钢铁行业远程集中计量管理系统项目需求样本

郑州金恒电子技术有限公司

公司简介

郑州金恒电子技术有限公司, 是一家集称重管理系统、工业自动化控制系统的研发, 生产, 销售一体的, 有自主知识产权的企业, 成立于 , 是国内最早从事称重管理系统的研发型企业。公司以快速响应客户需求、为客户提供全生命周期的服务。我们一如既往的植根于工业称重管理自动化领域, 致力于为客户提供最先进的产品和最完善的解决方案, 持续提升客户体验, 为客户创造最大价值, 经过的稳健发展, ”衡安”品牌已成为中国称重管理系统的知名品牌。

衡安称重管理系统在煤矿、钢铁、冶金、采矿、电力、化工、水泥、建材、粮食、食品、饲料、有色金属, 港口码头等十多个行业得到应用。用户覆盖河南、河北、山西、山东、陕西、安徽、内蒙古、黑龙江、宁夏、浙江、江苏、青海、湖北、云南等全国二十多地区, 我们服务的数万家用户中, 有许多中国五百强企业、各省百强企业, 其中有:

国内最大的铅锌冶炼企业—河南豫光金铅股份有限公司;

国内四大乙醇加工基地之一—河南天冠企业集团及下属所有乙醇基地;

中国黄金冶炼知名企业——山东黄金集团下属多个金矿;

中国大唐电力下属企业——大唐首阳山电厂;

西部最大的钢铁冶炼企业——西宁特殊钢股份有限公司;

牡丹江保税物流园、佳木斯保税物流园等;

中国联合水泥集团下属十五家核心企业如泰山中联水泥、泰山中联泰安水泥、泰山中联泰安岱岳水泥、泰山中联巨野水泥、泰山中联新泰水泥、邓州中联水泥、新野中联水泥等, 太行水泥、武汉阳逻水泥、湖北白兆山水泥、河南同力水泥各水泥生产基地、新登水泥集团下属所有水泥企业, 包头陆海商品砼所有搅拌站、中南建设集团、山东鲁西化工集团、蒙南煤矿集团、新登煤矿集团、登槽煤矿集团、兰州方大炭素集团、安徽东辰集团、河南顺成集团焦化公司、宝舜科技股份有限公司( 山东、河南、新疆) 、河南万方电厂、河南佰利联化工、河南心连心化肥、山东滕州盛隆煤焦化、微山同泰焦化、山西关岭山煤矿、府谷汇宝集团鸿峰煤矿、宝山煤矿、众鑫煤矿、老高川煤矿、兰州方大炭素、沈阳康平国电、等等等等。

第一章项目概况

钢铁企业过磅物资多, 衡器种类多, 过磅流程多, 远程集中计量无人值守包括15台汽车衡、 5台轨道衡、平台秤8台, 远程操作终端、监控中心等衡器远程集中管理系统的设计、编程、供货、安装调试、培训、售后服务及报表的开发和需求调研、流程梳理与优化、上线实施等服务。

动态轨道衡2台, 制造商: 承德五岳衡器公司, 转向架计量秤台, 设计量程100t。

静态轨道衡:1台, 制造商沈阳衡器公司, 整车计量秤台, 设计量程100t。

铁水轨道衡2台, 动、静两用, 整车计量秤台, 制造商梅特勒-托利多衡器公司, 设计量程200t。

15台汽车衡, 用于集团公司各公司进出厂物资的计量及内部各个分厂的调拨盘运, 复磅等。

平台秤用于贵重金属计量。

第二章技术要求

1.项目涉及的要求

1.1远程集中计量涉及的业务: 采购进厂业务、销售出厂业务、厂内倒料业务、退换货业

务、废旧物资出厂业务, 内部盘运, 内部调拨业务。

1.2远程集中计量项目涉及的集成: 设备集成: 包括衡器、监控设备、 IC卡、集中监控大

厅等。应用集成: 包括ERP( 销售管理、采购管理、仓库管理) 、 MES、进出厂等。

2、系统设计基本原则

为保证项目能达到上述建设目标, 在设计过程中应遵循如下原则:

2.1系统要具有可靠性, 系统采用的系统结构、技术措施、开发手段都应建立在已经相当

成熟的应用基础上, 在技术服务和维护响应上同用户积极配合, 确保系统可靠。1) 采用严格的网络管理、网络系统运行控制等系统监控功能。

2) 选用稳定可靠、著名品牌的系列产品。

2.2保证系统支持跨平台和开放数据接口, 便于与其它系统软件互相集成, 支持与业务系

统、等系统的单点登录集成, 在可获得相应系统的数据结构情况下实现与这些系统的应

用、数据等各层面上无缝连接。

2.3用户界面应简洁、美观、友好, 方便用户掌握、操作和使用。

2.4应用软件的结构和程序采用模块化构造, 使之获得较好的可维护性和可移植性, 能够根

据需要修改模块、增加功能以及重组系统的结构。

2.5保证系统在满足现有的需求基础上, 充分考虑到系统的可扩展性。

2.6系统应支持应用和数据库等多重负载均衡能力, 支持数据库集群、应用服务器集群。

2.7安全性和保密性。系统设计应符合国家有关安全保密规定, 充分保障信息数据的安全。

3、技术总体要求

3.1 总体

3.1.1系统设计既可采用先进的设计概念、技术、方法, 又要注意结构、设备的成熟性, 确

保系统具有较长的生命周期, 既能满足当前的需求, 又能适应未来的发展( 包括设备和技术两方面) 。

3.1.2 从系统结构、技术措施、设备性能、系统管理、厂商技术支持及维修能力等方面

着手, 确保系统运行的可靠性和稳定性。

3.1.3必须考虑将来系统扩展需要。

3.1.4各种异常数据, 必须有前台页面修改功能。

3.2技术要求

3.2.1开发平台采用为JAVA或.net平台。

3.2.2乙方提供的软件产品要有合法的使用许可证,

3.2.3系统应具有详尽的日志功能, 记录操作者, 时间, 操作内容, 文件去向, 系统运行记

录、错误报警等信息, 便于分析与监管。

3.2.4系统应具有完备的数据管理能力, 支持数据备份、恢复策略定制, 数据分区等操作。

3.2.5系统应具有容错能力, 在运行过程中出现错误时, 提示故障原因。

3.2.6保证硬件设备质量过硬, 软件设计严密, 系统运行稳定。

3.2.7保修期内免费保修现场设备与备件。保修期后保证合理的价格提供设备保养服务及备

件。在任何时候, 不会免除因货物本身缺陷所应付的责任。

3.2.8设备安装规范, 设备运行稳定。

4、功能与流程要求

4.1 功能要求

远程集中计量系统项目建设内容:

1、实现制销卡功能、远程计量功能、计量调度功能、设备监控功能、远程对讲功能、任

务管理功能、座席监控功能、视频监控功能、统计报表功能、基础管理功能、权限管理功能等。视频监控能够实现追溯和复现, 远程控制现场夜间照明, 红外光栅报警等。

2、实现SAP、 MES、 NC系统等信息管理系统的数据接口。

3、实现火车静态衡自动识别车号, 铁水衡自动识别罐号功能。

4、实现汽车衡经过自助终端自动发卡, 自动收卡, 自动打印。

5、汽车衡称重时, 采用自动识车号与IC卡车号比对功能。

6、道闸控制车辆的放行。

4.3 汽车衡物资进厂流程

4.3.1汽车衡大宗物资采购进厂业务流程:

物资范围:煤, 焦炭, 铁矿石, 原材料等大宗物资。

流程描述:

1、采购部采购人员下达采购计划, 同时在采购系统录入采购单号、车号、物料信息、磅

点、仓库号、供货商、进厂日期、门岗号等。

2、门岗人员根据采购订单凭证制卡、发卡。

3、毛重计量, 车辆进入称重区, 刷卡读取IC卡信息, 计量任务上传远程计量大厅, 并自动随机分配人工座席, 经计量大厅计量人员确认后, 保存毛重、车号、毛重时间等信息并随机生成是否需要抽检信息。

4、仓库收货确认: 仓库保管员录入杂质信息, 录入仓库号等信息, 并电子签名确认收货

5、回皮计量, 车辆进入称重区, 下车刷卡, 计量任务上传远程计量大厅, 并自动随机分配

人工座席, 经计量大厅计量人员确认后, 系统保存皮重信息、皮重时间、净重值等信息, 自动生成净重值。

6、 IC卡回收、清卡, 道闸打开放行。

4.3.2汽车衡销售退换货进厂业务流程