涂料使用说明书样本

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涂料使用说明书

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2020年4月19日

涂料使用说明书

1、涂料制备:

(1)、操作前仔细检查涂料搅拌机运行情况,并将搅拌桶内部清理干净。

(2)、严格按配方要求预处理各种原材料。

(3)、准确称量各种原材料并按配方要求方式加入(要求干料先干混均匀后再湿混)成品涂料(骨料:水=1:0.8,可根据实际情况调整)可直接加入。使用复合粘接剂时应先称取少量水(一般为复合粘接剂质量的两倍)缓慢加入骨料的10%的复合粘接剂,直到搅拌均匀后再加水和耐火粉料。

(4)、混制时间根据要求控制,一般先快搅60分钟(涂料整体旋转起来,有大漩涡,冬天75分钟),然后慢搅45分钟(上部有小漩涡,冬天60分钟),混制过程中经常观察涂料状态,调整稠度(波美度 1.65—1.70,密度 1.45左右,具体根据白模壁厚确定)。搅拌完毕静置15-20分钟再使用。

(5)、注意尽量即混即用。对已变质的涂料禁止使用。

(6)、注意保持混制的涂料,搅拌设备,容器等的洁净。不同的涂料不可混合使用,废料应尽快处理。

(7)、跟踪记载涂料干燥后及浇注后是否理想,及时发现问题,随时调整材料,重新配方。

文档仅供参考,不当之处,请联系改正。

(8)、严格按工艺要求组合模型束,制作模型束。

2 涂覆:

(1)模型干透并组合好浇冒口系统后表面覆涂料,涂层一般为两层(第一层干透后方可涂第二层)。流涂,浸涂刷涂均要求厚度均匀,无裂纹。涂料干燥后厚度尽量控制在0.8~1.2mm(厚大铸件选上限,薄小铸件选下限,两吨以上铸件,涂料壁厚应控制在2mm左右,浇铸系统最好使用陶瓷浇道)直,横内浇道要求使用专用涂料,涂料层厚度控制在1.5~2mm。一般做完25件左右需要加水0.5—1公斤慢搅五到十分钟左右再浸涂下面的模样(波美度变化不大无需加水),涂料烘干温度50度左右,要求热风烘干,时间一般6-8小时。

(2)、首层涂料应力争均匀周到,对模型转角处应用毛刷将涂料铺开。对干燥后发现局部漏涂或有龟裂现象应及时修补,修补完成后方可进入下一道工序。做第二遍之前必须对第一遍进行修补!

(3)、涂覆,悬挂及烘干整个过程,都要注意防止模型变形,粘接面错位或裂缝等情况发生。大件最好使用流涂的方式,避免涂料堆积。

(4)、用剩的涂料应倒入加盖容器内保存,并放置与阴凉处。

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产品说明书

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2020年4月19日

油漆喷枪使用说明书

油漆喷枪使用说明书 它是我们在喷涂施工中的主要操作设备,根据取料方式以分为三种:虹吸式、重力式和压送式。因除对嘴式喷枪外,不论是其它虹吸式还是重力式都可以很方便的改为压送式,所以我们一般只把喷枪分为两种:虹吸式和重力式。 1.虹吸式喷枪(虹吸式喷枪外部结构如下图)虹吸式喷枪又分为对嘴式和扁嘴式两种。对嘴式喷枪一般重量较轻,仅0.5公斤左右,贮料罐容量小,工作压力一般在0.274~0.345兆帕,喷涂时喷雾呈圆形,喷嘴与工件物面间距150~250毫米,仅适用于小工件的喷涂作业,所以又俗称小喷枪。扁嘴式喷枪相应要重一些,约1公斤,贮料罐容量较大,喷涂气压一般控制在0.35~0.50兆帕,喷涂间距较大,约在250~350毫米,属于大型喷枪。喷涂时喷雾由旋转螺冒调节控制,可呈圆形、扇形或圆锥形(旋紧),喷涂时应根据被涂物表面形状和施工现场情况而调整喷雾形态。 2.压下式喷枪压下式喷枪又称重力式喷枪,其构造和工作原理基本上与扁嘴式喷枪相同,只是贮料罐上方,涂料靠重力作用自行流入枪膛,并随压缩空气喷射在工件上。贮料罐装在上方,即使涂料较少,亦可充分得到利用,这是它的优点。但枪体重心上移,如装满涂料,重量较大,不便于枪体运作,且涂料又易溢出,影响操作。 3.压送式喷枪 压送式喷枪其构造和工作原理基本上与压下式喷枪和虹吸式的扁嘴喷枪一样,其喷枪本身就是由扁嘴喷枪改造而成,不同的只是供

料方式不一样而已,扁嘴式喷枪由贮料罐供料,压送式喷枪采用输漆泵供料。 4.常用喷枪的内部结构及各种控制阀门的作用 ①.枪头扁嘴(旋转螺母)枪头扁嘴主要是用来控制喷涂漆雾的形状和方向。枪头扁嘴与枪身呈垂直或平行时,漆雾方向与枪头扁嘴的方向相反,漆雾呈扇形。枪头扁嘴与枪身呈45°角交差时,漆雾呈圆形,角度变小或增大时,漆雾由圆形向椭圆变化,至180°角时变成扇形。 ②.漆雾面积调节阀漆雾面积调节阀又称扇面调节阀,它在枪体的右上方,流量调节阀的上面。漆雾面积调节阀的主要作用是用来控制漆雾在工件上的施工面积和漆膜的均匀。漆雾面积调节阀向左旋转漆雾面积喷涂面积增大,向右旋转漆雾喷涂面积变小,旋紧时喷涂漆雾呈圆形。 ③. 流量调节阀流量调节阀全名为涂料流量调节阀,以称顶针限动螺杆,它在枪体的右上方,扇面调节阀的下面。流量调节阀是喷涂是用控制涂料喷出的大小,调节喷涂面积和漆膜的厚度、流平。流量调节阀向左旋转出漆量变大,一次性喷涂膜变厚,喷涂面积增大;向右旋转出漆变小,一次性喷涂面积减小,漆膜变薄;旋紧时无涂料喷出。 ④.空气压力调节阀空气压力调节阀以称喷涂空气控制阀,它在枪体的下方,气管连接处的旁边。空气压力调节阀向左旋转,喷涂压力增大,喷涂距离变远,出漆量、喷涂面积同时应该跟着增加,否

油漆涂料安全办法标准范本

管理制度编号:LX-FS-A15184 油漆涂料安全办法标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

油漆涂料安全办法标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、油漆涂料使用人员的安全教育管理 1. 要对油漆工和从事操作易燃易爆化学物品人员,进行必要的消防常识和岗位防火责任制的教育,使其全面了解油漆和各种稀释剂的成份、性能、火灾危险性,掌握安全保管和使用的方法,做到全面掌握后上岗操作。 2.现场施工人员应对施工环境有充分的了解,如果有火灾出现能即使有效的进行灭火,防止爆炸事件的出现。 二、油漆储存保管安全管理 1.对临时仓库进行专人24小时值班、监护,

油漆使用过程中注意事项实用版

YF-ED-J7126 可按资料类型定义编号 油漆使用过程中注意事项 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

油漆使用过程中注意事项实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.严禁带烟火进入工作场所。 2.严禁穿带铁钉的鞋子进入工作场所。 3.禁止穿戴化纤衣服,以防产生静电积聚产生火花。 4.喷涂设备以及配套的风机、泵、电动机、过滤器等部件,应定期检查和维护保养。 5.调配涂料应在专用调漆室进行。 6.输送涂料、溶剂、稀释剂和管道应连接完好,严禁滴漏。 7.无集中供料系统时,工作结束后应将剩余的涂料及辅料送回调漆室或倒入密闭容器

中。 8.液体涂料和辅料严禁倒入下水道。 9.涂漆作业开始,应先开风机,后启动喷涂设备。作业结束时,应先关闭喷涂设备,后关风机。当通风系统停止运转或失灵时,自动控制装置应立即切断电源,并向操作人员发出信号。 10. 沾有涂料等易燃物质的棉纱、抹布等物应放入带盖的金属箱(桶)内,当班清除处理,严禁乱抛。

(完整版)水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法

水性涂料成膜助剂的特点及使用方法 一、成膜助剂概况 水性涂料的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂,能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用,使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜,但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出,而不影响涂膜的玻璃化转变温度,高温下涂膜不回粘。成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂,多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物,实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂,在涂膜干燥过程中,水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜,成膜助剂除有溶解作用外,还会对聚合物起短暂的增塑作用,成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂,能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形,改善其聚结性,可在广泛的施工温度范围内成膜。 水性涂料成膜助剂广泛应用于建筑涂料(乳胶漆)、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水怀集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性胶粘剂、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV 水性涂料油墨等等。 二、成膜助剂化的化学类型和生产厂家 (一)、醇类(如苯甲醇BA、乙二醇、丙二醇、己二醇); (二)、醇酯类(如十二碳醇酯(即Texanol酯醇或醇酯-12)); (三)、醇醚类(乙二醇丁醚EB、丙二醇甲醚PM、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB、丙二醇苯醚PPH等); (四)、醇醚酯类(如己二醇丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP)等; 从成膜助剂的主要生产厂商和主要产品来看,具代表性的有BASF公司的Lusolvan FBH、美国Du Pont的DBE-IB、英国Chemoxy公司的COASOL的(己二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和丁二酸二异丁酯的混合物),比利时Neste perstorp公司的Nexcoat 795(2,2,4-三甲基-1,2-戊二醇-异丁单酯),美国DowChemical 公司的Dowanol pph(丙二醇苯醚)、DAL-PADC、DAL-PADD、DPnB,伊士曼(EASTMAN CHEMICAL)化学公司的Texanol、EEH、OE300、OE400,英国海名斯化学公司的SER-AD FX510、SER-AD FX511、江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯(酯醇12)等。 成膜助剂在水性涂料中的状态 根据成膜助剂在聚合物中的位置,将其分为A、B、C三类。乳液以水为连续相,由乳化剂稳定形成的疏水聚合物链球形胶束所组成。加入乳液体系中的成膜助剂在体系中所处的位置取决于自身的疏水/亲水性。其中,A型在乳液聚合物中,主要是如石油醚的烃类,如松节油、双戊烯松油、十氢蔡等;AB型在乳液聚合物和水的界面,主要为双酯类和醇酯类,如Texanol酯醇、Lusolvan FBH、DBE-IB、COASOL;ABC型主要在聚合物颗粒间、边界上和水中,主要为乙二醇酯和乙二醇酯醚,乙二醇丁醚(EB)、丙二醇苯醚(PPH)、二丙二醇单甲醚DPM;C型在水中,主要为醇类、乙二醇类,如乙醇、二乙二醇、二丙二醇、三乙二醇。传统分类中,又可以从和聚合物的相容性方面分为油溶性和水溶性。 三、成膜助剂的选择标准

防腐涂料的使用方法

防腐涂料的使用方法 防腐的方法多种多样,涂料防腐是最简便有效、应用最广泛的防腐措施。然而,涂料无一例外地都遇到了“前处理”(除锈、去湿)和“重防腐”的矛盾。现有的重防腐涂料,都需要预先对基体金属进行严格的除锈,多要求达到SIS标准Sa2.5级,同时要求被涂物表面干燥。由于钢铁构造物日益大型化,形状及所处环境日趋复杂,严格除锈去湿极为不便;至于大型梁柱、管道、塔架、罐体等需要现场焊接,其焊缝接口除锈,以及大型设施在使用过程中的修补涂装,严格除锈几乎不可能,麻烦而且费用昂贵。为解决此问题,已有各种带锈涂料应运而生。然而由于技术指标不高,效果不好。为解决此难题,美日发达工业国家自七、八十年代既已开始研制“省工型重防腐涂料”并于八十年代末到九十年代先后推 出产品。 大气环境对建筑钢结构长期作用下的腐蚀等级 注:1.在特殊场合与额外腐蚀负荷作用下,应将腐蚀类型提高等级; 2.处于潮湿状态或不可避免结露的部位,环境相对湿度应取大于75%。 在大气腐蚀环境下,建筑钢结构设计的一般规定详见《建筑钢结构防腐蚀技术规

程》GT251-2011中第3.1节。 JRC系列水性无机纳米级氧化物涂层可抗摄氏700-1200度以上高温,具有稳定,耐磨和耐燃等无机体原料特性。铅笔硬度可达6-9H, 而且纳米级微细颗粒成膜性好,适用性广,对各种不同素材有极佳的附着力,是新型陶瓷涂层,透明增硬耐磨涂层的良好材料。 一:组成: 耐高温纳米a氧化铝、纳米氧化钛、纳米锆等组成。全纳米无机成分! 型号JRC400JRC600JRC800JRCL 名称:400防线600防线800防线烈火防线 耐温:400度600度800度1000-1500度 特性:● 表面硬度高,(铅笔硬度可达8-9H),耐摩擦,高透明,耐热性好,(700℃-1000℃),疏水,防污,耐大气老化,耐辐射,涂膜非常致密,可以防水防油渗透。 ● 产品为水性,环保无度,加热无气体挥发,不粘水,不粘油。 ● 产品还具有优异的电气绝缘性能,其高频电性能也很好,装饰性特性。 ● 施工工艺可以通过低温加热等方式低成本涂装。 JR-CM耐火金刚是最新研制出的耐超高温涂料。接受高温的地方用致密的稀有无机纳米镀层,彻底隔绝氧气和金属件。防止金属氧化。多种贵重稀有纳米材料组成了耐火金刚,可以耐1800-2100度高温。耐火金刚纳米颗粒和基材的原子结合,彻底封闭其他接触部件,提供密不透风的保护。 组成:耐高温纳米a氧化铝、纳米氧化钛、纳米锆等组成。 技术指标: 项目指标 漆膜颜色及外观白色液体 粘度(涂-4)25℃,s 60~200 干燥时间25±1°C),h 表干8 , 实干36 烘干(180) 3 耐热性(1000℃烘2h后测冲击)kg.cm不小于15 产品作用: 1、耐高温可达到1900-2000度 2、具有强的耐高温,防氧化,延长金属使用寿命。

油漆安全技术说明书

油漆化学品安全技术说明书(MSDS) 钻井一公司

油漆MSDS化学品安全技术说明书 第一部分成分/组成信息 该产品含有下列物质,这些物质在"Dangerous Substances Directive 67/548/EEC" 及"the Chemicals (Hazard Information and Packaging for Supply )Regulation 1999 (2)" 的含意范围内被定为对健康有害或具有接触最高允许值。 纯品混合物√ 成分名称化学品摘要编号浓度代号危险术语(*) 正丁醇000071-36-325-50 Xn R22,,R37/38,R41.R67 四亚乙基五胺000112-57-201-02.5 C,N R21/22,R34,R43,R51/53 三乙撑四胺000112-24-301-02.5 C R21,R34,R43,R52/53 10-25 Xn R20/21, R38 二甲苯 001330-20-7 第二部分危害性概述 易燃。 皮肤接触均有害。 对呼吸系统有刺激性. 有严重伤害眼睛的危险. 与皮肤接触会导致过敏. 第三部分急救措施 一般处理:任何有怀疑的情况或持续出现症状,应找医生治疗。对失去知觉者,不可喂任何东西。 吸入处理:将病人移至空气新鲜处,使其保持安静并保暖。如呼吸不正常或停止,应进行人工呼吸。如失去知觉,应使其保持安全姿势并立即找医生治疗。不可喂食任何东西。 眼部接触处理:采用大量清洁淡水冲洗至少10分钟,将眼睑保持分开,并找医生治疗。 皮肤接触处理:脱去沾污的衣物,采用肥皂水或认可的皮肤清洁剂彻底清洗皮肤。勿用溶剂或稀释剂进行清洗。 咽入处理:如不慎咽入,应立即找医生治疗。不要紧张,不要试图呕吐。 第四部分消防措施 建议灭火材料为:抗溶性泡沫,二氧化碳,粉末,水雾。勿使用水喷射。 注意:火焰会产生浓烈的黑烟。分解的产品可能对健康有害,应避免暴露于其中并适时使用呼吸装置。处于火中的封闭容器,应喷水进行冷却。灭火过程中产生的水和污物不得排入下水道或河流。 第五部分泄漏应急处理 除去明火源,不得开关电灯或无保护装置的电器设备。如在密闭场所发生大范围溢出,应撤

水性涂料使用说明书

抗碱封固底漆d 由进口优质乳液及各种进口助剂,采用韩国先进工艺及配方生产。 主要性能 1、封闭性能良好,稳固基层, 对墙体有保护作用 2、抗碱防霉性好 3、遮盖力好,附着力强 4、可提高面漆质感,节约面漆 5、无毒无污染,施工方便。 突出特点 1、极强的渗透力,形成封固层,有效的防水、抗碱。 2、保护墙面,防止水溶性碱和盐的析出。 应用范围 广泛适用于混凝土、水泥砂浆、砖石等多种基层的新旧墙面的封底涂装。 施工参考 1、使用前将涂料彻底搅匀,可刷涂、辊涂、喷涂。 2、被涂基层应无浮尘、油污等不洁物,基面应坚实、干燥。遇 有旧涂膜的墙面,应将松散,脱落,粉化的涂层清除干净,用腻子填补好不足之处,并用砂纸打磨平整。 3、施工温度大于5℃,PH值小于10,墙面湿度10%以下,新建 墙面必须自然放置30天以上方可施工。 4、建议涂装遍数:一到两遍。理论涂布率:8-10 m2/ kg/层。 5、可直接施工不用稀释。 包装贮运 1、10或25升铁桶或塑料桶包装,堆码最高为四层。 2、用剩的涂料需盖严,不要敞口放置,以防结皮。

3、涂料贮存于阴凉干燥处,贮存温度在0℃—40℃ 美而惠外墙乳胶漆 由优质苯丙乳液、颜料、填料及各种进口助剂,采用韩国先进工艺及配方生产。 主要性能 1、优良的附着力、耐候性。 2、涂膜硬度高、不泛黄。 3、流平性好、施工方便。 4、无毒无污染。 突出特点 1、干燥快。对于高层建筑的涂刷非常方便。在刷涂一遍之后,只需很短的时间间隔(20~30分钟),就可刷涂第二遍。 2、抗水、抗碱性好。可直接刷涂在基材表面,若采用封底漆效果会更好。 3、耐附着力好。对于不洁底材有很好的附着力,无开裂现象。 4、可低温施工。外界气温只要在5℃以上,就可放心使用本产品。 应用范围 广泛适用于混凝土、水泥砂浆等多种基层的室外装饰。 技术指标 耐擦洗性可达到3000次以上。 施工参考 1、使用前将涂料彻底搅匀,可刷涂、滚涂、喷涂。 2、被涂基层应无浮尘、油污等不洁物。 3、施工温度大于5℃,墙面湿度10%以下,方可施工。 4、建议涂装遍数:至少两遍。理论涂布率:6-7 m2/ kg/层。 5、白色漆可用清水调整施工粘度,稀释率5%以下。彩色漆直接 涂刷。 包装贮运 1、10或25升铁桶或塑料桶包装,堆码最高为四层。

水性涂料MSDS

水性涂料M S D S Prepared on 22 November 2020

水性涂料化学品安全技术说明书1、产品/企业标识 商品名:环氧/聚酯型水性涂料 产品编号: 生产商: 地址: 电话: 应急电话: 2、组分信息 此产品为混合物 主要组分百分比 VAE乳液% 苯丙乳液% 甲基丙烯酸甲酯% 复合分散剂% 乳化剂% 成膜助剂% 复合消泡剂% 过硫酸钠% 复合增稠剂% 水% 3、危害性概述

危险性类别:非危险品 侵入途径:可通过吸入、食入和皮肤接触吸收入人体。 健康危害:接触此化合物对人本无危害。 环境危害:对水生物无毒,可能对水域造成长期损害。 燃爆危险:不易燃烧,不易爆炸。 4、急救措施 如与皮肤接触,接触此化合物对人休无危害,可用清水及肥皂清洗,如有不适请立即就医。 如误吞服:切勿饮用如奶类等含脂类饮品,请立即就医。 如与眼睛接触:需以大量清水洗最少20到30分钟,不要在患处使用任何药品,立即就医。 如吸入产品:立即搬移吸入者致空旷通风地方,如吸入者感觉不适立即就医。 5、消防措施 危险特性:中等火灾,不易被明火点燃,加热到分解温度时不释放烟雾。 灭火剂:使用B类灭火剂(如化学干粉、二氧化碳等)。 灭火方法:穿适当的防护服,戴设备齐全的呼吸器。 消防特殊指导:此物质的粉尘如遇上火源可能爆炸。 6、泄露应急处理 应急处理:用新鲜的空气对工作场所进行通风处理,回收溢出物,用吸尘器或水清除粉末,以避免扬尘。 人员防护:应急处理人员应该穿防护服,戴防护眼镜和防护口罩。 7、贮存及操作处理

操作注意事项:加强通风,操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规 程,操作人员戴化学安全防护眼镜,戴防护口罩,穿防尘 服。远离和热源,工作场所严禁吸烟,搬运时要轻装轻 卸,防止包装容器损坏。 贮存注意事项:遵守贮存规则,应远离火源。存在通风、干燥处被免直接 与阳光接触,贮存温度不宜超过摄氏30度。 8、接触控制/个人保护 过程控制:接触本物或工作之后要洗手、洗澡。湿的或污染的衣物要及时更换,勿将工作服带出工作场所。 手部保护:处理此物质后,应马上清洗干净。 眼睛保护:避免眼睛接触粉尘,截下列一种或多种防护品,以避免眼睛接触粉尘,戴有防护片的安全眼镜,戴通气护目镜呼吸防护:避免吸入流化循环中产生的气体 摄食:使用此产品不得进食,饮水或吸烟,用肥皂和水彻底清洗摄位。 9、理化特性 外观和性状:干性粉末状气味:无气味 分子式:未知固化条件:180---200℃/15min() pH值:弱碱性相对密度:~ 熔点(℃):120℃爆炸上限:无资料 爆炸下限:无资料水溶解度:0 溶解性:微熔于醇、酮、甲苯等非极性有机溶剂 10、反应性及稳定性 反应性:无资料。

关于油漆使用的技术说明(参考)

关于油漆使用的技术说明 为了正确选用相关技术参数及掌握油漆用量,提高油漆计划的准确性,现将常用油漆的相关技术参数进行总结: 一、油漆的分类: 1、车间底漆,主要用于钢材预处理底漆,保护期较短,不能代替防锈漆。 主要有: A、磷化车间底漆:特点干燥快,数分钟即可搬运,对钢铁、镀锌钢材、铝型 材都有良好的附着力,不影响切割和焊接; B、环氧富锌车间底漆:具有良好的耐热性,焊接切割时烧损面小;保护期9 个月。 C、环氧铁红车间底漆:干性快,附着力强,耐油、水、溶剂性强。 D、无机硅酸锌车间底漆:特点干燥快,数分钟即可搬运,具有良好的耐热性, 焊接切割时烧损面小。 对于发往现场加工的部分材料可以除锈后,涂刷车间底漆。 此种油漆钢结构用的比较少,只作简单介绍。 2、传统型防锈漆和面漆: A、红丹醇酸防锈漆:有良好的附着力,具有良好的施工性能,是钢结构的常 用防锈漆。油漆密度:1.5g/cm3,干膜厚度30μ,理论用量108g/m2,一 般工程要求底漆达到60μ左右,实际用量一般为108X2X1.3(系数)=280g/m2。 B、灰防锈漆:具有良好的防锈性能,面漆易于覆盖,可节省油漆用量。油 漆密度1.29 g/cm3,干膜厚度30μ,理论用量98g/m2,一般工程要求底漆达到 60μ左右,实际用量一般为98X2X1.3(系数)=255g/m2。 C、铁红防锈漆:有良好的附着力,具有良好的施工性能,是钢结构的常用防 锈漆。油漆密度:1.35g/cm3,干膜厚度30μ,理论用量77g/m2,一般工 程要求底漆达到60μ左右,实际用量一般为77X2X1.3(系数)=200g/m2。 D、醇酸面漆:具有良好的保色性和耐候性,是一种比较常用的具有很优积极 性的面漆。油漆密度:1.24 g/cm3,干膜厚度30μ,理论用量90~140g/m2, 一般工程要求底漆达到60μ左右,实际用量一般为(90~140)X2X1.3(系数) =(234~364)g/m2,正常下计划取中间值300g/m2。 E、醇酸磁漆:具有良好的柔韧性和附着力,耐海水冲击,也是一种常用的钢 结构面漆。油漆密度约:1.15 g/cm3,干膜厚度30μ,理论用量约110g/m2, 一般工程要求底漆达到60μ左右,实际用量一般为110X2X1.3(系数)=286g/m2。 3、氯化橡胶型涂料: A、铝粉氯化橡胶防锈漆:具有优异的耐水性,和良好的防腐蚀性,能够在- 20~50度的环境中施工,可直接在原有涂层上重新涂装,维护方便。可用于水 下钢结构的涂装。密度1.33 g/cm3,干膜厚度60μ,理论用量约240g/m2,实 际用量一般为240X1.3(系数)=312g/m2。 此种油漆一般要求厚度达到120μ~180μ,具体用量按照实际要求计算。 B、绿化橡胶铁红厚浆型防锈漆:具有优异的耐水性,和良好的防腐蚀性,能 够在-20~50度的环境中施工,可直接在原有涂层上重新涂装,维护方便。可 用于水下钢结构的涂装,目前主要用于大型海洋船舶。密度1.22 g/cm3,干膜

油漆喷枪使用说明书

油漆喷枪使用说明书它是我们在喷涂施工中的主要操作设备,根据取料方式以分为三种:虹吸式、重力式和压送式。因除对嘴式喷枪外,不论是其它虹吸式还是重力式都可以很方便的改为压送式,所以我们一般只把喷枪分为两种:虹吸式和重力式。 1.虹吸式喷枪(虹吸式喷枪外部结构如下图)虹吸式喷枪又分为对嘴式和扁嘴式两种。对嘴式喷枪一般重量较轻,仅公斤左右,贮料罐容量小,工作压力一般在0.274~0.345兆帕,喷涂时喷雾呈圆形,喷嘴与工件物面间距150~250毫米,仅适用于小工件的喷涂作业,所以又俗称小喷枪。扁嘴式喷枪相应要重一些,约1公斤,贮料罐容量较大,喷涂气压一般控制在~兆帕,喷涂间距较大,约在250~350毫米,属于大型喷枪。喷涂时喷雾由旋转螺冒调节控制,可呈圆形、扇形或圆锥形(旋紧),喷涂时应根据被涂物表面形状和施工现场情况而调整喷雾形态。 2.压下式喷枪压下式喷枪又称重力式喷枪,其构造和工作原理基本上与扁嘴式喷枪相同,只是贮料罐上方,涂料靠重力作用自行流入枪膛,并随压缩空气喷射在工件上。贮料罐装在上方,即使涂料较少,亦可充分得到利用,这是它的优点。但枪体重心上移,如装满涂料,重量较大,不便于枪体运作,且涂料又易溢出,影响操作。 3.压送式喷枪

压送式喷枪其构造和工作原理基本上与压下式喷枪和虹吸式的扁嘴喷枪一样,其喷枪本身就是由扁嘴喷枪改造而成,不同的只是供料方式不一样而已,扁嘴式喷枪由贮料罐供料,压送式喷枪采用输漆泵供料。? 4.常用喷枪的内部结构及各种控制阀门的作用 ①.枪头扁嘴(旋转螺母)枪头扁嘴主要是用来控制喷涂漆雾的形状和方向。枪头扁嘴与枪身呈垂直或平行时,漆雾方向与枪头扁嘴的方向相反,漆雾呈扇形。枪头扁嘴与枪身呈45°角交差时,漆雾呈圆形,角度变小或增大时,漆雾由圆形向椭圆变化,至180°角时变成扇形。 ②.漆雾面积调节阀漆雾面积调节阀又称扇面调节阀,它在枪体的右上方,流量调节阀的上面。漆雾面积调节阀的主要作用是用来控制漆雾在工件上的施工面积和漆膜的均匀。漆雾面积调节阀向左旋转漆雾面积喷涂面积增大,向右旋转漆雾喷涂面积变小,旋紧时喷涂漆雾呈圆形。 ③. 流量调节阀流量调节阀全名为涂料流量调节阀,以称顶针限动螺杆,它在枪体的右上方,扇面调节阀的下面。流量调节阀是喷涂是用控制涂料喷出的大小,调节喷涂面积和漆膜的厚度、流平。流量调节阀向左旋转出漆量变大,一次性喷涂膜变厚,喷涂面积增大;向右旋转出漆变小,一次性喷涂面积减小,漆膜变薄;旋紧时无涂料喷出。

水性丙烯酸面漆的用途和使用说明

Storageand Handling 贮存与管理 Storage 贮存 dry and cool conditions 贮存于阴凉干燥处Pack size 包装规格 20Kg in 20 liter container 20公斤装于20公升容器Flash Point 闪点>65℃ Specific Gravity 比重 1.2Kg/L 1.2公斤/公升 Intended Uses 用途适用于钢结构防腐面漆,尤其适用于由于健康和安全原因不允许加入溶剂时。 Suited for painting steel structure as anti-corrosive finish,r, especially for the conditions where it is not permitted to use Solvent due to health and safety. Product Information 产品简介单组份水性面漆,不燃,对经良好的处理的钢材表面具有极优异的附着力,良好的防腐性,干性快,能用漆乳化漆,醇酸漆,水性环氧漆及氯化橡胶覆涂。浅黄色、蓝色、绿色、白色、灰色、红棕色等 One component water based finish, Excellent adhesion to varous old coat. Good anticorrosive property, fast dry. May overcoat with emulsion coating, alkyd paint, water based epoxy paints and chlorinated rubber paints Light-yellow, yellow, blue, green, white, gray, red-brown etc. Application details 产品数据V olume Solids 固体份About 35% 约35% Dry Flm Thickness干膜厚度50-75microns 50-75微米Theoretical Coverage 理论涂布率 5.9m2 /Kg at 50um dry film thickness 5.9平方米/公斤,以50微米干膜厚计Practical Coverage 实际涂布率Allow appropriate loss 允许适量损耗 Storage and Handling 施工详述Mix Radio 混合比One package 单罐装 Method of Application 施工方法 Airless Spray 无空气喷涂 Recommended 推荐采用 Brush or Roller 涂刷或辊涂 Recommended 推荐采用 Conventional Spray 传统喷涂 Suitable, but diluting is necessary 适用但需稀释 Thinner 稀释剂 Water,Maximum thining is 5% 自来水,最大稀释量5% Cleaner 油漆设备清洗剂 Water and specific cleaner 自来水和专用清洗剂 Pot Life 使用期 Not limit 没限制 Storage 贮存期 One year 一年 Drying time 干燥时间 Substrate Temperature底材温 度 Touch Dry 表干 (min) Hard Dry 硬干 (H) Over coating Interval 覆涂间隔 Mix最短Max最长 35℃ 25℃ ≤15 ≤30 ≤20 ≤24 2hours小时 4ours小时 Not limit 没限制水性丙烯酸面漆的用途和使用说明

氰凝涂料使用方法

【鹏盛防水】氰凝涂料是以氰凝高聚物为基材加以改性环氧树脂乳液的一种双组份高聚物分子改性基高分子防水,防腐系统,是国内首创的既防水又能防腐的两栖产品,使用寿命长,施工方便,长期浸泡在水里寿命在50年以上。如今使用氰凝涂料的地方越来越多,只有掌握正确的氰凝涂料使用方法才能发挥它的防水功能,下文就为大家详细介绍氰凝涂料是如何使用的。 (氰凝涂料-实拍) 一、基体表面处理 1、混凝土表面要求干燥、平整、牢固、无松动现象,混凝上基面有较大的不平处或细裂缝时可用水泥(石英粉)与PHA105浆液配制成的腻子先行嵌缝并抹平,实干后打磨平整待用。 2、新浇注的混凝土必须养护7d后,按第条方法进行表面处理。 二、产品配比 PHA105彩色聚氨酯分A、B组份包装,配比为A:B=6:4

PHA105原色聚氨酯为单组份。 三、施工工艺 1、PHA105一布三涂法 (氰凝涂料-车间实拍) 采用加筋材料(建筑玻璃布一般常用厚度0.2m的脱蜡玻璃布为宜)时应按第一涂、铺筋涂、第二涂、第三涂顺序进行。 刷第一涂PHA105,干燥5-10分钟,趁湿(湿膜上)将加筋材料(玻璃布)展开平铺,方向要一致,布与布搭接5-10cm,并用干净漆刷或滚筒使PHA105材料渗出表面,无皱、脱壳、露白等现象,使加筋材料(玻璃布)紧贴在基体表面。 待贴布表干后进行检查,局部发生起皱、空鼓、脱壳部位必须铲除重新修补,符合要求后方可涂刷第道, 待第二道表干后,用2号铁砂进行打磨、去尘,涂刷第三道。施工完后,涂膜一般须养护5d方可投入使用。

2、PHA105二布五涂法: 采用加筋材料(建筑玻璃布般常用厚度0.2m的脱蜡玻璃布为宜)时应按第一涂、第二涂、铺筋涂、第三涂、第四涂、第五涂顺序进行。 (氰凝涂料-车间实拍) 刷第一涂PHA105,基面处理自检合格后方可涂刷第一道,涂层要求均匀,不能有漏刷、流挂、起泡等现象,-经发现立即修补。 涂刷第道PHA105,干燥5-10分钟,趁湿(湿膜上)将加筋材料(玻璃布)展开平铺,方向要一致,布与布搭接5-10ems并用F净漆刷或滚筒使FHA105材料渗出表面,无皱、脱壳、露白等现象,使加筋材料(玻璃布)紧贴在基体表面。 待贴布表干后进行检查,局部发生起皱、空鼓、脱壳部位必须铲除重新修补,符合要求后方可涂刷第三道。 待第三道表干后,用2号铁砂进行打磨、去尘,涂刷第四道、第五道。施工完后,涂膜一般须养护5d方可投入使用。

防水涂料使用方法

防水涂料使用方法 防水涂料怎么做呢,需要准备什么?主意事项都有哪些? 简单的说就是施工准备→基层处理→涂刷底料→细部处理→防水层施工→防水测试→成品保护。 施工准备 工作服,毛刷,扫把,铲刀以及你要使用的防水涂料,施工时一定要注意,因为涂料是液体,很可能会不小心溅到眼睛里。一定要做好防护措施。

基层处理 先把需要施工的地方清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物,表面平整、光滑、无松动,要求抹平压光,对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平,之后便可施工涂刷底料。 细部处理 1)阴阳角:地面四周与墙体连接处,应抹成半径为20mm的圆弧。 2)管根部位:穿墙管根定位后,楼板四周用水泥砂浆堵严,管根周围与地面相连部位用水泥砂浆抹成八字形。3)穿墙管道及连接件应安装牢固,接缝严密,若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。 4)基层处理后,基层上面应无明显积水。 防水层施工 1施工前对基面的要求:必须平整,不得有凿孔,凹槽之类的缺陷。 2施工前墙地面需要洒水湿润,排除墙孔内的气体,使墙面更致密,表面更具有可渗透性。

3粉料与液料搅拌时,需用电钻,匀速搅拌后停放3-5分钟;如若是人工搅拌需要搅拌10分钟左右,然后停放10分钟后使用。 4使用时,如若浆料有气泡,需把气泡刷开,不可有气泡的存在。 5注意:涂刷,第一遍需要只朝一个方向来涂刷,第二遍反方向涂刷。 6第一遍和第二遍涂刷间隔时间最好在4-8小时左右。 7立面不容易刷出厚度,可以多涂刷几遍涂刷时会产生1.2-1.5mm左右的孔缝,所以需要分遍涂刷,来增加其密实度,填充空隙密度。 8施工2-3天后再做闭水试验要好些,7天内属于水泥养护周期,需要多养护。 1)采用二道涂膜防水层施工工艺。 (备注:现在桶内加入一包液料,在缓慢加入一包粉料,搅拌均匀无结块。在让浆料静置3分钟,在搅拌均匀后使用。 2)JS涂料涂膜施工顺序:基层处理→涂刷第一道涂膜防水层→ 涂刷第二道涂膜防水层→干燥养护→闭水试验→检查验收 涂刷顺序应先垂直后水平面:先阴阳角及细部后大面。每层涂抹方向相互垂直。3)配料:注意事项

油漆保存的方法

油漆保存的方法 一、参照技术文件 油漆使用说明书、产品技术指标和施工参数。 二、油漆保存的方法 1、油漆库房内应保持干燥、阴凉和通风,切记防止烈日的爆晒。库房内温度一般保持在18 ~25 摄氏度,相对湿度一般保持在55%~75%。 2、油漆包装应严格密封,如发现漏孔应及时补好。油漆涂料与稀释剂开桶时,不能用金属器械猛力敲击,以免产生火花造成火灾。 3、油漆是挥发性物品,日久易变质,在使用时应做到先进仓先出,后进仓后出,不要积压过久,影响质量。一般油漆储存不能超过一年,储存长久后,如发现粘度增高,干性减慢或有浑浊、沉淀现象时,应及时加溶剂或催干剂补救,尽快用掉。 4、双组分也就是油漆在储存的时候以两罐为一组,三分组也就是油漆在储存的时候以三罐为一组,进库时要特别注意组分配套。 5、根据隔离储存要求确定储存数量和间距,平均单位面积贮存量要小于每平方米吨;垛距限制在~ 米;通道宽度适宜在1~2 米间;墙距宽度应设置在~ 米。 6、油漆储存务必通风良好,需放置在木质存放架。油漆存放区域严禁明火和热源,仓库外设置安全警示标志,仓库内设置安全标示、安全技术说明书和安全防火措施。 7、油漆使用后,漆桶内剩余的油漆退回库房时,应将油漆罐盖密封好,油漆在开封后最好在1个月之内使用完。如发现结皮和粗粒时,应用120~180 目纯铜网过滤后才可以使用。 8、原漆配比后现配现用,配比混合后的油漆若有剩余,使用期限为:室温≥25℃应在6小时内使用,室温≤5℃应在8小时内使用(若发现油漆已经变成果冻现象,应禁止使用)废漆和废溶剂应按国家有关规定集中处理,不可乱倒乱放。

9、漆完物件后,若一两天内还要再漆一遍,刷子可以不必用稀释剂清洗。找一个空漆桶,用稀释剂清洗干净后把刷子直接放进空漆桶里,里面装上清水(柴油或煤油更好),使水全部淹没刷子头部。再用时,把刷子上的水甩净即可。 编制:祝澎海校核:审核: 2016年6月27日

油漆安全技术说明书

化学品安全技术说明书(MSDS 产品名称:工业漆 适用范围:1、醇酸类油漆、环氧类油漆、丙烯酸类油漆等 第一部分化学品与企业标识 化 学 漆 品 中 文 名 称 : 工 业 化 学 品 英 文 名 称 : coat ing 企业名称 企业地址: 邮 编: 传真号码: 电子邮件地址: 企业应急电话: 技术说明书编码: 01 产品用途: 用于起重机、 钢结 构、汽车、 五金配件等工业产品表面的涂 装。 第二部分 危险性概述 易燃,对皮肤、眼有刺激性,对水生生物有害 侵 入 途 径: 吸 入 收 健康危害:接触加工或使用本产品对人体有危害。对眼及上呼吸道有刺激作用,高浓度时 对中枢神经有麻醉作用。 环境危害: 该物质对环境有危害,应特别注意对水体的污 修订日期:2016年3月1日 SDS 编号:160301 版本:1 危险性类别: 第3类 高闪点易燃液体

染。 燃爆危险: 易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热有燃烧爆炸危险。 第四部分 急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂和清水彻底冲洗皮 肤。 眼睛接触: 立即翻开上下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少 15min ,就医。 吸 入:迅速脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,输氧;如呼吸停止,进行人工呼 吸,就医。 食 入:立即漱口饮水,催吐,洗胃,就医。 第五部分 消防措施 危险特性: 其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。蒸气比空气 重,能在较低处扩散到相当远的地方, 遇明火会引着回燃。燃烧时放出有害气体; 流速过快, 容易产生和积聚静电。 有害燃烧产物:燃烧时会有烟雾,并产生 CO 、 C02。 灭火方法及灭火剂:可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救,用水灭火无效。 个人防护: 戴3号防毒口罩,钢盔,穿消防服。 第六部分 泄漏应急处理 应急处理: 切断火源。迅速撤离泄漏污染区人员至安全地带,并进行隔离,严格限制出人。建 议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。 尽可能切断泄漏源。 防止进入下水道、排 第三部分 成分、组成信息 纯品 混合物V 有害物成分: 树脂 浓度 CAS No. 溶剂油 5-20% 8032-32-4 二甲 苯 5-20% 8-38-3 10 接触加工或使用本产品对人体有危害。 麻醉作用。 对眼及上呼吸道有刺激作用, 高浓度时对中枢神经有

水性环氧涂料产品手册

水 性 环 氧 产品手册

目录 彩田八牌BA-130W水性环氧面漆 (2) 彩田八牌BA-30W水性环氧底油 (8) 彩田八牌BA-1000W水性环氧刚强砂浆 (11)

彩田八牌BA-130W水性环氧面漆 产品名称:水性环氧面漆 产品型号:BA-130W 包装规格:甲组:20kg/桶乙组5kg/桶 重量配比:4:1 适用场所:适用于各种厂房、仓库、停车场、一楼无防潮层的地面;特别适用于食品厂、制药厂车间及仓库等场所,漆膜无毒,涂装过程中对食品及药品等亦无污染。 原材料产地: 环氧树脂:台湾宏昌或台湾南亚出品 固化剂:美国气体化学公司(Air Product)或美国Resolution(原“壳牌Shell”) 助剂:德国毕克(BYK)公司或荷兰埃夫卡(EFKA) 性能指标:

甲乙组按比例混合(4:1)充分搅拌,乳化3-5分钟后,加混合后总量12%的水(即甲组份的15%)搅拌后均匀辊涂或刮涂在地面上。 乳化检验标准: 用透明杯取少量搅拌后的混合物,若无油珠,则表示乳化完成,反之为完全乳化,需等待涂层结构图: 施工工艺: (1)底涂:将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂),辊涂或刷涂应均匀,厚薄一致,该底涂具有一定的透水气功能,能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。 (2)中涂:在已配好的水性环氧涂料BA-30W 中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆,用刮刀将其均匀涂布,用于增加厚度及涂层抗压强度; (3)面涂:用辊筒将水性环氧地坪涂料BA-130W 面涂辊二道,完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓; (4)养护:面层实干需要24小时,在这期间应进行封闭,以免影响表面洁净光滑的效果。完工保养7天后方可正式投入使用(以25℃为准,低温时开放时间需适度延长)。

油漆使用说明书

Technical
Service
Data
Sheet
NIPPON PAINT CO.,LTD
立邦涂料(中国)有限公司
ORGA SELECT A 烘漆 产品说明书


统: 长:
热固型氨基聚酯系涂料 1, 光泽,丰满度佳。耐腐蚀性优异 2,优异的柔韧性和良好的硬度平衡;


□ . □

途:
农机具、汽车面漆,冷藏柜、自动售货机、空调机等产品涂装 18 公斤/桶,圆桶
容量·包装:

涂料性状:高光白色面漆(供参考) 高光白色面漆
色相
白色液体 1.2~1.4 ≥60
密度(20°C)
不挥发份(wt%)
粘度(KU/25°C)
≥60 0~10um 符合 ROHS 要求
细度
环境限量确认
https://www.360docs.net/doc/bd246014.html,

Technical
Service
Data
Sheet
NIPPON PAINT CO.,LTD
立邦涂料(中国)有限公司
ORGA SELECT A
涂装方法 项目 使用稀释剂
标准涂装条件
空气喷涂
静电涂装
ORGA SELECT 520 稀释剂 ORGA SELECT 540 稀释剂 ORGA SELECT 550 稀释剂 15~25 秒 20~35
ORGA SELECT 520 稀释剂 ORGA SELECT 540 稀释剂 ORGA SELECT 550 稀释剂 12~22 秒 25~40
涂装粘度(20°C)
稀释率(添加比例 wt%)
静置时间
5~10 分钟 140°C×30 分钟 25~40μ
烘烤条件
膜厚
注:上述使用稀释剂,涂装粘度为标准条件;具体施工时应根据涂装线特性(被涂物种类、 被涂物温度、链速、涂装机、枪与工件距离等)进行适当调整
备注: 喷房温度与稀释剂的使用见下表 备注
喷房温度
稀释剂名称
稀释率
涂装粘度(NK2#/20℃) 空气喷涂 静电喷涂 12~22 秒
15℃以下
ORGA SELECT 520 稀释剂(快干) 20~35% ORGA SELECT 540 稀释剂(标准) 20~35% ORGA SELECT 550 稀释剂(慢干) 20~35%
15~25 秒
15~30℃
15~25 秒
12~22 秒
30℃以上
15~25 秒
12~22 秒
https://www.360docs.net/doc/bd246014.html,

JS防水涂料使用说明书

聚合物水泥防水涂料使用说明书 一、使用方法 1.基面处理 将基面清理干净,找平,保持无裂缝、无松动;阴阳角做成圆弧角;将尖锐的地方磨平。 2. 聚合物水泥基防水涂料配料 Ⅰ型聚合物水泥基防水涂料配比(重量比):液料:32.5R以上普硅水泥=1:0.5 Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料配比(重量比): 液料:32.5R以上普硅水泥=1:1 Ⅲ型聚合物水泥基防水涂料配比(重量比): 液料:32.5R以上普硅水泥=1:(2~2.5) 3. 节点部位处理 泼水湿润基面,对于阴阳拐角、穿墙管道、地漏口、施工缝等用Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料加玻纤布进行加强处理,厚度约为1.0mm。 4. 防水层涂刷 按规定的比例取料,用搅拌器充分搅拌约5分钟左右,直至料涂中不含团粒,如需加水,则要先在液料中加水,用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料。彩色层涂料的颜料加量为液料的10%以下,并且只需要在面层涂料中添加颜料。涂覆时要尽量均匀,不能有局部沉积,并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实。加无纺布施工时,下涂和上涂要连续施工,无纺布要铺贴平直,并用刷子刷实不

留空鼓。第一层不粘手之后直接刷第二层(每层约0.6mm,不能过厚);一般防水需要刷两层以上,最后一遍在防水层未干时在上面稀撒中沙,可增强其与保护层的粘结力。刷完之后涂层边缘多刷几遍收头;等防水层完全干固。 5. 防水保护层 防水层干固之后可根据需求做1.5~2.0cm厚的水泥砂浆保护层。 6.参考用量: Ⅰ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm,约0.8~1.0kg/m2。 Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm,约0.6~0.8kg/m2。 Ⅲ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm,约0.4~0.6kg/m2。 二、注意事项 1.涂料搅拌均匀后,一次性用完,切忌将干固胶料重新使用 2.施工温度适宜5~45摄氏度,施工时保证空气流通 3.施工后两天内,注意防雨淋、强晒或寒冻;工具及设备使用后请即用水清洗。 四川环图材料科技有限公司

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