配种作业指导书

配种作业指导书
配种作业指导书

配种作业指导书

1、目的

规范配种操作,提高母猪的繁殖性能。

2、范围

适用于所有猪场配种舍。

3、职责

3.1 配种妊娠舍组长负责本生产线配种工作,保证生产线按生产流程运行。

3.2 辅配饲养员协助组长做好配种、种猪转栏、调整工作。

4、工作程序

4.1 工作目标

a)按计划完成每周配种任务,保证全年均衡生产。

b)保证配种分娩率在87%以上。

c)保证窝平均产活仔数在10头以上。

d)保证后备母猪合格率在90%以上(转入基础群为准)

e)保证母猪群合理的胎龄结构,商品猪场和种猪繁殖场:1~2胎30%左右,3~7胎

60%以上,8-9胎10%以下;原种猪场:1~2胎40%左右,3~5胎60%以上,。

f)商品猪场母猪年更新率(淘汰率)27~33%,第一、二年年更新率:母猪15~20%;

繁殖猪场年更新率40%;原种猪场年更新率75%。

4.2 操作规程

4.2.1发情鉴定

发情鉴定最佳方法是当母猪喂料后半小时表现安静时进行,每天进行两次发情鉴定,上下午各一次,检查采用人工查情与公猪试情相结合的方法。配种员所有工作时间的1/3应放在母猪发情鉴定上。母猪的发情表现有:

a)阴门红肿,阴道内有粘液性分泌物;

b)在圈内来回走动,频频排尿;

c)神经质,食欲差;

d)压背静立不动;

e)互相爬跨,接受公猪爬跨。

也有发情不明显的,发情检查最有效方法是每日用试情公猪对待配母猪进行试情。

4.2.2配种

4.2.2.1配种程序

a)配种顺序:先配断奶母猪和返情母猪,然后根据满负荷配种需求再配后备母猪。

b)配种方式:新场采用“1+2”配种方式,即第一次本交,第二、三次人工授精,老场推

广“全人工授精”配种方式,“全人工授精”占80%,公母比例1:100。

c)配种次数:经产母猪可以配两次,配种间隔24小时;后备母猪和返情母猪需配够三次。

d)配种间隔:

初产母猪:

4.2.2.2具体方法

4.2.2.2.1选择大小合适的公猪,把公母猪赶到圈内宽敞处,要防止地面打滑。

4.2.2.2.2辅助配种:一旦公猪开始爬跨,立即给予帮助。必要时,用腿顶住交配的公母猪,防止公猪抽动过猛母猪承受不住而中止交配。站在公猪后面辅助阴茎插入阴道:使用消毒手套,将公猪阴茎对准母猪阴门,使其插入,注意不要让阴茎打弯。整个配种过程配种员不准离开,配完一头再配下一头。

4.2.2.2.3观察交配过程,保证配种质量,射精要充分(射精的基本表现是公猪尾根下方肛门扩张肌有节律地收缩,力量充分),每次交配大约射精2~3次,有些副性腺或液体从阴道流出。整个交配过程不得人为干扰或粗暴对待公母猪。配种后,母猪赶回原圈,填写配种卡,母猪卡。

4.2.2.2.4配种时,公母大小比例要合理,有些第一次配种的母猪不愿接受爬跨,性欲较强的公猪可有利于完成交配。

4.2.2.2.6参照“老配早,少配晚,不老不少配中间”的原则:胎次较高的母猪发情后,第一次适当早配;胎次较低的母猪发情后,第一次适当晚配。

4.2.2.2.7高温季节宜在上午8时前,下午5时后进行配种。最好饲前空腹配种。

4.2.2.2.8做好发情检查及配种记录:发现发情猪,及时登记耳号,栏号及发情时间。上午发现,下午首配;下午发现次日早首配。连配三次后,做好《配种情况周报表》记录,配种记录每周上报一次。

4.2.2.2.9公猪配种后不宜马上沐浴和剧烈运动,也不宜马上饮水。如喂饲后配种必须间隔半小时以上。

4.2.3人工授精技术操作规程

猪的人工授精是指用器械采集公猪的精液,经过检查、处理和保存,再用器械将精液输入到发情母猪的生殖道内以代替自然交配的一种配种方法。

4.2.3.1输精

刚开始用人工授精的猪场多采用一次本交、两次人工授精的做法,逐渐过渡到全部人工授精。输精前必须检查精子活力,低于0.6的精液坚决倒掉。

生产线的具体操作程序为:

4.2.3.1.1准备好输精栏、0.1%KMnO4消毒水、清水、抹布、精液、剪刀、针头、干燥清洁毛巾等。

4.2.3.1.2先用消毒水清洁母猪外阴周围、尾根,再用温和清水洗去消毒水,抹干外阴。

4.2.3.1.3将试情公猪赶至待配母猪栏前(注:发情鉴定后,公母猪不再见面,直至输精),使母猪在输精时与公猪有口鼻接触,输完几头母猪更换一头公猪以提高公母猪的兴奋度。4.2.3.1.4从密封袋中取出无污染的一次性输精管(手不准触其前2/3部),在前端涂上对精子无毒的润滑油。

4.2.3.1.5将输精管斜向上插入母猪的生殖道内,当感觉到有阻力时再稍用一点力,直到感觉其前端被子宫颈锁定为止(轻轻回拉不动)。

4.2.3.1.6从贮存箱中取出精液,确认标签正确。

4.2.3.1.7小心混匀精液,剪去瓶嘴,将精液瓶接上输精管,开始输精。

4.2.3.1.8轻压输精瓶,确认精液能流出,用针头在瓶底扎一小孔,按摩母猪乳房、外阴或压背,使子宫产生负压将精液吸纳,绝不允许将精液挤入母猪的生殖道内。

4.2.3.1.9通过调节输精瓶的高低来控制输精时间,一般3~5分钟输完,最快不要低于3分钟,防止吸得快,倒流得也快。

4.2.3.1.10输完后在防止空气进入母猪生殖道的情况下,将输精管后端折起塞入输精瓶中,让其留在生殖道内,慢慢滑落。于下班前收集好输精管,冲洗输精栏。

4.2.3.1.11输完一头母猪后,立即登记配种记录,如实评分。

补充说明:

a)精液从17℃冰箱取出后不需升温,直接用于输精。

b)输精管的选择:经产母猪用海绵头输精管,后备母猪用尖头输精管,输精前需检查海绵

头是否松动。

c)两次输精之间的时间间隔为8~12小时。

d)输精过程中出现拉尿情况要及时更换一条输精管,拉粪后不准再向生殖道内推进输精

管。

e)三次输精后12小时仍出现稳定发情的个别母猪可加多一次人工授精。

f)全人工授精的做法:母猪出现"站立反应"后8~12小时,用20IU催产素一次肌注,在

3~5分钟后实施第一次输精,间隔8~12小时进行第二和第三次输精。

4.2.3.2输精操作的跟踪分析

输精评分的目的在于如实记录输精时具体情况,便于以后在返情失配或产仔少时查找原因,制定相应的对策,在以后的工作中作出改进的措施,输精评分分为三个方面三个等级:

a)站立发情:1分(差),2分(一些移动),3分(几乎没有移动)。

b)锁住程度:1分(没有锁住),2分(松散锁住),3分(持续牢固紧锁)。

c)倒流程度:1分(严重倒流),2分(一些倒流),3分(几乎没有倒流)。

评分报表:

为了使输精评分可以比较,所有输精员应按照相同的标准进行评分,且单个输精员应做完一头母猪的全部几次输精,实事求是的填报评分。

具体评分方法:比如一头母猪站立反射明显,几乎没有移动,持续牢固紧锁,一些倒流,则此次配种的输精评分为333,不需求和。

4.3 工作日程

日班工作时间为:

上午7:30─11:30

下午14:00─17:30

工作时间随季节变化,工作日程作相应的前移或后移。

7:30~9:00 配种、发情检查(采精,输精)

9:00~9:30 喂饲

9:30~10:30 观察猪群、治疗

10:30~11:30 清理卫生、其他工作

14:00~15:30 冲洗猪栏、猪体、其他工作

15:30~17:00 配种、发情检查(采精,输精)

17:00~17:30 喂饲

每周工作日程表

6、质量记录

《种猪配种情况周报表》

光泽度测试作业指导书

光泽度测试作业指导书 保密等级:保密版本/状态:发文号: 编制_______________ 审核_______________ 批准_______________ 日期____________ 日期____________ 日期____________ 2014-11-3 发布2014-11-3 实施

《光泽度测试作业指导书》修订履历表 1目的及适用范围 本标准规定了用反射计以20°、60°或85°几何条件测定色漆漆膜、塑料、陶瓷、石材、纸张或金属材料等平面制品的镜面光泽度的测试方法。本方法不适用于含金属颜料色漆漆膜的光泽测量。

20°几何条件适用于高光泽材料(即60°镜面光泽高于70单位的材料); 85°几何条件适用于低光泽材料(即60°镜面光泽低于10单位的材料)。2参考标准 GB/T 9754-2007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜 面光泽的测定 GB/T 8807-1988塑料镜面光泽试验方法 ISO 2813:2014色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 ASTM D523-2014光泽度测试方法 3仪器设备 三角度光泽度测试仪 生产商:深圳市三诺仪器有限公司型号:SN-206085 4测试条件 4.1测试对象:液体漆样 4.1.1试验用底材(底材应是镜面质量的玻璃,厚度为3mm ,尺寸150 x 100mm , 玻璃最小尺寸至少应等于光照区域的长度); 4.1.2漆膜涂布器(槽深为150 ± 2 pm的块状涂布器或采用其他施涂方法); 4.2 20 °、60。和85。镜面光泽的测定方法: 4.2.1 60。条件适用于所有的漆膜,但是对于很高光泽和接近无光泽的漆膜,20°或85。也许更适用。 4.2.2 20 °条件在对高光泽漆膜(即60 °镜面光泽高于70单位的漆膜)的情况能给出更好的分辨率。 4.2.3 85。条件在对于低光泽的漆膜(即60 °镜面光泽低于10单位的漆膜)的情况能给出更好的分辨率。 5测试步骤 5.1校准 本设备共有黑色涂料及白色涂料两个校准模块并附有不同角度下的校准参考 值,在测试之前要对照测试条件对该角度(20。或60。或80 °)进行校准以保证测

作业指导书的制作

一. 制作前准备 1. 研读客户或RD提供的数据,将所有的条件及规格汇整成一份“作业注意事项”. 2. 针对样品进行结构分析,将各工程段(SMT、AI、加工、插件、修补、组立)区分,并核对BOM分阶是否正确。 3. 确立零件及组件的加工方式与规格;安规零件的区分。 4. 制定生产的流程,及工作站的安排并编写流程图。 5. 确认工站的安排是否合理,是否有达到平衡工时,是否有重复确认及防止不良流出的功能。 二. 制作S.O.P. 关于S.O.P.的制作原则以清晰、易懂、明确为原则,使作业者可轻易研读并明了作业的内容、顺序、 基准。产线的S.O.P.区分为加工、插件、修补、组立等四个工程段。 1. SOP制作完成后,须经由品保确认,再由生技主管确认。(除制作者以外,签名部分不可使用计算机打 印)。 2. 每一个机种的SOP皆须有一份版本的LIST,用以标明该机种于当时各工作站最新SOP 的版本为何。 3. 须有一份该机种SOP的变更记事,包含该机种全部SOP所有变更的事项LIST。 4. SOP发行于制造单位需使用“A3”规格的纸及品保单位需使用“A4”规格的纸,并皆须有签收。 5. 所有的SOP皆须打印出存盘,并且电子文件皆须有备份” 其实,在产品没有上线前,SOP初稿完成后要工程人员自己先做一次,再要求产线的多个作业员试做,必要时 可以请其他站组没有从事过该项工作的人员来作业,将他们作业过程 中遇到的问题点再改善后加入到SOP中,最后才能定稿,导入批量生产 SOP是最基本的也是最重要的职责,一份完整而且最新最标准的SOP不但可以规范生产流程而且影响整个公司的 运作。很多资深的管理者这样概括一个公司:“一个公司有两 本手册就可以了,一本是红本子(质量手册),一本是蓝本子(SOP),“可见SOP的延伸范围及重要性。 如下是制作SOP(standard operation procedure/标准作业指导书)的一些数据,供参考. 标准作业指导书(S.O.P.) 制作要领 定义: SOP是作业人员的工作准则,将作业人员的工作予说明与规范,以达作业的一致性与标准性。

综合配电箱作业指导书(1)

综合配电箱作业指导书濮阳龙源电力集团有限公司

一、生产流程

二、综合配电箱技术标准 1、规范性引用文件 GB 4208外壳防护等级(IP代码) GB/Z 6829剩余电流动作保护电器的一般要求 GB 7251.1低压成套开关设备和控制设备第1部分:型式试验和部分型式试验成套设备GB/T 10233低压成套开关设备和电控设备基本试验方法 GB 13955剩余电流动作保护装置安装和运行 GB 14048.2低压开关设备和控制设备第2部分:断路器 GB/T 15576低压成套无功功率补偿装置 GB/T 17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T 17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T 17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验 DL/T 375户外配电箱通用技术条件 DL/T 499农村低压电力技术规程 DL/T 614多功能电能表 DL/T 620交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 2、技术参数和性能要求 2.1通用要求 2.1.1 额定工作电压:交流400V。 2.1.2 额定频率:50Hz。 2.1.3 额定绝缘电压:交流660V。 2.1.4 防护等级:不小于IP44。 2.2低压配电箱功能单元的划分和要求 2.2.1 装置功能单元划分为五个部分:计量单元、测量单元、控制保护单元、防雷保护和接地保护单元、无功补偿单元(如有)。 2.2.1.1计量单元: a)根据不同地区要求,选择不同的表计和计量方式。电能计量装置选择、安装、校验等,符合

产品测试作业指导书

1.0目的 为确保本公司所制作的产品符合客户需求,在合理的情况下展开对产品进行针对性测试。 2.0、适用范围: 凡属本公司与客户所签订合约或订单上所需求的产品要求。 3.0、职责: 3.1、业务部:负责客户的信息收集、整理;标准的信息沟通以及确认。 3.2、工程课:根据客人的测试要求,界定产品测试工序。 3.3、品质部:根据客户要求,制定测试文件并结合测试测试文件要求,对产品进行测试。 4.0、测试标准要求 4.1、烧烟测试:产品的破坏性测试需要能通过2根烟对烧5次(即10根烟)后,产品不能有脱落、掉漆、掉色现 象。 4.2、粘油测试:产品表面涂层附着力测试,用专用的3M胶纸贴在产品表面,停留90±30秒后,以反向180°角迅 速拉起,涂层表面不能有脱落、掉漆、掉色现象。 4.3、摔箱测试:包装成品可靠性测试,卡通箱陈品需要通过一角三棱六面的摔箱测试,产品摔箱高度如下(如客户 有特别要求,以客户要求为准) 4.4、盐雾测试:产品质破坏性测试,将产品放在盐雾测试机中进行抗氧化测试(圣诞系列产品为1%盐水24H,其他 类别产品5%的盐水24H)产品表面涂层不能有生锈、氧化、变色、掉皮、掉漆显现。 4.5、重金属测试:产品须通过ROHS测试,产品本身材质,含铅量不能超过300ppm,产品表面涂层不能超过90ppm。 4.6、泡酒测试:抗氧化测试,产品放在52度白酒中泡30分钟,再取出放在自然环境下4H,不能有生锈、氧化、 变色、掉皮、掉漆现象。 4.7、拉力/挂重测试:属功能测试,圣诞挂钩产品,需要能通过3磅的挂重测试;沐浴类产品,单钩需要能过5分

钟35磅的挂钩测试;双钩需要能通过5分钟50磅的挂钩测试。 4.8附着力测试:涂层需能过粘油及百格测试; 4.8.1、百格测试:用界刀在测试品表面上介横竖九条相互垂直且相距1/16英寸(2mm )刻度痕,需介透涂层, 但刻痕切勿番界,将胶纸贴在刻痕上; 4.8.2、粘油测试:直接粘胶纸,用手指平面压实,待90± 30秒,左手压住产品,右手捏住胶纸的自由端,反向 约180度迅速撕除3M 胶纸,涂层表面不能有脱落、掉漆、掉色现象。 4.9、洗碗机测试:在80-90℃洗碗测试机内测试300个循环,产品不能出现掉漆、掉叻架油、变色、龟裂现象。 5.0、各客户要求测试项目

配电箱安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 配电箱安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7652-46 配电箱安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第1条所有配电箱均应标明其名称、用途,并作出分路标记。 第2条所有配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理。 第3条所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具。 第4条对配电箱,开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开头分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。 第5条所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序:一、送电操作顺序为:总配电箱--分配电箱--开关箱二、停电操作顺序为:开关箱--分

配电箱--总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)第6条施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁,并挂牌标志。 第7条开关箱的操作人员必须符合第27条要求,并熟悉开关电器的正确操作方法。 第8条配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持经常维修和整洁。 第9条配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备,不准乱剪乱接电源线。 第10条熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格熔体或铁丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。 第11条配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁挂晒衣服等生活用具,与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。 第12条电工安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。电工技术等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 第13条各类用电人员应做到:

(完整word版)产品检验作业指导书

产品检验作业指导书 一、目的:指导检验员正确操作程序,控制好产品质量。 二、范围:适用于本公司对白胎检验员的选瓷工序。 三、职责:检验员负责正确执行本作业指导。 四、工作程序及作业内容: 1、由车间办公室开具生产计划加工单,班长按计划单要求开领料单到仓库领料。 2、班长负责产品的器型、材质等信息和内容的核对,并填写交接单(即领料单)。 3、班长应按规划好指定的地方,带领检验员按要求堆放未检验、已检验、次品、废品,并按要求挂标识牌,要列明订单号、品名、数量、材质,对次品要在每盒上贴上《次品明细表》,并按要求集中到指定的地点。 4、要爱护产品,轻拿轻放,禁止人为的破坏现象。 5、检验程序 1)在检验前,每一个检验员必须先对样品(样品由班长提供,分别画列出可接受及不可接受参对样)并要告知检验员相关注意事项、质量等级。 2)A俯视杯口及杯内 B双手拿杯从杯把部位开始转动检验、目测、变形、针孔、落渣、黑点、刺手等外观质量、按公司内控质量标准,如有指定要求的则按

指定要求来操作。 3)底部严禁单手拿杯。 4)原则上检验是原包装来,原包装回,如有要求按托盒或木板,则应按要求更换。 5)检验过的产品要按要求堆放,并做好记录。 6)班长要统计好每天每单挑选报表,并在第二天上午10:00前交办公室审核。 7)检验员发现质量超出正常范围,应告知班长,班长应告知办公室人员,办公室人员做出最终认定。 8)班长要对检验员检验过的产品进行抽检,抽检率是不能低于10%,发现检验员检验的产品超出内控指定的范围2%以上的,班长要通知其进行复核。 9)要求服从工作安排,团结协作。 10)坚持按时上下班,如有特殊情况需要加班,应按要求来加班。11)保持工作场地及岗位的清洁、整齐,做到随时干净,养成下班前及时整理的习惯。

EMC_测试作业指导书

EMC测试作业指导书 一.EMC 测试类型 EMC测试包括ESD测试,EFT测试,Surge 测试,Harmonic 测试,Flicker 测试,Conducted Immunity 测试,Power Dip测试和EMI 测试,相应的测试标准和测试方法将在下面详细介绍。 二.名词定义: ESD:静电放电 EFT:电快速瞬变脉冲群 Harmonic :谐波 Flicker :闪烁发射 Surge :浪涌 Power Dip:电压跌落 Conducted Immunity : 传导免疫性 EUT:受试设备 三.测试规划 5.1 ESD测试 5.11测试目的 验证产品设计的成熟度,模拟在干燥地区易遭受静电放电的情况,保证产品在ESD下性能保持完好,功能正常,不被损害。 5.12 测试标准 按照EN61000-4-2 进行,测试电压为8KV(空气放电)和4KV(接触放电). 5.13 测试场地 BQC EMC实验室 5.14 测试设备 NoiseKen ESS-2002(静电测试器) 5.15 ESD原理 一个充电的导体接近另一个导体时,就有可能发生ESD。首先,两个导体之间会建立一个很强的电场,产生由电场引起的击穿。两个导体之间的电压超过它们之间空气和绝缘介质的击穿电压时,就会产生电弧。在0.7ns到10ns的时间里,电弧电流会达到几十安培,有时甚至会超过100安培。电弧将一直维持直到两个导体接触短路或者电流低到不能维持电弧为止。可能产生电弧的实例有人体、带电器件和机器。人的自然动作摩擦会形成400~600V电势,如果他们在打开或包装泡沫衬底纸箱或气泡塑料袋过程中一直接触的都是绝缘体,其身体表面上的净电荷积累可能达到约26,000V。针对大多数环境的产品和通用标准决定使用如5.12标准所列的测试水平. 5.16 测试方法

模板工程作业指导书样本

模板工程作业指导书样本 1. 适用范围 本作业指导书适用于模板工程施工。 2. 作业准备 (1)在开工以前组织技术人员认真学习施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清相关技术问题,熟悉规范和施工技术标准。 (2)对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行岗前培训,合格后持证上岗。 (3)组织相关材料的进场工作,确保人员、机具能及时到位。 (4)了解模板及其支架的有关规定:保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承载新浇注混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注及养护等工艺要求;模板中所有的接缝应平整、严密,不得有漏浆现象。 (5)向工人进行技术交底,并把有关质量标准交代给作业人员。以便自检与互检。 (6)依照验收标准及建设、监理单位要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。

(7)制定现场施工安全保证措施,制定针对的应急预案。 (8)作业前现场临时设施如:生活、办公设施、施工场地、设施准备已完成。 3. 技术要求 (1)模板能够满足各个阶段的荷载要求。 (2)尺寸偏差控制在《验标》规定范围内。 (3)每块模板的大小应便于拆装和倒运。 (4)模板设计要求重量轻,结构设计合理; (5)钢模板接缝要少,模板安装使用尽量通用,设计时要考虑工期。 4. 施工程序与工艺流程 施工工艺和流程见下页图。

模板工程施工流程图 5. 施工要求 5.1 施工准备 (1)依据工程设计文件的要求,选择适用于各工程的模板(木模或钢模)进行模板设计,并按《验标》要求计算相应荷载。设计模板时,模板的几何尺寸要符合设计文件的尺寸要求,并保证结构构件各部位相应位置的准确。模板本身及支承系统,计算时要考虑足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受混凝土荷载和施工荷载,不产生破坏或质量要求标准以外的变形。 (2)在选择模板时,模板的构造和拼合连接要便于安

软件测试作业指导书

测试作业指导书 基础篇 (3) 001.什么是软件缺陷(BUG) (3) 002.影响软件质量的原因 (3) 003.提高软件质量的方法 (4) 004.软件测试的目标与定义 (4) 005.软件测试中的原则 (5) 006.如何成为一个好的软件测试员 (7) 007.软件测试的阶段划分 (9) 008.测试用例的设计方法 (9) 01.测试用例的特征: (9) 02.测试用例的设计原则 (9) 03.等价类划分方法 (10) 04.边界值分析方法 (11) 05.因果图方法 (15) 06.判定表驱动分析方法 (16) 07.功能图分析方法 (20) 08.场景设计方法 (21) 09.测试用例设计综合策略 (21) 10.测试用例的设计步骤 (22) 009.软件测试的基本方式 (22) 01.黑盒测试 (22) 02.白盒测试 (22) 03.静态测试 (22) 04.动态测试 (22) 010.软件测试的基本方法 (22) 01.过测试和失败测试 (22) 02.等价类划分 (22) 03.数据测试 (23) 04.状态测试 (23) 05.其他黑盒测试方法 (25) 实践篇 (26)

001.测试流程图 (26) 002.测试准备 (27) 003.如何做好式样理解 (27) 004.关于测试用例的设计 (27) 005.测试数据的准备 (28) 006.测试的实施 (29) 007.测试过程中的变更管理 (30) 008.如何填写QA票和BUG票 (30) 009.文档管理工具(CVS)的使用 (30) 010.BUG管理工具(QAMS)的使用 (30)

产品作业指导书制作规范

产品作业指导书制作规范 1 目的和适用范围 为规范《产品作业指导书》的编制内容和流程,提升对产品生产过程的指导作用,特制定本规范。 本规范适用于《产品作业指导书》的制作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 Q/XXX GG007 标准化文件编制、发放、实施、修订标准 Q/XXX GG010 标准化稽核、考核办法 Q/XXX JZ001 订单模板及报料单编制办法 工作责任追究管理规定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。 3.1 产品作业指导书 产品作业指导书是指用以指导某个具体操作过程或事物形成的技术性、可操作性标准技术文件。 3.2 过程 过程是指一组相关的具体作业活动(如插件、装配、调试、包装等)。 3.3 操作流程图 操作流程图是指产品从物料组装成半成品或成品的装配过程。 3.4 操作指导书 操作指导书是指每个工位的操作信息和要求,如操作顺序、操作步骤、工艺要求等。 3.5 工位 工位是指某个人或某一设备完成某一道工序的工作位置。 3.6 工序 工序是指一个(或一组)工人,在一个固定的工作地点(一台机床或一个钳工台),对一个(或同时对几个)工件所连续完成的那部分工艺过程。

4 权责 4.1 技术部技术员负责依据本规范要求编制《产品作业指导书》。 4.2 技术部经理(副经理)负责审批《产品作业指导书》。 4.3 生产部门(含生产部、注塑部)线(组)长、质检部质检员负责对不合理之处提供意见或建议。 4.4 生产部门操作员、质检部质检员负责在实际操作中依据《产品作业指导书》开展生产和落实检验。 4.5 采购部采购员负责供应商所需《产品作业指导书》的审核、签收与供应商的签发、回收等管控。 5 分类 5.1 《产品作业指导书》依据发布形式可分为: a)书面作业指导书(此为本标准描述对象); b)口述作业指导书; c)计算机软件化工作指令; d)音像化工作指令。 5.2《产品作业指导书》依据发布内容可分为: a)用于插件、焊接、打螺丝、检验、组装等具体过程的操作规范(此为本标准描述对象); b)用于指导具体管理工作的各种工作细则、计划和规章制度等; c)用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 5.3 本规范中《产品作业指导书》是以电子档形式及书面形式同时会签、发布、实施的标准技术文件,其中生产部门操作员操作应以书面形式为主,技术部技术员保留应以电子档形式为主。 5.4 本规范中《产品作业指导书》的换版及更新均应同步变更电子档及书面形式,且需重新会签、发布、实施,并应在发放时应回收旧版文件。 6 编制原则 6.1《产品作业指导书》编制应遵循“5W1H”原则: a) Where:在哪里使用产品作业指导书; b) Who:什么样的人使用产品作业指导书; c) What:此项作业的名称及内容是什么;

灰分测试作业指导书

文件制/修订履历表

1.目的 本试验方法规定试样进行灰分测试试验的操作; 2.适用围 本作业指导书适用于灰分测试试验的评定。 3.术语和定义 马弗炉:是一种通用的加热设备,依据外观形状可分为箱式炉、管式炉、坩埚炉。 4.职责 授权操作人员负责该项测试的相关操作及数据记录。 5.工作程序 5.1使用仪器设备 5.1.1 SX2-2.5-12N型号马弗炉 厂家:一恒仪器 技术参数: 1)最高温度:1200℃ 2)分度号:K 3)炉膛尺寸:W×P×H(mm)120×200×80 4)容积:2L 5)电源:220/50HZ 6)输入功率:2.5KW 7)加热元件:铁烙铝 5.1.2 GR-200型号分析天平 厂家:A&DCompany,limited 技术参数: 1)称重围:210g 2)读数精度:0.1mg 3)最小单位重量:0.1mg 5.2测试样品 5.2.1 ASTM D2584《增强填充树脂燃烧损失后的含量标准测试方法》标准测试样品 5.2.1.1至少需要三个样品 5.2.1.2样品质量大约为5g,最大尺寸为2.5×2.5cm的厚度 5.2.2 GB/T 9341.1-2008《塑料灰分通用测定方法》标准测试样品

所取得试样量要足够产生5mg至50mg的灰分,如预先未知灰分的近似含量,则要 进行一次预测定。推荐试样量如下: 5.2.3ISO 3451-1:2008 《塑料灰分的测定第一部分通用方法》标准测试样品,所取得试样量要足够产生5mg至500mg的灰分,如预先未知灰分的近似含量,则要进行一次预测定。推荐试样量如下: 5.2.4DIN EN ISO 3451-1:2008《塑料灰分的测定第一部分:一般方法》标准测试样品,所取得试样量要足够产生5mg至200mg的灰分,如预先未知灰分的近似含量,则要进行一次预测定。推荐试样量如下:

装配作业指导书全

装配作业指导书全 1 2020年4月19日

2 2020年4月19日 机型 SZ-203 工序号 1 文件编号 页码 第一共十八页 作业项目 焊制冷插座连接线 作业时间 版本号 REV: A 受控号 一:作业内容: 附图: 1、 取一五芯连接排线和五芯插座。 2、 将五芯连接排线分别焊于五芯插座相对应 的位置,具体焊法见附图。 二:工艺要求: 1,线位置不能焊错、焊锡不能假焊虚焊, 焊点要饱满。 NO 物料编号 物料/工具名称 规格 数量 1 五芯连接排线 1 2 五芯插座 1 更改 标记 更改内容 签名 日期 制作 X X X XX-X-XX 校对 核准 焊3 和5 焊4 焊2 焊1 焊A

3 2020年4月19日 机型 SZ-203 工序号 2 文件编号 页码 第二共十八页 作业项目 装配制冷头 作业时间 版本号 REV: A 受控号 一:作业内容: 附图: 1、取一制冷钢头检查有无划伤,划痕,瑕疵等 其它不良,将不良品挑出。再将OK 钢头套上橡胶圈后, 把探头连接件装入制冷钢头内压紧,连接件螺丝孔要对齐钢头螺丝孔。 2、取一制冷片在其正反两面均匀地涂上薄薄一层散热膏, 然后将制冷片有字面朝上平整地放入加工好的制冷钢头内压平, 放入制冷片时要注意方向(连接件槽口对准自己,制冷片线在槽 口在左边与其成90度方向)。 3、检查本工位作业内容、良好则投入下一工位。 二:工艺要求: 1、制冷片要装平,要紧贴钢头面。 2、制冷片方向不能装错。 更改 标记 更改内容 签名 日期 制作 X X X XX-X-XX 校对 核准 NO 物料编号 物料/工具名称 规格 数量 1 制冷钢头 1 2 制冷片 1 3 橡胶圈 1 4 探头连接件 1 凹槽

配电箱作业指导书.

、目的 本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求,适用于本组织生产的各类低压配电产品

****科技有限公司 版本/状态 A1.0 /受控 3.3.3 产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合 GB/T 2682-1981《电工成套装置中的指示灯和按 钮颜色》的规定,或符合原理图或接线图的规定。 3.3.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用,其倾斜度不大于 保证开关的电弧对操作者不产生危害,手动操作的元器件,操作机构应灵活,无卡阻现象。 3.3.5 所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上,每个元器件应标注醒目的符号,使用的符 号或代号必须与原理图或接线图一致。 3.3.6 辅助电路导线的端头与元器件连接时,必须穿导线号码管,标号应正确清楚、完善牢固、 有永久的附着力,标号必须与接线图标号一致。 3.3.7 电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表 1规定。 表格1 3.4 紧固件的使用 3.4.1 用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧,无打滑及损坏镀层现象,并有防松措施,拧紧 后螺纹露出螺母或套扣的固定板长度 2-5牙。不接线的螺钉也应拧紧。 3.4.2 用以与壳体连接的元器件应采用爪型垫片,以保证与壳体接触良好,符合保护电路连续 性的要求。 3.5 一次绝缘软母线 3.5.1 一次绝缘软母线的选择应满足回路额定电流的要求,其绝缘等级应大于各配电装置的绝 缘等级,一般采用黑色铜芯导线。 3.5.2 软母线在配线时应拉紧, 直行线应平直齐牢,整齐美观,尽量减少重叠交叉。 3.5.3 软母线可以在硬母线平弯机上进行弯曲 ,其弯曲半径不得软母线绝缘直径的三倍 ,但导线 线芯和绝缘都不能损坏. 3.5.4 根据铜芯绝缘导线的线芯截面来选择相应的接线鼻, 独股线直接连接,不用接线鼻,4mm 2 以下的BVR 线也可以采用线头搪锡的方法而不采用接线鼻。 3.5.5 根据接线鼻的尺寸,用电工刀削去导线两头的绝缘层,误差不超过 削除绝缘层后,在导线芯表面不得有明显的划痕,以免弯曲时导线断裂,削去绝缘层后,应将线芯表 面的污物和氧化层除去,以保证接触良好。 3.5.6 将导线线芯插入接线鼻的圆管中,用压模或冷压钳压接,压接牢固,但线芯与接线鼻接 触处,不得有明显的变形,然后进行搪锡。整个导线电阻不大于同样规格长度导线电阻值的 110?120% 5°必须 1.5m m ?2mm 。 导线 文件编号 GJ-SC-WI-003

钢结构制作作业指导书

钢结构制作 作业指导书 1.适用围 适用于各类工业与民用钢结构建筑的钢构件加工与制作方法及工艺技术。 2.执行规与标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205-2001) 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 《钢结构设计规》(GB50017-2003) 3.基本规定 (1) 钢结构制作单位应具备相应的钢结构工程设计和制作资质,并具有相应的工艺技 术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度等。 (2) 钢结构制作单位应根据已批准的设计文件编制施工详图。施工详图应经原设计单 位审核批准后方可施工。当需要修改时,应经原设计单位同意和签署文件确认。 (3) 钢结构制作所采用的原材料及成品在进场时必须进行验收。凡涉及安全、功能的 原材料及成品应按国家相关标准、规进行测试复验。 (4) 钢结构制作前,应根据设计文件、施工详图的要求及制作单位的加工条件等,编 制制作工艺技术方案,其容应包括:施工技术标准,制作单位质量保证体系,制作质量保证措施,生产场地布置、加工、焊接设备和工艺装备,焊工和检查人员的资质证明,以及各类检查项目表格和生产计划表等。制作工艺技术方案应经总包和监理工程师审核批准后方可组织实施。 (5) 钢结构制作各工序应按工艺技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检 查验收。钢结构制作和制成品质量验收必须采用经检定、校准合格的计量器具。 (6) 钢结构制作单位应在必要时对构造复杂的构件进行工艺性试验。连接复杂的钢结 构,应根据合同要求在制作单位进行预拼装。 (7) 钢结构的加工制作一般应遵循下述的工作顺序: 工程承包详图设计设计单位审图 材料采购 构件加工制作成品运输出厂

一次母线制作作业指导书

三.一次母线制作作业指导书 1.目的 规范配电盘一次母排的制作要求和过程,以提高母线运行的安全性、可靠性。 2.范围 本文件适用于中、低压配电盘一次母排的制作。 3.职责 3.1图纸交接 接受图纸,必须具有相关资格的人员(组长以上〕,才能接受,并做好交接手续,接受图纸时应注意以下几点。 3.1.1图纸的清晰度。 3.1.2图纸的数量是否正确,是否加盖生产用图章。 3.1.3查看图纸,合同号是否正确,签字是否完全有效。 3.1.4生产图纸必须履行交接手续,并注意图纸的有效性,保密性。 3.2消化图纸 3.2.1对合同的质量计划及技术要求进行超前评审。 3.2.2根据图纸及技术要求初估材料用量,仓库库存核查。 3.2.3具备资格人员列出辅件及配件用量,方可领取。 3.2.4及时做好信息反馈,保证生产的顺利进行。 3.3定案 3.3.1选择工具: 3.3.1.1呆板手:8-10,14-17, 19-24mm,分别用于紧固φ5-φ6,φ8-φ10,φ12-φ16的标准六角螺丝。 3.3.1.2活络扳手:用于紧固紧固件。 3.3.1.3十字起子:用于紧固十字形螺丝。 3.3.1.4平口起子:用于紧固一字形螺丝。 3.3.1.5套筒扳手:设备内部专用工具或紧固空间窄小之处的螺丝。 3.3.1.6锉刀:用于锉除母排毛刺和棱角。

3.3.1.7卷尺:测量距离的具体尺寸。 3.3.2选择设备 3.3.2.1断排机:用于断铜。 3.3.2.2钻床:用于铜及金属板类钻孔。 3.3.2.3弯排机:用于铜、铝母排的折弯。 以上设备操作人员,必须经过专业培训后方可上岗操作。 3.3.3选择材料 3.3.3.1根据生产图纸,工艺文件和质量计划要求选择母排。 3.3.3.2母排表面应光洁平整,不得有裂纹,毛刺,杂物等。 3.3.3.3低压主母排、零地排、分支排的规格需按规定选择。(选择母排见表一)3.3.4选择母排的标准如下(低压) 3.3. 4.1选择母排的大小应以自动开关的热脱扣器额定工作电流为准。 3.3. 4.2如自动开关不带热脱扣器,则以自动开关的额定电流为准。 3.3. 4.3对自动开关以下有数个分支回路而分支回路也有自动开关,仍按上述原则选择分支母排。 3.3. 4.4如果没有自动开关,而只有刀开关,熔断器,低压电流互感器等,则以低压电流互感器的一次侧额定电流值选择。 3.3. 4.5如这些都没有,还可以按接触器的额定电流选择。 3.3. 4.6当接触器也没有时,最后才可以按照断路器的熔芯的额定电流选择。3.3.4.7根据开关柜的防护等级考虑降容系数,IP30的开关柜降容系数选0.95,IP40选0.9,IP50选0.8,再根据选择的电流查表一,表二确定母排的规格。

GCS配电柜作业指导书

GCS型配电柜作业指导书 一、总则 本指导书适用于GCS型配电柜,作为生产装配过程中的工艺指导。 二、引用标准 《主回路(一次回路)配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-01 《辅助回路(二次回路)配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-02 《低压电器安装工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-03 《接地保护电路安装工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-04 《线端热缩管加工工艺》 Q/ON-OFF-GY-06 三、工艺要求 说明:1).GCS型配电柜为外购柜体:主骨架采用8MF型材,型材为20mm标准模数孔。水平主母线采用柜顶水平安装,零、地排柜下部安装。 2).抽屉柜的各功能室相互隔离,其隔室分为功能单元室、母线室和电缆室。各室的作用相对独立。 3).功能单元:抽屉层模数高度160mm。分为1/2单元,、1单元、3/2单元、2单元、3 1.元件安装 GCS型配电柜分为固定分隔式安装和抽出式安装两种结构形式, 1.1分工 一次配线工负责安装主回路元件、配电柜内辅助回路元件,二次配线工负责安装仪表门上的辅助回路元件。 1.2元件安装 1.2.1元件安装时有元件布置图的依据元件布置图进行安装。 1.2.2元件安装时,如果没有元件布置图,依据电气原理图布件时,要综合考虑用户的进出线要求, 空开、接触器的飞弧距离,一次配线所需要的空间,确定 N、PE排的安装位置等。在方便配线的同时,要保证用户的进出线空间、空开、接触器的飞弧距离,电器间隙及爬电距离。 主空开进出线方式---根据技术图纸要求确定进出线电缆方式。

1.2.3框架开关及主开关安装 A.框架开关安装 安装时注意有外露密封罩的开关,首先确定开关深度,高度,开关在柜门外漏5mm 左、右进行定位,安装板钻孔安装。 图1 柜门密封罩安装 图2 开关固定安装 B.塑壳开关安装: 固定分隔式及抽屉式开关安装见下图:(抽屉安装之前在每个抽屉上粘贴代号进行区别)

SIP制作作业指导书

目的:对SIP的制作进行规范化管理使其便于交流、使用、管理。 1.范围: 生技课所制作发行之SIP。 2.权责单位: .生技课:制作之SIP严格按照此规范执行。 3.名词定义: SIP:即为品质工程图,为产品品质检验之标准。 4.内容: .线型 4.1.1轮廓线(可看得见),一律使用默认值(连续线,线宽 默认)——白色; 4.1.2尺寸线,一律使用连续线,线宽用毫米——绿色; 4.1.3看不见的轮廓,一律使用虚线,线宽用毫米——灰色; 4.1.4中心线,一律使用点划线,线宽用毫米——红色。 .字体: 4.2.1图中所有文字均用宋体,除图中标注尺寸中字体为TXT。 .常用符号: C——倒角T——厚度CA——清角SCALE——放大M——螺牙 注意事项: 4.4.1图面绘制符合标准,采用第三角视图画法;

4.4.2图面严格采用1:1绘制,包括基准件截面形状; 4.4.3局部放大应标明原始位置,原始尺寸及放大比例; 4.4.4标注: 1).位置、标注在最直观的视图上,让人一目了然; 2).精度、依客户要求为主,厂内为参考(无特殊通 知不可更改客户公差) 3).标注基准统一,方便测量,满足功能,无累积误 差。 4.4.5图框:使用现行最新图框(如附件1:最新图框) 4.4.6各客户的产品有不同之处需在图中表达清楚,有不明之 处请勿自作主张,需向业务、生管、品管请教、询 问,后再作决定,特别是产品品名料号须询问清楚; 4.4.7图面应清晰、有序,布局合理,美观大方! 5.制作流程: 1).接受工程文控配布之临时图面; 2).与开发段“可行评估”所确认之图面进行核对,如完全一至,则可进行进一步的制作。如与开发段“可行评估”所确认 之图面有差别,则需向工程文控反映,由工程文控反馈至 营业,并追踪其与客户核实。 3).将“临时图面”转为我司内部之标准SIP格式,具体制作细则见:6.图面制作细则 4).SIP交由主管审核后发至工程文控处,由工程文控配布文管发行至品管、生管、生计(存档备查)。

配电箱及开关箱使用与维护安全作业指导书(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 配电箱及开关箱使用与维护安全作业指导书(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

配电箱及开关箱使用与维护安全作业指导 书(标准版) 1、所有配电箱均应标明其名称、用途,并作出分路标记。 2、所有配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应由专人负责。 3、所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具。 4、对配电箱,开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。 5、所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序: 1)送电操作顺序为:总配电箱一分配电箱一开关箱; 2)停电操作顺序为:开关箱一分配电箱一总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。

6、施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。 7、开关箱的操作人员必须符合专业用电人员“五做到”要求,并熟悉开关电器的正确操作方法。 8、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应经常保持整洁。 9、配电箱、开关箱内不得挂接其他临时用电设备。 10、熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。 11、配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

产品检验作业指导书介绍

XXXXX公司作业文件 检验作业指导书 1 主题内容与适用范围 本指导书规定了服装生产用面料、里料和辅料的进货质量检验、生产过程中的工序质量检验、产品完工质量检验和成衣出厂质量检验、外协产品的质量检验的内容和方法以及外检的项目。本规定适用于服装生产过程中的所有质量检验工作。 2 目的对产品的特性进行监视和测量,以验证产品的质量要求已得到满足。 3 规范性引用文件 3. 1 GB / T2660—1999 衬衫 3. 2 GB / T2666—2001 男、女西裤 3. 3 GB / T13661—1992 一般防护服 3. 4 GB/12014---2009 防静电工作服 3. 5 GB/8965---2009 阻燃工作服 3. 6 FZ / T80004—1998 服装成品出厂检验规则 3. 7 FZ / T81008—2004 茄克衫 4 职责 4. 1 技术质量部负责本检验规程的制定。 4. 2 技术质量部负责组织服装生产全过程的质量检验工作,负责本检验规程的贯彻实施。 4. 3 质量检验员负责按本检验作业指导书的规定实施产品的质量检验工作。 5 检验的方法和内容 5.1 进货质量检验 5.1.1 采购物资按对服装产品质量影响程度的分类 A类:指构成服装产品的主要部分和关键部分,直接影响服装的外观质量和使用性能,有可能导致顾客严重投诉的采购产品。如面料、特殊服装的里料、有纺粘合衬、缝纫线、拉链、绣花、印花等。 B类:指构成服装产品的其它部分,一般不会影响服装的使用效果,即使略有影响,也可以采取补救措施的采购产品。如一般里料、钮扣、四合扣、无纺粘合衬、口袋布、垫肩、松紧、商标等。 C类:指不直接用于服装产品本身,但又起到服装保护作用的采购产品。如包装纸箱、塑

钢结构检测作业指导书

XXXXXX工程检测有限公司 检测管理体系文件 作业指导书 (WC2) 编号:DHTS∕WC2-05-2016 版号:第 1 版 修订状态:第 0 次修订 编制人员:XXXXXX 审批人:XXXXXX 受控状态:受控□非受控□ 2016-08-10发布2016-09-10实施 XXXXXX工程检测有限公司发布

关于新版《作业指导书》批准的通知 各检测室: XXXXXX工程检测有限公司(以下简称实验室)依据《实验室资质认定评审准则》要求,编写新版《作业指导书》。 实验室的管理体系文件由《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《记录及表格》等四个层次的文件构成。《质量手册》是纲领性文件,《程序文件》和《作业指导书》是支持性文件,《记录及表格》是证实性文件。 为规范实验室的检测程序和行为,进一步增强检测业务水平,保证检测试验结果的真实性和准确性,客观反映建设工程质量,促进检测行业健康稳定发展,组织编制了《作业指导书》。 《作业指导书》为实验室开展检测工作提供一套完整的工作规范和工作制度,使每项工作有据可查、有章可循,以全面地指导工作,控制检测质量。 《作业指导书》第一版现已通过审定,予以批准颁布,并自2016年9月10日起正式实施。 实验室全体员工作人员必须认真学习,并严格贯彻执行,始终保持质量体系运行有效,确保检测工作的公正性和科学性,如发现问题,请及时反馈,以利于进一步修改完善。在执行过程中发现内容需要修改或补充时,授权质量管理室为本《作业指导书》的归口管理部门。 XXXXXX工程检测有限公司 公司法人代表: 2016年8月10日

1概述 本作业指导书适用于钢结构焊缝的检验检测。 2编写细则的依据 2.1 GB 50017-2003《钢结构设计规范》 2.2 JGJ 81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 2.3 GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》 2.4 GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》 2.5 JB/T6061 -2007《无损检测焊缝磁粉检测》 2.6JB/T 6062-2007《无损检测焊缝渗透检测》 2.7 NB/T 4701 3.1~47013.13-2015(JB/T 4730)《承压设备无损检测(合订本)》 2.8 JB/T 10062-1999《超声探伤用探头性能测试方法》 3需要委托方提供的文件 3.1申请单位和制造单位信息 申请单位名称、地址、联系人和联系方式、制造单位名称、地址。 3.2钢结构设计文件和施工单位自检报告 3.3特别说明资料和其它必要资料

配电箱操作规程

配电箱操作规程 电工(使用管理)安全技术操作规程 第1条所有配电箱均应标明其名称、用途,并作出分路标记。第2条所有配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理。 第3条所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具。 第4条对配电箱,开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开头分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。第5条所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序: 一、送电操作顺序为:总配电箱--分配电箱--开关箱二、停电操作顺序为:开关箱--分配电箱--总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外) 第6条施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁,并挂牌标志。 第7条开关箱的操作人员必须符合第27条要求,并熟悉开关电器的正确操作方法。 第8条配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持经常维修和整洁。 第9条配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备,不准乱剪乱接电源线。 第10条熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格熔体或铁丝、铜 丝、铁钉等金属体代替使用。 第11条配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁挂晒衣服等生活用具,与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。第12条电工安装、维修或拆除临时用

电工程必须由电工完成。电工技术等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。第13条各类用电人员应做到: 一、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。 二、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带"病"运转。三、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。 四、负责保护所用设备的负荷线,保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决。 五、搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。第14条施工现场临时用电必须建立安全技术档案,内容共应包括: 一、临时用电施工组织设计的全部资料。 二、修改临时用电施工组织设计的资料。 三、临时用电技术交底与验收资料。 四、临时用电安全检查与安全隐患整改资料。 五、电气设备的试车、检验和调试纪录(合格)。 六、接地电阻测定记录: (l)电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧姆。单台容量不超过100KVA或使用同一接地装置并联运行且总容量不超过 100KV的变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于10欧姆。 (2)保护零线除必须在配电室或总配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应大于10欧姆的电力系统中,所有重复接地的并联等值电阻应不大于10欧姆。 七、电工维修值班和工作纪录。

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