钢 筋 进 场 验 收 记 录 表
钢筋进场验收记录表
工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司
序号规格牌号
进场
数量
（T）
生产厂家
合格证
编号
使用
部位
外观质量检查
进场日期取样日期复试报告编号
复试
结果
重量
(g/m
)
锈蚀
（颗粒
状、片
状）
裂
纹
油
污
平
直
损
伤
1
32HRB400E
24陕西龙门钢铁公司T12-17693基础筏板√√√√√2012.10.152012.10.16JGC2012-01621合格6855
2
32HRB400E
48陕西龙门钢铁公司T12-12142基础筏板√√√√√2012.10.152012.10.16JGC2012-01597合格6852
3
25HRB400E
12陕西龙门钢铁公司T11-07078基础筏板√√√√√2012.10.152012.10.16JGC2012-01598合格6310
4
25HRB400E
12陕西龙门钢铁公司T11-07080基础筏板√√√√√2012.10.152012.10.16JGC2012-01599合格6311
5
25HRB400E
12陕西龙门钢铁公司T11-02001基础筏板√√√√√2012.10.152012.10.16JGC2012-01600合格6311
6
20HRB400E
24陕西龙门钢铁公司208-555基础筏板√√√√√2012.10.152012.10.16JGC2012-01611合格2470
钢筋进场验收记录表
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钢筋进场验收记录表
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钢筋进场验收记录表
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钢筋进场验收记录表
工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司
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钢筋进场验收记录表
工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司
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钢筋进场验收记录表
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施工机械安装验收表(钢筋机械)
中国建筑项目管理表格 施工机械检查验收表(钢筋机械) 表AQ-C9-12 编号 CSCEC--GJJX-- 工程名称验收日期总包单位中国建筑一局(集团)有限公司分包单位安装单位机具安装位置 检查项目 检查内容与要求验收结果钢筋机械必须安装在符合要求的防护棚内，基础平整坚实，周围排水畅通，安装平 稳牢固，保持水平位置 调直机工作区域应设置警戒区，并且安装防护栏杆及警告标志；冷拉机防护棚前用 钢管做防回弹隔挡；切断机旁应有存放材料、半成品的场地 设备完好，安全装置齐全有效，传动部位必须安装防护罩,传动箱齿轮油应清洁饱满， 切断机切刀无裂痕、刀架螺栓紧固,防护罩牢固可靠 弯曲机传动机构间隙符合要求，齿轮啮合和滑动部位润滑良好，运行无异响；芯轴 和成型轴、挡铁轴及轴套符合工作要求并且无裂痕和损伤 冷拉卷扬机连轴器的连接螺栓连接牢固、抱闸间隙符合1-1.5mm要求；钢丝绳应经 滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角，操作人员要能看见整个冷拉场地，卷扬机与冷 拉中线不得小于5m；卷扬机必须使用封闭式导向滑轮，严禁使用开口拉板式滑轮， 卷筒上的钢丝绳应排列整齐，至少保留3-5圈，夹板完好；卷扬机背后应设置稳固 可靠的地锚并与卷扬机底座牢固连接 设置独立的开关箱必须达到“一机、一闸、一箱、一漏”，开关箱距设备距离不大 于3米且电源线穿管保护。漏电保护开关灵敏、匹配正确、保护接零符合要求，严 禁使用铁壳倒顺开关 电动机、电缆线绝缘电阻是否符合要求 机旁悬挂设安全操作规程牌，明确责任人，操作人员持证上岗 验收结论 验收人 签字 总包单位分包单位安装单位 监理单位意见： 符合验收程序，同意使用（） 不符合验收程序，重新组织验收（） 监理工程师（签字）： 年月日注：1、以钢筋加工棚为单位进行验收. 2、本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
完整版材料检验记录
材料检验记录表式：QGJ7.4-14 材料检验记录
材料检验记录 抽 件作化学成分分析 抽 件作强度及严密性试验。见报告单号 抽件作光谱分析。见报告单号 。见报告单号 试验结果：□合格 □不合格□退货□更改用途 表式： QGJ7.4-14 名称 无缝钢管 牌号 20 规格 ① 159*6 数量 24米 申 请 检 验 供货单位 质证书号 供货状态 物装公司 生产厂 安徽天大石油管 材股份有限公司 出厂日期 2013.7.14 000041667-1 炉批号 102645-2557 材料标准 GB/T8163-2008 □热轧□正火□成品 □质证书 □订货合同 □技术协议□合格证 □有 □无 □螺纹□密封面□坡口加工：□好 提交资料 表面质量：□裂纹□折叠□重皮□凹陷： □锈蚀：□轻□中□重 其它： 几何尺寸：□与合同一致 □代用 □资料齐全，质证书与标准、协议要求及材料相符，表面质量和几何尺寸满足技术 要求：□同 意接收 □复验合格接收 存在问题： 处理意见：抽 件作机械性能试验（□拉□弯□冲击 □差 C （口 u □ v ）） 抽件作
材料检验记录 表面质量：□裂纹□折叠□重皮□凹陷： □有 □无 □锈蚀：□轻□中□重 □螺纹□密封面□坡口加工：□好 □差 其它： 几何尺寸：□与合同一致 □代用 □资料齐全，质证书与标准、协议要求及材料相符，表面质量和几何尺寸满足技术 要求：□同意接收 □复验合格接收 存在问题： 处理意见：抽 件作机械性能试验（□拉□弯□冲击 C （口 u □ v ）） 抽件作化学成分分析 结 抽—件作强度及严密性试验。见报告单号 _____________________________________ 果 抽—件作光谱分析。见报告单号 _____________________________________________ 抽件作 。见报告单号 试验结果：□合格 □不合格□退货□更改用途 ________________________________________________ 名称 无缝钢管 牌号 20 审 批 结 论 规格 ① 34*3.5 数量 30米 车间材料检验员： 年 月 日
钢筋机械安全技术要求和验收表
钢筋机械安装验收表 施工单位：山西省工业设备安装有限公司工程名称：中国电力投资集团公司河北电力有限公司承德县80兆瓦光伏发电项目 序 号 验收项目技术要求验收结果 1 一般规定机械安装必须坚实牢固，固定式机械应有可靠的基础， 室外作业应设防护棚，机旁应有堆放原料、半成品的 场地，加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作 人员指挥。 机械安装牢 固，基础可 靠，机械已放 置在防护棚 内，旁有堆放 场地 2 安全装置钢筋冷拉场地在两端地锚外侧应设警戒区，设置警告 标志，对焊机作业时闪光区域应设防护文件板，各种 钢筋机械有安全装置必须齐全有效。 冷拉场地已 设防护栏杆， 闪光区有防 护挡板，安全 装置齐全有 效 3 控制箱及 线路 设专用开关箱，单机漏电保护器（漏电动作电流 30MA）电箱要防雨，、防潮、清洁无杂物，电动机金 属外壳接保护零线，线路接头连接牢固，绝缘良好， 无破损、无漏电，对焊机应做好可靠接地。 一机一箱一 保护一漏，箱 内无杂物，线 路连接牢固 4 各部件紧 固情况 各传动机构和工作装置螺丝应坚固，各种模具、刀片 等无裂纹，刀片间隙调正适当。 各部件紧固 5 传动装置齿轮、皮带、链条松紧度，间隙调正应适应，防护装 置、防护板等齐全有效。传动装置安装适宜 6 润滑系统按润滑表规定执行。按表执行 7 运转检查察听电机转动机件、应转平衡、无异常响声和振动， 发现下列情况应停用报修：1、电机起动困难；2、合 闸有嗡嗡声；3、运转有异常振动响声；4、轴温超过 60度。 运转正常 验 收结论意见验 收 人 员 主管： 安全员： 电工： 机操工： 班长： 验收日期：
号（弯曲机、切断机、对焊机）钢筋机械安全技术要求和验收表施工单位：浙江省建工集团有限责任公司工程名称：乐清市中心区体育场中心工程 序 号 验收项目技术要求验收结果 1 一般规定机械安装必须坚实牢固，固定式机械应有可靠的基础，室外作业应设防护棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地，加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥。 2 安全装置钢筋冷拉场地在两端地锚外侧应设警戒区，设置警告标志，对焊机作业时闪光区域应设防护文件板，各种钢筋机械有安全装置必须齐全有效。 3 控制箱及 线路 设专用开关箱，单机漏电保护器（漏电动作电流 30MA）电箱要防雨，、防潮、清洁无杂物，电动机金 属外壳接保护零线，线路接头连接牢固，绝缘良好， 无破损、无漏电，对焊机应做好可靠接地。 4 各部件紧 固情况 各传动机构和工作装置螺丝应坚固，各种模具、刀片 等无裂纹，刀片间隙调正适当。 5 传动装置齿轮、皮带、链条松紧度，间隙调正应适应，防护装 置、防护板等齐全有效。 6 润滑系统按润滑表规定执行。 7 运转检查察听电机转动机件、应转平衡、无异常响声和振动，发现下列情况应停用报修：1、电机起动困难；2、合闸有嗡嗡声；3、运转有异常振动响声；4、轴温超过60度。 验 收结论意见验 收 人 员 主管： 安全员： 电工： 机操工 班长 验收日期：