液化石油气气化岗位安全操作规程

液化石油气气化岗位安全操作规程
液化石油气气化岗位安全操作规程

液化石油气气化岗位安全操作规程

一、气化作业

1、站区严禁烟火,闲杂人员不得进入。

2、严禁穿化纤衣服、钉鞋进入站区,携带的火种留在值班室保管。

3、定期对气化间的钢瓶、减压阀管线、气化炉进行巡检,注意压力波动是否正常。

4、安装钢瓶时,先用高压胶管联接,然后打开角阀、球阀。

5、当低压表出口压力降至“300毫米水柱”时,应在现场密切监视;当进一步降至“280毫米水柱”时,应进行切换,以防停气。

6、天气温度低于15℃时,应由自然气化切换到强制气化,开启气化炉。

7、使用气化炉和气液分离器时,要严格按使用说明书进行操作,防止误操作。

8、强制气化有两组钢瓶,中间有自动切换阀,要注意观察出口压力表,当低于“280毫米水柱”时,立即切换。若自动切换阀失灵,立即改为手动,确保出口压力不得低于“280毫米水柱”。

9、进行液化气切换时,先打开装满液化气的瓶组,然后再关闭用完的瓶组,以免停气。

10、气液分离器内的液体高于刻度的二分之一时,要按规定排放,以防堵塞。

二、钢瓶装卸、运输

1、钢瓶要角阀朝上,竖立放温,严禁倒放和卧放;运输时要固定。

2、运输车辆应停放在安全区,不准进入充装台装卸钢瓶;生产区内用小推车运送。

3、随车配备有效的消防器材,司机会熟练使用。

4、装车后,司机必须检查车厢门是否关好、钢瓶是否固定。

5、重瓶车运输途中不准停车,到达目的地应及时卸车;卸车时严禁扔、摔、滚、撞,不准吸烟。

液化气站安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A77335 液化气站安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

液化气站安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 [一]液化气混气站 1.非本站人员,禁止入内。 2.站内严禁吸烟,禁止携带火柴,打火机及其它火种,禁止穿外露铁钉的鞋子。 3.穿戴好劳动保护用品,严禁穿戴尼龙、晴纶等能产生静电的服装,从事充气、检修和残液回收作业人员应穿防静电鞋。 4.残液必须密闭回收。严禁向江、河、下水道或地沟内排放。 5.混气间工作地点应铺胶皮,使用钢制工具时,要涂上黄油,拆修零件要轻拿轻放,避免引起火

花。 6.站内禁止使用明火,必须动火时,应经有关部门同意并应采取安全措施。院内,房内,不得堆放易燃物品。 7.灌气时,罐车周围10米内不准无关人员进入,并设专人看守。除罐车外,其它车辆未经批准和采取消火措施不准进站。 8.不得私装电气设施及线路。 9.要正确使用防护用具。检修时,首先打开窗通风,严重漏气检修时应戴防毒面具。 10.日常运行中,每周应用肥皂水进行漏气检查,所检查的漏气处应立即处理。 11.值班人员要坚守岗位,并有两人轮流倒换,监视仪表指示。正常运行中,液化气调压后为196千帕,鼓风机压力为34.3千帕,混合气压为

化水岗位安全操作规程

化水岗位安全操作规程 1目的: 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。 2适用范围: 余热发电化学水处理岗位 3引用标准: 水利电力部《水汽分析试验方法》。 GBT12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 电力工业有限公司2006版《电厂化学水处理运行规程》 4所在岗位存在的职业健康安全风险: 触电、噪声伤害、粉尘伤害、机械伤害、高处坠物、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤、化学药品、有毒有害气体、灼伤、烫伤、爆炸5安全技术要求 5.1.在化水班长领导下,熟悉并执行《电力安全规程》和公司制定的各项规章制度,认真完成化学监督和化水工艺工作,妥善保管和正确使用化学药品,使发电机组安全经济和稳定运行。 5.2.每班巡视二次所属设备运行情况,并检查水箱水位,满足锅炉用水量的要求。 5.3.对水质化验结果的标准性负责。 5.4.杜绝违反规程的错误操作,对违章作业的检修人员有权令其停工作或退出现场,并及时向相关负责人汇报。

5.5.接班时应检查设备、清点器皿、填写记录,按时交接班。 5.5.严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的稀释、补充作业; 5.7.当液位在搅拌机叶片上方300mm以下时,禁止搅拌机运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形; 5.8.严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避免加药量的错误从而导致设备的损伤或药品的浪费; 5.9.运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位、及泵体润滑油位进行确认无异常后,方可开机。 5.10.运转时需确认泵的旋转方向,如果逆向旋转,则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。 5.11.巡检时应对药箱中的液位,进、出口压力进行监视,出现异常情况时,应立即停机,未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整;各装置的润滑油位至低线时应即时予以补充; 5.12.泵长期停运后再次运转时,需排放泵入口侧的空气; 5.13.冬季运行时,应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出,若有上述现象,应采取有效的解冻、防冻措施; 5.14.长期停运时,应将药箱或管道中的积存药液排出,并清洗干净。 5.15.本电站加药装置所使用的药品在高浓度下均具有毒性和腐蚀性,进行药品的补充及稀释时要多加小心,如不慎溅到眼睛上,应立

吊料、加料安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 吊料、加料安全操作规程(新编版)

吊料、加料安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、行车操作必须严格执行通用分册中《桥式起重机安全操作规程》。 2、地面作业人员必须戴好安全帽、手套,穿好工作服、工作鞋。 3、起吊物料时,地面作业人员不得站在吊物旁边和下面。 4、加料前,严格执行《入炉物料管理制度》,由专人对物料的类别、干燥程度及装料情况进行检查。禁止加入不符合要求的装斗和物料。 5、加料机启动前,必须检查确认车辆无故障。 6、加料机锁紧灯未亮时,不能进行加料作业,避免料斗脱落。 7、加料时,戴好防护眼镜,以免影响视线;加料机操作过程中,严禁接打手机,不得在驾驶室内吸烟。 8、加料机加油时,必须熄火;当炉内物料高于加料门框底边400毫米时,不得强行加料;加料过程中不得拆下前端的防护网。 9、加料机进、出炉门过程要缓慢,不得随意改变加料机的运行方

向,避免撞击炉门及周围的耐火材料。 10、加入长块物料时,加料机不要过于靠近炉体,避免碰撞炉墙。 11、每次加料必须在炉内物料未完全熔化时进行;如炉内有铜水,料斗应贴近液面翻转,减少铜水飞溅。 12、严禁将潮湿或含结晶水(如结晶硫酸铜、氢氧化钙等)的物料加入炉内。 13、加料中,加料机突然熄火,操作人员应迅速离开驾驶室;仪表室人员立即关闭油枪,停止向炉内供热,及时联系相关人员进行处理。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

机械常见设备和岗位安全操作规程汇编

常见岗位及机械安全操作规程汇编 ?切割机(锯工)安全操作规程 (2) ?电焊工安全操作规程 (2) ?电工安全操作规程 (2) ?电子设备安全维修操作规程 (4) ?电工日常检修安全规程 (5) ?红外线桥切机安全操作规程 (6) ?大切机安全操作规程 (7) ?定厚机安全操作规程 (8) ?自动磨边机操作规程 (8) ?自动洗边机安全操作规程 (9) ?分切(对剖)机安全操作规程 (9) ?烘干机安全操作规程 (10) ?火烧板安全操作规程 (10) ?圆盘锯安全操作规程 (11) ?圆盘吊装安全操作规程 (11) ?空压机安全操作规程 (12) ?铲车司机安全操作规程 (12) ?叉车驾驶员安全操作规程 (14) ?配电工安全操作规程 (14) ?砂轮机安全操作规程 (15) ?高处作业工安全操作规程 (15) ?机动车司机安全操作规程 (16) ?灭火器安全操作规程及管理 (17) ?乙炔瓶使用安全规程 (18) ?一般仓库安全操作规程 (19) ?变压器安全操作规程 (20) ?防止高处坠落、物体打击的十项基本安全操作要求 (21) 石材加工行业职业病危害因素分类和预防 (22) 企业规章制度 (23)

?切割机(锯工)安全操作规程 1、使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确。 2、启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正常后,方可作业 . 3、操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得带手套。 4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。 6、作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。 7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣拾或抹试。 8、作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。 ?电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作应由电工进行。 5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停,应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作,工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除于争。 11、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。 ?电工安全操作规程 1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。 3. 不准酒后上班,更不可班中饮酒。- 4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品,否则不准许上岗。 5. 检修电气设备时,须参照其它有关技术规程,如不了解该设备规范注意事项,不允许私自操作 6. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。 7. 高空作业时,必须系好安全带。

液化气安全操作规程

液化气安全操作规程 一、液化气简介 液化气是城乡居民广泛使用的主要能源之一,每公斤液化气燃烧热值为11000大卡,气态液化气的比重为2.5公斤/立方米,每立方液化气燃烧热值为25200大卡,这样可看出一立方液化气燃烧热值是天然气的三倍,液化气一般叫液化石油气。主要成分为:乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等。外观与性状:无色气体或黄棕色油状液体, 有特殊臭味。为了提醒人们及时发现液化气是否泄漏,加工厂常向液化气中混入少量有恶臭味的硫醇或硫醚类化合物,也就是特殊臭味的来源。 二、液化气使用时注意事项 为避免发生安全事故发生,应科学安全地使用瓶装液化气,并要注意以下几点: 1、液化气钢瓶必须经技术监督部门检验合格,未经检验的不能充装使用。换气时应对钢瓶进行安全检查并协助服务站对钢瓶角阀进行动态试漏。 2、液化气钢瓶要远离明火和高温,严禁液化气与其他火源同室使用。 3、连接钢瓶与胶管两端必须用喉箍箍紧; 4、使用完毕后,应关闭液化气钢瓶角阀; 5、换气时,装卸调压器要仔细检查调压器前端的密封胶圈应完好,否则不可使用,安装调压器时,应拧紧调压器手轮,并应打开钢瓶角阀检查各接口是否漏气。 6、液化气钢瓶因瓶内液体减少,压力小,火焰不旺时切勿用火烤或用热水等加热液化气钢瓶。当液化气压力不足不能正常燃烧时,要将钢瓶送到供气单位处理残液,用户不得自行将残液倒在室外或下水道,这样做很容易发生火灾事故。 7、要经常检查钢瓶、管道及球阀等是否漏气,可将肥皂水涂在钢瓶的角阀、调压器、球阀和胶管等处检查,如果涂抹处冒出气泡,应立即关闭钢瓶角阀,并向供气单位报修; 8、当发现室内有液化气泄漏时,应及时打开门窗通风,使其向没有明火的方向扩散,附近严禁动火。气瓶着火时,应立即关闭阀门,搬至室外空旷的地方,用干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂或用湿麻袋捂盖等方法灭火; 9、遇到钢瓶与调压器连接部位等处着火或不慎将钢瓶碰倒而火势扩大时,要立即抓住钢瓶的护栏将钢瓶扶起,然后用湿毛巾盖在钢瓶护栏上,关闭钢瓶角阀,火即灭,如火势较大,难以控制,应尽快报119火警,并迅速搬开周围容易着火的物件。 三、钢瓶的检验方法 钢瓶安全检验有效期的识别方法: 1、看钢瓶护罩上用钢印标注的生产日期,如:1998.07、2004.01、2007.06等,若生产日期在2007年3月以前的,属于过期钢瓶,则需要检验。 2、看检验日期。 1)在钢瓶角阀下的检验环上面,钢印打有检验日期或有效日期; 2)在瓶体中下部有漆喷的有效期或下次检验日期,如超过有效期或下次检验日期的,属于过期钢瓶。 石油液化气使用操作規程 1.0目的: 为了使食堂安全使用石油液化氣、规范操作、安全生產。确保食堂操作该器具的每个人都熟练掌握使用该设施,预防食堂内安全事故的发生。 2.0适用范围 该操作规程使用成都**物业各项目食堂 3.0使用须知 3.1部门主管须知 3.1.1该石油液化气属危化品范围,只限于食堂厨房启灶使用,严禁挪作他用。 3.1.2應使用正規廠家供給的合格氣瓶,接收時應查看氣瓶检测標記。 3.1.3各项目部门主管指定专人负责及使用,须定岗、定人、定位,其他人员切勿擅自使用。 3.1.4每週定期对石油液化气瓶及附件、

高炉看水岗位安全操作规程

编号:CZ-GC-09814 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高炉看水岗位安全操作规程Safety operation regulations for water watching post of blast furnace

高炉看水岗位安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 (1)操作前 ①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、劳保皮鞋、皮手套;帽带、袖口必须系好;正确使用防护面罩要戴好盖严。 ②检查便携式煤气报警仪,现场煤气探头使用正常,防护面罩是否完整,进入高炉本体区域必须2人以上,佩戴好防护器材,上风口进入。 ③煤气区域应有明显的警示标志,标识保持好清洁,严禁烟火,严禁堆放易燃易爆物品。 ④煤气设施严禁有泄露煤气现象,各种承压管道、介质管道防跑冒滴漏。 ⑤高炉本体各层平台及走道应经常清扫,不准堆放任何物品占用通道。 ⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的

措施,会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。 ⑦其他岗位进入高炉本体区域,必须进行出入登记。 (2)看水工日常操作中要求 ①出铁出渣时,严禁跨越渣沟和铁沟,严禁站在铁口正面,防止烧烫伤,严禁站在渣铁口上方工作,防止煤气中毒。 ②冷却水压力要比高炉热风压力至少大0.05Mpa,供水分配管应保留足够的备用水头,不准随意攀登冷却水管,检修或更换冷却设备时应通知工长,派专人监护方可作业。 ③检查冷却设备、处理事故时必须两人以上进行,并携带便携式CO报警仪,上风口进入,煤气超过规定标准佩戴呼吸器,风力6级以上或雷雨天气严禁上炉顶检查; ④更换风口、渣口,处理冷却壁时,必须戴好面罩侧身站位,要注意防止煤气倒流中毒、燃烧或放炮伤人,防止冷却水管内喷出的水和蒸汽烫伤。 ⑤严禁向渣铁沟内流水,发现送风设备发红或变形,风口套之间有异常现象时,要及时汇报工长,严禁单人处理;若发现轻微烧

铵油车间加料岗位安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 铵油车间加料岗位安全操作规 程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

铵油车间加料岗位安全操作规程(最新版) 1范围 本标准规定了多孔粒状铵油炸药现场混装硝酸铵加料岗位安全操作规程。 本标准适用于多孔粒状铵油炸药现场混装硝酸铵加料岗位的操作及安全要求。 2引用文件 QG/LQM.JZG.64—2013《多孔粒状铵油炸药现场混装制造工艺规程》 3操作目的 将多孔粒状硝酸铵经过斜螺旋和水平螺旋加入到现场混装车的主药箱里。 4质量控制指标要求

4.1原材料质量要求 4.1.1多孔粒状硝酸铵 4.1.1.1多孔粒状硝酸铵应符合HG/T3280-2011要求,具体见表1。 表1多孔粒状硝酸铵指标要求 指标名称 指标 一等品 合格品 硝酸铵含量(以干基计,%)≥ 99.5 游离水分(%)≤ 0.1 0.3 吸油率(%)≥ 8

7 粒度(?0.50~2.50mm,%)≥ 95 90 10%硝酸铵水溶液PH值 4.0 疏松堆密度(g/cm3 ) 0.73~0.86 颗粒平均抗压碎力(N) 5 注:游离水含量以出厂检验为准。 4.1.1.2多孔粒状硝酸铵进厂检验硝酸铵含量、游离水含量、10%硝酸铵水溶液PH值、粒度。游离水含量一项不作为验收依据。 4.1.1.3检验方法按HG/T3280-2011、GB2945和GB2947的规定执行。

液化气使用安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD660 液化气使用安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

液化气使用安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、液化气使用时注意事项 1、在液化气首次或再次使用前要进行设备连接处和附属设施、管道的全面检查,并用氮气进行冲空置换。 2、在开启每只气体管道阀门时切记要缓慢开启,防止气流瞬间压力冲坏压力表或接口,造成危险事故。 3、使用瓶装液化石油气,应选用合格的液化石油气钢瓶,使用时,应先打开钢瓶角阀,后打开燃气管道送出阀门。用后应先关闭钢瓶角阀,后关闭燃气管道送出阀门,严禁只关燃气管道送出阀门,不关钢瓶角阀。 4、连接液化石油气钢瓶与燃气管道的软管长度不得超过3米或短于0.5米,软管两端必须用卡箍紧固,发现软管老化、破损、开裂应及时更换,不能穿门过墙使用软管。 5、严禁用热源对液化石油气钢瓶加温;严禁摇晃、扳倒钢瓶用气;严禁擅自排放钢瓶内的残液;严禁摔砸钢瓶和擅自拆卸瓶阀等附件。 6、每次用气后,应对液化石油气钢瓶角阀和燃气管道

看水工岗位安全操作规程

编号:SM-ZD-20855 看水工岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

看水工岗位安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、看水工岗位风险源及危害因素:高温粉尘噪音烧烫伤中毒高处坠落砸伤 应急预防及处理措施:进入工作区域内戴口罩、耳塞,煤气区域佩戴煤气检测仪,煤气超标应立即撤离。进出作业区域,必须走安全通道;上下扶梯,握好护栏,高处作业扎好安全带,高挂低用;拔插喷煤枪,要佩戴加厚面罩及手套,用大锤砸物件,严禁戴手套操作。 二、安全操作规程 1、出渣铁时,严禁跨越铁渣沟,防止烧伤、烫伤。 2、上炉顶检查、处理故障时必须两人同行,携带煤气报警器,防止煤气中毒,根据煤气浓度控制好工作时间。 3、不得随意攀登冷却水管,检查或更换冷却设备时,要通知工长,做好记录,派人监护,方可作业。 4、出渣铁时,不得在铁口上方工作,防止煤气中毒。

加料岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD905 加料岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

加料岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 劳保用品:上班前劳保用品必须穿戴规范齐全。 2 互保对子:明确互保对子职责,相互提醒、相互协助、相互监督。 3 安全确认:安全指示或指令明确,安全信息清楚、准确,沟通协调到位,确认到位。 4 安全操作要点: 4.1 按天车安全使用规程,指挥天车吊铁水罐,使用对讲机时不得遥控指挥并且讲明所用行车号及动作。 4.2 用龙门钩挂铁水罐时,必须全部挂住耳轴后方可指挥天车起吊。 4.3 倒罐兑铁水时必须对准后按“小流→大流”控制,不得过猛,防止铁水兑出罐外。 4.4 所使用取样工具和扒渣板等必须保证干燥。 4.6 操作地面、操作平台应保持干燥。 4.7 压缩空气压力不能过大,控制在能看见铁水翻动即可。 4.8 清理铁水罐残渣、残铁时,人要站稳后方可作

岗位安全操作规程

XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理,保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制(一)经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人,对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度,并结合企业的实际情况,组织制定贯彻落实的措施,制定和实现安全管理目标;负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示,并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制,确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织,设置安全机构,配置安全人员,实现安全管理,及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作,及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示,以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术,并组织考核,不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施,执行“四不放过”原则,对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定,及时、如实报告安全事故。 (二)安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神,学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下,执行上级有关安全的指示和部署,协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导,对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查,协助解决问题,组织落实整改,督促员工遵守规章制度、操作规程,遵守劳动纪律,遵章作业。发现异常和隐患,及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材,经常进行检查,发现问题,及时协调进行维护、检修、检测和更新,确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度,并监督贯彻执行,负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析,按规定及时上报,事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 (三)从业人员安全(业务员、保管员)管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习,了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神,学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程,不违章作业。

化水岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD558 化水岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

化水岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的: 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。 2 适用范围: 余热发电化学水处理岗位 3 引用标准: 水利电力部《水汽分析试验方法》。 GBT12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 电力工业有限公司2006版《电厂化学水处理运行规程》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险: 触电、噪声伤害、粉尘伤害、机械伤害、高处坠物、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤、化学药品、有毒有害气体、灼伤、烫伤、爆炸 5 安全技术要求 5.1.在化水班长领导下,熟悉并执行《电力安全规程》

和公司制定的各项规章制度,认真完成化学监督和化水工艺工作,妥善保管和正确使用化学药品,使发电机组安全经济和稳定运行。 5.2.每班巡视二次所属设备运行情况,并检查水箱水位,满足锅炉用水量的要求。 5.3.对水质化验结果的标准性负责。 5.4.杜绝违反规程的错误操作,对违章作业的检修人员有权令其停工作或退出现场,并及时向相关负责人汇报。 5.5.接班时应检查设备、清点器皿、填写记录,按时交接班。 5.5.严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的稀释、补充作业; 5.7.当液位在搅拌机叶片上方300mm以下时,禁止搅拌机运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形; 5.8.严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避免加药量的错误从而导致设备的损伤或药品的浪费; 5.9.运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位、及泵体润滑油位进行确认无异常后,方可开机。 5.10.运转时需确认泵的旋转方向,如果逆向旋转,则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。

熔炼岗位安全操作规程

编号:SM-ZD-94398 熔炼岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

熔炼岗位安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、中频炉操作时必须按规定穿戴好劳动防护用品。 二、开炉前必须认真检查旋转吊车的可靠性、钢绳、卡子,确认设备完好后,方可通电开炉。 三、化铁时,距炉口1米内不许有人。 四、往炉内投料时,严禁将密封容器,易燃物品和带有水的物料投炉,以防爆炸伤人。 五、在操作台上严禁背对炉口进行作业。 六、在操作台上作业人员必须穿电工鞋,以防触电,否则严禁进行作业。 七、无关人员不得进入配电间。电器设备发生故障,电工修复送电时,必须查明有关部位是否有人操作,确认后方可送电。 八、中频炉在工作过程中进行维修或出铁水时,必须断电,严禁带电作业。

九、出铁水时,坑内不准有人进行任何作业。 十、取样时要稳,不得铁水飞溅,多余铁水要倒回炉内。试样凝固方可脱模。 十一、循环水要经常查看是否畅通,确认后方可合闸送电。更换水管时要防止热水烫伤。 十二、工作过程中,炉长要经常查看炉衬,发现可能烧穿炉壁的迹象时应立即停电,进行紧急处理。 十三、所有的工具应存放有序,使用前要检查是否完好无损。 十四、操作台上不许放水杯、水桶及其它杂物,要保持清洁畅通。 十五、加料前,对料斗中物料进行检查,有明显可疑物时,一概取出,并认真做好记录。 十六、所有密封、潮湿、涂油漆的料,一律不准加入电炉里面,经处理过后方可加入,防止熔炼时发生爆炸。 十七、在倒铁水时,操作人员必须戴上防护面罩和手套,避免在倒铁水时,铁水飞溅、烫伤,而引发重大事故。 十八、中频炉下渣坑内的渣,要及时清理掉。

岗位安全操作规程

电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训,取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责,对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能,禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备,未经验电,一律视为有电,不准用手触及。 3.3 停电检修时,电源开关必须挂“有人作业,禁止送电”的警示牌。检修完毕,由检修人员取下警示牌后,方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票,方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理,须修理时必须切断电源,停止运转,挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸,合闸时应站在侧面,手动合(拉)刀闸应一次推(拉)到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端,拆地线的顺序与此相反,装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时,地面与梯子的夹角以60-75度为宜,采取防滑措施,设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取,不得抛掷。3.10临时安装的电气设备,必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行: 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。

3.12送电时必须按如下步骤进行: 明确现场工作人员已撤出,设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行,工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施(包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等)。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源,让触电者脱离危害点;若不能立即切断电源,救护者要使用绝缘器具,将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时,要将其抬到通风、平坦地点,用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时,救护者要对其进行检查,骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时,切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后,要保护好事故现场,立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况,事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告: 居佳乳业公司总调度室:8825730;居佳牧场:、; 火警:8811119,119(公司88开头的可直拨119); 职工医院急救:8210120,8812948; 八冶医院急救急救:8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。

液化气使用安全操作规程

编号:CZ-GC-07703 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液化气使用安全操作规程 Safe operation procedures for use of liquefied gas

液化气使用安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、液化气使用时注意事项 1、在液化气首次或再次使用前要进行设备连接处和附属设施、管道的全面检查,并用氮气进行冲空置换。 2、在开启每只气体管道阀门时切记要缓慢开启,防止气流瞬间压力冲坏压力表或接口,造成危险事故。 3、使用瓶装液化石油气,应选用合格的液化石油气钢瓶,使用时,应先打开钢瓶角阀,后打开燃气管道送出阀门。用后应先关闭钢瓶角阀,后关闭燃气管道送出阀门,严禁只关燃气管道送出阀门,不关钢瓶角阀。 4、连接液化石油气钢瓶与燃气管道的软管长度不得超过3米或短于0.5米,软管两端必须用卡箍紧固,发现软管老化、破损、开裂应及时更换,不能穿门过墙使用软管。 5、严禁用热源对液化石油气钢瓶加温;严禁摇晃、扳倒钢瓶用

气;严禁擅自排放钢瓶内的残液;严禁摔砸钢瓶和擅自拆卸瓶阀等附件。 6、每次用气后,应对液化石油气钢瓶角阀和燃气管道送出阀门的关闭情况进行检查,以防漏气。 7、液化石油气在使用过程中,往往要剩一些残液,残液中也含有一定浓度的液化石油气,当其挥发到空气中,与之形成爆炸混合气体时,遇明火即会轰燃。所以,残液应由充灌单位统一回收,用户不要自行处理。 8、液化气钢瓶要远离明火和高温,严禁液化气与其他火源同室使用。 9、要经常检查钢瓶、管道及球阀等是否漏气,可将肥皂水涂在钢瓶的角阀、调压器、球阀和胶管等处检查,如果涂抹处冒出气泡,应立即关闭钢瓶角阀,并立即进行处理。 10、当发现有液化气泄漏时,附近严禁动火。气瓶着火时,应立即关闭阀门,搬至室外空旷的地方,用干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂或用湿麻袋捂盖等方法灭火;

高炉看水岗位安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6637 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 高炉看水岗位安全操作 规程正式样本

高炉看水岗位安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 (1)操作前 ①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、 劳保皮鞋、皮手套;帽带、袖口必须系好;正确使用 防护面罩要戴好盖严。 ②检查便携式煤气报警仪,现场煤气探头使用正 常,防护面罩是否完整,进入高炉本体区域必须2人 以上,佩戴好防护器材,上风口进入。 ③煤气区域应有明显的警示标志,标识保持好清 洁,严禁烟火,严禁堆放易燃易爆物品。 ④煤气设施严禁有泄露煤气现象,各种承压管

道、介质管道防跑冒滴漏。 ⑤高炉本体各层平台及走道应经常清扫,不准堆放任何物品占用通道。 ⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的措施,会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。 ⑦其他岗位进入高炉本体区域,必须进行出入登记。 (2)看水工日常操作中要求 ①出铁出渣时,严禁跨越渣沟和铁沟,严禁站在铁口正面,防止烧烫伤,严禁站在渣铁口上方工作,防止煤气中毒。 ②冷却水压力要比高炉热风压力至少大 0.05Mpa,供水分配管应保留足够的备用水头,不准随意攀登冷却水管,检修或更换冷却设备时应通知工

岗位安全操作规程

包装岗位安全操作规程 1、目的:指导员工按照要求操作,避免质量事故和安全事故的发生。 2、范围:适用公司产品自动罐装及人工包装. 3、责任:按照产品生产工艺要求,及时做好成品的包装工作。保质、保量完成生产任务,并确保生产过程正常、有序地进行。 4、内容: 4.1上岗条件 本岗位接触到的原料都是有机化学品,易燃易爆,有一定的危险性,操作工应了解各种原料的化学特性,做好相关的防护保护措施;上岗前必须先经过培训,包括理论和实际操作,经考核合格后,才可上岗。 4.2岗位工作程序 4.2.1包装前准备工作: 4.2.1.1 包装前必须穿戴好防护用品。 4.2.1.2 根据包装要求准备好相应的包装桶、纸箱。 4.2.1.3检查包装设备、阀门、齿轮泵、过滤装置是否正常。 4.2.2包装 4.2.2.1自动罐装 根据包装规格重量,在灌装机控制面板设置好重量,将对应的包装桶放在罐装机下料口。开启齿轮泵和相关阀门,开启控制面板运行键,开始包装。当桶按照重量装好后,立刻将另一个空桶放至下料口,并将包装好的产品用盖子盖好。装箱打包单, 4.2.2.2人工包装 将防爆电子秤放在出料口下,将包装桶放在电子称上,然后清零。根据包装要求规格,打开放料阀门,控制放料速度,缓缓加入包装桶,直到电子秤上数值达到包装重量,重量最大偏差为±0.2% 4.3 注意事项: 4.3.1 在包装过程中不准穿化纤衣服,带钉鞋,戴好防护口罩。 4.3.2 放料速度不能过快,相关设备设施接好静电。 4.4应急处理方案 本岗位接触到的原料都是有机化学品,易燃易爆,有一定的危险性,应了解各种原料的化学特性,做好相关的防护保护措施,具体见各化学品特性周知卡。如遇火警,应立即使用泡沫、干粉灭机或沙土,组织灭火; 同时立即向119报警;用水对着火点附近装有易燃液体的容器进行降温;做好人员疏散工作,如有泄漏,用干沙土吸附并收集。

各个岗位安全操作规程

钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全,若有安全隐患或损坏,应及时清理和修理,并安放妥当。 2、使用錾子,首先应将刃部磨锋,尾部毛头磨掉,錾切时严禁錾口对人,并注意铁屑飞溅方向,以免伤人,使用榔头首先要检查把柄是否松脱,并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄,操作中除锉圆面外,锉刀不得上下摆动,应重推,轻拉回,保持水平运动,锉刀不得沾油,存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同时注意旁人,以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前,应检查是否漏电(如有漏电现象应交电工处理),钻夹工件装夹是否符合要求;人要站稳,手要握紧,两手用力要均衡并掌握好方向,保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳,应根据工件精度要求加放钳口铜,不允许在钳口上猛力敲打工件,扳紧虎钳时,用力应适当,不能加加力杆,虎钳使用完毕,须将虎钳打扫干净,并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时,卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具,测量时均应轻而平稳,不可在毛坯等粗糙表面上测量,不许测量正在发热的工件,以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时,表与表架在表座上必须安装牢固,以免造成倾斜和摆动,影响测量精度。 10、使用水平仪时,要轻拿轻放,不要碰击,接触面未擦净前,不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时,攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致,用力要均匀,并按先后顺

序进行,攻、套丝时,应注意反转,并根据材料性质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥,铰孔时不准反转,以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳,工件与标准面相互接触时应轻而平稳,并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时,必须切断电源。拆卸修理过程中,拆下的零件应按拆卸顺序摆放,并做好标记,以免安装时弄错,拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失,严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车,办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中,应认真作好安装和检修的技术数据记录,如设备有缺陷,或进行了技术改进,应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。15、工作完毕后,收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所,精密量具应擦净后存放在盒子里。

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