仪器设备使用、维护、校验安全操作规程(最新版)

仪器设备使用、维护、校验安全操作规程(最新版)
仪器设备使用、维护、校验安全操作规程(最新版)

( 操作规程 )

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仪器设备使用、维护、校验安全操作规程(最新版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

仪器设备使用、维护、校验安全操作规程

(最新版)

1目的

为保证仪器设备的完好和准确,特制定本规程。

2适用范围

本规程适用于化验室仪器设备使用、维护、校验。

3操作流程

控制岗位主要负责进厂原燃材料的取样、制样及水分检测,生料、熟料和水泥的取样、留样及单项指标的检验,余热电站制水及水质检测,具体的操作流程按《化验室作业指导书》和《化学水处理作业指导书》要求执行。

4风险辨识

4.1使用、维护用电设备时可能发生触电等其他伤害;

4.2使用、维护转动设备时可能发生机械伤害、物体打击等其他伤害;

4.3使用、维护加热设备时可能发生灼烫等其他伤害。

5防护用品配备使用

5.1按规定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等劳动保护用品。

5.2使用试验小磨等高噪声设备时必须戴耳塞。

6安全要点及严禁事项

6.1化验室主任负责组织维护、联系外部检定,各班组长负责仪器设备的安全使用、维护、校验的日常工作。

6.2铂、银、镍器皿使用后应存放在保险柜中妥善保存。使用中发生丢失除室内追查责任、赔偿外,由司法部门追究责任。

6.2.1铂器皿

6.2.1.1铂器皿加热时应当在电炉内(若在硅碳棒电炉内,应有必要的通气装置,防止铂的碳化)或煤气灯的氧化焰上灼烧。禁止使用还原性火焰或发烟、发黄光的火焰,亦不准接触蓝色火焰。

6.2.1.2不得在铂器皿内熔融或加热碱金属氧化物及氢氧化物,含磷、含碳和大量硫化物的物质,以及含重金属的样品(如铅、锡、锑、砷、汞、铜等)。

6.2.1.3高温下不准使用大量过氧化钠、氢氧化钠、氢氧化钾作熔剂,灼烧时器皿应放在素烧陶瓷管架或石棉板上,要用带有铂尖的钳子轻轻夹取。

6.2.1.4铂器皿中不允许处理卤素或分解出卤素的物质,如王水、溴水及盐酸和氧化剂的混合物。

6.2.1.5成份不明的物质不要用铂器皿加热或融熔。

6.2.1.6铂器皿的清洗方法:

a一般清洗时可用稀盐酸(1+5)溶液加热。

b如器皿上粘有赃物时,可用焦硫酸钾或碳酸钠融熔除去。

c如有轻微腐蚀,可用圆粒细海砂轻轻抹擦腐蚀部分。

6.2.1.7在使用铂器皿时,要防止其变形,因此不应使灼热的铂器皿骤然投入冷水中冷却。在脱熔块时,不得用硬物在皿内刮取。由高温中取出的铂坩埚要放在干净的石棉垫板上。

6.2.1.8已变形的铂坩埚或可用形状相吻合的木模进行校正(但已变脆的碳化铂部分要均匀用力校正)。

6.2.2银器皿

6.2.2.1银的熔点较低,使用温度一般不超过750℃为宜。

6.2.2.2刚从高温中取出的银坩埚不许立即用水冷却,以防裂纹。

6.2.2.3应用氧化钠熔剂时,只宜烧结,不宜融熔,所以要严格控制温度。

6.2.2.4含硫化物高的物质不要在银坩埚中融熔。

6.2.2.5清洗银器皿时,可用微沸的稀盐酸(1+5),但不宜将器皿放在酸内长时间加热。

6.2.3镍坩埚

6.2.3.1镍坩埚只宜使用碱性熔剂,如氢氧化钠、过氧化钠进行融熔,不得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性熔剂。使用温度不得高于700℃,否则带入溶液中的镍盐将大量增加。

6.3高温炉及其温度控制器

安全阀校验台操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.安全阀校验台操作规程正 式版

安全阀校验台操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 校验前的准备工作 1.1 每班使用校验台前需进行密封试验,用盲板或专用阀门封住校验台工人选座,送入压缩空气或氮气,根据压力表指示值,判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏,并保压2分钟,压力不下降为合格,否则应检修泄漏处。 1.2 每班使用校验台前,应对各压力表进行检查和确认,即通过检查各压力表的相对误差,以判断各压力表是否准确,否则应进行更换或重新检定。

1.3 安全阀校验前,先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定,对安全阀进行清洗或清理,并进行宏观检查员,然后将安全阀解体,检查各结构部件。 1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时,应进行修理或更换安全阀。 1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。 2. 气动夹紧座的操作 2.1 校验台有几个工作座,即大口径及中小口径气动夹紧座,在每个工作座下各有一只切换阀,当使用大口径工作座

自动化仪表安全操作规程(2021版)

自动化仪表安全操作规程 (2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0355

自动化仪表安全操作规程(2021版) 本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元等。 1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 2、在一般情况下不允许带电作业。 3、在尘毒作业场所,须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。 4、非专责管理的设备,不准随意开停。 5、仪表工作前,须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,方可开始工作。

6、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。 7、现场作业需要停表或停电时,必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 8、检修或排除故障时,须与工艺操作人员联系,并落实安全措施,填写好《检修工作票》,密切配合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者,须与车间和调度联系后方可进行工作。 9、仪表维修过程中,要使用专用工具和专用校验台。 10、处理自动控制系统故障时,若有联锁必须先切除,将调节器由“自动”切至“手动”,但不得将调节器停电或停气,以保证“手动”正常工作。 11、若确定故障是出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。 12、维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚,端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备,重大故障排除必须经调度或车间值班人员批准,并

计量器具、仪器设备的正确使用和维护保养

计量器具、仪器设备的正确使用和维护保养 为使在用计量器具处于正常完好的状态,保证测量的准确可靠,计量器具操作人员应正确、合理使用计量器具和仪器设备,并要做好日常维护保养工作。计量器具、仪器设备的正确使用和维护保养应按如下进行。 一、大型仪器设备: 1.操作人员应进行必要的技术培训,取得上岗证书,熟悉仪器设备的使用说明书,了解工作性能、附件的作用及用法,严格按操作规程操作。 2.仪器设备的使用环境如温度、湿度、防磁埸、防震、防潮、防尘条件应符合规定要求。 3.定期进行保养,如工作导轨工作面应上油,电器设备应定期通电等,防锈、防霉变措施正确。 4.除仪器设备的专业维修人员外,任何人不得任意拆装、调整,有封印的部位的封记不得破坏,以免破坏仪器设备的性能。 5.仪器设备使用结束,对有可能影响仪器设备性能的部位如手接触非油漆部位等进行必要的保养,切断工作电源,做好交班记录。 二、三大类量具 a)卡尺: 卡尺包括游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺、高度卡尺、深度卡尺等各种卡尺。 1.文明操作,合理使用,使用后应将卡尺放在工具盒内,不乱拿乱放。 2.不能将卡尺当作其它工具使用,如当锒头敲击工件,将卡尺的量爪当划线工具等。 3.使用前,使用人员应将卡尺测量面的油污揩擦干净,检查卡尺各部份的作用是否正常、可靠,“0”位是否准确。卡尺外量爪两测量面合拢时,不应有可见的白光(允许有可见蓝光)。 4.使用中,不能在机床还在转动时就去测量工件,以防测量人员发生危险和

损坏量具,应待被测工件处于静态后进行。 5.用卡尺内测量爪测量工件,不能测量Ф10mm以内的内孔。 6.电子数显卡尺应避免水等液体物质渗入尺框内,以免损坏电子元件。 7.使用后要对卡尺进行必要的保养,擦净油污、铁屑,如卡尺接触水液,需用清洁汽油擦洗干净,(不可使用丙酮、酒精),然后在工作面涂上防锈油。卡尺放入量具盒前应使两测量面保持一定缝隙,以防卡尺测量面锈蚀。 8.电子数显卡尺不使用数据出口端时,不要将端口盖拆下,并不要将金属器件任意触及输出端,以免损坏电子元件。 9.发现卡尺有故障或示值不准确,及时报告,由厂计量人员处理。 b)微分量具: 微分量具主要有外径千分尺、内测千分尺、测厚千分尺等,还包括微米千分尺、杠杆千分尺等。 1. 文明操作,合理使用,使用后应将千分尺放在工具盒内,不乱拿乱放。 2.不能将千分尺当作其它工具使用,如当锒头敲击工件等。 3.使用前,使用人员应将测量面的油污揩擦干净,检查千分尺各部份作用是否正常、可靠,“0”位是否准确。 4.使用中,不能在机床还在转动时就去测量工件,以防测量人员发生危险和损坏量具,要待被测工件在静态后进行。 5.微分量具有测力装置的,测量工件时应用测力装置测量;调整测量范围时,应手握尺身,转动微分筒使测杆位移至所需位置。 6.使用后要对千分尺进行必要的保养,擦净油污、铁屑,如测量面接触水液,需用清洁汽油擦洗干净,(不可使用丙酮、酒精),然后在工作面涂上防锈油。微分类量具放入量具盒前应使两测量面保持一定缝隙,以防测量面锈蚀。 7.发现千分尺有故障或示值不准确,及时报告,由厂计量人员处理。 c)表类量具: 表类量具主要有百分表、杠杆百分表、内径百分表、千分表等。 1. 文明操作,使用后应将表及附件放在工具盒内,不乱拿乱放。

拉力试验机安全操作规程

2.范围:实验室测定用拉力试验机。 3.权责:技术研发部、品质部。 4.定义:无 5.内容: 5.1 打开试验仪器主电源,开启PC操作主机。 5.2 启动程序软件,选择对应的传感器联机。 5.3 在“输入用户参数”窗口选择需做的试验方案模式。 5.4 输入存盘文件名,或采用默认文件名。 5.5 测量式样品尺寸,并输入包含试验标距、式样直径等相关数据。 5.6 安装夹具,夹持式样品。 5.6.1 选用适当的夹具或连接头,装入试验仪器上的接口内,插入插销,旋紧锁紧螺母。 5.6.2 调试仪器横梁高度,把试样安装在两端夹具或连接头上,再调整高度,保持式样垂直。 5.6.3 将软件界面上的力值和位移项目清零。 5.7 调试或发送衡量移动速度,开始试验,软件自动切换到试验界面。 5.8 观察试验过程,运行中若出现意外情况应立即停止试验。(点击软件按钮或拍仪器上的急停按钮)。 5.9如果当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时,程序有提示窗口,试验进入力保持状态,卸下引伸计,关闭提示窗口,试验继续运行。 5.10试验结束,在试验结果栏中,程序自动计算结果并生成曲线。 5.11输入试验结果(断后标据、拉脱拉断)。 5.12如果还有试样品,如果已输入式样尺寸,请重复6-11步,如果还未输式样尺寸,请重复5-11步。 5.13关闭PC操作主机,关闭试验仪器主电源。 6.注意事项: 6.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 6.2每次开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。 6.3如果刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。 6.4在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈。 6.5尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。 6.6大变形在不使用时,请将两夹头放入保护装置内,或将其旋转开,以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。 6.7任何时候都不能带电插拨电源线,否则很容易损坏电气控制部分。 6.8试验过程中,不能远离试验机。

探管标定员安全技术操作规程示范文本

探管标定员安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

探管标定员安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、校验台2米半径范围内无磁性物质; 2、环境温度范围15-30℃,湿度不能超过70%RH; 3、为防止校验台的台体移动,需使用环氧树脂将校验 台地脚固定在地面上; 4、标定探管时不得随身携带电子产品,应穿防静电工 作服; 5、为确保探管标定精度,必须预热三十分钟以上,方 可进行标定; 6、探管在进行标定装夹时一定要锁紧,防止探管滑落 损坏; 7、标定过程中,电路板需做好防护,防止器件管脚与 调试筒之间接触,发生短路现象,损坏探管或直流电源;

8、将电源线及探管连线固定,以减少磨擦,防止线缆漏电伤人; 9、插拔电源插头时,要小心操作,以防被电击伤; 10、当日工作完毕后,清理现场,关闭电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

振动试验台安全技术操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 振动试验台安全技术操作 规程简易版

振动试验台安全技术操作规程简易 版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 ?物品放置:将振动试验的物品放入试验 台上的夹具中,用扳手将固定螺丝拧紧,防止 振动中物品脱落损坏; ?开机:打开启动按钮,此时听到“嗒” 的一声,表示振动台电源接通,如果没有声 音,则先按停止按钮再重新按启动按钮; ?振动频率调节:根据实际情况,把频率 调节旋钮旋到合适位置,在调整频率过程中, 需缓慢调节,以防瞬间频率过高,将物品振 坏; ?关机:振动实验结束后.先把频率按钮

调至0Hz,然后按下停止按钮,取下试验物品,关闭振动台电源; ?振动台要固定位置,防止滑动; ?振动台所放物品一定要保持平衡,以防物品不平衡而在振动过程中损坏; ?插拔电源插头时,要小心操作,以防被电击伤; ?振动过程中,切忌用手触摸被振物品,以防振动中的物品将手击伤; ?试验台经常保持清洁,长期不用应套好塑料防尘罩,放置在干燥的环境内。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

压力校验台操作规程

压力校验台操作规程 1 设备加压前的准备工作,打开电源总开关,打开电脑同时打开数字压力计,压力监控仪。气压控制仪、真空控制仪、根据需要选择打开。注意:使用时只能打开其中的一个电源。(如果被检表是油压和气压的话打开气压控制仪关掉真空控制仪如果被检表是真空的话关掉气压控制仪打开真空控制仪)检查压力给进器监控仪是否工作正常,选择合适的压力模块,模块选择和被检表量程接近。(注意下介质开关的选择气压对应气压真空对应真空油压对应油压) 2 压力加压前的准备工作,取一块被检压力表、根据被检压力表的量程选择合适的智能压力模块。(如果被检表是变送器的话通过表棒和精密数字压力计连接红色接正白色接负)注意:如果量程是0.6MPa以上、那么请选择”油压”。如果压力小于或等于0.6MPa以下、那么请选择“气压”。接上被检压力表和标准模块,把数字模块和精密数字压力计用通讯线连接好,连接前关闭精密数字压力计,注意:严禁带电操作。连好后请打开精密数字压力计,这是精密数字压力计应该全部显示零,如果显示不为零。气压:请打开气压手动阀门,然后按“校零键”进行校零。油压:请检查油压“复位”按纽指示灯是否处于亮的状态。如果是亮的,那么说明油压高压泵已经复位。如果不亮,请按住“复位”按纽让油压高压泵复位、注意:请按住不要松开,等“复位”按纽指示灯亮了以后再松开按键。然后请打开油压手动阀门。如果精密数字压力计显示不为零,那么请按“校零”键校零。校好零后请关上阀门。检查数显表的显示值应该在0.7 mpa─0.95mpa 之间. 如果和此值偏离太远,说明系统有问题,请检查或联系售后电话。 检查压力介质选择开关是否在气压位置。如果不是指示气压,请选择到气压,注意:此项非常重要,关闭气压阀门,打开电脑检定软

机械性能试验室安全操作规程(标准版)

机械性能试验室安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0764

机械性能试验室安全操作规程(标准版) 1.设备使用前应检查其性能及润滑是否良好。当确认各机件无裂纹,电器装置正常,机座牢固,保护接零(地)线完好后,方可开动。 2.使用时应严格遵守各试验机的安全操作规程。 3.试验机上不准放置工具、试样等物品。 4.脆性材料的硬度,弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置。 5.高温拉伸或其它升温试验,需要电炉加热时,应检查电炉的电阻丝是否完好,设备接地及联锁装置是否可靠。装卸试样时必须断电,必要时应戴上石棉手套。易燃易爆物品必须远离电炉,室内应备有灭火器材。 6.设备发生电气故障,应立即切断电源,通知电工修理。 7.试验设备不准超过额定负荷运行。工作时精力要集中,不得

离开工作岗作,如需要离开,应停机或向代管人作交待。 8.进行试验时必须注意: (1)根据试样形状,规格及性能,选择好测量范围、夹具,加相应的砝码及安装必要的附件; (2)试验开始,先作几次瞬时启动(开、停),以便于润滑和检查试验机运转部件的状况; (3)工作完毕后,将一切运转机件调回到原始位置,关闭油阀、电源; (4)人体应避开试样冲击方向。 9.试验机每年由计量部门校验一次。每季度用测力计自行校验一次。测力计每年校验一次。各种试验机械应装置牢固。每班应检查一次。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

安全阀校验台操作规程

安全阀校验台操作规程 1. 校验前的准备工作 1.1 每班使用校验台前需进行密封试验,用盲板或专用阀门封住校验台工人选座,送入压缩空气或氮气,根据压力表指示值,判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏,并保压2分钟,压力不下降为合格,否则应检修泄漏处。 1.2 每班使用校验台前,应对各压力表进行检查和确认,即通过检查各压力表的相对误差,以判断各压力表是否准确,否则应进行更换或重新检定。 1.3 安全阀校验前,先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定,对安全阀进行清洗或清理,并进行宏观检查员,然后将安全阀解体,检查各结构部件。 1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时,应进行修理或更换安全阀。 1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。 2. 气动夹紧座的操作 2.1 校验台有几个工作座,即大口径及中小口径气动夹紧座,在每个工作座下各有一只切换阀,当使用大口径工作座时,应开启该座下方的切换阀,关闭其余工作座的切换阀。总之,使用哪个工作座,就找开该座的切换阀,关闭其他工作座的切换阀。 2.2 确定工作座并打开相应切换阀后,再选用相应尺寸的中心垫(注意上部都有“○”型密封圈),放入已有密封圈子中心顶轴上,套入安全阀,然后将三卡脚向中心推紧,拉出相应气动开关夹紧。 2.3 使用大口径工作座时,先拉出气动开关,使三卡脚自动张开,放上中心垫及安全阀后,推入气动开关,卡位安全阀,再关闭控制柜上的放松阀,并开启夹紧阀,安全阀即被定位夹紧密封。注意:操作时避免手指被卡。 2.4 校验时首先关闭卸压阀,并缓慢打开校验阀,压力表开始显示(此时应根据

喷油泵试验台安全技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8576 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 喷油泵试验台安全技术 操作规程正式样本

喷油泵试验台安全技术操作规程正 式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、经考试合格并持有设备操作证者方准进行操 作,操作者必须严格遵守有关安全规则及各项规章制 度。 2、操作者必须熟知试件技术、工艺要求,了解 掌握设备使用说明书内容和要求。 3、工作前,应仔细检查试验台的仪表、手柄、 电器等是否完好;各调节阀位置是否正确,检查燃油 系统。 4、试验过程中要保持量筒及燃油系统清洁,经 常清洗燃油过滤器。

5、往试验台安装喷油泵时,注意喷油泵与试验台上的泵下体保持一致不得随意互换,在安装或拆卸喷油泵时,不得磕碰试验台。 6、试验过程中要保持量筒及燃油系统清洁,经常清洗燃油过滤器。 7、操作者在试验过程中不得离开,如遇停电或不得不离开时,必须停机后来开电源开关重新启动时需确认各部开关位置。 8、工作后,应及时检查清扫设备并清理工作现场,将各开关(旋钮)置于空档(零位),来开电源开关,使之达到整齐,清洁,安全。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

自制安全阀校验台操作规程

安全阀校验台 操作规程 上海克罗斯阀门有限公司 Shanghai CLOS Valve Co.,Ltd

自制安全阀校验台使用说明书: 该安全阀校验台是测定各类安全阀的开启压力,密封性能的专用测试装置。测验阀门的压力范围为0.01Mpa~32Mpa。使用真空泵可以测试呼吸阀。公称通径为DN6~200mm。现将正确使用及操作规程说明如下。 一、各类压力表、控制阀的功能: 1.试验压力表一2.气源压力表3.试验压力表二4.试验压力表三5.试验压力表四6.表一切换阀7.气源压力表开关8.表二切换阀9.表三切换阀 10. 表四切换阀 11. 气源开关阀 12. 水源开关阀13.试验压力控制阀14.泄压阀 15.接头A切换阀16.接头B 切换阀

二、安全阀校验台操作原理: 1.准备工作 a.根据被测阀门的接口形式选择测试接头A或B。放上密封垫片或“O”形圈;夹紧被测阀门。 b.接通气源前检查所有操作阀门都应处于关闭状态,然后根据被测阀门的开启压力选择相应的切换阀开关及测试压力表。 2.操作顺序 a.关闭14号卸压阀,微开13号试验压力控制阀,此时气源压力进入被测安全阀底腔,相对应的压力表开始升压,到了一定压力时,安全阀开启。此时压力表上所显示的数值即安全阀的开启压力。(如开启压力不符合要求,则可调整弹簧的预紧力,重新测试。) b.密封性能的测定: 当开启压力测试完毕,将13号试验压力控制阀关闭。微开14号卸压阀,将系统压力下降至密封测试压力时,关闭14号卸压阀。在额定的时间内观察压力表定压前后的压力差。根据阀门测试密封性能的技术要求。从而判断该阀门的密封性能是否合格。 当二项测试完成后,并确定为合格,打开14号卸压阀,使阀门内腔压力排空为零时,松开压板,取下工件。

电机试验台安全操作规程(2021版)

电机试验台安全操作规程 (2021版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

电机试验台安全操作规程(2021版) 一、适用范围:380V50Hz/440V60Hz,0.5--100Kw交流电动机空载试验及75KvA及以下三相变压器空载及短路试验用。 二、根据电动机的大小不同选用相应的输出空气开关。 三、使用时可选择电流限制型、电压递增型不同的工作模式及起动时间的长短。 四、起动时间不宜过长,一般≯10s。 五、电动机接线时控制箱的输出线端及电动机的电源端连接要可靠,并应选用安全载流量相配的电源线。 六、电动机的外壳必须可靠接地。电机试验前应先检测电机绝缘符合要求,并将外壳可靠接地。 七、试验带刹车电机时,应先试验刹车装置,并使其处于工作状态或将刹车处于打开状态,然后再起动三相电动机。

八、试验刹车时,根据刹车线圈的不同要求选择交流或直流,并调整好吸合电压和维持电压。 九、根据刹车线圈的功率大小及电压高低选择相适用阻值及功率的变阻器及调整相应的直流输出电压。 十、试验时直流电压从小调到大,以免损坏设备或电机。 十一、电机起动前必须将输出的负荷开关放在“合”的位置,绝不能先将设备起动,后再合输出开关,否则会烧坏设备。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

安全操作规程-气用双座式安全阀校验台

气用双座式安全阀校验台安全操作规程 一、目的 通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。以保障设备和人员的安全及正常运行。 二、适用范围 本规程适用于公司气用双座式安全阀校验台。 三、工作原理 将呼吸阀转固定,使介质输入或吸出被校验呼吸阀的进口处。待介质压力上升(或下降)到呼吸阀开启状态,测得此时的压力值,即为开启压力校验。 四、技术参数 五、使用操作步骤 1、操作人员应熟悉安全阀校验台的结构、性能、工作原理及技术要求,熟练掌握操作技术和安全规范。 2、操作人员必须经过专业培训,经有关部门考试合格取证后,方可操作。严禁非操作人员使用。 3、自动台操作先打开油箱上的球阀,合上电源,启动油泵、退出压板、松开夹紧缸。 4、根据安全阀法兰尺寸,选择合适的密封圈,清洗干净装进密封槽,规格较大的加装密封接盘,被校验安全阀法兰面要安全盖住密封圈,才能将安全阀放下。 5、手动夹紧时,不按油泵及所有液压系统按钮,确认三只压板受力均匀,被检安全阀法兰面与密封面结合处周边均无间隙。

6、自动夹紧时,可将选择开关放在“手动”位置准备完后,应将选择开关放在“自动”位置,启动“定位进”按钮,这时定位进缸和夹紧缸先后自动工作,将安全阀夹紧。 7、确认有足够压力的氮气源,打开气源,关闭卸荷阀,打开充气阀。 8、根据被检安全阀测验压力,选择校验台上合适的压力表,将此表开关打开,其余压力表开关均关闭,并调整电接点压力表的红指针指示值略大于测验压力,绿指针稍微大于零。 9、如被检安全阀测试压力低于预置氮气源压力时,定位夹紧后,缓慢打开充气阀校验,不必按“气控开”按钮。 10、如被检安全阀测试压力高于预制氮气源压力时,缓慢打开充气阀,接着按“气控开”,自动增压开始,仔细观察压力表上升情况,直到压力升至被检安全阀测验压力,安全阀自动开启,按“气控关”按钮,停止增压,关闭充气阀,打开排气阀,待测验压力表示值为零时,按“放松”按钮,压爪放松并退回原位。如果增压超过被测安全阀测验压力,被测安全阀未能开启,电接点压力表将自动停止增压。关闭充气阀,打开卸荷阀,重新调整被测安全阀后再试。 11、自动压紧操作时,将“自动\手动”开关放至“自动”位置,按“定位进”按钮,可执行定位进~夹紧,按“气控开”按钮处增压充气,直至测验完成。如校验过程中出现问题,在增压中途按了“气控关”按钮,及时排除后,需继续增压,只需按“停止”按钮,接着按“定位进”,再按“气控开”,便可继续增压。 12、不论手动、自动操作,一次测试完成后,将充气阀关闭,缓慢打开排气阀观察所选测试压力表,为期降至0时,才能松开压板,自动夹紧时也要观察所选测压力表降至0时,才能按“放松”按钮,夹爪自动放松,退回原位。 13、工作时,不准超设备规格使用设备,如遇突然停电,应将充气阀关闭,打开排气阀将测验压力降至0。 14、手动台操作应将“自动\手动”选择开关放在“手动”位置,操作程序与“自动”相同,如需增压,按下“气控开”即可。 15、严格遵守设备保养制度,认真填写好运转记录,交接清楚。 六、HSE提示,注意事项

燃气轮机试验安全操作规程

编号:CZ-GC-00451 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 燃气轮机试验安全操作规程 Safety operation procedures for gas turbine test

燃气轮机试验安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,禁止带病或酒后上岗; 2.上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程、运行参数及应急处理方法; 3.运行前的检查及准备工作 3.1机组周围的杂物及易燃品已清理干净,仔细检查并彻底清理机组缝隙处的杂物、工具等。 3.2启动前应先听从试验指挥指令,各部门及有关人员做好启机的准备工作。 3.3燃气轮机润滑油指标合格,辅助润滑油泵、应急油泵、各冷油器、滤油器处于良好状态,润滑油箱备有足够的合格的润滑油。 3.4冷却水密闭循环系统已投入运行。 3.5压缩空气系统已具备燃机启动如下条件:

3.5.1管网压缩空气压力正常; 3.5.21#、2#压缩空气储罐压力达到规定值。 3.6润滑油系统各阀门启动前应处于如下状态 3.6.1主滑油泵出口压力表阀门开; 3.6.2辅助滑油泵出口压力表阀门开,出口管路上的放气阀关; 3.6.3应急滑油泵出口压力表阀门开,出口管路上的放气阀关; 3.6.4滑油母管压力表阀门开; 3.6.5滑油过滤器压差计两端阀门开; 3.6.6压力表的放油阀都已关; 3.6.7滑油冷却器连通阀及泄油阀关; 3.6.8滑油过滤器连通阀及泄油阀关; 3.6.9润滑油排污阀关。 3.7冷却水系统各阀门启动前应处于如下状态: 3.7.1燃机冷却水系统进出口各阀门开; 3.7.2热交换器进出口阀门开; 3.7.3运行组滑油冷油器进出口阀门开;

仪器设备维护、保养

仪器设备的使用、保养、维护 1 仪器设备的使用 1.1 仪器设备的使用,操作人员必须经过技术培训,了解仪器设备的性能,熟悉操作方法,方可上机工作。 1.2 检测仪器的使用环境应满足使用说明书的要求。 1.3 操作人员在使用仪器前必须了解该仪器现有的技术状态是否正常,检定合格证是否在有效期内,工作电压(电路、油路、机械转动部分)是否符合要求,方可通电使用。 1.4 对贵重、精密及大型的仪器设备,应制定操作规程,使用人员要严格按操作规程进行操作,并填写《仪器设备使用记录》。 1.5 仪器设备在使用过程中如出现故障或损坏,应立即停止使用。 2 仪器设备的维护保养

仪器设备维护保养是仪器设备管理的一项经常性工作,作好这项工作既能节省更新仪器设备所需要的资金,又能提高仪器设备的使用寿命。保证工作正常进行。谁使用,谁负责、谁维护,谁保养,熟练掌握所负责仪器设备的性能、操作规程、维护保养常识,确保仪器设备的正常使用,最大限度地发挥所用仪器设备的效益,提高利用率.认真做好仪器设备的维护保养工作,根据仪器设备的不同性质和要求,要做好防尘、防潮、防震、防腐蚀等工作,“定人保管,定期保养,定位校验”,使仪器设备保持应有的性能和精密度,时刻处于完好的可用状态.仪器设备的使用人员应做好详细的使用记录,经常检查、了解仪器设备的运行情况,发现失灵、损坏等情况应及时与维修部门取得联系,及时进行维修。对于不能维护检修的仪器设备,应找仪器售后服务请专业技术人员来进行仪器设备的维修工作。 2.1 仪器设备的保养 2.1.1 仪器设备的保养时间 (1)精密仪器,每月要保养一次。 (2)贵重仪器,每季度保养一次。

液压实验台安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A41435 液压实验台安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

液压实验台安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、操作人员须熟悉液压台的性能、结构、工作范围及其他电器开关、旋纽、仪表的操纵、使用方法,未经过操作训练者不能上实验台操作。 2、启动实验台之前,须仔细检查各液压阀门旋纽是否在指定的位置,然后才能接同电源总开关,开机工作。 3、严格按实验台使用说明书指定的操作步骤工作,不得随意拨弄个旋纽和点开关后自行操作程序。 4、操作过程中须集中精力,随时观察实验台的运转状态,若发现异声响或运行故障时,应立即关闭电源开关,待查明原因并作好相应的处理后,方能重

仪表安全操作规程

全文: 仪表操作规程 1目的 为加强自动化仪表维护检修的安全、规范、科学,提高仪表设备的检修、维护水平,保障仪表设备安全经济运行,制定本规程。 2适用范围 本规程适用于仪表部从事仪表维护、检修、安装、检定等工作的员工。 3仪表的概念 本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元等。 4职责 当班人员负责本班的安全、xx生产。 负责控制相应的技术参数。 做好巡回检查,发现异常现象应及时处理,处理不了应及时上报。 做好仪表的维护、保养及计划检修工作,确保设备完好运行。 及时消除仪表职责范围内的跑、冒、滴、漏。+ k; V# s! C6 W* O2 P0 5 h: [W;r2 F(e. g4X& R2D* ]:_, _ - S! j% T.C3 t2w5 q(4 j1 P( o2 _!g( |,G& J.@6 [+ 6 y. o# {4@ 7 y 3 N% O( ww; P : [' mM% ^& I, W0 `(

5一般安全规定 仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 在一般情况下不允许带电作业。 在尘毒作业场所,须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。 非专责管理的设备,不准随意开停。 仪表工作前,须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,方可开始工作。 检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。 现场作业需要停表或停电时,必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 6仪表维修 检修或排除故障时,须与工艺操作人员联系,并落实安全措施,填写好《检修工作票》,密切配合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者,须与车间和调度联系后方可进行工作。 仪表维修过程中,要使用专用工具和专用校验台。 处理自动控制系统故障时,若有联锁必须先切除,将调节器由“自动”切至“手动”,但不得将调节器停电或停气,以保证“手动”正常工作。 若确定故障是出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。 维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚,端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备,重大故障排除必须经调度或车间值班人员批准,并研究好方案,方可施工。

自动化仪表安全操作规程

编号:SM-ZD-19333 自动化仪表安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

自动化仪表安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元等。 1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 2、在一般情况下不允许带电作业。 3 、在尘毒作业场所,须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。 4 、非专责管理的设备,不准随意开停。 5 、仪表工作前,须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,方可开始工作。 6、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。

7、现场作业需要停表或停电时,必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 8、检修或排除故障时,须与工艺操作人员联系,并落实安全措施,填写好《检修工作票》,密切配合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者,须与车间和调度联系后方可进行工作。 9、仪表维修过程中,要使用专用工具和专用校验台。 10、处理自动控制系统故障时,若有联锁必须先切除,将调节器由“自动”切至“手动”,但不得将调节器停电或停气,以保证“手动”正常工作。 11、若确定故障是出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。 12、维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚,端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备,重大故障排除必须经调度或车间值班人员批准,并研究好方案,方可施工。 13、正常维修或进入控制盘时,必须精心操作,轻拿轻

仪器设备使用维护管理程序

文件名仪器设备管理程序 文件编号编写人2015年12月21日版号V2.0 审核人2015年12月21日生效日期2015年12月21日批准人2015年12月21日 文件修改记录 修改次数修改条款修改内容修改时间 根据实际运作经验对体系文件进行统一修改,同时调整文件 1 全部 2015.12.21 格式换版。

1 目的 规范仪器设备(包括实验室检测仪器设备、采样仪器设备和现场检测仪器设备)的使用、管理、维护和维修,确保仪器设备合理配置、正常运行和测量结果准确可靠。 2 适用范围 适用于本公司仪器设备的购置、使用、维护、保养及维修管理。 3 职责 3.1 使用部门根据需要提出采购申请;参与所购仪器设备的验收;负责办理所购仪器设备的领用手续;负责仪器设备的使用和日常维护管理;负责制订仪器设备维护计划并实施;提出故障仪器设备维修申请。 3.2 质量控制部负责对仪器设备使用、维护保养进行监督检查,以及仪器设备档案保存。 3.3 经理办公室负责审批购置计划、购置申请和维修申请,制订采购计划和维修安排;负责仪器设备的采购,组织验收、建档、检定、维修、报废等管理工作;负责向董事长上报大型、贵重、精密仪器设备(1万元以上)的采购和维修计划。 4 工作程序 4.1 仪器设备的购置 4.1.1 根据检测项目、检测标准、规范和工作量的需要,技术负责人组织检测部识别满足需要的仪器设备。检测部应认真填写《仪器设备购置申请表》,说明拟采购仪器设备的名称、型号、技术参数要求及购置理由,配置要求应当考虑以下因素: a.仪器设备的测量参数范围、测量稳定性、分辨力、准确度要求; b.仪器设备的操作条件、极限条件、自动化要求; c.仪器设备的量值溯源性、运行检查和维护、保养要求; d.相关标准、规范的要求; e.对供货厂商的售后服务与培训要求; f.业务量、仪器设备的价格等其它要求。 4.1.2 采购前,使用部门对拟采购仪器设备的技术指标、性能等进行评价,提出具体意见,经总经理批准后,由经理办公室会同技术负责人、质量负责人根据需要进行考察、论证,做好选型工作。 4.1.3 属大型、贵重、精密仪器设备(1万元以上),可由技术负责人聘请有关专家进行

电机试验台安全操作规程示范文本

电机试验台安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电机试验台安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、适用范围:380V50Hz/440V60Hz,0.5--100Kw 交流电动机空载试验及75KvA及以下三相变压器空载及短 路试验用。 二、根据电动机的大小不同选用相应的输出空气开 关。 三、使用时可选择电流限制型、电压递增型不同的工 作模式及起动时间的长短。 四、起动时间不宜过长,一般≯10s。 五、电动机接线时控制箱的输出线端及电动机的电源 端连接要可靠,并应选用安全载流量相配的电源线。 六、电动机的外壳必须可靠接地。电机试验前应先检 测电机绝缘符合要求,并将外壳可靠接地。

七、试验带刹车电机时,应先试验刹车装置,并使其处于工作状态或将刹车处于打开状态,然后再起动三相电动机。 八、试验刹车时,根据刹车线圈的不同要求选择交流或直流,并调整好吸合电压和维持电压。 九、根据刹车线圈的功率大小及电压高低选择相适用阻值及功率的变阻器及调整相应的直流输出电压。 十、试验时直流电压从小调到大,以免损坏设备或电机。 十一、电机起动前必须将输出的负荷开关放在“合”的位置,绝不能先将设备起动,后再合输出开关,否则会烧坏设备。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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