木材防火处理措施

木材防火处理措施
木材防火处理措施

木材防火处理措施

难燃木材

用物理或化学方法提高木材抗燃能力的方法。目的是阻缓木材燃烧,以预防火灾的发生,或争得时间,快速消灭已发生的火灾。

木材的碳氢化合物含量高,是易燃材料。迄今尚无使木材在靠近火源时不燃烧的方法。木材难燃的要求是降低木材燃烧速率。减少或阻滞火焰传播速度和加速燃烧表面的炭化过程。这对建筑、造船、车辆制造等工业部门至为重要。

公元前4世纪,古罗马人已知用醋液,以后又用明矾溶液浸泡木材,以增强其抗燃性。在古希腊、埃及和中国,也有用海水、明矾和盐水浸渍,以提高木材阻燃性能的。但直到15~16世纪,阻燃处理的方法都比较简单。到17~18世纪才开始有获得专利的阻燃剂和处理方法。但木材阻燃作为工业技术则迟至19世纪末20世纪初才首先在欧美一些工业先进的国家得到发展,并形成了阻燃处理工业。20世纪40年代,战争的需要加速了这一工业的发展;50~60年代的阻燃剂仍以无机盐类为主,但采用了更多的、新的复合型阻燃剂,增强了阻燃效果。60年代以后有机型阻燃剂、特别是树脂型阻燃剂得到发展,为克服无机盐类易流失、易吸湿等缺点提供了可能。

木材燃烧和阻燃机理当木材遇100℃高温时,木材中的水分开始蒸发;温度达180℃时,可燃气体如一氧化碳、甲烷、甲醇以及高燃点的焦油成分等开始分解产生;250℃以上时木材热解急剧进行,可燃气体大量放出,就能在空气中氧的作用下着火燃烧;400~500℃时,木材成分完全分解,燃烧更为炽烈。燃烧产生的温度最高可达900~1100℃。

木材燃烧时,表层逐渐炭化形成导热性比木材低(约为木材导热系数的1/3~1/2)的炭化层。当炭化层达到足够的厚度并保持完整时,即成为绝热层,能有效地限制热量向内部传递的速度,使木材具有良好的耐燃烧性。利用木材这一特性,再采取适当的物理或化学措施,使之与燃烧源或氧气隔绝,就完全可能使木材不燃、难燃或阻滞火焰的传播,从而取得阻燃效果。

木材阻燃方法包括化学方法和物理方法。

化学方法主要是用化学药剂,即阻燃剂处理木材。阻燃剂的作用机理是在木材表面形成保护层,隔绝或稀释氧气供给;或遇高温分解,放出大量不燃性气体或水蒸气,冲淡木材热解时释放出的可燃性气体;或阻延木材温度升高,使其难以达到热解所需的温度;或提高木炭的形成能力,降低传热速度;或切断燃烧链,使火迅速熄灭。良好的阻燃剂安全、有效、持久而又经济。

根据阻燃处理的方法,阻燃剂可分为两类:①阻燃浸注剂。用满细胞法注入木材。又可分为无机盐类和有机两大类。无机盐类阻燃剂(包括单剂和复剂)主要有磷酸氢二铵[(NH)HPO)]、磷酸二氢铵(NHHPO)、氯化铵(NHCl)、硫酸铵[(NH)SO]、磷酸(HPO)、氯化锌(ZnCl)、硼砂(NaBaO·10HO)、硼酸(HBO)、硼酸铵[(NH)BO·4HO]以及液体聚磷酸铵等。有机阻燃剂(包括聚合物和树脂型)主要有用甲醛、三聚氰胺、双氰胺、磷酸等成分制得的MDP阻燃剂,用尿素、双氰胺、甲醛、磷酸等成分制得的UDFP胺基树脂型阻燃剂等。此外,

有机卤化烃一类自熄性阻燃剂也在发展中。②阻燃涂料。喷涂在木材表面。也分为无机和有机两类:无机阻燃涂料主要有硅酸盐类和非硅酸盐类。有机阻燃涂料主要可分为膨胀型和非膨胀型。前者如四氯苯酐醇酸树脂防火漆及丙烯酸乳胶防火涂料等;后者如过氯乙烯及氯苯酐醇酸树脂等。

物理方法从木材结构上采取措施的一种方法。主要是改进结构设计,或增大构件断面尺寸以提高其耐燃性;或加强隔热措施,使木材不直接暴露于高温或火焰下:如用不燃性材料包复、围护构件,设置防火墙,或在木框结构中加设挡火隔板,利用交叉结构堵截热空气循环和防止火焰通过,以阻止或延缓木材温度的升高等。工业发达国家的木材防火或阻燃处理以化学方法占主要地位;而中国以往则多以结构措施为主,化学方法也有一定的发展。随着高层建筑、地下建筑的增多,航空及远洋运输事业的发展,以及古代建筑和文物古迹的维修保护等的日益受到重视,木材防火和阻燃处理的应用和改进将成为迫切需要。

由北京盛大华源科技有限公司生产的阻燃剂ZRM是一种受专利保护的阻燃剂。主要用途之一是生产符合GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准规定的等级B和C 的阻燃木材。

产品不含其它任何有毒或有害物质。

ZRM阻燃剂是根据含磷-氮-碳-硼-铝-钛-钠的协同作用开发而成的,并对其功能基团进行封闭处理。ZRM阻燃剂不仅具有卓越的阻燃性能,而且可以提高制品的力学性能,降低产品的甲醛释放量、避免游离甲醛对环境的污染。

与现有技术相比的特点

1. 对产品的胶合强度没有影响。

2. 吸湿性能低,高温高湿环境产品平衡含水率与普通板一致。

3. 对饰面和油漆等二次加工性能没有影响。

阻燃机理

ZRF阻燃剂是根据含磷-氮-碳-硼-铝-钛-钠的协同作用开发而成的。

遇火时,该复合物将产生一系列化学反应:

①将热源对板材的热辐射反射回去,降低板材的温度。

②阻燃剂分解吸收大量热量,从而降低表面温度。

③热分解产生的水蒸气和其它惰性气体降低了制品周围的氧气浓度,中断了燃烧连锁反应。

④发泡和熔融产生的玻璃态覆盖层,大幅度降低了氧气和热量向纤维板内部的传递。

⑤迅速与木材热解释放出的高能物质H+结合,避免其与氧气产生燃烧反应。

⑥磷-氮-硼-铝催化剂,使纤维素和半纤维素脱水炭化,变为非活性炭结构C=C,使木材的燃烧热能降低70%以上。

⑦非活性炭结构C=C覆盖在表层,加速内部非活性炭层的形成。

对环境安全

对建筑材料的环保性和毒理学性关注正在日益增加。

含卤系阻燃剂对环境具有极为严重的破坏作用,仅用于合成物及聚合物中。

不含有任何对环境有害的成分。

价格:10元/kg

产地:浙江金华

型号:F-3

F-3新型木材阻燃剂产品为无色透明、不燃、无毒、无腐蚀、无污染的液体,不仅具有优异的阻燃性能,而且具有抑烟、防腐、抗白蚁和不吸湿特性,并且具有处理材料不变色、基本不影响木材的力学和加工性能、无毒、在生产和使用过程中不污染环境等优异性能,代表了木材阻燃剂一剂多效的发展方向。该产品专用于处理多种易燃木材、纸张,F-3水溶液易渗透于木材纤维中,经干燥后阻燃剂能保留在木材的表面和木材纤维之间,遇火高温下能发生复杂的化学反应,其生成物具有对被处理材料起明显的阻燃、防火作用。经此阻燃液处理后的木材、纸张,在明火中只能“炭化”而不能燃烧,并且经处理的物质的强度,无明显变化,不影响原有色泽,还兼具有防腐、防霉、防水、耐洗涤、抵抗白蚁和侵蚀作用。

主要技术性能指标如下:

F-3木材阻燃剂转化率为100%;

F-3木材阻燃剂水溶液的pH值为7.0;

完全可以通过常压浸泡达到阻燃效果(以质检报告为证);

水溶液无色澄清;

F-3木材阻燃剂的吸潮率≤18%,与木材相当;

木材抗弯强度损失率≤10%;

F-3木材阻燃剂适于通过浸注、加入胶粘剂中或分散于木质碎料中等方法对木质材料进行阻燃处理。

用途本产品及其水溶液可处理各种天然木材、纤维板、刨花板、木屑板及它们的制品和加工件(例如:门窗、天花板、壁板、隔音板、地板、和家俱、木箱、工艺品、用具等)也可处理竹板和竹制品以及纸张,纸版(纸箱),草编,沙发(席梦思)的填充料等。经其水溶液处理的原木、条木、板材和各种木质建筑材料,是制造防火门窗、防火壁板、防火天花板和防火家具防火板箱等各种防火器件的可靠材料。用于处理纸类可应用于制造特种防火纸制品。使用方法-将待处理物(属木材者,要求含水量控制在14%以下)用浸渍或涂刷,喷涂工艺使防火剂浸透在处理物内部,然后经晒干(或烘干)即可。具体的施工方法及防火剂的用量要根据被处理的材质,物件形状以及所需防火程度的不同情况,在使用之前做小样实验来确定。应用举例1、对厚度较大的木材(如档料、框架)的处理易用浸渍法,在防火剂中进行浸泡(一般为8~12小时,使防火剂的渗入量一般达到50~100g/m2,对有特殊要求的防火处理须用“真空-加压”的专用设备进行深度浸渍,)沥干后,经晒干(或烘干)即可;对厚度较小的木材(如板料,薄档)可用涂刷法或喷涂法,均匀涂布于木材的两面,(一般宜涂4次,使防火剂的渗入量一般达到200~400 g/m2)经晒干(或烘干)即具防火性(对竹材或竹制品也可参照此法处理)。2、对疏松的材质(如草编,麻丝,棉絮,棕丝,碎料)的处理,宜用喷涂法,(一般1~2次,使防火剂的渗入量一般达到处理物重量的50~100%),经晒干(或烘干)即具防火性。3、对纸张或纸板(纸箱)的处理,易用喷涂法或涂刷法,把防火剂均匀涂布于纸板面(使防火剂的涂布量一般达到60~120 g/m2),对60 g/m2以下的薄纸酌情减少用量,经晒干或(烘干)即具防火性。4、高压真空处理木制品时,可将真空抽至真空度为0.084±0.008MPa,同时保持10-90分钟(根据木材或木制品的树种、含水率而定);然后可将BE-16于常温下注入上述真空状态下的处理罐中,同时加压至0.2-1.0 MPa时保持1-6小时后卸掉压力及排空阻燃剂;再对处理罐真空至真空度为0.084±0.008MPa,同时保持20-90分钟,最后排除真空。贮存和运输:本品为非危险品,按安全化学品运输。密闭保存其保质期一般为一年。

加工厂管理制度范文

加工厂管理制度范文 一、考勤制度 1、遵守劳动纪律,按时上、下班、不迟到、不早退、不旷工,有事办理需负责人同意。 2、生产期提前十五分钟上班,做为交接班时间。 3、严格请、销假制度:上班迟到10分钟,对其进行批评教育;10分钟以上扣除半天考勤;1天扣除3天考勤。 二、岗位制度 1、认真履行岗位职责,严格按操作规程及工艺要求操作,违者视情节轻重,处以50元以上罚款。 2、工作时间禁止睡觉、串岗、聊天等于工作无关的事,违者罚款50元。 3、严禁越岗操作,不经车间主任同意,不得私自调节设备重要参数、阀门、开关等,违者承担所造成的全部经济损失。 4、严禁将与生产无关的物品带入车间,违者处以50元罚款。 5、各岗位操作工相互监督、协调配合,紧密协作。 三、奖惩制度 1、服从车间主任管理、调动和各项工作的安排,若有不服从管理、调动和工作安排的,轻者上班且扣除考勤一天,重者到办公室报到学习。 2、对车间提出合理建议,能够降低成本、提高效率,若被公司采纳,给予表彰奖励。 3、上班认真、负责,且本岗位不出现重大失误和设备故障的给予表彰奖励。 4、无责任心,造成设备故障、原材料浪费、影响生产的,给予一定处罚。 木器加工厂管理规定 ★第一节木器加工车间规定 第一条工人应按时上下班,上班时,衣冠整洁,不准穿拖鞋。 第二条在生产车间、施工现场,不准吸烟、生火、私自乱拉乱接电源线。 第三条严格按照厂部下达的生产任务单和施工图纸进行生产,在生产、施工中逐步提高产品质量、更新产品样式。 第四条木工在生产施工中,要做到高档产品用优质木材,一般产品用一般木材,粗料细作,合理使用原材料。第五条严格按规范化生产和程序施工。加工制作每件产品应做到坚固、外表美观。 第六条在生产、装修施工中应合理使用原材料,降低生产成本,提倡节约有奖的原则。 第七条下料时应根据厂部下达的生产下料单的数量、数据合理下料,杜绝大材小用,长材短用的现象,保证木材的质量充分提高木材的使用率。 第八条各种木工机械设备由专人管理,专人操作使用,严格按章操作,机械起动前应检查各部位是否正常,润滑部位做好加油工作,在机械正常情况下,起动后应先预热一分钟左右,方可进行操作,操作时工作人员精神要集中,操作应规范,送料要平衡,遇到木材有树节的情况下,操作速度要放慢。 第九条带锯机应由专人负责操作使用,任何人不得私自动用。锯大料时应时刻注意安全。应根据材料和锯片的运转情况,如木料过大加工时卡锯应立即停机,扩大锯口。操作时两人配合要默契,下手配合好上手接料工作,手应离锯齿10公分远。 第十条机械操作人员工作时,一律穿紧袖工作服操作机械。 第十一条加强生产工具、机械设备管理工作,杜绝人为的损坏,如生产工具、机械设备发生故障时应及时维修,保证机械正常运行。 第十二条生产车间、在外装修的施工场地应保持整洁,下班前清理、打扫卫生,整理原材料,规整摆放,成品、半成品分类整理,摆放整齐。

木材防火处理措施

木材防火处理措施难燃木材 用物理或化学方法提高木材抗燃能力的方法。目的是阻缓木材燃烧,以预防火灾的发生,或争得时间,快速消灭已发生的火灾。 木材的碳氢化合物含量高,是易燃材料。迄今尚无使木材在靠近火源时不燃烧的方法。木材难燃的要求是降低木材燃烧速率。减少或阻滞火焰传播速度和加速燃烧表面的炭化过程。这对建筑、造船、车辆制造等工业部门至为重要。 公元前4世纪,古罗马人已知用醋液,以后又用明矾溶液浸泡木材,以增强其抗燃性。在古希腊、埃及和中国,也有用海水、明矾和盐水浸渍,以提高木材阻燃性能的。但直到15~16世纪,阻燃处理的方法都比较简单。到17~18世纪才开始有获得专利的阻燃剂和处理方法。但木材阻燃作为工业技术则迟至19世纪末20世纪初才首先在欧美一些工业先进的国家得到发展,并形成了阻燃处理工业。20世纪40年代,战争的需要加速了这一工业的发展;50~60年代的阻燃剂仍以无机盐类为主,但采用了更多的、新的复合型阻燃剂,增强了阻燃效果。60年代以后有机型阻燃剂、特别是树脂型阻燃剂得到发展,为克服无机盐类易流失、易吸湿等缺点提供了可能。 木材燃烧和阻燃机理当木材遇100℃高温时,木材中的水分开始蒸发;温度达180℃时,可燃气体如一氧化碳、甲烷、甲醇以及高燃点的焦油成分等开始分解产生; 250℃以上时木材热解急剧进行,可燃气体大量放出,就能在空气中氧的作用下着火燃烧;400~500℃时,木材成分完全分解,燃烧更为炽烈。燃烧产生的温度最高可达900~1100℃。

木材燃烧时,表层逐渐炭化形成导热性比木材低(约为木材导热系数的1/3~ 1/2)的炭化层。当炭化层达到足够的厚度并保持完整时,即成为绝热层,能有效地限制热量向内部传递的速度,使木材具有良好的耐燃烧性。利用木材这一特性,再采取适当的物理或化学措施,使之与燃烧源或氧气隔绝,就完全可能使木材不燃、难燃或阻滞火焰的传播,从而取得阻燃效果。 木材阻燃方法包括化学方法和物理方法。 化学方法主要是用化学药剂,即阻燃剂处理木材。阻燃剂的作用机理是在木材表面形成保护层,隔绝或稀释氧气供给;或遇高温分解,放出大量不燃性气体或水蒸气,冲淡木材热解时释放出的可燃性气体;或阻延木材温度升高,使其难以达到热解所需的温度;或提高木炭的形成能力,降低传热速度;或切断燃烧链,使火迅速熄灭。良好的阻燃剂安全、有效、持久而又经济。 根据阻燃处理的方法,阻燃剂可分为两类:①阻燃浸注剂。用满细胞法注入木材。又可分为无机盐类和有机两大类。无机盐类阻燃剂(包括单剂和复剂)主要有磷酸氢二铵[(NH)HPO)]、磷酸二氢铵(NHHPO)、氯化铵(NHCl)、硫酸铵[(NH)SO]、磷酸(HPO)、氯化锌 (ZnCl)、硼砂(NaBaO·10HO)、硼酸(HBO)、硼酸铵[(NH)BO·4HO]以及液体聚磷酸铵等。有机阻燃剂(包括聚合物和树脂型)主要有用甲醛、三聚氰胺、双氰胺、磷酸等成分制得的MDP阻燃剂,用尿素、双氰胺、甲醛、磷酸等成分制得的UDFP胺基树脂型阻燃剂等。此外,有机卤化烃一类自熄性阻燃剂也在发展中。②阻燃涂料。喷涂在木材表面。也分为无机和有机两类:无机阻燃涂料主要有硅酸盐类和非硅酸盐类。有机阻燃涂料主要可分为膨胀型和非膨胀型。前者如四氯苯酐醇酸树脂防火漆及丙烯酸乳胶防火涂料等;后者如过氯乙烯及氯苯酐醇酸树脂等。

木材加工厂 安全员岗位职责

安全员岗位职责 1、贯彻执行国家及公司的安全生产方针政策,认真执行上级安全生产的指示和规定,并检查督促落实执行情况,做好公司的安全生产管理工作。 2、经常检查安全生产责任制的执行情况,发现失职和违章行为及时纠正。 3、自觉学习业务知识,指导并督促检查部室和班组安全学习活动,按计划组织反事故演练。 4、负责审批检修施工中的安全作业票,落实安全措施,对动火、进入受限空间作业等作业环节进行安全把关,及时制止各种违章行为。 5、抓好公司的安全装备、灭火器材、防护器材和急救器具、报警系统的管理。掌握公司隐患情况,提出治理方案并督促检查落实。 6、抓好员工安全思想和安全技术知识教育,对新入厂员工和外来人员进行公司级安全教育,组织对部门及班组安全员的安全技术培训和考核。 7、组织参加安全大检查,贯彻落实事故隐患整改制度,督促有关部门对查出的隐患制定防范措施和落实整改方案,检查隐患整改工作。

8、负责特种设备、锅炉和压力容器的安全监督。督促有关部门做好特殊工种的培训考核工作。 9、经常深入现场监督检查、督促并协助解决有关安全问题。监督检查安全用火、进入受限空间作业等作业环节执行安全管理制度的情况,定期检查污水处理系统关键设备和危险源,发现隐患及时督促整改,对一时无法整改的向上级汇报,并督促相关单位制定落实相应的防范措施。 10、负责各类事故汇总、统计上报工作,并建立、健全事故档案。参加人身伤亡、火灾、爆炸事故的调查、处理和工伤鉴定工作。 11、按国家和公司有关规定,监督员工劳动防护用品的发放和使用情况。 12、会同有关部门搞好公司的安全劳动卫生和劳动保护工作,不断改善工作场所的工作条件。 13、参加对公司各单位的安全考核评比工作,总结交流安全生产先进经验,积极推广安全生产科研成果、先进技术及现代安全管理方法。对安全生产中有贡献者或事故责任者,提出奖惩意见。 14、发生重大安全事故时应立即赴现场组织现场救援工作。

最新整理木材加工厂的火灾危险性及预防措施.docx

最新整理木材加工厂的火灾危险性及预防措施木材加工在满足工农业生产和人民生活需要等方面起着重要的作用。随着木材加工业的发展,木材的综合利用率不断提高,加工厂点也不断增多。于一般木材加工厂的厂房耐火性能较低;加工的原料都是可燃物质(燃点一般在250—;300℃,自燃点一般在350℃左右);生产过程中产生大量的锯未、刨花、木屑等比木材更易燃烧,其中,如木屑等遇火后,阴燃时间较长,不易及时发现;为了缩短生产周期,常采用人工干燥法(烤房)进行干燥,使用明火多,用电量大;有的工序还需使用易燃易爆液体做胶料,相应地增加了火灾危险性。木材加工企业一旦发生火灾,燃烧猛烈、蔓延发展快,易造成“火烧连营”。但是于一些木材加工业主对防火工作认识不足,且大多存在侥幸心理,造成许多火灾隐患。笔者通过近年来对木材加工行业的防火监督检查,将木材加工企业消防工作中普遍存在的问题及预防措施归纳为以下几个方面: 一、木材加工行业消防工作存在的问题 一是主管审批的各职能部门缺乏相互制约机制。长期以来,在木材加工企业审批过程中,各主管部门之间没有完全建立起相互制约的机制。造成许多分布在乡村的木材企业在建厂之期漏审,未经消防部门审核验收就投入生产,造成先天性隐患突出。 二是木材加工企业多是简易建筑,耐火等极低。从事木材加工厂的生产车间和库房有的是租用居民住宅,有的则是用木板石棉瓦(油毛毡)搭建,形成绝大多数木材加工企业都是耐火等级低的简易建筑。一旦发生火灾,必将助长火势的迅速蔓延扩大,给防火、灭火工作带来了很大的困难。三是规划不合理,违章用电、用火现象普遍存在。于受到土地的限制,大部份木材加工厂为了充分利用有限的空间,布局随意性较大,厂内的生产区、木材堆场、库房、生活区等混为一体。电气设备的安装不符合安全操作规程,厂内私拉乱接电线、电线老化、穿越可燃物的线路不穿管保护,用铜丝、铁丝代替保险丝,自备发电机、柴油机加工,在通道、门口、机器设备和电气设备周围堆放原料和成品等现象普遍存在。

木材防火处理方法

国内外目前常用的木材及其制品阻燃处理方法主要有两种,常压法和加压法。常压法主要包括涂刷法、喷淋法、浸渍处理法、冷热槽法、双扩散法等。加压法又称真空加压法,抽真空的目的是破坏木材的细胞结构,使阻燃剂能够渗透至木材细胞内,加压的目的是使尽可能多的阻燃剂浸入木材细胞内。 1、木材阻燃剂 木材阻燃剂(以下简称FR)的阻燃途径主要有:抑制木材高温下的热分解;抑制热传递;抑制气相及固相的氧化反应。以上阻燃途径不是孤立的,而是相辅相成、相互补充、互为因果的。一种阻燃剂往往具有一种以上的阻燃作用,并有自己的侧重面。因而木材阻燃剂配方中一般都选

用两种以上复合成分,各成分相互补充,相互加强阻燃效果,产生协同作用。常用的木材阻燃剂配方为(质量比):羟甲基磷酸脒基脲:硼酸:三聚氰胺=1.5:1:0.38 2、处理液的配制方法 根据阻燃性能的要求、处理液贮存和使用温度、以及木材渗透性的不同,将FR阻燃剂配制成百分比浓度为10%~15%的水溶液。在搅拌下将计量好的FR木材阻燃剂加入到盛有一定量软水的溶解罐(槽)中,搅拌直至完全溶解,得澄清的FR水溶液即可用于木材的加压处理。以配制100 kg浓度为10%的FR阻燃剂为例,配制方法如下:于容器中加入90 kg软化水,在搅拌下加入10 kg FR木材阻燃剂,继续搅拌至完全溶解即得到FR阻燃剂处理液。 3、木材的FR阻燃处理 FR阻燃剂适于用多种方法对木材进行阻燃处理,处理液温度一般以常温(20~40摄氏度)为宜。用真空/加压法处理,生产效率高,产品质量好。达到GB8624 B1级标准所需FR阻燃剂

的干用量一般为40~50kg/m(按阻燃剂均匀浸透木材计),具体的用量与木材的树种、木材尺寸及阻燃剂浸入深度有关。 木材防火处理厂家:江西美隆木材保护有限公司专业从事木材保护(木材阻燃设备、木材防腐设备、防腐、阻燃、防火、炭化、建材蒸压釜)设备机组、各类木材防腐。阻燃剂的生产和销售的专业性公司,是木材防腐厂以及防火门厂的必备设备。成立至今,承建了包括南京林业大学教学试验用木材处理试验设备在内的遍布全国的数十家木材阻燃设备工厂,从设备制作、安装、工艺配套以及人员培训和后续的技术指导,受到了用户的一致好评。

木材加工厂规章制度

木材加工厂规章制度 木材加工厂安全制度第一条为加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命财产安全,促进经济社会发展,结合本厂实际,制定本规定。 第二条安全生产工作,坚持安全第一,预防为主的方针。 第三条木材加工经营场所应当符合以下安全生产规定: (一)作业场所保持整洁,原材料、半成品、成品码放稳固,堆放高度不能超过2米,并设置围栏(可用木桩)加固,废料废物及时清除。 (二)厂区道路平坦、安全通道畅通,拐弯,交叉口和险要作业地段设置明显交通标志和安全警示标志。 (三)厂房和生产车间,物料堆放处必须在明眼处悬挂安全生产警示标志,安全生产守则,安全操作规程。 (四)机械和工作台等设备、设施的布置,应当符合国家有关规定,便于从业人员安全操作。 第四条木材加工经营单位的用电设备应当符合以下安全生产规定: (一)机械的安装、使用、修理和改造,必须符合安全规定和标准,禁止超温、超压、超速、超负荷,超期限和带故障运行。 1 (二)各种机械的外露传动、转动和施压等部位,应当有安全防护装置,并保持良好状态。 第五条木材加工经营必须符合以下消防要求及标准: (一)天那水、胶水、粘合剂等化学危险品应独立存放,厂房内存放化学危险品的数量不应超过该厂房一天的消耗量。

(二)厂房内和原料成品堆放处应设置疏散通道,宽度2米以上。 (三)建有消防水池和灭火器等消防设施。 第六条木材经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。 第七条木材经营单位必须如实告知从业人员作业场所和工作岗位存在的危险因素,防范措施以及事故应急措施。 第八条木材经营单位必须为从业人员提供符合同家标准或者行业标准的劳动防护用品,并教育、督促从业人员按照使用规则佩戴、使用。 第九条木材经营单位应当定期对自身(转载于:https://www.360docs.net/doc/b814021217.html, 在点网:木材加工厂规章制度)安全生产条件进行安全评价,并报告安全生产监督管理部门备 2 案。 第十条木材经营单位发生安全事故后,应当迅速采取有效措施、组织抢救,防止事故扩大,减少人员和财产损失,并立即报告当地政府和安全生产监督管理部门和有关单位。 鸡街镇安监站 篇二:木材加工人员安全工作制度 木材加工人员安全工作制度 为加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命财产安全,结合本操作场地的实际情况,制定本规定:

木材加工厂安全制度(最新版)

木材加工厂安全制度(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0815

木材加工厂安全制度(最新版) 第一条为加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命财产安全,促进经济社会发展,结合本厂实际,制定本规定。 第二条安全生产工作,坚持安全第一,预防为主的方针。 第三条木材加工经营场所应当符合以下安全生产规定: (一)作业场所保持整洁,原材料、半成品、成品码放稳固,堆放高度不能超过2米,并设置围栏(可用木桩)加固,废料废物及时清除。 (二)厂区道路平坦、安全通道畅通,拐弯,交叉口和险要作业地段设置明显交通标志和安全警示标志。 (三)厂房和生产车间,物料堆放处必须在明眼处悬挂安全生

产警示标志,安全生产守则,安全操作规程。 (四)机械和工作台等设备、设施的布置,应当符合国家有关规定,便于从业人员安全操作。 第四条木材加工经营单位的用电设备应当符合以下安全生产规定: (一)机械的安装、使用、修理和改造,必须符合安全规定和标准,禁止超温、超压、超速、超负荷,超期限和带故障运行。 (二)各种机械的外露传动、转动和施压等部位,应当有安全防护装置,并保持良好状态。 第五条木材加工经营必须符合以下消防要求及标准: (一)天那水、胶水、粘合剂等化学危险品应独立存放,厂房内存放化学危险品的数量不应超过该厂房一天的消耗量。 (二)厂房内和原料成品堆放处应设置疏散通道,宽度2米以上。 第六条木材经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产

木业加工厂规章制度

木业加工厂规章制度 【篇一:创美木业工厂管理制度20110517】 创美集团木业工厂管理制度 创美木业公司 2011年5月13日 目录 第一章人事管理制度 一、生产员工的雇佣、解雇、合同续签二、员工待遇三、员工培训 制度四、考勤和请假制度五、奖惩制度 六、试用期员工考核规定七、考核内容及标准八、考核流程及处理第二章行政管理制度 一、卫生管理规定二、员工识别证使用准则三、餐厅管理制度四、食堂管理制度五、员工宿舍管理制度六、值班室管理制度 第三章木业工厂安全管理准则第四章工伤安全事故管理办法第五章机械设备维护细则 总则 第一条为维护木业工厂正常的工作秩序,提高工作效率,根据 《中华人民共和国劳动法》,结合本工厂的实际情况,特制定本木 业工厂管理规章制度。 第二条本制度适用于木业工厂全体员工,全员都必须遵守。第三 条本制度中的未尽事宜,应参照集团管理规章制度行使,如集团管 理规章制度中亦未尽事宜,则参照中华人民共和国有关法律、法规 和有关条款执行。 第四条本厂管理人员编制在集团公司的,参照集团管理制度执行。 第五条本管理制度的解释权归创美集团公司所有。 第一章人事管理制度 第一节生产员工的雇佣、解雇、合同续签 第一条有下列事情之一者,不得予以任用: 1、剥夺公权、尚未恢复者; 2、曾犯刑事案件,经判刑确定者; 3、通缉在案,尚未撤消者; 4、吸食鸦片或其它毒品者; 5、身体有缺陷、或健康状况欠佳,难以胜任工作者; 6、未满十六 周岁者; 7、精神病患者; 8、经济犯罪者。

第二条木业工厂有权辞退不合格的员工。员工有辞职的权利,但均 须按本制度规定履行相关手续。 第三条试用员工在试用期内辞职的,应提前七天向综合部提出辞职 报告,到公司人事部办理辞职手续。试用期间不胜任本职工作,经 培训再调岗仍未胜任的,公司有权予以解雇处理,提前期为1天, 且用人部门须填报“辞退员工审批表”,经由厂长批准后到综合部办 理辞退手续,并在集团人力资源部备案。 第四条试用期后员工辞职的,必须提前30天向公司提出辞职报告,由用人部门签署意见,由厂长批准,在员工办理好各项工作交接手 续后,由综合部给予办理辞职手续。未经逐层领导审批的辞职书均 视为无效处理。(对于不同岗位工作交接手续的办结标准和办结事项,参照相关岗位职责。) 第五条员工或用人部门认为其现工种不适合的,可向综合部申请由 厂长批准在公司内部调换另一种工作。 第六条员工必须服从组织和领导合理的工作安排,遵守各项规章制度,凡有违反并经教育三次后仍不改者,公司有权予以解聘、辞退。第七条公司对辞退员工应持慎重态度。用人部门无正当理由不得辞 退合同期未满的员工。确需辞退的,必须填报“辞退员工审批表”, 提出辞退理由,经综合部核实,经由厂长批准后,通知被辞退的员 工到综合部办理辞退手续。未经综合部核实和由厂长批准的,不得 辞退。辞退员工,公司须提前30天通知被辞退者。 第八条聘(雇)用期满,合同即告终止。员工可与公司续约或终止 合同手续。 第九条员工严重违反规章制度三次情节严重、后果严重或者违法 犯罪的,公司有权予以立即辞退处理。 第十条员工辞职、被辞退、或终止劳动关系的,在离开公司以前, 必须交还公司的一切财物、文件及业务资料,并移交业务渠道。否则,人力部不予办理任何手续,并延发工资直至交清后为止,给公 司造成损失的,应负等额赔偿责任。 第十一条按照《劳动合同法》规定,公司与员工协议续签劳动合同的,公司将在员工原劳动合同期满前30天向员工发出书面续签合同 的通知,员工需在通知发出后及时到综合部办理合同续签手续;若 员工以各种理由拖延至合同期满前一天,仍不提出与公司续签合同,则合同期满后视为该员工自愿放弃与公司续签劳动合同,公司将视

木材加工厂的火灾危险性及预防措施

编号:SM-ZD-20560 木材加工厂的火灾危险性 及预防措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

木材加工厂的火灾危险性及预防措 施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 木材加工在满足工农业生产和人民生活需要等方面起着重要的作用。随着木材加工业的发展,木材的综合利用率不断提高,加工厂点也不断增多。由于一般木材加工厂的厂房耐火性能较低;加工的原料都是可燃物质(燃点一般在250—300℃,自燃点一般在350℃左右);生产过程中产生大量的锯未、刨花、木屑等比木材更易燃烧,其中,如木屑等遇火后,阴燃时间较长,不易及时发现;为了缩短生产周期,常采用人工干燥法(烤房)进行干燥,使用明火多,用电量大;有的工序还需使用易燃易爆液体做胶料,相应地增加了火灾危险性。木材加工企业一旦发生火灾,燃烧猛烈、蔓延发展快,易造成“火烧连营”。但是由于一些木材加工业主对防火工作认识不足,且大多存在侥幸心理,造成许多火灾隐患。笔者通过近年来对木材加工行业的防火监督检查,

木材防火涂料

木材防火涂料施工工艺 防火涂料是一种使用于可燃性基材表面,通过能降低被涂材料表面可燃性、阻滞火灾迅速蔓延,达到提高被涂材料耐火极限作用的一种特种涂料。木材防火涂料也是其中的一个分支,它还有另外一个称谓——饰面型防火涂料,木材防火涂料主要成分是氯乙烯漆,这种涂料具有优异的防火、防锈、耐酸碱、耐候、耐水、耐油等性能。其优点在于:干燥快、涂装方式多、操作简便、抗菌性强、隔绝热量、阻燃性强及火性能良好等。当然它的缺陷也不小:光照效果较差、附着力不足、涂膜易揭起等都是它的弱点。小编就为大家深入的介绍一下其施工工艺。 一、材料要求 1、木材:木材含水率不应高于12%,表面无裂缝、毛刺、脂囊、节疤等缺陷 2、不论使用的是木材防火涂料的哪个品种,是过氯乙烯防火漆也好,还是过氯乙烯清 漆或者过氯乙烯防腐清漆等其它涂料,都应符合各自相应的设计要求和国家有关质 量规定标准。 3、与木材防火涂料配套使用的底漆、中间涂料、面漆防火颜料和稀释剂,应注意准确 选用干燥快,有优良防化学侵蚀性,能耐无机酸、盐、碱类及煤油等侵蚀的材料,以满足防火、防腐、防霉的要求。 4、木材防火涂料使用时通常会加入一定的填充料,填充料的选择主要有大白粉、滑石 粉、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、纤维素等,填充料在使用时也应符合设计 要求和有关规范规定的标准。 二、主要机具 其施工时主要用到的工具分别是油刷、排笔、铲刀、腻子刀、钢刮板、牛角刮刀、调料刀、油灰刀、刮刀、尖镘、滤漆筛、提桶和常用的小型机具设备,其中小型机具设备主要指圆盘打磨器、喷枪和空气压缩机等。 三.作业条件 在施工前我们应先认真进行交接检查工作以确保作业条件符合标准,如在室外或室内高于3.6m处作业时,应事先搭设好脚手架,以便于操作;而且木基层表面含水率不宜大于12%;施工时温度不宜低于10摄氏度;相对湿度不宜大于60%,且一定要保持通风良好、环境干燥等条件。最后,如若是大面积施工,在施工前,应事先做好样板,经有关部门检查鉴定并确认合格后,方可组织班组操作者开始大面积施工。 四、施工操作工艺 1、去污:木制品在加工和安装过程中,表面难免留下油污、胶渍、砂浆、沥青等。尤 其是在木件组装过的接口处总会有这些东西影响着色的均匀和油漆的干燥。一旦发 现应使用温水、肥皂水、碱水将其去除。 2、去脂:可采用溶剂溶解、碱液洗涤或烙铁铲烫等方法。 3、漂白:可采用双氧水、草酸、漂白粉消除木材的色斑和不均匀色调。 4、作业时,需应用嵌补腻子、满刮腻子、打磨沙子、涂刷油漆的完整操作程序及正确 的施工方法。 5、木结构防火涂料施工时,应根据具体的施工环境、被涂基层的面积来决定选择刷或 者喷涂方法。其中水性发泡型防火涂料,应按产品说明书规定比例,将胶料和粉料 混合涂布两道,再用同一涂料的胶料罩面一道;溶剂型防火涂料,应注意通风和防 火,施工温度应满足涂料的使用要求。 6、木制品在室内涂漆,每涂一遍漆后,都应将门窗关闭,并设专人负责开关窗,以保 持室内通风换气。

木材防火处理措施

木材防火处理措施 难燃木材 用物理或化学方法提高木材抗燃能力的方法。目的是阻缓木材燃烧,以预防火灾的发生,或争得时间,快速消灭已发生的火灾。 木材的碳氢化合物含量高,是易燃材料。迄今尚无使木材在靠近火源时不燃烧的方法。木材难燃的要求是降低木材燃烧速率。减少或阻滞火焰传播速度和加速燃烧表面的炭化过程。这对建筑、造船、车辆制造等工业部门至为重要。 公元前4世纪,古罗马人已知用醋液,以后又用明矾溶液浸泡木材,以增强其抗燃性。在古希腊、埃及和中国,也有用海水、明矾和盐水浸渍,以提高木材阻燃性能的。但直到15~16世纪,阻燃处理的方法都比较简单。到17~18世纪才开始有获得专利的阻燃剂和处理方法。但木材阻燃作为工业技术则迟至19世纪末20世纪初才首先在欧美一些工业先进的国家得到发展,并形成了阻燃处理工业。20世纪40年代,战争的需要加速了这一工业的发展;50~60年代的阻燃剂仍以无机盐类为主,但采用了更多的、新的复合型阻燃剂,增强了阻燃效果。60年代以后有机型阻燃剂、特别是树脂型阻燃剂得到发展,为克服无机盐类易流失、易吸湿等缺点提供了可能。 木材燃烧和阻燃机理当木材遇100℃高温时,木材中的水分开始蒸发;温度达180℃时,可燃气体如一氧化碳、甲烷、甲醇以及高燃点的焦油成分等开始分解产生;250℃以上时木材热解急剧进行,可燃气体大量放出,就能在空气中氧的作用下着火燃烧;400~500℃时,木材成分完全分解,燃烧更为炽烈。燃烧产生的温度最高可达900~1100℃。 木材燃烧时,表层逐渐炭化形成导热性比木材低(约为木材导热系数的1/3~1/2)的炭化层。当炭化层达到足够的厚度并保持完整时,即成为绝热层,能有效地限制热量向内部传递的速度,使木材具有良好的耐燃烧性。利用木材这一特性,再采取适当的物理或化学措施,使之与燃烧源或氧气隔绝,就完全可能使木材不燃、难燃或阻滞火焰的传播,从而取得阻燃效果。 木材阻燃方法包括化学方法和物理方法。 化学方法主要是用化学药剂,即阻燃剂处理木材。阻燃剂的作用机理是在木材表面形成保护层,隔绝或稀释氧气供给;或遇高温分解,放出大量不燃性气体或水蒸气,冲淡木材热解时释放出的可燃性气体;或阻延木材温度升高,使其难以达到热解所需的温度;或提高木炭的形成能力,降低传热速度;或切断燃烧链,使火迅速熄灭。良好的阻燃剂安全、有效、持久而又经济。 根据阻燃处理的方法,阻燃剂可分为两类:①阻燃浸注剂。用满细胞法注入木材。又可分为无机盐类和有机两大类。无机盐类阻燃剂(包括单剂和复剂)主要有磷酸氢二铵[(NH)HPO)]、磷酸二氢铵(NHHPO)、氯化铵(NHCl)、硫酸铵[(NH)SO]、磷酸(HPO)、氯化锌(ZnCl)、硼砂(NaBaO·10HO)、硼酸(HBO)、硼酸铵[(NH)BO·4HO]以及液体聚磷酸铵等。有机阻燃剂(包括聚合物和树脂型)主要有用甲醛、三聚氰胺、双氰胺、磷酸等成分制得的MDP阻燃剂,用尿素、双氰胺、甲醛、磷酸等成分制得的UDFP胺基树脂型阻燃剂等。此外,

木材的防腐与防火

木材的防腐与防火 建工133 朱兆群201330101 引言木材用于建筑工程,已有悠久的历史,它是基本建设的重要建筑材料之一, 如建筑物的屋架、梁、柱、门窗、地板以及室内装修、装饰等,都需要使用大量木材。近几年来,虽然出现了许多新型材料,但由于木材具有其独特的性质与广泛的用途,故它仍与钢材、水泥等居于同等重要的地位,并称为三大建筑材料。木材具有很多优点,但也存在两大缺点,一是易腐,二是易燃,因此建筑工程中应用木材时,必须考虑木材的防腐和防火问题。 一、木材的腐朽与防腐 1、木材的腐朽 木材的腐朽为真菌侵害所致。真菌分为霉菌、变色菌和腐朽菌三种,前两种真菌对木材质量影响较小,但腐朽菌影响很大。腐朽菌寄生在木材的细胞壁中,它能分泌出一种酵素,把细胞壁物质分解成简单的养分,供自身摄取生存,从而致使木材产生腐朽,并遭彻底破坏。但真菌在木材中生存和繁殖具备三个条件,即:(1)水分。真菌繁殖生存时适宜的木材含水率是35%~50%,木材含水率在稍超过纤维饱和点时易产生腐朽,而对含水率20%以下的气干木材不会发生腐朽;(2)温度。真菌繁殖的适宜温度25~35℃,温度低于5℃时,真菌停止繁殖,而高于60℃时,真菌则死亡; (3)空气。真菌繁殖和生存需要一定氧气存在,所以完全浸入水中的木材,则因缺氧而不易腐朽。 2、木材的防腐处理工艺 木材的处理防腐工艺主要分为常压处理以及压力处理两种方式。常压的处理方法这其中就有着扩散法和热冷槽法以及真空法。利用压力处理就包括满细胞法和空细胞法以及半空细胞法这三种。因为利用常压的处理法本身所要消耗的时间较长,而且生产率较低,所以大部分的工业在木材的防腐加工多采用压力的处理法。很多防腐工艺的改进大多是在压力处理的方法基础上进行,类似震荡压力法英文简称OPM,还有其他的脉冲法及多相压力法等。不同类型的处理方法都有着各自的针对性,一些防腐的目的是将防腐液渗透到木材内的深度提高,一些主要是为了加快防腐剂的固着反应,另一些是为了得到一些特定的防腐功能从而得到相应的特殊功能。现在木材加工兴起了很多不同类型的防腐剂,这些防腐剂的出现体现了防腐技术的木材防腐剂的种类在木材生产加工中的应用。 2.1木材防腐剂类型 木材的防腐剂一般由油类防腐剂和油载防腐剂以及水载的防腐剂这三类为主。 (1)油类防腐剂 油类防腐剂一般是煤焦油或者是其分馏物比如蒽油和煤杂酚油及石油混合液等等物质。煤杂酚油是由煤焦油经过高温后提炼得到的分馏物的统称,其本身就包含着几百种甚至更多的有机化合物,现在已经鉴定有100多种了。它的毒性对人畜和周边的环境有一定程度的影响,煤杂酚油另一个缺陷就是当经过处理之后成品的表面会有渗出现象,因为这些缺点就大大的限制煤杂酚油的使用的范围。现在,此类型的防腐剂只能在应用到工业的用材,类似枕木与电线杆等材料,一些民用的木材往往不能进行使用。在所应用到的处理材中,其中枕木就占了

木材阻燃处理的10种方法

为了提高浸透性和浸透深度,国内外的研究人员纷纷提出各种木材阻燃处理的新方法,下面来给大家分享一下。 1、CO2超临界流体处理木材技术:此方法几乎能处理所有树种的木材而对处理木材无明显不良影响。Demessie E S等使用二氧化碳或其与甲醛的混合体研究超临界流体处理对花旗松心材气体渗透性的影响,2/3试样的渗透性提高,与温度、压力的变化及助溶剂无关,对抽提物有增溶作用,部分试样渗透性降低可能是因为溶解的抽提物重新析出。 2、木材激光刻痕法:激光刻痕法不破坏木材组织,且使药剂容易注入。与爪状刀具刻痕法相比,激光刻痕法浸注到木材中的药液提高50%以上。 3、低压水蒸气爆破法:低压水蒸汽爆破法,可破坏闭锁的纹孔,改进胞间通导性而改良透过性,电子显微照片表明爆碎处理后纹孔部分有选择性的破坏。 4、压缩前处理技术:先将木材进行横向压缩,纹孔周边和纹孔膜有选择性的破坏,孔圈导管内的侵填体也被破坏,改善了渗透性。

5、热水(汽)处理法:对于针叶树材,热水(汽) 处理可除去覆被于纹孔的阿拉伯半乳糖胶等物质,开放闭塞的纹孔对,从而改善了渗透性;蒸煮处理的处理强度越大,改善渗透性的效果越大,电子显微照片表明蒸煮处理后有开裂的纹孔塞。采用微波加热对木材进行预处理,不但能提高加热速度,且能改进药剂的渗透性。 6、震荡加压处理法:在对木材进行加压处理的同时,施以震荡的方法。震荡家业处理后,药剂透入度与吸着量有明显的增加。 8、对于使用酶、微生物、细菌来改善木材的渗透性。 9、声波和超声波处理法:在对木材进行加压处理的同时,施以声波或超声波的作用,也是改善木材渗透性的一个研究方向。 10、离心转动处理技术:在离心分离机中浸渍木材,在常压下的离心浸渍使木材对药剂的吸收量增加。 以上是木材阻燃处理的新方法的相关内容,江西美隆专业生产各种木材深加工设备,是以设计、制造、技术服务为一体的现代化新型企业,具体型号可根据用户要求定制,不同限度的满足

木材加工厂安全管理制度

木材加工厂安全管理制度 篇一:木材加工厂安全制度 木材加工厂安全制度第一条为加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命财产安全,促进经济社会发展,结合本厂实际,制定本规定。 第二条安全生产工作,坚持安全第一,预防为主的方针。第三条木材加工经营场所应当符合以下安全生产规定:(一)作业场所保持整洁,原材料、半成品、成品码放稳固,堆放高度不能超过2米,并设置围栏(可用木桩)加固,废料废物及时清除。 (二)厂区道路平坦、安全通道畅通,拐弯,交叉口和险要作业地段设置明显交通标志和安全警示标志。 (三)厂房和生产车间,物料堆放处必须在明眼处悬挂安全生产警示标志,安全生产守则,安全操作规程。 (四)机械和工作台等设备、设施的布置,应当符合国家有关规定,便于从业人员安全操作。 第四条木材加工经营单位的用电设备应当符合以下安全生产规定: (一)机械的安装、使用、修理和改造,必须符合安全规

定和标准,禁止超温、超压、超速、超负荷,超期限和带故障运行。 (二)各种机械的外露传动、转动和施压等部位,应当有安全防护装置,并保持良好状态。 第五条木材加工经营必须符合以下消防要求及标准:(一)天那水、胶水、粘合剂等化学危险品应独立存放,厂房内存放化学危险品的数量不应超过该厂房一天的消耗量。 (二)厂房内和原料成品堆放处应设置疏散通道,宽度2米以上。 (三)建有消防水池和灭火器等消防设施。 第六条木材经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。 第七条木材经营单位必须如实告知从业人员作业场所和工作岗位存在的危险因素,防范措施以及事故应急措施。第八条木材经营单位必须为从业人员提供符合同家标准或者行业标准的劳动防护用品,并教育、督促从业人员按照使用规则佩戴、使用。 第九条木材经营单位应当定期对自身安全生产条件进行

木材加工厂防火要求

木材加工厂防火要求 木材加工一般包括制材、胶合板、纤维板和其他人造板的制造及木器加工。 (1)木材加工,除胶料配制、油漆等工艺属甲、乙类生产外,地面积和防火间距均应符合现行《建筑设计防火规范》的要求。对日前仍在使用的易燃建筑应逐步加以改造。干燥室,胶合板的涂胶、单板整理,纤维板的热压、热处理、喷胶,塑面板的浸胶,木器加工的喷漆,以及制胶生产等工序,均应设在耐火建筑内。 (2)露天堆放的原木应堆放整齐。不得占据通道。堆放地点应在远离锅炉及其他明火作业地点,不得靠近危险物品仓库及成品仓库,不宜设在烟囱长年主导风向的下风方向。刨花、木屑、边角料不宜露天存放。对容易着火的“火烧木”‘从失火林区运来的)、腐朽木,应预先作阻燃处理,堆放时应用油布等覆盖,防止外来火星引起燃烧,并与其他木材分开堆放。 (3)车间内堆放的木材量要严格控制。不得存放过多加工的成品要及时运走。通道、门口、机器设备和电气设备周围不得堆放原料和成品。(4)木材加工生产中产生的锯末、木屑,不得堆放在车间内。厂房内空气中如含有较多的可燃粉尘、纤维,应根据火灾危险类别及防火要求,采用机械排风,经旋风除尘器通过管道排送到车间外l可的专用除尘室。除尘室应采用一飞二级耐火建筑,室内不宜安装电气照明灯具。刨花和废料应每天清除。集中妥善处理。机械和厂房构件上的木粉尘

每星期至少清扫一次。 (5)电气设备的安装应符合“电气设备安装规程”的要求,电动机应采用封闭型。现用开启型的,应逐步更换成封闭型。更换前,应在电动机周围增设可靠的防护装置,避免因锯屑和木粉尘侵人电动机内而发生事故。导线应用套管敷设,开关和配电箱等电气设备均应设防护装置,避免木屑粉尘人内,并经常清扫积屑,加强检查维修工作。 (6)操作场所不应采用火炉或高压蒸汽采暖,要根据安装地点和火灾危险性类别及其特殊的防火要求确定采暖方式。各种机械设备、木材与暖气设备、管道的距离应不小1m,并应经常清除管道、设备上的木屑粉尘。 (7)一般不得在木材加工车间内使用电焊、气焊、气割或其他明火,必须使用时,应办理审批手续,采取防火措施,将动火部分及周围的可燃物彻底清除,并准备好灭火器材,动火后应有专人检查。防止留厂余火。 (8)操作人员必须遵守岗位责任制,不得擅自离开工作岗位,车间内严禁吸烟。必要时,可在车间外安全地点设专门的吸烟室。

木材防火处理措施

木材防火处理措施 Prepared on 22 November 2020

木材防火处理措施难燃木材 用物理或化学方法提高木材抗燃能力的方法。目的是阻缓木材燃烧,以预防火灾的发生,或争得时间,快速消灭已发生的火灾。 木材的碳氢化合物含量高,是易燃材料。迄今尚无使木材在靠近火源时不燃烧的方法。木材难燃的要求是降低木材燃烧速率。减少或阻滞火焰传播速度和加速燃烧表面的炭化过程。这对建筑、造船、车辆制造等工业部门至为重要。 公元前4世纪,古罗马人已知用醋液,以后又用明矾溶液浸泡木材,以增强其抗燃性。在古希腊、埃及和中国,也有用海水、明矾和盐水浸渍,以提高木材阻燃性能的。但直到15~16世纪,阻燃处理的方法都比较简单。到17~18世纪才开始有获得专利的阻燃剂和处理方法。但木材阻燃作为工业技术则迟至19世纪末20世纪初才首先在欧美一些工业先进的国家得到发展,并形成了阻燃处理工业。20世纪40年代,战争的需要加速了这一工业的发展;50~60年代的阻燃剂仍以无机盐类为主,但采用了更多的、新的复合型阻燃剂,增强了阻燃效果。60年代以后有机型阻燃剂、特别是树脂型阻燃剂得到发展,为克服无机盐类易流失、易吸湿等缺点提供了可能。 木材燃烧和阻燃机理当木材遇100℃高温时,木材中的水分开始蒸发;温度达180℃时,可燃气体如一氧化碳、甲烷、甲醇以及高燃点的焦油成分等开始分解产生; 250℃以上时木材热解急剧进行,可燃气体大量放出,就能在空气中氧的作用下着火燃烧;400~500℃时,木材成分完全分解,燃烧更为炽烈。燃烧产生的温度最高可达900~1100℃。

木材燃烧时,表层逐渐炭化形成导热性比木材低(约为木材导热系数的1/3~1/2)的炭化层。当炭化层达到足够的厚度并保持完整时,即成为绝热层,能有效地限制热量向内部传递的速度,使木材具有良好的耐燃烧性。利用木材这一特性,再采取适当的物理或化学措施,使之与燃烧源或氧气隔绝,就完全可能使木材不燃、难燃或阻滞火焰的传播,从而取得阻燃效果。 木材阻燃方法包括化学方法和物理方法。 化学方法主要是用化学药剂,即阻燃剂处理木材。阻燃剂的作用机理是在木材表面形成保护层,隔绝或稀释氧气供给;或遇高温分解,放出大量不燃性气体或水蒸气,冲淡木材热解时释放出的可燃性气体;或阻延木材温度升高,使其难以达到热解所需的温度;或提高木炭的形成能力,降低传热速度;或切断燃烧链,使火迅速熄灭。良好的阻燃剂安全、有效、持久而又经济。 根据阻燃处理的方法,阻燃剂可分为两类:①阻燃浸注剂。用满细胞法注入木材。又可分为无机盐类和有机两大类。无机盐类阻燃剂(包括单剂和复剂)主要有磷酸氢二铵[(NH)HPO)]、磷酸二氢铵(NHHPO)、氯化铵(NHCl)、硫酸铵[(NH)SO]、磷酸(HPO)、氯化锌 (ZnCl)、硼砂(NaBaO·10HO)、硼酸(HBO)、硼酸铵[(NH)BO·4HO]以及液体聚磷酸铵等。有机阻燃剂(包括聚合物和树脂型)主要有用甲醛、三聚氰胺、双氰胺、磷酸等成分制得的MDP阻燃剂,用尿素、双氰胺、甲醛、磷酸等成分制得的UDFP胺基树脂型阻燃剂等。此外,有机卤化烃一类自熄性阻燃剂也在发展中。②阻燃涂料。喷涂在木材表面。也分为无机和有机两类:无机阻燃涂料主要有硅酸盐类和非硅酸盐类。有机阻燃涂料主要可分为膨胀型和非膨胀型。前者如四氯苯酐醇酸树脂防火漆及丙烯酸乳胶防火涂料等;后者如过氯乙烯及氯苯酐醇酸树脂等。

木材加工厂的消防安全管理

——方案计划参考范本——木材加工厂的消防安全管理 ______年______月______日 ____________________部门

20xx年9月2日16时15分左右,福建省××市××区大横镇一木材加工厂因使用柴油发电机不当引起爆炸起火,导致成品仓库突发大火,过火面积近千平方米。9月4日3时01分,××县博峰板材厂发生火灾,3时41分被扑灭,火灾烧毁厂房4间、机器设备2台、板车3辆和部分木材原料,直接经济损失8000余元。另据统计:我市自20xx年至20xx年,木材加工厂已发生火灾30起,直接财产损失100多万元。 连续多起木材加工厂火灾的发生,已经为木材加工厂的消防安全敲响警钟,消除木材加工厂的火灾隐患刻不容缓。 随着木材加工业的发展,木材的综合利用率不断提高,我市的加工企业也不断增多,目前已有二千多家。由于一般木材加工厂的厂房耐火性能较低;加工的原料都是可燃物质(燃点一般在250300℃,自燃点一般在350℃左右);生产过程中产生大量的锯未、刨花、木屑等比木材更易燃烧,其中,如木屑等遇火后,阴燃时间较长,不易及时发现;为了缩短生产周期,常采用人工干燥法(烤房)进行干燥,使用明火多,用电量大;有的工序还需使用易燃易爆液体做胶料,相应地增加了火灾危险性。木材加工企业一旦发生火灾,燃烧猛烈、蔓延发展快,易造成火烧连营。但是由于一些木材加工业主对防火工作认识不足,且大多存在侥幸心理,造成许多火灾隐患。 目前我市木材加工厂存在火灾隐患是:一是主管审批的各职能部门缺乏相互制约机制。长期以来,在木材加工企业审批过程中,各主管部门之间没有完全建立起相互制约的机制。造成许多分布在乡村的

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