电气焊工试题库

电气焊试题库

一选择题（选择正确答案，将相应字母填入括号）

1.锻钢时一般加热后获得（D ）组织。

A渗碳体 B珠光体 C铁素体 D奥氏体

2.当奥氏体晶粒均匀细小时，钢的强度，塑韧性的变化是（ C ）

A强度增高，塑韧性降低 B强度降低，塑韧性增高

C强度增高，塑韧性增高， D强度降低，塑韧性降低

3.化学热处理是指在一定温度下，在含有某种化学元素的活性介质中，向钢件（ A ）从而改变钢件表面化学成分以获得预期组织和性能的一种热处理方法。

A表面渗入某种化学元素 B内部渗入某种化学元素

C表面感应某种化学元素 D内部感应某种化学元素

4.焊缝中的偏析，夹杂，气孔缺陷是在焊接熔池的（ A ）过程中产生的

A 一次结晶 B二次结晶 C三次结晶 D一次和二次结晶

5.细丝二氧化碳保护焊时，熔滴应该采用（ A ）过渡形式

A短路 B颗粒状 C喷射 D滴状

6.细丝二氧化碳焊的电源外特性曲线是（A ）

A平硬外特性 B陡降外特性 C上升外特性 D缓降外特性

7.( A )二氧化碳气体保护焊属于气——渣联合保护

A药芯焊丝 B金属焊丝 C细焊丝 D粗焊丝

8.贮存二氧化碳气体气瓶外涂（ B ）色，并标有二氧化碳字样。

A 白

B 黑 C红 D绿

9. TIG焊接铝镁合金时，应采用（ A ）焊丝

A 丝331

B 丝321

C 丝311

D 丝301

10.在（ B ）之间产生的等离子弧称为非转移弧

A电极与焊件 B电极与喷嘴 C电极与焊丝 D电极与离子

11.电渣焊主要缺点是（ A ）

A晶粒细小 B晶粒均匀 C晶粒粗大 D晶粒畸变

12.钢的碳当量（ D ）时，其焊接性较难焊的材料

A ＞0.6%

B ＜0.6 %

C ＞0.4 %

D ＜0.4%

13.当采用( A )电渣焊时，为适应厚板焊接，焊丝可作横向摆动。

A丝极 B板极 C熔嘴 D管状

14.球墨铸铁焊接时，产生裂纹的可能性比灰铸铁（A ）

A大得多 B小得多 C一样 D以上均有可能

15.紫铜的熔化极氩弧焊电源采用（ B ）

A直流正接 B直流反接 C交流电 D交流或直流正接

16.（ B ）工件的变形矫正主要用辗压法。

A厚板 B薄板 C工字梁 D十字形工件

17.外观检验能发现的焊接缺陷是（ C ）

A内部夹渣 B内部气孔 C咬边 D未熔合

18.焊接时，接头根部未完全熔透的现象叫（ D ）

A 气孔 B焊瘤 C凹坑 D未焊透

19. 对施工单位和人员来说绝对不允许不按图纸施工，同时也绝对不允许擅自更改（ C ）

A 交工日期

B 施工预算

C 施工要求

D 施工概算

20. 被割金属材料的燃点（ A ）熔点，是保证切割过程顺利进行的最基本条件。

A 高于 B等于 C低于

二，判断题

( × )1. 在一定温度下，从均匀的固溶体中同时析出两种（或多种）不同晶体的组织转变过程叫共晶转变

( × )2.. 渗碳零件必须用中，高碳钢或中高碳合金钢来制造。

( × )3.. 由于阴极的斑点压力较阳极大，所以反接时的熔滴过渡较正接时困难

( √ )4. 焊接接头热影响区组织主要取决于焊接线能量，过大的焊接线能量则造成晶粒粗大和脆化，降低焊接接头的韧性。

( √ )5. 等离子弧都是压缩电弧。

( × )6.焊件上的残余应力都是压应力。

( √ )7.珠光体耐热钢焊接时的主要工艺措施是预热、焊后缓冷、焊后热处理，采用这些措施主要是防止发生冷裂纹（延迟裂纹）。

( × )8.焊接钢时，在熔池中添加一些铜，不会促使焊缝产生热裂纹。

( × )9.焊接检验分为外观检验，破坏检验和非破坏检验。

( √ )100焊件不加外来刚性拘束而产生的变形叫自由变形。

三，填空题

1.能够完整地反映晶格特征的最小几何单元称为（晶胞）

2.（变质处理）的目的是使晶核长大速度变小

３.金属发生同素异构转变时与（金属结晶）一样是在恒温下进行的

4.金属在固态下随温度的改变，由一种晶格转变为另一种晶格的现象称为（同素异构转变）

5.二元合金相图是通过（试验）方法建立起来的

6.碳溶于面心立方晶格的γ—Fe中所形成固溶体称为（奥氏体）

7.碳溶于（体心立方晶格）的γ—Fe中所形成的组织称为奥氏体

8.铁碳相图上的共析线是（GS ）线。

9. 铁碳相图中的GS线是冷却时奥氏体析出铁素体的开始线，奥氏体向铁素体转变是（溶剂金属发生同素异构转变结果）

10.合金组织大多数属于（机械混合物）

11.热处理是将固态金属或合金用适当的方式进行（加热、保温和冷却）以获得所需组织结构和性能的工艺。

12.热处理方法虽然很多，但任何一种热处理都是由（加热、保温和冷却）三个阶段组成的。

13.正火与退火相比，主要区别是由于正火冷却速度快，所以获得的组织（较细、强度、硬度）比退火高些。

14.共析钢在冷却转变时，冷却速度越大，珠光体组织的片层间距越小，强硬度（越高）16.合金钢的性能主要取决于它的（化学成份），但可以通过热处理的方法改变其组织和性能

17.淬火钢回火时，随着回火温度的提高，其机械性能变化趋势是（强硬度提高，塑韧性提高）

18. 35号钢铸造后存在魏氏体组织，再经正火处理后，得到均匀细小的铁素体与（珠光体），合机械性能大大改善。

19.对于过共析钢，要消除严重的网状二次渗碳体，以利于球化退火，则必须进行（正火）

20.中温回火的温度是（500~600 ℃）

四，简答题

1、电焊弧光中有那几种对人体有害的光线？

答：可见光、红外线、紫外线。

２．手工焊时减少和避免气孔的措施有哪些？

（1）正确选用焊材，尽量采用低氢型焊条

（2）加强焊前清理，焊件去油、锈等，烘干焊条

（3）正确选用焊接工艺参数

（4）正确选用电源种类及极性

３．焊接缺陷对压力容器有哪些危害？

（1）引起应力集中

（2）缩短使用寿命

（3）造成脆断

４．ＣＯ２气体保护焊熔滴过渡形式有哪几种？并说明何种情况下会出现该过渡形式。

短路过渡，焊接电流很小，电弧电压很低时

颗粒过渡，焊接电流较大，电弧电压较高时

半短路过渡，电流、电弧电压介于上两中情况之间。

5．中碳钢的焊接时的主要问题？

答：中碳钢的焊接时的主要问题是容易在焊缝中产生气孔和热裂纹，热影响区容易产生低塑性的淬硬组织，当焊件刚性较大或焊条选择不当是，容易引起冷裂纹。

6．铝及其铝合金的焊接性能是什么？

答：铝及其铝合金具有熔点低、导热性好、热膨胀系数大、易氧化、高温强度低等特点。焊接时存在的困难是氧化、气孔、热裂纹、塌陷、接头不等强

7．异种钢焊接的工艺原则？

答：解决异种钢焊接问题主要是从焊条、预热温度和焊后热处理的参数的选择上来考虑。8、钢中常见的显微组织有哪些？

答：铁素体、渗碳体、奥氏体、马氏体、珠光体、索氏体、屈氏体、贝氏体。

9、“15CrMo”表示什么？

答：钢的平均含碳量0.15%，Cr、Mo含量均小于1.5%。

10、碳钢按质量分类，可分为那几类？

答：普通碳素钢、优质碳素钢、高级优质碳素钢。

五、问答题

1、焊接工作的安全技术有哪些内容？

答：（1）电气安全技术；

（2）气瓶的安全技术；

（3）乙炔发生器的安全技术；

（4）减压器的安全技术；

（5）焊炬及割炬的安全技术；

（6）橡胶软管的安全技术。

2、电焊钳必须符合哪几项基本要求？

答：（1）须能牢固地夹住焊条。

（2）保证焊条和电焊钳的接触良好。

（3）更换焊条必须便利。

（4）握柄必须用绝缘耐热材料制成。

3．焊接变形和应力的关系怎样？

焊接接头区产生不均匀塑性变形是产生变形和应力主要原因

当焊接拘束度较小时，焊接变形大，应力小

当焊接拘束度较大时，焊接变形小，应力大

4、在锅炉汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他金属容器内进行焊接工作时，应有哪些防止触电的措施？

答：（1）电焊时焊工应避免与铁件接触，要站立在橡胶绝缘垫上或穿橡胶绝缘鞋，并穿干燥的工作服。

（2）容器外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人，并设有开关，以便根据焊工的信号切断电源。

（3）容器内使用的行灯，电压不准超过12伏。行灯变压器的外壳应可靠地接地，不准使用自耦变压器。

（4）行灯用的变压器及电焊变压器均不得携入锅炉及金属容器内。

5、气瓶使用时，其涂色有哪些规定？

答：氧气瓶应涂天蓝色，用黑颜色标明“氧气”字样；乙炔气瓶应涂白色，并用红色标明“乙炔”字样；氮气瓶应涂黑色，并用黄色标明“氮气”字样；二氧化碳气瓶应涂铝白色，并用黑色标明“二氧化碳”字样。

6、气瓶的搬运应遵守哪些规定？

答：（1）气瓶搬运应使用专门的抬架或手推车。

（2）运输气瓶应安放在特制半圆形的承窝木架内；如没有承窝木架时，可以在每一气瓶上套以厚度不少于25毫米的绳圈或橡皮圈两个，以免相互撞击。

（3）全部气瓶的气门都应朝上一面。

（4）用汽车运输气瓶时，气瓶不准顺车厢纵向放置，应横向放置。气瓶押送人员应坐在司机驾驶室内，不准坐在车厢内。

（5）为防止气瓶在运输途中滚动，应将其可靠地固定住。

（6）用汽车、马车或铁道敞车运输气瓶时，应用帆布遮盖，以防止烈日暴晒。

（7）不论是已充气或空的气瓶，应将瓶颈上的保险帽和气门侧面连接头的螺帽盖盖好后才许运输。

（8）运送氧气瓶时，必须保证气瓶不致沾染油脂、沥青等。

（9）严禁把氧气瓶及乙炔瓶放在一起运送，也不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。

7、焊条药皮有何功用？

答：（1）提高焊接电弧的稳定性，保证焊接过程顺利进行。

（2）具有造渣能力，造气能力，能防止空气侵入熔滴及熔池。

（3）使焊缝金属顺利进行脱氧、脱硫及脱磷。

（4）具有向焊缝渗合金作用。

（5）药皮在焊接时形成套筒，使熔滴顺利过渡。

8、酸、碱性焊条各有何特点？

答：酸性焊条：具有较强的氧化性，促使合金元素的氧化；焊条对铁锈不敏感，焊缝很少产生由氢引起的气孔；脱氧不完全，不能有效地清除焊缝里的硫、磷等杂质，焊缝金属的冲击韧性较低。

碱性焊条：焊条的抗裂性很好，铁锈和水分等容易引起氢气孔的产生；要求直流电源进行焊接；脱氧较完全，有效地清除焊缝中的硫和磷；能有效地进行合金化，焊缝金属的机械性能良好；焊条不易产生气孔，而且能保证足够好的工艺性能。

9、手工电弧焊的基本工艺（引弧、运条、接头、收弧）特点怎样？

答：（1）引弧：采用低电压、大电流放电产生电弧。电焊条必须瞬时接触工件。

（2）收弧：转移法：将电弧逐渐引向坡口的斜前方，同时抬高焊条，熔池逐渐缩小；堆叠法：在熔坑处采用断续灭弧动作或横摆点焊动作，使熔坑爆满，然后将电弧拉向一侧提起灭弧。

（3）运条：直线运条法：引弧后保持一定弧长，焊条一直向前移动；正锯齿形运条法：将焊条作正锯齿形摆动，到两侧时，稍停片刻；斜锯齿形运条法：将焊条作斜向锯齿形摆动，两侧的停留时间是下短上长；月牙形运条法：将焊条沿焊接方向作月牙形摆动，在两侧停留片刻，以保证边缘充分熔化；环形运条法：将焊条连续打圈，并不断前移，控制铁水下流。（4）接头：分相背接头、相向接头、分段退焊接头和中间接头。

10、焊缝外表缺陷有哪些？产生原因？

答：（1）咬边。操作工艺不当，焊接规范选择不正确。

（2）满溢。主要是坡口边缘污物未清理干净；电流过大，焊条金属熔化，而母材没有得到充分熔化。

（3）焊瘤。主要是工作装配间隙太大，电流过大，以及焊接速度太慢。

（4）内凹。对于管子的吊焊，气焊时由于焊丝顶托熔池的力不够，造成熔化金属向下坠；电焊时由于焊条伸进坡口不够造成。

（5）过烧：焊接速度太慢，焊炬在某处的停留时间太长，气焊时不恰当的选用氧化焰等。

11、焊条烘干的注意事项有哪些？

答：（1）烘干焊条时，不可将焊条突然放入高温中或突然拿出冷却，避免药皮因骤然冷热产生开裂、剥落。

（2）烘干焊条适应徐徐升温、保温，并缓慢冷却。

（3）经烘干的碱性焊条，使用前应放入温度控制在80~100℃的焊条保温桶内，以便随用随取。

（4）当天用多少焊条烘干多少，剩余焊条再用时，仍需干燥。焊接重要部位的焊条反复烘干的次数不应多于两次。

12、如何区分熔焊和钎焊？二者各有什么特点？

答：熔焊的特点是焊件间产生原子的结合，而钎焊则是利用熔点比焊件低的中间介质——钎料将焊件连接起来。熔焊的优点是焊接接头的力学性能较高，连接厚件、大件时的生产率高，缺点是产生的应力、变形较大，热影响区发生组织变化；钎焊的优点是加热温度低，接头平整、光滑、外形美观，应力、变形小，缺点是接头是接头强度低，装配时对装配间隙要求高。

13、二氧化碳气体和氩气都属于保护气体，试叙两者的性质和用途？

答：二氧化碳是氧化性气体，作为焊接区域保护气体时，会使熔滴和熔池金属激烈地氧化，引起合金元素的烧损，并且工艺性较差，会产生气孔和较大的飞溅。所以，目前只能用于焊接低碳钢和低合金钢，不适用于焊接高合金钢和有色金属，特别是对不锈钢，由于会造成焊缝增碳现象，降低抗晶间隙腐蚀性能，所以用得更少。

氩气是惰性气体，因它不与熔化金属起任何化学反应，所以焊缝的化学成分基本没什么变化，焊后的焊缝质量良好，可以用来焊接各种合金钢、不锈钢和有色金属，由于氩气的价格正在逐渐降低，所以也大量用来焊接低碳钢。

14、试述16Mn钢的焊接性及其焊接特点？

答：16Mn钢是在Q235A钢的基础上添加了1%左右的Mn，碳当量为0.345%~0.491%。所以，焊接性能较好。但是，淬硬倾向比Q235A钢稍大，在大厚度、大刚性结构上进行小参数，小焊道焊接时，有可能出现裂纹，特别是在低温条件下焊接，此时，焊前可采用适当地预热。

手弧焊时，采用E50级焊条；埋弧自动焊不开坡口时，可以采用H08MnA焊丝配合焊剂431；开坡口时，应采用H10Mn2焊丝配合焊剂431；CO2气保焊时，采用焊丝H08Mn2SiA或H10MnSi。

15、为什么手弧焊时要采用具有徒降外特性的电源？

答：弧焊时，电弧的静特性曲线与电源的外特性曲线的交点就是电弧燃烧的工作点。手弧焊时，电弧的静特性曲线呈L型。当焊工由于手抖动，引起弧长变化时，焊接电流也随之变化，当采用徒降的外特性电源时，同样弧长的变化，它所引起的焊接电流变化比缓降外特性或平特性要小得多，有利于保持焊接电流的稳定，从而使焊接过程稳定，因此，手弧焊时，应该采用具有徒降外特性的电源。

16．脆性断裂的危害有那些？

答：由于脆断具有突然发生，来不及发现和预防的特点，一旦发生，后果十分严重，不仅造成重大的经济损失，同时还会危及人的生命安全。因此，焊接结构的脆性断裂是一个应该予以十分重视的问题。

17．等离子喷涂的特点及应用？

答：等离子喷涂的特点是等离子火焰温度高，能熔化几乎所有难熔材料，因而使其喷涂对象十分广泛、等离子焰流速度高，粉粒加速效果好，所以涂层结合强度高。其用途很广，是喷涂各种陶瓷材料的最好方法。

18．焊接工艺卡的编制程

答：焊接工艺卡的编制程序应根据产品装配图和零部件加工图以及其技术要求，找出相对应的焊接工艺评定，绘制接头简图；给出焊接工艺卡编号、图号、接头名称、接头编号焊接工艺评定编号和焊工持证项目；根据焊接工艺评定和实际的生产条件及技术要人和生产经验编制焊接顺序；根据焊接工艺评定编制具体的焊接工艺参数；根据产品图样的要求和产品标准确定产品的检验机关、检验方法、检验验比例。

19.熔滴过渡的形式对焊缝质量有什么影响？

答：因为熔滴过渡的形式在很大程度上决定了焊接电弧燃烧的稳定性和焊缝成形的好坏，特别是在气体保护焊时。对于某一种气体保护焊方法，常需采用一种特定的熔滴过渡形式，以保证焊缝质量。例如，二氧化碳气体保护焊时，如采用粗丝，则熔滴应采用细滴粒状过渡，采用细丝则应选用短路过渡。熔化极氩弧焊时，应该选用喷射过渡。

20.试述弧焊过程中氢的来源及其危害性？

答：弧焊过程中氢主要来自焊条药皮、焊剂中的水分，药皮中的有机物，焊件和焊丝表面的污物（铁锈，油污），空气中的水分等。

氢是焊接区域中非常有害的一种气体，它会使焊缝金属的塑性严重降低，在焊缝中形成气孔，氢是促使在焊接接头中形成冷裂纹特别是延迟裂纹的主要因素之一，并且会在碳钢或低合金钢焊缝金属的拉伸断面上形成白点，使塑性下降。

21．焊接不锈钢时，采用那一种保护气体比较合适？

答：采用无极氩弧焊不锈钢时，可采用纯氩进行保护。采用熔化极氩弧焊焊接不锈钢时，如

采用纯氩进行保护，则由于阴极飘移现象，焊缝外表成形很不理想，此时可采用富氩混合气进行保护，即在氩气中加入1-2％或加入1-2％氧气+5％二氧化碳。

22．管子水平对接全位置焊可以选择哪种焊接方法？

答：一般来说由于管子管壁不厚，实现全位置焊接时，由于铁水下淌而恶化焊缝成形，此时比较理想的焊接方法是脉冲氩弧焊，即采用钨极脉冲氩弧焊或熔化极脉冲氩弧焊，特别是前者目前工艺比较成熟。其特点是焊接过程容易实现自动化，降低了劳动强度和对焊工技能的要求，有利于实现单面焊双面成形；焊缝质量好，外表成形美观。

23．为预防产生冷裂纹，15CrMo珠光体耐热钢焊接时应采取哪些工艺措施？

答：（1）焊前对焊件预热至150-300℃进行焊接，但氩弧焊打底和二氧化碳气体保护焊时，可以降低预热温度或不预热；

（2）焊后应立即用石棉布覆盖焊缝及热影响区，使其缓慢冷却；

（3）焊后应立即进行680-700℃的高温回火。

24.什么是高温回火？

答：将焊接结构整体或局部在炉中加热到一定温度，然后保温一段时间在冷却，以达到消除焊接应力的目的叫高温回火。

25．什么叫机械拉伸法？

答：焊后将焊件进行加载拉伸，产生与焊接残余压缩变形相反的拉伸塑性变形使得焊接残压缩变形减小，因而残余压力也就随之减小，这种减小焊接残余压力的方法叫机械拉伸法。26．什么叫温差拉伸法？

答：焊后在焊缝两侧压应力区用氧乙炔焰加热使其膨胀，对温度降低的焊缝区进行拉伸，以消除部分残余应力叫温差拉伸法。

27.试述接触电阻在电阻焊中的作用？

答：接触电阻在电阻焊开始时要比焊件本身的电阻大得多，所以电流通过两焊件的接触处所产生的热量占整个焊接热量的大部分，此处温度最高，保证了点焊和缝焊时焊接点产生在两焊件的接触处，也就是说使两焊件可以焊接在一起。

28．点焊、缝焊是为什么在电极和焊件表面之间不会形成熔核？

答：点焊和缝焊时虽然在电极和焊件之间由于接触电阻而产生较多的热量，但由于电极都是用铜合金制造，并内部都通以冷却水，所以在电极和焊件间产生的热量大量被带走，因此两者之间不会形成熔核。

29.点焊机的主要组成部分有哪些？

答：点焊机由焊接电源、加压机构、电极、机架、开关与调节装置等主要部件组成。

30.简述焊瘤产生的原因？

答：主要原因是：焊工操作不熟练，运条不当；焊接电流太大、电弧过长、焊接速度太慢、停留时间过长；焊件装配间隙太大或间隙不匀。

31.简述焊接时，防止氢进入焊缝的主要措施？

答：严格烘干焊条和焊剂；除净焊接区的油、污、绣及破口边缘的水分；采用段弧焊；在药皮中加入萤石、大理石等成分。

32.金属的物理性质主要包括哪些内容？

答：金属的物理性质主要包括金属的光泽和颜色，金属的导电性、导热性、金属的延展性，以及金属的密度、熔点和硬度等。

33.选择埋弧焊焊接的规范是什么？

答：正确的焊接规范不仅要保证电弧稳定，焊缝形状尺寸符合要求，焊缝表面成形光洁整齐，焊缝内外无气孔、裂纹、夹渣、未焊透等缺陷，而且要求生产效率高和成本低。

34.焊接金属为什么要渗合金？

答：焊接过程中，熔池中的合金元素由于氧化、蒸发造成损失，从而使焊缝的合金成分减少，机械性能下降；为了补充合金元素的损失，保证焊缝的性能，在焊条药皮或焊剂中添加一些合金渗入焊缝中去。此外，为了取得特殊性能的焊缝，也需要渗合金。

35.简述气孔对焊接接头性能有何影响？

答：气孔使焊缝的有效工作断面减小，降低机械性能，而且会破坏焊缝的致密性，造成泄露。因此，在重要的焊件中要严格控制气孔，特别是不允许链状和蜂窝状气孔存在。

36.简述电渣焊的装配间隙、渣池深度对焊缝宽度的影响？

答：装配间隙大，渣池上升速度慢，焊件边缘受热增多，焊缝宽度增加；间隙过小，焊缝宽度减小，焊接困难。

37.叙述克服电弧偏吹的主要方法？

答：克服电弧偏吹的主要方法是：采用短弧焊；调整焊条角度；减小接头间隙；改善导线连接方法等。

38.简述氧化铁型电焊条药皮的特性？

答：药皮中含有多量氧化铁及较多的锰铁脱氧剂；熔化速度快，焊接生产效率高；引弧容易，电弧稳定，熔深较深；融附金属抗裂性好；适宜于中厚板平板，交直流两用。缺点是立焊、仰焊操作性能较差，飞溅稍多。

39电焊工检查焊条的操作性能时，应考核哪些内容？

答：电弧燃烧稳定，再引弧容易；焊心和药皮应该熔化均匀；飞溅较少；焊缝成形要好；脱渣容易。

40.手工电弧焊焊条熔渣的性能应满足哪些基本要求？

答：其应满足以下基本要求：手工电弧焊焊条熔渣的粘度及流动性适当，其密度应比熔化金属小，凝固温度稍低于熔化金属；熔渣能很好的保护焊缝金属；冷凝后脱渣性能要好。