通用机械设备

通用机械设备
通用机械设备

第一章起重机械

1.起重机械通常由卷绕装置、取物装置、制动装置、运行支承装置、驱动装置和金属构架等装置组成。

2.起重机的挠性件多采用钢丝绳的主要优点是:

1○.可以向任意方向弯曲,适用于多分支的滑轮组,提高了起重能力;2○.可以多层卷绕。在起升高度很大时尤为重要;3○.钢丝绳承受骤加载荷和过载能力强,极少有骤然断裂现象;4○.钢丝绳强度高,弹性好,自重小,工作平稳,噪声小。

3.专用的取物装置有抓斗、夹钳和电磁吸盘、真空吸盘、吊环、料斗、盛桶、承重梁和集装箱吊具等。

5.电动葫芦使用最广泛的是CD 型常速钢丝绳电动葫芦和MD 型常慢速钢丝绳电动葫芦。

CD 型电动葫芦有一种起升速度8m/min

MD 型电动葫芦有常速( 8m/min )和慢速(0.8m/min) 两种起升速度

6.桥式起重机的起重小车由起升机构、小车运行机构和小车架三部分以及安全防护装置组成。

7.桥式起重机起升机构的传动方式为闭式传动和开式传动两种闭式传动的优点:润滑及防尘性能良好,齿轮寿命长,结构紧凑,加工结构复杂缺点:适合传动比不大且起重重量小的场合。

开式传动的优点:有较大的传动比

缺点:润滑及防尘性差、齿轮磨损快、寿命短

8.桥式起重机常见的机械故障及排除方法:

第二章输送机械

1.散料向四周自由流动的性质叫做物料的流动性,用自然堆积角反映。

2.带式输送机的优点是它是用途最广泛的一种连续输送机械,它具有生产率高、运输距离远、自重小、工作可靠、操作简便、能源消耗小、结构简单便于维护、对地形的适应能力强,它既能输送各种散料,又能输送单件质量不太大的成件物品,有的甚至还能运送人员等主要特点。它的缺点:输送带容易磨损,且输送带的价格较贵。

带式输送机的主要零部件及其作用

4.与带式输送机比较,板式输送机的主要优点是适用比较沉重的,粒度较大的,具有锋利棱角及强磨琢性的物料更适用于输送炽热物品。

5.斗式提升机用于竖直方向内或在很大倾斜角时运送各种散料和碎块物料,是一种广泛应用的垂直输送设备。

6.悬浮气力输送系统按输送空气在管道中的压力状态主要分吸送式和压送式两种类型。

第三章泵

1.离心泵的工作原理:○1开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。这时先通过漏斗 4 冲灌液体(称为灌泵),然后关闭漏斗下方的阀门开泵。

P91 ○2 开泵后,叶轮旋转离心泵甩出液体蜗壳内进行能量的转换

液体被压出叶轮中心形成真空在压力差的作用下流体被压入泵内

1.扬程H 是单位质量液体具有的能量以液柱高度表示的值,也叫做水头。

2.汽蚀是液体汽化造成的对泵过流零件(液流经过泵时所接触到的零部件)的破坏现象。

3.它完成是由于泵叶轮吸入侧的压力过低所致。在汽蚀现象发生的同时,还伴随着发生振动和

噪声。并且由于气泡堵塞了泵叶轮的流道,使流量、扬程减少,效率下降。汽蚀现象对泵的正常运行是十分有害的。为此应设法减少吸入管路的损失,并合理确定泵的安装高度。P94 4.离心泵的特性曲线分为:扬程曲线(q—H)、功率曲线(q—Pa)、效率曲线(q—

η)、汽蚀特性曲线。

5.改变泵性能和特征曲线的方法:○1 改变转速○2 车削叶轮外径

6.离心泵的分类:

△1 按离心泵的用途可分为:1○清水泵○2杂质泵○3耐酸泵

△3 按叶轮数目可分为:○1单级离心泵○2多级离心泵

△7 按泵轴位置分为:○1立式泵○2卧式泵

7.单级泵轴向力的平衡主要有三种办法:开平衡孔;设置平衡管;采用双吸叶轮。

8.离心泵并联的目的是为了增加输出的流量。多级泵来满足对扬程的需求的。串联泵为了提高

扬程的一倍。

9.离心泵的调节的比较:1 节流调节——可以增加能量损失的代价来换取调小流量的,经济

性较差。但节流可以在生产现场及时方便灵活地进行流量调节。

2 变速调节——不能在泵工作状态时工作,只有停泵才可以操作。这种调节方法由于没有

能量损失的代价而显得经济性好;P111

第四章风机

1.离心通风机工作原理:离心通风机工作时,电动机带动叶轮旋转,使叶轮叶片间的气体

在离心力的作用下由叶轮中心向四周运动,气体获得一定的压力能和动能。当气体流经

涡轮时,由于截面逐渐增大,流速减慢,部分动能转化为压力能,气体从出风口进入管道。

在叶轮中心处,由于气体被甩出,形成一定的真空度(呈现负压),吸入口空气被吸入风机(实质是被大气压力压入风机)。这样,随着带动机的旋转,空气源源不断地被吸入风机,而后从排出口排除,完成了送风的任务。

2.离心通风机的机构组成:1 过流部件(它包括集流器(进风口)、叶轮、蜗壳、出风口等;

2 传动部件

3 支撑部件

3.离心通风机的运行与调节和离心泵一样,离心通风机实际的工况不仅与本身的特性曲线有

关,还受到管路特性的制约。

4.喘振后果:1风机工作声音突变;2 风压风量急剧波动;3 机器与管道强烈地振动甚至造

成机器严重的破坏,所以应尽量避免在通风机qv—p 特性曲线驼峰左侧的非稳定区工作,并绝对禁止喘振的发生。

5.离心通风机的调节:1. 出口节流调节2. 进口节流调节3. 改变通风机转速的调节4. 改

变风机进口导流口片角度的调节P134

6.离心通风机的常见故障可分为:机械故障和性能故障两类。表4——7 风机机械故障排

除方法(一)、(二)P142

第五章空气压缩机

1.空气压缩机——是种用来压缩空气、提高气体的压力或输送气体机械,是将原动机的机械能

转换为气体的压力能的工作机,简称为空压机。

1. 活塞式空压机的工作过程:吸气、压缩、排气三个过程。

2.活塞式空压机的结构:空压机由主机和附属装置组成,主机一般有以下几大部分:机体、

传动机构、压缩机构、润滑机构、冷却机构、操纵控制机构P151

3.活塞环——是气缸工作表面与活塞之间的密封零件,同时起布油和散热的作用。

4.十字头是联接连杆与活塞杆的零件,按其与连杆的联接方式的不同,可分为开式和闭式两

种。

5.安全阀是空压机上最重要的安全保护装置之一。当负荷调节器失灵,排气压力超过规定的安

全压力时,安全阀就自动开启,排出过量气体而释压,当压力降到规定值时则自动关闭,保证了空压机的正常运行。

6.空压机工作的调节方法:

1. 转速调节法

2.空压机停转调节法

3.控制进气调节器

4.气阀调节

5.余隙调节

第六章内燃机

1.内燃机的按其将热能转化为机械能的主要构件形式,可分为活塞式内燃机和燃气轮机

活塞式内燃机按活塞的运动方式又可分为往复活塞式和旋转活塞式

2.柴油机和汽油机的不同:

3.内燃机的总体构造:两大机构和五大系统

曲柄连杆机构、配气机构

点火系、冷却系、燃料供给系、起动系、润滑系

4.曲柄连杆机构的功用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动,并将燃气作用在活塞顶上的力转变为曲轴的转矩,由曲轴向外输出做功。

曲柄连杆机构由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组三部分组成。

5.飞轮的功用是贮存发动机做功行程的部分能量,把曲轴的旋转运动转变为活塞的直线运动。

6.配气机构的功用是按照发动机各缸的工作循环和点火顺序,定时开启和关闭进、排气门,使可燃混合气或空气进入气缸、废气得以及时排出。

7.润滑系的功用是减摩、冷却、清洗、密封、防锈、消除冲击负荷作用。

8.润滑方式:

9.润滑系的常见故障及产生原因:

10.汽油直接喷射供给系统的分类按喷射系统执行机构不同可分为多点喷射和单点喷射。

题型:1.填空20 空20 分

2.简答6题30 分

3.故障分析2 题20 分

4.问答题3题30 分

污水处理设备施工组织设计范文

污水处理设备施工 组织设计

污水处理厂工艺设备安装施工方案 一、通用设备的安装 通用设备一般在设备出厂时都对设备标有说明,而且,由于通用设备是较为常见的设备,其安装要求已经具有行业规范性质条文。风机、泵的安装及验收可参照国家标准GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》进行。 1水泵的安装 1.1水泵泵体与电动机、进出口法兰安装的允许偏差见下表: 1.2泵座、进水口、导叶座、出水口、弯管和过墙管等法兰联接部件的相互联接应紧密无隙。 1.3填料盒与泵轴间的间隙在周围方向应均匀,并压入接产品说明书规定类型和尺寸的填料。 1.4油箱内应注入规定的润滑油到标定油位。 2风机的安装(罗茨式)

软茨式鼓风机安装允许偏差: 二、专用设备的安装 污水处理专用设备针对性强,每种设备都有自身的特点。专用设备的安装可参照制造厂所提供的随机(设备)出厂的说明书、装配图和技术要求进行。 1 格栅除污机安装 1.1格栅安装时的定位允许偏差见下表 1.2机械格栅的轨道重合度、轴距和倾斜度等技术要求的允许偏差

1.3格栅安装允许偏差 2 搅拌设备安装 2.1搅拌轴安装的允许偏差 2.2介质为腐蚀性溶液时,轴及浆板宜采用环氧树脂3度、丙纶布二层包涂,以防腐蚀。

3 刮泥机安装 3.1刮泥耙刮板下缘与池底距离为50mm,其偏差为±25mm。 3.2当销轮直径小于5m时,销轮节圆直径偏差为-2.0mm;销轮端面跳动偏差为5mm;销轮与齿轮中心距偏差为+5,-2.5mm。 3.3中心传动刮泥机机座及主要部件安装允许偏差 4曝气机的安装 4.1立式曝气机安装允许偏差:

2019年机械员-通用基础模拟考试题库及答案(一)

2019年机械员-通用基础模拟考试题库及答案(一) 第1题、【判断题】PE线应在引出点,配电线路中间做不少于三处的重复接地。 A、正确 B、错误 正确答案:A 第2题、【判断题】Q235BZ表示屈服点值<235MPa质量等级的脱氧方式为镇静钢碳素结构钢。 A、正确 B、错误 正确答案:B 第3题、【判断题】《中华人民共和国建筑法》于1997年11月1日发布,自1998年3月1日起施行。 A、正确 B、错误 正确答案:A 第4题、【判断题】《法》第46条规定,从业人员不得对本单位工作中存在的问题提出批评、检举、控告,发现问题应首先通知本单位安全管理人员。 A、正确 B、错误 正确答案:B 第5题、【判断题】一个开关箱可以直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。 A、正确 B、错误 正确答案:B 第6题、【判断题】一张完整的装配图应该具备下列基本内容:一组视图、必要尺寸、技术要求、明细表和标题栏。

A、正确 B、错误 正确答案:A 第7题、【判断题】一张完整的装配图应该具备下列基本内容:一组视图、明细表和标题栏。 A、正确 B、错误 正确答案:B 第8题、【判断题】一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。 A、正确 B、错误 正确答案:A 第9题、【判断题】一般场所开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间不大于 0.1s。 A、正确 B、错误 正确答案:A 第10题、【判断题】一般碳钢中含碳量越低则硬度越高,强度也越高,塑性越好。 A、正确 B、错误 正确答案:B 第11题、【判断题】专业承包企业可以对所承接的专业工程全部自行施工,不可将劳务作业分包给具有相应资质的劳务分包公司。 A、正确 B、错误 正确答案:B

通用设备安装施工方案

华润首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程通用设备安装施工方案 华润电力首阳山程硫工组烟气脱煤2×600MW燃机 通用设备安装施工方案 058-A2-0FSSSEP/YS-A 编制: 审核: 审批: 湖南省工业设备安装公司

月11年2005. 华润首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程通用设备安装施工方案 目录 1、编制依据 -------------------------------------------------- 1 2、主要施工内容 ---------------------------------------------- 1 3、施工条件 -------------------------------------------------- 6 4、施工工序及方法 -------------------------------------------- 6 5、技术质量要求 ---------------------------------------------- 7 6、安全施工注意事项 ----------------------------------------- 12 7、主要施工工机具计划 --------------------------------------- 15 8、进度控制计划 --------------------------------------------- 16

华润首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程通用设备安装施工方案 1、编制依据 1.1、华润首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程施工图纸a)、总平面图(SSEP-FGD38S-Z0102-01)。 b)、设备安装施工图纸。 1.2、相关施工规范 a)、电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇DL/T5047—96)b)、火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇) c)、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)d)、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》(GB50270-98)

设备吊装施工方案

设备吊装方案编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行,主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大,为保证施工安全和施工质量,特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注:带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜,这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况,在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台,同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台, QUY-50,50t履带吊1台,长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。

1.1立式设备吊装 立式设备吊装,设备由卧姿变为立姿,一般采用双车抬吊竖立法,即设备上部由主吊车提升,设备尾部由辅助吊车抬送,直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳,板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕,随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点,对本装置内设备采用捆绑式吊装,但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机,利用其能移动的特性,可在吊装过程中不断变换位置,但在辅助吊车脱钩前,尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中,随着主吊车将设备上部的提升,使设备水平投影距离变小,辅助吊车应不断将尾端向前抬送,随着设备轴线与地面夹角的不断变大,尾部辅助吊车的受力会不断减小,直至设备直立时,可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前,主吊车必须调整好最佳位置,以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后,能将设备直接送至安装位置。1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时,辅助吊车可将设备一直送到直立状态,此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态,应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上,以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况

施工机械设备安全知识通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD567 施工机械设备安全知识通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

施工机械设备安全知识通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 第一条、生产用施工机械设备安全检查制度 为了防患于未然,防止和杜绝事故的发生,各单位要定期对保有生产用施工机械设备进行安全检查,发现问题及时处理,检查情况逐级总结上报。 一、检查内容 1.各种施工机械设备的保安、防护、限压、接地装置是否完好、齐全,各种仪器仪表是否灵敏、准确。 2.设备的走行传动系统、操作转向系统、制动刹车系统是否出现机件变形,磨损超限,发生裂纹。 3.设备的工作装置的吊钩、吊具、钢丝绳、斗铲、臂杆、塔架、缆风绳、高压容器、管线路等是否工作正常,出现异响,严重磨损、锈蚀、老化变形。 4.机械用油、用水是否符合规定,“三废(废油、废水、废气)排放是否危及人身健康和违反环保法规定。 5.安全操作规程及安全规章制度执行情况。 第二条机械操作及保修人员的安全要求 一、操作人员必须经过考核持有操作合格证方能单独

机械伤害防护知识考试题

机械伤害防护知识考试题 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

机械伤害防护知识考试题 班组姓名:成绩: 一、单项选择题(每题2分共40分) 1.齿轮传动机构可设置在()。 A.裸露的地方 B.工人不常到的地方 C.易于操作的地方 D.全封 闭的地方 2.不能用于容易发生燃烧或爆炸场所的是()传动机械。 A.齿轮啮合 B.皮带 C.链条 D.联轴器 3.皮带防护罩与皮带的距离不得小于()。 4.紧急停车开关的形状应区别于一般开关,颜色为()色。 A.红 B.黑 C.白 D.蓝 5.操作限制开关是()的相关装置。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全 6.设计者应该保证当机器发生故障时不出危险,这是()的体现。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全 7.机械安全设计是指在机械设计阶段,从零件材料到零部件的合理形状和相对位置,限制操纵力、运动件的质量和速度到减少噪声和振动,采用()技术与动力源,应用零部件间的强糊机械作用原理,履行安全人机工程学原则等多项措施,通过选用适当的设计结构,尽可能避免或减小危险。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全

8.()安全装置是一种阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施。 A.隔离 B.跳闸 C.自动 D.控制 9.()安全装置可能起到的保护作用在很大程度上有赖于操作者的使用和对安全装置正确的调节以及合理的维护。 A.控制 B.自动调节 C.可调 D.双手控制 10.设置固定的栅栏是()安全装置。 A.控制 B.自动 C.联锁 D.隔离 11.仅限于在低速运动的机器上采用的是()装置。 A.联锁安全 B.自动安全 C.跳闸安全 D.可调安全 12.在设计()装置时,必须使其在发生任何故障时,都不使人员暴露在危险之中。 A.联锁安全 B.控制安全 C.自动安全 D.可调安全 13.“只有当安全装置关合时,机器才能运转;而只有当机器的危险部件停止运动时,安全装置才能开启。”这是()安全装置的原理。 A.固定 B.联锁 C.隔离 D.可调 14.()装置的机制是把暴露在危险中的人体从危险区域中移开。 A.固定安全 B.联锁安全 C.自动安全 D.跳闸安全 15.“登梯子对机器进行维修”应该做到()。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全 16.()仅能对操作者提供保护。 A.控制安全装置 B.自动安全装置 C.双手控制安全装置 D.自动调书安全装置

机械设备安装施工方案(DOC)59252

XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计审批:

校核: 编制: 北京万向新元科技股份有限公司青岛双星密炼机上辅机安装施工组织设计XXXXXXXX股份有限公司 密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据...........................................2 2、第二章工程概况.........................................2-3 3、第三章施工布置.........................................3-4 4、第四章施工准

备.........................................4-6 5、第五章施工方案.......................................6-10 6、第六章系统调试..........................................10 7、第七章有关施工组织管理的措施........................10-15 8、第八章文明施工......................................15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施........................19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理........................ 21 11.第十一章施工现场管理制度.............................. 22 12.第十二章安全生产管理制度............................22-24 13.第十三章职业健康安全................................24-25 1

机械设备常见安全知识

机械设备常见安全知识 一、机械及其组成 机械是由若干相互联系得零件按一定规律装配起来,能够完成一定功能的装置。主要有驱动装置、传动装置、变速装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑装置和冷却系统等部分组成。 驱动装置一般由电动机或内燃机组成; 传动装置一般由由齿轮、链轮、皮带轮、涡轮、蜗杆、连杆、连轴器等组成; 变速装置一般由减速机和调速器等组成; 制动装置一般由制动器和制动开关等组成; 防护装置一般由固定安全防护装置、连锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等; 工作装置是直接作用工件上的装置,一般是由刀具、钻床、夹具、冲具、压具、磨具等组成; 润滑系统一般由泵、管路、注油器、润滑剂、电器等组成; 冷却系统一般由泵、管路、冷却器、冷却液、电器等组成。 二、机械分类 按照机械功能分类,一般分为加工制造型机械和运输(运送)型机械。 (一)加工制造型机械主要是改变原料物质的形状,使原材料组成一个新形体或形状。 如:通用机床、纺织机械、印刷机械、包装机械、木工机械、铸造机械等。 (二)运输机械:主要是运送物品和原料。 如:皮带输送机、履带输送机、螺旋输送机、管道输送机、吊运机械、斗式提升机等。这些运输机械输送地点固定、输运原料、产品比较固定。 (三)车辆输送机械:汽车、火车、厂内电瓶车、叉车、起重机械等。输送产品多样化,输送地点比较灵活。

三、机械伤害及造成机械伤害的主要部位(柴油过滤器) 机械伤害是指机械设备运动部件、工具、加工件直接与人体接触引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、刺扎等伤害。 机械伤害两个主要部位: (一)机械工作部位的伤害。主要是操作者(或接触者)的身体、直接接触机械工作装置造成挤压、剪切、卷入、冲击、刺扎、绞绕、甩出等对人体伤害。 (二)传动(转动)部位的伤害。主要是人体、直接接触转动的齿轮、链轮、皮带轮、蜗轮、连轴器等造成卷入、绞绕、甩出等伤害。 四、预防机械伤害重点措施 (一)机械工作部位伤害的预防措施: 1、按照国家规定正确安装使用安全防护装置; 2、按照国家规定正确佩戴劳动防护用品;如:三紧式工作服、工作帽、工作鞋、防护眼镜、口罩等。 3、按照规定正确使用专用工具操作; 4、机械上连锁装置、控制装置、紧急停车开关灵敏可靠; 5、严格按照安全操作规程操作。 (二)机械传动部位伤害的预防措施(柴油过滤器) 1、按照国家规定一般传动机构离地2m以下的;2m以上皮带轮中心距之间在3m以上的皮带轮;皮带宽度在15cm以上的;皮带回转速度在9m/min以上的应设机械防护罩,将齿轮、皮带轮、联轴等牢固罩住。 2、在大型流水线机械设备的传动机构、立体交叉、传动复杂情况时,应设置防护栅(栏),高度不低于1.2m。 3、机械防护罩应有足够硬度,安装牢固可靠。

通用机械设备试卷6

2006年通用机械设备试题 一填空题(30分) 1. 起重机分为 四类。 2 空压机由等类型。 3. 起升机构主要由及 组成。 4. 钢丝绳按绞制方法分为三种,车轮有三种。 5. 对驱动大车机构的运行装置通常有和两种形式。 6. 主梁下抗的修理方法主要有和 两种。 7. 电动葫芦按基本构造可分为 三种。 8. 电梯由和两大部分组成。 9. 泵产生气将大大缩短泵的使用寿命,并会产生严重的 和。 10 单缸四冲程柴油机的工作过程。二选择题(24分) 1. 下列钢丝绳类型中,只宜用于不常工作的起重机的是。() A点接触 B 线接触 C 面接触 2. 对驱动大车机构的运行装置中,哪一类运行比较平稳。() A集中驱动 B 分别驱动 C 输出驱动 3. 下列哪一项属于离心泵的性能参数() A高度B气压 C 流量 4. 泵的扬程与流体的()无关。 A密度 B 体积 C 压力 5. 压缩机属于哪一类型的机械设备() A压力调解器 B 风机 C 空压机 6. 采用可以改变电源频率() A压力调解器 B 行程阀 C 变频器 7. 下列哪种泵属于抽送炉灰的工具() A会渣泵 B 计量泵 C 凝结泵 8. 运用于集中驱动和分别驱动的运行机构是() A大车运行机构 B 小车运行机构 C 起升机构 9. 旋转机械的组成是() A旋转支承装置,旋转驱动装置 B 非工作性变幅 C 工作性变幅10. 下列不属于起重电机的基本构成的是() A定子 B 端盖 C 轴承 D 转子 11. 运行机械中的使用范围可以将其分几类() A一类 B 二类 C 三类 D 四类 12. 根据机械设备中的几个重要部件是 A缓冲器 B 车轮涂油漆 C 制动器 三判断题(11分) 1. 起重继机械是一种以间歇作业方式对物料进行起升下降和水平移动的机械() 2. 驱动起重工作的能量形式叫承载机械() 3. 车轮的外轮与缘与轨道侧面作强行通过的摩擦接触现象称为吭轨 ()4. 电动葫芦是一种小型起重机械通常它安装在直线或曲线的人字钢轨上

设备安装维护手册

设备安装维护手册

酒泉钢铁(集团)有限责任公司 200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程 机械设备安装维护手册 R605C0502 二OO四年九月

酒泉钢铁(集团)有限责任公司 200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程 机械设备安装维护手册 R605C0502 审核:胡波 编制:陆华 二OO四年九月

目录 1.前言 (3) 2.机械设备制造及施工安装验收标准 (4) 3.连铸机基准线和基准点 (5) 4.机械设备说明 (5) 4.1钢结构 (5) 4.2钢包回转台 (7) 4.3.钢包加盖机构 (10) 4.4 中间罐及塞棒启闭机构 (11) 4.5中间罐车组 (11) 4.6结晶器 (14) 4.7振动装置 (17) 4.8弯曲段 (18) 4.9扇形段1~6 (20) 4.10扇形段7 (23) 4.11扇形段8 (25) 4.12扇形段9~13 (27) 4.13基础框架 (29) 4.14扇形段驱动装置 (33) 4.15扇形段更换导轨 (35) 4.16脱引锭装置 (36) 4.17切割前辊道 (37)

4.18切割下辊道 (38) 4.19 自动火焰切割机 (40) 4.20切头筐 (41) 4.21切后及引锭存放辊道 (41) 4.22下线辊道 (42) 4.23引锭杆及引锭杆存放装置 (43) 4.24中间罐烘烤及干燥装置.................... 错误!未定义书签。 4.25油气润滑系统 (45) 4.26液压系统 (46) 4.27结晶器维修对弧台 (46) 4.28弯曲段对弧台 (48) 4.29扇形段内弧和外弧对弧台 (49) 4.30喷嘴试验台 (49) 4.31振动单元试验台 (49) 5. 连铸机弧形段设备的定位 (49) 6. 连铸机整机的试运行 (49) 7. 连铸机的维护要点 (50)

(完整版)设备安装工程施工方案

设备安装工程施工方案 目录 1.工程概况 2.编制依据 3.工程量统计 4.施工准备 5.设备安装工艺及要求 6.试运转和试压 7.质量保证措施 8.安全与文明施工 9.施工进度计划表 1工程概况 1.1 工程名称:深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程(不包括LPG 部分)。 1 . 2 建设单位:深能(钦州)实业开发有限公司。 1.3 设计单位:茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点:广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量:本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 2编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定) 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》(离心式压缩机) 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》(中小型活塞式压缩机)

2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》(化工用泵)2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 3主要工程量统计

4 施工准备 4.1 技术资料准备 4.1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。 4.1.2 备齐每台设备结构原理图, 使用说明书, 出厂合格证书等资料。 4.1.3 备齐设备安装图, 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。 4.1.4 编制下达施工方案。 4.2 施工人员机具进场准备 4.2.1 技术人员进场熟悉图纸资料, 进行图纸会审, 提出完整的材料计划及施工措施用料, 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。 4.2.2 材料人员进场熟悉所领用材料,准备需要的消耗材料,安排进场设备材料贮存堆放地点。 4.2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场,熟悉图纸资料,现场情况; 4.2.4 机具设备进场; 4.2.5 人员、机具配备见表一、二。 表一、施工人员 表二、主要施工机具表

核电站通用机械设备复习题及答案

核电站通用机械设备复习提纲(24学时) 1.阀门按功能可分为几类 (1)用于截断、节流:闸板阀、截止阀、蝶阀、隔膜阀、球阀、针形阀、旋塞阀 (2)用于控制和调节流量:调节阀 (3)用于单向保护:止回阀 (4)用于超压保护:安全阀 (5)用于压力调节:减压阀 (6)用于阻汽排水及排除不凝性气体:疏水阀 (7)用于高温、高压:高温高压阀 1.常用截断、节流阀有哪些类型? 闸板阀、截止阀、针形阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀。 2.常用四种闸板阀的名称、结构特点和适用范围是什么? (1)整体式或单闸板式斜座闸阀 结构特点:闸板是整体铸造或锻造件,闸板与斜支承座面的角一致,因此斜面契合封闭时确保了完好的密封性。其斜度可以防止阀杆在打开时受力过大。根据使用压力,一般闸板的形状是扁平、椭圆、圆柱—球形(高压)。 适用范围:由于闸板不能适应阀体的变形,不能用于介质温度将导致阀体热变形以及压力将导致阀体机械变形的工况。适用于温度、压力变化不大的介质。 (2)双盘或双闸板式斜座闸阀 结构特点:由两个分开的闸板铰接而成,两闸板之间可以有微小的位移,以适应阀体的变形。 适用范围:只适用于低压饱和蒸汽介质 (3)自由膨胀式平行座阀 结构特点:阀堵件由两个独立的圆盘或闸板组成,阀门关闭时,在膨胀作用下,两个闸板在各自座内可自由位移,阀中用弹簧将两个闸板隔开,并使闸板压在阀体内的平行支承座上。弹簧的推力不足以保证密封,在阀门关闭时,流体的压力使压力侧的闸板离开支承座,而使无压侧的闸板压紧其支承座,流体压力越大,闸板压得越紧,从而保证了密封性。 适用范围:这种阀门的优点是对热变形不敏感,用于高温高压管路(水和蒸汽)中,不用于低压管路。 (4)止动装置式(楔止动式)平行座阀: 结构特点:阀堵件由两个闸板构成,在闭合位置上,闸板由契子锁定。通常锁定方式有两种:①单斜面楔止式:两个闸板通过位于中间斜面的相对位移,增大两闸板间距,使两闸板压紧在各自的支承座面上。 ②中央楔止式:两闸板在闭合位置上,在两闸板中央由一个或几个楔子锁定 适用范围:这种闸阀的优点是便于脱契开启,用于低压饱和蒸汽回路中。 3.蝶阀按结构分类有那几种型式? 对夹蝶阀和非对夹蝶阀。 4.止回阀的功能是什么?有那些类型? 功能:止回阀是一种不需要从外部操纵的自动调节阀,其运行仅受流体的流动方向及速度来控制,并在一个规定的方向上永远是闭合状态。止回阀一般适用清洁介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。止回阀按结构可分为旋启式和垂直升降式两种。 5.安全阀的功能是什么?有那些类型? 功能:安全阀为超压保护装置,保护压力系统、受压容器及设备安全运行,防止超压引起的事故及对容器和设备的损坏。当压力升高超过允许值时,阀门自动开启,全量排放,避免压力继续升高,当压力下降时阀门及时关闭,保持压力在额定值运行。类型:杠杆重锤式安全阀、弹簧安全阀、波纹管式弹簧安全阀、先导式安全阀、助动式安全阀、脉冲式安全阀

通用设备吊装方案

1.工程概况 1.1适用范围 本方案适用于******公司****工程工艺装置主要设备的吊装施工。设备位号见设备参数一览表。其他设备吊装均参照此施工方案执行。 1.2主要吊装设备参数 主要吊装设备设备参数一览表 序号设备 位号 设备名称外形尺寸 吊装 重量 (kg) 数 量 安装 高度 使用 吊车 型号 吊车回 转半径 (m) 臂杆 长度 (m) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2.编制依据 2.1设备图及其他随机文件 2.2全液压汽车起重机性能表 2.3《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 2.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.5《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3.设备吊装应具备的条件 3.1设备图、?设备平立面布置图、技术要求、施工标准、规范等必要的技术文件齐全。 3.2按计划完成施工方案的编制,并经审批。向参加施工的管理人员和施工作业人员进行完技术交底和安全交底。 3.3与设备安装有关的设备基础经验收合格,满足安装要求,并已办理完基础中间交接手续。吊装前核对好基础支座的尺寸和标高位置。 3.4设备已验收合格、资料齐全,经检查符合设计图纸要求,并已办理完交接手续,具备起

吊条件。 3.5吊装索具已按施工方案要求配备好,并经检查合格,具有合格证明。 3.6按设备安装图所给出的管口方位调整好设备姿态,并标出安装北向管口方位。 3.7起重机械运转正常,安全装置可靠,并经检查合格,符合安全操作要求。 4.施工程序 吊装顺序:设备吊装按钢结构施工进度及设备到货情况进行安排。 吊装方法及受力计算 4.1塔类设备吊装采用一台所选用吊车为主吊,并配以25t吊车溜尾的吊装方法进行吊装。 4.2受力计算 4.2.1以每台设备的吊装重量为依据进行计算,满足吊装要求。 4.2.2设备单台重量见1.2设备参数一览表 4.2.3吊装重量:()g =k ? P+ G 其中:P —吊装重量(t); G —设备重量(t); g —索具重量(t); k —动载系数,取k=1.10 4.2.4起重机的选择 4.2.4.1吊装采用主吊车单机提吊就位,25t吊车配合溜尾,主吊车中心点与基础中心点间距为吊装时回转半径,回转半径、臂杆长度见1.2设备参数一览表。根据吊车性能表及设备重量确定额定吊装能力,并经计算额定吊装能力大于设备吊装重量,满足吊装要求。 4.2.4.2根据计算选用吊车见1.2设备参数一览表。 4.2.4.3配合溜尾的起重机选用25t全液压汽车式起重机。 5.安全保证措施 5.1参加施工人员必须经过安全教育。在吊装施工过程中,严格按照公司《起重设备及作业管理规定》QG/13J03-14-2002执行,严格遵守《石油化工安全施工技术规程》SH3505-99中的有关条款及施工现场的安全规定。 5.2参加起重作业人员必须经过专业技术培训,并经考试合格,施工时持证上岗。 5.3根据设备的重量、体积、安装标高、现场条件、施工进度及起重机的规格、型号,及时向起重施工的作业人员进行技术交底,使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。 5.4所有参加施工的人员接受安全员的监督。安全员有权制止一切违反安全操作规程的行为,

机械设备安装施工方案DOC范本

机械设备安装施工 方案DOC

XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计 审批: 校核: 编制: XXXXXXXX股份有限公司

密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据...........................................2 2、第二章工程概况.........................................2-3 3、第三章施工布置.........................................3-4 4、第四章施工准备.........................................4-6 5、第五章施工方案.......................................6-10 6、第六章系统调试..........................................10

7、第七章有关施工组织管理的措施........................10-15 8、第八章文明施工......................................15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施........................19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理........................ 21 11.第十一章施工现场管理制度.............................. 22 12.第十二章安全生产管理制度............................22-24 13.第十三章职业健康安全................................24-25

《冶金通用机械设备使用与维护》期末测试题C及答案

期末测试题C 一、单项选择题(每题1分,共15分) 1.要降低液压系统中某一部分的压力时,一般系统中要配置()。 A .溢流阀 B .减压阀 C .节流阀 D .单向阀 2.()是用来控制液压系统中各元件动作的先后顺序的。 A .顺序阀 B .节流阀 C .换向阀 D .单向阀 3.当减压阀出口压力小于调定值时,()起减压和稳压作用。 A .仍能 B .不能 C .不一定能 D .不减压但稳压 4.对三位换向阀的中位机能,可实现液压缸差动回路的是()。 A . O型 B . H型 C . Y型 D . P型 5.以下说法正确的是() A.桥架运行机构的驱动型式只有人力。 B.通用带式运输机常用的输送带是橡胶带;钢绳芯带式运输机采用钢绳芯输送带。 C.往复泵具有自吸能力,故在实际中启动时不需要保持缸内有液体。 D.平板形叶片具有优良的空气动力特性,叶片强度高,通风机的气动效率一般较高。 6.按起重机械构造特点的不同,以下哪个不属于()。 A.轻小型起重设备 B.桥架型起重机 C.臂架型起重机 D.龙门起重机 7.以下说法不正确的是() A.起重机大量采用铁路轨道,轨顶是凸的。当轮压较大时,采用起重机专用轨道,轨顶也是凸的,曲率半径比铁路轨道大,底部宽而高度小。 B.螺旋运输机是一种没有挠性牵引的运输机,它可以在水平及倾斜方式或垂直向上输送物料,并在输送物料的同时可以完成混合、搅拌和冷却等作业。 C.在运输垂直方向或倾斜角很大的散粒、碎块物料和成件物品时,带式运输机则可以完成这些任务。

D.当外层钢丝径向磨损量或腐蚀量达钢丝直径的40%时,不论断丝多少,均应报废 8.离心泵按用途分,以下哪个不属于() A.清水泵 B.杂质泵 C.耐碱泵 D.铅水泵 9.往复泵按工作方式可分,以下哪个不属于() A.单作用泵 B.双作用泵 C.三作用泵 D.四作用泵 10.以下哪个不是我国生产的杂质泵() A.PJ型 B.PN型 C.PS型 D.PH型 11.通风机的主要性能参数有()。 A.流量、全风压、功率与效率 B.流量、全风压、功率与效率、转速 C.流量、全风压、功率与效率、转速、允许吸上真空度 D.流量、全风压、功率与效率、转速、排风量 12.以下哪个不是离心式通风机的叶片类型() A平板型 B机翼型 C.螺旋型 D.圆弧型 13.风机按工作原理可分,以下哪个不属于() A.离心风机

(完整版)通用设备安装方案

1、工程概况 1.1.宁夏煤业集团25万吨/年甲醇工程项目由中国化学工程第三建设公司承建,设计单位为华陆工程科技有限责任公司。由于工期安排较紧,且存在交叉施工,必须精心组织、精心施工,加强工序控制,接受甲方、监理质量监督,为保质保量完成此次施工任务,特编制此方案。 2.编制依据 2. 1、2. 3、《中低压化工设备施工及验收规范》…………………………HGJ209—83 2. 4、《化工工程建设起重施工规范》………………………………HGJ201—93 2.5、《化工机器施工及验收规范》(化工用泵)…………………HGJ207-83 2.6、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》……………GB50275-98 2.7、《炼油、化工施工安全规程》…………………………………SHJ505—87 2.8、《机械设备安装工程施工及验收规范》………………………GB50231-98 2.9、《机泵安装使用说明书》 3.施工工艺程序 4、施工方法、 4.1、施工前准备 4.1.1、设计及其它技术文件齐全,施工图纸业经会审; 4.1.2、施工方案已批准,技术交底、安全交底完毕; 4.1.3、与设备安装有关的土建工程经检查合格; 4.1.4、所有参加施工人员必须熟悉图纸,了解图纸符号的意义;以及施工程序、施工方法、质量要求及验收标准;

4.1.5、材料、机具、劳动力配备齐全,施工环境符合条件。 4.2、设备验收 4.2.1、交付安装的设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件; 4.2.2、设备开箱应在甲方、供货商及施工单位三方代表共同参加下,对照装箱单及图样,按下列项目检查与清点,并填写《设备验收、清点记录》; 4.2.3、设备箱号、箱数及包装情况;名称、类别、型号及规格;设备外形及管口方位;以及设备附件的规格、尺寸及数量;表面损坏、变形及锈蚀状况。 4.2.4、设备带来的地脚螺栓等易损件应检查其数,并应入库保存,以备安装时用;4.2.5、验收后的设备应妥善保管,必要时对设备法兰口、入口采取措施加以保护,防止雨水进入设备内部及法兰密封面受损伤。 4.3、基础验收 4.3.1、设备安装前应对基础进行检查,基础施工单位交接前应将基础清理干净,标出明显的纵.横中心线及标高的基准点,需做沉降观测的基础应有沉降观测的永久基准点; 4.3.2、交接时基础施工单位还须提供有关的基础交接资料。根据交接资料及设备图对基础进行验收,其外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋缺陷,复查基础的外观几何尺寸及相对位置。 4.3.3、基础混凝土强度应达到设计要求,周围土方应回填、夯实、整平,地脚螺栓的螺纹部分应无损坏无生锈现象。 4.4、设备安装 4.4.1、施工方法 4.4.1.1、安装前应按设计文件要求划定安装基准线及定位基准标记;对相互间有衔接的设备还应按衔接的要求确定共同的基准。 4.4.1.2、需灌浆抹面时要铲好麻面;基础表面不得有油垢或疏松层,放置垫铁处应铲平,铲平部位水平度允许偏差为2mm/m,预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净; 4.4.1.3、安装前应仔细核对设备的方位,确认无误后方可就位。

机械设备安装与施工方法基础知识

机械设备安装与施工方法基础知识 (一)安装准备工作1、技术准备。 2、组织准备。 3、供应工作准备。 (1)施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料,并及时将所安装的机械设备运到现场,开箱检查、拆卸、清洗、润滑。 (2)设备开箱检查。 (3)设备拆卸、清洗和润滑。 ①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后,要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物,清洗干净后,才能进行装配。 安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。 设备加工面的防锈层,不得使用砂布或金属刮具除去,只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处,用油无法擦去时,可用棉布蘸醋酸擦掉;除锈后用石灰水擦拭中和,最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时,可用70~80℃的热机油或30~40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承,可用70~80℃的热机油冲洗后,再用煤油清洗,最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱,只准用干净棉布;如棉布不便清洗时,可用油枪打入煤油或热机油清洗。 ②设备润滑。设备内外各部清洗干净后,才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验,确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤,所加油应达到规定油标位置;所有润滑部分及油孔应加满润滑油。 使用润滑脂密封简单,不易脏污,减少损失,不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时,润滑脂受温度影响不大,对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围,在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉,能形成更坚韧的油膜,能在往复运动机构中起缓动作用,避免爬行,消除震动。润滑脂由于流动性差,导热系数小,因此不能作循环润滑剂使用。 (二)基础工作 1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程:挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。 2、基础的验收。 (1)机械设备就位前,必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60%以上,设备才可就位安装。设备找平调整时,拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压,预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.25倍。 (2)设备基础的几何尺寸应符合设计规定,设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准(应按设计图纸要求)。 (3)地脚螺栓。 ①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来,防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。

机械行业常用安全生产常识

机械行业常用安全生产常识 (一)机械产品主要类别 1)机械产品种类极多。机械行业的主要产品如下: (1)农业机械。 (2)重型矿山机械。 (3)工程机械。 (4)石化通用机械。 (5)电工机械。 (6)机床。 (7)汽车。 (8)仪器仪表。 (9)基础机械。 (10)包装机械。 (11)环保机械。 (12)其他机械。 2)非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。 一)机械设备的危险部位 机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下:

(1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。 (2)旋转的轴--连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆。 (3)旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的,如风扇叶、凸轮、飞轮等。 (4)对向旋转部件的咬合处,如齿轮、轧钢机、混合辊等。 (5)旋转部件和固定部件的咬合处,如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。 (6)接近类型,如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。 (7)通过类型,如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃。 (8)单向滑动,如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。 (9)旋转部件与滑动之间的危险,如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。 (二)机械安全措施 1.机械安全措施类别 为了保证机械设备的安全运行和操作工人的安全和健康,所采取的安全措施一般可分为直接、间接和指导性3类。 (1)直接安全技术措施是在设计机器时,考虑消除机器本身的不安全因素。

(2)间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装置,克服在使用过程中产生的不安全因素。 (3)指导性安全技术措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志,以提示或指导操作程序,从而保证安全作业。 2.传动装置的防护 机床上常见的传动机构有:齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等。这些机构高速旋转着,人体某一部位有可能被带进去而造成不幸事故,因而有必要把传动机构危险部位加以防护,以保护操作者的安全。 在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险;皮带传动机构中,皮带开始进入皮带轮的部位最危险;联轴器上裸露的突出部分有可能钩住工人衣服等,使工人造成伤害。所有上述危险部位都应可靠地加以防护,目的是把它与工人隔开,从而保证安全。 (1)啮合传动的防护。 啮合传动有齿轮(直齿轮、斜齿轮、伞齿轮、齿轮齿系)啮合传动、蜗轮蜗杆传动、链条传动等。这里仅对齿轮啮合传动的防护装置作讨论。 齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。应该强调的是:机器外部绝不允许有裸露的啮合齿轮,不管啮合齿轮处在何种位置,因为即使啮合齿轮处在操作工人不常到的地方,但工人在维护保养机器时有可能与其接触而带来不必要的伤害。在设计和制造机器时,应尽

机械设备的分类标准(终审稿)

机械设备的分类标准文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

机械设备的分类标准 工业企业所使用的设备,按在生产中的用途,一般可以分为生产设备和非生产设备两大类。生产设备是指直接用于生产产品的设备,即从原材料进厂后到成品出厂前整个生产过程中所使用设备;非生产设备是指不直接用于产品生产的设备,即基本建设、科学试验和管理上所使用的设备。 企业生产中所用的机械设备由于企业性质的不同及设备自身用途的不同,其在形状、大小、性能等方面也是不相同的,种类极其繁多。为了设计、制造、管理及工作方便,我们按不同的需要、不同的目的对设备进行分类,最常用的分类方法有以下几种。 (1)按机械设备的适用范围分类 1/通用机械 通用机械指国民经济各部门中广泛应水落石出的机械设备,如用于制造、维修机器的各种机床,用于搬运、装卸用的起重运输机械,以及用于工业和生活设施中的泵、阀、风机等均属于通用机械。 2/专用机械指国民经济各部门或行业为完成某个特定的生产环节、特定的产品而专门设计、制造的机器、这些机器只能在特定部门、特定的生产环节中发挥作用、不具有普遍应用的能力和价值。如冶金工业中的冶炼、机制设备;纺织工业中的纺织机械;地质部门的勘探机械;铁路运输中的机车等。

(2)按设备用途分类 这类分类方法应用十分广泛,是各管理部门、生产部门常用的一种分类方法,共分为10类。 1/动力机械 动力机械用做动力来源的机械。也就是原动机。如日常机器中常用的电动机、内燃机、蒸汽机以及在无电源的地方使用的联合动力装置。 2/金属切削机械 金属切削机械指对机械零件的毛坯进行金属切削加工用的机械。由于其产品的工原理、结构性能特点和加工范围的不同,又分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、电加工机床、锯床和其他机床等12类。 3/金属成型机械 金属成型机械指除金属切削加工以外的加工机械。如锻压机械、铸造机械等。 4/交通运输机械 交通运输机械用于长距离载人和物的机械。如飞机、汽车、火车、船

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