润滑脂知识及润滑脂的正确使用
润滑油、润滑脂培训

根据设备制造商推荐的更换周期,及时更换润滑油,以保证设备正常运行和延 长设备使用寿命。
正确存储润滑油
在存储过程中,要避免润滑油暴露在阳光、高温和污染物中,以确保油品质量。 同时,存储容器要保持密封和清洁,以防油品泄漏和污染。
04 润滑脂的选用与使用
如何选择合适的润滑脂
根据设备要求
01
某风电场在齿轮箱上使用润滑油,通过定期监测润滑油性 能和更换润滑油,有效延长了齿轮箱使用寿命,提高了风 能利用率。
汽车润滑油应用案例
1 2 3
汽车润滑油应用案例
某汽车4S店在发动机上使用润滑油,通过选用高 品质润滑油并定期更换,有效延长了发动机使用 寿命,提高了汽车性能。
汽车润滑油应用案例
某出租车公司在车辆保养中定期更换润滑油,有 效减少了发动机故障和维修成本,提高了运营效 率。
润滑脂的组成与分类
润滑脂主要由基础油、 增稠剂和添加剂组成。
根据用途和使用条件, 润滑脂可以分为工业 润滑脂和汽车润滑脂 等。
根据增稠剂的不同, 润滑脂可以分为皂基 脂、烃基脂和无机脂 等。
润滑脂的性能指标
基础油的粘度、闪点、倾点等 性能指标对润滑脂的性能有重 要影响。
增稠剂的种类和含量决定了润 滑脂的锥入度、滴点等性能。
闪点
闪点是表示润滑油加热后产生蒸汽的 温度。闪点越高,润滑油的安全性能 越好。
润滑油的应用场景
工业润滑油
用于各种工业机械设备,如机床 、减速机、电动机等,起到润滑 、冷却、防锈等作用。
车用润滑油
用于汽车发动机和传动系统,起 到润滑、冷却、清洁等作用,提 高汽车的性能和延长使用寿命。
02 润滑脂基础知识
05 润滑油与润滑脂的常见问 题及解决方案
润滑脂知识及二硫化钼的使用

润滑脂知识及二硫化钼的使用润滑脂是一种润滑剂,其主要由基础油、增稠剂以及添加剂等组成。
润滑脂的主要功能是降低摩擦、减少磨损,并防止机械设备由于摩擦而产生过热等问题。
润滑脂具有黏度大、密封性好的特点,广泛应用于各种机械设备中。
润滑脂的基础油是其最主要的组成部分,它的选择直接影响到润滑脂的性能。
常用的基础油有矿物油和合成油两类。
矿物油是从石油提炼而来的一种油类,具有良好的润滑性能和耐高温性能。
合成油是通过化学合成的方式制备的,相比矿物油,合成油具有更好的耐高温性能和抗氧化性能。
增稠剂是润滑脂中的另一个重要组成部分,它的作用是使润滑脂具有一定的黏度和稠度,以避免在工作过程中流动而导致的润滑脂流失。
常见的增稠剂有金属皂、有机膨胀剂等。
除了基础油和增稠剂,润滑脂中还含有一些添加剂,用来提高润滑脂的性能。
常见的添加剂有抗氧化剂、抗腐蚀剂、抗磨剂等。
这些添加剂能够提供润滑脂在不同工况下的性能,延长润滑剂的使用寿命。
润滑脂通过润滑剂油膜的形成,减少金属件之间的直接接触,从而减少摩擦和磨损。
在润滑脂中加入二硫化钼等固体润滑剂可以进一步提高润滑脂的性能。
二硫化钼是一种常见的固体润滑剂,其具有很好的极压抗磨性能。
当机械设备在高负荷和高温的工作条件下,润滑脂中的二硫化钼可以形成一层坚固的润滑膜,起到润滑和减少磨损的效果。
在实际使用润滑脂时,需要根据具体的工况选择合适的润滑脂。
不同机械设备在工作条件和润滑需求上都有较大的差异,因此需要根据设备的要求选择润滑脂的黏度、基础油类型以及添加剂的种类和含量等。
此外,使用润滑脂时需要注意以下几点:1.定期更换润滑脂。
润滑脂在工作过程中可能会被污物和杂质污染,长时间使用会导致润滑脂的性能下降,甚至影响机械设备的正常运转。
因此,需要定期更换润滑脂,以保证设备的正常运行。
2.储存润滑脂时要避免阳光直射,防止润滑脂因为高温而发生变质。
同时,要避免与酸、碱等化学物质接触,避免产生化学反应。
3.在使用润滑脂时要根据工作条件进行润滑周期和润滑量的控制。
润滑脂介绍

车辆现象
◆ 导通不良 ◆ 产生噪音 ◆ 发生火灾 ◆ 使用寿命缩短
◆ 使用寿命缩短
四、润滑脂使用出现的问题
1
2
润滑脂涂抹 的量
◆ 润滑脂涂抹过多 ◆ 润滑脂涂抹过少(漏涂)
润滑脂涂抹 的位置
◆ 润滑脂位置涂抹错误(不应该涂抹的位置进行涂抹) ◆ 涂抹错误的润滑脂(错误使用其他种类润滑脂)
四、润滑脂使用出现的问题
从保管场所出库时 3)对照看板、存放处、识别标识 的润滑脂名 4)记录出库情况 出库日、润滑脂名、工场受入日、Lot No.、数量、 实施者名
五、润滑脂相关管理基准
3. 建立润滑脂的管理流程
步骤三、①生产线投入
1)生产线投入时对照看板、识别标识、存放处的润滑油名 2)生产线投入记录 支出日、润滑油名、工场的受入日、Lot No.支出去处名、数量、实施者名
5、其他作用
• • 传递动力:在许多情况下润滑脂具有传递动力的功能,如液压传动等 减震作用:在受到冲击负荷时,可以吸收冲击能,如汽车减震器等
二、润滑脂使用的目的及作用
汽车用润滑脂的具体应用及所需性能
• 发动机电子装备部件(轴承) 确保在高温、高速的恶劣环境下 经久 耐用
• 转向系统部件 追求低摩擦所带来的驾驭平稳, 操作舒适性
一、润滑脂介绍
3、润滑脂的成分
3.3 <添加剂>
一、润滑脂介绍
3、润滑脂的成分
3.4 <要素和性能>
二、润滑脂使用的目的及作用
1.降 低摩 擦
提高操作能力
5.防锈及 防腐蚀
2.减少 摩损
防止触点氧化
提高耐久性
4.密封 作用
3.冷却 功能
异音防止
二、润滑脂使用的目的及作用
润滑脂的基本知识(钢铁行业)

6. 极压聚脲润滑脂
钢铁行业飞快的发展,大量先进技术和先进材料 被采用,对钢铁行业用的润滑脂提出了更高的要 求: 1.在重负荷、高温和高速运行条件下更能有效的 降低摩擦和磨损; 2.在长期工作和恶劣环境下有很好的稳定性,并 具有更长的使用寿命和润滑性; 3.具有较强的密封能力,防止尘埃、水和其它有 害介质进入润滑部位; 4.防腐、耐腐蚀和抗乳化; 从目前国内外研究情况看,极压聚脲脂能满足以 上要求,下面对脲基脂的有关技术作一介绍
润滑脂的基本知识 及其有关性能介绍
一、润滑脂的定义 二、润滑脂常见的质量指标及其含义 三、钢铁机械对润滑脂的性能要求 四、钢铁设备用润滑脂主要品种
一、润滑脂的定义
润滑脂是一种常用的润滑剂,从人们日常生 活用的自行车、电冰箱、洗衣机,到农业用的拖 拉机,交通运输用的汽车、火车、船舶、飞机, 以及宇宙飞行器等,润滑脂均得到广泛的应用。 润滑脂主要是起润滑作用,同时还兼有防水、防 尘、防锈和密封防护等作用。 润滑脂在常温常压下呈半固态油性软膏状, 它是由一种(或多种)稠化剂和一种(或几种) 润滑液体所组成的一种具有塑性的润滑剂。
水淋流失量(38 ℃ , 1h)% 不大于
防腐蚀性(52 ℃,48h) 抗擦伤能力(梯姆肯法) OK值,N 不小于 最大无卡咬负荷PB,N 不小于
--1级 156.9 588.4
10
1级 156.9 588.4
10
1级 156.9 588.4
SH/T0109
GB/T5018 SH/T0203 SH/T0202
目前普遍使用四球试验机来测定润滑脂 的脂膜强度。在球的四周添加润滑脂, 在下面三个球与上面的第四个球之间可 施加负荷,第四球可在任意固定的速度 下旋转。在固定的转速、负荷、温度和 时间下观察四个球点接触的摩擦阻力之 历程。测量球与球之间的磨痕直径,可 评价润滑脂的抗磨性。根据试验中承受 负荷的大小,可评价润滑脂的极压性。 外加轴向载荷在脂膜将破裂前的负荷叫 做临界负荷,以PB表示。
润滑脂产品的正确使用方法

润滑脂产品的正确使用方法润滑脂是一种常用的润滑剂,可用于润滑和保护各种机械设备。
正确使用润滑脂可以有效减少设备的磨损和故障,并延长设备的使用寿命。
下面是润滑脂产品的正确使用方法。
1.选择合适的润滑脂:润滑脂有不同的种类和性能,应根据设备的工作环境和工作要求选择适合的润滑脂。
例如,高温环境下应选择能够耐高温的润滑脂,密封设备应使用具有良好密封性能的润滑脂。
2.清洁:在润滑之前,应先将设备表面和润滑部位清洁干净,以去除尘土、杂质和旧润滑脂。
可以使用干净的布或刷子擦拭或刷洗设备表面,确保表面清洁无灰尘。
3.涂抹:将适量的润滑脂涂抹在设备的润滑部位上。
可以使用刷子、油枪、滴管或直接手工涂抹的方式。
确保润滑脂均匀覆盖整个润滑部位,不要过多或过少。
4.运转:在涂抹润滑脂后,操作设备几分钟或一段时间,使润滑脂能够充分润滑和渗透到设备的摩擦表面。
这样可以确保润滑脂能够在设备运转时形成均匀的润滑膜,减少摩擦和磨损。
5.定期更换:定期检查润滑脂的状况,并根据使用情况和制造商的建议,及时更换润滑脂。
过期或变质的润滑脂会影响设备的润滑效果,甚至引起故障。
6.注意安全:在使用润滑脂时,要注意安全操作,避免接触皮肤和眼睛,避免吞咽。
如果润滑脂不小心接触到皮肤或眼睛,应立即用清水冲洗,并寻求医生的帮助。
7.储存维护:储存润滑脂时,应避免阳光直射和高温环境,以防止润滑脂老化和变质。
在使用前检查润滑脂的包装是否完好,并注意防水、防潮、防尘。
8.注意配合其他润滑方式:润滑脂通常与其他润滑方式(如润滑油)同时使用,需要根据设备的要求和工作环境选择合适的润滑方式。
不同的润滑方式可以起到互补的作用,保证设备的正常运行。
在实际使用润滑脂时,还应根据设备的不同要求和使用情况进行适当的调整和改进。
同时,也要结合设备的维护保养计划,定期检查润滑脂的使用效果,并及时更换和补充润滑脂,以确保设备的正常运转和延长使用寿命。
润滑脂基础必学知识点

润滑脂基础必学知识点
1. 润滑脂是一种用于减少摩擦和磨损的润滑剂,通常为半固态或全液
态物质。
2. 润滑脂主要由基础油和添加剂组成。
基础油负责润滑和冷却作用,
添加剂用于改善润滑脂的性能。
3. 基础油可以根据粘度来分类,常见的有矿物油、合成油和动植物油。
不同粘度的基础油适用于不同工作条件。
4. 添加剂的种类很多,常见的有抗氧化剂、防锈剂、消泡剂、抗腐蚀
剂等。
添加剂可以提高润滑脂的性能和稳定性。
5. 润滑脂的选择应考虑工作条件、温度、负荷、速度等因素。
适当的
润滑脂可以提高设备的寿命和效率。
6. 润滑脂的使用方法要遵循生产厂家的建议,包括涂抹方法、涂抹量、润滑周期等。
7. 润滑脂的存储和使用要注意防潮、防尘、防杂质等。
长时间不使用
的润滑脂可能会失效,需要定期更换。
8. 润滑脂的性能可以通过实验室测试和实际工作验证。
常见的性能指
标包括滴点、凝固点、极压性能、抗磨性能等。
9. 润滑脂的故障分析和排除方法可以通过震动分析、油液检测和外观
检查等手段进行。
10. 润滑脂在环境保护方面要注意正确处理和回收,以减少对环境的
影响。
工业用润滑脂详细介绍说明

润滑脂的选择与使用一、润滑脂的定义润滑脂是用稠化剂稠化润滑油而制成,可以根据使用的需要,添加一种或多种添加剂,以改善润滑脂的极压抗磨性、抗氧化安定性、润滑性、抗水性等性能。
润滑脂分类:(一)按稠化剂类型分类和命名润滑脂分成皂基润滑脂、非皂基润滑脂、烃基润滑脂三大类。
可以用稠化剂名称命名润滑脂:·钙基润滑脂、锂基润滑脂·复合锂基润滑脂、复合钙基润滑脂·膨润土润滑脂、聚脲滑脂(二)按使用性能和应用场合分类和命名·选择润滑脂主要使用性能和用途进行分类和命名:如减磨润滑脂、防护润滑脂和密封润滑脂等。
·根据润滑脂的应用场合命名:如汽车轮毂润滑脂,航空机轮润滑脂,铁道机车润滑脂,宽温度航空润滑脂,阻尼润滑脂等。
(三)按润滑脂国家标准分类法分类和命名·世界上许多国家及国际标准化组织(ISO)都制定了润滑脂分类标准。
·中国于1990年12月颁布了润滑脂分类国家标准GB/T 7631.8-90组。
根据润滑脂应用时的操作条件进行分类,每种润滑脂仅有一个由五个大写字母组成的代号。
例:L- XBEGB 00 润滑脂代号的字母顺序:字母1:L-润滑剂字母2:X-润滑脂字母3:B-最低使用温度-20℃字母4:E-最高使用温度160℃字母5:G-与谁接触,不防锈字母6:B-承受高负荷00 - 稠度为00号润滑脂(锥入度400-430)表示使用温度范围为-20℃-160℃与水接触,不防锈,用于高负荷运转设备润滑的00号润滑脂。
二、润滑脂润滑的优、缺点(一)与润滑油相比,润滑脂有以下优点:1、与可比粘度的润滑油相比,润滑脂具有更高的承载能力和更好的阻尼减震能力;2、由于稠化剂结构体系的吸收作用,润滑脂具有较低的蒸发速度,因此在缺油润滑状态下,特别是在高温和长周期运行中,润滑脂有更好的特性;3、由于稠化剂结构的毛细管作用下,与可比粘度的润滑油相比,润滑脂的基础油爬行倾向小;4、润滑脂能形成具有一定密封作用的脂圈,可防止固体或流体污染物的侵入,有利于在潮湿和多尘环境中使用;5、润滑脂能牢固地粘附在润滑表面上,即使在倾斜甚至垂直表面上也不流失。
润滑脂知识及润滑脂的正确使用

润滑脂知识及润滑脂的正确使用润滑脂是一种在机械设备和工业制造中广泛使用的润滑剂。
润滑脂的主要功能是减少机械运动部件的摩擦和磨损,提高设备的工作效率和寿命。
润滑脂的成分主要包括基础油和增稠剂。
基础油的选择取决于润滑脂的使用环境和工作温度范围。
一般来说,润滑脂的基础油可以是矿物油、合成油或动植物油。
而增稠剂则用于使润滑脂具有一定的黏度和凝固性,以便于润滑脂在机械设备运转时保持在机械部件表面。
正确使用润滑脂可以帮助提高设备的维修保养效果和延长设备的使用寿命。
以下是一些正确使用润滑脂的建议。
1.选择合适的润滑脂:根据设备的工作条件和要求,选择合适的润滑脂。
例如,高温环境下需要使用高温润滑脂,耐水环境下需要使用防水润滑脂。
2.清洗机械部件表面:在使用润滑脂之前,先清洗机械部件的表面,确保表面没有灰尘、污垢等杂质。
这可以提高润滑脂的附着性和渗透性。
3.适量涂抹润滑脂:使用刷子、喷雾或润滑脂枪等工具适量涂抹润滑脂到机械部件表面。
过多或过少的润滑脂都会对设备产生负面影响。
4.定期更换润滑脂:润滑脂在使用一段时间后会因为污染、氧化等失去润滑效果。
因此,定期更换润滑脂是保持设备正常运行的重要步骤。
5.注意润滑脂的储存和使用条件:润滑脂在储存和使用过程中需要注意环境温度,避免润滑脂变质和结冻。
6.根据设备制造商的建议使用润滑脂:不同的设备制造商对于润滑脂的使用和更换有着不同的建议。
因此,建议根据设备制造商提供的技术手册和使用说明书来选择和使用润滑脂。
总之,正确使用润滑脂是保持机械设备正常运行和延长设备寿命的重要一环。
通过选择合适的润滑脂、清洗机械部件、适量涂抹和定期更换润滑脂等措施,可以确保机械设备的高效工作并减少维修保养成本。
润滑脂基本知识

高分子材料具有较好的粘附性和承载能力,能够提高润滑脂的粘附性和润滑效 果,减少摩擦和磨损。
节能环保要求
环保型润滑脂
随着环保意识的提高,越来越多的润滑脂被开发出来以满足环保要求,如生物可 降解润滑脂、低挥发性润滑脂等。
节能型润滑脂
节能型润滑脂能够降低机械摩擦和磨损,提高机械效率,从而降低能源消耗和减 少排放。
高性能需求
高温性能
随着机械设备运转温度的升高,需要开发出高温性能更好的润滑脂,以满足高温环境下 的润滑需求。
低温性能
在低温环境下,润滑脂需要保持较好的流动性和粘附性,以确保机械设备的正常运转。
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添加剂
极压添加剂
提高润滑脂在重载或高温下的油膜强度,防止金属表面磨损。
防锈添加剂
防止金属表面生锈,延长设备使用寿命。
抗氧化添加剂
延缓基础油氧化,提高润滑脂的稳定性。
稠化剂
类型
不同类型的稠化剂对润滑脂的稠度、稳定性、 滴点等性能有不同影响。
含量
稠化剂的含量对润滑脂的稠度和粘度有直接 影响。
结构
稠化剂的结构决定了润滑脂的稠度、滴点和 稳定性等性能。
防腐性
考虑润滑脂对金属表面的防腐作用,选择能够保护金属免受腐蚀的润 滑脂。
使用方法
涂抹润滑脂
将润滑脂均匀涂抹在需要润滑的部位,如轴承、链条、导轨等。 涂抹量要适当,不宜过多或过少。
定期添加润滑脂
根据设备的工作情况和润滑部位的要求,定期检查并补充润滑脂。
更换润滑脂
对于长期运行的设备,需要定期更换润滑脂,以保证润滑效果和延 长设备使用寿命。
在日常生活中,润滑脂也用于门窗、家具、玩具等物品的润滑,以提高使用舒适性和延长使用寿命。
润滑油脂基础知识

必须符合汽车制造商的要求,选 择合适的车用润滑油脂,以保证 汽车的正常运行和延长使用寿命 。
其他应用领域
航空航天
用于飞机和航天器的润滑,要求具有极高的耐高温和抗氧化性能。
船舶
用于船舶机械的润滑,要求具有良好的防锈和防腐性能。
农业机械
用于拖拉机、收割机等农业机械的润滑,要求具有较好的抗磨和 防锈性能。
04
润滑油脂的储存与维护
储存条件
避免阳光直射和高温环境
阳光和高温会导致润滑油脂氧化和变质,影响其性能和使用寿命。
保持密封状态
确保润滑油脂容器密封良好,防止水分、杂质和其他污染物进入。
远离火源和热源
避免将润滑油脂存放在易燃易爆物品附近,以及远离火炉、暖气等 热源。
更换周期
根据使用情况和润滑油脂类型确定更换周期
04
闪点
01
闪点是润滑油脂在特定条件下加热时,能够引起足够
的气化而形成可燃性蒸汽的最低温度。
02
闪点对于润滑油脂的安全使用非常重要,因为高闪点
的润滑油脂具有更好的高温稳定性和安全性。
03
闪点测试是按照相关标准进行的,如ASTM D92标准
。
倾点
01
倾点是润滑油脂在冷却时能够保持流动性的最低温度。
02
倾点较低的润滑油脂具有良好的低温流动性,能够在较低温度
下保持较好的润滑性能。
与闪点不同,倾点较低的润滑油脂在高温下可能表现出较差的
03
稳定性。
氧化稳定性
01
氧化稳定性是指润滑油脂抵抗氧化和变质的能力。
02
氧化稳定性对于长期使用的润滑油脂非常重要,因为氧化的 润滑油脂可能失去其原有的性能。
03
润滑脂基础知识

一、润滑脂基础知识(一)润滑脂大体概念(1)什么是润滑脂NLGI(National Lubricating Grease Institute 美国国家润滑脂协会)最新概念:润滑脂是将一种或几种稠化剂分散到一种(或几种)液体润滑油中形成的一种固体或半固体的产物。
为了改善某些性能,加入一些其它组分(添加剂或填料)。
(2)润滑脂的触变性当施加一个外力时,润滑脂在流动中逐渐变软,表观粘度降低,可是一旦处于静止,通过一段时间(很短)后,稠度再次增加(恢复),这就是润滑脂的触变性。
润滑脂的这种特殊性能,决定了它可以在不适于用润滑油润滑的部位润滑,而显示出它的优越性。
润滑脂的组成润滑脂是由基础油、稠化剂和添加剂(包括填料)组成。
基础油是液体润滑剂,有矿物油和合成润滑油之分。
稠化剂是一些具有稠化作用的固体物质。
添加剂是为了改善润滑脂某些性能而加入的物质。
润滑脂的组成——基础油一、矿物油,即指石油润滑油。
长处:润滑性能好,粘度范围宽,不同粘度的油别离适用于制造不同用途的润滑脂;来源普遍,价钱低廉。
缺点:对高温、低温不能同时兼顾,或不能适应宽温度范围,同时对一些极高温、极低温、高转速、长寿命、耐化学介质、耐辐射等特种条件无法知足要求。
要知足这些苛刻条件下利用的润滑脂,还得需要各类合成油。
润滑脂的组成——基础油2.合成油合成油是指用各类化学反映合成的一大类功能性液体,不同的合成油在某些方面显示出比矿物油更好的优越性。
目前润滑脂中常常利用的合成油有:合成烃类油、酯类油、硅油、含氟油、和聚醚型油等。
一坪分公司多种合成润滑脂因采用合成油而具有在高低温、负荷能力、抗氧化、耐介质、适合高速、抗辐射等方面性能的优越性,并因此在航空、航天和各类民用设备的润滑方面取得了成功。
润滑脂的组成——稠化剂稠化剂分类烃基:如地蜡、石蜡、石油脂等皂基:目前最大的一类,有钠基、钙基、复合钙、锂基、复合锂、钡基、铝基、复合铝等有机:脲类化合物、酰胺类化合物、有机染料、氟碳化合物等无机:膨润土、硅胶、硼化氮、石墨等(二)润滑脂的长处和缺点、润滑脂的长处一、润滑脂润滑无需复杂的密封装置和供油系统,可以降低设备的保护费用;二、润滑脂的粘附性使其在摩擦表面上的维持力强,因此润滑脂抗水、密封性和抗漏失性能突出,可以在密封不良乃至敞开的摩擦部件上利用。
润滑脂知识以及润滑脂的使用

润滑脂知识以及润滑脂的使用润滑脂是工业上常用的润滑材料之一,润滑脂是一种具有塑性的润滑剂,它由润滑液体、稠化剂和添加剂三部分组成。
润滑脂的润滑性质取决于润滑液体的性质。
稠化剂在润滑脂中形成如海绵状或蜂窝状的结构骨架,使其成为膏状物质。
添加剂是指为改善润滑脂某方面的使用性能而添加的少量物质(如抗氧化剂、抗腐蚀剂等)。
润滑脂的品种牌号繁多,其分类方法也多种多样。
但使用最多的是按稠化剂的类别来分,如皂基润滑脂、烃基润滑脂、无机润滑脂、有机润滑脂。
目前使用最广泛、最普遍是皂基润滑脂中的钙基润滑脂和锂基润滑脂。
(1)钙基润滑脂钙基润滑脂俗称“黄油”。
钙基润滑脂是用天然脂肪酸钙皂稠化中等粘度的矿物油制成的,合成钙基脂是用合成脂肪酸的钙皂稠化中等粘度的矿物油制成。
它具有抗水性好、机械安定性好、易于泵送、价格低等优点,但同时又有使用温度低、寿命短等缺点。
钙基脂按工作锥入度(针入度)分成1、2、3、4四个牌号。
L、2号使用温度不高于55℃,3、4号不高于60℃。
目前,1、2号脂使用最多,3、4号脂用于高负荷、低转速的设备上。
(2)锂基润滑脂锂基润滑脂是由天脂肪酸锂皂稠化中等粘度的矿物油或中等粘度的合成油制成,而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂稠化中等粘度的矿物润滑油而成的。
锂基润滑脂的使用温度高,可长期在120℃下使用,短期在150℃下使用,与其它润滑脂相比有用量少但寿命长、使用范围广泛的特点。
它包括有汽车通用锂基润滑脂、极压锂基润滑脂、通用锂基润滑脂三类。
在汽车、拖拉机上较常用的是汽车通用锂基润滑脂,它适用于-30-120℃下的汽车轮毂轴承、底盘、水泵和发电机等摩擦部位的润滑。
钙基润滑脂具有良好的抗水性,适于潮湿和与水接触的部件润滑,拖拉机水中作业使用的应是钙基润滑脂,它同时可起到密封作用。
钙剂润滑脂使用温度一般在70℃以下为宜,且主要用于中、低速运动部件。
钠基润滑脂主要适于在较高环境温度使用,但不适宜潮湿或与水及水蒸气接触的场合。
润滑脂知识及润滑脂的正确使用

润滑脂知识及润滑脂的正确使用润滑脂知识及润滑脂的正确使用润滑脂的正确使用(1)所加注的润滑量要适当加脂量过大,会使摩擦力矩增大,温度升高,耗脂量增大;而加脂量过少,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。
一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。
但根据具情况,有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。
(2)注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用避免装脂容器和工具的交叉使用,否则,将对脂产生滴点下降,锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。
(3)重视更换新脂工作由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化,老设备改用新润滑脂时,应先经试验,试用后方可正式使用;在更换新脂时,应先清除废润滑脂,将部件清洗干净。
在补加润滑脂时,应将废润脂挤出,在排脂口见到新润滑脂时为止。
(4)重视加注润滑脂过程的管理在领取和加注润滑脂前,要严格注意容器和工具的清洁,设备上的供脂口应事先擦拭干净,严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
(5)注意季节用脂的及时更换如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,结果都将适得其反。
(6)注意定期加换润滑脂润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定,既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。
(7)不要用木制或纸制容器包装润滑脂防止失油变硬、混入水分或被污染变质,并且应存放于阴凉干燥的地方。
轴承润滑脂的正确选用轴承润滑脂即用在轴承上的润滑脂,其目的是使轴承滚动面及滑动面间形成一层薄薄的油膜,以防止金属与金属直接接触,从而减少轴承内部摩擦及磨损,防止烧粘,滑脂对轴承作用如下:(1)减少摩擦及磨损:在构成轴承的套圈。
滚动体及保持器的相互接触部分,防止金属接触,减少摩擦。
磨损。
(2)延长疲劳寿命:轴承的转动疲劳寿命,在旋转中,滚动接触面润滑良好,则延长。
反之,油粘度低,润滑油膜厚度不好,则缩短。
(3)排出摩擦热。
冷却:循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热,或由外部传来的热,达到冷却的效果。
详解润滑脂组成与使用

详解润滑脂组成满毂润滑好还是空毂好?1、什么是润滑脂?润滑脂主要由哪些组成?润滑脂是将稠化剂分散在液体润滑剂中所组成的一种稳定的固体或半固体产品。
在日常生产中人们习惯于把润滑脂叫成“黄油”。
润滑脂主要是由稠化剂、液体润滑油、添加剂和填料组成。
润滑脂与润滑油相比具有以下优点:(1)在金属表面具有良好的粘附性,不易流失;在不易密封的部位使用,可简化润滑系统的结构。
(2)抗碾压,在高负荷及冲击负荷作用下,仍有良好的润滑能力。
(3)润滑周期长,不需经常补充、更换,而且对金属部件具有一定的防锈性,相对地降低了维护费用。
(4)适用的温度范围较宽,适用的工作条件也较宽。
因此,车辆上不适合采用液体润滑剂的部位均可使用润滑脂。
另一方面,润滑脂的粘滞性较大,运转时阻力大,功率损失就大。
润滑脂的流动性也差,基本上不具有液体润滑剂的冷却与清洗作用,固体杂质混入后不易清除。
此外,润滑脂在某些使用部位的加脂、换脂比较困难。
所以,使用润滑脂的部位受到一定的限制。
2、润滑脂的主要性能有哪些?①流变学性能②高温性能③轴承性能④润滑性能⑤防护性能⑥低温性能。
3、润滑脂稠度分级、牌号分类的依据是什么?稠度是一个与脂在润滑部位保持能力和密封性能以及脂的输送和加注有关的重要指标,其大小按针入度划分。
目前国际上通用的稠度等级是按照美国润滑脂协会(NLGI)的稠度等级划分的。
将润滑脂的稠度分为九个等级:000、00、0、1、2、3、4、5、6。
稠度等级用锥入度度量。
4、什么是锥入度?润滑脂的锥入度表示在规定的负荷、时间和温度的条件下,锥体刺入试料的深度,其单位以0.1mm表示。
锥入度值愈大,稠度愈小,反之,稠度愈大。
锥入度的大小取决于稠化剂种类、浓度和分散状态,而与基础油粘芭无直接关系。
5、什么是润滑脂的剪切稳定性?抵抗剪切作用下稠度变化的能力称为润滑脂的剪切稳定性或机械安定性。
评定方法有延长工作锥入度测定法和脂滚筒安定性测定法。
通常用十万次与六十次工作锥入度的差值作为衡量脂低抗变稀的能力。
润滑脂的正确使用方法

润滑脂的正确使用方法润滑脂是一种用于润滑机械部件之间摩擦表面的润滑剂。
它能够减少机械运动过程中的摩擦和磨损,延长机械部件的使用寿命,并提高其性能和效率。
以下是润滑脂的正确使用方法:1.选择适合的润滑脂类型:润滑脂有不同的性能参数和用途,如温度范围、粘度等。
在选择润滑脂时,要根据机械设备的工作条件和要求,选择适合的润滑脂类型。
2.清洁和准备工作:在给机械部件上涂抹润滑脂之前,首先要清洁和准备工作表面。
确保表面干净,无尘土、油脂等杂质。
可以使用溶剂或刷子清洗表面,确保润滑脂能够完全附着在表面上。
3.注意润滑脂的使用量:使用过多或过少的润滑脂都会影响润滑效果。
过多的润滑脂会造成油封松弛、润滑脂溢出等问题,过少的润滑脂则无法发挥良好的润滑作用。
根据机械设备的要求和润滑脂的性能参数,确定适当的润滑脂使用量。
4.注意润滑脂的涂抹方式:涂抹润滑脂时,要平均分布润滑脂,并确保润滑脂能够充分覆盖接触表面。
可以使用刷子、注油器、涂脂枪等工具进行润滑脂的涂抹。
对于一些较深的部位,可以使用专门的注油器或脂枪注入润滑脂。
5.避免混合使用不同类型的润滑脂:不同类型的润滑脂可能有不同的化学成分,混合使用可能产生反应,并影响润滑效果。
在更换润滑脂时,应先彻底清洗润滑脂残留,再添加新的润滑脂。
6.定期更换润滑脂:润滑脂在使用一段时间后,会因为污染、挥发或氧化而变质。
定期更换润滑脂是保持机械设备正常工作的重要措施。
更换润滑脂时,要彻底清洗旧润滑脂残留,再添加新的润滑脂。
7.注意润滑脂的贮存和保养:润滑脂在贮存和保养过程中,要注意避免灰尘、水分等杂质的混入。
润滑脂应存放在阴凉、干燥的地方,并保存在密封容器中,以防止润滑脂的质量受到影响。
总结:润滑脂的正确使用方法包括选择适合的润滑脂类型、清洁和准备工作、注意润滑脂的使用量和涂抹方式、避免混合使用不同类型的润滑脂、定期更换润滑脂,以及注意润滑脂的贮存和保养。
正确使用润滑脂可以有效降低机械部件的摩擦和磨损,延长其使用寿命,提高性能和效率。
润滑油、润滑脂培训课件

02
CHAPTER
润滑油、润滑脂的应用
润滑油的应用场景
01
02
03
汽车发动机润滑
润滑油用于汽车发动机内 部,减少摩擦和磨损,降 低工作温度,提高发动机 效率和寿命。
工业润滑
润滑油适用于各种工业设 备,如轴承、齿轮、链条 等,提供润滑和冷却效果 ,延长设备使用寿命。
航空航天
在航空航天领域,润滑油 用于飞机和卫星等设备的 润滑,确保高精度和安全 运行。
直射和高温。
容器密封
确保容器密封良好,以防止水 分和杂质进入。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
定期检查
定期检查润滑脂的外观和状态 ,以确保其质量。
使用前清洁
在使用润滑脂前,应清洁涂抹 工具和涂抹部位,以防止污染
。
润滑油、润滑脂的更换周期与注意事项
更换周期
根据设备制造商的推荐,定期更 换润滑油或润滑脂。
油样分析
定期采集油样进行化验分析,以 监测润滑油或润滑脂的性能变化
如何正确使用和储存润滑油、润滑脂?
遵循使用说明
按照润滑油、润滑脂的使用说明进行操作,不要随意更改使用量 或使用方式。
清洁设备
在使用润滑油、润滑脂前,确保设备清洁,没有残留物和杂质。
储存注意事项
将润滑油、润滑脂存放在阴凉干燥的地方,避免阳光直射和过高或 过低的温度。
如何解决润滑油、润滑脂引起的设备故障?
检查油位和脂位
定期检查设备的油位和脂位,确保润滑油、润滑脂充足。
更换滤芯
定期更换润滑系统中的滤芯,防止杂质和颗粒物进入设备。
检查密封件
检查设备的密封件是否完好,防止润滑油、润滑脂泄漏。
THANKS
谢谢
。
更换注意事项
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润滑脂知识及润滑脂的正确使用润滑脂的正确使用(1)所加注的润滑量要适当加脂量过大,会使摩擦力矩增大,温度升高,耗脂量增大;而加脂量过少,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。
一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。
但根据具情况,有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。
(2)注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用避免装脂容器和工具的交叉使用,否则,将对脂产生滴点下降,锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。
(3)重视更换新脂工作由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化,老设备改用新润滑脂时,应先经试验,试用后方可正式使用;在更换新脂时,应先清除废润滑脂,将部件清洗干净。
在补加润滑脂时,应将废润脂挤出,在排脂口见到新润滑脂时为止。
(4)重视加注润滑脂过程的管理在领取和加注润滑脂前,要严格注意容器和工具的清洁,设备上的供脂口应事先擦拭干净,严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
(5)注意季节用脂的及时更换如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,结果都将适得其反。
(6)注意定期加换润滑脂润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定,既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。
(7)不要用木制或纸制容器包装润滑脂防止失油变硬、混入水分或被污染变质,并且应存放于阴凉干燥的地方。
轴承润滑脂的正确选用轴承润滑脂即用在轴承上的润滑脂,其目的是使轴承滚动面及滑动面间形成一层薄薄的油膜,以防止金属与金属直接接触,从而减少轴承内部摩擦及磨损,防止烧粘,滑脂对轴承作用如下:(1)减少摩擦及磨损:在构成轴承的套圈。
滚动体及保持器的相互接触部分,防止金属接触,减少摩擦。
磨损。
(2)延长疲劳寿命:轴承的转动疲劳寿命,在旋转中,滚动接触面润滑良好,则延长。
反之,油粘度低,润滑油膜厚度不好,则缩短。
(3)排出摩擦热。
冷却:循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热,或由外部传来的热,达到冷却的效果。
防止轴承过热,防止润滑油自身老化。
(4)其他:还有防止异物侵入轴承内部,或防止生锈。
腐蚀之效果。
为充分发挥以上作用,务必选用适合于使用条件的润滑方法和优质的润滑剂,设计出可清除润滑剂中尘埃及防止外部异物侵入和润滑剂泄漏的适宜密封装置。
润滑脂知识及农用机械润滑脂的选用农用机械用的润滑脂的正确选用:1、钙基润滑脂钙基润滑脂由机油、动植物油和石灰制成的稠密的油膏,一般呈黄色或黑褐色,结构均匀软滑,易带气泡,它具有良好的耐水性,沾水不会乳化,适用于与水分或潮气接触的机件的润滑。
由于它用水做稳定剂,耐热性差,当使用温度超过规定值时就会失水,使润滑脂的结构破坏,所以它不耐高温,通常不超过70℃。
钙基润滑脂根据其针入度的大小又分为五个牌号,其代号分别为ZG―1、ZG―2、ZG―3、ZG―4和ZG―5。
号越大,针入度越小,脂越硬。
1号适用于温度较低的工作条件;2号适用于轻负荷且温度不超过55℃的滚珠轴承;3号适用于中负荷、中转速且温度60℃以下的机械摩擦部分;4号、5号适用于温度在70℃以下的重负荷低速机械的润滑。
例如中小功率柴油机的冷却水泵轴承的润滑、农用水泵轴承加以注4号钙基润滑脂为最合适。
在加注这种润滑脂时,要注意不能加热熔化注入,也不能采用向润滑脂内加其它润滑油的办法来降低其稠度,正确的注入方法是用油枪、刮刀或用手指抹入轴承腔内。
2、钠基润滑脂钠基润滑脂由机油和肥皂混合而成,主要特点性能是,颜色由黄到暗褐,甚至黑色,结构松,且呈纤维状软膏,拉丝很长,粒性较大,耐热性能好,熔化后也能保持润滑性。
但亲水性强,遇水后被溶解即失效,所以不能用于与水接触和安装在潮湿环境中的机械轴承上。
钠基润滑脂按针入度分为ZN―2、ZN―3、ZN―4三个牌号。
2号和3号适用于温度不高于115℃的摩擦部分,但不能用于与水接触的部位;4号适用于温度不高于135℃的摩擦部分,也不能用于有水或潮湿的部位。
钠基润滑脂一般用于转动较快,温度较高的中型电动机、发电机和汽车、拖拉机的发电机、磁电机的轴承上。
3、钙钠基润滑脂钙钠基润滑脂为混合皂基润滑脂,这种润滑脂的性能介于钙基和钠基两种润滑脂之间。
黄白色,微呈粒状,结构松软,不光滑,不粘手的软膏状。
分为ZGN―1和ZGN―2两个牌号。
其耐水性比钠基润滑脂强,耐高温性强于钙基润滑脂。
适用于高温下工作的轴承的润滑,其上限工作温度为100℃。
一般用于工作温度不超过100℃的机械润滑部位上,不能用于低温和与水接触的润滑部位上。
轴承加注润滑脂,均只能给轴承腔内加注1/2或1/3的容量,不能装脂过多。
否则会使轴承发热,起动困难。
润滑脂知识及工程机械润滑脂的选择工程机械润滑脂的选择在强化学介质环境下,应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。
(5)所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应属集中供脂时,应选择00~1号润滑脂;对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位,应选择1~3号润滑脂;对于长期使用而不换脂的部位,应选用2号或3号润滑脂。
(6)所选润滑脂应与摩擦副的工作状态相适应如在振动较大时,应用粘度高、粘附性和减振性好的脂,如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。
(7)所选润滑脂应与其使用目的相适应对于润滑用的脂须按摩擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择;对于保护用的脂,应能有效地保护金属免受腐蚀,如保护与海水水接触的机件,应选择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂;一般保护用脂可选用固体烃稠化高粘度基础油制成的脂。
对于密封用脂,应注意其抵抗被密封介质溶剂的性能。
(8)所选润滑脂应尽量保证减少脂的品种,提高经济效益。
在满足要求的情况下,尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。
这样,既减少了脂的品种,简化了脂的管理,且因多效脂使用寿命长而可降低用脂成本,减少维修费用。
润滑脂知识及作用-无机/有机润滑脂无机润滑脂主要有膨润土润滑脂及硅胶润滑脂两类。
表面改质的硅胶稠化甲基硅油制成的润滑脂,可用于电气绝缘及真空密封。
膨润土润滑脂是由表面活性剂(如二甲基十八烷基苄基氯化铵或氨基酰胺)处理后的有机膨润土稠化不同粘度的石油润滑油或合成润滑油制成,适用于汽车底盘、轮轴承及高温部位轴承的润滑,它具有以下特点。
膨润土润滑脂没有滴点,它的耐温性能决定于表面活性剂和基础油的高温性能,它的低温性能决定于选用的基础油类型。
稠化剂的用量对脂的低温性能也有影响。
具有较好的胶体安定性,润滑脂的机械安定性随表而活性剂的类型而异。
对金属表面的防腐蚀性稍差。
因此,润滑脂中要添加防锈剂以改善这个性能。
有机润滑脂各种有机化合物稠化石油润滑油或合成润滑油,各具有不同的特性,这些润滑脂大都作特殊用途。
如阴丹士林、酞菁恫稠化合成润滑油制成高温润滑脂可用于200~250℃工况;含氟稠化刑如聚四氟乙烯稠化氟碳化合物或全氟醚制成的润滑脂,可耐强氧化刑,作为特殊部件的润滑。
又如聚脲润滑脂可用于抗辐射条件下的轴承润滑等。
聚脲润滑脂是由聚脲稠化剂稠化石油润滑油或合成润滑油制成,耐高温性能好,在25~225℃宽温范围内脂的稠度变化不大,又由于稠化剂分子中不含金属离子,消除了高温下金属对润附油的催化作用,所以氧化安定性好;脲基脂在149℃,10.000r/min条件下,轴承运转寿命超过4000小时。
聚脲脂是近十年来迅速发展的―种广泛用途的产品,用于钢铁工业高洗部位的润滑,用于食品工业和电力、电子工业,以及长寿命的密封轴承的润滑。
润滑脂知识及作用-机械安定性2(3)钙钠基润滑脂。
具有钙基和钠基润滑脂的特点。
有钙基脂的抗水性,又有钠基脂的耐温性,滴点在120℃左右,使用温度范围为90~100℃。
具有良好的机械安全性和泵输送性,可用于不太潮湿条件下的滚动轴承上。
最常应用的是轴承脂和压延机润滑脂,可用于润滑中等负荷的电机,鼓风机、汽车底盘、轮毂等部位滚动轴承。
(4)锂基润滑脂。
是由天然脂肪酸(硬脂酸或12-羟基硬脂酸)锂皂稠化石油润滑油或合成润滑油制成。
由合成脂肪酸锂皂稠化石油润滑油制成的,称为合成锂基润滑脂。
因锂基润滑脂具有多种优良性能,被广泛地用于飞机、汽车、机床和各种机械设备的轴承润滑。
滴点高于180℃,能长期在120℃左右环境下使用。
具有良好的机械安定性,化学安定性和低温性,可用在高转速的机械轴承上。
具有优良的抗水性,可使用在潮湿和与水接触的机械部件上。
锂皂稠化能力较强,在润滑脂中添加极压、防锈等添加剂后,制成多效长寿命润滑脂,具有广泛用途。
(5)复合钙摹润滑脂。
用脂肪酸钙皂和低分子酸钙盐制成的复合钙皂稠化中等粘度石油润滑油或合成润滑油制成。
耐温性好,润滑脂滴点高于180℃,使用温度可在150℃左右。
具有良好的抗水性,机械安定性和胶体安定性。
具有较好的极压性,适用于较高温度和负荷较大的机械轴承润滑。
复合钙基润滑脂表面易吸水硬化,影响它的使用性能。
(6)复合铝基润滑脂。
是山硬脂酸和低分子有机酸(如苯甲酸)的复合铝皂稠化不同粘度石油润滑油制成。
固有良好的各种特性,适用于各种电机、交通运输、钢铁企业及其他各种工业机械设备的润滑。
只有短的纤维结构,良好的机械安定性和泵送性.因其流动性好.适用于集中润滑系统。
具有良好的抗水性,可以用于较潮湿或有水存在下的机械润滑。
(7)复合锂基润滑脂。
是由脂肪酸锂皂和低分子酸锂盐(如壬二酸,癸二酸,水杨酸和硼酸盐等)两种或多种化合物共结晶.稠化不同粘度石油润滑油制成,广泛应用于轧钢厂炉前辊道轴承,汽车轮轴承、重型机械、各种高沮抗磨轴承以及齿轮、涡轮、蜗杆等润滑。
具有高的滴点,具有耐高温性;复合皂的纤维结构强度高,在高温条件下具有良好的机械安定性,有长的使用寿命;有良好的抗水淋特性,适于潮湿环境工作机械的润滑,如轧钢机械等。
润滑脂知识及作用-机械安定性1机械安定性机械安定性是指润滑脂在机械工作条件下抵抗稠度变化的能力。
机械安定性差的润滑脂,使用中容易变稀甚至流失,影响脂的寿命。
机械安定性也叫剪切安定性,方法概要:用509试样,在室温(21-38℃)条件下,在滚筒试验机上工作2h后,测定试验前后润滑脂的工作锥入度。
润滑脂的选用1)皂基润滑脂皂基润滑脂占润滑脂的产量90%左右.使用最广泛。
最常使用的有钙基、钠基、锂基钙钠基、复合钙基等润滑脂。
复合铝基、复合锂基润滑脂也占有一定的比例,这两种脂是有发展前景的品种。
(1)钙基润滑脂。
是由天然脂肪或合成脂肪酸用氢氧化钙反应生成的钙皂稠化中等粘度石油润滑油制成。
滴点在75~100℃之间,其使用温度不能超过60℃,如超过这一温度,润滑脂会变软甚至结构破坏不能保证润滑。
具有良好的抗水性,遇水不易乳化变质,适于潮湿环境或与水接触的各种机械部件的润滑。
具有较短的纤维结构,有良好的剪断安定性和触变安定性,因此具有良好的润滑性能和防护性能。