汽油煤油清洗零件,必须离明火5米以外,工作时不准吸烟,在汽车上用汽油清洗发动机部件要切断电源; 五、要保持工作场地的清洁卫生,做到文明生产,下班或较长时间离开工作点时必须切断设备或车间电源; 六、使用举升机、四轮定位等专用设备时必须严格按时设备操作规程进行操作。
直流电工安全操作规程 一、配制电液时要将硫酸缓缓地倒入水中,并不断搅拌帮助散热,严禁将水倒入硫酸中; 二、电瓶充电,应将电瓶盖打开,充电间应打开窗户保证空气流通,防止氧氢混合气体爆炸,严禁吸烟; 三、加电瓶水应小心,防止飞溅; 四、上车工作时,严禁吸烟,工具要放稳,防止掉下伤人; 五、硫酸要妥善保管,防止倒出时飞溅伤人; 六、充电间不得靠近油漆、油料等危险品库房及电、气焊点。
喷码系统安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3287 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 喷码系统安全操作规程 正式样本
喷码系统安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 范围 本标准规定了SCjet-c喷码机的安全操作方法。 本标准适用于正泰电气股份有限公司。 2 规范性引用文件 《SCjet-c喷码机的使用说明书》。 3 职责 操作人员必须熟悉设备的主要结构、性能和使用范围，经培训合格后持证上岗。 4 管理内容与方法 4.1、开机：打开电源开关，待喷码机启动完成后，用清洗瓶喷洗喷嘴：将清洗瓶喷嘴对准喷头前面
的黄色保护盖的扁长孔，挤压清洗瓶3-5次，完全清洗喷嘴前凝固的墨水。 4.2、挤压墨盒：挤压墨盒下方的圆孔至喷嘴自上到下都流出墨水，用面巾纸擦去喷头盒前的墨水，不可直接擦喷嘴(注意：喷头可承受的最大压力为 1bar, 即1 kg/cm?;, 所以挤压墨盒的最大压力不能超过0.5kg, 并且每次挤压墨盒的压力为持续增加，最大压力不能超过0.5kg。不能不用清洗瓶喷洗喷嘴，直接挤压墨盒)。 4.3、检查喷头的所有喷孔工作正常：编辑18毫米高的任意实心长方形，拿一张白纸置于喷头前，距离喷头5mm以内，从左向右慢慢移动这一张白纸，此时喷印18毫米实心长方形，看到该实心长方形垂直方向无断开为止，该过程一般持续不超过15 –20 秒。若发现该垂直的直线有断开的现象，请重复