ACS800系列变频器的参数及设置

(1) 起动数据

它是设定电机信息的一组参数，只需在第一次运行时设置以后就不需要再改变了，这一组参数代码范围从9901~9910共10个参数。

l 电机信息

电机信息包括电机额定电压(9905)

额定电流(9906)额定频率(9907)额定速度(9908)额定功率(9909)。这些参数的获得是从电机的铭牌数据中得到。例如一台四极三相异步电动机Pn=30kW，In=59A，nN=1450r/min fN=50Hz，UN=380V，则设置参数时:9906=，9907=, 9908=1450, 9909=。

l 控制模式

电机控制模式(9904)ACS800系列变频器有两种控制模式:DTC即直接转矩控制和SCALAR即标量控制。

在直接转矩控制模式下，系统中给定信号为转矩，即使在没有反馈的情况下(即开环)也可对电机进行精确的速度及转矩控制。而标量控制相对来说控制精度要差一些。

l 应用宏的选择(9902)

所谓应用宏，就是根据变频器在一些常用的场合中所需的一些功能在出厂时已经经过预编程的参数集。利用这些应用宏，用户可以快速完成对变频器的直动。ABB800系列变频器的应用宏有以下几种:Factory(工厂宏); Hand/Auto ctrl(手动/自动宏); PID control (PID控制宏); sequential control (顺序控制宏); Torque control(转矩控制宏)。用户以根据需要选择应用宏。例如在利用变频做压力或流量控制系统中，就可以用PID控制宏实现闭环控制。

(2) 变频器控制参数

这些参数主要规定了变频器起动方式，包括: 起动/停机/方向的命令的信号源，在外部控制时，变频器的起动和停止应使用外部端子或通信的方式，而ABB800变频器用外部端子又有多种组合，常用的可以设为DI1~DI6的任何一个作用起动/停止的命令的输入端。

是规定变频器所拖动电机的旋转方向，根据电机学我们知道三相异步电机的旋转方向取决于输入三相电源的相序，在需要双向运行(如电梯、升降机等)的场合可以把这个参数设为REQUEST，由数字输入端子来控制电机的旋转方向。

允许信号:要起动变频器将参数必需设为YES。

(3) 给定选择

l 外部控制选择:ABB800有两个控制源可以选择，即EXT1，EXT2。当选择EXT1时，变频器的起动由所指定的输入端子控制，频率由所指定的方式给定。对于PID应用宏，此时为开环控制，对于转矩控制宏，此时为速度控制，当选择EXT2时，变频器的起动及频率来源分别为,; 在PID宏及转矩控制宏下分别为闭环控制及转矩控制方式。

l 频率给定源的选择,分别是EXT1，EXT2的给定源，对于使用模拟作为给定时可以选择模拟输入端子(AI1~AI3)的任何一个作为给定，这里要说明的是AI1为0~10V DC电压信号，AI2~AI3为0~20mA电流信号，当然也可以通信或数字端子(即电动电位器)进行设定频率。

l 恒速，在有些场合中，如纸机在爬

行时，不需要改变变频器的运行频率就可以用恒速功能，ABB800变频器有15种恒速可以供用户选择。

(4) 加、减速时间

加、减速时间及积分类型的选择十分重要，特别是在拖动大惯性负载时，如在纸机传动系统中，拖动烘缸的变频器在设置加、减速时间应大一些，如加速时间过短，起动时电机处于堵转状态，容易发生过流故障，如减速时间过短则可能发生惯性负载拖动电机，使电机处于发电状态，则变频器会发生过压故障，建议在这些场合中如允许可用自由停机方式(即设为COAST)。在纸机传动系统中，烘缸传动加速时间可设为30~40s，减速时间可稍长一些，即可设为40~80s，其余传动器加、减速时间均可设为20~30s。对于参数加速/减速积分类型选择,有两种:

l 线型积分;

l S形曲线。

一般传动系统中均可用线型积分，在电梯及复卷机传动系统中则用S形曲线。

(5) 限幅参数

限幅参数主要规定电流转矩最高运行频率等参数，在ABB800系列变频器中，最大输出电流能达到200%Ihd，在转矩控制模式下最大输出能达300%，一般来说，在纸机传动控制中，都能满足要求，这些参数基本上不用修改。(参数代码

对于最高运行频率，一般出厂设定50Hz，如果传动系统减速器选择合适的话，也不用修改，如果要修改这一参数时，要注意的是在运行频率大于50Hz时为恒功率调速，ABB800变频器修改最高运行频率时也设定以下几个参数(以改为65Hz为例)改为65Hz; 改为65Hz; 改为1950r/min(对于四极电机)。

(6) 闭环控制参数

闭环控制的实现对于ABB800变频器有两种途径: 配编码器反馈卡的速度闭环控制和过程PID控制。

l 速度闭环控制

此时要设定的参数有(a)编码器每转的脉冲数，这一参数根据所选编码器来确定，一般有360，500，1024，2048 ……规格; (b)编码器脉冲的计算，一般在纸机传动中，不需正反转运行可以设定为单A或B输入即可; (c)速度控制器增益; (d)速度控制器的微分时间。这些参数要根据具体的传动系统进行整定，使稳定的动态性能指标均能满足要求。(e)脉冲编码器可选模块选择应设为YES。

l 过程PID闭环控制

在压力流量等闭环控制系统中，反馈量往往是把压力或流量通过传感器转换为电压或电流信号，这时就可以用过程PID控制，参数设置主要是整定PID参数(a) PID控制器增益;(b) PID控制器积分时间(c) PID控制器微分时间。

当然，ABB800变频器的参数很多，除以上所列的6类之外还有通讯参数，故障管理等。

艾默生TD3200系列门机调试手册簿

量控制型门机专用变频器，适用于电梯门、各种自动门和其它需要往复运行控制的场合。 1.2 变频器型号说明： 1.3 变频器的铭牌： 1.4 TD3200系列变频器的主要型号：变频器型号额定输入电流（A）额定容量（kVA）额定输入电流（A）适配电机（kW）恒转矩负载 TD3200-2S0002D 2.65 0.5 1.3 0.2 TD3200-2S0004D 5.3 1.0 2.5 0.4 1.5 选配件： 1.5.1制动电阻 TD3200系列变频器含制动单元，如果有能耗制动的需求，请按下表选配制动电阻。电压电机额定功率制动电阻规格制动单元使用率制动转矩最长连续使用时间 220V 0.2kW 200Ω/80W 20% 100% 30s 0.4kW 200Ω/80W 20% 100% 30s 1.5.2 操作面板：操作面板型号为TDP-LED02，其实物见图一。

图一操作面板 1.5.3 操作面板安装座、操作面板电缆操作面板安装座操作面板电缆是配套选用件。操作面板安装座型号为TDF-KB01。操作面板电缆有三种，型号为: TDC-CB0006A 0.6m； TDC-CB0015A 1.5m； TDC-CB0030A 3.0m。 1.6 变频器安装尺寸：变频器型号适配电机（kW）安装尺寸外形尺寸安装孔径（mm）概重(kg) A(mm) B(mm) H(mm) W(mm) D(mm) TD3200-2S0002D 0.2 91 137 145 101 130 4 1.2 TD3200-2S0004D 0.4 二、变频器的调试与操作 2.1 操作方法 2.1.1 操作面板操作面板示意图：操作面板的键盘，主要由LED数码管，LCD（液晶显示屏），按键三部分组成，其外形及功能区如图二所示：

艾默生变频器参数调试

艾默生变频器参数调试: 0.00：密码1000保存参数;1233恢复出厂值;1253更改变频器控制模式; 0.01：最低速度0 0.02：最高速度1850rpm 0.03：加速斜率0.3cm/s2 0.04：减速斜率0.3cm/s2 0.05：给定模式选择Pr数字量 0.06：电流限200% 0.12：参数选择0 (0号菜单选择) 0.13：电机额定转速1850rpm 0.14：电梯额定速度1000mm/s 0.15：V1 50mm/s 检修半速 0.16：V2 0.17：V3 30mm/s 爬行速度 0.18：V4 150mm/s 检修速度 0.19：V5 480mm/s 单层速度 0.20：V6 550mm/s 双层速度 0.21：V7 550mm/s 多层速度 0.22：停车减速斜率200mm/s2 0.23：启动S曲线200mm/s3 0.24：运行S曲线700mm/s3

0.25：停车S曲线700mm/s3 0.29：1024 编码器脉冲数(相当与3.34) 0.42：4POLE (相当与5.11) 0.43：0.88 (相当与5.10) 0.44：340V (相当与5.09) 0.45：1850RPM (相当与5.08) 0.46：56A (相当与5.07) 0.47：64HZ (相当与5.06) 0.48：CL UECT闭环 2.02：斜坡使能ON(1) 2.03：斜坡保持OFF(0) 2.04：斜坡方式选择FAST(1) 2.10：加速斜率选择器2 2.11：加速斜率0.3cm/s2(等同于0.03) 2.20：减速斜率选择器2 2.21：减速斜率0.3cm/s2(等同于0.04) 3.24：0(闭环) 3.34：1024(编码器脉冲数) 3.36：5V(编码器电压) 3.38;AB(编码器类型：差分AB相) 3.42：4(编码器滤波“如果现场编码器干扰很大可以设定最大不要大于8”)

艾默生说明书标准-3版

变频调速器（艾默生）使用说明感谢您购买盾安空调，为使您更好的使用和维护机组，提高机组的运行效率，延长机组的使用寿命，特请您注意以下几点： 1、请您保管好随机资料，在开启或检修机器前，仔细阅读说明书及随机资料。 2、安装工作及首次开机工作必须由受过训练的专业人员进行。安装按电控柜铭牌的编号将其与机组编号一一对应的互相匹配。注意：请一一对应匹配。一、查收随机资料及附件 1、附件：①尼龙接头；②包塑金属软管；③导线若干等。二、柜体安装 1、安装位置：控制柜安装机组旁边的墙壁上，如无墙壁，则用户自行做支架安装，建议安装位置与机组风机段距离≤3米，高度（以操作界面为准）：1.4~1.5米，接线出厂标配为3 米，若接线距离＞3米，则接线部分由用户自行解决。 2、安装方式：明装。采用壁挂式安装，安装孔及尺寸见电控柜实体。三、放线、接线、走线 1、柜式空调机组电控柜固定完成后，按电机接线盒到电动机接线端子的弯曲距离放线。 2、按电气原理图、电气接线图、随机附件接好电源进线、接地线等导线。 3、若控制柜含BA干接点，则所需电缆用线由用户自备，建议使用线径0.75mm2导线。调试（0.7~5.5）kW变频器一、数字操作器TOP-LED02各部说明： PRG：编程键； FUNC/DA TA：功能/数据键；＞＞：移位键； ∧：递增键； ∨：递减键； RUN：运行键；－1－艾默生变频调速器使用说明

STOP/RESET ：停止/复位。详细说明见随机变频器《使用手册》二、变频器内部参数设置注意：若变频柜含BA 干接点，将选择开关打到自动档，通过远程常开无源输入触点对变频器启停进行控制，然后检测运行状态输出、手/自动状态输出的信号输出是否正常；带可选项参数为增加远程调频功能时设置参数，由用户自行确定，接收和反馈信号均为DC0~10V 信号，出厂时不含此参数;出厂设置变频器跳码开关CN10跳为V 。（7.5~55）kW 变频器一、数字操作器F1A452GZ1各部说明： MENU/ESC ：编程/退出键； ENTER/DA TA ：功能/数据键； PANEL/REMOTE ：运行命令通道切换键；＞＞：移位键； ∧：递增键；－2－艾默生变频调速器使用说明序号参数地址参数含义设置值备注 1 F0.00 频率给定通道选择 0 LED 键盘显示单元调节(出厂设置) 4 主频率输入由0~10V 控制CCI （CN10跳线选择V 侧）(可选项) 2 F0.03 运行命令通道选择 1 运转指令由外部端子控制 3 F0.05 最大输出频率 50HZ 见电机铭牌额定频率 4 F0.06 基本运行频率 50HZ 见电机铭牌额定频率 5 F0.07 最大输出电压 380V 见电机铭牌额定电压 6 F0.10 第一加速时间设定 30S 如有需要，可适当延长 7 F0.11 第一减速时间设定 40S 如有需要，可适当延长 8 F0.12 输出频率上限设定 50HZ 9 F0.13 输出频率下限设定 30HZ 10 F3.00 防反转选择 1 禁止反转 11 F7.11 双向开路集电极输出端子Y2 16 风机故障信号(可选项) 12 F7.26 AO1端子输出范围选择 9 0~10V(可选项) 13 F7.29 模拟输出范围选择 00 0~10V 反馈输出(可选项) 14 F7.12 继电器输出功能选择 0 风机运行信号(可选项) 15 FH.00 电机极数按电机铭牌 16 FH.01 额定功率按电机铭牌 17 FH.02 额定电流按电机铭牌

艾默生变频器操作说明

7#引风机带变频的停、送电操作须严格按照此步骤进行，否则会导致电气事故！ 7#炉引风机变频器送电操作 1.检查旁路柜隔离开关位臵正确，各柜门封闭正常； 2.检查操作柱、变频器的急停按钮均复位，各柜门封闭正常； 3.合17G开关柜二次回路空开和保险，将断路器手车摇至工作位，并检查确认； 4.将17G开关柜转换开关切换至“远程”位； 5.送变频系统控制电源—自2#配电室Ⅱ-11 柜 7# 抽屉； 6.合变频器和旁路柜所有二次回路空开和保险； 7.检查变频器人机界面，主控系统开始自检，控制面板上2个指示灯同时点亮； 8.主控所有自检通过后，允许运行灯（绿色）闪烁； 9.点击人机界面上进入系统按钮，输入密码后可进行参数的设臵及监控； 10.将本地-远程选择开关拨至“本地”； 11.按下人机界面上预充电合闸按钮，变频器开始软启动，高压指示灯（红色）常亮； 12.待软启动结束，自动闭合进线高压断路器，合闸成功后，高压指示灯（红色）常亮； 13.将变频器“本地-远程”开关切换至“远程”位；（变频启停由操作柱和DCS实现）； 7#炉引风机变频器停电操作说明 1.检查7#引风机已经停运，变频器确实处于停机状态； 2.按下17G开关柜“手分按钮”，分断6kV断路器，并摇至试验位； 3.断开17G开关柜二次回路空开和保险； 4.断变频系统控制电源—自2#配电室Ⅱ-11 柜 7# 抽屉；注意： 1.电机运行时，打开变频器及旁路柜柜门，会连锁分断6kV断路器，导致停机； 2.电机运行时，断开旁路柜二次电源，会连锁分断6kV断路器，导致停机； 3.旁路柜的隔离开关只在倒闸时需要操作，正常运行期间不必频繁操作，否则会导致接触不良；

2021年艾默生变频器参数调试之令狐采学创编

艾默生变频器参数调试: 欧阳光明（2021.03.07） 0.00：密码 1000保存参数;1233恢复出厂值;1253更改变频器控制模式; 0.01：最低速度 0 0.02：最高速度 1850rpm 0.03：加速斜率 0.3cm/s2 0.04：减速斜率 0.3cm/s2 0.05：给定模式选择Pr数字量 0.06：电流限 200% 0.12：参数选择 0 (0号菜单选择) 0.13：电机额定转速 1850rpm 0.14：电梯额定速度 1000mm/s 0.15： V1 50mm/s 检修半速 0.16： V2 0.17： V3 30mm/s 爬行速度 0.18： V4 150mm/s 检修速度 0.19： V5 480mm/s 单层速度 0.20： V6 550mm/s 双层速度 0.21： V7 550mm/s 多层速度 0.22：停车减速斜率 200mm/s2

0.23：启动S曲线 200mm/s3 0.24：运行S曲线 700mm/s3 0.25：停车S曲线 700mm/s3 0.29：1024 编码器脉冲数(相当与3.34) 0.42：4POLE (相当与5.11) 0.43：0.88 (相当与5.10) 0.44：340V (相当与5.09) 0.45：1850RPM (相当与5.08) 0.46：56A (相当与5.07) 0.47：64HZ (相当与5.06) 0.48：CL UECT闭环 2.02：斜坡使能 ON(1) 2.03：斜坡保持 OFF(0) 2.04：斜坡方式选择 FAST(1) 2.10：加速斜率选择器 2 2.11：加速斜率 0.3cm/s2(等同于0.03) 2.20：减速斜率选择器 2 2.21：减速斜率 0.3cm/s2(等同于0.04) 3.24：0(闭环) 3.34：1024(编码器脉冲数) 3.36：5V(编码器电压) 3.38;AB(编码器类型：差分AB相) 3.42：4(编码器滤波“如果现场编码器干扰很大可以设定最大不

艾默生变频器故障与处理方法

艾默生变频器故障及处理方法艾默生变频器故障及处理方法故障代码故障类型故障代码故障类型 POFF 输入欠压E008 输入缺相 E001 加速过流E009 输出缺相 E002 减速过流E010 模块保护 E003 恒速过流E011 逆变过热 E004 加速过压E012 整流过热 E005 减速过压E016 读写故障 E006 恒速过压E018 接触器未吸合 E007 控制电源过压E019 电流检测电路故障 1、电流检测故障 (如报E019，E001)： (1)控制板Q1(15050026)坏。 (2)7840坏：在变频器通电时，用直流档，黑接5脚，红分别接6，7，8脚，值为2.5，2.5，5为正常，否则7840坏。 (3)小板坏：在变频器通电时，用直流档，黑接7840的5脚，红分别接小板的脚从左到右应为2.5，2.5，2.5，3.4 1.5 ，0，1.6。

如值不对，小板坏：此时可更换小板坏中的三个小 IC(39030024 LMV393),如还不好，更换小板。 2、显示POFF: 驱动板上电POFF，测CVD电压正常应为2.6-2.7，如测得1.9，可能R51,R52,C36,C37,排线中的某一个坏，其中的电解电容坏的最多。只在带电机运行时报POFF,驱动板变压器也有可能坏。 3、缓冲电阻坏：缓冲电阻和滤波大电容是成对的。如果其一坏，另一个很可能也坏。缓冲电阻坏也有可能是继电器不吸合(继电器坏或控制板坏，或与二者相连的电路上元件坏)引起。单相输入(220V)的变频器，特别要注意：如果无显示或炸机，很可能是用户接入了三相电(380V)引起的(可察控制板的故障记录：母线电压是否由310变为了540)。此时不断IPM的整流桥已坏，滤波大电容也坏(或炸裂或顶面凸起变硬)。如果只更换IPM后就上电，会听到“啪，啪”的响声(电容内的声音)，应立即掉电，否则IPM的整流桥又会坏。发现一个大电容坏，最好都换新的。因电容是易坏易老化的器件。 4、显示不稳：先有显示，然后没有，风扇停下，电压只有12，此种现

艾默生E变频器调试指导书完整版

艾默生E变频器调试指导书 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

E S2402变频器调试指导书 1、1、编码器连接（海德汉ECN1313） 2、操作器操作说明面板操作说明键盘包括：导航键、一个模式键M、三个控制键（含红色复位键）四维导航键用于控制参数结构并更改参数值。模式键用于切换各种显示模式，如察看参数，编辑参数、状态。若选用键盘模式，可用三个控制键控制变频器。红色停止键可以用于变频器复位。如果你第一次使用变频器时（单独变频器时，当变频器已安装柜内且到现场后，请不要随便按此操作），变频器恢复出厂值方法：方法是=1233（欧洲标准），然后按红色复位键改变控制模式方法：将=1253（欧洲标准），按红色复位键，然后?从OPEN LP更改到SERVO。按复位键（红色）显示所有菜单方法： =L2，按M键，将=1000，按红色复位键保存软件版本查询：改变模式并恢复出厂值（菜单15到20除外）：=1255，按红色复位键 3、自学习步骤一、自学习前准备工作： 1、使主机脱离负载。 2、通过短接线路的方法，使变频器输出接触器和抱闸打开，同步主机保证封星短接线已经断开，（如3、果满足检修条件，可以不用短接线路，直接按检修上行或下行信号控制器会输出变频器输出接触?器，方向及使能信号、抱闸信号） 4、设定参数=SERO（闭环伺服）控制模式。 5、确定在变频器的扩展模块槽2上插入编码器分频卡（Universal Encoder??Plus），变频器的扩展模块槽见说明书。设定参数=0 6、在连接编码器前最好检查一下参数（变频器提供给编码器的电源电压），出厂缺省值=5V。预防该参数修改后损坏编码器。 7、连接编码器，把编码器的接口连到变频器的15针编码器的输入口上（而不是PG 卡的15针插口），并固定。 8、把参数调到菜单（速度反馈），人为的正、反转动主机同时监控一下菜单界面，是否有正、反速度反馈，若没有的情况下请检修编码器的接线是否正确。

艾默生变频器参数调试之令狐采学创编

艾默生变频器参数调试: 令狐采学 0.00：密码 1000保存参数;1233恢复出厂值;1253更改变频器控制模式; 0.01：最低速度 0 0.02：最高速度 1850rpm 0.03：加速斜率 0.3cm/s2 0.04：减速斜率 0.3cm/s2 0.05：给定模式选择Pr数字量 0.06：电流限 200% 0.12：参数选择 0 (0号菜单选择) 0.13：电机额定转速 1850rpm 0.14：电梯额定速度 1000mm/s 0.15： V1 50mm/s 检修半速 0.16： V2 0.17： V3 30mm/s 爬行速度 0.18： V4 150mm/s 检修速度 0.19： V5 480mm/s 单层速度 0.20： V6 550mm/s 双层速度 0.21： V7 550mm/s 多层速度 0.22：停车减速斜率 200mm/s2

爱默生SKD变频器说明书

Getting Started Guide Commander SK AC variable speed drive for 3 phase induction motors from 0.25kW to 7.5kW, 0.33hp to 10hp Model sizes A, B, C and D Part Number: 0472-0000-07 Issue: 7 https://www.360docs.net/doc/bf4310207.html,

General Information The manufacturer accepts no liability for any consequences resulting from inappropriate, negligent or incorrect installation or adjustment of the optional parameters of the equipment or from mismatching the variable speed drive with the motor. The contents of this guide are believed to be correct at the time of printing. In the interests of commitment to a policy of continuous development and improvement, the manufacturer reserves the right to change the specification of the product or its performance, or the content of the guide without notice. All rights reserved. No parts of this guide may be reproduced or transmitted in any form or by any means, electrical or mechanical including, photocopying, recording or by an information storage or retrieval system, without permission in writing from the publisher. Drive software version This product is supplied with the latest version of user-interface and machine control software. If this product is to be used in a new or existing system with other drives, there may be some differences between their software and the software in this product. These differences may cause the product to function differently. This may also apply to drives returned from the Control Techniques Service Centre. If there is any doubt, please contact your local Control Techniques Drive Centre or Distributor. Environmental Statement Control Techniques is committed to minimising the environmental impacts of its manufacturing operations and of its products throughout their life cycle. To this end, we operate an Environmental Management System (EMS) which is certified to the International Standard ISO 14001. Further information on the EMS, our Environment Policy and other relevant information is available on request, or can be found at https://www.360docs.net/doc/bf4310207.html,. The electronic variable speed drives manufactured by Control Techniques have the potential to save energy and (through increased machine/process efficiency) reduce raw material consumption and scrap throughout their long working lifetime. In typical applications, these positive environmental effects far outweigh the negative impacts of product manufacture and end-of-life disposal. Nevertheless, when the products eventually reach the end of their useful life, they must not be discarded but should instead be recycled by a specialist recycler of electronic equipment. Recyclers will find the products easy to dismantle into their major component parts for efficient recycling. Many parts snap together and can be separated without the use of tools, whilst other parts are secured with conventional fasteners. Virtually all parts of the product are suitable for recycling. Product packaging is of good quality and can be re-used. Large products are packed in wooden crates, while smaller products come in strong cardboard cartons which themselves have a high-recycled fibre content. If not re-used, these containers can be recycled. Polythene, used on the protective film and bags from wrapping product, can be recycled in the same way. Control Techniques' packaging strategy favours easily recyclable materials of low environmental impact, and regular reviews identify opportunities for improvement. When preparing to recycle or dispose of any product or packaging, please observe local legislation and best practice. Copyright ? June 2008 Control Techniques Ltd Issue:7 Software:01.08.00

艾默生ES2402变频器调试指导书

如果你第一次使用变频器时（单独变频器时，当变频器已安装柜内且到现场后，请不要随便按此操作），变频器恢复出厂值方法：方法是0.00=1233（欧洲标准），然后按红色复位键改变控制模式方法：将0.00=1253（欧洲标准），按红色复位键，然后 0.48从OPEN LP更改到SERVO。按复位键（红色）显示所有菜单方法： 0.49=L2，按M键，将0.00=1000，按红色复位键保存软件版本查询：20.01改变模式并恢复出厂值（菜单15到20除外）：0.00=1255，按红色复位键 3、自学习步骤一、自学习前准备工作： 1、使主机脱离负载。 2、通过短接线路的方法，使变频器输出接触器和抱闸打开，同步主机保证封星短接线已经断开，（如3、果满足检修条件，可以不用短接线路，直接按检修上行或下行信号控制器会输出变频器输出接触器，方向及使能信号、抱闸信号） 4、设定参数0.48=SERO（闭环伺服）控制模式。 5、确定在变频器的扩展模块槽2上插入编码器分频卡（Universal Encoder Plus），

变频器的扩展模块槽见说明书。设定参数16.17=0 6、在连接编码器前最好检查一下参数3.36（变频器提供给编码器的电源电压），出厂缺省值3.36=5V。预防该参数修改后损坏编码器。 7、连接编码器，把编码器的接口连到变频器的15针编码器的输入口上（而不是PG卡的15针插口），并固定。 8、把参数调到3.02菜单（速度反馈），人为的正、反转动主机同时监控一下菜单界面，是否有正、反速度反馈，若没有的情况下请检修编码器的接线是否正确。 9、按下表依次输入参数，当采用ECN1313编码器时。

艾默生EV2000变频器使用注意事项及常见故障分析

2010年第5 期随着时代的发展和科技的进步，变频器在我国许多企业得到了广泛的应用，变频器的应用使生产过程变得方便、快捷，同时节约了大量的电能，为我国绿色GDP 的增长做出了很大的贡献。但是，变频器的使用也有很多需要注意的地方，否则会给变频器的维护带来很大的问题；同时在变频器的运行过程中，变频器控制系统中的任何一个环节出现问题，如处理不及时，都有可能对生产造成较大影响。本文以艾默生EV2000变频器为例，说明变频器在实际使用过程中注意事项和处理其常见故障的方法。一、变频器EV2000使用注意事项 1．关于电动机及机械负载。（1）与工频运行比较。EV2000系列变频器为电压型变频器，输出电压是PWM 波，含有一定的谐波。因此，使用时电机的温升、噪声和振动同工频运行相比略有增加。（2）恒转矩低速运行。变频器驱动普通电机长期运行时，由于电机的散热效果差，输出转矩额度有必要降低。如果需要以低速恒转矩长期运行，必须选用变频电机。（3）电机的电子热保护值。当选用适配电机时，变频器能对电机实施热保护。若电机与变频器额定容量不匹配，则务必调整保护值或采取其他保护措施，以保证电机的安全运行。（4）在50HZ 以上频率运行。若超过50HZ 运行，除了考虑电机的振动、噪音增大外，还必须确保电机轴承以及机械装置的使用速度范围，务必事先查询。（5）机械装置的润滑。减速箱及齿轮等需要润滑的机械装置在长期低速运行时，由于润滑效果变差，可能会造成损坏，务必事先查询。（6）负转矩负载。对于提升负载之类的场合，常常会有负转矩发生，变频器常会产生过电流或过电压故障而跳闸，此时应该考虑选配适当参数的制动组件。（7）负载装置的机械共振点。变频器在一定的输出频率范围内，可能会遇到负载装置的机械共振点，必须通过设置跳跃频率来避开。（8）频繁起停的场合。宜通过端子对变频器进行起停控制。严禁在变频器输入侧使用接触器等开关器件进行直接频繁起停操作，否则会造成设备损坏。（9）接入变频器之前的电机绝缘检查。电机在首次使用或长时间放置后的再使用之前，应做电机绝缘检查，防止因电机绕组的绝缘失效而损坏变频器。测试时请采用500V 电压型兆欧表，应保证测得绝缘电阻不小于5M Ω。 2．关于变频器。（1）改善功率因素的电容或压敏器件。由于变频器输出是PWM 波，输出侧如安装有改善功率因数的电容或防雷用压敏电阻等，都会造成变频器故障跳闸或器件的损坏，务必请拆除。（2）变频器输出端安装接触器等开关器件的使用。如果需要在变频器输出和电机之间安装接触器等开关器件，请确保变频器在无输出时进行通断操作，否则可能会损坏变频器。（3）额定电压值以外的使用。不适合在允许工作电压范围之外使用EV2000系列变频器，如果需要，请使用相应的升压或降压装置进行变压处理。（4）三相输入改两相输入。建议不要改两相输入使用，如确有必要使用两相电源，应取消缺相保护功能，并降额使用。30kW 及以上机型改为两相输入时，应确保两相输入为R 、T 相输入，否则变频器无法工作。三相输入改成两相输入后，母线电压和电流纹波增大，不仅影响电容寿命，而且会导致变频器工作性能变差。需降额使用，最大不超过额定值的67%。二、变频器故障分析 1．变频器故障检查流程。在给出运转指令的情况下，如果电动机不能起动，可以从以下几个方面着手检查原因：（1）变频器是否加电。（2）电源电压是否稳定并达到额定值。（3）运转指令端子FWD 和REV 其中一个是否为ON 。（4）接触器是否正常没有损坏。2．变频器内部故障检查。（1）运转指令问题。在运行中，运转指令回路的接线端子松动或接触不良是引起变频器停车的一种常见故障，及时发现和处理会很快得到解决。艾默生EV2000变频器存在一个问题：在给变频器上电时，如果同时给出运转指令，变频器也不会起动，这种现象很容易让操作人员误认为变频器故障。造成这种现象的原因是变频器生产厂家在设计中加强了保护，当检测直流回路电容器组充电未达到70%时，即使收到运转指令，变频器也不起动，这样可以有效避免电容器组在充电不完全的情况下运行，从而引起直流欠电压，甚至造成电容器组、功能模块和电路板损坏。（2）集成模块损坏。变频器的内部故障中，以逆变模块故障率居多。检测方法是将变频器各方面电源断电，待充电指示灯完全熄灭，首先用万用表的黑表笔点接变频器的直流电压输出端子（+），用红表笔去分别测量交流输出端子U 、V 、W ，正常情况下呈二极管特性（0.5Ω左右）；然后再用万用表的红表笔点接变频器的直流电压输出端子（－），用黑表笔去分别测量交流输出端子U 、V 、W ，正常情况下呈二极管特性（约0.5Ω左右）。如果在两次测量中有一次不呈现二极管特性，则说明对应的一侧模块已经损坏，需要更换。 3．变频器外部故障。负载电动机缺相、接地、匝间短路、过载及电缆是造成变频器过流跳停的主要原因。此类故障的解决办法是脱开负载，若变频器正常启动，则问题多出现在电机、负载或传输线上。若脱去负载，启动变频器后，变频器仍然显示过流，则问题多出现在变频器本身的驱动电路或逆变模块上。（作者单位：沧州大化股份公司）艾默生EV2000变频器使用注意事项及常见故障分析刘杰 92

英国艾默生公司的ES变频器参数

英国艾默生公司的ES变频器参数一.参数说明： #0号菜单： 0．00密码1000保存参数；1233恢复出厂值；1253更改变频器控制模式； 0．01最低速度 0 0．02最高速度 1500rpm 0．03加速斜率 0.5cm/s2 0．04减速斜率 0.5cm/s2 0．05给定模式选择 Pr (数字量入) 0．06电流限 175%（CL闭环）；200%（SEV同步） 0．12参数选择 0（0号菜单选择） 0．13电机额定转速 1470rpm 0．14电梯额定速度 1000mm/s 0．15 V1 75mm/s检修半速 0．16 V2 0．17 V3 50mm/s爬行速度 0．18 V4 150mm/s检修速度 0．19 V5 800mm/s单层速度 0．20 V6 1000mm/s 双层速度 0．21 V7 1000mm/s 多层速度 0．22停车减速斜率 1500mm/s2 0．23启动S曲线 500mm/s3 0．24运行S曲线 1000mm/s3 0．25停车S曲线 1000mm/s3 0．29编码器脉冲数 1024 0．40自整定 1（静态整定）；2（旋转整定） 0．41载波频率 6KHZ 0．42电机极数 4按照电机铭牌设 0．43同步电机相位角同步电机自整定得出 0．44电机额定电压 380V按照电机铭牌设 0．45电机额定速度 1470rpm按照电机铭牌设 0．46电机额定电流 25A按照电机铭牌设 0．47电机额定频率 50HZ按照电机铭牌设 0．48控制模式 CL.Vect(闭环)；OPEN.Loop(开环)；SerVo(同步) 必须在0.00中输入密码1253才能修改0.48参数 #2号菜单 2．02斜坡使能 ON（1） 2．03斜坡保持 OFF（0）

艾默生ES变频器参数表

变频器参数表在设定下面参数前先将变频器0.00参数设定为1253后按下确定键。再将0.48参数设定为SERVO.按下确定键，然后再输下面各参数。设18号参数时先将18.48设为ON 参数含义范围默认值设定值单位 0.03加速度0.0-10.00.50.5M\S 0.04减速度0.0-10.00.80.6M\S 1.06最高速度值300096RPM 3.05零速阀值51RPM 3.08超速限值0183RPM 3.25编码器相角0整定值 3.34编码器线数40962048 3.35编码器单圈精度013 3.36编码器电压5V5V 3.38编码器类型Ab.Servo SC.ENDAT 3.4编码器故障等级11 3.41编码器自适应OFF ON 4.07双向电流限175200％ 4.12电流环滤波10.0-0.802MS 4.13电流环比例增益150整定值 4.14电流环积分增益2000整定值 4.15电机热时间常数2089 4.23电流环虑波20.0-2 5.0010MS 5.07马达额定电流0A 5.08马达额定转速3000RPM 5.09马达额定电压400380V 5.11马达极数6Pope20 5.17马达额定电阻0整定值 5.18载波频率3--16612KHZ 5.24瞬抗0整定值 7.1T5\6模拟量输入1目的参数 1.360 7.14T7模拟量输入2目的参数 1.370 8.21端子24的输出源地址18.3210.02 8.22端子25的输出源地址18.3118.38 8.23端子26的输出源地址18.3718.37 8.24端子27的输出源地址18.3819.44 8.25端子28的输出源地址18.4418.44 8.26端子29的输出源地址18.3618.36 8.31端子24的输出选择NO ON 8.32端子24的输出选择NO OFF 18.11多端速V1500MM\S

艾默生E变频器调试指导书

艾默生EV2000系列变频器的参数设置方法

（1）起动方式参数号F2.00＝2，转速跟踪再起动。变频器在起动前，通过检测电动机的转速和方向，实施对旋转中电动机的平滑无冲击起动。此种起动方式特别适合停机状态有正转或反转现象的大惯量负载的瞬时停电再起动。（2）停机方式参数号F2.08＝0，减速停止。变频器在接到运行停止命令后，按照减速时间逐渐减小输出频率而最后停机。这时候的制动，就可以在此过程中自动加人。（3）能耗制动功能参数号F2.13＝1，已使用能耗制动。参数号FL.02＝0，过电压失速功能选择禁止。（4）输人／输出端子功能选择参数号F7.00＝1，XI端子功能为多段频率端子1。参数号F7.01＝2，X2端子功能为多段频率端子2。参数号F7.02＝6，X3端子功能为外部故障常开输人。参数号F7.10＝0，Y1端子功能为变频器运行中信号。（5）加减速时间参数号F0.10=500，加速时间为500s。参数号F0.11=550，减速时间为550s。由于负载惯性的影响，必须将电动机转速的加减速时间设定为合理的数值，如果时间过短，就会出现变频器过电流、过电压等故障；如果时间过长，设备的运行效率就会大大降低。

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艾默生变频器同步电机调试指导

艾默生变频器同步电机调试指导一、电机自学习：第一步、检查控制柜接线第二步、编码器接线 1、按照编码器接口定义（厂家提供）与同步机变频器编码器接口定义接线：同步机变频器编码器接口定义： 15针接口正/余弦编码器U/V/W编码器 1A+A+ 2A-A- 3B+B+ 4B-B- 5Z+Z+ 6Z-Z- 7C+U+ 8C-U- 9D+V+ 10D-V- 11W+ 12W- 13+5V+5V 14GND GND 15 2、确认编码器接线正确第三步、调整以下变频器参数功能码名称设定范围设定参考值备注 F0.02操作方式0-50键盘操作 F0.05电梯额定速度0.100-4.00m/s 1.00由电梯额定梯速决定 F0.06最大输出频率50-400Hz50和电机相同 F1.00编码器脉冲数0-99992500由实际编码器决定，不能设为0 1 F1.01电机类型选择0：异步电机 1：同步电机2：保留 F1.02电机功率0.4-999.9KW11 F1.03电机额定电压1~变频器额定电压 380 2系列：220V 4系列：380V

F1.04电机额定电流0.1~999.9A23.5 F1.05电机额定频率 1.00Hz~400.0Hz50调谐时保持50HZ，调协后改为实际值 F1.06电机额定转速1~9999r/min960 F1.07曳引机机械参数10.0~600068 很重要计算公式如下： F1.07=3.14*D/I*绕绳方式其中： D：曳引轮直径（mm）I：减速比绕绳方式：根据实际电梯配置设定 F1.08电机过载保护方式选择0：不动作 1：普通电机 2：变频电机 2 F1.10电机自动调谐保护0：禁止功能码F1.11操作 1：允许功能码F1.11操作 1 F1.11电机自动调谐进行0，1，2 由0-1时开始调谐，调谐结束时自动变为0 由0-2时启用调谐宏操作，调谐结束时自动变为 1参照说明书第30页 “4.3.6参数调谐” F4.52编码器选择0：ABZ编码器 1：UVW编码器 2：SIN/COS编码器 1 注：调谐参数存放在F1.12---F1.17,FA.04---FA.07：SIN/COS编码器信号的幅值和零偏，FA.03：调谐时磁极初始角度。第四步、曳引机脱开负载第五步、打开抱闸电机可以自由旋转第六步、闭合输出主接触器（注：在主输出接触器控制电路允许闭合的情况下，在电机开始自学习时变频器会自动输出主输出接触器吸合信号。）第七步、将“F1.11”设为“1”后，按操作面板“RUN”键自学习开始，显示屏上显示“正在调谐”。等待调谐结束显示屏上显示“自动调谐结束”。（注：参数自动调谐过程中，如果出现异常可以按STOP/RESET中止调谐。此时电机参数无效。）