土方开挖安全方案
土方开挖安全专项施工方案
一、编制依据
1、xxx路交叉口立体化改造施工图设计（桥梁、排水部分）
2、xxx路交叉口立体化改造岩土工程勘察报告
3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
4、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）
5、《建设工程安全生产管理条例》
二、工程概况
xxx跨线桥土方工程主要有跨线桥承台开挖、排水管道沟槽开挖。本工程共有承台基坑14个，开挖深度在2.026m~2.534m，土方开挖量约为1200m3；排水管道管径为D300、D600，长度分别为603m、1221m，土方开挖量约为6200m3。根据地质勘察报告，在挖深4.5m范围内土质主要为粉土加粉质粘土。管道及承台均落在天然地基上。
三、施工部署及进度计划
3.1施工进度计划
承台基坑开挖：2010.12.20-2011.2.7
管道沟槽开挖：2011.7.1-2010.7.21
3.2施工部署
3.2.1、拟投入的主要施工机械设备
拟投入的主要施工机械设备表
3.2.2、主要劳动力计划
管理人员分工安排表
四、主要技术措施
4.1、深井降水（适用承台开挖）
根据本工程地质勘察报告，地下水稳定水位约在85国家高层3.00m，承台开挖深
度在2.026m~2.534m，为降低地下水位，拟采用深井降水法。在基坑外侧2.0m处，每25m设一深井进行降水，降水井深度为15m。每个承台设置一个降水井，采用螺旋钻机成孔，成孔后立即下φ400mm无砂管，无砂管露出地面30cm左右，下完管后马上回填过滤层填料，选择粒径在0.2~0.5cm的干净石硝沿井管周边顺序回填捣实，回填过程中保证井管垂直。每井内吊放潜水泵一台，用铁丝吊放牢固，固定井口。潜水泵在安装前，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，确认无误后方可安装。安装完毕进行试抽水，满足要求后转入正常工作。
基坑开挖后，沿基坑底边环向开挖0.3*0.5m断面的排水沟，沟底流水坡度1%，对角处设置0.5*0.5*0.5m集水坑，坑内放置4吋水泵随时抽水，减少积水对基坑的浸泡。坑底验收合格后立即进行混凝土垫层施工。
4.2、土方开挖措施
1）开挖前对现状管线做好调查勘察工作，摸清各种地下管线的详细位置和深度，并针对不同的具体情况，拟定好安全技术措施。
2）根据道路中心桩或边桩，利用钢尺定出基坑（沟槽）开挖线。
3）开挖采用挖掘机加人工配合的方法。根据地质报告，管道沟槽开挖坡度定为1：0.5，承台基坑开挖坡度定为1：0.67。施工过程中必须严格按照土方开挖方案进行施工。基底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽，承台结构至基坑边1.5m，以便在基础底面外安置模板及设置排水沟和集水坑之用。
4）基坑开挖后，及时做好围护和警示工作，悬挂安全标志。危险作业区悬挂“危险”和“禁止通行”的标志，夜间悬挂红灯示警。场地狭窄，交叉口路段设临时交通指挥人员。
5）承台基坑采用挖掘机开挖，自卸车配合运输，机械开挖前首先对施工范围内的管线进行探坑，确认无影响后方可开挖。基底留20cm由人工挖至基底高程，严禁超挖。
6）土质较差地段采用工字钢钢板桩支护的措施。①支撑要求。逐层开挖、逐层支护；撑杆必须紧贴槽壁、无空隙，撑杆和立柱横平竖直，支设牢固。每次下挖0.5~0.6m，下撑板一次。撑板挖至槽底，撑杆间距控制在1.2~1.5m。②拆撑要求。槽内所有工作结束后方可拆撑，拆撑与回填工作同时进行，边填边拆；拆撑时不能停止地下水的排除工作，拆撑前经常对支撑情况进行检查，发现问题及时加固。
4.3、堆土要求
4.3.1堆土位置的选择根据工程现场的具体情况，因施工场地狭窄，周围环境复杂，堆土只能堆置在承台之间。
4.3.2沟边一侧，堆土必须保证距沟边1米以外，其高度不超过1.5米，沟槽边堆置土方不得超过设计堆置要求，堆土顶部要向外侧作流水坡度。
4.3.3堆土不得影响建（构）筑物，各种管线和其他设施的安全。不得掩埋消火栓，管道闸井、雨水口、测量标志以及各种地下管道的标志和设施。
4.3.4沟槽（基坑）边不准堆放建筑材料、存放机械，水泥管及行车。工程所需管材、砖、砂等均应堆放整齐，距沟边2米以外。土质较好、现场狭窄时，堆放位置至少也应距沟边1.0米以上，以免造成沟槽塌方。
4.3.5沟槽（基坑）开挖宽度
沟槽（基坑）底部开挖宽度：b=D0+2（b1+b2+b3）
式中：b—管道沟槽底部开挖宽度（mm）
D0—管外径（mm）
b1—管道一侧的工作宽带（mm）
b2—有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150~200mm
b3—现场浇注混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）沟槽（基坑）上口宽度：B=b+2mh
式中：B—管道沟槽上口开挖宽度（mm）
b—管道沟槽底部开挖宽度（mm）
m—管道沟槽开挖边坡
h—管道沟槽开挖深度（mm）
4.3.6管道的一侧工作宽度
4.4土方施工质量保证技术措施
严格按照土方开挖施工方案进行施工，不得擅自篡改方案的内容。
4.4.1在施工前现场技术员对施工人员做好技术、安全交底，并在施工过程中监督和落实各项技术、安全措施。
4.4.2派专人指挥挖机的移动和观察挖机底下坡土体的松动情况，以防土体位移引起安全隐患。
4.4.3挖土过程中，为保证排水效果，设备足够的潜水泵配合深井降水进行明排水。
4.4.4严格按规定开挖和留坡，严格控制槽边堆土控制，避免土体大量挖出后，造成土坡侧向应力增大土体滑移引起险情。
4.4.5严格按照规范留置槽底工作宽度，沟槽底部的开挖宽度必须符合规范要求。
4.4.6沟槽两侧1.5m以外设置牢固的临时安全栏杆，标志涂红白标志漆，并安装夜间警示灯及防塌方、防坠落等警示标牌（栏杆高1.2m，中加横栏）。
4.4.7沟槽内每50m必须安放牢固的上下爬梯，并安全可靠，以防意外事故发生。设专人看护路口及围挡进出口。杜绝非施工人员进入施工现场。
4.4.8为防止周围居民及行人进入施工现场发生意外，在路口周围设置标准围挡及施工标志牌。
4.5土方开挖过程中可能出现的险情及应急措施
4.5.1土方位移较大，速率较快，有条件的地方进行坑外挖土卸载，放坡坡面出现滑移或沉陷现象，用木桩加固坡脚或用土钉加固坡面。
4.5.2现场配备足够的数量的钢管、土钉、松木桩和草袋等应急材料。
4.5.3由项目部指派专职质量、安全人员定时进行巡查，发现周边房屋、地面及地下管线裂缝、下陷、渗漏等异常现象，立即向项目部生产主管、项目技术负责人汇报，以便迅速采取措施。
4.5.4灾害性天气，持续性下雨、大风等灾害性天气引起留载外边坡不稳定造成基坑（沟槽）失稳。当遇到下列情况，采取以下措施：
1）对出现的浅层滑坡，当滑坡土方量不大时，将滑坡全部挖出。
2）对滑坡体的地段采取挖方卸荷的措施，对抗滑地段采取沙袋堆方加重等辅助措施。当滑坡面土质松散或具有裂缝时，进行填平、夯实，防止地表水下渗。
3）对已滑坡的部位，待稳定后采取设置短木排桩阻止软土向前位移，并在下段采取做截水沟、排水沟。
4.6质量验收标准
本工程按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268–2008进行施工及验收。
4.6.1沟槽开挖
主控项目
原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻；
检查方法：观察，检查施工记录。
地基承载力满足设计要求；
检查方法：观察，检查地基承载力试验报告。
进行地基处理时，压实度、厚度满足要求；
检查方法：按设计或规定要求进行检查，检查检测记录、试验报告。
一般项目
沟槽开挖的允许偏差应符合表4.6.1的规定
表4.6.1沟槽开挖的允许偏差
4.7监测监控
施工过程中随时密切检测土体的变形，根据变形的发展情况，及时调整施工工艺，实行信息化施工。
4.7.1水平位移监测。在沟槽每10～15米左右设置一个水平位移监测点，在每一个承台基坑设置一个监测点，用全站仪监测。
4.7.2沉降观测点。在周边道路间隔15～20m左右设置一个沉降观测点，用水准仪监测。
4.7.3当边坡位移变形速率达到5mm/天，沉降变形速率达到3mm/天时，须24小时跟踪监测，并及时反馈监测结果。
4.7.4地下水位观测孔。在基坑（沟槽）外侧设置地下水位观测孔。
监测频率根据挖土的进展速度和基坑（变形）的变形情况来定。基坑挖到设计高程前每两天监测一次，挖到设计高程后，每天监测一次。从基坑边缘以外1倍开挖深度范围内的需要保护物体均应作为监控对象。位移观测基准点设于影响范围以外。
五、施工安全保证措施
5.1组织保障
本工程建立健全了安全组织机构，成立安全领导小组，明确岗位职责。
5.1.1安全生产领导小组
项目部成立以项目经理为组长，技术负责人和主管安全负责人为副组长，各部门，施工队负责人及相关人员为组员的安全生产领导小组，全面负责安全生产管理工作，责任到人，使安全工作上有人抓，下有人管，落到实处。坚持“安全第一，预防为主”的
安全生产管理方针，确立明确的安全目标，坚决杜绝重大安全隐患，防止和避免伤亡事故的发生。
5.1.2安全保卫部门及专职、兼职安全员的设置
1）按照上级有关文件要求，项目部配备专职安全生产管理人员，配备2名安全生产管理人员；并成立项目安全保卫部门。
2）施工作业班组长为项目兼职安全员，对本班组的作业场所进行安全监督检查。
3）土方开挖队伍设置2名专职安全员。
4）每班组或每10人设1名安全监督员。
5.2安全应急预案
5.2.1危险源辨识评价结果及控制措施
1）主要危险源
经辨识、评价，确定中高度危险源可能导致的危害事件（事故）类型有：坍塌事故、机械伤害、触电、交通伤害、物体打击等。
2）针对主要危险源的控制措施：
（1）坍塌事故
土方施工任务，在施工过程中应严格遵守有关规定进行操作。土石方在开挖时，其边坡、台阶应严格按照要求进行操作，发现边坡附近土体裂纹、掉土及塌方险情时，应立即停止作业，下方人员要迅速撤离危险地段，查明原因后，再决定是否继续作业。
（2）机械伤害
操作人员必须经过培训，考试合格取得操作证后方可持证上岗。
操作人员要严格按照机械设备的安全操作规程操作，并且正确穿戴好个人的防护用品。
要经常对设备进行观察和维护，及时清除杂物。
机械设备的零部件的强度、刚度应符合安全技术要求。
机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求。
机械设备要根据有关安全要求，装设合理、可靠不影响操作的安全装置。
操作人员必须按规定正确使用安全装置，不能将其拆掉不用。
操作人员自己应在机械设备运行前、按运行规定进行安全检查，防止设备带故障运行。
（3）触电：
操作人员（电工）必须经过有关部门的培训，考试合格取得操作证书后方可持证上岗。
电工必须严格按照电工安全技术操作规程进行操作，在作业过程中应集中思想，不能麻痹大意，防止操作时失误而引起事故。
电工在作业过程中，线路上必需断电，禁止带电操作。
使用的电气设备，其金属外壳应按安全规程进行保护性接地或保护接零。对保护接地或保护接零的设施要经常检查，保证连接牢固，线路正常。在保护接地或保护接零的导线上不得有任何断开的地方，潮湿环境必须装设漏电保护装置。
使用电气设备和各种电动工具，当人离开工作现场或暂停用时，必须先拔出插头，关闭电源。
需要临时用电装置，必须办理临时用电申请手续，经同意后方可装设，不能私自接装。
临时线路装置使用期限一般规定为三个月，要指定电工装、拆、检查和管理。
严禁在带电导线、带电设备附近使用火炉或喷灯。