(完整版)三体系资料清单
ISO9001、HSPM认证的组织需要准备资料；一、文件和记录的管理：；1.《受控文件清单》、《记录清单》；；2.《外来文件清单》：；；3.文件发放回收记录；；4.各部门的记录清单；；6.技术文件清单（图纸、BOM表及发放记录）；；7.文件定期检查的记录；二、管理评审（三体系均适用）：；8.管理评审计划；；9.管理评审会议的“签到表”；；10.管理评审记录（ISO9001、HSPM认证的组织需要准备资料
一、文件和记录的管理：
1.《受控文件清单》、《记录清单》；
2.《外来文件清单》：；
3.文件发放回收记录；
4.各部门的记录清单；
6.技术文件清单（图纸、BOM表及发放记录）；
7.文件定期检查的记录。
二、管理评审（三体系均适用）：
8.管理评审计划；
9.管理评审会议的“签到表”；
10.管理评审记录（各部门的管理评审输入）；
11.管理评审报告；
12.管理评审后的整改计划和措施；纠正、预防和改进措施记录。
13.跟踪验证记录。
三、内审方面（三体系均适用）：
14.年度内审计划；
15.内审计划及日程安排
16.首次会议记录；
17.内审检查表（记录）；
18末次会议记录；
19.内审报告；
21.不符合矩阵图
22．不符合项报告
23.纠正措施验证记录；
四、业务部门：
24.订单评审记录；
25.顾客清单；
26.顾客满意程度调查、统计分析结果；
27.售后服务记录；
28、客户财产的记录；
29.客户沟通的记录；
30.有害物质搜集的记录；
五、采购部门：
31.合格供方名录；
32.供方交期达成状况的统计；
33.评鉴资料（调查表、评鉴表、三证、风险评估表、环保协议、有害物质成分展开表、采购标准等传达的证据）；
34.采购订单（应经总经理批准）；
36．供方再评价的记录；
六、仓储
37.原材料、半成品、成品名细台帐；
38.现场物料的标识、区域划分、温湿度管理；
39.入、出库手续；
40盘点记录；
七、设备方面
41.设备清单；
42.检修计划；
43.设备日常维护保养记录；
44.分外过程设备认可记录；
八、生产方面：
45.生产日报表；
46.不合格品处理记录；
47.产品的防护、标识以及区域划分；
48.作业文件（图纸、工艺规程、检验规程、操作规程到现场）配备；
49.设备/工装夹具日常管理的记录；
50.现场标识（产品标识、状态标识、设备标识）；
51、车间环境确认的记录（尘埃粒子的测量、静电环确认的记录等）；
九、品质方面：
51.来料、制程、出货的检验标准
52.检验记录（包括环保要求）；
53.客诉报告及客诉清单；
54.监视和测量设备清单及校准计划；
55.异常处理的记录；
56．有害物质管控的标准、有害物质清单；
57. ICP测试报告清单；
58．成品有害物质检测送检计划；
59．有害物质的消减计划；
60．有害物质超标时的应急处理；
十、人力资源
61.岗位人员任职要求；
62.各部门培训需求；
63.年度培训计划；
64.培训记录；
65.分外工种名单（经有关负责人批准上岗的、及有关证件）；
66.员工档案；
十一、产品设计开发方面
68.产品规格书；
69、BOM表、图纸（含HSF要求）；
70.高风险材料清单；
71.样品承认书
申请ISO14001体系需要的资料清单
1、法律地位的证明文件（如：营业执照）的复印件；；
2、环评批复、三同时验收报告；
3、环境验收报告、消防验收报告；
4、排污许可证、执照和授权（必要时）；
5、废弃物处理签订的协议；
6、监测记录（废水、废气、厂界噪声等）；
7、工艺流程图；
8、化学品MSDS(危险化学品使用说明书）及管理记录；
9、内外部沟通信息；
10、组织能源、资源的使用、生产过程的记录；
11、组织环境处理设备、设施的资料；（必要时）
12、组织机构图；
13、环保守法证明；
14、适用的法律法规清单；
15、环境因素识别评价、严重环境因素清单；
16、环境目标、指标和管理方案、方案检查表；
17、应急演练记录；
18、消防设施点检记录；
19、培训计划及记录;
20、严重岗位清单;
21、施加影响相关方名录及控制结果。
申请OHSAS18001认证组织需要准备资料
1、有用版本的管理体系文件；
2、营业执照、税务登记证、组织机构代码复印件或机构成立批文；
3、房屋安全验收报告、生产许可证明；
4、生产工艺流程图或服务提供流程图；
5、组织机构图；
6、适用的法律法规清单；
7、地理位置示意图；
8、厂区平面布置图；
9、生产车间平面布置图；
10、危险源辨识、巨大危险源清单；
11、职业康健安全目标、指标和管理方案；
12、守法证明；
13、职业病体检记录
14、危化品安全使用说明（MSDS）;
15、应急演练记录；
16、消防设施点检记录；
17、特种作业人员资格；
18、危害因素控制效果评价报告；
19、消防疏散平面图；
20、培训计划及记录;
21、严重岗位清单；
22、相关方名单及控制结果。
新版三体系管理评审全套资料201795933
新版三体系管理评审全套资料2017 材料科技有限公司 管理评审资料 2017年7月 编制：办公室 目录 1、管理评审计划 2、管理评审输入资料 3、管理评审会议记录（含签到表） 4、管理评审输出（报告） 5、管理评审改进计划 管理评审计划 编号：CR-JL-9.3-01 2017-01 质量、环境、职业健康安全管理体系转版运行情况 一、质量、环境、职业健康安全管理体系宣贯、运行情况 1、公司管理体系策划情况：公司针对本次贯标工作做了大量的工作，包括方案策划、标准知识的宣贯、手册及程序文件的制定等，公司体系宣贯工作比较顺利，公司体系转版运行基本达到相关标准的要求； 2、质量、环境、职业健康安全管理体系的实施 对质量、环境、职业健康安全管理体系进行了整体的策划，总经理配置了人力资源，建立了贯标领导小组，并对各个部门的负责人进行了授权；按ISO9001：2015、ISO14001：2015、GB/T28001－2011标准对全体员工进行了相关知识培训及考核，从整体上强化了员工的质量意识，为质量、环境、职业健康安全管理体系的运行打下了基础。组织编写了《管理手册》、《程序文件》及支持性文件，并根据企业各部门的实际情况编制了记录，经过反复修改、讨论，编写后的文件除组织会审讨论外，还组织了多次学习，培训和交流。于2017年2月发布了A 版质量、环境、职业健康安全《管理手册》并正式实施。 4、学习标准建立文件化的质量、环境、职业健康安全管理体系
建立健全文件化的质量、环境、职业健康安全管理体系是贯标工作中的重要一步。各部门认真学习《管理手册》，在体系转版运行过程中严格执行与本部门归口的《程序文件》，自体系运行以来，目前质量、环境、职业健康安全管理体系转版运行情况良好。 5、建立完善质量、环境、职业健康安全管理体系记录 贯标工作要求我们将所做的工作留下记录，为此我们在质量、环境、职业健康安全全运行中逐步完善质量、环境、职业健康安全记录工作 a. 整理规范现有质量、环境、职业健康安全记录. b. 按ISO9001：2015、ISO14001：2015、GB/T28001－2011标准要求 补充完善公司现有的质量、环境、职业健康安全记录 c. 通过培训，规范质量、环境、职业健康安全记录的填写要求。将部门质量、环境、职业健康安全管理体系的运行情况留下如实的记录，以证明我们质量、环境、职业健康安全的运行工作提供有可信的证据。 二、公司环境和风险管理情况 公司在策划体系前，召开了业务分析会议，分析了当前可能影响公司未来业绩的的内外部因素，包括国内有关政策、质量环境和职业健康相关的法律法规，国内总体经济形势、关联行业发展形势，现有工艺技术，内部人财物技术资金等，分析了我们的优势和短板，找出来可能的机遇，面临的风险。将有关风险特别是安全和财务风险纳入管理体系中。体系运行以来，风险基本可控。公司通过管理体系认证后将面临更多中标的机遇，效益进一步提升。 三、质量、环境、职业健康安全方针、环境目标指标和方案的实施情况： 公司自实施质量、环境、职业健康安全管理体系以来，总经理根据公司实际情况并结合企业长期发展目标制定并批准了质量、环境、职业健康安全方针，方针包含了对法律法规的要求、持续改进、预防污染的承诺，同时为制定、评审目标、指标提供了框架，成为我公司产品、活动和服务的质量、环境、职业健康安全活动的宗旨。 公司对生产经营活动、产品和过程、部门涉及的环境因素和危险源进行了识别，确定了重要的环境因素和重大危险源。为确保质量、环境、职业健康安全方针的实现以及满足重要质量、环境、职业健康安全因素法律法规、运行和经营的
审核员必备的IATF16949 审核资料清单
内审员、外审员、过程审核员须掌握的IATF16949 审核资料清单 一阶段审核 顾客资料：包括汽车顾客清单、汽车顾客特殊要求清单、与顾客签订的合同/协议等以及合同或协议的评审、连续12个月的订单； 体系策划：过程控制清单、过程矩阵图、过程关系图、风险控制方案、程序文件清单、手册、记录清单； 内部审核：包括体系审核、所有涉及到汽车产品制造的过程审核、所有汽车产品的产品审核；如内审方案、年度计划、审核计划、审核报告等； 管理评审：评审计划、评审报告等； 过程绩效指标：连续12个月的绩效指标统计及趋势，包括业务计划中规定内容、质量目标、质量成本分析、过程指标； 与顾客有关的绩效：顾客抱怨/投诉/退货处理资料（汇总表、登记表、8D报告/PPM指标及趋势、超额运费等）、顾客满意度评价； 与供方有关的绩效：供方的PPM指标及趋势、超额运费等； 汽车产品标准、顾客图纸、APQP资料、对产品的顾客确认记录/第三方检测报告等。 二阶段审核 1、管理层 公司内外部环境因素分析：SWOT分析（竞争对手、行业标杆等）、宏观因素分析（政治、经济、文化等）、微观分析（行业、产品结构/定位、发展趋势等）； 企业风险分析：产品安全、生产安全、环保、财务、设计、制造、供应、行业等； 公司战略：未来3~5年的公司总体战略规划及目标，战略展开（职能战略）及战略目标展开；
年度业务计划/经营计划制订及统计：按照公司总体战略目标制订本年度公司级业务计划并落实到各部门，建立公司各部门的KPI指标，按规定周期收集和统计目标达成结果并进行趋势分析，提出改进措施。需提交连续12个月的统计结果。业务计划包括每个顾客及供应商的业绩监控、质量成本、质量目标、经营性指标、管理性指标、过程指标等。 管理评审：管理评审计划→各部门汇报资料汇总→管理评审会议签到→管理评审报告→持续改进计划→实施结果； 体系审核：内部审核实施计划→审核实施记录→体系审核报告→不符合项报告（含原因分析、纠正措施及验证）→不符合项分布表→首/末次会议签到表； 过程审核：过程审核年度计划→过程审核实施计划→审核实施记录→过程审核报告→不符合项报告（含原因分析、纠正措施及验证）→不符合汇总表→首/末次会议签到表； 产品审核：产品审核年度计划→产品审核实施计划→实施记录（含：全尺寸报告、各项功能和性能实验报告、材料报告）→产品审核报告； 2、生产 生产计划：客户订单/销售计划→制造可行性评审→生产计划→生产指令→生产统计；包括产能分析； 生产工艺管理：作业准备验证（首检）、工艺参数监控记录（如生产不负责则由质量负责）； 生产过程控制：交接班记录、生产动态记录（设备维修、模具/工装维修、刀具/工具更换、产品更换、物料更换等）； 现场管理：区域划分（生产区、合格区、来料放置区、待检区、不合格区、发货区、通道等）、产品标识、现场应保持干净整洁； 3、设备 台帐→设备卡→年度保养计划→保养记录→日常点检记录→维修记录→绩效指标统计；满足预测性维修要求； 新设备或大修后→设备验收记录→台账→设备履历； 设备标识：环境保护设备/安全防护设备/关键设备的标识及状态标识（待修、停用、正常等）； 特种设备管理：清单、备案资料、年检记录；包括：行车、叉车、电梯、压力容器、锅炉等。
ISO体系认证审核前各部门准备资料清单
ISO体系认证审核前各部门准备资料清单 I S O9001:2015质量管理体系 一、人事行政部 1.公司组织结构图、岗位职责书；部门组织结构图及工作职责 2.公司去年与今年培训计划表 3.新进人员培训记录要齐全 4.人事档案花名册 5.劳动合同的签订及工伤保险 6.人员流失率的统计分析 7.特殊工作岗位的持证上岗证书，如电工证 二、品质部 1.部门组织结构图及工作职责。 2.客户投诉履历表 3.过程监控（进料，首件，巡检记录表、成品检验表，出货检验表，品质异常处理单） 4.不合格品的处理【进料不合格（不合格材料处理单，特采单）、制程不合格（品质异常处理单）、成品检验不合格（品质异常处理单）】 5.内部审核计划表 6.内部审核报告 7.管理评审报告 8.部门人员培训及相关记录（签到表及记录、考核、上岗证） 9.监视测量设备管理（测量设备台帐、仪器校验计划表、仪器校验证书），公司仪器设备外部校验报告，内校记录10.重大客诉8D回复处理11.质量报表，数据统计分析（日报、周报、月报）12.质量目标统计及落实情况、跟踪记录（按月度展开）、改善报告13.检验记录报表（来料、过程、成品出货检验报告）14.文控中心，文件资料管理（内部文件/外来文件清单、法律法规文件清单、文件收发记录管理、过期、作废文件的管理） 三、生产部 1.部门组织结构图及工作职责 2.生产工艺流程图 3.生产报表 4.车间管理制度 5.相关工序加工或测试记录 6.维修记录、报废申请单、报废率控制 7.订单交付达成情况 8.6S管理情况（主要现场查看：车间工序要挂相对应的 S O P，胶水瓶等要贴有物料标签，工作区域斑马线及标识，化学品区域及标识，合格品与不合格品区域划分及标识，颜色箱框管理），生产现场员工必须穿戴相关的如口罩等劳保用品9.设备点检表 四、采购部 1.部门组织结构图及工作职责 2.合格供应商名单 3.供应商调查表 4.供应商评估表 5.月度、
ISO9001-2015版本审核需准备的资料清单
ISO9001:2015质量管理体系 一、人力资源部 1.公司组织结构图、岗位职责书；部门组织结构图及工作职责 2.公司去年与今年培训计划表 3.新进人员培训记录要齐全 4.人事档案花名册 5.劳动合同的签订及工伤保险 6.人员流失率的统计分析 7.特殊工作岗位的持证上岗证书，如电工证、叉车证等 二、质量部 1.部门组织结构图及工作职责。 2.客户投诉履历表 3.过程监控（进料，首件，巡检记录表、成品检验表，出货检验表，品质异常处理单） 4.不合格品的处理【进料不合格（不合格材料处理单，特采单）、制程不合格（品质异常处理单）、成品检验不合格（品质异常处理单）】 5.内部审核计划表 6.内部审核报告 7.管理评审报告 8.部门人员培训及相关记录（签到表及记录、考核、上岗证） 9.监视测量设备管理（测量设备台帐、仪器校验计划表、仪器校验证书），公司仪器设备外部校验报告，内校记录 10.重大客诉8D回复处理 11.质量报表，数据统计分析（日报、周报、月报） 12.质量目标统计及落实情况、跟踪记录（按月度展开）、改善报告 13.检验记录报表（来料、过程、成品出货检验报告） 14.文控中心，文件资料管理（内部文件/外来文件清单、法律法规文件清单、文件收发记录管理、过期、作废文件的管理） 三、生产部 1.部门组织结构图及工作职责 2.生产工艺流程图 3.生产报表 4.车间管理制度
8.相关工序加工或测试记录 9.维修记录、报废申请单、报废率控制 10.订单交付达成情况 11.6S管理情况（主要现场查看：车间工序要挂相对应的SOP，胶水瓶等要贴有物料标签，工作区域斑马线及标识，化学品区域及标识，合格品与不合格品区域划分及标识，颜色箱框管理），生产现场员工必须穿戴相关的如口罩等劳保用品 12.设备点检表 四、采购部 15.部门组织结构图及工作职责 16.合格供应商名单 17.供应商调查表 18.供应商评估表 19.月度、年度供应商考评表 20.采购计划 21.关键物料的环保物料需准备有效的SGS报告（有效期一年） 五、仓库部 5.部门组织结构及工作职责 6.如何实施先进先出管理 7.库存物资管理 8.盘点记录 9.物料收发管理台帐 10.账、物、卡一致 11.消防安全 12.仓库管理规定 13.仓库电子料仓和锡膏的温湿度点检记录表 六、技术、研发、工程、设备部 1.部门组织结构及工作职责 2.设计开发任务书 3.新产品评审会议及记录 4.试产报告 5.设计变更管理 6.设计开发项目计划书 7.技术资料图纸管理 8.相关产品作业指导书SOP
新版三体系管理评审全套资料2017
材料科技有限公司管理评审资料 2017年7月 编制：办公室
目录 1、管理评审计划 2、管理评审输入资料 3、管理评审会议记录（含签到表） 4、管理评审输出（报告） 5、管理评审改进计划
管理评审计划 编号：CR-JL-9.3-01 2017-01
质量、环境、职业健康安全管理体系转版运行情况 一、质量、环境、职业健康安全管理体系宣贯、运行情况 1、公司管理体系策划情况：公司针对本次贯标工作做了大量的工作，包括方案策划、标准知识的宣贯、手册及程序文件的制定等，公司体系宣贯工作比较顺利，公司体系转版运行基本达到相关标准的要求； 2、质量、环境、职业健康安全管理体系的实施 对质量、环境、职业健康安全管理体系进行了整体的策划，总经理 配置了人力资源，建立了贯标领导小组，并对各个部门的负责人进行了 授权；按ISO9001：2015、ISO14001：2015、GB/T28001－2011标准对全 体员工进行了相关知识培训及考核，从整体上强化了员工的质量意识， 为质量、环境、职业健康安全管理体系的运行打下了基础。组织编写了《管理手册》、《程序文件》及支持性文件，并根据企业各部门的实际情 况编制了记录，经过反复修改、讨论，编写后的文件除组织会审讨论外， 还组织了多次学习，培训和交流。于2017年2月发布了A版质量、环境、 职业健康安全《管理手册》并正式实施。 4、学习标准建立文件化的质量、环境、职业健康安全管理体系 建立健全文件化的质量、环境、职业健康安全管理体系是贯标工作 中的重要一步。各部门认真学习《管理手册》，在体系转版运行过程中严 格执行与本部门归口的《程序文件》，自体系运行以来，目前质量、环境、 职业健康安全管理体系转版运行情况良好。 5、建立完善质量、环境、职业健康安全管理体系记录 贯标工作要求我们将所做的工作留下记录，为此我们在质量、环境、 职业健康安全全运行中逐步完善质量、环境、职业健康安全记录工作 a. 整理规范现有质量、环境、职业健康安全记录. b.按ISO9001：2015、ISO14001：2015、GB/T28001－2011标准要求
最新版三体系45001内审检查记录(最新整理)
内审记录 受审核部门领导层受审核人员总经理、管理者代表陪同人员陆亚陈审核员葛正美审核日期2019年2月27日 标准/条款审核证据和审核发现符合/符合/不符合 管理体系建立的基本情况？ Q/E/S：4.1 -4.41、公司结合自身特点和质量、环境及职业健康安全管理的需要，按照标准 的要求建立了管理体系并形成文件。对管理体系的各项活动进行了策划， 明确其目的、职责、步骤和方法。 2、公司对管理活动的过程和结果采取适宜的方法进行检查、监督和分析， 以确定管理活动的有效性，明确改进的必要性和方向，通过改进活动的实 施使管理水平不断提高。 符合 Q/E/S：4.1 -4.4组织的环境和背景? 内部制约因素: 1、人员---资质人员、高级人员不够； 2、业绩---棉纺织业竞争激烈。 外部因素:国家政策调整，紧跟国家政策走。 相关方的需求？ 各部门结合业务进行了相关方需求和期望的理 解确定，用于建立管理体系，对必须遵守的需求和期望确定为合规义务， 有关的受益相关方，主要有：顾客、外部供方、合作伙伴、员工、投资方 等 符合
公司管理方针如何制定，是否体现了标准要求，如何传递？ Q/E：5.2 S：5.2 公司总经理结合公司的实际情况并充分考虑顾客及相关方的要求，制 定了公司的管理方针 依法生产，顾客至上，质量保证； 保护环境，清洁生产，节能降耗； 安全第一，预防为主，保障员工职业健康安全。 符合 Q/E/S: 6.1确定哪些风险与机遇的应对措施？ 建立内部控制体系，梳理优化了工作流程，并进行风险确定，建立了“风险和机遇应对措施评价记录表”，本次审核的的部门建立了工作流程，确定风险点。基本覆盖了上述3个体系过程 是否依据方针，建立了目标？目标管理制度是否建立并实施？ Q/E/S： 6.21、公司总经理根据管理方针制定了公司管理目标，明确质量、环境和职业 健康安全管理应达到的水平。 2、公司建立、实施并保持《目标指标和管理方案控制程序》，规定目标/指 标的分解、实施、考核、修订，以确保目标/指标的实现。 3、办公室负责按照《目标指标和管理方案控制程序》的要求在内部各有关 职能和层次上建立、实施并保持形成文件的目标和指标并监督检查目标的 分解、落实情况，并对其实现情况进行考核。 详见《公司管理目标、指标及部门目标分解》及目标统计表。 符合 Q/E/S：6 管理体系的策划情况？
2018新版三体系内审检查表
范文范例指导学习 审核部门：审核日期：审核员：2018 新版质量、环境、职业健康三体系内审检查表 9001 条款14001 条 18001 条款及 检查记录款及要检查内容 及要求要求 求 4.1 理解 4.1 理解 4.1 总要求Q：1、公司是否有企业简介，并能充分反应公司内部情况，组织及其组织及如：背景、经营范围、财务表现、规模及设施、人力资源 环境其所处能力、技术优势、知识等（内部因素）及涉及法律法规和的环境专利技术、市场占有率、主要合作伙伴及同行的影响、物 理边界、信息渠道（外部因素）？在工作例会或管理评审 会上，公司是否对公司的内部和外部因素的相关信息进行 监视、评价和更新？ E：企业有无对这些内外部因素的相关信息进行监视和评 审？ E/S ：有无文审组织的相关文件？行业地方的新的法规要 求？ E：组织的内部外部环境状况？有哪些需要应对和管理的 风险和机遇？相关的会议纪要？ 4.2 理解 4.2 理解Q：公司是否收集相关方需求及期望( 上级及主要供方及客相关方的相关方户) 包括： 需求和期的需求? 顾客对事物的要求，如符合性，价格，安全性 望和期望? 已与顾客或外部供应商达成的合同 ? 行业规范及标准 ? 和社区团体或非政府组织的协议 ? 法规法案 ? 备忘录 ? 许可，执照或其他授权形式 ? 监管机构发布的制度 ? 条约，公约及草案 ? 和公共机构及顾客的协议 ? 组织要求 ? 自愿原则或行为规范 ? 自愿标示或环境承诺 ? 组织契约合同的承担义务 E:与 QEOH有关的相关方是谁？ 这些相关方的有关需求和期望有哪些？ 这些需求和期望中哪些是合规义务？是否具备相关的知 识严格执行？ 有无对这些相关方及其要求的相关信息进行监视和评 审？
年度审核资料清单
年度审核需准备提供的资料 1、上年度的审计报告复印件； 2、营业执照（三证合一）； 3、盖章的会计报表（本位币及人民币各一套）;(纸质) 4、本年度第12期的各明细科目余额表；（电子档） 5、各币种的12月31日的现金盘点表（加盖公章及签字）；(纸质) 6、各开户银行的12月31日的银行对账单复印件及余额调节表；(纸 质) 7、应收账款明细表及与客户的12月31日的对账资料、账龄分析 表；（电子档） 8、其他应收款、预付账款明细表、账龄分析表；（电子档） 9、待摊费用明细表；（电子档） 10、存货盘点汇总表及存货盘点明细（加盖公章及签字）；(纸质) 11、无形资产、递延资产及长期待摊费用各明细增减变化表；（电子档） 12、固定资产清单、固定资产及累计折旧各分类明细增减变化表；（电子档） 13、借款合同（纸质） 14、应付账款明细表及与客户的12月31日的对账资料、账龄分析表；（电子档） 15、其他应付款、预收账款明细表、账龄分析表；（电子档） 16、应付工资明细表及计提的依据；（电子档） 17、应交税金明细表及全年度实际缴纳税金的统计表、本年度1月至12月增值税申报表及12月份免抵退汇总表、1至4季度企业所得税申报表及税票复印件、上年度所得税年度申报表；(纸质或扫描件) 18、预提费用明细表及计提的依据；（电子档） 19、最近一期的验资报告复印件；(纸质或扫描件) 20、利润分配表及董事会关于利润分配的决议案；(纸质或扫描件) 21、本年度1月至12月分产品品种的销售明细表（分内外销）；（电子档）
22、本年度1月至12月分产品品种的销售成本明细表（分内外销）；（电子档） 23、管理费用、制造费用、销售费用（营业费用）、财务费用多栏式明细账（电子文档）； 24、营业外收入与营业外支出明细表；（电子档） 25、其他业务收入与其他业务支出的明细表；（电子档） 26、本年度结、购汇的外币金额、进口设备金额以及关联方交易金额； 27、本年12月末最后五张材料、产成品入库单、出库单；下年1月初最早五张材料、产成品入库单、出库单；(纸质) 28、下年发放本年12月份工资表，本年发放上年12月份工资表（员工签名）。(纸质) 29、其他需要提供的资料。
竣工结算审核资料清单
竣工结算审核资料清单 年月曰 被审核单位名称：被审核项目名称:
被审核单位经办人: 教科体局经办人:
财政投资项目送审资料清单建设单位：项目名称: 建设单位经办人: 评审机构经办人:
财政投资项目竣工结算 报审函 邻水县财政资金投资管理中心： 现将我单位__________________________________ 项目的竣 工结算资料报送你中心予以审查，本单位对所报资料真实 性、完整性、合法性承担法律责任。所报资料都已做好备份，我单位城南不再索还相关资料。 附件：1、审计（核）承诺书； 2 、《工程竣工结算评审资料清单》； 3 、《项目基本情况调查表》； 4 、工程竣工结算书及附件。 建设单位（盖章）
情况说明 邻水县扶贫和移民工作局：邻水县黎家乡崔家岩村道路硬化工程，该项目为政府改善居民出行要求，提升生活品质项目。该项目按国家相关法律法规程序，经严格审批审查招标，于2015年6 月18日由华蓥市华兴建筑有限责任公司中标负责施工。施工队伍按时进入施工现场进行施工。现将有关情况予以说明。 1.合同计划开竣工时间应为：2015年6月25日-2015 年8月23日，工期为60 天。 2. 因现场实际情况及当地村民的需求，要求施工单位赶工期及尽快完成本项目，导致施工单位合同补签。 情况属实，特此说明。望贵局给予谅解！ 邻水县黎家乡人民政府 情况说明邻水县扶贫和移民工作局：邻水县黎家乡渔场村道路硬化工程，该项目为政府改善居民出行要求，提升生活品质
项目。该项目按国家相关法律法规程序，经严格审批审查招标，于2015 年6 月18 日由四川建臣建筑工程有限公司中标负责施工。施工队伍按时进入施工现场进行施工。现将有关情况予以说明。 1.合同计划开竣工时间应为：2015年6月25日-2015 年8月23日，工期为60 天。 2. 因现场实际情况及当地村民的需求，要求施工单位赶工期及尽快完成本项目，导致施工单位合同补签。 情况属实，特此说明。望贵局给予谅解！ 邻水县黎家乡人民政府
IATF16949 审核资料清单
IATF16949 审核资料清单，无论是内审员还是外审员都要掌握。 一阶段审核 顾客资料：包括汽车顾客清单、汽车顾客特殊要求清单、与顾客签订的合同/协议等以及合同或协议的评审、连续12个月的订单； 体系策划：过程控制清单、过程矩阵图、过程关系图、风险控制方案、程序文件清单、手册、记录清单； 内部审核：包括体系审核、所有涉及到汽车产品制造的过程审核、所有汽车产品的产品审核；如内审方案、年度计划、审核计划、审核报告等; 管理评审：评审计划、评审报告等； 过程绩效指标：连续12个月的绩效指标统计及趋势，包括业务计划中规定内容、质量目标、质量成本分析、过程指标； 与顾客有关的绩效：顾客抱怨/投诉/退货处理资料（汇总表、登记表、8D报告/PPM指标及趋势、超额运费等）、顾客满意度评价； 与供方有关的绩效：供方的PPM指标及趋势、超额运费等； 汽车产品标准、顾客图纸、APQP资料、对产品的顾客确认记录/第三方检测报告等。 二阶段审核 1、管理层 公司内外部环境因素分析：SWOT分析（竞争对手、行业标杆等）、宏观因素分析（政治、经济、文化等）、微观分析（行业、产品结构/定位、发展趋势等）；企业风险分析：产品安全、生产安全、环保、财务、设计、制造、供应、行业等；公司战略：未来3~5年的公司总体战略规划及目标，战略展开（职能战略）及战略目标展开； 年度业务计划/经营计划制订及统计：按照公司总体战略目标制订本年度公司级业务计划并落实到各部门，建立公司各部门的KPI指标，按规定周期收集和统计目标达成结果并进行趋势分析，提出改进措施。需提交连续12个月的统计结果。业务计划包括每个顾客及供应商的业绩监控、质量成本、质量目标、经营性指标、管理性指标、过程指标等。 管理评审：管理评审计划→各部门汇报资料汇总→管理评审会议签到→管理评审报告→持续改进计划→实施结果； 体系审核：内部审核实施计划→审核实施记录→体系审核报告→不符合项报告（含原因分析、纠正措施及验证）→不符合项分布表→首/末次会议签到表； 过程审核：过程审核年度计划→过程审核实施计划→审核实施记录→过程审核报告→不符合项报告（含原因分析、纠正措施及验证）→不符合汇总表→首/末次会议签到表； 产品审核：产品审核年度计划→产品审核实施计划→实施记录（含：全尺寸报告、各项功能和性能实验报告、材料报告）→产品审核报告； 2、生产
三体系认证全套体系文件
苏州玲珑电子科技发展股份有限公司编号： QESM-01 质量环境职业健康安全管理手册 ISO9001： 2015 GB/T50430-2017 ISO14001：2015 ISO45001：2018 版本：A/1 编制：XXX 审核：XXX 批准：XXX 20XX-08-01发布 20XX-08-01实施 苏州玲珑电子科技发展股份有限公司
苏州玲珑电子科技发展股份有限公司编号：QESM-01管理体系文件 更改一览表
0 管理手册目录
苏州玲珑电子科技发展股份有限公司编号： QESM-01 0.1 颁布令 颁布令 公司建立了质量管理体系、职业健康安全和环境管理体系,为公司在质量、环境和职业健康安全管理方面搭建了一个很好的平台，管理体系的持续保持为公司的发展做出了贡献。 本手册规定了公司的管理方针和管理体系结构。本手册是公司质量、环境和职业健康安全管理体系运行的纲领性文件，是公司全体员工的行为规范，体现了公司对顾客及相关方的承诺，要求全体员工认真学习，深入理解，严格按照本手册的规定，落实各项责任，满足法律法规、顾客及相关方要求，达到其满意。 依据ISO9001：2015《质量管理体系要求》、ISO14001：2015《环境管理体系要求及使用指南》及 GB/T50430-2017 《工程建设施工企业质量管理规范》、 ISO45001:2018《职业健康安全管理体系要求》要求，结合公司实际情况，对《质量、环境和职业健康安全管理手册》（以下简称《管理手册》）及体系文件进行了编制， 现予发布起实施。 全体员工必须严格执行，确保管理体系的有效运行。 总经理：张XX
工程项目评审所需资料清单资料
工程项目评审所需资料清单 (一) 工程修缮改造项目 1、未实施项目预(概)算评审需提供下列资料： （1）项目申报书、项目实施方案； （2）申报200万元(含)以上及专业技术复杂的项目，需附项目可行性报告 和专家论证意见(专业性较强项目需提供行业专家的论证意见)； （3）原建筑物竣工图和拟改造工程设计图纸或示意图(标注尺寸)，专业性 较强或涉及安全的项目，须具备相应资质设计单位出具的图纸； （4）按照现行适用定额及相关规定编制的概(预)算(纸质和工程计价软件电子版各一套)； （5）涉及房屋整体加固和危房改造、增加建筑物重量的改造项目，需提供房屋安全鉴定部门出具的房屋鉴定报告和改造安全设计鉴定报告；涉及电力改造(增容)项目，需提供电力部门批准的实施方案及电力部门认可的设计单位出具的设计方案；涉及消防、电气排险改造项目，需提供消防或安监部门出具的整改通知书；涉及文物修缮项目，需提供文物主管部门对文物修缮方案的批准文件； （6）拟修缮改造自有房屋的需提供房屋产权证明；修缮改造租赁房屋的需提供房屋租赁合同(协议)。 2、已实施项目决(结)算评审，还需增加提供下列资料： （1）施工合同、设备材料采购合同、施(竣)工图纸、招标图纸、变更洽商、甲乙双方认价资料、结算书(纸质和工程计价软件电子版各一套)、竣工验收文件、索赔资料及签认单、调整材料差价的证明材料等； （2）如项目进行了招投标需提供招投标相关资料(包括招标文件、投标文件、中标通知书、评标报告等)，如实施监理需提供监理单位项目投资控制报告及相I 关文件； （3）项目立项批复文件或专项预算批复文件； （4）涉及其他费用的，如设计费、监理费、招标代理费等提供相关合同；
BRC第八版审核资料清单
BRC/V8所需文件资料清单 1.1.1食品安全管理手册老总的签字。 1.1.2食品安全和质量文化的计划，对计划活动的评估证据。 1.1.3公司总的质量目标及各部门分解目标，及至少季度一次的评审记录。 1.1.4管理评审记录。 1.1.5至少月度一次的质量分析会会议记录。 1.1.6保密报告系统，上报内容的评估记录。 1.1.8 外来法律法规清单。 1.1.9 纸质或电子版标准标准变化的更新。 1.1.10 审核证书上的审核截止日期不能过期。 1.1.11 高层领导参加外审首末次会议。 1.1.12 上次审核的不符合项整改记录。 1.2.1 公司组织机构图和人员替代名单。 2.1.1 HACCP计划， HACCP小组人员内审员培训证明，法律法规要求的特定培训记录或者证明（水产品HACCP FSPCA）。 2.1.2 HACCP计划的数量。 2.2.1 前提方案及前提方案的验证记录。 2.6.1 流程图验证记录要有签字和日期。 2.7.1 危害分析记录包含危害分析判断树。 2.9.1 CCP点的关键限值判断依据。 2.12.1 HACCP计划验证记录。 2.14.1 HACCP计划的评审记录。 3.1 食品安全管理手册 3.2 文件控制程序，变更记录，发放记录，作废回收记录，文件清单，电子档文件管理要求。 3.3 记录控制程序记录保存期限保质期后加12个月，电子档记录的管理要求。 3.4 内审计划安排，内审记录注意交叉审核，内审至少一年一次，内审的不符合项及其后的跟踪，内审检查表至少一月一次的内务检查记录。 3.5.1 原辅料包材风险评估文件需根据其配方和组成进行分析 合格供应商名录与现场审核中仓储或使用的货物交叉比对 原料包括包材的接受和测试程序，供应商的批准程序及例外程序(例如:紧急情况)，已完成的调查问卷（低风险的产品）要有日期，供应商审计报告，供应商的GFSI认证证书的复印件，检查证书的状态，进行供应商审核的审核员的培训记录。 从代理那购买的供应商的BRC证书 3.5.1.3 供应商绩效评估表 3.5.1.6 供应商具有追溯系统的证据
三体系管理评审全套资料201705472
上玉集团有限公司管理评审资料 2017年8月 编制：综合部
目录 1、管理评审计划 2、管理评审输入资料 3、管理评审会议记录（含签到表） 4、管理评审输出（报告） 5、管理评审改进计划
管理评审计划 编号：CR-JL-9.3-01 2017-01
质量、环境、职业健康安全管理体系转版运行情况 一、质量、环境、职业健康安全管理体系宣贯、运行情况 1、公司管理体系策划情况：公司针对本次贯标工作做了大量的工作，包括方案策划、标准知识的宣贯、手册及程序文件的制定等，公司体系宣贯工作比较顺利，公司体系转版运行基本达到相关标准的要求； 2、质量、环境、职业健康安全管理体系的实施 对质量、环境、职业健康安全管理体系进行了整体的策划，总经理 配置了人力资源，建立了贯标领导小组，并对各个部门的负责人进行了 授权；按ISO9001：2015、ISO14001：2015、GB/T28001－2011标准对全 体员工进行了相关知识培训及考核，从整体上强化了员工的质量意识， 为质量、环境、职业健康安全管理体系的运行打下了基础。组织编写了《管理手册》、《程序文件》及支持性文件，并根据企业各部门的实际情 况编制了记录，经过反复修改、讨论，编写后的文件除组织会审讨论外， 还组织了多次学习，培训和交流。于2017年3月发布了A版质量、环境、 职业健康安全《管理手册》并正式实施。 4、学习标准建立文件化的质量、环境、职业健康安全管理体系 建立健全文件化的质量、环境、职业健康安全管理体系是贯标工作 中的重要一步。各部门认真学习《管理手册》，在体系转版运行过程中严 格执行与本部门归口的《程序文件》，自体系运行以来，目前质量、环境、 职业健康安全管理体系转版运行情况良好。 5、建立完善质量、环境、职业健康安全管理体系记录 贯标工作要求我们将所做的工作留下记录，为此我们在质量、环境、 职业健康安全运行中逐步完善质量、环境、职业健康安全记录工作 a. 整理规范现有质量、环境、职业健康安全记录. b.按ISO9001：2015、ISO14001：2015、GB/T28001－2011标准要求 补充完善公司现有的质量、环境、职业健康安全记录
质量体系文件审核资料清单
质量体系审核文件资料清单 Documents List for QMS Audit 1. 营业执照(Business Licenses); 2. 质量体系认证证书(QMS certificate); 3. 组织架构图(Organization Chart); 4. 质量手册(Quality manual); 5. 程序文件(Quality procedure); 6. 质量体系内审计划(QMS internal audit plan); 7. 质量体系内审记录(QMS internal audit records): 1）内审员资格证书(Internal auditor qualification certificate); 2）首末次会议(Opening meeting and close meeting records); 3）检查表(QMS internal audit checklist); 4）不符合项报告(QMS internal audit NC reports); 5）内审报告(QMS internal audit report) 8. 质量体系管理评审计划(QMS management review plan) 9. 质量体系管理评审记录(QMS management review records): 1）管理评审会议记录(QMS management review meeting record); 2）管理评审报告(QMS management review report); 3）决议事项的跟进记录(QMS management review decisions follow-up records) 10. 主要生产设备清单(Major production machinery list); 11. 设备保养计划(Machinery maintenance schedule); 12. 设备保养记录(Machinery maintenance records); 13. 仪器清单(Test and measure equipment list); 14. 仪器校准计划(Test and measure equipment calibration schedule); 15. 仪器校准记录(Test and measure equipment calibration records): 1）外校报告(External calibration reports); 2）内校人员资格证书(Internal calibration personnel qualification) 3）内校规程(Internal calibration instruction); 4）内校报告(Internal calibration reports). 16. 年度培训计划(Annual training plan) 17. 培训记录(Training records): 1）签到表(Training attendee signature); 2）测试卷(Training effectiveness verification records). 18. 品管人员岗前资质认定资料（培训及测试记录）-Quality personnel certification records (including training and examination records); 19. 新产品设计开发资料(New products design and development records): 1）产品规格书(Product specification); 2）BOM表(BOM); 3）安规认证证书(Safety certificate); 4）样品检测报告(Design samples test and inspection reports) 5）试产记录(Pilot runs record); 6）试产评估报告(Pilot runs review records); 7）作业指导书(Work instruction); 8）检验标准(Inspection standard); 9）FMEA分析资料(FMEA analysis report);
各部门审核需准备资料清单
序号资料名称提供部门1体系手册和程序文件、三阶文件体系2外来文件管控清单体系3最新各部门文件受控清单体系4文件变更分发回收记录体系5体系证书体系6内审员清单及证书体系 7内部审核记录（审核计划，查检表，审核不符合报告，审核总结报 告） 体系 8管理评审记录（管审计划，各部门管审报告，管审总结报告）体系9各部门目标分解体系10最新客户一览表及合同业务部11客户满意度调查及总结分析业务部12合同评审单及会议记录业务部13中长期经营目标业务部14新员工培训记录及年度培训计划管理部15质量方面教育训练相关资料管理部16关键岗位一览表管理部17重要工站技能考核标准及实际考核记录、效果评估报告管理部18各岗位职责（从事质量及技术人员），员工满意度调查管理部
19客户投诉一览表品保208D Report/CAR品保21顾客抱怨处理追踪表品保22报废率，达成状况及改善分析品保23仪器清单品保24校验计划品保25校验报告品保26GR&R资料品保27仪校人员证书品保28进料检验规范/主要原材接收检验记录品保29进料品质异常抱怨单及品质异常追踪一览表品保30检验人员培训上岗资格证及记录品保31生产品质异常报告单及品质异常追踪一览表品保32出货检查报告品保33成品出货品质异常单及异常追踪管制表品保34抽样计划方案品保35信赖性实验计划及实验记录品保36首件确认单品保37IPQC巡检报表品保
38特采单品保 39品保月会/周会会议记录、品质改善会议记录（未达标须有详细分析改 善，前三项不良七大手法分析） 品保 40控制计划工艺部41QC工程图工艺部42SPC资料，CPK统计分析品保/工艺部 43返工SOP及返工检验记录工程/品保/ 制造 44月份库存重检申请单及重检报告品保/资材科45工程变更通知单/变更内容（经客户同意认可）工程部46APQP资料工程部47PFMEA工艺部48零件承认书工艺部49样品需求单工程部50现场SOP资料工艺部51年度设备预防性及预测性保养计划表及设备保养记录工务 52设备维修登记记录工务 53设备台账，易损模治具安全库存表工务 54设备验收评估报告工务 56现场设备的维修及保养记录工务 57工装治具的标识及维护工务
AIB审核资料准备清单
FOOD SAFETY DOCUMENTATION NEEDED FOR REVIEW This sheet is a reminder of documentation needed for review from the AIB Consolidated Standards for Food Safety. The programs and documentation will be reviewed during the inspection. Not all records will pertain to each facility. The bolded "CSFS Item" at the end of each listing identifies where the full requirement for the documentation is discussed in the AIB Consolidated Standards for Food Safety, Copyright 2000. ______ 1.Current Organizational Chart: Responsibility for Food Safety Noted (SHALL) (AP) (CSFS Item I.A) ______ 2.Quality Manual: Quality Policy, Procedures, Commitment to Quality (SHALL) (AP) (CSFS Item I.B.) ______ 3.Food Safety Committee: Self-Inspection Records, Procedure Audits (SHALL) (AP) (CSFS Item I.C.) ______ 4.Master Cleaning Schedules: Building, Equipment, Utensils, Maintenance Cleaning (SHALL) (AP) (CSFS Item I.E.) ______ 5.Written Building and Equipment Cleaning Procedures (SHALL) (AP) (CSFS Item I.F.) ______ 6.Ingredient/Material Receiving Procedures and Inspection Records (SHALL) (AP) (CSFS Item I.G.) ______7.Documented Material and Ingredient Specifications Manual: Sampling and Analysis Records on Raw Materials and Finished Products (Includes Micro Analysis/Mycotoxins, where appropriate) (AP) (CSFS Item I.H.) ______8.Records/Letters of Supplier Guarantees on Raw Materials (SHALL) (AP) (CSFS Item I.I.) ______9.Documented Hazard Analysis Critical Control Point (HACCP) Program (SHALL) (AP) (CSFS Item I.J.) ______10.Documented Plant Policies: Employee Food Safety/GMP Rules, Good Manufacturing Practices Training, Records and Annual Training (SHALL) (AP) (CSFS Item I.K.) ______11.Documented Consumer Complaint Procedures (SHALL) (AP) (CSFS Item I.L.) ______12.Documented Product Trace/Recall Program: (SHALL) Mock Recall (SHOULD) (AP) (CSFS Item I.M.) ______13.Procedures For Controlling Non-Conforming Product (SHALL) (AP) (CSFS Item I.N.) ______14.Procedures for Handling a Regulatory Inspection (SHALL) (AP) (CSFS Item I.O.) ______15.Processing Records: Procedures That Control Safety of Product (SHALL) (AP) (CSFS Item I.P.1.) (Continued)