电焊气焊实训报告

第一篇电焊气焊实训报告

《焊接实习心得体会范文》

焊条电弧焊实训报告

一、实习目的

焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的一次重要实习环节，通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验，培养理论联系实际的工作作风，充分掌握焊条电弧焊的操作技能，为取得中级焊工资格证打下基础。

二、实习基本要求（一）实习教学的主要任务

通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围，掌握焊条电弧焊的操作技术，具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。

（二）实习教学的基本要求

1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能，能熟练进行碳钢的不开坡口

平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）的操作。

2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能，能进行碳钢的角接接头、t字接头和搭接接头的基本操作。

3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能，能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。

4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。

5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识，能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。

三、实习内容及操作要领

（一）气焊气割

内容练习手工气割、半自动气割、手工气焊管子。

（二）焊条电弧焊

1、平板对接焊

内容不开破坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）。

2、平角焊

内容角接接头、t字接头和搭接接头。

3、立焊和横焊

内容平板立焊、横焊。

4、管子焊接

内容水平管、垂直管（单面焊双面成形）。

焊缝外观检验

1、焊缝的外观质量（1）焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；(2)焊缝表面无咬边；

(3)背面焊缝无凹坑。

2、焊缝外形尺寸（1）正面焊缝余高0～3mm；（2）背面焊缝余高余0～3mm；（3）正面焊缝余高差<2mm；背面焊缝余高差<2mm；(4)正面焊缝比坡口每侧增宽缝余高差0.5～

5mm；(5)正面焊缝宽度差<3mm。

3、焊缝的内部质量按gb3328-87标准对准焊缝进行x射线伤不低于ii级。

4、焊接接头的弯曲试验面弯、背弯各一件，弯曲角度90°。

5、角变形<3°。

焊接操作心得

1、通过平焊实习，在原来的基础上更进一步的掌握了手工电弧焊操作技巧。

2、在实习中要调整好心态、运用正确操作方法。

3、焊接过程中除打底、填充焊时焊接速度慢一点，而盖面时稍稍快一点。

4、最重要的还是多想、多问、多思考、多向同学与师傅交流、多练习等等。

四、实习小结

转眼间，两周短暂而忙碌、轻松而愉快的实习生活即将告别一段落，通过这两周的实习，我又学到了许多的知识，也体会到了很多的道理，对自己的专业有了更加深入的了解，总之这次短暂的实习让我受益匪浅！

这一次的实习真的让我收获了不少，首先是学习了许多在课堂中不能学到的焊接方面的知识，了解了更多如何运用焊机进行实际的焊接操作，以及在焊接前需要的准备，及如何解决在焊接过程中遇到的问题。其次是对自己的专业和现状有了更深的了解，对自己的将来也有了一个比较清楚的认识。认识到现在就业状况的严峻性，只有在学校学到真正的东西才能更好的融入到这个社会中，在这个社会中立足！我们在做这个工作时要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困难、勇攀高峰的决心和勇气！

在这次实习期间也遇到了不少的难题，特别是刚接触板材的平对接焊，焊接第一层的打底焊时，因为在焊接焊缝时必须采用小电流，然而小电流焊接，其非常容易出现断弧、引弧难等困难；刚开始焊接时很难把握其大小，一不小心就断弧或是将钢板烧穿，所以越焊就越没有信心了，就会在那抱怨。当师傅看后会细心的教我们如何的引弧和焊接接头，以及告诉我们在焊接这种坡口焊时，所需要的电流大致在什么范围内等等，并且亲身给我们做示范。照着师傅的演示，我慢

电焊实习心得三篇【精选】

《电焊实习心得三篇》是一篇好的，好的应该跟大家分享，看完如果觉得有帮助请记得（CTRL+D）收藏本页。为期两周的金工实习结束了，同学们都表现得很卖力，因为都想多学些课本以外的知识。下面就金工实习做一简单的总结。金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为自动化专业的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在的很多大学生，特别是来自城市的同学，平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。感谢学校为我们提供这样的机会，同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。再一次穿上军服的我们最全面的参考写作网站，成为校区里的一道亮丽的风景，还记得第一次，我们带者好奇而兴奋的心情，向着工专金工实习基地进发，想象着自己亲手完成工件加工的快乐。然而，时间过的真快，转眼间，短学期两周的18个学时的金工实习已经结束了，在当蓝领的日子里，我们有过艰辛，有过畏惧，但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。和老师，同学们聚集在车间里的那种亲切，那种体验，将是我人生里永恒的回忆。在实习期间，我先后参加了车工，焊接，，钳工，铣工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。第一课车工第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，今天提前上一节课，老师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。总体而言，我们上的实习课明显偏少，这可能由于场地的原因，不过相信以后学生的实习时间会逐渐增加。接下来，老师又一一为我们详细的介绍各种＊具。工件，车床的相关知识，虽然这些知识对我们很陌生，但老师的耐心讲解，让我们开始产生了兴趣，听的也比较认真，因为这些知识是最基本也是最最重要的，接下来我们按照分组，由不同的老师带领参加各自的工种。焊工实习心得体会5篇焊工实习心得体会5篇我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和＊具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的＊具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，＊具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，

焊接实训课程标准

焊接实训课程标准内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

《焊接实训》课程标准一、课程基本信息 1．课程名称《焊接实训》 2．课程类别专业课 3．学时学分 64学时，4学分 4．适用专业机电一体化技术专业、数控技术专业、计算机辅助设计与制造专业、焊接专业二、课程定位焊接技术是一门应用较广实用性较强的操作技术，广泛应用于机械、电子、建筑、航海、航天等工业领域，它易于使用，适用范围广，操作者能快速的掌握操作步骤，早已成为当今世界上应用最广泛的加工业必有的工种之一。掌握应用焊接操作对于高职高专机械、机电、数控等相关专业院校的学生来说是十分必要的，在了解焊接操作及设备的基本功能的基础上，要做到结合本专业的知识，学会利用专业知识解决焊接过程中遇到的实际问题。三、课程目标

《焊接实训》是一门重要的专业课程，是工科学生必须掌握的一项操作技术。教学组织以培养职业素质与实践能力为主，努力实现培养具备综合运用知识、解决实际问题的能力的高素质技能型人才。（一）总体目标焊接是高等职业学院机电专业学生必修的专业基础课之一。本教学内容体系以基于工作过程的项目方式构建，教学时数为16周共计64学时，其中理论讲解约为30学时。学习完本课程后，要求学生能以高职教学的特点，突出了实践技能的教学实训，加强针对性和实用性。通过基本知识和基本技能的学习，能够掌握焊接过程中的各类操作要求，熟练焊接方法，增强学生的就业能力，以适应社会的不断发展需求。同时在素质培养方面，培养学生具备良好的工作态度、责任心；具有较强的团队意识和协作能力；具有较强的学习能力、吃苦耐劳精神；具有较强的语言表达和协调人际关系的能力；具有认识自身发展的重要性以及确立自身继续发展目标的能力。（二）具体目标

气焊安全培训材料

编号：AQ-BH-04058 ( 安全教育) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑气焊安全培训材料 Gas welding safety training materials

气焊安全培训材料说明：安全培训的意义在于通过安全技术培训提高安全生产水平，通过安全培训提高工人的容技术知识水平，通过安全培训提高干部的安全管理业务水平，促进技术知识的更新。气焊与气割。气焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰加热金属的一种熔化焊。常用可燃气体为乙炔气。气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将金属加热至燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工方法。常用可燃气体为乙炔或液化石油气。火灾和爆炸是气焊与气割的主要危险。用来加热金属的主要能源乙炔、液化石油气、氧气等，都是属于可燃易爆的危险物品；主要设备氧气瓶、乙炔瓶和液化石油气瓶即属于压力容器。由于气焊与气割操作中需要与危险物品和压力容器接触．同时又使用明火，如果焊接设备或安全装置有缺陷，或者违反安全操作规程，就容易构成火灾和爆炸的条件而发生事故。在气焊火焰的作用下．尤其是气割时切割氧射流的喷射使火星、熔珠和熔渣四处飞溅，容易造成烧伤和烫伤事故：而且较大的熔珠、火星和熔渣能飞溅到距操作点5m以外的地方，引燃可燃易爆物品，

而发生火灾和爆炸事故。在作业空间狭小的地方，会造成焊工的急性中毒。焊接发生的主要工伤事故与职业危害危险因素主要工伤事故有害因素主要职业危害可燃易爆物品火灾电焊烟尘电焊尘肺压力容器和燃料容器爆炸有毒气体慢性中毒电机、电器

焊接实训的心得体会

焊接实训的心得体会通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。三、实习课程实习让我们学到了很多课本上没有办法学到的很多实用的东西。通过组装一个光控报警电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中，并且得到延伸以及拓展。不仅增强了实际动手能力，也同时深化了我们对课本知识的了解，以及运用。真正的做到发现问题，提出问题，解决问题的自主学习，在实践中找寻问题的所在，并运用自己所知道的知识去解释，与同学互帮互助，共同探讨共同进步。我学会了基本的焊接技术，电路的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基矗而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应该也是很有用的通过了电子电工实训，我确实是学到了很多知识，拓展了自己的的视野。通过这一次的电子电工实训，增强了我的动手打操作的能力。记得我在读高中的时候，我帮家里安装一个开关控制电路，由于自己的动手能力不够强，结果把电路接成短路，还好因为电路原先装有保险丝，才没有造大的安全事故。而通过这一

电焊工实训项目

. 实训课前言电焊简介及安全防护知识通过实训,使学生对焊条电弧焊有个全面的认识。结合理论课程的学习,让学生了解电焊及焊接过称中防护知识课时：2 实训内容一、了解焊条电弧焊的引弧的基本方法。二、练习并引燃电弧，保证焊缝头部的质量。三、掌握平敷焊的基本操作技能。主要仪器设备直流焊机、敲渣锤、钢丝刷、钢板若干块。实训课题一引弧及平敷焊通过实训,使学生对焊条电弧焊的引弧方法有个全面的认识。结合理论课程的学习,使学生较好的掌握直击法和划擦法引燃电弧的方法。课时：2 实训内容一、了解焊条电弧焊。二、了解电弧焊的运用。三、安全防护。

主要仪器设备：直流焊机、面罩、焊条、焊工锤、焊工护目镜、安全'. . 工鞋、工作服、焊工手套、钢板若干块。实训课题二运条方法通过实训,使学生对焊条电弧焊的运条方法有个全面的认识。结合理论课程的学习,使学生较好的掌握几种运条方法及应用范围课时：2 实训内容一、了解焊条电弧焊焊条的几种基本运条方法。二、练习平敷焊并保证好焊条的角度。三、掌握平敷焊时三个不同方向的运动。主要仪器设备直流焊机、敲渣锤、钢丝刷、钢板若干块。实训课题三焊道的连接和收尾实训目的与要求通过实训, 使学生对焊条电弧焊焊道和焊道之间的连接和收尾有个全面的认识。结合理论课程的学习,使学生较好的掌握焊接电弧的连接和收尾方法。

课时：2 实训内容一、了解焊条电弧焊连接、收尾的几种基本方法。 '. . 二、练习焊条电弧焊焊道连接和收尾并保证其质量。三、掌握焊条电弧焊焊道连接和收尾的基本操作技能。主要仪器设备：直流焊机、敲渣锤、钢丝刷、钢板若干块。实训课题四不开坡口对接平焊实训目的与要求通过实训,使学生对焊条电弧焊的焊接接头有个全面的认识。结合理论课程的学习,使学生较好的掌握不开坡口对接平焊的基本方法。课时：2 实训内容一、了解焊条电弧焊焊接接头的基本方法。二、练习不开坡口对接平焊?保证焊缝质量。三、掌握的基本不开坡口对接平焊操作技能。主要仪器设备：流焊机、敲渣锤、钢丝刷、钢板若干块。

焊工实习心得体会

焊工实习心得体会焊工实习心得体会焊工实习心得体会1 今年暑假8与1号到8月20号在江苏工贸技师学院参加了为期20天的焊工实习，通过此次培训感受颇深，特有以下总结。焊工这个专业在次之前那对于我来说是非常陌生的，尽管我是钳工出身，大学学的是汽修虽然都是机械方面，但当我接触焊工的时候还是有隔行如隔山的感觉，所以说这次培训使我学到了很多的知识，更有幸去徐工集团和美国CAT公司参观，更开拓了我视野。通过此次培训我学会了氩弧焊、气保焊、和一部分机器人焊接的操作，并对焊工缺陷进行一段时间的学习。分别用氩弧焊和气保焊练习立焊、平焊、仰焊、管焊以及铁棒的焊接，虽然焊接技术和手法都没有达到成熟，但是在今后的教学工作中可以帮助我更好的解释几种焊接方法。另外在培训期间有幸参观了徐工集团和美国全资子公司徐州CAT公司，参观期间接触了全球较先进的机器人自动焊接和国内一流的焊接工程师，这些经历使我的眼界得到了很大的提高，可在我今后的教学工作中得到经验，也我今后的工作兴趣得到了提高。通过此次培训，我也更深刻的认识到自身的不足特别是对于一体化教学方面，对于我自身知识偏理论，轻实践的情况今后要彻底改变，将提高自己一体化教学的能力，提高自身的创新能力，多和经验丰富

的教师请教教学知识，多听，多看，多思考，多动手，争取为学院的一体化教学作贡献。通过此次培训我也深刻感受到专业的发展和教师队伍有着绝对性的关系，一支优秀的教师队伍、一支专业技术优秀的教师队伍、一支高素质的教师队伍在一定程度上决定着这个专业的发展。通过此次培训我也感受到自身的差距，比如说全心全意为学院、为学生、为工作付出的贡献精神，还比如说自身在遇到困难时的不屈不挠的精神，这都是以后我自身素质需要提高的方面。通过此次培训我还深刻认识到专业的发展需要创新，教学方法的创新、教学理念的创新、教学管理的创新、教学考核的创新。比如说对于中职院校的学生易动不易静的特点，多从实践中讲授理论知识，多搞一些专业竞赛之类的活动利用学生的竞争意识来达到高效教学的目的。在今后的教学过程中应注意教学的实用性，中职院校的学生多半是想学一门能够生存的技术，而我们的教学往往脱离实际生产，学校学到的知识到企业里用到的不多，到企业以后还要重新接受培训，我们今后尽可能的在教学方法上采取能让学生直接到企业上岗的教学模式，以便我们的学生更受用人单位的欢迎。通过此次培训以后，我也更深刻的知道今后的工作目标，今后将结合自己的专业和特长，改掉自己的不足，在技术上要更上一层楼，在教学方法上要贴合学院实际情况，在创新教学和创新管理上要有所突破，在学院焊工专业上能独当一面，争取为学院焊工专业的发展贡献出自己应尽的一份职责。焊工实习心得体会2

焊接、气割安全教育培训

焊接、气割安全教育培训第一章焊接安全第一节触电事故 1.直接电击（1）在焊接操作中，手或身体某部接触到焊条、电极、焊枪或焊钳的带电部分，而脚或身体其它部位对地和金属结构之间又无绝缘防护。在金属容器、管道、锅炉、船舱里及金属结构上的焊接，或在阴雨天、潮湿地的焊接，比较容易发生这种触电事故。（2）在接线或调节焊接电流时，手或身体某部碰触接线柱、极板等带电体。（3）登高电焊作业触及或靠近高压网路引起的触电事故。 2.间接电击（1）人体接触漏电的焊机外壳或绝缘破损的电缆。（2）电焊变压器的一次绕组对二次绕组之间的绝缘损坏时，变压器反接或错接在高压电源时，手或身体某部触及二次回路的裸导体。（3）操作过程中触及绝缘破损的电缆，胶木闸盒破损的开关等。（4）由于利用厂房的金属结构、轨道、天车、吊钩或其它金属物体代替焊接电缆而发生的触电事故。 3.安全操作要点（1）先安全检查后工作；检查接地或接零装置、绝缘及接触部位是否完好可靠等。（2）加强个人防护：干燥完好的工作服、皮手套、绝缘鞋等。（3）更换焊条时一定要戴皮手套，禁止用手和身体随便接触二次回路的导电体，身体出汗衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作。（4）在金属容器内或在金属结构上焊接时，触电的危险性最大，必须

穿绝缘鞋、戴皮手套、垫上橡胶板或其它绝缘衬垫，以保障焊工身体与焊件间绝缘。并应设有监护人员，随时注意操作人员的安全动态，遇有危险时立即切断电源进行救护。（5）下列操作应在切断电源开关后进行：改变焊机接头、搬动焊机、更换熔丝、检修焊机。第二节气体安全使用 1.乙炔：不得超过安全规定的压力极限；不得超过安全规定的温度；乙炔着火时，严禁用四氯化碳灭火器扑救，宜用二氧化碳灭火器或干粉灭火器；在任何情况下，应注意避免在容器或管道里形成乙炔－空气或乙炔－氧气混合气。一旦形成这类混合气，应采取安全措施如从排气门或焊割炬排除后，才能给焊割炬点火；乙炔焊磷化氢应低于0.08%（体积分数）；装盛乙炔的容器或管道，不得随便进行焊补或切割，必须进行置换，然后清洗，合格后才能动火。 2.压缩纯氧：严禁用以通风换气；严禁作为气动工具动力源；严禁接触油脂和有机物；禁止用来吹扫工作服。第三节气焊和气割工作面安全保障 1.工作地点环境要求（1）气焊和气割工作地点，必须有防火设备；（2）气焊和气割工作地点有堆存大量易爆蒸汽或积聚爆炸性粉尘时禁止作业；（3）易燃易爆物料应距工作地点10m以外；（4）作业场地要注意改善通风和排除有害气体。烟尘，避免发生中毒事故。 2.实际操作技术要点（1）每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊炬或一把割炬。

焊接实习心得体会范文

焊条电弧焊实训报告一、实习目的焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的一次重要实习环节，通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验，培养理论联系实际的工作作风，充分掌握焊条电弧焊的操作技能，为取得中级焊工资格证打下基础。二、实习基本要求（一）实习教学的主要任务通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围，掌握焊条电弧焊的操作技术，具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。（二）实习教学的基本要求 1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能，能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）的操作。 2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能，能进行碳钢的角接接头、t字接头和搭接接头的基本操作。 3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能，能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。 4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。 5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识，能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。三、实习内容及操作要领（一）气焊气割内容：练习手工气割、半自动气割、手工气焊管子。（二）焊条电弧焊 1、平板对接焊内容：不开破坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）。 2、平角焊内容：角接接头、t字接头和搭接接头。 3、立焊和横焊内容：平板立焊、横焊。 4、管子焊接内容：水平管、垂直管（单面焊双面成形）。焊缝外观检验 1、焊缝的外观质量：（1）焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；(2)焊缝表面无咬边； (3)背面焊缝无凹坑。 2、焊缝外形尺寸：（1）正面焊缝余高0～3mm；（2）背面焊缝余高余0～3mm；（3）正面焊缝余高差<2mm；背面焊缝余高差<2mm；(4)正面焊缝比坡口每侧增宽缝余高差0.5～ 2.5mm；(5)正面焊缝宽度差<3mm。 3、焊缝的内部质量：按gb3328-87标准对准焊缝进行x射线伤不低于ii级。 4、焊接接头的弯曲试验：面弯、背弯各一件，弯曲角度90°。 5、角变形<3°。焊接操作心得 1、通过平焊实习，在原来的基础上更进一步的掌握了手工电弧焊操作技巧。 2、在实习中要调整好心态、运用正确操作方法。 3、焊接过程中除打底、填充焊时焊接速度慢一点，而盖面时稍稍快一点。 4、最重要的还是多想、多问、多思考、多向同学与师傅交流、多练习等等。

《安全管理》之气焊作业安全注意事项

气焊作业安全注意事项 ◆（焊工一）：焊割作业“十不焊割” 1、焊工未经安全技术培训考试合格，未领取操作证者不能焊割。 2、在重点要害部门和重要场所施焊，未采取防火措施，未经单位有关领导、车间和安全保卫部门批准，未办理动火证手续者，不能焊割。 3、在禁火区内（防爆车间、危险品仓库附近）未采取严格的隔离措施，不能焊割。 4、未经领导的同意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。 5、焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。 6、在容器内工作时，如没有12V低压照明、通风不良及无人在外监护不能焊割。 7、盛装过易燃、易爆气体（固体）的容器管道，未经碱水等彻底清洗和处理，未消除火灾、爆炸危险的，不能焊割。 8、对用可燃材料充作保温、隔热、隔音设施的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。 9、有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割。 10、在一定距离内有与焊割明火安全操作相抵触的工作，如汽油擦洗、喷漆、罐装汽油等，不能焊割。 ◆（焊工二）：从事气焊、气割应遵守的安全规定 1、焊接场所１０米内不得存放易燃易爆物品。

2、禁止在输电线路下放置乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备。 3、操作者在焊接过程中，所使用的各种气瓶都应该立放稳固或装在胶轮车上使用，而且不得剧烈振动及受阳光曝晒，开启时要使用专用扳手。 4、电焊和气焊在同一场所时，氧气瓶必须采取绝缘措施，乙炔气瓶要有接地措施。 5、焊接所使用的氧气瓶要远离明火或热源１０米以上，乙炔瓶与明火距离保持３米以上。 6、严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置。 7、气焊设备严禁沾染油污和搭设各种电缆。 ◆使用气瓶安全要求 1、使用气瓶前要进行检查，如发现气瓶颜色、钢印等辨别不清，检验超期，气瓶损伤（变形、划伤、腐蚀等），气瓶质量与标准不符等现象，应拒绝使用，并做妥善处理。 2、使用气瓶时，一般应立放，不得靠近火源。气瓶与明火距离、可燃与助燃气体气瓶之间的距离，不得小于１０米。 3、气瓶要防止曝晒、雨淋、水浸。 4、禁止敲击、碰撞气瓶。严禁在气瓶上焊接、引弧，不准用气瓶做支架和铁砧。 5、注意操作顺序。开启瓶阀应轻缓，操作者应站在瓶阀出口的侧面，关闭瓶阀应轻而严，不能用力过大，以免关得太紧、太死。 6、注意保持气瓶及附件清洁、干燥，防止沾染油脂、腐蚀性介质、灰尘等。 7、气瓶阀结霜、冻结时，不得用火烤。可将气瓶移入室内或气温较高的地方，或用４０℃以下的温水冲浇，再缓慢地打开瓶阀。

焊接实习心得体会

焊接实习心得体会经过这将近15天的焊接实习，让我学到了很多焊接的知识。焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。在实习期间，我们按照师傅讲的基本操作，慢慢练习，逐渐掌握电焊要领。第一天我的眼睛就被弧光打伤，晚上眼睛刺疼红肿，难以睡眠，脖子脸部等暴露处微红发痒。老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电缆是否良好，防止触电。焊过的工件更不能用手摸，焊钳不要放在工体上，防止短路烧坏焊机。一、以下是我实习记住的几点 1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地，其接地电阻不超过400Ω;

2.电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70°C，电焊机要每台装一个电闸; 3.一次与二次线路必须完整，易于辨认，其线路绝缘必须良好; 4.所用电焊机手把必须完整，有可靠的绝缘，必要时另加防护板; 5.电焊工应在电工指导下进行维修，更换电路及其他零件，不准独自动手; 6.在工作前后检查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃烧等不安全因素; 7不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜; 8我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，手老是拿不稳。经过长时间练习才发现，实际上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了。 10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时，采取的措施火焰加热焊前预热方法。二、实习后的心得： 1、这次实习让我了解了现代焊接方式、焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用。

电焊实训教案

实习教案首页一、授课科目焊工实训二、备课时间 2016-2-23 三、课题时数 6 四、审批时间五、课题（分课题）名称安全知识教育和本次实习的内容安排六、目的与要求 1、安全教育。七、教学重点与难点安全教育等。八、组织形式集中授课九、教学方法讲授十、教学准备十一、复习提问焊工在操作时怎样防止触电

电焊工安全操作教育【教学目的】通过学习电焊工安全操作规程，使学生牢固树立安全意识，从而能养成安全操作意识，消除安全隐患，为顺利完成实习打下一个良好的思想基础。【重点和难点】安全操作规程【教学过程】安全操作规程讲解：（一）文明生产守则 1. 上、下课有秩序地进出生产实习场地。 2. 上课前穿好工作服，女同学戴好工作帽，辫子盘在工作帽内。 3. 不准穿背心、拖鞋和戴围巾进入生产实习场地。 4. 在生产实习课上要团结互助，遵守纪律，不准随便离开生产实习场地。 5. 在生产实习中要严格遵守安全操作规程，避免出现人身和设备事故。 6. 爱护工具、量具和生产实习场地的其它设备、设施。 7. 注意防火，注意安全用电，如果电气设备出现故障，应立即关闶电源，报告实习教师，不得擅自处理。 8. 搞好文明生产，保持工作位置的整齐和清洁。 9. 节约原材料，节约水电，节约油料和其它辅助材料。 10. 生产实习课结束后应认真清理工具、量具和其它附具，清扫工作地，关闭电源。（二）电焊工安全操作规程 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。 4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。 5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。 6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。

焊接心得体会范文

焊接心得体会范文焊接心得体会范文焊接心得体会范文1 经历了四周共八个学时的焊接学基础实验，我觉得自己学到了很多东西，虽然大二的时候自己也在金工实习的时候学过电焊，但是那时候自己对焊接原理是完全不了解，到现在基本学习完了焊接学基础的理论教学再来做实验的我感觉轻松了，因为我懂得了很多焊接学的原理。也知道了焊接不只是电焊，另外还有气焊等等。这四周的焊接学实验我们总的来说学习了气焊和电焊，气焊中也分了对低碳钢、中碳钢和高碳钢的焊接，我们在焊接过程中可以明显的感觉到对于高中低碳钢的难易明显不同！有一次课程我们学习的是铸铁的焊接，对于铸铁的流动性也明显可以感受到比较差！每次体验实验之前老师总是给我们介绍实验需要注意的事项以及实验内容！通过老师的介绍和之后亲身的体验可以说我们对于每次实验的内容都有很好的理解和体会。对于这次的电焊实验我的记忆尤其深刻，因为在试验过程中我出现了很多问题，老师总会给我详细解释出现问题的原因和这些问题应该怎样解决，比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。两块薄薄的钢板，我很认真的摆放在试验板上焊接，我本以为这是最简单的焊接了，但是结果却不如意，当我用平焊的方式把这两块钢板焊接完以后才发

现焊接后的钢板出现了严重的变形，原本平的钢板变得翘起来了！而且由于焊接技术不好使得焊缝很不平整有些地方甚至出现了焊穿的现象，面对这样的焊接产品我真是无地自容！但是老师给我详细解释了出现这些问题的原因，比如钢板翘起来了是因为焊接过程中的散热不均匀，这些现象可以用经验解决。对于焊穿的那个窟窿老师握着我的手一点一点的把它填上了，老师告诉我这是由于汉弧太短以及焊接速度太慢造成的！他还鼓励我别灰心，我特感动！我十分懊恼自己有一身的理论知识却还是焊接处这么差的效果，所以我觉得这次的实验是很必要的，对于我们这些学了很多理论知识的学生来说是很有帮助的，它使得我们看到了自己的差距和经验的不足，以后需要勤奋的学习的同时多注重实际的运用，这样才应该是全面实际的应用型人才！焊接心得体会范文2 为期四周的实训结束了，我通过此次实习，自己一下子学到了不少知识，懂得了许多做人做事的道理，也懂得了时间的可贵，人生在于努力与进取，人生的道路有如逆水行舟不进则退。我在收获经验的同时，还收获了许多阅历，收获了一些成熟，在这次实训当中，我不仅培养了独立思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。在这同时，我也学会了很多实用的方法，在以后的工作当中都用得上，这次实训真的是受益匪浅啊，以后面对社会的时候，我要吸取这次实训的经验教训，我也要不断的学习与实践，再学习，再实践。以后在工作岗位中要勤于思考，主动动手动脑，有很多时候，是不会有人告诉我们一

焊接培训心得体会

焊接培训心得体会作为一名焊接车间的实习人员，要努力学好焊接的技巧，有不懂的要向老师傅提问，提高自己的工作能力。下面是带来的焊接培训心得体会，希望大家喜欢。在焊装车间的见习已经一个多月了。实习期间，在车间领导的正确安排下，在班组长和全体班组员工的悉心关怀下，顺利地进入到了实习角色，并取得了一定的心得。五月四号去报到，第二天培训专员就带我们到车体一厂观摩两天。刚开始一进去车间，就被这种恶劣的工作环境给吓到。当时心里在想着，要不要打退堂鼓。在旁边又同一批一起进来的同学抱怨着。后来冷静想了下，既然来了就好好干上一场，就当是磨练下自己的意志力。也还是有收获的。过了第二天，跟我同一批进来的女生全都当了逃兵，就剩下我一个女生，心又开始动摇了。可冷静思考下来竟然别人都能生存下去我照样也可以。观摩两天结束，我们又接着培训。公司就给我们安排安全培训和生产培训，主要说：安全培训是在生产中注意安全，工作前穿好工作服带好工作帽，检查所有工具是否齐备，有无损坏，观察周围环境并熟悉工作环境。生产培训是在生产中注意安全和焊接的质量。根据领导的安排，我还是比较幸运被分到车体二厂，比一厂的环境优越了许多。按照工段的安排，我在焊装侧围A班的034工位见习。

第一天的工作，跟着生产线的师傅学习工作操作。当第一次站在岗位时，觉得什么不懂，都是靠师傅的指导，握着焊枪，第一感觉就是太重了，还有那看似很美很浪漫！实习岗位工作的顺序：必须要戴安全帽，长袖工作服，护腕，眼睛，劳保鞋。生产前，第一要填写设备点检表格，设备点检主要包括焊枪是否操作灵活和焊渣，;平衡器是否操作灵活;电器元件是否破损;气管水管是否破损等等。随着汽车工业的发展，汽车车身焊装生产线也在逐渐向全自动化方向发展，为了赶上国际水平，在提高产量的同时，要求努力提高汽车制造质量。众所周知，实现自动化的前提是零部件的制造精度要很高，希望焊接变形最小，焊接部位外观要清爽，故要求焊接技术越来越高。我国面临加入WTO的机遇和挑战，焊接方面新技术的推广应用对汽车工业的品牌提升有着极其重要的作用。本次实习中我学会了焊接，，奠定对以后在工作有一定的了解，让我毕业后，在社会上比较好找工作。现在的汽车工业中有很多部分都是用焊接完成，学会了焊接技术也让我在这次实习中受益匪浅，很感谢学校能摧荐我们这次实习的公司，在以后的工作中，我要努力学习，争取学更多的技术，为以后的工作奠定一定的基础。每次的实习我都会有不一样的体会，我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会，才能更好的适应生活！通过这次的实习，使我对焊接技能有了更深入的理解和运用。在实习过程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接实习过程中遇到的困难，

焊接实习总结

焊接实习总结一．实习目的：掌握了解焊接和气割的基本要领。实习地点：二．实习内容： 1.安全：工作前穿好工作服，带好工作帽，检查所有工具是否齐备，有无损坏，观察周围环境并熟悉工作环境，开关电源时用单手，焊接过程中若发生故障应立即断开电源，气割中若突然火焰熄灭应立即关掉乙炔再关氧，以免发生漏气或爆炸事故。 2.焊接内容：先检查所需工具是否齐备，有无损坏，线路接触是否良好，电弧焊机是否外壳是否接地，焊条放在指定的容器内，焊接时，打开电源，夹好焊条，焊条与焊枪夹角在90-120度左右，调节电流大小为焊条直径的30-40倍左右，此次实习主要以平敷焊为主，焊接中，引弧可选敲击或划线的方式，引弧后以划圆的方式进行焊接，应注意的是，划圆的宽度和焊接的速度，若不注意会引起夹渣和未焊透等现象，焊得好的其宽度基本相等，表面呈鱼鳞状看起来比较美观，渣壳自然脱落，工作完后，关掉电源清理工具打扫卫生。 3.气割内容：工作前穿好工作服，带好工作帽隔热手套及墨镜，气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好，开启气阀，调压在0.4-0.6MPa之间，并注意保留0.4-0.6MPa在瓶内，点火时，应先开乙炔，待点燃后立即开氧，调节氧和乙炔的比

例，适中后，先预热再在待割件边缘加热，后开高压氧进行气割，速度适中手要稳，工作后关掉气阀清理工具，打扫卫生。三．心得体会：实习的第一天，我们在老师的带领下给我们讲解了焊接实习的安全知识和注意事项，之后我们便来到了焊接实训室，在老师的指导下接下来的这几天，我们便学习平敷焊和气割，在这一周的实习中使我深深的体会到了，一个人要想学一门技术并不难，但要学好一门技术那就难了，要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了，常言道：世上无难事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通过自己坚持不懈的努力，便对这次实习的收获很大，学到了不少东西，使我终身受益，在这，我将感谢老师的细心指导，老师，您辛苦了！本次电工电子实习中，学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的兴趣，培养了他们的实践动手能力，树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。在实验室的程老师和张老师的帮助下，我也成长起来，更加清醒地认识到作为一名教师的责任。教育不是为了教会学生谋生，而是教会他们创造生活。这次实习的成功离不开同学们的积极参与，离不开程老师的丰富经验和认真负责的态度，也离不开张老师做的许多大量、繁杂的准备工作，离不开系领导的关心支持。通过这次实习，在电工方面同学们掌握了常用的电工工具，

气焊安全作业操作规程

气焊安全作业操作规程 1、焊接前必须严格检查气焊所用的设备和工具，是否符合安全要求；氧气表、减压阀是否正常。 2、装上氧气表时应先检查瓶嘴是否有油，如有油必须把油擦干净，并打开氧气瓶阀门喷涂瓶口的污物。 3、严禁油污接触氧气瓶和气焊工具，禁止将氧气瓶、乙炔瓶放在强烈阳光下曝晒或接触火源、热源和电闸箱，以免引起爆炸事故；氧气瓶横放时应将瓶嘴垫高，不宜平放，更不可倒置；没有减压阀时，不准直接用瓶内的高压氧气体，以免发生危险。 4、在工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。 5、氧气瓶须有瓶嘴帽和防振圈，搬运时必须旋上嘴帽和套上防振圈，并应用手推车或两人抬运，禁止在地面上拖拉和滚动，以免撞击而发生事故，瓶嘴帽不得当把手抬运。 6、乙炔瓶、氧气瓶和焊枪三者之间的距离不得小于10m（如不到10m 应采取隔离措施）；在同一块地方有两个以上乙炔瓶时，其间距也不得小于10m；试验工具设备是否漏气应用肥皂水或清水，禁止用火焰试验。 7、禁止使用浮筒式乙炔发生器及移动式乙炔发生器。 8、乙炔瓶不应放在高压电线和一切电线下面，在乙炔瓶附近严禁烟火。乙炔瓶最好放置在焊件的上风，并不宜接近电焊把和地线，要经常检查中高压乙炔瓶的阀门是否灵活有效，乙炔瓶应设专人管理，并加强维护保养。

9、焊枪或割枪装接胶管时，乙炔和氧气皮管不要装错，并不得互换使用，使用完毕后应关闭乙炔阀，然后关氧气阀，发生回火时应立即关氧气阀，再关乙炔阀，如来不及关闭时，可将乙炔皮管拔掉。焊枪或割枪的火嘴外套要严密，以免发生回火，火嘴过热而需浸水时，应先关闭乙炔阀再关闭氧气阀后，再浸水。 10、工作前先把氧气瓶略加开启，吹除灰尘，然后装上减压阀和氧气表，人身和面部不得对正阀口。 11、点燃时，应先开焊枪的乙炔阀点火，然后再开氧气阀调整火焰，点燃后的焊枪不能离手放下，若必须放下时，一定要先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，使火焰熄灭后再行放下。 12、焊接中，如焊枪发生爆炸声或手感到有振动时，应立即关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀；待其冷却后方可再行点燃继续工作。 13、冬季露天施工，如胶皮管或保险壶冻结时，可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻，但严禁用火烤。 14、焊、割枪和氧压表不能任意乱放，更不得放在泥上或砂堆上，以防堵塞枪口，致使造成事故；带有乙炔、氧气的焊枪不准放在金属管、槽、缸、箱内，以防发生燃烧事故。 15、每天下班后，应将胶管盘起，并用绳子捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和氧压表应放在工具箱内。 16、氧气瓶内压力降到0.05MPa时，不得继续使用；乙炔瓶内的压力不许超过0.15MPa。巫溪县安全技术培训中心

焊接实训心得体会

焊接实训心得体会焊接实训心得体会范文3000字篇一为期四周的实训结束了，我通过此次实习，自己一下子学到了不少知识，懂得了许多做人做事的道理，也懂得了时间的可贵，人生在于努力与进取，人生的道路有如逆水行舟不进则退。我在收获经验的同时，还收获了许多阅历，收获了一些成熟，在这次实训当中，我不仅培养了独立思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。在这同时，我也学会了很多实用的方法，在以后的工作当中都用得上，这次实训真的是受益匪浅啊，以后面对社会的时候，我要吸取这次实训的经验教训，我也要不断的学习与实践，再学习，再实践。以后在工作岗位中要勤于思考，主动动手动脑，有很多时候，是不会有人告诉我们一步步该怎么做的。都需要我们自己去弄懂，需要自己一点点的努力，所以我们的每一步都需要独立思考的。其中也许会遇到很多的困难，我们在这个时候除了寻找帮助，最重要的还是自己去思考，心中要相信自己，这样才能闯出一片天地，人的一生不可能都是一帆风顺的，只有勇敢去面对人生中的每一个困难，才能走出精彩的人生，这让我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一种平和的心态和不耻下问的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，都要多听别人的建议，都要对自己

所做事去负责了。第一阶段是编写预焊接工艺规程的阶段，我们首先按照设计题目和要求，翻阅了相关资料，对这些数据进行查阅分析，在查阅的过程中，我们细心谨慎，通过我们大家大家一起动脑，我们做的是异种板之间的焊接。对大小规格都相同的600mm×130mm×8mmQ235R和Q345R的两种板进行熔化极气体保护焊焊接。有两种焊接方法，一种是手工焊，一种是机器人焊接，很荣幸，我们组抽到了机器人焊接，机器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。首先我们预测了可能会在焊接过程中出现的各种问题和缺陷，对接母材焊缝焊件厚度范围、对接焊缝、焊缝金属厚度的确定根据NB/T47014 对接焊缝试件与焊缝厚度规定确定，并且通过公式来确定材料的碳当量，以便分析它的焊接性如何，Q345R 是一种压力容器专用的低合金高强度钢，一般在热轧空冷状态下使用，不需要专门的热处理，但是Q345R的焊接性与Q245R相比，有很多不足之处，我们在选焊接参数的时候就根据Q345R来选取了，焊条选择根据NB/T47015确定，选用ER50-6焊丝。并且我们根据国标选取了焊接速度、电流、电压等主要参数。通过组员们的多次讨论，最后敲定用摆动的焊接方式进行打底和填充焊接，在焊接参数设定完之后，我们开始编写机器人的程序，我们对两板间的定位焊接示教和两条焊缝的摆动示教进行了程序的编写。在焊接的过程中要

焊接实训报告复习资料

一、焊条电弧焊，填空回答以下问题 1、写出右边焊条电弧焊示意图中标号的名称 2、焊接实习时，平焊对接接头焊接练习所用材料是板厚为3mm的q235钢，所选焊条型号为e4303，是酸性焊条，即其熔渣呈酸性，其强度等级不小于q235钢。根据焊件板厚选择焊条直径为2.5 mm ，焊接电流约为60a。工业上应用的e5015焊条是碱性焊条，其适用电源为直流反接。 3属组成焊缝。药皮的作用是机械保护，改善焊接工艺性能，冶金处理。二、钨极氩弧焊（tig焊）和co2气体保护电弧焊，填空回答以下问题 1、写出右边tig焊示意图中标号的名称 1、钨极氩弧焊简称tig（tungsten inert gas）焊，属于非熔化极惰性气体保护电弧焊，采用氩气作为保护气。tig焊的引弧方式为非接触式，焊接时不作为电极的焊丝采用手工操作方式向熔池填充。 2、tigtig焊还适用于钛合金和不锈钢等材料的焊接，此时选用的电源为直流反接。 3、co2气体保护电弧焊属于熔化极气体保护电弧焊，采用二氧化碳作为保护气，实习时所用焊丝牌号为h08mn2sia、直径为0.8mm，适用的电源为直流反接。 4、co2气体保护电弧焊是通过调节送丝速度来调节焊接电流的大小。焊丝中合金元素和 5、co2气体保护电弧焊常作为低碳钢和低合金钢等材料焊接的首选方法。三、气焊与热切割 1 2、如图4所示氧乙炔焰由于氧气和乙炔气的混合比不同有（a）、（b）、（c）三种火焰，分别是中性焰、碳化焰、氧化焰，它们由a焰心、b内焰、c外焰组成。图4 氧乙炔焰 3焰的外焰加热工件。火焰钎焊的特点是可实现异种金属或合金的连接成形。 4氧中剧烈燃烧，生成的氧化熔渣被吹掉从而使工件切割成形。 5、等离子弧切割是利用等离子弧的热能实现切割的方法。实习中采用的设备是空气等离子切割机，它是以高能态的等离子弧加热工件使部分金属熔化或气化，再施以同轴的压缩空气排出熔融物质，该方法可切割多种金属和非金属材料。五、思考题对比电阻点焊和焊条电弧焊这两种焊接方法，试述它们在工艺和应用方面的差异。答 1.电阻点焊属于压力焊（必须加压），焊条电弧焊属于熔化焊（不加压）焊接过程所显示的特征不同。 2.二者所采用的热源不一样，电阻电焊是基于电阻热进行的焊接，焊条电弧焊是以电弧作为热源的焊接方法。 3.电阻点焊的接头形式只能是搭接，而电弧焊接接头形式可多样化。篇二：焊接实训报告手工电弧焊实习报告一、实习目的：焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的一次重要实习环节，通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验，培养理论联系实际的工作作风，充分掌握焊条电弧焊的操作技能，为取得中级焊工资格证打下基础。二、实习基本要求（一）实习教学的主要任务通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围，掌握焊条电弧焊的操作技术，具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。（二）实习教学的基本要求 1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能，能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）的操作。

电焊专业实习报告1000字

( 实习报告 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改电焊专业实习报告1000字Practice report of Welding Major 1000 words

电焊专业实习报告1000字生产是我们电焊专业学习的一个重要环节，对我们来说，电焊实习是一次很好的学习、锤炼的机会，甚至是我们生活态度的教导的一次机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期3个月的生产实习，我去了北京冀东有限公司。在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。实习目标 1.进行一次工程技巧人员必备的思想作风训练。 2.懂得电焊工艺方面的知识，为了专业课的学习奠定必要的基础。 3.造就操作各类焊机和应用工量具的能力。实习内容 1.通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题，学习他

们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。 2.在实习期间，通过对典型焊接工艺的分析，以及零件装配过程中所用的，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。 2.通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使我较全面地了解大型载卸车制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计打下基础。 3.通过参观有关工厂，掌握一台汽车从零件到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。 5.通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。这三个月的实习，重要是学习手弧焊，二保焊的应用，各类板材，型材的焊接工艺。