篦冷机安全操作规程

篦冷机及熟料输送岗位安全操作技术规程

1.适用范围

本规程适用于本厂篦冷机及熟料输送岗位。

2.岗位概况

负责2605—2619、2625—2638以及熟料库顶所有设备巡检和维护保养工作。

3.管辖范围

本岗位所辖设备工艺编号：2605—2619、2625—2638

4.岗位人员要求

4.1 本岗位人员须经安全培训，考试合格后方能上岗操作。特种作业人员必须具有特种作业资格证。

4.2 相关培训要求

4.2.1 新从业人员须经过三级安全教育培训,考试合格后持证上岗。

4.2.2 从业人员须掌握本岗位的工艺流程、工艺原理、操作方法,并经考试合格取得操作票。

4.2.3 新工艺、技术、装置在投产前必须组织相关人员经培训,考试合格后方可上岗操作。

4.2.4 从业人员须积极参加各单位举办的有关法律、法规、厂纪厂规的学习。

4.2.5 从业人员必须接受各级单位组织的消防救护、异常情况、特殊情况下的应急处理培训。

4.2.4 从业人员每年进行一次安全生产培训教育,考试成绩记入安全作

业证和档案。另外以班组为单位每月进行一次安全学习，须有安全员和领导参加，并对学习情况记录、签字。

4.3 应具备的技能

从业人员应具备:基本的生产设备的原理知识和操作技能,懂得设备的

日常维护保养;对操作中出现的异常情况能作出正确的判断和处理;能

正确使用消防救护器材;懂得应急条件的救治、救援方法；掌握安全环保方面的知识。

4.4 遵章守纪的要求

从业人员应作到:遵守国家的法律法规;遵守公司的厂纪、厂规以及分厂班组的各种规章制度；杜绝“三违”现象的发生。

5.岗位职责

5.2 岗位安全职责

5.2.1认真学习有关安全生产法律、法规、制度、规定、标准和岗

位安全技术知识。

5.2.2严格执行岗位劳动纪律、交接班、巡回检查、设备检修交接

制度及工艺操作、设备检修规程。

5.2.3严格执行生产调度或班长的操作指令、服从管理，承诺遵守

公司安全管理制度，并接受安全考核和处罚。

5.2.4按规定穿戴好劳保用品后进岗，搞好安全工作，对口交接班。

5.2.5生产过程中，时时、事事想到“安全”。

5.2.6精心操作，不超温、不超压，时刻注意设备安全运行状况。

5.2.7沉着、机智、果断地处理事故，及时报告领导，参加事故分

析，搞好事故善后工作。

5.2.8学习安全知识，增强安全意识，提高操作技能，严格遵章守

纪。

5.2.9有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施

及事故应急救援预案，依法接受安全教育培训获得本职工作所需要的安全生产知识、技能、资格。

5.2.10依法享有获得劳动防护用品、参加工伤保险的权益；有权拒

绝违章指挥、强令冒险作业；有权批评、检举、控告本单位安全生产工作中存在的问题。

5.2.11发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在

采取可能的应急措施后撤离作业场所。

5.2.12发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场管理人

员或者本单位负责人报告，采取临时应急措施防止事故发生并做好记录。发生事故必须及时如实报告，保护现场。

5.2.13开车前督促现场检查确定无安全隐患方可开车。

5.2.14 上班前应充分休息好，不准喝酒上岗。

5.生产（工艺）术语及原理

6.1 术语

见第八章《水泥生产术语》

6.2篦冷机

LBTF5000篦冷机由由上壳体、下部框架、篦床、液压传动装置（一、二、三段）、液压传动系统泵站、出料口、弧形阀、内部气路系统、脉冲供风系统、栅条装置、喷水装置、熟料破碎机、干油润滑系统、巡检平台及冷却风机组等组成。因主体框架直接落地，漏料直接落入篦冷机下的熟料输送设备中，不再另设漏料拉链机。

热熟料从窑口卸落到篦床上，在往复推动的篦板推送下，沿篦床全长分布开，形成一定厚度的料床，冷却风从料床下方向上吹入料层内，渗透扩散，对热熟料进行冷却。冷却熟料后的冷却风成为热风，热端高温热风作为燃烧空气入窑及分解炉（预分解窑系统），部分热风还可作烘干之用。热风利用可达到热回收，从而降低系统热耗的目的；多余的热风将经过收尘处理后排入大气，冷却后的小块熟料经过栅筛落入篦冷机后的输送机中；大块熟料则经过破碎、再冷却后汇入输送机中；细粒熟料及粉尘通过篦床的篦缝及篦孔漏下进入集料斗，当斗中料位达到一定高度时，由料位传感系统控制的锁风阀门自动打开，漏下的细料便进入机下的输送机中而被输送走，当斗中残存的细料尚能封住锁风阀门时，阀板即已关闭而保证不会

漏风。

为了实现篦冷机的高冷却效率，高热回收率和高运转率，

LBTF5000篦冷机按复合式三段篦床及连续倾斜式篦床设计。

第一段篦床分为如下两个部分：①高温区：即熟料淬冷区和热回收区，在该区域采用CDI型“充气梁”装置，其中前6排采用“阶梯固定式充气篦床”，后7排为“固定、活动式充气篦床”；在高温区采用“充气梁”装置是篦冷机达到高冷却效率，高热回收率和高运转率的根本保证。应该强调在最高温区采用“阶梯固定式充气篦床”的最大优点是让熟料聚集在固定式阶梯壁板上，让静止的冷熟料层对篦板起到保护层的作用，防止了高温热熟料对篦板的磨损和过热荷载，这就大大降低了热端篦床的机械故障率，充分保障了篦冷机的运转率；还需要说明的是，从“阶梯固定式充气篦床”上的篦板中的篦缝喷吹出的气流呈水平喷射，采用脉冲式交替供风（即1，3，5排和2，4，6排交替供风），这种装置有效地防止了细粒熟料出现喷泉状的飞扬和流态化现象，明显降低了形成“红河”的危险。由于正对窑下料口区域的篦床采用“固定式充气梁”装置，热熟料易于堆积，虽可调节冷却风量来对积料厚度加以控制，但为防“雪人”和大块熟料球的堆积，在上壳体的端部壳体上加装了一组空气炮，按实际需要间断地“开炮”，适时清理过多的积料，以保证稳定安全的操作。②高中温区：为了强化对高热熟料的进一步冷却，让热熟料在通过高温区的“活动式充气篦床”后，经过一个较大的落差，进入5排“阶梯固定式充气篦床”和6排“固定、活