设备安装调试维修
设备安装、维修、调试报告记录
污水处理厂设备维修方案总结
污水处理厂设备维修方案
一、项目概况 项目名称： 项目地址： 服务范围： 项目时间： 二、设备参数 具体参数： 设备总长： 设备总宽： 栅筐直径： 栅条间隙： 设备材质： 投入运行时间： 三、项目内容 3.1螺旋输送机 1、检查螺旋输送机螺杆片是否变形，矫正变形较轻的螺杆片， 更换变形较重的螺杆片； 2、检查螺杆片的磨损程度，更换或加固磨损严重的螺杆片；
3、检查螺杆是否变形、断裂，矫正变形螺杆，焊接断裂螺杆等。 3.2底座轴承 1、更换整套底座轴承，包括铜套、钢套、密封圈等。 3.3栅筐 1、检查栅筐、栅条是否变形、缺失，矫正变形的栅条，焊接 缺失的栅条； 2、检查齿耙与栅条的配合程度，若出现齿耙与栅条剐蹭现象，予以调整。 3.4齿耙臂、耙齿、刮渣板 1、检查耙齿是否缺失、变形，焊接缺失的耙齿，矫正变形的 耙齿； 2、检查齿耙臂是否变形，矫正变形的齿耙臂，更换键销； 3、检查刮渣板是否缺失、变形，焊接缺失的齿钩，矫正变形 的刮渣板； 4、检查齿耙与刮渣板的配合程度，若出现齿耙与刮渣板剐蹭，调整刮渣板位置； 5、检查刮渣板轴承的磨损程度，更换磨损严重的轴承； 6、若齿耙、刮渣板齿钩损失严重（超过3个齿钩），更换新 的齿耙、刮渣板。 3.5润滑油系统 1、测试润滑油系统是否通畅，疏通润滑油管道；
2、指导现场人员更换管道内的润滑油。 3.6电机及传动装置 1、检查减速机的密封圈是否损坏，若损坏，更换损坏的密封 圈及电机键销； 2、检查电机的运转情况； 3、指导现场人员更换减速机齿轮油。 3.7毛刷 1、检查毛刷的磨损情况，是否存在变形、缺毛等，更换变形 严重、缺毛的毛刷； 3.8其它装置 1、检查清洗系统的运行情况，指导现场人员调节清洗系统； 2、检查螺杆导轨的磨损情况，更换磨损严重的导轨； 3、检查出渣口安全板是否损坏，修理损坏的安全板； 4、检查反向对挤片的磨损程度，加固或更换磨损严重的反向 对挤片。 四、工作内容划分 4.1维修现场准备事项 1、维修现场选址要求： 维修现场场地尺寸：至少12*5m，附近有水源、电源。用水、用电要求，详见下一条具体内容。 2、维修现场用电、用水要求：
浅谈机械设备的维修管理
浅谈机械设备的维修管理 论文关键词:机械设备设备维修管理 论文摘要:分析比较了周期性维修、事后维修及状态维修三种维修方式的特点，并针对企业机械维修管理中存在的问题，从人员管理及培训、维修的监赞管理、经济核算等方面提出了一些改进措施。 公司机械设备的管理及维修工作，基本上是坚持维护保养和预防性维修相结合，强化重点部位的维护管理，按设备状态合理确定维修时间。这些措施一定程度上提高了设备利用率和成新率，降低了维修费用和设备故障率，缩短了维修停机时间。在实际工作中，我们根据设备的不同情况总结归纳了以下三种维修方式。 一、周期性维修 企业在进行设备周期性维修时，又往往局限于生搬硬套行业的条文性规定，没有根据设备本身磨损规律做必要的调整，所以制定的修理计划未能较好地结合设备实际和生产实际。另外，由于企业的设备管理水平有高低之分，而且相同设备的运行情况也有所区别，设备操作人员的素质也不同、设备工作环境不同及保养工作的落实不同等等。周期性的维修是一种计划性的、被动的维修方式，它只适用于那些已掌
握磨损规律的部分设备。 二、事后维修 事后维修是设备发生故障后，或者设备的精度、性能降低到合格水平以下时进行的非计划性修理。这种维修能提高设备的利用率，减少设备的停机时间。事后维修采用的很普遍，但这也是一种被动的维修方式，适宜于一些设备和发生故障后对正常生产影响小，能及时提供备件、并且修理技术不复杂、利用率不高的设备。 三、状态维修 状态维修是一种以设备实际技术状态为基础的预防性维修方式。它运用各种检测手段和人的感官能力，根据设备的日常巡回检查、定期检查、状态监测和诊断提供设备状态变化资料，及时发现设备故障的特征和预兆，提前做好备件和有关的准备工作，适时地安排维修，减少突发性故障，使设备经常处于良好状态。状态维修是一种主动的、积极的维修方式，比周期维修和事后维修更合理.对一些利用率高、发生故障后对生产影响较大的关键设备及配件供应困难的精度高、大型设备可实行状态维修。 综上所述.设备的维修方式各有自己的优缺点和适用性.盲目地生搬硬套某种维修方式都不科学合理。在实际生产中.要根据.适合自己企业情况的维修方式;要积极地做好设备预防性检修工作;同时，要尽可能地推广状态维修方式;提高
设备维修方案详细内容16715
设备维修方案详细内容 一、维修标准依据 (一) 维修技术标准 维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.其制订的依据如下: 1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想. 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平. （二）点检标准 1．点检标准编制依据 （1）设备使用说明书和有关技术图纸资料； （2）维修技术标准； （3）同类设备的实际资料； （4）实际经验积累； 2．点检标准的分类 （1）按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 （2）按点检周期分类 ① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3．编制方法
在编制点检标准中设定点检周期，是个难度较大的题目，通常在编制标准时先设定一个周期值，以后随着生产情况的改变，再进行逐步修正，以趋向合理。 (三)维修作业标准 1. 编制维修作业标准的目的 (1) 提高检修作业质量 (2) 缩短检修作业时间 (3) 消防检修作业事故 (4) 有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理) 2. 编制维修作业标准的条件 明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验. 3. 维修作业标准内容 设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。 4.编写标准的注意事项 （1）一般作业（如工具使用等）不必详细填写； （2）安全要点特别是应吸取以往发生事故的作业教训； （3）不容易理解的作业内容可简图说明之； （4）作业时间不包括吃饭与休息时间。 5．编制说明 （1）对于一般检修项目的作业标准，只需正常流程就可以了，但对于大型重要、难度较大的检修项目必须有作业说明书； （2）作业说明书须详细填写设备拆装，检测设备名称，每一主要工序的作业内容，所需工器具，作业者，以及技术安全要点，对于较难用文字说明清楚的内容须加以说明。 二、维修设备配备 (一) 维修工具
设施设备维修保养管理方案
福地设施设备维修保养管理方案 管理目标： 1、园区设施设备能正常运行。 2、灯罩完好无损、干净，正常调整因素除外，亮灯率保持在99%以上。 3、做到“急修不过夜，小修不过二”，确保及时率达95%以上，合格率达98%。 4、租户对工程维修的有效投诉率低于2%。 5、设备房标识齐全，巡查、保养记录齐全，机房环境干净整洁。 人员配置： 1、维修工3人，负责园区公共设备设施的巡查、维护保养、维修及业主自用设备设施的有偿维修保养工作。 2、岗位设置： 1）维修工A：负责园区巡查、外委单位维修保养监管、设备设施保养兼日常维修。 2）维修工B：负责园区弱电维修保养、设备设施保养及日常维修。 3）维修工C：负责水电抄表、设备设施保养及日常维修。 3、日常工作安排： 1）维修工A：每周对园区公共设备设施巡查一次，每天上午分区域对灯具、门窗、幕墙、路面、景观水系、电气箱、管道阀门、消防水泵/排污泵、风机房及安防设备进行检查记录，下午对巡查出的问题进行处理及记录。 2）维修工B：每周三对周界报警设备进行一次检查维护，每二天对周界报警系统进行一次报警试验（保安部负责），每月对探头范围绿化进行一次修剪（绿化工负责），确保周界报警系统正常工作；其余工作日按计划对公共设备设施进行保养及处理日常维修工作。 3）维修工C：每月30日抄一次公共电表，形成公共能耗报表，及时掌握公共设备设施运行情况；其余工作日处理日常维修工作及按计划对公共设备设施进行保养。 4）每月22日，根据材料使用量填写常用材料申购单，尽量避免维修等料延误维修速度，保障维修及时率。 4、维修服务规范： 1）上门维修准备 从接到报修开始应在15分钟内或按约定时间准时到达业主家。所有维修人员出工前必须随身携带工具箱，仔细检查箱内工具，并根据维修项目做好相应调整，做到工具齐备，箱体清洁。
设备状态维修策略的实践
设备状态维修策略的实践 摘要: 本文解绍煤焦化公司在以追求适合自身特点的最佳维修方式出发点和适应市场经济需要追求最大经济效益为工作的指导思想,应用多种设备故障监测诊断技术,在以Reliability-Based Maintenance（RBM）可靠性为基础的维修理念中进行整合,形成预防维修,监测维修和主动维修为内容的三大维修策略,并且以设备监测诊断为支点,调控预防维修和主动维修,同时又通过ISO9002标准的评审认证,强化以岗位日常点检维护,专业检修点检维修和设备状态监测诊断为基础内容的"三位一体化"的设备维修工作体系,选择以四台煤气鼓风机组为单机设备的状态维修课题和一个车间的变配电系统为流程线设备的状态维修课题,开展设备状态维修,进行设备维修方式最佳组合的探讨实践,取得较好的工作成果. 一．概述 设备状态维修是一种以设备技术状态为基础的预防维修方式，也称预知维修和预测维修。它根据设备的日常点检、定期检查、状态监测和故障诊断所提供的信息，经过统计分析和数据处理来判断设备的劣化程度，对设备适时适度地、有针对性地进行维修，不仅能保证设备经常处于良好技术状态，而且还能充分利用零件寿命，有效的避免“维修不足”或“维修过剩”的情况，使设备维修获得经济合理的效果。1998年股份公司在煤焦化公司开展设备状态维修试点取得了明显成效，1998年实现部份设备6个月零故障的成效后，1999年又取得全公司2个月设备零故障的显著成效。个方面以贯彻ISO9002质量体系管理为手段，强化设备点检，夯实设备群检工作；另一个方面以关键设备—即四台煤气鼓风机组为设备状态维修试点，作为进一步推广应用设备点检诊断技术，实现设备状态维修转变的龙头；以一个车间的变配电系统为流程线设备的状态维修试点，进行设备状态维修方式进步的探讨实践。四台煤气鼓风机组1999年故障检修下降56.25%，计划停机检修实现百分之百，并达到了由“两开两备”的设备运行方式转变为“两开一备”的设备运行方式，取得显著的实效。二炼焦车间变配电系统实施红外二级监测维修，1999年实施监测7444点次处理故障31点次，比1998年故障下降84%。实践的证明设备点检诊断技术的推广应用是推进设备状态维修方式进步的重要手段。 由于设备状态监测和故障诊断一般可在设备运行中，或基本不拆卸设备的情况下进行，使用各种便携式仪器以及高精度的分析式仪器，对设备状态进行定性的和定量的科学分析和诊断，为维修提供科学决策的技术依据。因此，设备状态监测诊断技术的推广应用是具有重要的现实意义：一可以提高设备管理水平；二可以保证产品质量，提高设备的可靠性与维修性；三可以避免重大事故的发生，减少事故危害性；四可以获得的巨
公共设施设备维修养护方案
公共设施设备维修养护方案 一、目的 为加强对公司公共设施设备的管理，保障业主的利益，特制订本方案。 二、适用范围 本方案适用于对公共设施设备的维修养护管理工作。 三、公共设施设备维护保养周期（见表19-6） 工程项目年限（年）区内 道路 室外 照明 沟、渠、 池、井 消防 设施 机电 设备 导视牌 给排水 管道 1 2 3 △△ 4 △ 5 △△○△ 6 △△ 7 8 ☆△ 9 ☆ 10 ☆△○☆ 11 12 △△☆ 13 △ 14 15 △△○○△ 16 ☆ 17 18 ☆△△ 19 20 ☆△△○☆ 21 △ 22 23 △ 24 △☆☆ 25 △△○△ 26 27 ☆ 28 △△△ 29
30 ☆△○○☆注：中修△大修☆更换○ 四、公共设施设备日常维修保养计划与标准（见表19-7） 表19-7 公共设施设备日常维修保养计划与标准 序号类别项目 日常维修计 划 日常维修标准日常维修实施效果 1 区内 道路 路面、人行道、缓路 径、道牙 每周检查一 次，及时维修 路面修缮质量标准；人行 道铺设修缮标准 平整、无坑洼、无积水、 无缺损 2 室外 照明 道路灯、庭院灯、高 秆灯、投光灯、其他 照明灯 每天检查一 次，及时维修 电气作业安全操作规程； 灯具施工技术标准 灯泡正常使用，灯罩完好， 清洁灯杆及灯座无破损 3 沟渠 池井 雨水口、雨水井、污 水井、化粪池、阀门 井 每周检查一 次，及时维修 井内无积物，井壁无脱 落；化粪池出口及其他分 隔池无堵塞；井盖上标示 清晰 井盖完好，无缺损，少污 积，无堵塞 4 园林 绿地 绿化、雕塑小品、花 池循环水池 每天检查一 次，发现问题 及时整改 绿化工作标准；园林工作 标准 绿化管理设施、设备齐全 完好；雕塑小品等园艺完 好；绿化完好；循环水系 统畅顺 5 机电 设备 变配电设备、给排水 设备、空调设备 每天检查一 次，发现问题 及时维修 变配电设备保养规程；给 排水设备保养规程；空调 维修保养规程 无故障停水停电，设备正 常安全运行 6 消防 设备 自动烟感报警系统， 消火栓、喷淋系统， 疏散指示 每周检查一 次，发现问题 及时维修 消防设备保养规程；消防 设计施工技术标准 消防设施正常有效，灵敏 准确报警 7 给排 水管 道 管道、阀门 每天检查一 次，发现问题 及时维修 给排水管道维修规程管道畅通，无渗透 8 公共 标志 设施 标志牌、警示牌 每周检查一 次，发现问题 及时维修 住宅区标志、警示牌制作 安装及管理规定 标志清洁美观，安放稳固， 标示清晰，无损坏 9 文娱场所每天检查一 遍，发现问题 及时维修 会所及活动中心维修工 作标准 各项设施、设备完好，正 常使用 10 地下停车场每天检查两 遍，发现问题 及时维修 路面修缮标准；停车场地 面修缮标准 道路平整、无积水、无缺 损 11 公共 智能 化系 统 摄像监控系统、电子 巡更系统、车辆管理 系统、智能控制中心 每天检查一 次，发现问题 及时维修 由工程部负责按智能化 系统维护保养标准维护 系统性能良好，正常运行， 设施完好，整洁有序，无 破损 12 其他垃圾堆放点及围栏、每周检查一无破损、脱落，外观完好确保围栏、挡土墙安全使
浅析如何做好设备维修管理工作
如何做好设备维修管理工作 增强设备维修管理工作可以从根本上降低产品成本,提高工厂及企业的市场竞争力,根据设备维修管理的特点.阐述其内容及其重要性,指出当前设备维修管理工作当中存在的主要问题,并在此基础之上提出了解决这些问题的措施。 关键词:维修管理;维修方式;存在问题;解决措施 一、设备维修管理的重要性 设备维修管理这一概念也逐渐的步入了人们的视野,由管理的角度来看,设 备维修工作已不再是单单排除机械故障这么简单,而是通过对整个设备维修工作进行行之有效的管理.进而达到降低工厂运作成本,提高工厂生产率的目的。 二、设备维修管理的内容及维修方式 设备维修管理是为了提高工厂生产力,对设备由设计制造到设备报废全过程中所进行的各项有针对性的技术活动.设备维修可以分为事后(被动)维修、预防(主动)维修及状态维修。 在追求及时化生产的今天,对设备维修管理工作的要求也更上一层楼,要求 我们必须推行和贯彻全员生产维护的思想,调动大家的积极性,预防为主,维修为辅,逐渐实现维修管理工作重心由维修向预防的转变,以最大限度的降低机械故障率,提高生产效率。 三、当前设备维修管理工作存在的问题 随着当今设备管理理念的不断更新,大多数工厂企业都充分重视了设备维修管理工作并取得了一定的成效,但是,当前机械设备维修管理中仍存在着不少的问题,具体如下 (一)管理机构不健全 要想做好设备维修管理工作,一个明确的管理机构是必须的,当前有部分工厂未明确制定各机构、人员职责,管理机构混乱,同时缺乏机械设备维修管理制度,使得工作人员进行管理工作时无章可循、无据可依,最终造成维修工作管理无序,反而降低了生产效率。 (二)机械设备陈旧,老化严重 有的机械过于陈旧,生产效率很低,但由于其本身过度老化,若进行维修工作则可能以报废处理,此类机械丢也不是,维修亦不是,阻碍了生产率的提高及企业的发展。 (三)设备维修水平较低 由于维修工作人员本身技术的限制,或是检修工艺及工具的不足,使得有时连最基本的维修工作质量都达不到标准,造成这种现象的原因还可能跟场条件及维修备件质量优劣有关。 (四)检查方法不完善 设备故障的检测及诊断方法还不完善,大多数全凭工作人员的经验及一些感官的判断,这样判断出的病故并不能等同于设备真正的故障,有可能是真实故障的一部分,有可能完全不相关,这就造成了设备的错检、漏检等,最终造成更严重的机械故障。 (五)维修人员思想不到位 很多维修人员在维修机械设备时马虎应付,根本不考虑机械整体的性能,报
浅谈如何提高设备维修质量
浅谈如何提高设备维修质量 l 概述 设备维修是查找影响设备正常使用的故障原因，并采取正确的方法进行排除，进而恢复或改进设备原有性能的工作。维修工作包括对设备的故障诊断与故障排除两个阶段的内容。故障诊断是观察、分析、思考、确诊的过程，是动脑的工作，而排除就是在分析确诊的基础上动手排除故障的过程。维修工作的目的是恢复或改进设备的原有性能。而维修人员的技术水平、配件的质量、维修过程管理都直接决定了维修质量的高低，所以提高维修质量就要从以上几方面人手。 2 维修工作人员要有较高的素质 维修人员对故障分析的合理性、诊断的准确性、维修操作过程的细致程度及规范性都对维修质量有直接影响。这就要求从业者具有较高的专业素养。 2.1 具有机械、液压、电气自动化等相关专业基础理论知识 现代设备越来越多地溶进了液压、电气、电子技术，这就要求从业者从单一的机械专业领域，向机电一体化方向发展。要不断地更新，充实自己的理论知识，要做到能够通过设备的各种技术文件、结合掌握的相关基础理论和专业技术知识读懂设备的构造、原理，找到解决故障的突破口。 2.2 能够及时地获取设备的故障信息 设备故障分析与诊断是建立在综合故障信息的基础上的。对
于简单的故障可以通过看、听、摸、闻、问等方法，从其外观、异响、气味、温度升高等现象获得故障信息，直接对故障进行诊断，这是最常用的方法。，对于复杂问题，就要在简单方法的基础上借助各种仪器、仪表或专家诊断系统等先进方法获取故障信息进行诊断。 2.3 具有科学的思维方法 能够对已掌握的设备故障信息进行科学的分析、归纳、逻辑推理。在分析过程中，应从简入繁逐一确认，对于机电液一体化设备进行处理时，一般先检查电气系统、再查液压系统、最后检查机械传动系统；检查液压系统时，应按辅助油路、控制油路、主油路和关键元件的顺序逐步检查，切忌乱拆乱卸，这样能很大地提高诊断的准确性。准确的故障诊断体现了维修人员的理论水平和实践经验，准确的诊断可以使维修工作少走弯路，节省费用，提高维修质量。 2.4 要有一丝不苟、严谨的工作作风 维修工作是一项复杂而又艰苦的技术工作。故障排除工序更是一项以动手为主的艰苦细致劳动，须要维修人员不怕脏、不怕累、一丝不苟的工作。 2.5 优秀维修人员的培养 首先维修人员自身应积极进取，努力钻研业务，其次单位要多提供培训、交流及操作的机会，第三建立对革新、技改的奖励机制，促进优秀人才的成长。
设备维保服务合同.
设备维保服务合同 合同编号： 甲方: 地址： 邮政编码： 联系人: 电话： 传真： 乙方： 地址：: 邮政编码： 联系人： 电话： 传真： 开户银行： 银行账号： 根据《中华人民共和国合同法》相关法律法规的规定，就甲方向乙方购买＿＿＿设备维保事宜，经协商达成一致，确立本合同。 一、定义 1、“合同”系指甲乙双方签署的、合同格式中载明的甲乙双方所达成的协议，包括所有的附件、附录和上述文件所提到的构成合同的所有文件。 2、“合同价款”系指根据合同规定乙方在正确地完全履行合同义务后甲方应支付给乙方的价款。 3、“备件”系指乙方根据本合同规定须向甲方提供的一切维修维护服务的更换备品（包括机器、其功能部件、转换部件、升级部件、元件或配件、或其任何组合）。 4、“服务”系指根据合同规定，乙方应提供的有关设计、交货、安装、调试、集成、试运行、验收、项目管理、培训、技术服务、售后服务，其它使系统正常运转所必需的服务等。 5、“软件”指的是使得系统可以按照特定的方式进行运行或执行特定的操作的指令。
6、“资料”指乙方在合同项下，向甲方提供的所有印刷或打印的文件，通过任何方式（包括声像或文本）和任何媒介向甲方提供的各种指令性和信息性的帮助，但不包括口头指导。 7、“知识产权”指本合同涉及的任何及所有的著作权、商标权、专利权和其它智力成果的和专有的权利和利益。 8、“甲方技术部门”是指代表甲方行使或履行合同中约定甲方技术部分权利义务的甲方内部职能部门。 9、除有特别说明外，“天”、“日”均指日历日。 二、合同的组成 以下文件是本协议不可分割的组成部分，如果不同文件的条款之间有冲突，文件之间的优先效力顺序如下： 1、本合同及其附件； 2、本项目招标文件； 3、本项目投标文件。 三、合同的标的和金额 1、合同金额 2、《设备维保报价明细表及维保设备分配清单》详见附件一。维保服务费包括维修维护服务的人工费用、备件费用、更换备件的费用、相关技术支持及培训在内的一切费用。 3、维保服务期：年月日—年月日（此日期签订合同时确定，双方盖章有效） 4、乙方承诺：服务期满后，如甲方继续使用乙方维护服务，年维护费用不超过本次采购的年维护费用。 四、维保服务内容和要求 1、保修服务期内，乙方应在充分了解甲方现有环境基础上，提供规范化、高质量的服务，具体保修服务内容与要求在附件二《设备维保服务工作说明书》中列明。 2、乙方不得向第三方外包其服务。 五、维保服务说明 1、在双方正式签订合同前，如甲方因内部资源调整等原因，有权拒绝与乙方签订设备维护服
设备维修方案详细内容
精品文档，放心下载，放心阅读 设备维修方案详细内容 一、维修标准依据 (一) 维修技术标准 维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.其制订的依据如下: 1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想. 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平. （二）点检标准 1．点检标准编制依据 （1）设备使用说明书和有关技术图纸资料； （2）维修技术标准； （3）同类设备的实际资料； （4）实际经验积累； 2．点检标准的分类 （1）按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 （2）按点检周期分类
① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3．编制方法 在编制点检标准中设定点检周期，是个难度较大的题目，通常在编制标准时先设定一个周期值，以后随着生产情况的改变，再进行逐步修正，以趋向合理。 (三)维修作业标准 1. 编制维修作业标准的目的 (1) 提高检修作业质量 (2) 缩短检修作业时间 (3) 消防检修作业事故 (4) 有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理) 2. 编制维修作业标准的条件 明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验. 3. 维修作业标准内容 设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。 4.编写标准的注意事项 （1）一般作业（如工具使用等）不必详细填写； （2）安全要点特别是应吸取以往发生事故的作业教训； （3）不容易理解的作业内容可简图说明之； （4）作业时间不包括吃饭与休息时间。 5．编制说明 （1）对于一般检修项目的作业标准，只需正常流程就可以了，但对于大型重要、难度较大的检修项目必须有作业说明书；
设备维修保养方案
设备维修保养方案 1. 目的 为保持项目部施工设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本项目部施工设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1设备部门是设备维护保养的归口管理部门。负责施工设施、设备的管理。 3.2设备部门根据施工设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3设备部门负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。 4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 电气作业由专业人员执行。
5 保养制度 本项目部的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。
浅谈设备维修管理
浅谈设备维修管理 发表时间：2015-12-28T13:21:29.517Z 来源：《基层建设》2015年19期供稿作者：于燕 [导读] 胜利油田胜利泵业有限责任公司设备维修管理是设备全过程管理中持续时间最长、内容极为繁重的管理。本文仅对设备维修管理作一些必要的论述。 于燕 胜利油田胜利泵业有限责任公司 摘要：设备从“生”到“死”需对其进行全面、科学地管理，才能显现“光辉”的“一生”。设备规划管理阶段关系到设备的“先天性”是否有缺陷的问题；设备使用管理阶段关系设备的“后天性”是否有“劲”的问题。本文阐述了设备全过程管理的内容及设备维修特点及应用范围。关键词：维修管理；维修方式；最佳计划；管理要点 一、前言 设备管理是为了提高企业的生产能力和生产效率，对设备一生，即从调查、规划、设计、制造、安装、运转、维修、改造、改装直至报废的全过程所进行的工程技术活动。在设备管理中，产生设备之前的阶段称为设备规划管理；产生设备之后在使用设备的企业里的使用、运转、维修、改造、改装直至报废的阶段称之为设备使用管理。设备维修管理是设备全过程管理中持续时间最长、内容极为繁重的管理。本文仅对设备维修管理作一些必要的论述。 二、设备维修的产生及发展过程 1 设备维修的产生 设备要运行才显现出“功能”。设备在运行过程中客观存在“磨损”。“磨损”又分为“无形磨损”和“有形磨损”两类。“无形磨损”是技术“磨损”，不可修复。“有形磨损”是“摩擦”所致，导致设备零件形状或质量发生变化，造成设备“功能”下降，可通过维修手段恢复其“功能”。因此，设备维修管理应运而生。 2 设备维修的发展过程 设备维修方式的发展过程是：事后（被动）维修→预防（主动）维修→状态维修。这仅表明三种维修方式的种发展过程，而不是设备维修方式发展的三个阶段，后者不能完全替代前者，各有其用武之地。 三、设备维修方式的特点及应用范围 1、事后（被动）维修 是一种传统的、古老的维修方式，是在设备故障发生后进行的维修活动。这种维修方式不需要事前谋划，简单易行，而且，能充分利用设备的零、部件的物理寿命，维修费用较低，所以，对于在生产中非重要作用或可代用的设备，可采用事后维修方式。 2、预防（主动）维修 是为了防止设备性能劣化或降低设备故障概率，按事先规定的计划所进行的维修活动。预防维修通常根据设备运行时间确定维修时间、周期。由于事前作了大量人、财、物的准备工作，一般能在规定的时间范围内，保质、保量地完成规定的维修内容。在生产中起重要作用的或故障风险大于维修风险的设备，应采用预防维修方式。 设备的日常保养是预防维修的派生分支，是由设备操作人员，每天或每周对设备进行的日常检查、清扫、调整、加油、换件等日常维修活动。 3、状态维修 是根据设备状态监测结果来进行的维修活动。是“有的放矢”的、“定量”的维修活动。其实质是预防（主动）维修的升级。克服了以设备运行时间确定的预防维修的不定量因素，有利于降低维修成本和减少准备工作。其适应条件是设备应配备较为完善的检测装置。是提倡和发展的方向。 4、改善维修 用新工艺、新方法对设备维修作业工艺的改进。对提高维修水平，提高设备维修质量有极大的促进作用。 5、改造维修 对设备结构进行改造的维修活动，称之为改造维修。意在提高设备的性能或增强设备的可靠性。应持慎重态度。应事前有论证、有批准，事后有评估。 四、设备维修计划制定的方法 1、最佳维修计划法 在现有的设备和现有维修技术水平的情况下，选择出最经济的设备维修费用，即劣化停机损失和维修费用之和接近最小费用点，称之为最佳计划。内容主要包括：最佳维修周期、最佳检查周期、零部件的最佳更换周期、最佳维修人员数量等。建立最佳维修计划法的前提条件是建立预防维修体制。对设备的劣化做出定量分析，对维修费用做出正确的估算。 2、减少劣化损失法 要减少劣化损失，应作好以下工作： 日常保养的正确实施、操作人员经过培训和考核、正确实施预防维修、采用“四新”，改善维修、将用户信息反馈到设备制造商，并采取对策减少维修工程量。 3、降低维修费用法 同一项维修工作，必定有一种最省维修费用的经济方法。寻求降低维修费用的途径是： 实施有计划的维修作业、维修作业方法的不断改进，标准化、维修人员的继续教育的培训、实施维修作业的外委包工、保持适当的维修用工具和器材的库存量、编制合理的维修费用预算和预算细则、建立科学的设备维修管理制度。 4、维修效果测定法 正确测定维修效果，找出改进的重点和方向，不断完善维修活动，使之达到最佳的维修计划。
机电设备维修与管理工作浅谈
机电设备维修与管理工作浅谈 摘要：众所周知，机电设备是构成施工生产的重要因素，它在使用过程中由于工艺、材料及其他人为因素的影响，会慢慢被磨损，然后变形、断裂，最后将出现各种各样的故障，导致设备的精度和功能降低。为了保持机电设备处于最佳状态，提高其利用率，必要的维修和管理措施是极其必要的。本文先分析传统机电设备维修的不足，进而指出如何更好地维修与管理机电设备的措施，因此具有一定的实践意义。 关键词：机电设备故障维修管理 1 引言 随着社会主义市场经济体制的不断建立与完善，整个工业生产对机电设备提出了新的要求，因为机电设备对工业产品的质量、成本、环保和安全等具有一定的决定作用，所以必须保证机电设备能在工作中有条不紊地运作，但由于种种因素所致，机电设备总会发生这样那样的故障，因此需要予以及时维修，对其进行有效管理，方能使其发挥最大的功能。本文先分析传统机电设备维修的不足，进而指出如何更好地维修与管理机电设备的措施，因此具有一定的实践意义。 2 传统维修的不足 长期以来，我国企业的机电设备维修仍然采取以时间为基础的传统维修管理模式，由此导致机电设备维修时间长，开机率低，直接影响了企业生产的正常运行。
具体而言，我国传统的机电设备维修工作，大致分为两类：一是计划性定期维修，即强制性维修，不管机电设备是不是需要维修，到一定时间就进行一次维修，因此很难预防因随机因素而引起的故障；二是事后维修，即故障发生之后才采取处理对策，属于被动维修，由于是在没有准备的情况下进行维修，所以难以做到彻底和完善。随着现代科学技术的发展，传统的维修管理方式越来越暴露出不足，主要表现在以下几点： 首先是机电设备制造过程与维修过程彼此独立，所以缺乏信息交流与反馈。如果机电设备在运行过程中出现问题，不能及时反映给设计、制造部门，使其不能有效改进设备性能。 其次是传统的机电设备管理是以保证生产为目的的，而不是以经济效益为中心，所以不能很好地适应市场的变化。 再次是传统的设备维修与管理将经济管理与技术管理分离开来，这与当前以经济效益为中心的企业管理体制相矛盾，不能最大限度地发挥机电设备的技术效能。 3 如何维修与管理机电设备 为了全面提高机电设备的维修管理水平，企业相关工作人员必须根据当今设备维修管理技术的发展趋势，紧密结合企业的生产特点，以质量与效益为中心，最大限度地延长机电设备的寿命周期。首先，加强机电设备使用与维护的管理 从目前来看，我国劳动力素质普遍较低，这给机电设备的正确使
设备检维修方案
设施设备检维修方案 为了加强和提高我公司对设施设备的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，结合公司实际情况，特制订公司设施设备检维修方案。 一、人员管理要求： （一）、设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。 （二）、设施设备操作人员必须掌握公司生产过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能根据其危害性质和途径采取有效防范措施。 （三）、设施设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。 二、安全生产现场安全 （一）危险分析公司安全危险危害主要有：触电、机械事故、高处坠落、火灾、职业病等。 （二）隐患控制措施 1、经常检查电线、机械设备线路，检查控制开关及保险完好情况以防触电。 2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作业人员遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。 3、经常巡回检查，发现火灾苗头用灭火器扑灭初期火灾。 4、严格遵守进入洁净区的操作规程，保证生产区的洁净及产品的卫生。 5、保持食堂卫生，购买正规的清洁卫生食品以防食品中毒事故发生。
三、设施设备检维修 （一）建立设施设备运行管理台帐，编制设施设备检修维修操作规程，制订检测维护保养修理年度计划。 （二）日常维护保养 1、设备日常维护按照“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手）进行工作。具体内容是： （1）勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等； （2）勤听电机、轴承、设备等有无异声； （3）勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味； （4）勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况 （5）勤动手即做好一切运行检查维护保养记录，动手解决设备发生的问题。 2、检查设施设备安全技术状况，紧固松动部位，检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况，电线线路破损、安全装置完好情况等，根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。 3、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件，齿条、皮带、转动轮、加油、换油润滑相关零部件。 4、加强设备漏水、漏油、漏气日常检查及不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工作。 5、机械设备如不能自行修复，可请有资质的单位和相关持证专业人员修理，确实不能修复的可报请公司更换。
2014-年度设备维护保养方案
题目：2014年度设备维护、保养方案 编号：04SMP101-31.00 起草/修订人：日期： 版本号：第1版审核部门 生效日期：审核人 原编号：日期 颁发部门：批准人日期： 分发部门： 1.目的 保持厂房基础设施、设备的良好状态，以减少使用过程中的故障及突发事件发生的概率。 本厂基础设施和设备的控制和管理。 2.职责 3.1保障部是全厂设备维护保养的管理部门，负责全厂基础设施和设备的管理。 3.2保障部根据全厂基础设施和设备的实际情况，负责建立管理档案，对设备和设施 进行全过程的管理。 3.3保障部和设备使用部共同负责设备的运行、保养。 4.工作程序 4.1由于全厂设备和设施根据2013年设备保养计划，部分设备进行了大修，小部门 进行了维护和保养等工作，故今年的维护保养在去年基础上进行完善。 4.2设备在日常使用过程中，随着运行时间的增加，零件各部分由于受到摩擦、腐蚀、 磨损、震动等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.3维护保养内容 按照保养的性质分为:清洁、检查、紧固、润滑、更换零件。 1)设备的一、二、三级维修保养由保障部完成，日常的清洁，检测由设备的使用人 员完成。 2)电气作业由电工完成。 4.4维护保养时间：设备的维护保养必须按时完成，不得拖延和延续到下一次保养在 进行，设备的保养计划根据本年度日历表的计划进行。 5.保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定期进行保养的原则，分为例行保养，一
级保养，二级保养，三级保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损、老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到维持设备正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目 1) 清洁设备，清除和生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查 1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 5.1.3收工后的作业项目 1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。 2) 检查润滑油的质量，油量视需要补给。 3) 排除运行中发现的缺陷和故障。 5.2设备的维修保养 设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。 5.2.1一级保养 一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作
浅谈设备的维护与保养(新版)
浅谈设备的维护与保养(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0918
浅谈设备的维护与保养(新版) 当前，国内各企业的生产技术在发生着日新月异的变化，这也促使生产设备不断改善，设备的维护与保养也发挥了更为重要的作用，并逐渐成为一个企业核心竞争力的重要部分。 本文从企业设备的维护保养现状入手，通过明确当前企业不同设备的使用、维护保养工作的具体要求，进一步凸显了企业设备维护与保养工作的重要性和目的，最后指出提高企业设备维护与保养水平的行之有效的措施。希望能给同行们带来有益的思考和借鉴。 常言道：工欲善其事，必先利其器。从这句话我们就可以看出设备维修在整个设备管理中发挥的重要作用。由于设备的好坏对企业的生产进度和工期有着直接的影响，为了真正的搞好设备管理工作，单一的设备维修模式已经成为过去时，现在的先进企业已经开始朝着第三种新型的设备维护保养新模式发展，这一根本模式的转
变，不但给企业设备维护保养的技术人员提出了更高的要求，也预示着企业设备的维护与保养已成为近年来业内普遍关注和研究的重点课题之一。 企业设备维护与保养的现状 所谓的企业设备的维护与保养，就是指通过对设备的擦拭、清扫、润滑和调整等常规方法对设备进行护理，以达到维持和保护设备的性能和技术状况要求标准的目的。通常可分为三级保养制，即以日例保、周例保为主要形式的日常维护保养；以操作工人为主，维修供热协助的一级保养；及以维修工人为主、操作工人参加完成的二级保养。 而在当前的国内市场，各企业生产中仍存在设备异常陈旧、老化现象普遍的问题，加之从业人员对新引进的先进设备的操作和维护技术不达标、企业领导者对设备的维护保养工作不够重视、管理制度不完善等多种因素的影响，致使设备在运行生产中的总寿命周期大大缩短，难以保证设备的完好运行及如期、高质量的完成生产任务，大大降低了生产效率和企业的各项综合效益，同时潜藏着诸
浅谈设备维修中的质量控制(1)
浅谈设备维修中的质量控制 摘要：在设备维修工程的施工中，质量控制是一个关键的环节，质量控制的全阶段主要是由事前、事中、事后等三个阶段构成，主要控制人、机、料、法、环等五个方面，通过P DCA循环后使产品的质量不断得到提升。 关键词：机电工程；质量控制；控制点；质量管理 在工程施工管理中主要的内容为“三控、三管、一协调”，其中质量控制作为“三控”中的一个重要环节不仅关系到建设工程的适用性和建设项目的投资效益，同时还关系到生命和财产的安全。对工程项目的质量进行有效的控制，达到工程项目预期的目的是每一个项目管理人员所追求的最终目 标之一。 在我们日常的生活和工作中都能接触到质量这一个词，那么“质量”是什么？在质量管理过程中，“质量”的含义是广义的，除了产品质量之外，还包括工作质量。质量管理不仅要管好产品本身的质量，还要管好质量赖以产生和形成的工作质量，并以工作质量为重点。在ISO9000：2000 管理体系中对“质量”做了如下的定义： 质量是一组固有特性满足要求的程度。 上述定义，可以从以下几个方面来理解： 1、质量的载体：对质量管理体系来说，质量的载体不仅针对产品，即过程的结果（如硬件、材料、软件和服务）。
也针对过程和体系或者它们的组合。也就是说，所谓“质量”，既可以是零部件、计算机软件或服务等产品的质量，也可以是某项活动的工作质量或某个过程的工作质量。 2、固有特性满足要求：满足要求就是应满足明示的（如明确规定的）、通常隐含的（如组织的惯例、一般习惯）或必须履行的（如法律法规、行业规则）的需要和期望。只有全面满足这些要求，才能评定为好的质量或优秀的质量。 3、程度：顾客和其他相关方对产品、体系或过程的质量要求是动态的、发展的和相对的。它将随着时间、地点、环境的变化而变化。所以，应定期对质量进行评审，按照变化的需要和期望，相应地改进产品、体系或过程的质量，确保持续地满足顾客和其他相关方的要求。 对于机电工程施工项目来说，质量就是产品或服务的总体特征和特性，基于此能力来满足明确或隐含的需要。在一个设备维修项目的执行中，质量的特征主要体现在维修工作完成后，设备的安全性、可靠性、耐久性、精度恢复性、经济性等五个方面。我们的质量控制就是围绕着这五个方面确定和建立质量目标及职责，并在质量管理过程中抓住项目的特点，通过质量策划、质量保证和质量改进等措施和手段来实施和实现质量控制的目标。设备维修的质量控制具体表现方式就是在设备维修实施和维修验收阶段，指挥和控制维修施工组织关于质量的相互协调的活动。在设备维修中，质