真空泵油和机油的区别

真空泵油和机油的区别
真空泵油和机油的区别

最近总会听到身边做真空泵行业的朋友问真空泵油和机油的区别,很多小伙伴们搞不清这两者的关系,今天就来给大家详细介绍一下。

一、什么是真空泵油?

真空泵油一种专门为真空设备上的真空泵而研制的润滑油,分矿物油和合成

油两种。真空泵油需要较强的抗乳化能力,要根据设备制造商用油规定,选用适

当使用性能和粘度等级的真空泵油。

真空泵油具有氧化稳定性:长期在高温条件下与空气、树脂、化学原料等直

接接触亦不易变质,减少有害漆膜和油垢的形成,提供较长的换油周期。

防锈防腐蚀性:能在金属表面形成非常有效的防腐膜,从而可以全面防止因

吸入腐蚀性气体和水分而导致的系统腐蚀。能迅速将油液中夹带的水分分离出

来,达到所需的真空度。

具较低的蒸汽压,防止油品从泵的内腔向真空系统返流扩散造成返油。从而

保证有足够的极限真空。

二、什么是机油?

机油,即发动机润滑油,被誉为汽车的“血液”,能对发动机起到润滑、清洁、冷却、密封、减磨、防锈、防蚀等作用。发动机是汽车的心脏,发动机内有许多相互摩擦运动的金属表面,这些部件运动速度快、环境差,工作温度可达400°C至600°C。在这样恶劣的工况下面,只有合格的润滑油才可降低发动机零件的磨损,延长使用寿命。

机油密度约为0.91×103(kg/m3)能对发动机起到润滑减磨、冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。市场上的机油因其基础油不同可简分为矿物油及合成油两种(植物油因产量稀少故不计)。合成油中又分为:全合成及半合成。全合成机油是最高等级的。

机油由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。

润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类。矿物基础油应用广泛,用量很大(约95%以上),但有些应用场合则必须使用合成基础油调配的产品。

三、使用真空泵油应注意的事项

1、为保证真空系统的正常工作,在使用及储运过程中要防止污染物如机械杂质及水的进入,以免影响真空油的使用寿命和系统的正常工作。

2、残油往往含有大量的污染物和老化产物,会严重地影响新油的使用质量和寿命,因此在换油时,油箱及油路要清洗干净。将新油从泵的吸气口倒入,并用手缓慢地转动泵轴,清扫泵腔并将残油排尽,须重复清洗剂几次。

3、不同牌号品种的真空泵油的品质不同,如果混用,可能引起油品质量的变化,因此不同类型的真空泵油不能混用。

4、在用于溶剂、水蒸气和有腐蚀性气体时,使用后应勤检查,当油品发生乳化或稀释到影响泵的密封性能时,就应该换油。

5、真空泵在使用的时候,在真空泵中易形成冷凝水,水和油混在一起容易使油乳化变质,对真空泵产生损伤。

四、如何辨别真假机油?

一是要看包装外观。名牌油封盖是一次性盖子,缺口处有封口锡纸,锡纸上均有厂家特殊标记,无这些特点,有可能是假油。另外,名牌油为防假冒,标签贴纸、罐底、罐盖内侧、把手等不显眼处均有特殊标记,如果不法分子自订包装造假,只要对比真假两个外包装就可分辨。

二是观察油品。真油色浅透明,无杂质,无悬浮物,无沉淀物,晃动时流动性较好。假油或油色较深,或有杂质沉淀物,或味浓有刺激性,晃动时流动性较差,或用手摸有拉丝现象。

假冒油品一般有三类:

一是采用回收的废油经处理后灌装上市;

二是采用单纯的基础油混合,不加任何添加剂;

三是购买低档油灌装,以次充好。一般都将假润滑油的颜色调至与真油相当。

通过以上介绍,大家现在知道真空泵油和机油是有区别的吧。如果没区别就应该称真空泵油为机油,或者称机油为真空泵油了。真空泵油从名字上看就应该感觉到是真空获得设备需要使用的专用油;而机油,相信不用解释啦!

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郑州五环石化(润滑油)有限公司成立于1993年7月13日,是为声援北京申办2000奥运会而命名注册。主要经营品种为:10#、25#、和45#普压(2~3万KV)、高压(3.5~4万KV)、超高压(4.1~5.1万KV)变压器油,32#、46#和68#汽轮机、水轮机油(透平油),另备有工矿、交通、农机等企业用各型号柴机油、机械油、液压油、齿轮油、空压机油、冷冻机油、导热油、润滑油、润滑脂等。年经营能力600多吨,是成长中的润滑油专营企业。

真空泵的分类

真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为:利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。极限压力(极限真空)从粗真空到10-12Pa以上的超高真空范围。 由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽,因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围,只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要,有时将各种真空泵按其性能要求组合起来,以机组型式应用。 凡是利用机械运动(转动或滑动)以获得真空的泵,称为机械真空泵。机械真空泵按其工作原理及结构特点分述如下: 1、变容真空泵 它是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩。这种泵分为往复式及旋转式两种。 (1)往复式真空泵 利用泵腔内活塞往复运动,将气体吸入、压缩并排出。又称为活塞式真空泵。 (2)旋转式真空泵 利用泵腔内转子部件的旋转运动将气体吸入、压缩并排出。它大致有如下几种分类: a、油封式真空泵 它是利用真空泵油密封泵内各运动部件之间的间隙,减少泵内有害空间的一种旋转变容真空泵。这种泵通常带有气镇装置。它主要包括旋片式真空泵、定片式真空泵、滑阀式真空泵、余摆线真空泵等。 b、液环真空泵 将带有多叶片的转子偏心装在泵壳内。当它旋转时,把工作液体抛向泵壳形成与泵壳同心的液环,液环同转子叶片形成了容积周期变化的几个小的旋转变容吸排气腔。工作液体通常为水或油,所以亦称为水环式真空泵或油环式真空泵。 c、干式真空泵 它是一种泵内不用油类(或液体)密封的变容真空泵。由于干式真空泵泵腔内不需要工作液体,因此,适用于半导体行业、化学工业、制药工业及食品行业等需要无油清洁真空环境的工艺场合。 d、罗茨真空泵 泵内装有两个相反方向同步旋转的双叶形或多叶形的转子。转子间、转子同泵壳内壁之间均保持一定的间隙。 2、动量传输泵 它依靠高速旋转的叶片或高速射流,把动量传输给气体或气体分子,使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。这类泵可分为以下几种形式: (1)分子真空泵 它是利用高速旋转的转子把动量传输给气体分子,使之获得定向速度,从而被压缩、被驱向排气口后为前级抽走的一种真空泵。这种泵具体可分为: a、牵引分子泵

水环真空泵对润滑油的要求

水环真空泵对润滑油的要求: 1、合适的粘度和良好的粘温特性:水环真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用,要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。 2、极低的蒸气压:这是真空润滑哟的最重要的性能,由于水环真空泵要求真空度很高,一般用石蜡基窄馏分润滑油,对于扩散水环真空泵,还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。 3、良好的抗腐蚀性和抗乳化性:水环真空泵吸入的如果是腐蚀性气体,会与油发生化学反应,腐蚀泵内零件;吸入空气中往往含有水汽冷凝水,引起润滑哟的乳化并使金属腐蚀,所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性。 4、良好的热氧化安定性:不断向高速度发展,由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高,油品很容易氧化分解,尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作,使系统内蒸气压升高,真空度降低,因此要求润滑油具有良好的热氧化安定性。 5、较高的闪点:主要要求水环真空泵中不携带轻质组分,以免影响油品的饱和蒸气压。 6、较低的极限压力:极限压力是润滑油重要的使用性能指标以了解在最低真空极限压力下它的极限压力。 水环真空泵的间隙调节知识 水环真空泵的调节间隙没有原理,所谓间隙就是转子与泵壁之间的距离,间隙是要保证转子的转动不摩擦前后壁,旧泵经过磨损,无法按照说明书的尺寸来调。调间隙时通过调节轴的位置来使转子移动,然后通过轴承与齿轮的定位使转子无摩擦的运行。罗茨泵的温度一般都很高,75度的温度应该算高,但是如果你是旧泵,这个温度也是可以接受的。 水环式真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限压力,对于单级泵为2.66~9.31kPa;对于双级泵为0.133~0.665kPa。水环式真空泵也可用作压缩机,它属于低压的压缩机,其压力范围为(1~2)X105Pa表压力(在特定的条件下)。水环式真空泵在石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药和食品等工业及市政与农业等部门的许多工艺过程中,如真空过滤、真空送料、真空脱气、真空蒸发、真空浓缩和真空回潮等,得到了广泛的应用,由于水环泵压缩气体的过程是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘,含水的气体,因此,水环式真空泵的应用日益增大。 如图为水环式真空泵的工作原理示意图,水环泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体

常用真空泵的工作原理图(1)

常用真空泵的工作原理图(1) 真空泵要求从密封容器中高速高效地排除气体,以达到产生,改善和维持真空的目的。其工作原理可以分为机械,物理和化学方式。根据要达到的真空度不同,常常需要2种以上的真空泵相组合。 代表的真空泵 1:旋转式机械泵 2:分子泵(TMP) 3:离子泵 4:Ti升华泵 5:低温泵 曾经被广泛使用的油扩散泵因为存在油气蒸发的问题、现在已经很少被采用。 旋转式机械泵 以油封式真空泵为例加以介绍。 构造:偏心轴转子,固定翼,油。旋转动力是电机。 原理:转子紧贴泵壁内侧旋转。固定翼随之下移,转子到达油面后,空气被压缩,压缩后的空气压力高于外界大气压之后从排气口排出。 特征: 排气能力由压缩比决定,可达0.1Pa程度。操作简单。可以从大气压状态下启动。油要蒸发。 为了避免油或其它液体进入真空腔内,不用油或其它液体的干式真

空泵正在成为主要的旋转式机械泵。 分子泵(TMP) 构造:电机驱动的高速旋转叶片,泵壁上固定的固定叶片。 原理:每分钟旋转数万次的高速旋转叶片撞击气体分子,被撞击的气体分子碰撞到固定叶片后又被弹到下一个旋转叶片上,最终被送到排气口。旋转叶片和固定叶片的方向相反,使分子难于逆行。这种排气方式,排气速度不因气体种类而变。 特征: 不用油,工作环境清洁,可到达10-10Pa的真空度。排气速度不受气体种类影响。构造复杂,价格昂贵,高速旋转,要注意安装要求。有振动。需要和其它初段排气泵组合。 离子泵

构造:强磁铁,蜂窝状阳极,钛(Ti)阴极。 原理:通过溅射现象,使Ti离子化,Ti离子化学反应活性高。和气体分子反应之后生成化合物。 一部分气体分子也离子化之后向阴极加速,使阴极的Ti被溅射后,一部分离子进入阴极内部。 特征: 能达到超高真空(10-10Pa) 需要和其它初段排气泵组合。 有一定寿命。 Ti升华泵 构造:加热电阻丝、Ti材料(线或球)。 原理:通过加热电阻丝,使Ti升华。因为Ti化学反应活性高、立刻和周围的气体分子反应而生成稳定的化合物。反应生成的化合物吸附在真空腔内壁上、从而达到降低气压的效果。如果升华后的Ti吸附在较大面积的内壁上、则产生巨大的排气速度。比如1平方米的面积上吸附Ti原子的话、对氮气而言、可达到24000升/s的排气速度。在压力较高时(>10-3Pa)、排气速度大大降低。因此需要和其他排气泵组合使用。 特征: 排气速度大。 没有运动部分,没有振动。 需要和其它初段排气泵组合。

德国普旭RD真空泵维修保养流程讲解

德国普旭RA0302D真空泵维修保养流程讲解 (2) 第一章普旭真真空泵概述 (2) 一、普旭真空泵简介 (3) 二、真空泵构造 (3) 第二章德国普旭R5/RA真空泵系统简介 (4) 一、德国普旭R5/RA真空泵系统流程 (4) 二.德国普旭R5/RA真空泵润滑油流程 (6) 第三章普旭真空泵的安装 (7) 一、德国普旭R5/RA真空泵安装 (7) 二、配管、基础 (9) 三、电器一般安全规范 (10) 第四章德国普旭R5/RA真空泵操作 (11) 一、开机前的检查 (11) 二、试机、开机与停机 (11) 三、运转中注意事项 (12)

四、长期停机的处理方法 (13) 第五章德国普旭R5/RA真空泵维护与保养 (14) 一、润滑油的规范及使用 (14) 二、排气过滤器的更换步骤 (17) 三、油过滤器的更换步骤 (17) 四、进气过滤器的更换步骤 (18) 五、日常保养 (18) 六、一般故障排除表 (21) 德国普旭RA0302D真空泵维修保养流程讲解 第一章普旭真真空泵概述 由东莞比其尔真空机电设备有限公司提供普旭真空泵RA0302D维修普旭RA0160D真空泵维修普旭RA0250D真空泵维修等进口品普旭真空泵配件及耗材,普旭真空泵油VM100 普旭真空泵滤芯,普旭真空泵油雾过滤器,普旭真空泵空气总成,普旭真空泵排气阀,普旭真空泵逆止阀等配件!

一、普旭真空泵简介 德国普旭R5/RA型系列真空泵是单级旋片油封式真空泵,适用于低、中真空领域,主要用于抽除空气和其它干燥气体。它是低、中真空的主要设备之一,它可单独使用,也可成为其它真空泵的前级泵。真空泵具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪音低、效率高的特点。 德国普旭R5/RA型系列真空泵是引进国外先进技术,易损件选用进口元件或进口材料。 真空泵具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪音低、效率高的特点。 二、真空泵构造 普旭RA系列真空泵按照旋片式原理运行。泵体中安装一个偏心转子。利用离心力推动叶片在转子的槽中向泵腔内壁滑动。叶片将转子和泵腔内壁之间分隔成几个小腔体。当腔体跟进气口通道相连时,气体被吸入,在下一次转动中被压缩并且推入油分离器。压差使油不断的被压进压缩腔体。油和介质再被释放进入油分离器,在那里由于重力作用经除雾器和排气过滤器,与排出的气体分离。分离出的油在油分离器底部再次被推入压力腔体(油循环)。无油气体经过排气盖板被释放到大气中。

最新型油封式真空泵工作原理及应用

长沙自平衡多级泵厂整理https://www.360docs.net/doc/bb10566591.html,/最新型油封式真空泵工作原理及应用 最新型油封式真空泵工作原理及应用 用油来坚持活动部件的密封、靠油封式真空泵腔容积转变而完成抽气的机械真空泵统称油封式真空泵。它们的工作道理都是使泵腔工作室容积机械地增大和减少而抽气。当泵腔内工作室容积变得最小时,与油封式真空泵的进口管道连通,于是气体进入泵吸入腔,油封式真空泵就不断到吸入腔容积最大并从新与进气口分隔隔离分散时为止。当容积削减时,气体被紧缩,直到气体的压力大于一个大气压,排气阀被翻开,将气体排出。 用油作密封泵液的需要性 当前大量运用的机械真空泵,即便设计得最好,相向活动的零件间合营精度即便很高。在油封式真空泵到达极限真空时,也难以阻止气体由低真空端向进口端“打破”返流。另外,因为油封式真空泵在设计制造及装配中弗成防止地存在有害空间,这也降低油封式真空泵的极限真空度。油封式真空泵就是用油将相向活动的零部件和排气阀零件间密封起来;将有害空间充填,使得高压气体反“打破”的时机少得多,密封机能也就好得多,从而使泵能到达较高的真空度。 油封式真空泵的应用 油封式真空泵依照构造型式可分为定片式、旋片式、滑阀式、余摆线式四种。今朝,油封式真空泵是国内真空取得手艺中应用最广的一种油封式真空泵,它可零丁用作低真空设备的排气用泵,也可用作高真空排气时的前级真空泵。真空行业中普遍运用的油封式机械真空泵大多是中、小型的旋片泵和中、大型的滑阀泵。因而,它已在国民经济的许多部门,例如电真空、电子、轻化工、钢铁、有色冶炼等工业部门中施展着越来越大的感化。因为油封式真空泵均装有气镇安装,故也能够抽除湿润气体。但如今还不适于抽除含氧过高、有爆炸性、对黑色金属有侵蚀性,对泵密封油起化学感化、及含有颗粒尘土的气体。 目前,国内的很多研讨单元和消费厂家正在设计和消费出抽除水蒸气和耐侵蚀的油封真空泵系列。跟着新手艺、新资料的开展和应用,机能更好的、能知足各类工业需求的、顺应才能强的各类油封式真空泵必将消费出来。最新型油封式真空泵工作

各种真空泵的工作原理

各种真空泵的工作原理 水环式真空泵/液环真空泵工作原理 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。 水环泵初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。 综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。 泵的工作原理

真空泵油现状及选择加氢油的理论依据

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟 真空泵油现状及选择加氢油的理论依据 随着国内真空行业的发展, 对真空获得设备用油(统称: 真空泵油) 的需求量越来越大, 质量要求也越来越高。由于矿物油型真空泵油本身固有的缺陷,将逐渐被性能更好、用途更广泛的合成型真空泵油所取代; 此外, 为了减少油品对系统和环境的污染,已经出现了少量号称21 世纪绿色真空泵的无油泵(干泵)。但由于合成型真空泵油制造特殊、工艺复杂、价格很昂贵, 国内生产和使用的厂家都较少, 因此目前合成油还主要是用在一些特殊场合或性能先进的设备上。此外, 无油泵还处于前沿开发的阶段,因此矿物油型真空泵油仍占据着很大的市场份额。 为满足市场对油品性能和经济效益两方面的要求,现阶段迫切需要改进矿物油型真空泵油的性能。改进油品性能的途径很多, 除生产工艺和精制手段等方面外, 选用精制深度更高、组成结构更合理的基础油就成了很关键的问题。矿物油型真空泵油通常都是选用高粘度指数的石蜡基润滑油基础油经特殊处理制成的, 但随着1992 年润滑油市场的放开, 国外润滑油大量涌入, 国内润滑油市场竞争激烈, 造成基础油生产的工艺技术有了较大的改进, 用加氢处理工艺生产的润滑油基础油(下称: 加氢油) 将逐渐成为润滑油基础油市场的主流。通过对油品性能和组成的研究, 北京石大中油公司率先采用优质进口加氢石蜡基润滑油基础油开发生产了石大牌(SD)系列真空泵油, 产品性能良好。 加氢油特点 润滑油加氢处理是近年来发展起来的临氢转化生产工艺, 其主要作用是对油品进行化学改质, 大幅度改善基础油的粘温性能和脱除大量杂质, 将多环芳烃、胶质、沥青质等非理想组分转化为理想组分。与目前普遍应用的溶剂精制工艺

常用三种真空泵的原理

常用三种真空泵的原理 水环式真空泵: 液环真空泵工作原理水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为 2000~4000Pa,串联大气喷射器可270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真 空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部 为起点那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。 综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。 罗茨泵的工作原理: 罗茨泵在泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。 由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返

真空泵油

真空泵油是:一种专门为真空设备上的真空泵而研制的润滑油,分矿物油和合成油两种。中石化在92年12月在北京审定了SH0528—92矿物型真空泵油的技术标准,于93年9月1日实施,用以替代 SY1634—70(88年确认)标谁,至今尚未作出重新修订。下面就让合肥卓越分析仪器有限责任公司为您简单介绍一下真空泵油,希望可以帮助到您! 真空泵油适用于往复式增压泵、机械增压泵和油封机械真空泵等使用,亦可用于各种扩散真空泵等。推荐用于工艺品、陶瓷、化学等领域的真空泵使用。 真空泵油具有氧化稳定性:长期在高温条件下与空气、树脂、化学原料等直接接触亦不易变质,减少有害漆膜和油垢的形成,提供较长的换油周期。也具有防锈防腐蚀性:能在金属表面形成非常有效的防腐膜,从

而可以全面防止因吸入腐蚀性气体和水分而导致的系统腐蚀。能迅速将油液中夹带的水分分离出来,达到所需的真空度。具较底的蒸汽压,防止油品从泵的内腔向真空系统返流扩散造成返油。从而保证有足够的极限真空。 合肥卓越分析仪器有限责任公司是一家生产销售红外碳硫,直读光谱,智能元素分析仪,分光光度计专业化公司,公司数年来生产化学分析仪器,直读光谱分析仪,理化实验室工程,理化分析检测人员培训服务遍及全国各省市地区。 公司多年来对耐磨材料、耐热材料、球墨铸铁、球铁灰铁分析检测,分析研究投入大量人力、财力,总结丰富经验。为用户提供了可靠可行分析方案。公司产品遍布全国各省市地区,出口俄罗斯、蒙古国、吉尔吉斯斯坦、巴基斯坦、缅甸、越南、南非等数十个国家。

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德国普旭RA0302D真空泵维修保养流程讲解

德国普旭RA0302D真空泵维修保养流程讲解 (1) 第一章普旭真真空泵概述 (1) 一、普旭真空泵简介 (2) 二、真空泵构造 (2) 第二章德国普旭R5/RA真空泵系统简介 (2) 一、德国普旭R5/RA真空泵系统流程 (2) 二.德国普旭R5/RA真空泵润滑油流程 (3) 第三章普旭真空泵的安装 (4) 一、德国普旭R5/RA真空泵安装 (4) 二、配管、基础 (4) 三、电器一般安全规范 (5) 第四章德国普旭R5/RA真空泵操作 (6) 一、开机前的检查 (6) 二、试机、开机与停机 (6) 三、运转中注意事项 (6) 四、长期停机的处理方法 (7) 第五章德国普旭R5/RA真空泵维护与保养 (7) 一、润滑油的规范及使用 (7) 二、排气过滤器的更换步骤 (9) 三、油过滤器的更换步骤 (9) 四、进气过滤器的更换步骤 (9) 五、日常保养 (9) 六、一般故障排除表 (10) 德国普旭RA0302D真空泵维修保养流程讲解 第一章普旭真真空泵概述 由东莞比其尔真空机电设备有限公司提供普旭真空泵RA0302D维修普旭RA0160D真空泵维修普旭RA0250D真空泵维修等进口品普旭真空泵配件及耗材,普旭真空泵油VM100 普旭真空泵滤芯,普旭真空泵油雾过滤器,普旭真空泵空气总成,普旭真空泵排气阀,普旭真空泵逆止阀等配件!

一、普旭真空泵简介 德国普旭R5/RA型系列真空泵是单级旋片油封式真空泵,适用于低、中真空领域,主要用于抽除空气和其它干燥气体。它是低、中真空的主要设备之一,它可单独使用,也可成为其它真空泵的前级泵。真空泵具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪音低、效率高的特点。 德国普旭R5/RA型系列真空泵是引进国外先进技术,易损件选用进口元件或进口材料。 真空泵具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪音低、效率高的特点。 二、真空泵构造 普旭RA系列真空泵按照旋片式原理运行。泵体中安装一个偏心转子。利用离心力推动叶片在转子的槽中向泵腔内壁滑动。叶片将转子和泵腔内壁之间分隔成几个小腔体。当腔体跟进气口通道相连时,气体被吸入,在下一次转动中被压缩并且推入油分离器。压差使油不断的被压进压缩腔体。油和介质再被释放进入油分离器,在那里由于重力作用经除雾器和排气过滤器,与排出的气体分离。分离出的油在油分离器底部再次被推入压力腔体(油循环)。无油气体经过排气盖板被释放到大气中。 第二章德国普旭R5/RA真空泵系统简介 一、德国普旭R5/RA真空泵系统流程 1.空气流程 1)空气由进气滤清器滤去尘埃之后,经由吸气阀进入真空泵泵体;与润滑油混合,与油混合的空气经过压缩后通过排气阀进入油分离器进行粗分离,再经排气过滤器的精分离,不含油的空气通过排气嘴排入大气。如空气中含有可凝气体,则打开气镇阀。 2)空气流程中各组件功能说明: A、进气滤清器

真空泵解决方案

真空泵解决方案 篇一:真空系统方案 河北勤道光伏有限公司 真空系统技术方案 石家庄亚诺化工装备有限公司 20XX-12-29 一、选型依据 1) 介质组成:空气 2) 最大吸气流量:280 m3/h 3) 吸气温度:常温 4) 进口压力(真空度):3mbar 5) 出口压力:1013mbar (直排大气) 6) 真空泵形式:油式旋片真空泵二、真空泵技术参数 四、VC系列旋片式真空泵特点介绍 (1)概述:此设备原装德国进口,油润滑式旋片式真空泵,流量300m3/h,极限真空。法兰式电机,转子两侧装有轴承,装有油/气热交换器。内置筛网过滤器,真空逆止阀,气镇阀,保护罩和油分离器。法兰式电机符合DIN EN60034标准,保护标准IP54,绝缘等级F.特殊的合金材料抗磨损旋片。可靠的油雾过滤系统,消除了其他品牌润滑油不足的现象。自带冷却系统,不需要外接水路。(2)内部结构图:进气口单向阀叶片油箱油过滤器 润滑油

(3)真空泵润滑油作用 1. 润滑作用:润滑油在缸体、叶片和转子表面形成一层油膜可以降低叶片与刚体,叶片与转子间的摩擦力。 2. 密封作用:润滑油可以填满转子与端盖间、叶片与缸体间的间隙。 3. 冷却作用:润滑油经过冷却器,可以带走由于叶片与缸体、叶片与转子间的摩擦而产生的热量。 (4)气镇阀的作用 油式真空泵应用在含有可凝性气体如水蒸气的环境或者吸入含可凝性气提比较多的气体,如应用在合金冶炼、肉食品包装、蔬菜真空脱水干燥工业等。为了提高真空泵处理可凝性气体的能力,通常通常在真空泵排气口处安装气镇阀。气镇阀是一种单向阀,当真空度小于40mbar时排气口的压强也会降到大气压以下,这时气镇阀自动打开吸入空气,将可凝性气体带走,从而提高油式真空泵处理可凝性气体的能力。(5)性能曲线(VC300) 五、里其乐产品技术说明 1、公司简介:德国里其乐集团是一家具有50多年“真空、压力”设备制造历史的集团公司。其开发生产的2400多种型号的“真空、压力”产品,被广泛应用于整个工业领域,是欧洲年产量最大的真空设备制造商之一。高品质的产品享誉全球工业界,成为印刷、电子、包装、医药及化工等行业的首选用泵。现在北京上海等直辖市设办事处,每个省

真空泵及其工作原理介绍

真空泵及其工作原理介绍 真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。 由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽,因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围,只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要,有时将各种真空泵按其性能要求组合起来,以机组型式应用。 1、真空泵的种类 随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽,大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求。 常用真空泵包括:干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的

主力泵种。近年来,伴随着我国经济持续高速发展,真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头,同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下,我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。 2、真空泵的总体结构式与传动方式 真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构:1)、立式结构:进、排气口水平设置,装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高,在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵;2)、卧式结构:泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低,高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制,转子装配方便,泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便,润滑机构也相对复杂。 真空泵的传动方式:真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种:其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动,这样主动转子轴的扭转变形小,则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变,故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的最大缺点是:a.主动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度,齿轮的拆装及调整也不便;b.整体结构不匀称,泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。 所具有的特点:1)、在较宽的压力范围内有较大的抽速;2)、转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;3)、泵腔内无需

油封机械真空泵工作原理和应用

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟 油封机械真空泵工作原理和应用 一、油封机械真空泵工作原理用油来保持运动部件的密封、靠泵腔容积变化而实现抽气的机械真空泵统称油封机械真空泵。它们的工作原理都是使泵腔工作室容积机械地增大和缩小而抽气。当泵腔内工作室容积变得最小时,与泵的入口管道连通,于是气体进入泵吸入腔,一直到吸入腔容积最大并重新与进气口分开时为止。当容积减少时,气体被压缩,直到气体的压力大于一个大气压,排气阀被打开,将气体排出。 二、用油作密封泵液的必要性当前大量使用的机械真空泵,即使设计得 最好,相向运动的零件间配合精度即使很高。在泵达到极限真空时,也难以阻止气体由低真空端向入口端突破返流。另外,由于泵在设计制造及装配中不可避免地存在有害空间,这也降低泵的极限真空度。油封机械真空泵就是用油将相向运动的零部件和排气阀零件间密封起来;将有害空间充填,使得高压气体反突破的机会少得多,密封性能也就好得多,从而使泵能达到较高的真空度。 三、油封机械真空泵的应用油封式旋转机械真空泵按照结构型式可分为 定片式、旋片式、滑阀式、余摆线式四种。目前,油封机械真空泵是国内真空获得技术中应用最广的一种泵,它可单独用作低真空设备的排气用泵,也可用作高真空排气时的前级真空泵。因此,它已在国民经济的很多部门,例如电真空、电子、轻化工、钢铁、有色冶炼等工业部门中发挥着越来越大的作用。由于这类泵均装有气镇装置,故也可以抽除潮湿气体。但现在还不适于抽除含氧过高、有爆炸性、对黑色金属有腐蚀性,对泵密封油起化学作用、及含有颗粒灰尘的气体。目前,国内的许多研究单位和生产厂家正在设计和生产出抽除水蒸气和耐腐蚀的油封真空泵系列。随着新技术、新材料的发展和应用,性能更

罗茨真空泵如何不停机添加润滑油及品牌特点

罗茨真空泵如何不停机添加润滑油及品牌特点 罗茨真空泵的最大优点是在较低入口压强下具有较高的抽气速率,而且可以达到相对高的极限真空泵。所以罗茨真空泵运行性能稳定,使用寿命长,维护费用小,深受大家的欢迎,但是也发现在生产活动中罗茨真空泵每次添加润滑油都须停车,影响生产。那么如何去改善这个问题呢?下面为大家阐述一下罗茨真空泵如何不停机添加润滑油。 从罗茨真空泵结构中可以发现,同步导向齿轮箱与罗茨泵泵腔是通过内部的油封来密封的,罗茨真空泵运转后在泵腔内形成一定的真空度,齿轮箱与泵腔会产生压差,在压差的作用下润滑油会顺着油封进入泵腔,只有当齿轮箱与泵腔内的压力平衡时,润滑油才会停止进入。随着罗茨真空泵长时间运转,齿轮箱的润滑油会逐渐被吸入泵腔内,显示油液低于标准液位,这时必须停机,从润滑油添加孔加注机油,否则齿轮箱内的润滑油会因大气与泵腔内产生的压差,迅速吸入到泵腔内。 针对这种情况,考虑采取连通齿轮箱与罗茨真空泵入口的方式来平衡压差,使泵腔与齿轮箱保持相同的真空度。在润滑油添加孔处安装一个特制的大型油杯,油杯为聚四氟乙烯车削而成,为避免因油杯孔泄漏导致真空度降低的问题,在油杯下部安装一个隔离球阀。罗茨泵运转时,油杯下侧球阀为开启状态,一旦罗茨泵液位降低需添加润滑油时,则关闭球阀,打开油杯顶部的螺纹密封盖进行加注。 经过上述操作再对罗茨真空泵添加润滑油时不再需要停机处理,既可保证设备运行,也解决了停机影响生产的问题。 罗茨泵(roots-type pump) 是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。 靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。 罗茨真空泵是指具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵,此泵不可以单独抽气,前级需配油封、水环等可直排大气。 它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似,工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触,原理图间隙一般为0.1~0.8毫米;不需要用油润滑。 转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高,加工精度易于保证,故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵的转速可高达3450~4100转/分;抽气速率为30~10000升/秒(1升=10-3米3);极限真空:单级为6.5×10^2帕,双级为1×10^3帕。 罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气

油封式真空泵项目投资建议及可行性分析

油封式真空泵项目 投资建议及可行性分析 xxx公司

油封式真空泵项目投资建议及可行性分析目录 第一章总论 第二章背景和必要性研究 第三章市场分析、调研 第四章投资建设方案 第五章选址可行性研究 第六章项目工程设计说明 第七章项目工艺可行性 第八章环境保护概述 第九章安全规范管理 第十章项目风险性分析 第十一章节能分析 第十二章实施计划 第十三章项目投资可行性分析 第十四章项目盈利能力分析 第十五章招标方案 第十六章综合评价说明

第一章总论 一、项目承办单位基本情况 (一)公司名称 xxx公司 (二)公司简介 公司自成立以来,坚持“品牌化、规模化、专业化”的发展道路。以 人为本,强调服务,一直秉承“追求客户最大满意度”的原则。多年来公 司坚持不懈推进战略转型和管理变革,实现了企业持续、健康、快速发展。未来我司将继续以“客户第一,质量第一,信誉第一”为原则,在产品质 量上精益求精,追求完美,对客户以诚相待,互动双赢。我们将不断超越 自我,继续为广大客户提供功能齐全,质优价廉的产品和服务,打造一个 让客户满意,对员工关爱,对社会负责的创新型企业形象!公司坚持诚信 为本、铸就品牌,优质服务、赢得市场的经营理念,秉承以人为本,宾客 至上服务理念,将一整套针对用户使用过程中完善的服务方案。展望未来,公司将围绕企业发展目标的实现,在“梦想、责任、忠诚、一流”核心价 值观的指引下,围绕业务体系、管控体系和人才队伍体系重塑,推动体制 机制改革和管理及业务模式的创新,加强团队能力建设,提升核心竞争力,努力把公司打造成为国内一流的供应链管理平台。

展望未来,公司将立足先进制造业,加强国内外技术交流合作,不断 提升自主研发与生产工艺的核心技术能力,以客户服务、品质树品牌,以 品牌推市场;致力成为产业的领跑者及值得信赖的合作伙伴。 公司正处于快速发展阶段,特别是随着新项目的建设及未来产能扩张,将需要大量专业技术人才充实到建设、生产、研发、销售、管理等环节中。作为一家民营企业,公司在吸引高端人才方面不具备明显优势。未来公司 将通过自我培养和外部引进来壮大公司的高端人才队伍,提升公司的技术 创新能力。公司近年来的快速发展主要得益于企业对于产品和服务的前瞻 性研发布局。公司所属行业对产品和服务的定制化要求较高,公司技术与 管理团队专业和稳定,对行业和客户需求理解到位,以及公司不断加强研 发投入,保证了产品研发目标的实施。未来,公司将坚持研发投入,稳定 研发团队,加大研发人才引进与培养,保证公司在行业内的技术领先水平。 (三)公司经济效益分析 上一年度,xxx科技公司实现营业收入26175.84万元,同比增长 21.65%(4659.13万元)。其中,主营业业务油封式真空泵生产及销售收入为22784.59万元,占营业总收入的87.04%。 根据初步统计测算,公司实现利润总额7139.63万元,较去年同期相 比增长1677.28万元,增长率30.71%;实现净利润5354.72万元,较去年 同期相比增长672.31万元,增长率14.36%。

油封式真空泵工作原理及应用

油封式真空泵工作原理及应用 油封式真空泵工作原理 用油来保持运动部件的密封、靠泵腔容积变化而实现抽气的机械真空泵统称油封式真空泵。它们的工作原理都是使泵腔工作室容积机械地增大和缩小而抽气。当泵腔内工作室容积变得最小时,与泵的入口管道连通,于是气体进入泵吸入腔,一直到吸入腔容积最大并重新与进气口分开时为止。当容积减少时,气体被压缩,直到气体的压力大于一个大气压,排气阀被打开,将气体排出。 用油作密封泵液的必要性 当前大量使用的机械真空泵,即使设计得最好,相向运动的零件间配合精度即使很高。在泵达到极限真空时,也难以阻止气体由低真空端向入口端“突破”返流。另外,由于泵在设计制造及装配中不可避免地存在有害空间,这也降低泵的极限真空度。油封式真空泵就是用油将相向运动的零部件和排气阀零件间密封起来;将有害空间充填,使得高压气体反“突破”的机会少得多,密封性能也就好得多,从而使泵能达到较高的真空度。

油封式真空泵的应用 油封式真空泵按照结构型式可分为定片式、旋片式、滑阀式、余摆线式四种。目前,油封式真空泵是国内真空获得技术中应用最广的一种泵,它可单独用作低真空设备的排气用泵,也可用作高真空排气时的前级真空泵。真空行业中广泛使用的油封式机械真空泵大多是中、小型的旋片泵和中、大型的滑阀泵。因此,它已在国民经济的很多部门,例如电真空、电子、轻化工、钢铁、有色冶炼等工业部门中发挥着越来越大的作用。由于油封式真空泵均装有气镇装置,故也可以抽除潮湿气体。但现在还不适于抽除含氧过高、有爆炸性、对黑色金属有腐蚀性,对泵密封油起化学作用、及含有颗粒灰尘的气体。 目前,国内的许多研究单位和生产厂家正在设计和生产出抽除水蒸气和耐腐蚀的油封真空泵系列。随着新技术、新材料的发展和应用,性能更好的、能满足各种工业需要的、适应能力强的各种油封式真空泵必将生产出来。

真空泵润滑油

真空泵及润滑 随着科学技术的发展以及真空应用领域的扩大,真空泵作为一种常见的真空设备广泛应用于冶金、石化、电力、玻璃、镀膜、陶瓷、塑料、纺织、印刷等传统行业;电子、半导体、LED、锂电池、太阳能、核能、制药、环境工程、现代医疗、研发分析仪器等新兴行业;食品工业、制药行业、化妆品行业、烟草、饲料、特殊加工业、食药包装等食品行业。 真空泵是利用机械、物理、化学或物理化学的方法,对被抽容器进行抽气而获得真空的设备。真空泵润滑油是真空获得设备专用的润滑油,这种油品是真空泵的重要材料之一,其质量直接影响设备能达到的极限压力、抽气速率、背压和返油率等。随着机械真空泵向高速、高效、低噪音、小型化方向发展,对真空泵润滑油要求越来越高。 真空泵油主要有矿物和合成型两大类。其中矿物油型真空泵油又包括含有添加剂、无添加剂、液体石蜡三类。合成型真空泵油主要有合成烃、酯类油、含氟化合物、硅油等。 真空泵油的作用: ?真空运行介质。 ?润滑-相对运动件间的润滑,降低磨损。 ?密封-防止大气进入排气阀,运动零件间的间隙密封(转子与定子、旋片与转子槽等)。 ?冷却-油在泵内与油箱间循环,散热、冷却。 ?携裹-将磨损产生的尘粒或其它颗粒挟裹在油中,减小磨损伤害。 ?保护-形成保护性油膜,避免水及化学蒸汽凝结物腐蚀泵内部件。 真空泵油性能: 真空泵油具有氧化稳定性:长期在高温条件下与空气、树脂、化学原料等直接接触亦不易变质,减少有害漆膜和油垢的形成,提供较长的换油周期; 防锈防腐蚀性:能在金属表面形成非常有效的防腐膜,从而可以全面防止

因吸入腐蚀性气体和水分而导致的系统腐蚀。能迅速将油液中夹带的水分分离出来,达到所需的真空度。 具较底的蒸汽压,防止油品从泵的内腔向真空系统返流扩散造成返油。从而保证有足够的极限真空。 新型真空泵的润滑要求: ?现代真空泵高速、高效、低噪音、小型化,对真空油要求更苛刻。 ?维持低饱和蒸汽压和最佳压力范围。 ?防止泵体和核心部件磨损、腐蚀。 ?确保真空系统可靠高效运行。 ?降低真空系统运营维护成本。 合理地选用真空泵油,将会对泵的极限分压力、极限全压力、启动、功率消耗、泵温、泵性能的稳定性、抗乳化性能及可靠性能产生良好的影响。真空泵油的选择和使用直接关系到真空泵的使用寿命。为保障真空获得设备正常运行,需要正确选用润滑油。 1.真空泵油的考虑因素 进口真空泵油或者原厂用油的价格要比一般国产油高出许多, 所以, 如果能正确地选择可以替代的国产油, 将可显著降低使用成本。 对于真空泵的生产厂来说, 选用优质的油品, 可提高泵的综合性能, 给大多数用户带来实惠, 产生好的社会效益。对于用户来说, 如果想出于经济考虑更换用油或者对出厂用油使用不满意, 也可以根据情况不同做出合理选择。 2.真空泵油选择 通过泵的说明书可查知泵常用出厂用油的情况,知道油品黏度,用相同黏度型号油品替代,如果有高温情况可以选择Ultra S有效解决,低温启动不好可以选择相对粘度低的Super系列,如果有特殊腐蚀气体,需要特殊考虑DSL系类都可以给予最好的保护。 食品级因为其特殊性需要用到经过NSF认证的专业用油,Vatec食品级系列给你更好的选择。 Vatec优选的合成基础油,选抗磨配方、独有抗腐蚀配方、环保配方设计,其优点:合成真空泵油是采用合成基础油加入抗氧化、防腐蚀、抗泡沫等精选

真空泵油和机油的区别

最近总会听到身边做真空泵行业的朋友问真空泵油和机油的区别,很多小伙伴们搞不清这两者的关系,今天就来给大家详细介绍一下。 一、什么是真空泵油? 真空泵油一种专门为真空设备上的真空泵而研制的润滑油,分矿物油和合成 油两种。真空泵油需要较强的抗乳化能力,要根据设备制造商用油规定,选用适 当使用性能和粘度等级的真空泵油。 真空泵油具有氧化稳定性:长期在高温条件下与空气、树脂、化学原料等直 接接触亦不易变质,减少有害漆膜和油垢的形成,提供较长的换油周期。 防锈防腐蚀性:能在金属表面形成非常有效的防腐膜,从而可以全面防止因 吸入腐蚀性气体和水分而导致的系统腐蚀。能迅速将油液中夹带的水分分离出 来,达到所需的真空度。 具较低的蒸汽压,防止油品从泵的内腔向真空系统返流扩散造成返油。从而 保证有足够的极限真空。 二、什么是机油?

机油,即发动机润滑油,被誉为汽车的“血液”,能对发动机起到润滑、清洁、冷却、密封、减磨、防锈、防蚀等作用。发动机是汽车的心脏,发动机内有许多相互摩擦运动的金属表面,这些部件运动速度快、环境差,工作温度可达400°C至600°C。在这样恶劣的工况下面,只有合格的润滑油才可降低发动机零件的磨损,延长使用寿命。 机油密度约为0.91×103(kg/m3)能对发动机起到润滑减磨、冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。市场上的机油因其基础油不同可简分为矿物油及合成油两种(植物油因产量稀少故不计)。合成油中又分为:全合成及半合成。全合成机油是最高等级的。 机油由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。 润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类。矿物基础油应用广泛,用量很大(约95%以上),但有些应用场合则必须使用合成基础油调配的产品。 三、使用真空泵油应注意的事项 1、为保证真空系统的正常工作,在使用及储运过程中要防止污染物如机械杂质及水的进入,以免影响真空油的使用寿命和系统的正常工作。

油封式真空泵分类

油封式真空泵分类 油封式真空泵泵通常带有气镇装置,故又称气镇式真空泵。按其结构特点分为如下五种型式。 油封式真空泵分类 1、旋片式真空泵 转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近,在转子槽内装有两个(或两个以上)旋片,当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触,此旋片随转子一起旋转,可将泵腔分成几个可变容积。旋片式真空泵属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。旋片泵多为中小型泵,产品已经系列化。旋片泵有单级和双级两种,一般多做成双级的,以获得较高的真空度。旋片泵绝大多数是单工作腔结构,常用两个径向滑片,也有用三个斜置滑片的。贯穿滑片真空泵也有应用。 2、滑阀式真空泵 在偏心转子外部装有一个滑阀,转子旋转带动滑阀沿泵壳内壁滑动和滚动,滑阀上部的滑阀杆能在可摆动的滑阀导轨中滑动,而把泵腔分成两个可变容积。滑阀式真空泵的抽气原理与旋片泵相似,但两者结构不同。滑阀式真空泵是利用滑阀机构来改变吸气腔容积的,故称滑阀泵。 3、定片式真空泵 在泵壳内装有一个与泵内表面靠近的偏心转子,泵壳上装有一个始终与转子表面接触的径向滑片,当转子旋转时,滑片能上、下滑动将泵腔分成两个可变容积。定片式真空泵抽速较小,有单级、双级之分,双级泵的极限真空可达10-1Pa 。泵的结构简单、使用寿命较长和检修容易,但由于其工作性能不如旋片泵,所以目前已经很少生产和应用。 4、余摆线式真空泵 在泵腔内偏心装有一个型线为余摆线的转子,它沿泵腔内壁转动并将泵腔分成两个可变容积。泵的动平衡性好,所以泵运转较平稳、振动亦小,转速可以提高,可以做到尺寸小、抽速大,适合发展为大抽速的机械真空泵。由于吸气管路短而粗,有利于提高低压力下的抽速。因此,在低压范围内(1~l00Pa)余摆线泵的抽速特性曲线优于滑阀泵。余摆线泵的转子和泵体是一对共轭齿形副的啮合运动,所以对被抽气体中含有一定量的粉尘及小颗粒等不太敏感。余摆线泵适应较高温度的工作环境,可以通过温控装置使泵腔保持较高温度(即成为余摆线热泵),用来抽除大量的可凝性水蒸汽。 5、多室旋片式真空泵 在一个泵壳内并联装有由同一个电动机驱动的多个独立工作室的旋片真空泵。

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