切纸机作业指导书

1. 目的：为使开料、散件裁切工序的工艺操作符合质量标准，确保产品质量处于受控状态。

2. 范围：适用于印刷开料裁切、散件裁切作业工序。

3. 内容：

工艺 流程

工艺技

术参数

作业要点

质量标准

作业图示

生产订单

1. 根据生产订单上的纸

张规格和开纸尺寸到

仓库领取相应数量的纸张。

略

工艺 流程

工艺技

术参数

作业要点

质量标准

作业图示

生产订单

机台调整1.零部件的准备

2.刀片的更换

1）松开螺丝

2）降刀

3）卸刀

4）不同刀片厚度调整

5）装刀步骤与拆刀相反

3.控制面版本

略

工艺流程工艺技

术参数

作业要点质量标准作业图示

刀片刀套刀条松开螺丝

卸刀不同刀片厚度调整

数显装置

裁切步骤1.切纸刀必须保

持锋利，双胶

纸60000张（±1000

张）、

双铜纸40000张

（±1000张）、

白板纸25000张

（±1000张）时

必须更换新的磨刀

片。

2.单面刀每次裁切

高度h≤120mm。

1.从托盘上搬取未裁切

的白料至裁切机台。

2.在裁切机台上串纸,使

纸张疏松,并串齐纸张。

3.用铁块将纸张侧边叠

放的不平处靠齐。

4.用钢尺测量待切纸张

尺寸，设定待切尺。

5.批量裁切前由机长作

首件检查，抽取最上面

和最下面各1张用钢板

尺测量，并对折检查直

角，抽检数2张/规格。

6.将切掉的废白料纸边

投入废纸筐。

7.检查刀口是否锋利。

1.首先进行裁切尺寸的校验用废

页裁切，误差不得超过±

1.5mm。

2.调整推纸器与切刀的平行，侧

档规与推纸器的垂直，操作时

每刀（叠）纸张要串齐并放正，

拍打压出纸叠中空气，纸叠直

角侧面紧靠推纸器和侧挡规，

确保裁切件的正方直角。

3.调整好压纸器压力，切纸刀斜

率误差上下不得超过0.5mm；

裁切口要保持锋利，不能有毛

刺或有缺口，确保切后无刀

花、无纸粉屑，保证切后外观

整洁无脏污。

工艺流程工艺技

术参数

作业要点质量标准作业图示

闯纸

用铁块将纸张侧边

叠放的不平处靠齐

测量待切纸尺寸，并设定待切尺寸。

裁切步骤（续）1.切纸刀必须保

持锋利，双胶

纸60000张（±1000

张）、

双铜纸40000张

（±1000张）、

白板纸25000张

（±1000张）时

必须更换新的磨刀

片。

2.单面刀每次裁切

高度h≤125mm。

1.从托盘上搬取未裁切

的白料至裁切机台。

2.在裁切机台上串纸,使

纸张疏松,并串齐纸张。

3.用铁块将纸张侧边叠

放的不平处靠齐。

4.用钢尺测量待切纸张

尺寸，设定待切尺寸。

5.批量裁切前由机长作

首件检查，抽取最上面

和最下面各1张用钢板

尺测量，并对折检查直

角，抽检数2张/规格。

6.将切掉的废白料纸边

投入废纸筐。

7.检查刀口是否锋利。

1.首先进行裁切尺寸的校验用废

页裁切，误差不得超过±

1.5mm。

2.调整推纸器与切刀的平行，侧

档规与推纸器的垂直，操作时

每刀（叠）纸张要串齐并放正，

拍打压出纸叠中空气，纸叠直

角侧面紧靠推纸器和侧挡规，

确保裁切件的正方直角。

3.调整好压纸器压力，切纸刀斜

率误差上下不得超过0.5mm；

裁切口要保持锋利，不能有毛

刺或有缺口，确保切后无刀

花、无纸粉，保证切后外观整

洁无脏污

工艺流程工艺技

术参数

作业要点质量标准作业图示

裁切按钮（同时按住）

OK

NG

出现纸粉，请立即更换刀片

记录和标识1.切好的白料整齐放在

托盘上，填写印刷用纸

标签后将物品移到指

定放置区域。

2.完整填写相应作业履

历表。

3.及时清理废料框垃圾，

保持好周边6S。

略

---精心整理，希望对您有所帮助填写印刷用纸标签填写相关作业履历

把切好的白料放在

托盘上，夹好标签后

堆放在白料区域。