1111QTZ80塔吊安装施工方案

塔吊基础施工方案

工程名称：五常市领先国际小区1#楼

施工单位：江苏兴建建筑工程有限公司

编制日期：2013 年9 月24 日

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、塔吊的选择与布置

四、塔吊基座的设置

五、安装前的准备工作

六、塔吊地基承载力计算

七、塔吊筏板基础混凝土配合比

八、QTZ80塔吊防雷接地施工

九、QTZ80塔吊附墙装置设计和安装

一、工程概况：

本工程为五常市领先国际小区1#楼，总建筑面积㎡，工程地

址为五常市建成路北侧，亚臣路西侧。

建设单位：黑龙江省红龙房地产开发有限公司。

设计单位：

监理单位：哈尔滨旭正建设监理有限公司。

施工单位：江苏兴建建筑工程有限公司

建筑概况：1#楼地下一层、地上32层，建筑面积33000㎡；短肢剪力墙结构。

二、编制依据：

1、QTZ80塔式起重机使用说明书。

5、《建筑桩基础技术规范》（JGJ94——94）

6、《建筑施工手册》

7、《建筑地基基础设计规范》（GB50007——2002）

8、本工程地质勘查报告和部分建筑施工图

三、塔吊的选择与布置：

本工程占地面积较大，塔吊安装及设置在○F轴一侧，距离建筑物8-11轴2.3m。距离建筑物外墙1.75m。建筑物使用一台塔吊，其中最大工作臂

长56m，附着每隔20米设置一道，满足施工要求。

四、塔吊基座的设置

根据QTZ80塔式起重机使用说明书和现场实际地质情况，塔吊机

座底部设置5根桩，具体详见附图。根据QTZ80塔式起重机使用说明

书和现场实际情况，塔吊基底标高为-4m，外形尺寸5.5*5.5*1.4m。配筋HRB335级钢筋，Ф20@176双层双向。竖向钢筋为Ф14混凝土采用C35混凝土1400㎜厚，垫层为C15素混凝土100mm厚，吊车配重16T。

在塔吊基础以上用M5水泥砂浆砌筑砖保护墙，砖墙为240㎜墙。五、安装前的准备工作

基础工程

1、根据施工现场具体情况，定位好塔吊的基座位置。

2、按QTZ80塔式起重机使用说明书结合实际情况和计算进行配

筋和混凝土浇筑。

六、QTZ80塔吊地基承载力计算

（一）、QTZ80塔吊地基承载力计算

根据地质勘查报告查得，该地基在此深度次部位的承载力为13.5t，而塔吊基础要求地基土层的承载力不小于20t/㎡。塔吊基础持力层满足不了地基承载力的要求。故采用桩基础，利用塔吊筏片基础和桩基础共同工作来平衡上部结构传先来的荷载。

首先计算上部传来的全部荷载，工程中所使用的塔吊QTZ80，其臂杆的有效半径为56米，吊车配重为16吨。吊车每节2.4米，每节0.9吨，共计42节，吊车顶架体重量10吨，吊车最大起重量8吨，在距离吊车根部1.25米处，竖向传递荷载F=0.9×42+16+10+8=72吨。

塔吊基础长为5.5m，宽度为5.5m，高度为1.4m，为钢筋混凝土结构，根据该设备厂家提供的使用说明及基础条件，塔吊基础要求地基土层的承载力不小于20t/㎡的条件下。因该工程地表上为回填土、粉细砂与

淤泥质粉质粘土层，土质承载力较低，按基础埋深设计，塔吊基础持力层为地质报告的第二层，承载力为17t/㎡。故考虑采用筏板下设桩基础。

筏片基础底下设5根超流态桩基，直径为400㎜，长度为14m，桩端进入细砂层上。地质剖面如地质勘查报告，桩底清理干净。

（二）、首先确定单桩竖向承载力的标准值Q uk=R k

R k=Q uk=Q sk+Q pk=UpΣq sik-L1+q pk×Ap

由于Ap=3.14×0.42/5=0.264

Q pk=1000KN/㎡

所以p k=3.14×0.4×(55×5+50×7)+1000×0.264=1049KN

单桩竖向承载力的设计值：R=1.2R k=1.2×1049=1258KN

单桩竖向承载力的特征值1258/2=629KN

(三)、确定桩的根数布置

N=(F+G)/R×μ

G=5.5×5.5×2.40×2500=1815KN

F=72吨

N:偏心受压时所需的桩数μ可按中心受压计算并乘以一个增大系数μ=1.1～1.2

现取μ=1.1

N=(720+1815)/876.3×1.1=4.5根

现取5根

(四)、单桩承载力验算

Q=(F+G)/n+M x y/Σy2+（M y-x）/Σx2

=(20+1815)/5+80×1.25×2.25/(5×2.252)+80×1.25×2.25/(5×2.252)

=524.78KN<629R=KN

满足承载力要求

桩身配筋计算：桩身配筋同桩基础相同，主筋6Ф14HRB335，螺旋箍筋为ф6@100HPB235，ф12@2000HPB235为加劲箍筋混凝土强度等级为C30超流态混凝土。

验算桩基配筋，主筋6Ф14

P min=As/(3.14×d2/5)=1205.76/282600=0.42%

P mim=0.42%>P min=0.2%～0.65%

配筋符合设计要求

主筋长度为9米，满足4.0/μ。因为桩径>=400㎜，桩配筋长度为2/3桩长 2/3×14=9m 取钢筋长度为9m。

具体详见附图

基础筏板计算：

计算基底净反力：

e=M/F=80×11.25/720=0.138<5.5/6=5.5/6=0.92

P max=F/Lb(1+5.5e/6)

P max=720/5.5×5.5(1+5.5×0.138/6)

P max=14.4kpa

验算基础底板冲切力

F t= P max[（L/2-a/2-h0）b-（b/2-bc/2-h0）2]

=14.4×[(5.5/2-2/2-1.4)×5.5-(5.5/2-2/2-1.4)2]

=75.6KN

抗冲切力： 0.7?hpf t a m h0=0.7×0.95×1.1×103×2×1250=1828.75KN>75.6KN 满足要求。

(五)、配筋计算

ρ=As/b×n=10×3.14+42×3.14/1400×5500=0.31%>0.2% 符合要求

(六)、塔吊抗倾覆验算：M抗>M倾×1.1

倾覆力：2×55=110tm 所吊重物取2吨

抗倾覆力：1.4×3.6×7.2×1.8×2.5=163.29tm>110×1.1=121tm 满足要求。

塔吊桩基础钢筋笼制作安装及混凝土浇筑

塔吊桩基础钢筋笼制作与工程桩设计尺寸相同，直径为400㎜，保护层30㎜.制作成笼后主筋间距允许误差为±10㎜.箍筋间距允许误差控制在±20㎜.钢筋笼外围直径允许误差为±10㎜.钢筋笼的长度允许误差为±50㎜.采用梅花点似的把主筋与箍筋适当焊牢。

钢筋笼主筋与加强筋必须焊牢，钢筋笼主筋与螺旋箍筋可采用点焊式绑扎，交叉点开焊或脱离、松扣数量不得大于钢筋笼交叉点总数

的1%，并且任何一根钢筋上的开焊或脱扣、松扣点不得大于该钢筋交叉点的1/2。钢筋笼下端500㎜处主筋宜向内侧弯曲15至30度。

吊放钢筋笼前应进行垂直校正，吊放时应对准孔位轻放慢放，严禁高起猛落，强行下放，要防止倾斜、弯折或碰撞孔壁。钢筋笼就位后，顶面和底面标高误差不应大于50㎜。在向混凝土里下钢筋笼时，要设法防止钢筋上浮或下落现象，即一定要保持与设计图上相符合的位置。

桩混凝土浇筑：钻机钻至设计空底标高后混凝土泵开使亚灌混凝土并停顿10-20s然后边压灌边提钻，始终保持泵入空中混凝土量大于钻杆上提体积量。

1、钻孔压灌超流态混凝土后插管补浆在形成混凝土桩体后立即插入注浆管注浆，水泥浆水灰比0.6至0.7，注浆压力0.5至3.0Mpa，注浆量控制在每平方米基底面积注0.4至1m3水泥浆。

2、混凝土灌注高度高出桩顶标高0.3至0.5m。

3、原材料进场必须复验合格后方可投入使用。

塔吊基础筏板钢筋工程：

塔吊基础钢筋进场必须进行二次复试合格后方可使用。钢筋绑扎均为上下两层Φ20钢筋，每层都有纵横两个方向的上下皮钢筋。所配的钢筋均按图纸上的方向、规格放准确。架空上下两层钢筋用Φ14支撑。钢筋铁马支撑长度为1250米，共计121根。底板钢筋应将主受力钢筋放在底层，副受力钢筋放在上层。保证上层钢筋的距离，具体详见施工图纸。

混凝土浇筑：浇筑混凝土前要做好材料准备，施工准备，钢筋，模板的验收，对基底要浇水湿润，清除杂物，对混凝土要抓好配合比，配合比要准确。认真控制塌落度，浇捣要密实，浇筑时连续进行不留施工缝，用振捣棒充分振捣。浇筑完成后，上面覆盖塑料布和草袋子进行养护。

七、塔吊筏板基础混凝土配合比

（一）、塔吊筏片基础按厂家提供的塔吊基础图施工。

（二）、塔吊基础为5500*5500㎜，厚度为1400㎜。

（三）、塔吊基础采用C35砼，水泥采用P.O32.5，砂采用中砂，碎石采用20-40㎜.

其砼配合比为：

水泥：砂：碎石：粉煤灰

1 ：1.564 ：2.550：0.160

泵送剂占水泥用量的2%

W/C=0.38

坍落度为170mm

每立方米材料用量：

水泥：420kg/m3砼

砂子：657 k g/m3砼

碎石：1071 k g/m3砼

粉煤灰：67 k g/m3砼

其砼施工配合比为：

测定砂子含水率3% 碎石含水率为1%

施工配合比：

水泥：砂：碎石：粉煤灰

1 ：（1.564+3%）：（2.550+1%）：0.160

1 ： 1.594 ： 2.56 ：0.16

水：0.38*487-1.564*487*0.03-2.55*487*0.01=150.21 k g/m3砼

（四）、留置试块一组

塔吊桩基础混凝土配合比

（一）、塔吊桩基础按桩基础方案施工。

（二）、塔吊基础下加5根超流态桩，桩长为14m,桩径为400㎜。（三）、塔吊桩基础采用超流态C30砼，水泥采用P.O32.5,砂采用中砂，碎石采用10-20㎜。

其砼配合比为：

水泥：砂：碎石：粉煤灰

1 ： 1.806 ：2.391 ：0.189

泵送剂占水泥用量的2%

W/C=0.43

坍落度为220～250mm

每立方米材料用量：

水泥：407kg/m3砼

砂子：735kg/m3砼

碎石：973 k g/m3砼

粉煤灰：77kg/m3砼

水： 208 k g/m3砼

（四）、留置试块一组

八、QTZ80塔吊防雷接地施工

QTZ80塔吊采用ф16镀锌圆钢引至塔尖500㎜，作避雷针，引下线采用16㎜2钢总线引至接地极，接地极用100扁铁埋深6m，与主楼基础接地网相连。

九、QTZ80塔吊附墙装置设计和安装

（一）附墙装置说明

根据QTZ80塔吊使用说明书，附墙装置的使用规定，第一至第四道附墙装置的附墙高度分别为40m、24m、21m、21m。现研究决定，在正负零以上第七层处开始安装第一道附墙装置，向上每隔6层增加一道附墙装置，共设四道附墙装置，其高度分别在第七层、第十三层、第十九层、第二十五层处，附墙上的自由端为10米。

（二）附墙装置设计和安装要点

1、设计和安装依据《QTZ80塔式起重机使用说明书》

2、附着是由四个撑杆和一套环梁组成，它主要是把塔机固定在建筑

物的梁子上，起着依附作用，使用时，环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可以调整，撑杆采用Ф150的无缝钢管和调节丝杆组成。

3、四根撑杆应保持在同一水平内，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线

铅直。

4、安装附墙装置必须用经纬仪对塔身进行垂直度校正，避免因附墙

装置引起塔身倾斜或扭转变形。

（三）钢材和焊条

1、E43型用于Ⅰ级钢，型钢及钢板。

2、E50型用于Ⅱ级钢。