营运生产工作流程图

营运生产工作流程图
营运生产工作流程图

KTV营运部管理人员工作流程及岗位职责

营运经理工作流程及岗位职责 上班时间:14:00——12:00 一、14:00——15:00 1、楼上楼下巡视一圈查看人员到岗情况,检查整个楼面的卫生情况,不合格的地方重新清理,并检查台、凳、椅、杯子、电池、及包厢摆台是否摆放整齐和有关用品用具是否摆放规范。 2、检查前台工作情况及待客情况。 3、检查登记店内员工的考勤,处理好有关请假、休假、迟到、旷工等一些事务,确保楼面运作所需人手充足。编排好每日的员工值班表 二、15:00——16:00 1、查看前一日工作日志,了解遗留未解决问题的原因。 2、查看前一日超市盘点表,了解货物售卖情况。打印超市上货单,发放货品补足超市定量,统计登记存取酒状况。 3、检查水吧果品是否充足,及时叫货,不定期了解周边市场状况,确保价格合理。统计出品当日果盘销售量,赠送商品量,以及进货成本核算。 4、查看超市物品陈列,卫生,保质期 三、16:00——17:00 1、检查各区域人员是否做好二次巡包销售工作,并处理客人消费过程的需求,巡查区域房间消费多少,跟送情况,客人属性心理,是否常来或自来客人,并做好招呼,按情况不同给予服务接待及优惠政策。 2、准备每日管理人员例会内容,总结前日工作、营业业绩布置当日工作营业目标。 四、17:30——19:00 1、做好客离房间的买单,送客服务的落实 2、做好客离房间的清扫,用电情况的检查做到走一间出清一间,房间电器及时关闭 五、19:00——19:30 1、召开管理人员例会。(店长召开,店长不在由营运经理负责召开) 2、召集管理人员及其他相关人员进行每日例行巡检。检查店内所有区域(车场、前厅、过道、吧台、超市、包房、卫生间、机房、员工餐厅、员工宿舍、办公区域、消防通道等)的卫生情况、工作准备情况、交接情况,并做好记录。对不合格区域及时安排人员清扫。检查区域内物品补充情况,及时安排补充或领取待客物品。

生产流程图(英文版)

Production flow chart Develop scheduling plans Arrange production plan Confirm mold status Inspection/Maintenance of the production process Final production mold maintenance Mold to be produced Fill mold condition record /storage Preheating equipment Materials purchased Inventory statistics report file delivery of cargo from storage Pre process record / Reference Process adjustment Product forming Random process adjustment Size detection Track inspection record Record file The placement of semi-finished products post processing According to the size of the drawings Responsible for post processing position Finished products inspection and storage Order /inventory statistics Fill out the finished product inspection and out of the storehouse Delivery order with packing details Shipping method

生产部工作流程

生产部工作流程 1.目的 通过生产过程的管理,确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 2.流程角色 主导部门:生产部 配合部门:业务部、采购部、工程部、研发部、品管部、仓库 3.流程说明: 对生产全程进行管控,实行有序管理; 管理目标追踪落实。 4.职责定义 4.1生产部 4.1.1跟进收集各部门对各类产品的需求信息,制定合理的生产计划并实施;4.1.2按照产品作业指导书的工艺工序要求,组织调度生产资源落实领料、生产、 入库过程管理; 4.1.3对生产自检的不合格物料跟进退换。 4.2采购部 4.2.1在生产通知发布后,及时制定对应的到料计划并实施,确保生产物料的供 应; 4.3工程部。 4.3.1发行各类产品的标准作业规范(SOP),工艺流程图(PDF)并监督生产落 实执行; 4.3.2协助生产技术支持,确保生产顺利进行。 4.4技术部 4.4.1发行各类产品的产品物料清单(BOM)及各类技术图纸、文件; 4.5品管部 4.5.1依据生产自检后的物料退换要求,进行责任方判定以确认不合格物料的处 理决定; 4.5.2对制程中的原物料与半成品加强制程检测,对入库前的制成品执行入库检 测。 4.6仓库 4.6.1根据生产通知单和产品物料清单(BOM)及时出具领料单; 4.6.2依据出货计划单即时按单备料,根据生产部需求履行发料、退料、报废、入库等作业流程。 5.生产作业流程图

6.生产作业流程说明 6.1生产根据业务部的《生产通知单》、研发部的《新产品试产单》或工程部的《小批量试产单》结合业务部的《出货计划单》和采购部的《到料计划单》制订《生产部生产计划单》。 6.2生产部根据《生产部生产计划单》和研发部的技术指导文件(《技术图纸》等)及工程部的工序工艺文件(《标准作业规范SOP》《工艺流程图PDF》等)作成《生产指令单》并下发至各车间(或班组)。 6.3各车间(或班组)物料员根据《生产指令单》、业务部的《生产通知单》、研发部的《产品物料清单BOM》、仓库出具的《领料单》到原材料仓库按单领取各类生产物料,对于特许采够的物料需持有品管部出具的《特采单》方可领料。6.4《生产车间根据生产指令单》和领料情况进行生产资源调度。 6.5各班组按照工程部对各产品的工序工艺要求进行有序上生产,确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 6.5.1生产过程中各班组或工序段在半成品流转过程中,应使用生产部统一的《现品票》或《标识卡》来对半成品的周转进行跟踪管理; 6.5.2生产过程中各班组或工序段应收集好各种有关制程过程的数据记录,并作成相应报表,如《制程不良品记录表》等; 6.5.3各生产车间统计根据各生产车间当日生产情况作成《生产日报表》; 6.5.4生产过程中品管部制程IPQC应根据各产品对应检验标准来进行制程品质 管控和数据记录,并完成《首检记录表》、《巡检记录表》和《产品终检表》; 6.5.5对于生产过程中发现的物料短缺的,各生产车间遵循生产物料溢领程序 进行生产物料领取; 6.6.6对于生产过程中发现有原材料来料不良的,各生产车间遵循退料程序进行物料退仓处理,并按生产物料领料程序进行同等数量正常补料(按常规生产物料领料流程操作); 6.6.7对于生产过程中的各种报废物料,各生产车间遵循生产用物料报废流程进行报废处理,报废物料原则上退回对应仓库,然后遵循生产物料溢领程序进行生产物料领取; 6.6.8生产过程中各班组或工序段的制程不良品原则上由各班组或工序段自主维修,对于实在无法修复的送维修组进行维修; 6.6.9维修组依据工程部提供的各对应产品的《维修作业指导书SOP》进行不良品维修,并做好数据收集,完成《维修记录表》,对于自身技术无法返修的,可向工程部提请技术援助。 6.6.10产品包装完成后,包装组经过认真确认无误后,包装组组长通知物料员 对成品进行入库。 6.7物料员生成《成品入库单》并遵循成品入库流程进行入库。 6.8生产车间统计完成各类数据报表,进行生产工单结案。

服装公司营运部各岗位职责及工作内容.doc

1) 制定客户服务管理工作流程。 营运部岗位职责及工作范围 工作范围: 熟悉零售经营管理程序,掌握客户服务知识,能妥善处理客户投诉。 捕捉并分析客户需要,及时进行方案规划,调整专业服务标准。 营运部经理岗位职责 岗位职责及工作范围: 1) 建立职业化的营运团队,制定本部门专业化工作流程,负责统筹规划营运部各职能岗位的工作流程、 工作内容,明确工作方向和工作思路。 2) 协调本部门内部及与其他部门的业务关系,确保各项工作的顺利进行。 3) 制定并实施营运部年度规划及月度工作计划,监督部门内员工工作计划的执行。 4) 严谨公司会议制度,主持营运部例会和月度总结会议,并督导各下属单位对会议工作的执行。 5) 制定营运部相关制度,统一工作标准,负责督导销售终端的规范管理:如货品管理、店务管理、人 员管理、终端形象管理、促销管理、顾客管理、报表管理、安全管理等。 6) 执行和落实公司品牌形象要求,组织部门力量进行监督和检查。 7) 调查品牌区域发展状况,分析市场潜力,协助公司上级制定后期市场发展规划。 8) 合理控制费用,准确把握预算费用与实际费用的差异,审核下属的借支、报销等事宜。 9) 负责部门员工的管理、绩效评估及业务指导和培训工作。 10) 完成上级领导安排的其他工作。 客服部工作职责及范围 基本职责: 1) 负责客户订货、日常配货、退货、回款工作 ,维护公司对顾客承诺,改善公司服务质量。 2) 与客户保持良好的沟通与联络,随时了解客户状态,收集客户信息。 3) 售后服务信息管理系统(客户服务档案、质量跟踪及反馈)的建立与完善。 4) 催收货款,按公司下达的指标去制定各客户的季销售任务。 5) 负责区域市场、产品的销售分析,并协助相关销售策略的调整。 6) 负责VIP 的管理与维护。 2) 3)

车间生产工艺流程图

车间生产工艺流程图 实木车间 1.文件柜类: 素板→大平砂→开毛料→贴面→精截→封边→钻孔→ 试装→半成品 2.茶几或沙发架: 锯材→干燥→截断→纵剖→压刨→划线→铣型→ 开榫头、榫槽→钻孔→手工组装→打磨→半成品 3.班台或会议桌: 素板(锯材)→大平砂(干燥)→开毛料(截断)→加 厚(纵剖)→精截(压刨)→加宽(胶贴)→贴面(热压) →铣型(精截)→手工组装(包括打磨、打腻子、封 边、钻孔)→试装→半成品 油漆车间 白坯→机磨(大平面)→手磨(小面、曲边)→擦色(打水灰、打底得宝、打腻子)→机磨(大平面)→手磨(小面、曲面)→PU(第1道底漆) → 机磨(打平面)→手磨(小面、曲面)→PE(第2道底漆)→打磨(机 磨、 手磨)→修补→修色→手磨→面漆→干燥→试装→包装 板式车间 1.开料→手工→封边→钻孔→镂铣、开槽→清洗→试装→包装 2.开料→力刨→涂胶→贴面→冷压→精截→手工→封边→钻孔 →镂铣、开槽→清洗、修边→试装→包装

沙发车间 裁皮、开棉→打底(电车)→粘棉→扪皮(组装)→检验→包装 转椅车间 裁布(皮)、开棉→车位、粘绵→扪皮→组装→检验→包装 屏风车间 开料(铝材)→喷胶→贴绵→扪布(打钉)→组装→试装→包装 五金车间 1.椅架类: 开料→弯管→钻孔、攻牙→焊接→打磨→抛光→喷涂 2.钢板类: 开料→冲板(圆孔、圆凸、方孔、方凸、小梅花、大梅花、 网孔、菱凸)→折弯→焊接→打磨→喷涂 3.台架类: 开料→冲弯→钻孔、攻牙→焊接→打磨→抛光→喷涂 4.电镀类: 开料→开皮→冲弯→焊接→打磨→精抛→电镀 总:开料(裁剪、剪板)→制造(冲床、弯管、钻孔、攻牙)→成型(焊接、打磨、抛光)→喷涂、电镀 喷涂车间 清洗→凉干→打磨→喷漆(喷粉)→电烤→包装

营运各岗位工作流程

营运各岗位工作流程 一、营运部总经理工作流程 、早上提前分到达商场。 、换工装、戴工牌、开始店面巡视。 、检查各项营业设备使用、清洁情况。 、检查商品陈列及摆放。 、巡视中记录所发现的问题,急需解决马上安排人员处理。 、召开晨会:分享信息,通报各部门现存问题,规定纠正时间。 、轮流参加各楼层早会。 、检查员工上岗前的准备着装、工牌等。 、巡视,做好记录,检查营业前准备工作。 、开门营业。 、查看销售记录。 、翻看各种报表。 、跟踪各楼层主管工作计划完成情况。 、跟踪促销计划的执行情况。 、随时检查各部门区域卫生情况。 、检查营业员的服务、精神面貌。 、抽查各部门人员交接情况,包括上下班交接,吃饭交接等。 、召开各楼层店长晚会,做工作总结。 、巡视检查店面,做最后检查、记录。 、闭店。

二、楼层经理的工作流程 、在每天早上开店前,要注意跟进以下工作: ()督促检查区域内新商品及降价商品的各项条码是否到位。 ()检查所有商品是否有价格标签及标价的正确性。 ()本区域的清洁情况。 、开店后要随时关注员工的工作状态,对出现的问题要及时指正,注意各位员工的服务质量及工作效率,及时补货,并做好预见性备货。随时关注 各区域商品陈列情况并随时督促同事们按照要求及正确的方法去做商品 陈列。 、交接班时,要检查各班交接情况。 、在营运期间,应注意: ()各位员工的考勤情况,有无长时间脱岗者及原因。 ()注意培养员工的安全意识。 、检查各种报告: ()每日销售报告: ()区域内跟踪报告: ()库存状态报告: ()商品销售最大货报告: ()备注库存管理项 商品的销售状态分为: —最活跃的商品。 —状态的商品,由于在销售过程中,会出现不同供应商供货情况,因此,

生产部工作流程教学文稿

第一部分生产管理规定 生产管理概述 1、生产计划系统 2、生产过程管理 3、生产设备管理 4、生产统计和成本控制 5、生产人员管理 6、生产质量和安全管理 生产计划系统 ?生产计划包含1、年、月、周、日、班生产计划2、设备零配件库存、采购、使用计划、3全年人员需求培训计划、4、设备维修计划、5、设备更新改造计划、6、产品质量持续改进计划等。 设备更新改造计划 1.每年根据公司总体的经营计划做出相应的设备改造更新计划。 2.生产部组织技术人员提出方案,包含技术可行性,经济实用性。 3.报总经理审批。 4.执行方案。 设备维修计划 1.统计上一年的设备故障率,找出关键设备。 2.根据上一年的设备使用情况,提出当年的设备维修总计划,一般在上一年的11月份作出。 3.根据年度设备维修总计划,作出分月度的分计划。

4.执行月计划,并标明完成情况。 零配件库存采购计划 1.统计上一年度的零配件的领用情况,对常规的配件做适当的库存。 2.零配件采购根据当年的使用情况,确定采购的厂家,型号,价格。争取每种类的配件有三家以上的供应商。 3.生产部经理根据公司全年的生产计划和设备运行情况作出全年的零配件 采购计划,报总经理审核批准。 4.每月零配件采购计划由分管设备的经理提出经生产部经理审核报总经理批准采购 5.零配件采购人员根据零配件价值的大小和重要程度,由生产部经理安排相关人员采购。 6.生产常用零配件定点采购,争取有三家以上的供应商。货比三家,质量第一,努力降低采购成本。 员工需求计划 1.生产部经理根据公司全年的经营计划作出生产部全年的人员需求计划。 2.对于需要招聘的人员向公司行政部提出申请,说明招聘条件。由行政部安排招聘。 3.对于需要招聘的技术人员,生产部经理提前3个月提出申请。 员工培训计划 1.生产部每年须安排两次以上的人员培训计划。 2.人员培训计划包括岗位技能培训和素质培训。 3.培训方式为实际操作和理论讲授相结合。

运营中心营运管理部工作流程

运营中心营运管理部工作流程 一、运营中心 运营中心是公司的的直接业务部门,代表公司管理所属直营门店,保证门店运营顺畅,本部门设有营销部、运营管理部如下图:

说明:1. 管理部设置岗位管理部主任和管理部督导专员各1名; 2. 区域是运营管理部的一个管理单位,一般4个以上同一个区域内的门店即可成立 管理区域,区域负责人为区域经理,一般区域超过5家分店(含5家),区域可 增设区域经理助理1名,主要协助区域经理开展本区域各项运营工作; 3. 未设置区域的门店直接由管理部负责。分店一般设立7种岗位,为店长、前厅主 管、厨房主管、出品员、收银员、服务员、外卖员。承担收台、传粉、仓管、出 品、分单等具体工作的岗位统称为服务员、出品员,具体的岗位职责详见下文。三.运营中心部门职能 3.1 根据公司整体经营目标和管理目标,努力巩固原有客源和原有市场,不断拓展新客 源和新市场,对运营收益目标的达成和市场网络拓展目标的达成负责; 3.2负责制定运营中心的各项规章制度,根据公司市场竞争状况和经营开展情况,出台科 学的经营管理方案,并在实施过程中不断加以完善; 3.3根据公司发展战略制定运营中心发展规划和不同时期的营销计划,根据市场竞争情况 和经营开展情况,策划和实施战术性的经营管理项目,以加速规划的实现; 3.4负责全权管理所有直营分店,规范分店的运作,持续开展分店运行督导,及时纠正执 行缺失,确保分店管理正常且可持续发展; 3.5 指定部门培训计划,对于所属部门员工进行分级培训,提高员工的思想素质和工作 技能,制定符合分店实际干部培养机制,建立一支高素质的干部队伍。 3.6 深入开展市场调查,定期组织各类市场调研和进行不间断的日常市场调查分析,分 析、测试行业与市场的发展变化的趋势,对公司满足顾客需求的能力和竞争对手拥有的竞争优势进行评估,根据顾客需求进行产品淘汰和建议开发,对于产品价格和定位进行建议调整,提高产品竞争力; 3.7 提炼部门的核心竞争点,打造部门的核心竞争力。通过与公司各职能部门的深入沟 通与协调,不断提高公司整体管理水平与满足顾客的能力,提高公司市场竞争力。 3.8 指导各分店建立完善固定资产档案,严格审批,规范固定资产的申购、异动、报损, 确保所属部门固定资产得到有效利用和安全管理。 3.9 建立安全预防和处理机制,对于分店安全管理进行指导,确保分店各项安全环节操 作规范,尽力避免安全事故发生或使事故损失降低到最低限度 3.10通过分店的规范运作,提升顾客满意度建立公司良好的口碑,积极开展社区活动和 公共关系活动,树立企业的社会责任形象,进而形成公司良好的企业品牌形象; 3.11不断对运营中心整体业务运作流程进行深入检讨,在努力确保顾客需求得到有效满 足的条件下,不断加强对运营中心业务运作各个环节的监控与管理,降低运营业务成本,提高部门整体经营效益; 3.12根据公司整体规划,建立个性鲜明的部门运作风格,不断的培训和纠正工作措失, 围绕各个核心开展活动管理,打造部门井然有序、朝气蓬勃、能征善战的团队形象与工作氛围树立良好的部门运作文化。

某制造公司各部门业务流程图汇总

××××××××制造有限公司 流程图 2013年11月

目录 封面 (1) 目录 (2) 业务总流程图 (4) 1、企管部业务流程图 1.1、员工招聘流程 (5) 1.2、员工离职流程图 (6) 1.3、员工转岗流程图 (6) 1.4、工资核算发放流程图 (7) 1.5、文件管理流程图 (8) 1.6、员工社保办理流程图 (8) 1.7、员工请假流程图 (9) 1.8、员工年休假流程图 (9) 1.9、办公用品申领流程图 (9) 1.10、食堂结算流程图 (10) 1.11、试用期转正(定岗)流程图 (10) 2、生产计划部业务流程图 2.1、生产流程....................................... .11 2.2、材料申购流程 .. (12) 2.3、材料采购流程 (13) 2.4、材料领用流程 (14) 3、设备部业务流程图 3.1、设备检修流程图................................. .15 3.2、设备采购流程图.. (16)

3.3、设备报废流程图 (17) 3.4、备品备件流程图 (18) 3.5设备工具管理流程图 (19) 4、储运部业务流程图 4.1、主材、辅料入库流程图 (20) 4.2、原材料出库流程图 (20) 4.3、成品入库流程图 (21) 4.4、成品发货流程图 (22) 4.5、备品、备件及消耗品入库流程图 (23) 4.6、备品、备件及消耗品出库流程图 (23) 4.7、工具领用管理程序 (24) 4.8、垃圾清理流程图 (24) 4.9、废料清理流程图 (25) 5、防腐保温事业部生产作业流程图 (26) 6、质检部工作流程图 (27)

营运部工作流程模板

营运部工作流程

一、运营中心 运营中心是公司的的直接业务部门, 代表公司管理所属直营门店, 保证门店运营顺畅, 本部门设有营销部、运营管理部如下图:

说明: 1. 2. 区域是运营管理部的一个管理单位, 一般4个以上同一个 区域内的门店即可成立管理区域, 区域负责人为区域经理, 一般区域超过5家分店( 含5家) , 区域可增设区域经理助 理1名, 主要协助区域经理开展本区域各项运营工作; 3. 未设置区域的门店直接由管理部负责。分店一般设立7种 岗位, 为店长、前厅主管、厨房主管、出品员、收银 员、服务员、外卖员。承担收台、传粉、仓管、出 品、分单等具体工作的岗位统称为服务员、出品员, 具 体的岗位职责详见下文。 三.运营中心部门职能 3.1 根据公司整体经营目标和管理目标, 努力巩固原有客源和原 有市场, 不断拓展新客源和新市场, 对运营收益目标的达成 和市场网络拓展目标的达成负责; 3.2负责制定运营中心的各项规章制度, 根据公司市场竞争状况 和经营开展情况, 出台科学的经营管理方案, 并在实施过程 中不断加以完善; 3.3根据公司发展战略制定运营中心发展规划和不同时期的营销 计划, 根据市场竞争情况和经营开展情况, 策划和实施战术 性的经营管理项目, 以加速规划的实现;

3.4负责全权管理所有直营分店, 规范分店的运作, 持续开展分店 运行督导, 及时纠正执行缺失, 确保分店管理正常且可持续发展; 3.5 指定部门培训计划, 对于所属部门员工进行分级培训, 提高员 工的思想素质和工作技能, 制定符合分店实际干部培养机制, 建立一支高素质的干部队伍。 3.6 深入开展市场调查, 定期组织各类市场调研和进行不间断的 日常市场调查分析, 分析、测试行业与市场的发展变化的趋势, 对公司满足顾客需求的能力和竞争对手拥有的竞争优势进行评估, 根据顾客需求进行产品淘汰和建议开发, 对于产品价格和定位进行建议调整, 提高产品竞争力; 3.7 提炼部门的核心竞争点, 打造部门的核心竞争力。经过与公 司各职能部门的深入沟通与协调, 不断提高公司整体管理水平与满足顾客的能力, 提高公司市场竞争力。 3.8 指导各分店建立完善固定资产档案, 严格审批, 规范固定资产 的申购、异动、报损, 确保所属部门固定资产得到有效利用和安全管理。 3.9 建立安全预防和处理机制, 对于分店安全管理进行指导, 确保 分店各项安全环节操作规范, 尽力避免安全事故发生或使事故损失降低到最低限度 3.10经过分店的规范运作, 提升顾客满意度建立公司良好的口碑, 积极开展社区活动和公共关系活动, 树立企业的社会责任形

生产车间工作流程

生产部生产作业流程 文件名称:生产车间生产管理规范文件编号:XXXX 制订日期:20XX年X月XX日 版本版次:A/1 制定:XXX 核准:XXXX 总共页数:6页

生产部生产作业流程 1.目的 通过生产过程的管理,确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 2.流程角色 主导部门:生产部 配合部门:业务部、采购部、工程部、研发部、品管部、仓库 3.流程说明: 对生产全程进行管控,实行有序管理; 管理目标追踪落实。 4.职责定义 4.1生产部 4.1.1跟进收集各部门对各类产品的需求信息,制定合理的生产计划并实施; 4.1.2按照产品作业指导书的工艺工序要求,组织调度生产资源落实领料、生 产、入库过程管理; 4.1.3对生产自检的不合格物料跟进退换。 4.2业务部 4.2.1依据已签订的供货合同,转化为生产通知单并及时有效下发; 4.2.2依据业务员提报产品交期需求,整理发布出货计划单; 4.3采购部 4.3.1在生产通知发布后,及时制定对应的到料计划并实施,确保生产物料的 供应; 4.4工程部。 生产部生产作业流程

4.4.1发行各类产品的标准作业规范(SOP),工艺流程图(PDF)并监督生产落 实执行; 4.4.2协助生产技术支持,确保生产顺利进行。 4.5研发部 4.5.1发行各类产品的产品物料清单(BOM)及各类技术图纸、文件; 4.6品管部 4.6.1依据生产自检后的物料退换要求,进行责任方判定以确认不合格物料的 处理决定; 4.6.2对制程中的原物料与半成品加强制程检测,对入库前的制成品执行入库 检测。 4.7仓库 4.7.1根据生产通知单和产品物料清单(BOM)及时出具领料单; 4.7.2依据出货计划单即时按单备料,根据生产部需求履行发料、退料、报废、 入库等作业流程。 5.生产作业流程图

运营中心业务流程及岗位职责

A、纯采购流程: 区域经理(客户经理)发起订货依据----订货助理审核----技术人员审核---事业部经理批复---订货专员订货。 B、交钥匙流程: 工程督导物业协调---工程督导勘测设计---区域经理(客户经理)发起订货依据---订货助理审核----技术人员审核---事业部经理批复---订货专员订货。 2、出货及施工流程变化 1)取消工程管理中心开工审核节点,审核内容合并在工程助理节点,同时工程助理环节增加与施工队开完工信息核对关键字段;

2)对集成工程流程,将物控过账节点增加到建项助理节点; 3)对纯采购流程、交钥匙流程,取消物料清理、退料办理、退料过账节点,如果退货另发起退货子流程。 A、纯采购流程: 区域经理(客户经理)受到交期信息---工程助理建项、派单—仓管发货---物控助理过账。 B、交钥匙流程: 区域经理(客户经理)受到交期信息---工程督导发起施工申请---工程助理审核开工资料,同时与施工队开完工信息核对、建项、派单—仓管发货---物控助理过账。 C、集成工程流程: 区域经理(客户经理)发起---工程督导协调---工程督导勘测—事业部经理审核---进场确认发施工申请和领料单---二级仓管入库登记确认---工程助理审核开工资料,同时与施工队开完工信息核对、建项、派单---二级仓库发货---工程助理发货过账---主体施工---物料清理(非必要)---退料办理(非必要)---工程助理退料过账(非必要)。 3、完工流程变化 1)将结转完工业绩结转至物控助理; 2)在工程巡检助理审核竣工资料环节增加与施工队核对关键字段; A、纯采购流程: 区域经理(客户经理)到货确认---物控助理审核资料结转完工。 B、交钥匙与集成流程: 工程督导提交竣工资料---工程巡检助理审核竣工资料同时与施工队核对---物控助理审核资料结转完工。 4、验收流程变化 1)对需要审计的交钥匙工程和集成工程流程增加审计环节节点; 2)节点时限重新设定; 3)取消合同信息节点。 A、纯采购流程: 业务助理直接结转收入和成本 B、交钥匙与集成流程: 区域经理(客户经理)上传初验文件---审计文件上传(适用需审计站点)----业务助理直接结转收

制造部工作流程

制造部工作流程Newly compiled on November 23, 2020

目前环节中需要改善的重要影响点 一、生产作业计划 二、 1. 三、 2. 四、 3. 五、 六、 1. 七、 2. 八、 3.中间工序 九、偏差批准 注: ○1ECN为图纸技术修改 ○2PECR为请求修改报告单 制造部 2000年4月7日 制造部提出的要求 1.跟踪物料入库,出库之间在各生产单位的变位包括位置的变化, 件号的变化。 2.在生产过程的位置反映出这零件的费用。 3.对某件包括中间工序,时间上的概念,是否需加班。 4.生产计划物料投放提前期。

5.确定供应商的供货期及供货量及最小订货量,随时提醒订货。 6.当有备件订单时应显示包括远程库的库存,及生产日期。 7.跟踪售后车辆状态,特别是在保修期零部件。 8.库存里控制ECN,有些修改在库存消耗尽后进行。 9.确定生产车间的转手,长期控制。 10.在零件和物料使用上倡导先进先出。 11.对车间部件形成配套指令,不能把后装的部件先出库,先装的东西应该先到生产现场。 12.以PLI和工艺文件附加库存数据控制生产计划系统不支持人为调整。 13.对每个车辆先在内部形成IOPO反应重要部件的制造日期掌握哪些是有用户的,哪些是无用户的东西。 14.跟随有订单的件一直到发货,在什么地方。 15.将所有的检验记录进入系统,物料,工装,整车。 16.提醒不均衡生产。 17.准确提出怠工因素或不能完成计划的因素。 18.支持固定资产,动力能源等部分的管理(设备部那块) 19.反映每个岗位废残品的数量金额。 20.有双语支持。

运营管理部日常运营事务类工作流程

运营管理部日常运营事务类工作流程 1.1 每周、每月向运营经理提交管理部本周、本月工作开展的 计划,并总结前一阶段工作完成进度,对未完成事项分析原因提出解决措施; 1.2 每季度性针对管理部各门店干部及员工展开培训需求调 查,并根据门店提交的培训需求向培训部提交培训需求报告,会同培训负责人完善各项培训工作; 1.3 每季度性组织管理部督导对管理部各门店管理干部工作能 力进行评估,并向运营经理提交评估报告,该评估报告包含干部管理能力综合评估、职务及薪资调整及下步管理干部培养采取措施; 1.4 管理部每周、每月向运营经理提交周业绩汇总、月业绩分 析报告、月产品分析报告、周配送事故汇总,每月对行政中心、财务中心、配送中心、总务维修等后勤部门工作效率进行评估并提交报告; 1.5 管理部须每半月向各分店下发门店督导检查公报,针对在 门店日常运营检查中,提出并纠正违规操作行为,统一标准化、杜绝差异性; 1.7管理部每月对门店运营管理质量进行综合评估,凡运营管理 质量达不到管理部考核检查的门店将被例为重点整改对象,责令门店管理组限期整改,管理部将阶段性对其运营管理质量整改进度进行评估,连续两次无法通过评估或运营质量没有明显改进的门店,给予相关管理员立即降级或劝退处理; 1.8 管理部负责策划组织每月运营会议,针对在门店日常督导 检查、顾客投诉处理等事故案例分析和学习,提高门店干部运营管理综合能力; 1.9 管理部将阶段性策划和组织各项文体活动,丰富团队业余 生活,提高团队凝聚力; 1.10管理部月底向上级提交分店下月业绩指标,对下月各分店 业绩指标确定有基本建议权 1.10 日常维修事务流程

生产计划工作流程图

.
生产计划工作流程图
单位名称
生产部
流程名称
层次
1
概要
单位 总经理
上级主管 生产计划专员
1
开始
2
审批
审定
制定年度
生产计划
3
分解为单位
4
季度计划
生产计划流程图
采购部
销售部
年度销售 计划
季度销售 计划
分解为单位 月份计划
月销售计划
5
审批
审定
汇总订单用

计划
6
零部件采购
7
生产过程
调度
8
产品入库
9
审批
签字
汇总、分析
统计报表
10
生产总结 出货
报告
11
结束
各生产部门
生产用料 计划
组织生产
编制生产 作业计划
报表
.

.
任务 名称
制定 年度 生产 计划
分解 季度 生产 计划
制定 月度 生产 计划
企业生产计划管理标准
节点
任务程序、重点及标准 程序 ☆由生产部组织车间及相关单位负责人召开年
度生产计划会议,根据公司发展战略和经营 计划规定的经营目标和年度销售计划,制定 当年的生产计划 ☆报生产副总审核,生产副总应提出自己的意 见和建议 ☆报公司总经理审批 重点 ☆制定年度生产计划的过程 标准 ☆控制产销平衡,产量平衡、品种齐全,符合 客户要求 程序 ☆年度生产计划经总经理批准后,由生产部组 织下属生产车间负责人召开季度生产计划会 议,按照季度销售计划要求将年度生产计划 分解为各生产单位季度生产计划 ☆每季度一次季度生产计划会议 重点 ☆生产任务按品种、型号、规格、数量进行分 解 标准 ☆控制产销平衡,填写生产计划统计报表 程序 ☆由生产部组织下属各生产单位负责人召开阶 段生产计划会议,按照月度销售计划要求制 定月度生产计划 ☆每月召开一次月度生产计划会议 重点 ☆制定月度各生产单位的生产作业计划 标准 ☆生产计划与设备维护、质量、安全、环保、 资源等各种计划同时下达
时限 5 个工作日内 3 个工作日内
即时
3 个工作日内
2 个工作日内
相关资料
一、《公司发展 战略规划》
二、《公司年度 销售计划》
三、《公司年度 生产计划》
一、《公司季度 销售计划》
二、《公司季度 生产计划》
一、《公司月度 销售计划》
二、《公司月度 生产计划》
.

生产技术准备工作管理流程图

相关文件 记录 生产技术准备工作流程 1. 目的 保证新产品能顺利完成从设计到生产的转移 2. 适用范围 生产技术准备是指以前尚未生产过的机型,上线生产前的技术准备。 3. 生产技术流程/职责和工作要求 工作要求

任何产品的设计输出均必须提供或具备如下资料: 1. 样机2套(功能、装 配样机各一套,并附测试参数) : 2. 测试标准和产品标准 (Internal Product Spec-Product Spec ); 3. 产品原理;BOM 空PCB 板。 1. 评估新产品结构和装配是否合理,结构是否影响装 配,结构设计是否符合经济性原则, 结构设计是否考 虑可操作性,结构设计是否对产品质量存在隐患, 对 不合理的地方提出工程建议; 2. 评估新产品工艺,评估工艺流程,对其进行优化组合, 工艺调整; 3. 估算产品生产所需的各项工时费用及其它费用, 项目 如下:测试标准时间及费用、装配标准时间及费用、 包装标准时间及费用、SMT 标准时间及费用、BONDING 标准时间及费用、OTP 或烧录IC 操作工时及费用、辅 料费用、零件、塑胶加工费用。 4. 制作装配夹具 5. 根据实际工作计划,合理编排生产工艺和操作程序, 生产工艺包括插 机、锡炉、附加、成品、包装。 工程准备 工程PIE 技术人员 工程部接收到资料后,则着手试产的前期准备工作。 PE 1. 评估样机的电声指标和语音质量以及各功能按键是 否符合设计要 求; 2. 测试样机的实际读数是否与样机卡上参数一致; 3. 估算整个测试所需的标准时间,并提供给 IE 估算制 造成本; 4. 对仪器需求进行准备,如测试需要特殊仪器,则应迅 速与国贸或 OEM 协商,安排落实; 5. 评估产品结构设计是否便于维修、调试; 6. 制作临时测试程序并于试产前完成; 7. 制作主要测试位所需的样板, 如PCB 测试、电声测试; 8. 根据上述资料和生产计划制作测试治具,并于试产前 完成; 9. 如有OTP 或IC 需烧录,则需制作烧录程序,并检验 治具是否完 好。 IE 《评估报 告》 《烧录作 业指导书》 开发 《设计文 件》《BOM 表》《线路 图》《零件 位置图》 《爆炸图》 《包装图》 《包装样 机》 设计导入

营运部工作流程

一、运营中心 运营中心是公司的的直接业务部门,代表公司管理所属直营门店,保证门店运营顺畅,本部门设有营销部、运营管理部如下图: 二.

说明:1. 管理部设置岗位管理部主任和管理部督导专员各1名; 2. 区域是运营管理部的一个管理单位,一般4个以上同一个区域内的门店即可成立管 理区域,区域负责人为区域经理,一般区域超过5家分店(含5家),区域可增设 区域经理助理1名,主要协助区域经理开展本区域各项运营工作; 3. 未设置区域的门店直接由管理部负责。分店一般设立7种岗位,为店长、前厅主管、 厨房主管、出品员、收银员、服务员、外卖员。承担收台、传粉、仓管、出品、 分单等具体工作的岗位统称为服务员、出品员,具体的岗位职责详见下文。 三.运营中心部门职能 3.1 根据公司整体经营目标和管理目标,努力巩固原有客源和原有市场,不断拓展新客源和新市场,对运营收益目标的达成和市场网络拓展目标的达成负责; 3.2负责制定运营中心的各项规章制度,根据公司市场竞争状况和经营开展情况,出台科学 的经营管理方案,并在实施过程中不断加以完善; 3.3根据公司发展战略制定运营中心发展规划和不同时期的营销计划,根据市场竞争情况和经营开展情况,策划和实施战术性的经营管理项目,以加速规划的实现; 3.4负责全权管理所有直营分店,规范分店的运作,持续开展分店运行督导,及时纠正执 行缺失,确保分店管理正常且可持续发展; 3.5 指定部门培训计划,对于所属部门员工进行分级培训,提高员工的思想素质和工作技能,制定符合分店实际干部培养机制,建立一支高素质的干部队伍。 3.6 深入开展市场调查,定期组织各类市场调研和进行不间断的日常市场调查分析,分 析、测试行业与市场的发展变化的趋势,对公司满足顾客需求的能力和竞争对手拥有的竞争优势进行评估,根据顾客需求进行产品淘汰和建议开发,对于产品价格和定位进行建议调整,提高产品竞争力; 3.7 提炼部门的核心竞争点,打造部门的核心竞争力。通过与公司各职能部门的深入沟通与协调,不断提高公司整体管理水平与满足顾客的能力,提高公司市场竞争力。 3.8 指导各分店建立完善固定资产档案,严格审批,规范固定资产的申购、异动、报损,确保所属部门固定资产得到有效利用和安全管理。 3.9 建立安全预防和处理机制,对于分店安全管理进行指导,确保分店各项安全环节操 作规范,尽力避免安全事故发生或使事故损失降低到最低限度 3.10通过分店的规范运作,提升顾客满意度建立公司良好的口碑,积极开展社区活动和公共关系活动,树立企业的社会责任形象,进而形成公司良好的企业品牌形象; 3.11不断对运营中心整体业务运作流程进行深入检讨,在努力确保顾客需求得到有效满足的条件下,不断加强对运营中心业务运作各个环节的监控与管理,降低运营业务成本,提高部门整体经营效益; 3.12根据公司整体规划,建立个性鲜明的部门运作风格,不断的培训和纠正工作措失, 围绕各个核心开展活动管理,打造部门井然有序、朝气蓬勃、能征善战的团队形象与工作氛围树立良好的部门运作文化。

营运部各岗位工作流程

品牌营运管理中心 营 运 部 岗 位 工 作 流 程

一、营运督导岗位说明 1、营造积极进取团结向上的工作氛围营运督导不应该成为“所有的苦所 有的累,都独自承担”的劳模典型,营运督导越轻松,说明管理得越到位; 奖罚分明公正,对每位员工要民主要平等,充分调动每个成员的积极性。 在生活中,营运督导需要多关心多照顾同事,让大家都能感受到团队的温暖。 2、制定良好的规章制度营运督导虽然是规章制度的制定者或监督者,但是 更应该成为遵守规章制度的表率。如果督导自身都难以遵守,如何要求团队成员做到? 3、建立明确共同的目标营运督导要给员工规划出一个好的发展远景和个 人的发展计划,并使之与公司的目标相协调。 营运督导岗位流程 二、 执行指令 报备结果

1、应把公司的利益放在第一位,以公司最大效益为目标,对公司应具有绝对 忠诚度。 2、负责所辖门店销售目标及促销目标的完成或超额宛成。 3、协助上级主管共同进行部门的管理工作,服从上级的安排,竭尽全力做好 每一件事。 4、主持所辖门店日常工作,参加每日工作晨会,沟通门店的目常情况落实工 作执行情况。 5、创造良好的工作环境,充分调动每一位员工的积极性,并保持团结协作、 优质高效的工作氛围,建设一流的团队。 6、及时传达公司下达的政策,并不断的检查考核。 7、妥善的处理好客户的投诉,并在调查分析后向上级主管汇报。 8、负责组织下属员工及时总结交流工作经验,加强业务修养,不断提高业务 水平。 9、根据市场部的要求,协助市场部组织实施所辖门店的广告、宣传促销工作。 10、负责统计分析下属店长的各项报表整理汇总并确保报表的准确性及时性。 11、监督落实下属各岗位员工日常考勤及行政事项按照公司的规章制度执行。 12、发生突发性的事件时,要在第一时间赶赴现场,及时妥善的处理。 13、负责所辖门店的4S现场管理,发现存在不足并提导跟进整改。

生产车间工作流程图修订稿

生产车间工作流程图 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

生产车间工作流程 一、生产部接到书面形式的订单后,会同仓库保管对仓库的成品库存进行盘查,根据订单缺少的数量进行物料分析,而后对原料、包材进行盘查,将短缺的原料、包材汇总,填写采购申请单,报采购部,规定期限内采购完毕。发生订单变更时,应及时以书面形式通知生产部。 二、原材料到厂以后,经质检部检验合格后方可入库,生产部将以质检部检验合格的原材料进行生产,如因产品不合格或保管不善造成的物料缺陷,生产部有权拒绝使用,如有特殊原因,须经质检部签字后方可使用。 三、原材料采购期内,生产部要做好充分的生产前准备工作,检查机械设备,生产设施等并做好生产计划单下达至生产车间,根据订单数量,合理安排班次,时间。 四、生产车间负责人接到生产计划单后,应随时跟踪物料到位情况,统筹安排。核实生产所需的条件是否满足,如发现有某项条件未能满足的,应立即进行解决,或向上级反映。 五、生产开始时,由车间负责人根据订单需求上报领料单,(包括原料、包材、耗材等),经生产部核实签字之后报仓库保管领用,每班下班之后要及时清点正常消耗,损耗及剩余物品,将领用剩余原料等上交回仓库,填写生产日报表。

六、生产过程中,各车间负责人为车间质量内检员,要对工人的洗手、消毒、更换工作衣以及机械设备的杀菌消毒进行监督,发现违规操作者应及时制止或批评教育。在生产过程中还应对首件产品进行送样检验,并监督员工进行自检。确保产品质量合格之后进行批量生产,生产结束后要及时通知质监部门进行检验,对检验合格的产品由质检部签字之后,连同仓库保管对本批次合格产品进行标示,入指定仓位。

生产部的工作流程规范

生产部的工作流程规范 生产部的工作流程规范问:如何写生产部的工作流程规范 答:告诉你一个流程规范,按照这个流程规范去编写:一、生产任务下达 (什么部门下达,下到达那个岗位)二、领料员负责到仓库领料;; 三、按各项工序进行生产(这就要根据你们的实际生产情况写了,其中一定要写上每道工序的质量控制注意事项和责任岗位);四、成品质量检测;五、入库。 答:从头道工序到后到工序一步一步的 首先你要了解你们公司的产品 各个机台的作用给你找个例文行不行,你看一下,可以参考,然后按这个步骤写. 生产部主要工作流程规范 一.生产计划:(主要由XX详细负责) 1. 销售计划的搜集,成品库存量的搜集,原辅料、包装材料库存量的搜集。(每月15 日) 2. 生产计划的编制,原辅料、包装材料需要量的编制。(每月17 日) 3.下达原辅料、包装材料采购量。(每月17 日) 4. 搜集原辅料、包装材料需要量的采购金额。(每月18 日) 5. 编制生产计划及所需资金计划。(每月19 日) 6. 开生产协调会。(每月20日)(由生产部经理负责) 7. 下达各车间下月的生产计划。(每月21日) 1 二. 生产指令、包装指令的下达:

一车间:盐酸头孢他美酯 1. 下达生产指令、包装指令及原辅料、包装材料领料单的审核:余照平 2. 组织生产:唐朝xx。 生产过程的工艺、质量监视:xx。

3.生产周期:10 天 4.请检:xx 5.检验:质检部马博然 6.记录审核:xx 7.成品入库:xx 8. 入库验收成品:采供部库管员xx 继成 二车间:硫酸卡那霉素、硫酸阿米卡星 1. 下达生产指令、包装指令及原辅料、包装材料领料单的审核:余照平 2. 组织生产:胡乎。 3. 生产过程的工艺、质量监视:xx 4.生产周期: 4 天 5.请检:xx 6. 检验:质检部马博然 7.记录审核:xx 8.成品入库:xx 29.入库验收成品:采供部库管员xx 继成 三车间:特普欣、特普宁分散片、特普宁颗粒、 1. 下达生产指令、包装指令及原辅料、包装材料领料单的审核:余照平 2.组织生产:XXXX 3. 。生产过程的工艺、质量监视:冯廷彬。 4.生产周期:9 天

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