土钉墙支护方案设计

土钉墙支护方案设计
土钉墙支护方案设计

第一节、编制依据-------------------------------------------------------------------------------------------- - 2 - 第二节、工程概况-------------------------------------------------------------------------------------------- - 3 - 第三节、施工总体布署 ------------------------------------------------------------------------------------- - 4 - 第四节、基坑支护工程 ------------------------------------------------------------------------------------- - 7 - 第五节、土方挖运工程 ------------------------------------------------------------------------------------- - 8 - 第六节、质量保证措施 ------------------------------------------------------------------------------------- - 9 - 第七节、安全生产与文明施工 --------------------------------------------------------------------------- - 11 - 第八节、雨期施工措施 ------------------------------------------------------------------------------------ - 12 - 第九节、土钉墙支护计算书 ------------------------------------------------------------------------------ - 13 -

第一节、编制依据

一、《岩土工程勘察报告》(西安工程地质勘测公司)

二、相关工程图纸(北京中建建筑设计院有限公司)

三、基坑设计方案

四、选用规范

1、该工程的《岩土工程勘察报告》及部分设计图纸

2、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99) 中国建筑工业出版社出版、

3、《建筑地基与基础设计规范》(GB 50007-2002)

4、《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002)

5、《建筑施工计算手册》江正荣编著中国建筑工业出版社、

6、《实用土木工程手册》第三版杨文渊编著人民教同出版社、

7、《地基与基础》第三版中国建筑工业出版社、

8、《土力学》等相关文献进行编制

第二节、工程概况

1、建筑概况

汉中市铁路中心医院门急诊楼住院综合楼工程位于陕西省汉中市石马路与骆路十字西南角处,建筑面积55354m2,地下一层,地上十九层。建筑高度76.3米(室外地面至大屋面层)。

本工程建筑工程等级一级,建筑防火分类一类高层公共建筑,抗震设防烈度七度,建筑结构形式框架-剪力墙结构,建筑规模二级甲等综合医院,总床数330张床。

2、地质情况:

(1)现场地形地貌

本工程场地地形较为平坦,地貌单元属汉江左岸二级阶地。

(2)地层结构

根据钻探、现场观察及室内土工试验结果,该场地在勘探深度内地层自上而下依次由素填土(Q4ml),第四系上更新统冲洪积(Q3al+pl)粉质粘土、粗砂和卵石,中更新统冲洪积(Q2al+pl)砾砂、粉质粘土、粗砂、粉质粘土构成。按勘探揭露的岩土类别及岩土物理力学性质将其划分为8层。

(3)地下水

根据线工程地质勘测公司出据的《岩土工程勘察报告书》本场地地势低洼,原为周边场地排水池,勘察期间,各勘探点均遇见地下水,稳定水位深度为0.4~2.4m,相应标高为514.02~514.85m,属上层滞水类型。水位变化受大气降水及周边场地排水控制。

加之现开挖阶段正逢雨季,开挖至±0.000以下3.5m就见地下水。

2、结构概况

本工程塔楼为CFG桩复合地基,桩端持力层为○4卵石层,地基承载力特征值f ak=450kpa;裙楼为天然地基,基底持力层为○2粉质粘土,地基承载力特征值f ak=200kpa,基坑开挖至设计坑底标高。

第三节、施工总体布署

一、施工程序及进度(各工序的综合协调)

1、降水

该工程中,降水的质量是影响整个工期的关键,因此在降水施工中切不可盲目抢工期,尤其在洗井的工序上必须达到水清砂净,降水井施工及排水干管的铺设计划绝对工期按规定设定。尽量与护坡桩、土方配合,减少单独占用工期的天数。

2、土钉墙

土钉墙与土方密切配合施工,根据地质情况采取分层、分段开挖,并进行土钉墙支护施工。

3、土方

(一)开挖顺序:应分层开挖,以防开挖面的坡度过陡,引起土体位移现象出现。

(二)土方坡道:视现场拆迁情况而定。

(三)坡道收尾:用挖土机收土。

(四)土方工作量约为50000万m3,预计此步工期约为50天。

二、基础施工阶段的施工流程

1、工艺流程(见图1)

图1 工艺流程

2、进度计划(略)

3、工程目标

(一)质量目标

土钉墙质量标准为“合格”。

(二)工期目标

按照建设单位要求进行(暂定50天)。

(三)安全文明施工目标

根据建设单位要求争创省级文明施工工地。

(四)管理目标

实行规范化管理,保证工程在管理、质量、文明、作风上创一流水平。

4、组织机构

由我公司组成基础施工项目部,在建设单位及总包方的授权、委托及领导下,对基坑支护、土方挖运工程进行全面管理并对基础施工阶段的安全、质量、工期、环保、文明施工等负责。基础施工项目部组织机构设置如图2 所示。

图2 基础施工项目部组织机构

说明:施工部由各专业施工队按统一的人员编制自行组建,设队长一人、工长一人、质检一人;其中机动施工部主要负责除土方挖运、基坑支护以外的基础施工阶段的其他工作。基础施工项目经理部设专人进行环保、文明施工、扰民及民扰问题处理等工作。

5、施工准备

在基础施工前,由项目经理部主持前期施工准备会议,听取基础施工项目经理部对整个工程及其各分部分项工程的施工准备工作计划,该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作,内容如下:(一)技术准备:熟悉、审查施工图纸。

(二)施工现场准备工作:地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位;地上、地下障碍物的拆除;施工现场的平整;测量放线;临时道路、临时供水、供电等管线的敷设;临时设施的搭设;现场照明设备的安装。

(三)劳动组织准备:建立各施工部的管理组织,集结施工力量、组织劳动力进场,做好施工人员入场教育等工作。

(四)材料、机械准备:根据相关的设计图纸和施工预算,编制详细的材料、机械设备需要量计划;签定材料供应合同;确定材料运输方案和计划;组织材料按计划进场和保管。

(五)施工场外协调:由基础施工项目经理部与土方施工部共同对外协调交通、环卫、市容的关系,以及扰民、民扰处理的前期准备工作。

6、各项资源需要量计划

该计划仅供参考,可根据具体情况进行调整。

(一)水电需要量计划

需500kVA 电量,用水量300m3/天。

(二)劳动力需要量计划(见表3)

①. 降水机械设备一览表(见表4)

②. 土方挖运机械设备一览表(见表5)

③. 基坑支护施工机械设备一览表(见表6)

④. 钢筋加工机械设备一览表(见表7)

一、基坑支护工艺流程(见图4)

图4 基坑支护工艺流程

二、土钉墙护坡工程

1. 施工工艺流程(见图5)

图5 土钉墙护坡工艺流程

2. 施工方法

(一)边坡开挖:采用反铲挖土机,预留15~20cm人工修坡,开挖深度在土钉孔位下50cm,开挖宽度保证10m 以上,以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工,在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前,不得进行下一层土方的开挖。

(二)边坡修整:采用人工清理,为确保喷射混凝土面层的平整,此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡,可在支护面层背部插入长度为400~600mm,直径不小于40mm 的水平排水管包滤网,其外端伸出支护面层,间距为2m,以便将喷混凝土面层后的积水排走。

(三)定位放线:按设计图纸由测量人员用φ8、长30cm 的钢筋放出每一个土钉的位置。

(四)成孔:采用机械螺旋钻机成孔,局部可采用人工洛阳铲成孔。钻孔后进行清孔检查,对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理,并及时安设土钉钢筋并注浆。

(五)土钉主筋制作及安放:主筋采用Φ16钢筋,按设计长度加20cm 下料,外端设成90°角,长20 cm 的弯勾,主筋每隔2m 焊对中支架,防止主筋偏离土钉中心;安放主筋时,将注浆管与主筋捆绑在一起,注浆管离孔底0.5m 左右。

(六)造浆及注浆:采用搅拌机造浆,应严格控制水灰比为W/C=0.5;注浆采用注浆泵,注浆时,将导管缓慢均匀拔出,但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下,保证孔中气体能全部排出。

(七)挂网及锚头安装:钢筋网片采用φ8@100,用插入土中的钢筋固定,与坡面间隙3~4cm,不应小于3cm,搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎,搭接长度应大于30cm,并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。

(八)喷射混凝土:采用C20混凝土,喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”,土质条件不好时采取“先喷后锚”,喷射作业时,空压机风量不宜小于9m3/min,气压0.2~0.5MPa,喷头水压不应小于0.15MPa,喷射距离控制在0.6~1.0m,通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在5~10min,喷射厚度大于等于100mm。

(九)养护:根据当地的气温,采取洒水养护。

一、土方挖运工艺流程

在基础施工阶段,土方挖运是影响工期的关键。土方与土钉墙施工、土方与塔吊安装施工,土方与护坡桩施工它们之间存在一定的技术间歇,若处理不好这几方面的关系,将直接造成工期的延误和护坡安全,因此要求在统一指挥的原则下,各施工部之间本着相互配合、互创工作面的原则,精诚合作。根据基础施工阶段的施工流程,基坑四周配合土钉墙施工留出相应的工作面,具体深度为土钉位置下0.5m,将基坑中间的土方总体上一步开挖,即一步到槽底。

具体施工流程见图6。

图6 土方挖运工艺流程

二、设备能力分析

如整夜作业,平均每车每夜出土10m3,10台车共计1000m3。根据现场场地情况及扰民,民扰处理情况,夜间施工可能性估测,平均每天完成土方量计1000m3。根据实际情况可调整机械力量以便确保工期。

三、卸土场及土方运输路线(待定)

四、现场准备

1. 出口搭设拍土架子,保证每一辆车进行排土,并加盖帆布。

2. 作冲洗池和沉淀池准备,冲洗池上要有铁篦子,道路作地面硬化。

3. 平整场地,清除障碍,若遇到大的障碍用冲击炮将其破碎再装车运走。

4. 基坑四周布置8个碘钨灯,做好夜间照明准备。

5. 每日提前完成土方开挖线,并随时跟进测量,保证开挖线尺寸与标高。

6. 疏通所有交通,做好开工前的扰民工作。

五、坡道土方收尾

1. 坡道处土方收尾采用挖土机直接进行挖除,装车运走。

2. 提前将坡道处支护结构施工完成。

第六节、质量保证措施

一、质量保证体系

质量方针:“用我们的承诺和智慧,雕塑时代的艺术品”。

基础施工阶段将在该质量保证体系下按ISO9002 标准要求进行。

二、组织保证体系

基础施工阶段建立由基础施工项目经理领导,主任工程师中间控制,责任工程师负责的三级管理系统。组织保证体系见图7。

图7 组织保证体系

三、质量管理程序(见图8)

基本要素质量工作质量

图8 质量管理体系

四、各分项工程质量标准

1. 降水施工质量要求

(一)钻孔:采用冲击钻机或反循环钻机;清水钻进,自成泥浆稠度不得大于1:1.1;成孔以后,在下管前应进行泥浆稀释,孔内沉淀厚度不得大于0.3m。

(二)成井:成孔换浆后应立即下入井管,井点管应保持垂直和居中,然后下滤料,滤料(粒径为2~4mm)必须沿四周均匀下入,边洗井边下滤料,填至离地面1~2m,洗井结束后用黏土封孔。

(三)洗井:井点管下入后,用空压机送气吹洗,至水清砂少时,出水正常为止。

(四)降水要求:在降水期间,必须保证地下水位降至6m 以下,并长期维持这一深度,不得发生水位回升而造成泡基槽和引起边坡坍塌。

2. 土钉墙质量标准(见表8)

3. 土方开挖质量标准

(一)国家有关建筑施工规范

(二)工程设计对土方的质量要求

五、各分项工程质量保证措施

1. 降水质量保证措施

(一)进行现场井点质量验收;井点施工结束前,对所有井的井深、井径和井中水位进行验收,达不到设计要求的井,应进行重新洗井;对于洗井、抽水时,井内出砂严重,应进行处理,防止沙土流失而引起不良后果;处理后仍达不到要求的,应重新补打井。

(二)进行水位、流量观测:井点施工期间,对已成井点的水位,每天观测1~2 次,在开始抽降水后5~10 天,每天观测水量及观测孔(或1 个抽水孔)的水位1~2 次(基槽开挖期间每天观测1~2 次);以后每7~10 天观测一次(雨期为3~5 天,下大雨,每天观测1~2 次);将每次观测的水位、流量记录在“地下水位长期观测记录表”中,并及时进行整理,绘制Q~t与S~t关系曲线,分析水位下

降的趋势与流量变化,预测地下水位下降到设计深度的时间并调整抽水井数与抽水时间。如水位、水量发生突然变化,应立即查明原因,及时进行处理。

(三)降水维护:在整个降水期间,必须保证降水点和抽水设备的完好,对抽水设备进行定期检查和维修,发现问题及时处理,保证电源供给。

2. 土钉墙质量保证措施

(一)修坡时专人进行测量,确保不吃槽。

(二)插入钢筋时由专人检查, 若插入深度不足,则继续取土成孔,插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m 处。

(三)注浆时要严格按配比搅浆, 并随成孔随注浆, 注浆渗漏较多时, 要进行两次、三次补浆直到注满。

(四)喷混凝土时, 由专人检查网长及标志杆的安装。

六、基坑监测方案

采用信息化施工,确保基坑开挖过程中的安全,必须对基坑进行监测,方案

如下:

1. 观测点的布置:在坡顶上每隔10m 布置一个点。

2. 观测精度要求:

满足国家三级水准测量精度要求:

水平误差控制<6.00mm;

垂直误差控制<0.5mm。

3. 观测时间的确定:

(一)基坑开挖每一步都应作基坑变形观测。

(二)观测时间间隔每天一次,必要时连续观测,基坑开挖完7 天后,可由每天一次到3 天一次,15 天后每周观测一次。

4. 场地查勘与记录:

(一)施工前对原场地进行全面调查, 查清有无原始裂缝和异常并作记录,照相存档。

(二)每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。

5. 注意事项

(一)每次观测应用相同的观测方法和观测线路。

(二)观测其间使用一种仪器,一个人操作,不能更换。

(三)加强对基坑各侧沉降,变形观测,特别对有地下管线地的各边坡可进行重点观测。

七、质量问题的处理

如发生质量问题,立即口头上报监理,并在4h 内递交有关质量问题的书面详细报告,包括时间、部位、细节描述、产生原因、处理的措施等。

1. 土方开挖过程中,若基坑变形突然加大,应立即停止开挖,并及时回填,也可以在其背后进行挖土卸荷,以保证基坑的稳定。

2. 开挖过程中,若局部存水,可以采用明排集中,用潜水泵抽到地面排水系统。

八、技术资料

基础施工项目经理部在施工过程中负责收集、整理各种原始资料和记录,并及时上报监理。按照国家有关标准和要求,完成技术资料的分类、归档工作。在每项分项工程完成后,在监理规定时间内,提交符合的竣工资料(包括竣工图)一份。

第七节、安全生产与文明施工

一、安全组织机构(见图9)

图9 安全组织机构

二、安全生产措施

1. 现场要设健全的安全领导小组。

2. 全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。

3. 施工前,施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底,关键部位要下技术指导书。

4. 施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关劳务人员用工的有关规定及条例,证件齐全。

5. 施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。

6. 每天班前5min,施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。

7. 现场电器设备要有漏电保护器,电缆应设可靠绝缘。

8. 各种机电设备均应设专人负责管理,电工持证上岗。

9. 现场用电设备必须实行三级供电,两级保护。

10. 夜间施工,工地应有足够的照明。

11. 土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养,确保施工期间机械的正常运转。

12. 土方开挖后,按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆,避免人员跌落坑中。

13. 施工时,挖掘机严禁碰撞支护结构。

14. 施工中如遇地下障碍物(包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等)时,立即暂停施工,及时报告经理部,待妥善处理后方可继续施工。

三、文明施工措施

1. 所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪声

2. 所有施工人员应保持现场卫生,生产及生活垃圾均装入运土车中带走,不得随处抛撒,保持现场环境清洁。

3. 为保持环境卫生,避免运土车发生遗洒,在现场搭设拍土架,指派专人负责将运土车上的土拍实并盖好帆布,避免路上遗洒。

4. 在大门出口处设置冲洗车槽,每辆车必冲洗。

5. 每天收车后项目经理部指派专人清扫马路,以达到环卫要求。

6. 现场内施工人员禁止抽烟、随地大小便。

7. 施工机械要经常清洗,保证外表干净。

第八节、雨期施工措施

一、场地排水:坡顶做1.5m 宽散水、挡水墙,四周做混凝土路面。基坑内,沿四周挖砌排水沟、设集水井,泵抽至市政排水系统。排水沟布置在基础轮廓线以外,排水沟边缘应离开坡脚0.3m,沟底比基坑底低0.4m,坡度0.1%;集水井设置在基坑脚上,安置多个集水井,井径0.8m,井壁用普通砖、砂浆砌后抹光,集水井底比排水沟低0.8m(试抽水设备进水阀的高度可进行调整;排水设备大扬程的潜水泵,抽出的积水应排至基坑以外地面排水系统,防止乱排产生回渗。保证施工现场水流畅通,不集水,四邻地区不倒灌。

二、做好生活区的下水管道和雨水井,用水应有固定排放途径,保证雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水,避免浸泡边坡。

三、土方施工中,基坑内临时道路上铺渣土或级配砂石,保证雨后通行不陷。

四、已暴露还未喷射的桩间土工作面防止雨水直接冲刷,遇雨时可覆盖塑料布。

五、清槽钎探后应立即浇筑好混凝土垫层,防止雨水泡槽。

六、现场存储的钢材做好防雨水锈蚀的准备。

七、机电设备要经常检查接零、接地保护,所有机械棚要塔设严密,防止漏雨,随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。

八、浇筑混凝土前,要随时掌握天气预报,尽量避开大雨,运输混凝土罐车和施工地点要准备大量苫布,以备浇筑时遇雨进行苫盖。

九、现场要有10 台左右的备用潜水泵,遇雨时及时抽水。

第九节、土钉墙支护计算书

土钉墙支护计算书

本计算书参照《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-99 中国建筑工业出版社出版《建筑施工计算手册》江正荣 编著 中国建筑工业出版社、《实用土木工程手册》第三版 杨文渊 编著 人民教同出版社、《地基与基础》第三版 中国建筑工业出版社、《土力学》等相关文献进行编制。 土钉墙需要计算其土钉的抗拉承载力和土钉墙的整体稳定性。

一、参数信息:

1、基本参数:

侧壁安全级别:二级

基坑开挖深度h(m):8.000; 土钉墙计算宽度b'(m):15.00;

土体的滑动摩擦系数按照tanφ计算,φ为坡角水平面所在土层内的内摩擦角; 条分块数:10;

考虑地下水位影响;

基坑外侧水位到坑顶的距离(m):9.500; 基坑内侧水位到坑顶的距离(m):9.500; 2、荷载参数:

序号 类型 面荷载q(kPa) 荷载宽度b 0(m) 基坑边线距离b 1(m) 1 满布 2.00 -- -- 3、地质勘探数据如下::

序号 1 土名称

填土 土厚度(m)

0.5 坑壁土的重度γ(kN/m 3

) 20 坑壁土的内摩擦角φ(°) 18 粘聚力C (kPa) 12 极限摩擦阻力(kPa) 120 饱和重度(kN/m 3

) 20 序号 2 土名称

粘性土 土厚度(m)

10 坑壁土的重度γ(kN/m 3) 18 坑壁土的内摩擦角φ(°) 12 粘聚力C (kPa) 10 极限摩擦阻力(kPa) 20 饱和重度(kN/m 3

) 19 序号 3 土名称

圆砾 土厚度(m)

10 坑壁土的重度γ(kN/m 3) 22 坑壁土的内摩擦角φ(°) 20 粘聚力C (kPa) 18 极限摩擦阻力(kPa)

189

饱和重度(kN/m 3

)

22

4、土钉墙布置数据: 放坡参数:

序号 放坡高度(m) 放坡宽度(m) 平台宽度(m) 1 8.00 4.00 60.00 土钉参数:

序号 孔径(mm) 长度(m) 入射角(度) 竖向间距(m) 水平间距(m) 1 120.00 8.00 15.00 1.00 1.00

2 120.00 9.00 15.00 1.00 1.00

二、土钉(含锚杆)抗拉承载力的计算:

单根土钉受拉承载力计算,根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99,

R=1.25γ0T jk

1、其中土钉受拉承载力标准值T jk按以下公式计算:

T jk=δe ajk s xj s zj/cosαj

其中δ--荷载折减系数

e ajk--土钉的水平荷载

s xj、s zj--土钉之间的水平与垂直距离

αj--土钉与水平面的夹角

δ按下式计算:

δ=tan[(β-φk)/2](1/(tan((β+φk)/2))-1/tanβ)/tan2(45°-φ/2)

其中β--土钉墙坡面与水平面的夹角。

φ--土的内摩擦角

e ajk按根据土力学按照下式计算:

e ajk=∑{[(γi×s zj)+q0]×K ai-2c(K ai)1/2}

2、土钉抗拉承载力设计值T uj按照下式计算

T uj=(1/γs)πd nj∑q sik l i

其中d nj--土钉的直径。

γs--土钉的抗拉力分项系数,取1.3

q sik--土与土钉的摩擦阻力。根据JGJ120-99 表6.1.4和表4.4.3选取。

l i--土钉在直线破裂面外穿越稳定土体内的长度。

第1号土钉钢筋的直径ds至少应取:16mm;

第2号土钉钢筋的直径ds至少应取:16mm;

三、土钉墙整体稳定性的计算:

根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99要求,土钉墙应根据施工期间不同开挖深度及基坑底面以下可能滑动面采用圆弧滑动简单条分法如下图,按照下式进行整体稳定性验算:

公式中:

γk--滑动体分项系数,取1.3;

γ0--基坑侧壁重要系数;

ωi--第i条土重;

b i--第i分条宽度;

c ik--第i条滑土裂面处土体固结不排水(快)剪粘聚力标准值;

φik--第i条滑土裂面处土体固结不排水(快)剪内摩擦角标准值;

θi--第i条土滑裂面处中点切线与平面夹角;

αj--土钉与水平面之间的夹角;

L i--第i条土滑裂面的弧长;

s --计算滑动体单元厚度;

T nj--第j根土钉在圆弧滑裂面外锚固与土体的极限抗拉力,按下式计算。

T nj=πd nj∑q sik l nj

l nj--第j根土钉在圆弧滑裂面外穿越第i层稳定土体内的长度

把各参数代入上面的公式,进行计算

可得到如下结果:

---------------------------------------------------------------------------------

计算步数安全系数滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m)

第1步 1.689 29.589 -0.078 1.481 1.483

示意图如下:

计算步数安全系数滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m)

第2步 1.327 29.589 -0.156 2.961 2.965

示意图如下:

计算步数安全系数滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m)

第3步 1.456 29.589 -0.626 11.844 11.861

示意图如下:

--------------------------------------------------------------------------------------

计算结论如下:

第1 步开挖内部整体稳定性安全系数Fs= 1.689>1.30 满足要求! [标高-1.000 m] 第2 步开挖内部整体稳定性安全系数Fs= 1.327>1.30 满足要求! [标高-2.000 m] 第3 步开挖内部整体稳定性安全系数Fs= 1.456>1.30 满足要求! [标高-8.000 m] 四、抗滑动及抗倾覆稳定性验算

(1)抗滑动稳定性验算

抗滑动安全系数按下式计算:

K H=f'/E ah≥1.3

式中,E ah为主动土压力的水平分量(kN);

f'为墙底的抗滑阻力(kN),由下式计算求得:

f'=μ(W+qB a S v)

μ为土体的滑动摩擦系数;

W为所计算土体自重(kN)

q为坡顶面荷载(kN/m2);

B a为荷载长度;

S v为计算墙体的厚度,取土钉的一个水平间距进行计算

1级坡:K H=1.34>1.3,满足要求!

(2)抗倾覆稳定性验算

抗倾覆安全系数按以下公式计算:

K Q=M G/M Q

式中,M G--由墙体自重和地面荷载产生的抗倾覆力矩,由下式确定

M G=W×B C×qB a×(B'-B+b×B a/2)

其中,W为所计算土体自重(kN)

其中,q为坡顶面荷载(kN/m2)

B c为土体重心至o点的水平距离;

B a为荷载在B范围内长度;

b为荷载距基坑边线长度;

B'为土钉墙计算宽度;

M k--由主动土压力产生的倾覆力矩,由下式确定

M k=E ah×l h

其中,E ah为主动土压力的水平分量(kN);

l h为主动土压力水平分量的合力点至通过墙趾O水平面的垂直距离。1级坡:K Q=21.65>1.5,满足要求!

土钉墙支护施工组织设计

一、施工准备 1、技术规划准备 (1)熟悉、审查图纸:图纸是施工的依据。施工人员首先熟悉图纸并在学习和熟悉图纸的基础上,弄清设计意图及工程特点。 (2)收集资料:收集应有资料了解工程的施工要求和现场情况,并进行实地调查,掌握施工现场的地貌、地质、水文和气象资料、技术经济条件等以便制定切合实际,行之有效的施工组织设计,合理进行施工。 (3)编制施工方案及编制施工预算 2、现场施工准备 (1)进行建设区域内的工程测量定位,设置永久性的经纬坐标及水平控制点。根据甲方提供的轴线基准点测放桩位并做好标志,请甲方、监理现场复核验收,准确无误,经签证合格后方可进行下道工序。 (2)接通水、电,清除现场障碍物,搭建临时设施。 (3)施工机械和临时物资的准备。组织机械设备进场,做好机械设备的保养、维护和调试工作;落实材料货源,备料进场并经监理工程师见证取样送实验室做相关试验。 机具设备使用计划:

(4)做好冬雨季施工准备工作 3、施工队伍的准备 (1)组织施工力量,调整健全施工组织机构 (2)对全体施工人员进行计划、技术和安全的交底,明确任务,树立质量第一,安全第一的责任观,确保工程质量和合同工期,保证桩基施工符合设计要求。 (3)施工班组做好作业条件的施工准备。 (4)施工用工计划如下:

二、基坑支护施工方法及施工技术措施 根据以往的施工经验及施工场地的地质资料,本工程深基坑边坡支护采用钢管土钉墙支护。 1、土钉墙支护结构布置: (1)、本工程深基坑平均深度可达6.35m,且靠近边坡底,整个地下基坑的锚筋护坡支护竖向设置3排锚钉。锚钉水平间距上面一排1m、中间一排2米、下面一排1米。锚钉钢钢管均采用Φ48钢管制作,喷射混凝土为C20,厚度60mm,网格配筋为Ф6.5@200双向设置,2Φ16横向连接筋,2Φ25锁定筋(即在锚钉端头处设置),呈十字型与锚钉钢筋焊接连接,锚钉钢筋与加强钢筋连接焊接时,锚钉钢筋端头做成90o弯钩并钩住加强钢筋。钢筋格网保护层厚30mm。锚钉长度自上而下分别为:L1=4.0m、L2=3.0m、L3=4.0m。锚筋为Φ48钢管。锚钉入土角度(倾角)为15°。 (2)、基坑上口将护壁钢筋网片连为整体,向外1500mm宽做60mm厚压顶,并用水泥实心砖M5水泥砂浆砌侧壁、沟底和侧壁均用1:2.5粉15厚的500*500mm的截水沟,防止地面水流入坑内。 (3)、根据地质报告地下水位,从基坑顶往下至2.5米、4.5米处设置泄水孔,梅花型布置,泄水采用直径50mm的PVC管制成。 2、土钉墙支护施工 土钉墙支护的施工工艺流程是:开挖作业面→修坡→搭设脚手架→安装土钉(锚钉)→挂网→喷砼→脚手架拆除→养护。 (1)、开挖作业面 根据现场实际情况,该土钉墙支护施工技术要求,须采用分层、分段开挖。基坑边坡按照1:0.5放坡、下挖3米左右放台阶(台阶宽1米)开挖。 (2)、修坡 基坑大开挖好后,由人工铲除边坡上的松土及欠挖土体,填实超挖洞穴,进一步提高边坡的平整度;作业面渗水较大时,须设置临时排水孔。先初喷底层混凝土,初喷混凝土

土钉墙施工流程

土钉墙施工流程 一、工程概况 三、施工准备 (一)作业条件 了解地质情况和地下管网,构筑情况。认真编制基坑支护的设计,施工方案,做好施工前的三通工作,根据现场实际情况,对可能出现的突发情况采取有效的防范措施。 (二)施工材料 原材料水泥,采用强度等级为32。5MPa的普通硅酸盐,矿渣硅酸盐水泥。砂。石子:采用细度模数2.3的中砂和粒径不大于12㎜的细石,砂含泥量不大于3﹪,石子含泥量不大于2﹪.钢筋。钢管‖钢筋。直径18-32㎜,盘条钢筋6-8㎜,直径48㎜的钢管。外加剂;采用符合有关规定要求的早强剂。膨胀剂和速凝剂,在冬季施工时喷射混凝土中应加入防冻剂。 (三)施工机械设备 施工机械设备(见表1) 表1机械设备-览表 (四)施工组织

1.劳动组织(见表2) 每班配制管理人员4名施工人员25-30名 表2 人员配备一览表 四、施工工艺流程 (一)工艺流程 工序编写施工方案及施工准备→开挖→清理边坡→孔位布点→成孔→安设土钉钢筋(钢管)→注浆→铺设钢筋网→喷射混凝土面层→开挖下一步。根据不同土性特点和支护构造方法个别顺序可以变化。支护的内排水以及坡顶和基底的排水系统应按整个支护从上到下的施工过程穿插置 (二)主要技术参数- (1)土钉孔径100MM,孔内注浆体强度等级M15 (2)钻孔深度(自上而下):第一排:4M.第二派:4M (3)钻孔间距:水平间距2.0M,竖向间距:1.5M (4)土钉锚杆:热轧钢管48×3焊接铜管

(5)土钉布置形式:三角形 (6)网片钢筋:HDB235直径6.间距200MM (7)喷射混凝土强度等级:C20 (8)喷射混凝土厚度:80-100MM (9)坡顶混凝土;外延1.0M,做好护坡排水 (三)施工方法 (1)准备工作 1)认真学习规范,熟悉设计图纸,以书面形式让甲方出据地下障碍物,管线位置图,了解工程的质量要求以及施工中的监控内容,编写施工方案。 2)施工前应确定基坑开挖线,轴线定位点。水准基点,变形观测点等。并在设置后加以妥善保护。 3)组织项目管理小组及专业施工队伍,对施工人员进行班前技术,安全交底,并完成上报审批程序。 4)按照施工方案选择施工机具与工艺,并检查设备运转情况,安排现场水、电照明及施工工作面,材料进场后做好原材料的检验与混凝土、水泥浆的试配。(2)开挖 1)土钉墙支护应按施工方案规定的分层开挖深度按作业顺序施工,在完成上层作业面的土钉与喷射混凝土以前,不得进行下一层深度的开挖。 2)当用机械进行土方作业时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动,当基坑边线较长,可分段开挖,开挖长度10-20m。 3)支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定时间内保持自立并在限定的时间内完成支护。 应尽量缩短边壁土体的裸露时间。对于自稳能力差的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的砂土必须进行支护。 4)为防止基坑边坡的裸露土体发生坍塌,对于易坍塌的土体因地制宜采用相应措施。 5)开挖过程中如遇到土质与原设计有异常情况时应及时进行反馈设计。 (3)清理边坡 基坑开挖后,基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡,已达到设计规

土钉+支护施工工艺

复合土钉支护施工总结 一、工程概况: 安德路十五栋简易楼东区危改工程,位于北京市西城区安德路小市口,所开挖基坑的东面及南面(一部分)紧邻混凝土道路,北面距安德路近10m,西面是现场施工道路。基坑槽深为-8.94m,局部降板深-9.94m、-9.74m,基坑占地面积约5100 m2,支护面积约2700m2。建筑物外墙线与规划红线及现场围墙临近,施工场地相当狭窄。 开挖前场地情况采用复合土钉支护成型的基坑 二、工程设计指导思想: 2.1拟建场区周边环境复杂,因此设计时应充分考虑各种不利因素,确保基坑边坡安全稳定。 2.2基坑周边场地较小,为了以后结构施工方便,基坑开挖尽可能少占地面,为此最好是垂直开挖,本方案以基坑边壁垂直90考虑。考虑结构施工地面有堆载,地面承载能力以2t/m2考虑。基坑西面是结构施工中主要车道,地面承载能力以2.5t/m2动载考虑。 2.3方案设计的指导思想是: 2.3.1要绝对安全; 2.3.2综合造价最优; 2.3.3工期要尽可能短; 2.3.4环保要好,减少噪音,不扰民; 2.3.5有监测依据。 2.4方案设计时,主要考虑把握以下几个环节:

2.4.1在认真察看地勘报告和周边环境的基础上,做好设计施工方案; 2.4.2做好稳定性验算; 2.4.3施工过程做好监测,监测内容包括:边坡水平位移、垂直沉降位移。 2.4.4要有预防万一的紧急预案,在施工过程中可能会出现什么问题,而对这 些问题应如何采取对应措施。 三、方案选择: 基坑开挖支护通常的技术措施有三种:自由放坡(1:0.6),护坡桩+锚杆,(复合)土钉支护。从安全上来讲,若设计、施工得当,三种方法都没有问题,以下主要就这三种方案在技术、经济、工期等方面作一比较。 3.1自由放坡(1:0.6) 由于基坑周边没有宽阔的场地放坡,因此此方案不合适。 3.2护坡桩+锚杆 3.2.1基坑的东、南、西面环境相对复杂些,若用传统的方案,一般为护坡桩+锚杆。 3.2.2从经济上来讲,它的造价比较高。按96概算计,单价为486元/平米(直接费);加上其它各种间接费用,单价可能为600元/平米左右。 3.2.3从工期上来讲,由于护坡桩施工和土方不能同步进行,必须把护坡桩施工完毕且有一定强度之后才能进行土方开挖,而且开挖到一定高度,又要停下来打锚杆、做联梁,这样一来工期就比较长,本工程至少要40天以上。 3.2.4从环保来讲,做护坡桩噪音比较大,现场泥浆较多,对环保不利。 3.3(复合)土钉支护 3.3.1基坑的北面环境相对简单一些,做土钉支护;基坑的东、南、西三面环境要复杂些,采用复合土钉支护方案,即微桩+土钉支护。 3.3.2从技术上来讲,复合土钉支护方案若设计合理,施工得当,有时比护坡

施工图设计范本(土钉墙)

1.概况 1.1工程概况 受**委托,我院对其拟建**项目的基坑工程进行基坑支护施工图设计。 该基坑工程(未做基坑支护初步设计,直接进行基坑支护施工图设计)已由我院进行了基坑支护初步设计,并通过了基坑支护初步设计审查。 拟建的**工程位于**,地处(与主要道路的位置关系)。拟建工程由(建筑物层数、单体名称等)组成,拟采用**基础,持力层为**。拟建场地范围内(地下室分布范围),地下室长约**m,宽约** m,大体上呈**形状,基坑底边线要求距地下室外墙**m。 本工程±0.000相当于绝对标高**m,地下室底板设计标高为**--**m,根据主体设计单位介绍地下室底板厚度按**m考虑,因此基坑支护设计的基坑底标高暂定为**--**m。 现基坑周边场地标高为**--**m,大体呈北高南低,(基坑开挖前基坑周边一倍深度范围内场地标高应整平至**m),基坑深度为**--**m。 本基坑采用**结合**的支护结构型式,地下水控制采用**方式。1.2基坑周边环境条件 1.2.1基坑周边建(构)筑物概况 基坑**侧有**栋**层的**,地下室外边线距该楼**侧外墙线为**m,该楼系**年代修建,为**结构,有(无)**层地下室,其地下室底标高为**m,基础形式为**基础,基础底部(桩端)标高为**m(以下),该楼

目前处于正常使用状态(待拆无人居住)。 基坑**侧无任何建(构)筑物。 人防设施情况的说明。 1.2.2基坑周边地下管线概况 基坑**侧距地下室外边线约**m处分布有正在使用的(废弃的)**线,其走向为**向,埋深**m,。 基坑**侧,**楼*侧外墙**m范围内,分布有**等地下管线,向为**向,埋深**m。 1.2.3 基坑周边道路概况 基坑**侧距地下室外边线约**m为市政(小区)道路。 1.2.4 基坑周边地形概况 地下室外边线3倍距离内地形基本平坦,标高变化在**-**。 基坑**侧地形起伏较大,为一**,标高变化在**-**。 基坑**侧有一(地表水体),距地下室外边线**m,水深**m。 1.2.5基坑周边环境详见《基坑周边环境条件图》。基坑周边环境(管线、建筑物基础等)尚有**不明,对尚未查明的周边环境条件(管线、建筑物基础等),施工前应进一步查清后方可后开始施工,必要时须变更设计。 2.设计依据 2.1技术标准 1)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 2)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

土钉墙施工方案(完整资料).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 目录 第一章编制说明 (1) 1.1 施工方案编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2工程地质 (2) 第三章土钉墙施工方案 (3) 3.1技术参数 (3) 3.2施工顺序 (3) 3.3主要施工机械 (3) 3.4土钉墙施工工艺流程 (4) 3.4施工工艺说明 (5) 第四章质量保证措施 (7)

第一章编制说明 1.1 施工方案编制依据 施工方案主要依据设计图纸、地质勘察资料等,围绕着确保安全、保证质量、保证工期的目标来编制的。 在施工方案编制过程中,依据工程特点和我们的施工能力针对设计文件中涉及的各单项技术按设计、施工要求的理解及细化,针对设计中提出的安全、文明施工、质量和工期目标,从劳、材、机等几个方面提出了合理的组织计划和相应的保证体系。编制上述文件的主要依据包括: 1、深圳市儿童医院改扩建工程一期基坑施工图纸; 2、地质勘察及踏勘现场调查资料; 3、设计、施工过程中涉及的有关规范、规程。 第二章工程概况 2.1工程概况 深圳市儿童医院改扩建工程一期基坑位于福田区深圳市儿童医院内,北临红荔西路,西临民田路,东临儿童医院医务楼。儿童医院改扩建工程面积约13000㎡,建筑为14层住院大楼,采用框架剪力墙结构,建筑物等级为Ⅱ级。深圳地铁三号线西延段从一期地下室基坑正下方穿过,地铁顶板到基坑底部的距离介

于2.51m~5.72m之间。 地下室施工采用明挖法施工,基坑围护结构采用桩锚支护设计。由于三号线西延段下穿于基坑,故在三号线通过区域,围护桩桩长受到限制从而达不到支护作用,在这区域土方开挖采取放坡形式通过土钉墙支护以保证施工安全。在基坑东北角车库坡道段采用土钉墙支护进行放坡开挖。 基坑围护结构土钉支护部位如图1-1所示(断面3-3、10-10、13-13)。 9 107 8 图1-1基坑平面布置图 2.2工程地质 根据钻孔揭露,土钉墙施工部分场地地层有人工填土,第四系冲洪积层、残积层,自上至下分述如下: ⑴人工填土层(Q ml)

基坑土钉墙支护工程施工组织设计方案16139

延百集团河庄坪购物广场框架楼 基坑土钉墙支护施工方案 一、工程概况 延百集团河庄坪购物广场位于市河庄坪镇,占地南北长m,东西宽m,设二层地下室。基坑开挖按1:0.4放坡,为防止随着地基的开挖出现安全事故问题,确保周边的安全,结合该工程地质现场勘察的地质情况,遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则,该工程土方开挖时,拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。 地基土的构成及岩性特征,自上而下分为六层: (1)杂填土:层底埋深0.8~2.1m,平均厚1.45m褐、褐黄,以粉土为主。 (2)粉土:层底埋深2.9~5.8m,分布厚度1.8~4.5m,平均厚度3.15,场地在该层底为一厚0.9~1.7m的粉质粘土层,场地西面在埋深1.9~3.2m处为一层1.6m左右粉质粘土,向南变薄,直至为零,在埋深3.5~5.3m含细砂。 (3)细砂、中砂:层底埋深6.9~8.0m,分布厚度1.2~4.2m,平均厚度2.7m,场地东为细砂、中砂互层,以细砂为主,含有粉质粘土和中砂,场地西以中砂为主,夹有粉砂、粗砂,粗砂中含有大量的卵石。 (4)粉土:层底埋深10.0~11.5m,分布厚度2.0~3.6m,平均厚度为1.9m。

(5)卵石层:持力层 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖,逐层进行支护,直至坑底,施工时在基坑开挖坡面,用铲人工成孔或机械成孔,孔放锚杆并注入水泥浆,在坡面安装钢筋网,喷射强度等级不低于C20的混凝土,使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合,为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力,借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力,将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体,土钉端与钢筋网相互连接,之后喷射混凝土,土钉与土体形成复合体,提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力,增强土体破坏延性,改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工,由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点,近年来在我国的应用日益广泛,在《建筑基础工程技术政策》中,被列为积极开发的支护技术。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键,工程实行项目管理,管理人员应履行各自职责。 加强组织管理,根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成,劳动力合理调整,确保各阶段施工人员及时到位。 四、工艺流程及施工方法 从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节,其特点表现为作业时间长,施工难度大,受土体影响大。施工应根据土方开挖

土钉墙基坑支护方案[优秀工程方案]

嘉和园三期(东)基坑支护 设 计 施 工 组 织 方 案 山西新大新基础工程有限公司

目录 一、工程概况 1、工程概况 2、场地工程地质条件 3、设计概况 二、编制依据 1、法律法规、规范标准 2、工程勘察资料 三、土钉喷射混凝土设计 1、设计原理 2、土钉设计 3、喷射混凝土面层设计 四、施工工艺流程及施工要点 1、施工工艺 2、施工流程及要点 五、施工总体部署 1、施工组织机构及人员配置 2、施工机械设备配置 六、质量保证措施 1、质量保证体系 2、技术管理 3、材料供应与管理

七、安全生产和文明施工 1、安全生产 2、文明施工 八、附图

第一章工程概况 1.1 工程概况 嘉和园三期工程拟建场地位于晋中市榆次区桥东街,场地地形较平坦,建设场地周边开阔,东侧围墙外有一条土路,西南侧为二层楼房(现甲方办公用),南侧距离基坑约15米为桥东街,北侧为工地围墙. 1.2 场地工程地质条件 (1)根据《嘉和园三期(东)工程岩土工程勘察报告》(详勘),本基坑支护范围内主要是湿陷性黄土,场地初见地下水位埋深在30.5―32.0米,类型为孔隙微承压水,主要补给来源为大气降水和侧向迳流,由东北向西南迳流排泄. (2)本场地抗震设防烈度为8度,场地土类别为Ⅱ级湿陷性土,建筑场地类别Ⅲ类. 1.3 设计概况 基坑开挖深度约10.0米,本着既安全又经济的设计原则,根据《岩土工程勘察报告》(详勘)提供的数据,经过详细计算与多年的施工经验,本基坑采用土钉喷射混凝土法进行支护. 第二章编制依据 本专项设计方案编制依据包括以下内容: 2.1 法律法规、规范标准 (1)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) (2)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

土钉墙基坑支护设计

深基坑工程支护设计》 —基坑土钉支 护

四川建院土木系地质教研室二0 一四年六月

目录 1.土钉墙支护设计理论 2.基坑土钉墙支护设计任务书 3.基坑土钉墙支护设计指导书 4.本次设计的相关资料

1.土钉墙支护设计理论 1?1概述 1.1.1基坑支护的作用 基坑开挖后,形成临空面,在基坑土体自身重量、地表荷载、地下水渗透作用下,可能产生破坏或过大变形,危及基础施工或周围建筑物的安全,因此,须对基坑侧壁采取一定的措施进行支护。 1.1.2土钉墙及土钉的定义、支护原理 土钉墙:由土钉、被加固的土体、面层组成的支护结构。土钉墙支护在某些施工企业也称为喷锚支护。其组成如图 1.1.2-1所示: 图1.1.2-1 土钉墙剖面示意图 土钉:用来加固、锚固现场原位土体的细长杆件。通常采用土中钻孔,置入变形钢筋,并沿孔全长注浆的方法做成。土钉依靠与土体之间的界面粘结力或摩擦力,在土体发生变形的条件下被动受力,并主要承受拉力作用。土钉也可用钢 管、角钢直接击入土中,并全长注浆的方法做成。 面层:在土钉端部沿水平方向及竖向焊接加强钢筋,在加强钢筋上焊接分布 钢筋,再喷射混凝土制作而成。 加固原理:基坑临空面形成后,侧壁土体有向临空面位移的趋势,及沿某一潜在破坏面破坏的趋势,置入土钉后,土钉承受了由周围土体及面层传递过来的土压力,把土压力传递至稳定的土层中去,从而阻止了侧壁土体向基坑方向的位移;土钉加固土体使土体强度提高,并由于土钉的拉力,使潜在破坏面上的法向应力增大,因而摩擦力增大,阻止基坑侧壁沿某一潜在破坏面破坏。 1.1.3 土钉墙的适用条件 1?基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地(基坑侧壁安全等级根据侧壁破坏后果的严重程度划分)。 2.基坑深度不宜大于12m。 3 ?当地下水位高于坑底面时,应采取降水或截水措施。 当土质较差,且基坑边坡靠近重要建筑设施,需要严格控制支护变形时,宜开挖前先沿基坑边缘设置密排的竖向微型桩(见图1.1.3-1),其间距不宜大于1m,深入基坑底部1~3m。微型桩可用无缝钢管或焊管,直径48~150 m,管壁上应设 置出浆孔。小直径的钢管可分段在不同挖深处用击打方法置入并注浆;较大直径

土钉墙支护施工方案

某综合楼基坑土钉墙支护施工方案 一、工程概况 某公司综合楼位于xx 路,南接xx 办公楼,东临该公司1#、2#住宅楼,占地南北长52m,东西宽10.5 m,设一层地下室。基坑开挖按1: 0.4 放坡,为防止办公楼及住宅楼随着地基的开挖出现事故问题,确保周边的安全,结合该工程地质现场勘察的地质情况,遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则,该工程土方开挖时,拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。 地基土的构成及岩性特征,自上而下分为六层: (1)杂填土:层底埋深0.8~2.1m,平均厚1.45 m 褐、褐黄,以粉土为主。 (2)粉土:层底埋深2.9~5.8m,分布厚度1.8~4.5m,平均厚度3.15,场地在该层底为一厚0.9~1.7m 的粉质粘土层,场地西面在埋深 1.9~3.2m 处为一层1.6 m 左右粉质粘土,向南变薄,直至为零,在埋深3.5~5.3m 内含细砂. (3)细砂、中砂:层底埋深6.9~8.0m,分布厚度1.2~4.2m,平均厚度2.7m,场地东为细砂、中砂互层,以细砂为主,含有粉质粘土和中砂,场地西以中砂为主,夹有粉砂、粗砂,粗砂中含有大量的卵石。(4)粉土:层底埋深10.0~11.5m,分布厚度2.0~3.6m,平均厚度为1.9m。 (5)粉质粘土:层底埋深12.5~14.0m,分布厚度1.4~4.0m,平均厚度2.7m。

(6)粉土:本次勘察未穿透该层,该层顶部为一厚1.3m 左右的细砂层。 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖,逐层进行支护,直至坑底,施工时在基坑开挖坡面,用洛阳铲人工成孔或机械成孔,孔内放锚杆并注入水泥浆,在坡面安装钢筋网,喷射强度等级不低于C20 的混凝土,使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合,为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力,借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力,将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体,土钉端与钢筋网相互连接,之后喷射混凝土,土钉与土体形成复合体,提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力,增强土体破坏延性,改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工,由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点,近年来在我国的应用日益广泛,在《建筑基础工程技术政策(1996~2010)》中,被列为积极开发的支护技术。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键,工程实行项目管理,管理人员应履行各自职责。 加强组织管理,根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成,劳动力合理调整,确保各阶段施工人员及时到位。 作业层施工人员组成情况见附表1。

土钉墙支护施工方案(仅供参考)

土钉墙支护施工方案 一、工程概况 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖,逐层进行支护,直至坑底,施工时在基坑开挖坡面,用洛阳铲人工成孔或机械成孔,孔内放锚杆并注入水泥浆,在坡面安装钢筋网,喷射强度等级不低于 C20的混凝土,使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合,为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力,借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力,将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体,土钉端与钢筋网相互连接,之后喷射混凝土,土钉与土体形成复合体,提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力,增强土体破坏延性,改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工,由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点,近年来在我国的应用日益广泛,在《建筑基础工程技术政策(1996~2010)》中,被列为积极开发的支护技术。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键,工程实行项目管理,管理人员应履行各自职责。 加强组织管理,根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成,劳动力合理调整,确保各阶段施工人员及时到位。 作业层施工人员组成情况见附表1。 施工人员组成情况表(附表1)

四、主要施工机械设备 主要施工机械设备表(附表2) 五、工艺流程及施工方法 从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节,其特点表现为作业时间长,施工难度大,受土体影响大。施工应根据土方开挖情况进行。开挖一步,支护一步,直至基坑底。施工前设置位移观测点,施工期间应连续观测,直至施工完毕。 根据本工程具体情况,基槽开挖深度为5.2米,距基槽边外500mm有一处原有建筑物,该建筑物为地上单层,高 3.6m,在计算时按满面荷载进行考虑,考虑荷载为静荷载,荷载为10KPa。基槽开挖时,第一步先开挖2米深,然后进行第一步支护,然后逐步进行开挖及支护工作。 1、工艺流程:

土钉墙基坑支护设计说明

《深基坑工程支护设计》 —基坑土钉支护 四川建院土木系地质教研室 二0一四年六月

目录 1.土钉墙支护设计理论 2.基坑土钉墙支护设计任务书 3.基坑土钉墙支护设计指导书 4.本次设计的相关资料

1.土钉墙支护设计理论 1.1概述 1.1.1 基坑支护的作用 基坑开挖后,形成临空面,在基坑土体自身重量、地表荷载、地下水渗透作用下,可能产生破坏或过大变形,危及基础施工或周围建筑物的安全,因此,须对基坑侧壁采取一定的措施进行支护。 1.1.2 土钉墙及土钉的定义、支护原理 土钉墙:由土钉、被加固的土体、面层组成的支护结构。土钉墙支护在某些施工企业也称为喷锚支护。其组成如图1.1.2-1所示: 图1.1.2-1 土钉墙剖面示意图 土钉:用来加固、锚固现场原位土体的细长杆件。通常采用土中钻孔,置入变形钢筋,并沿孔全长注浆的方法做成。土钉依靠与土体之间的界面粘结力或摩擦力,在土体发生变形的条件下被动受力,并主要承受拉力作用。土钉也可用钢管、角钢直接击入土中,并全长注浆的方法做成。 面层:在土钉端部沿水平方向及竖向焊接加强钢筋,在加强钢筋上焊接分布钢筋,再喷射混凝土制作而成。 加固原理:基坑临空面形成后,侧壁土体有向临空面位移的趋势,及沿某一潜在破坏面破坏的趋势,置入土钉后,土钉承受了由周围土体及面层传递过来的土压力,把土压力传递至稳定的土层中去,从而阻止了侧壁土体向基坑方向的位移;土钉加固土体使土体强度提高,并由于土钉的拉力,使潜在破坏面上的法向应力增大,因而摩擦力增大,阻止基坑侧壁沿某一潜在破坏面破坏。 1.1.3 土钉墙的适用条件 1.基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地(基坑侧壁安全等级根据侧壁破坏后果的严重程度划分)。 2.基坑深度不宜大于12m。 3.当地下水位高于坑底面时,应采取降水或截水措施。 当土质较差,且基坑边坡靠近重要建筑设施,需要严格控制支护变形时,宜开挖前先沿基坑边缘设置密排的竖向微型桩(见图1.1.3-1),其间距不宜大于

土钉墙施工方案07037

土钉墙支护工程施工方案 编制单位: 编制时间:

目录 第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、施工部署 第四章、施工技术方案 第五章、质量、安全、文明及环保施工措施 第六章、冬雨季施工措施

第1章编制依据: 相关法律、法规及施工图纸。 主要施工技术规范参考 1.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012) 2.《建筑结构荷载规范》(GB5009-2012) 3.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 4.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001) 5.《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS 22:2005) 6.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 7.《建筑基坑工程监测技术规范》(GB 50497-2009) 8.《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013) 9.《基坑土钉支护技术规程》(CECS96-97) 10.《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) 11.《建筑地基基础工程施工质量验收规程》(GB50202-2002) 12.《长沙市挡土墙及基坑支护工程设计、施工与验收规程》(DB43/009-1999) 13.《湖南广播电视台节目生产基地及配套设施建设项目岩土工程详细勘察报告》中间报告(深圳市勘察研究院有限公司, 2015.02) 第2章工程概况: 1.工程名称: 2.建设单位: 3.施工单位:

4.本支护工程土钉墙混凝土为C20,喷射厚度100mm,水泥采用普通硅酸盐水泥P.O 42.5R;注浆体采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥配置的水泥浆,质量比为1:1;土钉成孔直径为110mm;锚杆直径为25mm,水平间距1.5米,上下排间距为1.2米和1.3米,梅花型布置,锚杆之间采用16mm加强筋;喷锚网片为8@150单层钢筋网片。详施工图纸。 第3章施工部署: 1.该工程实行项目经理负责制,下设技术负责人、带班工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员,在工程中推行项目法施工,根据生产要素优化组合与动态管理原则,对工程进行系统管理,施工过程中严格按照ISO9000国际质量认证标准及我单位有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量管理体系,严格实行工作岗位责任制,各工种必须持证上岗,做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作,接受业主等单位的检查,确保工程质量与施工进度。 2.主要机具设备计划:详附表。 3.施工设备进场后,根据现场的具体条件,对施工所需的临时水电、设备、加工蓬、道路、住所、材料堆场等进行合理布置,详施工平面布置图。 (1)临时施工道路:根据现场地形,选择适当路线,经清表、整平、和压实后,作为现场临时施工道路,道路一侧挖机挖排水沟(宽1.2米,深0.4米)。道路软弱区段采取换填30cm厚砖渣压实处理。砖渣为**售票厅拆除所得,砖渣内运1km内。 (2)临时用水:从现有市政供水管网接入。施工时需要提前关闭水源,所以施工前,先发通知,告知附近用水单位和居民,施工需要的停水时间。此市政供水管网为150mm镀锌钢管,我方采取在此管网的合适位置用焊机开一

土钉墙支护方案

华城名苑工程土钉墙支护专项施工方案 目录 1、工程概况 ........................................... - 1 - 2、场地环境及岩土工程特征 ................................ - 2 - 3、编制依据 ........................................... - 4 - 4、土钉墙构造.......................................... - 5 - 5、土钉墙施工工艺流程.................................... - 6 - 6、主要施工机具及材料.................................... - 8 - 7、施工监测及应急措施.................................... - 9 - 8、质量标准及施工措施................................... - 11 - 9、安全生产文明施工措施................................. - 12 - 10、外围环境措施....................................... - 14 - 附:支护计算

1、工程概况 华城名苑(警苑小区)工程一标段工程,位于赣州市章江新区,属控规G15地块,项目地块南临新赣州大道,东面为长岗路,西面临五指峰路,背面为桃江路。共有高层住宅8栋及地下车库一座(一层),工程建筑总面积119282m2,其中地下车库面积15236m2。 地下室挖深约为4.75m,基坑支护经研究决定采用土钉墙支护,基坑总周长约为740m,放坡及支护做法如第6页图所示,基坑上口宽度为2m,坡度为1:2.4,基坑斜长为5.15m,总支护面积为3811m2。 本方案为土钉墙支护专项施工方案。 2、场地环境及岩土工程特征 据核工业赣州工程勘察院提供的岩土工程勘察报告,本工程场区主要地层自上而下可分为人工填土层、第四系全新统冲积层和基岩。第四系全新统冲积层有粉质粘土层、粉土层、中砂层、卵石层;基岩为白垩系泥岩,本次勘察揭露至其微风化层。由上至下将岩土层分层描述如下: (1)素填土(Q4ml):黄褐色、褐红色,稍湿,松散,主要由大量的粘性土组成,含少量的植物根系,其中局部表面为水泥块,厚度为30~50厘米,全场均有分布,揭露层厚为0.0~7.30米。 (2)粉质粘土(Q4al):褐红色、桔黄色夹灰黄色,稍湿,硬塑,网纹状结构,刀切面较光滑,无摇震反应,干强度强,韧性中等,向下粉性渐强。全场均有分布,层顶埋深为0.00~4.00米,层顶标高为107.60~112.00米;揭露厚度为0. 0~5.80米。 (3)粉土:褐黄色,稍湿,松散~稍密状,向下粉性渐强,底部见少量的粉细砂;全场均有分布,揭露厚度为0.60~6.00米。 (4)中砂:灰褐色,稍湿~湿,稍密状,底部见少量的砾砂,含少量的粉粒,偶见卵石;全场均有分布,揭露厚度为2.50~7.70米。 (5)卵石:杂色,饱和,稍密~中密状,含砾径大于2CM超过50%,最大砾径不超过8厘米,呈亚圆状,磨圆度较好,充填粘粒及砾砂,级配较好,分选性中等,成分为石英及砂岩;全场均有分布,层顶埋深为9.10~15.10米,层顶标高为96.6~101.90米;揭露厚度为0. 60~8.50米。 (6)强风化泥岩:暗紫红色,泥质粉砂质结构,块状构造,风化裂隙较发育,

土钉墙施工工艺[详细]

土钉墙 本标段在破碎软弱岩质路堑地段设置土钉墙,原位、分层加固路堑边坡. 附:土钉墙施工工艺流程图. 土钉墙施工工艺流程图 路 堑 分 层 加 固 第1章路堑分层开挖 采用2.0~3.5米高度进行分层台阶开挖,石方开挖采用浅孔爆破或液压破碎锤施工,挖掘机或装载机装碴、汽车运碴.按设计坡度开挖,不规则地方用液压破碎锤处理. 开挖完成后,用液压破碎锤或人工刷齐坡面,按设计要求(一般20米左右间距)挖槽,安设φ50软式透水管、泄水孔无砂砼板及伸缩缝沥青木板. 第2章喷射第一层混凝土 当形成较平顺规则坡面后,立即按照设计的配比、厚度喷射C20砼,喷射第一层混凝土,即使封闭边坡,下留30厘米不喷射砼,以利于下一层衔接.喷射砼在简易钢管脚手架上进行操作,喷射采用由下至上螺旋形移动喷头喷射,砼终凝(6h)后,开始进行洒水养护.

第3章布眼、钻孔 第一层砼喷射完成后,按设计位置布置土钉孔位,采用雪橇式KQL—100B型钻机和可行走式内燃空压机进行钻孔作业.钻孔方向与坡面垂直,孔深较土钉长0.15米,退钻时,用高压风吹出浮碴. 第4章设置土钉(锚杆)、注浆 土钉(锚杆)用Ⅱ级螺纹钢加工,端部用对焊与定作的螺丝杆连接.同时在锚杆上每个2米设置一个φ6米米钢筋制作的托架. 锚杆插入前,先进行锚杆除锈,使得水泥浆牢固包裹在锚杆上;对于锚杆螺丝端用塑料纸包裹并扎好,防止水泥浆弄脏丝口.注浆为1:3的水泥砂浆,采用孔底反浆法注浆,当水泥砂浆从孔口溢出时,停止注浆,抽出注浆管,注浆完毕. 第5章挂网、上钢垫板、螺帽 每层完成一段(10~20米)注浆,待水泥砂浆的强度达到设计强度的70%后,在坡面上挂φ3.0高镀锌机编钢筋网;在锚杆外露端头,安放钢垫板,上紧螺母,施加5~10KN预紧力,是钢垫板紧压钢筋网与第一层喷射砼密贴. 第6章喷射第二层混凝土 当钢筋布置平顺后,按照设计的喷射厚度、配比,喷射第二层砼.喷射完6h后,进行洒水养护.每2~3层完成后,对边坡坡面喷射1厘米厚的米20水泥浆并加掺速凝剂,以利于整体的美观. 第7章封闭坡脚 当完成了设计的一级土钉墙后,用C15砼施作角墙,及时封闭坡脚,以利于坡角的稳定.

土钉墙支护施工方案计划

土钉墙支护施工方案

一、工程概况 1、工程名称:xx扶贫搬迁项目 2、工程地点:本工程位于位于河北省xx,南侧为自强街,西侧为明德小学。场地地势较北高南低,呈阶梯状,交通便利。 二、编制依据和工程地质条件 1、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086—2001) 2、《岩土锚杆技术规程》CECS 22:2005 3、建筑基坑工程技术规程DB13(J)133—2012 4、建筑基坑支护工程检测技术规范GB50497—2009 5、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002 三、工程地质情况(详见《工程地质勘察报告》) 四、基坑围护结构施工方案 本工程由于施工的原因基槽已经开挖完毕,为防止在后期的施工过程中产生意外,造成不必要的损失,因此对所挖基槽槽边进行土钉护坡处理,处理依据为施工图纸。 1、施工方法: 土钉成孔工艺采用洛阳铲人工成孔,土钉孔注浆采用重力注浆。土钉及面层加强筋钢筋接头采用电弧焊,网筋编排采用绑扎或焊接。采用空压机喷射混凝土法进行砼面板施工。施工中根据实际情况可以调整土钉参数(长度密度)特别是遇到管线时,调整孔位,避开管线,同时保证基坑安全。 2、施工工艺

根据地质划分开挖高度→开挖土方并修正边坡→初喷底层混凝土→钻设钉孔→土钉安装→注浆→挂钢筋网并与土钉尾部焊牢→安装泄水管→复喷表层混凝土至设计厚度 3、周边放样 根据土钉墙实际施工位置,进行放样复核,如有偏差应会同各方讨论解决。拐角处土体极不稳定,所以放线时尽可能取直,挖土时形成一个弧面。 4、土方开挖 根据出土方向和道路情况,可沿基坑一边开挖沟槽,土方开挖应与土钉布置相协调。 5、土钉制作、成孔 土钉按设计采用16钢筋焊接而成,钢筋用HRB335级。 土钉按照设计标准加工制作,槽边斜坡上打梅花形45mm孔径,间距1600-2000mm。剖面上面两排土钉长度为1.5米,下面两排土钉为2米,最下面一排为1.5米,上面翻边1米靠外位置加120mm砖砌防水沿,防水沿高度400mm。土钉的端部做15D 的弯钩,弯钩和墙面的横向拉筋焊接加固,横向拉筋宜用14钢筋制作,土钉采用冲击锤直接打入。土钉定位误差上下左右均小于50mm,傾角误差小于3度。如遇障碍,应设法避开。 6、注浆 土钉锚管注浆,从锚管底部开始注浆,边注边拔管,最后进行口部高压注浆,然后封孔。注浆为纯水泥浆,水灰比为0.45-0.5

土钉墙施工方法

土钉墙施工方法 )开挖工作面:土钉墙将树根桩完成,第一层土方基本完成后进行。工作面计划分四个层次。第一层工作面为坑面-2.0m;第二层为坑面-4.0m;第三层工作面为坑面-6.0m;第四层工作面为坑面-8.7m. 2)喷射第一层砼:砼为C20机械搅拌。采用425#普通水泥,水灰比为0.45,配合比参照水泥:中砂:碎石为1:2:2.5.石子粒径为5-15mm,第一层砼厚度控制在40-50mm.喷射前应先对机械设备、风、水管路和电线进行全面检查及试运行,埋设好喷射砼厚度的标志。喷射作业应按分段分片依次进行。同一公段喷射顺序应自下而上。喷射砼终凝水后及时喷水养护3d左右。 3)安设土钉:包括钻孔、安装钢筋、注浆等几道工序。 钻孔:钻孔前采用经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行土钉放线确定钻孔位置。土钉布孔距允许偏差为50mm.成孔采用冲击钻、洛阳铲等机械。成孔中严格按操作规程钻进。钻孔偏斜度不大于30%,孔深允许偏差为50mm.终孔后,应及时安设土钉,以防止塌孔。 安装钢筋:土钉钢筋制作应严格按施工图施工,使用前应调直并除锈去污。土钉长12m以内,原则采用通长筋不接驳,如需接长时,采用绑条焊接长,每条焊缝不小于5d.土钉定位器按图施工,以保证钉钢筋保护层厚度。 土钉安装之前进行隐蔽检查验收。安放时,应避免杆体扭压、弯曲,注浆管与土钉杆一起放入孔内,注浆管应插至距孔底250mm-500mm,

为保证注浆饱满,在孔口部位设置浆塞及排气管。 注浆:注浆用水灰比各0.4-0.5的纯水泥浆,水泥采用425#普通硅酸盐水泥,水泥浆结晶体强度等级C20.若采用钢管压浆时,注浆采水灰比为0.45-0.6的纯水浆,水泥采用525#普通硅酸盐水泥。钢筋钢管压浆锚杆控制在1.5MPa以内,并根据试验锚杆由设计单位确定注浆技术质量要求。 注浆前,将孔内残留及松动的废土清理干净,注浆开始或中途停止不能超过30MIN,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路。 4)绑扎钢筋网:钢筋网为6@200200双向,与土钉连结牢固,保证在喷射砼时钢筋不晃动。搭接度为35d,全部采用梅花型绑扎。加强筋220及L1006角钢在钢筋网安装合格后进行,并与锚杆筋或钢管焊牢。钢筋网安装完毕,自检查合格后及时进行隐蔽验收。 5)喷射第二层砼:喷射第二层砼操作基本上与第一次喷射第一层砼一致。不同之处在于喷射第二层砼时,应对第一层砼检查松散、松动部分除去并湿润。第二层砼控制砼总厚100mm,同时,又应将所在钢筋网盖住,并保证面层25mm厚钢筋保护层。 6)养护:第二层喷射完毕终凝后,应及时喷水养护,日喷水不少于3次,养护时间不少于3d.

土钉+支护施工工艺

中建一局集团四公司安德路十五栋简易楼危改东区综合楼工程 复合土钉支护施工总结 一、工程概况: 安德路十五栋简易楼东区危改工程,位于北京市西城区安德路小市口,所开挖基坑的东面及南面(一部分)紧邻混凝土道路,北面距安德路近10m,西面是现场施工道路。基坑槽深为-8.94m,局部降板深-9.94m、-9.74m,基坑占地面积约5100 m2,支护面积约2700m2。建筑物外墙线与规划红线及现场围墙临近,施工场地相当狭窄。 开挖前场地情况采用复合土钉支护成型的基坑 二、工程设计指导思想: 2.1拟建场区周边环境复杂,因此设计时应充分考虑各种不利因素,确保基坑边坡安全稳定。 2.2基坑周边场地较小,为了以后结构施工方便,基坑开挖尽可能少占地面,为此最好是垂直开挖,本方案以基坑边壁垂直90 考虑。考虑结构施工地面有堆载,地面承载能力以2t/m2考虑。基坑西面是结构施工中主要车道,地面承载能力以2.5t/m2动载考虑。 2.3方案设计的指导思想是: 2.3.1要绝对安全; 2.3.2综合造价最优; 2.3.3工期要尽可能短; 2.3.4环保要好,减少噪音,不扰民; 2.3.5有监测依据。 2.4方案设计时,主要考虑把握以下几个环节: 2.4.1在认真察看地勘报告和周边环境的基础上,做好设计施工方案;

2.4.2做好稳定性验算; 2.4.3施工过程做好监测,监测内容包括:边坡水平位移、垂直沉降位移。 2.4.4要有预防万一的紧急预案,在施工过程中可能会出现什么问题,而对这些问 题应如何采取对应措施。 三、方案选择: 基坑开挖支护通常的技术措施有三种:自由放坡(1:0.6),护坡桩+锚杆,(复合)土钉支护。从安全上来讲,若设计、施工得当,三种方法都没有问题,以下主要就这三种方案在技术、经济、工期等方面作一比较。 3.1自由放坡(1:0.6) 由于基坑周边没有宽阔的场地放坡,因此此方案不合适。 3.2护坡桩+锚杆 3.2.1基坑的东、南、西面环境相对复杂些,若用传统的方案,一般为护坡桩+锚杆。 3.2.2从经济上来讲,它的造价比较高。按96概算计,单价为486元/平米(直接费);加上其它各种间接费用,单价可能为600元/平米左右。 3.2.3从工期上来讲,由于护坡桩施工和土方不能同步进行,必须把护坡桩施工完毕且有一定强度之后才能进行土方开挖,而且开挖到一定高度,又要停下来打锚杆、做联梁,这样一来工期就比较长,本工程至少要40天以上。 3.2.4从环保来讲,做护坡桩噪音比较大,现场泥浆较多,对环保不利。 3.3(复合)土钉支护 3.3.1基坑的北面环境相对简单一些,做土钉支护;基坑的东、南、西三面环境要复杂些,采用复合土钉支护方案,即微桩+土钉支护。 ↑ 3.3.2从技术上来讲,复合土钉支护方案若设计合理,施工得当,有时比护坡桩

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