超微粉碎机设备再验证方案报告

超微粉碎机设备再验证方案报告
超微粉碎机设备再验证方案报告

WFJ-15超微粉碎机再验证

1.验证目的:本次验证是该设备的再验证,主要是对该设备的运行、性能进行再次

确认。

2.验证范围:WFJ-15超微粉碎机的再验证,包括运行确认、性能确认及日常监测。

3.验证形式:前验证

4. 责任:

1、验证领导小组负责人领导验证活动,审批验证方案和验证报告。

2、生产制造部负责制定验证方案,收集WFJ-15超微粉碎机各项验证试验数据,负责WFJ-15超微粉碎机的运行确认、性能确认,撰写验证报告。

3、质量部门负责现场取样、现场监督,检验并出具检验报告,拟定WFJ-15超微粉碎机日常监测项目,确定验证周期。

4、设备科负责设备仪器仪表校准与确认、检查设备资料,负责运行确认,指导设备操作。

5. 内容

1. 概述

超微粉碎机由研磨机、制冷系统、冷冻液、微电脑控制系统、等组成,采用强化振动参数,研磨过程中物料受冲击及磋磨作用,粉碎效率高。材料介质为医用不锈钢,磨筒外部有冷却夹套,散热效果良好,适用性良好。

设备主要技术参数

2. 运行确认

2.1目的:

在超微粉碎机试车的情况下确定设备各部分功能正常,符合设备技术性能要求。

2.2运行确认:安装确认合格后,按超微粉碎机标准操作规程操作,以饮用水为介质,测试结果如下表记录

3. 性能确认

3.1目的:

确认生产设备能满足所生产产品持续稳定的质量要求,符合GMP及其它管理要

求。该设备用于中药产品的饮片。

3.2性能确认:评价超微粉碎机对工艺的适用性,应严格按照超微粉碎机操作维护规程及超微粉碎机清洁规程进行操作进行粉碎试验,连续试验3次,以确认其重现性。

测试方法:

将灭菌后的饮片置粗碎机内粗碎;将粗碎后的三七置超微粉碎机中粉碎,细粉过120目的筛子。记录表格如下:

看是否符合表中要求。

4. 再验证及周期:

4.1.产品质量达不到质量标准,对设备进行全面大修,恢复设备性能、精度后需进行再验证。

4.2.验证小组负责根据设备运行、性能确认情况,拟定再验证周期。正常情况下,再验证周期为年。

5. 综合分析与总体评价:

6. 验证报告及证书(附后)

WFJ-15超微粉碎机再验证

1. 概述

超微粉碎机由研磨机、制冷系统、冷冻液、微电脑控制系统、等组成,采用强化振动参数,研磨过程中物料受冲击及磋磨作用,粉碎效率高。材料介质为医用不锈钢,

磨筒外部有冷却夹套,散热效果良好,适用性良好。

2. 运行确认

2.1目的:

在超微粉碎机试车的情况下确定设备各部分功能正常,符合设备技术性能要求。

2.2运行确认:安装确认合格后,按超微粉碎机标准操作规程操作,以饮用水为介质,测试结果如下表记录

3. 性能确认

3.1目的:

确认生产设备能满足所生产产品持续稳定的质量要求,符合GMP及其它管理要求。该设备用于中药产品的饮片。

3.2性能确认:评价超微粉碎机对工艺的适用性,应严格按照超微粉碎机操作维护规程及超微粉碎机清洁规程进行操作进行粉碎试验,连续试验3次,以确认其重现性。

测试方法:

将灭菌后的饮片置粗碎机内粗碎;将粗碎后的三七置超微粉碎机中粉碎,细粉过120目的筛子。记录表格如下:

看是否符合表中要求。

4. 再验证及周期:

4.1.产品质量达不到质量标准,对设备进行全面大修,恢复设备性能、精度后需进行再验证。

4.2.验证小组负责根据设备运行、性能确认情况,拟定再验证周期。正常情况下,再验证周期为年。

5. 综合分析与总体评价:

评价人: 年月日

6. 验证小组会签:

年月日

7. 审批意见:

批准人:年月日

验证报告

工艺验证方案

工艺验证方案

工艺验证方案 XXXXXXXXXXXXX

目录 1验证方案的起草与审批 1.1 验证方案的起草 1.2 验证方案的审批 2 概述 3 验证人员 4 时间进度表 5 验证目的 6 作业流程 7 有关的文件 7.1 工艺验证记录表 7.2 质量标准 7.3 “工艺验证总结审批”会议记录表 8 验证内容 8.1 清洗工作尖的数量。 8.1.1 本次验证工作尖的数量确定为一个标准的数量1000pcs。 8.2 清洗工作尖所用清水的量。 8.2.1 本次实验三种情况:清水用量:6L、7L、8L。 8.3 洗洁精的用量。 8.3.1本次验证五种情况:30ml、40ml、50ml、60ml、

8.4 清洗工作尖所用的时间。 8.4.1 本次验证5种情况:20分钟、25分钟、30分钟、35分钟、40分钟。 9 验证结论、最终评价和建议 1 验证方案的起草与审批 1.1 验证方案的起草 1.2 验证方案的审批

工作尖的超声波清洗为本厂已生产多年的产品工艺,当前搬到新厂房,采用新的设备、公用设施进行生产,为了保证产品质量,须对本品的超声波清洗生产工艺进行验证。 本方案采用同步验证的方式,因已具备以下条件: —生产及工艺条件的监控比较充分,工艺参数的适当波动不会造成工艺过程的失误或产品的不合格; —所采用的检验标准以质管部定制的检验标准为允收依据; 本次验证是以清洗1000个工作尖为标准进行验证,实际生产中工作尖的数量按1000的百分比进行配比洗洁精的用量。 3 验证人员 工艺验证小组人员组成: 4 时间进度表

08月05日至 08月06日完成各工艺因素验证 08月11日小组会议经过相关参数设定 5 验证目的 我们对新厂房、采用新的设备、公用设施进行生产,为了保证产品质量,须对本品的超声波清洗生产工艺进行验证。 6 作业流程 工作尖放入超声波清洗机 倒入清水、洗洁精 开启超声波清洗机 取出工作尖 清水冲洗 7 有关文件

万能粉碎机清洁验证方案

清洁验证方案(粉碎机)

万能粉碎机清洁验证方案 一、概述: 1.概述 万能粉碎机是药品生产中的关键设备,对此设备清洁有助于消除活性成分的交叉污染,降低或消除微生物对药剂的污染。因此,制定切实可行的清洁操作程序,并进行验证是保证产品质量、防止交叉污染的有效措施。本验证是按照验证方案进行,在生产结束后按清洁规程对万能粉碎机进行清洁,按取样规程取样并进行检验,分析其结果是否能达到预定标准来确认清洁规程的有效性。 2.使用设备及生产品种 2.1使用万能粉碎机,设备技术参数见附件1。 2.2我们在试生产期间准备生产********,产品特性见附件2。 二、验证范围: 本验证方案适用于万能粉碎机设备的清洁效果验证。 三、验证实施时间: ****年***月——*****年**月

五、培训 验证方案实施人员应有相应岗位的上岗证明,参加过相关的SOP以及生产工艺、设备操作等必要的培训并考核通过。本方案审核批准实施后,首先组织相关人员进行培训。由清洁验证方案起草人对主要实施人员进行培训,各班组长对参与验证的本班组操作人员进行培训。 六、验证目的: 1.根据2010年版GMP的要求,必须对设备进行清洁验证,以保证药品在生产过程中,设备清洁后的残留不会对下一批产品的质量造成影响,证明设备按万能粉碎机清洁操作规程进行清洁后能达到工艺要求。 2.为达到上述验证目的,特制定本验证方案,对万能粉碎机清洁效果进行验证。验证过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因确需变更时,应填写验证方案变更申请及批准书,报验证领导小组批准。 七、验证实施: 1.清洁方法: 生产结束后,按万能粉碎机清洁操作规程对设备进行清洁。 2.清洁关键部位: 根据万能粉碎机的结构特点,确定最难清洁部位,作为棉签擦拭部位。 3.检查项目: 3.1外观检查 对已清洁的万能粉碎机进行外观检查。 3.2 PH值检测 对设备的最终冲洗水进行PH值检测。 3.3棉签外观检查 用棉签擦拭设备的关键部位,对棉签做外观目测检查。 3.4 微生物检测 通过对擦拭取样法取得的样品用微生物限度检测方法进行检测。 3.5 化学检测

实验室气流粉碎机的正确使用方法

实验室气流粉碎机顾名思义就是一种能够用气流来对物料进行粉碎的大型产品,因为实验室气流粉碎机是由引风机、除尘器、旋风分离器等部分组成的,所以说它的功能相对来说也是更加完善的,尤其是在实验室的废料清理时我们都能看到实验室气流粉碎机的身影。 实验室气流粉碎机生产厂家介绍说,实验室气流粉碎机的是通过将空气压缩后进行过滤且干燥的处理之后,再由特殊的喷嘴对其进行喷射,而经过多股高压气流喷射则会形成一个交汇处,交汇处便是物料的主要粉碎点。因为其内部是光滑且无死角的,所以实验室气流粉碎机的拆洗是十分方便的。所以我们要对其进行定期的保养和维护。 实验室气流粉碎机的应用比较频繁。在使用过程中需要注意一些事项,包括启动和打开过程前的准备工作,维护工作等。下面的实验室气流粉碎机制造商将详细介绍实验室气流粉碎机的操作方法,希望能给大家提供帮助。 1、开机前的准备 检查主机,连接器,管道和阀门是否处于良好状态并正常运行。

2、开机 (1)、打开压缩机电源,除尘器压力阀和主空气阀,打开实验室气流粉碎机的电源开关,打开电源开关。 (2)、从零开始并逐渐将其调整到指定的速度。 (3)、打开风扇,旋风,灰尘,给电机充电,打开总电源箱,设置变频器的频率,然后开始充电。 (4)、可根据分级轮的频率和负载调整成品的粒度。 3、停机和停止的顺序是:变频器- 馈线- 主空气阀- 压缩机- 级叶轮电机- 旋风材料,灰尘开关- 风扇- 总功率- 空气压缩机。 4、维护保养 (1)、电机应定期润滑,但油不应过多,以免轴承温度过高。 (2)、检查叶轮,螺旋输送机和破碎喷嘴的磨损非常重要。

(3)、材料破碎后,应清洗机器内的橡胶粉末,以免堵塞,从而影响破碎效果。 (4)、过滤袋使用一段时间后,应进行清洁或更换。 5、注意事项 (1)、当卸载设备运行时,无法到达卸载出口以避免发生事故。 (2)、叶轮的速度不应超过规定,否则温度过高,叶轮和电机会损坏。 (3)、应定期检查阀门以确保可靠性。

工艺验证方案

文件编号:******* 版本号:00 *****工艺再验证方案

*****有限公司

验证方案

目录 1.概述 (3) 1.1产品基本信息 (3) 1.2验证背景 (3) 1.3验证目的 (3) 1.4适用范围 (3) 2.职能部门及职责 (4) 3.风险评估 (4) 3.1目的 (4) 3.2范围 (4) 3.3评估方法 (4) 3.4评估标准 (5) 3.5风险评估结果及风险控制 (5) 4.验证项目、接受标准、实测结果及验证结论 (9) 4.1验证文件确认 (9) 4.2设备、设施及公用系统确认 (10) 4.3关键人员确认 (11) 4.4工艺参数控制确认 (12) 4.5成品质量确认 (14) 4.6稳定性考察试验 (15) 4.7偏差和变更控制 (15)

5.验证结果评定与结论 (15) 6.时间进度安排 (15) 7.附件 附件1:称量情况确认表 附件2:制粒生产过程记录表 附件3:压片生产过程记录表 附件4:包装质量检查记录表 其他附件:合格物料供应商名单、中间产品报告单、成品报告单、生产记录、培训记录、药品生产工艺验证合格证 1.概述 1.1产品基本信息 1.1.1产品名称:*** 1.1.2产品剂型:片剂 1.1.3产品规格:***

1.1.4药品批准文号:国药准字*** 1.1.5制剂批量:*** 1.1.6内包装:**** 1.1.7产品有效期:*** 1.1.8制剂生产工艺流程图: 1.2验证背景 ****为我公司中药制剂品种,制剂生产工艺于***年进行了再验证,验证结果判定为合格。***年月因生产需要,*******。 1.3验证目的 按照GMP及“附录2 确认与验证”的要求,应对*****制剂生产工艺进行再验证,以证明*******按照现行批准的生产工艺仍能生产出符合GMP要求、质量标准及注册标准要

型粉碎机验证方案

30B粉碎机 确认方案方案编码:YZ-VEP201-0 陕西超群制药有限公司

确认方案批准

验证小组人员名单

目录 1. 设备基本情况 1.1 概述 1.2 基本情况 2. 确认目的 3. 职责 3.1 验证小组 3.2 工程部 3.3 质量部 3.4 生产部错误!未定义书签。 4. 确认内容 4.1验证所需文件资料 4.2 预确认 4.3 安装确认 4.3 运行确认 4.4 性能确认 5. 确认结果评定与结论

1.设备基本情况: 1.1设备概述: 设备名称:高效粉碎机 型号:30B 编号: 制造商:南京华星制药设备有限公司 地址:南京市栖霞区上坝镇经济开发区 电话: 2.确认目的 进行设备验证的目的是确定设备的技术指标、型号及设计规范要求,选择合适的供应商;对设备安装过程进行检查,安装后进行试运行,以证明设备能够达到设计要求及规定的技术指标;在确认设备能够达到设计要求或规定的技术指标的前提下,进行模拟生产,证明不仅能够满足生产操作需要,而且符合工艺标准要求。为达到上述验证目的, 特制订本30B粉碎机验证方案,对设备进行验证。验证过程应严格按照本方案规定的 内容进行,若因特殊原因确需变更时,应填写验证方案变更申请及批准书(附件1),报验证委员会批准。 3.职责 3.1验证小组: 3.1.1负责验证方案的审批。 3.1.2负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施。 3.1.3负责验证数据及结果的审核。 3.1.4负责验证报告的审批。 3.1.5负责发放验证证书。 3.1.6负责再验证周期的确认。 3.2工程部: 3.2.1负责验证所需仪器、设备的安装、调试,并做好相应的记录。 3.2.2负责仪器、仪表、量具等的校正。 3.3生产部

气流粉碎机

1. 目的/Purpose MC气流粉碎机的维护保养程序 2. 范围/Scope MC气流粉碎机的维护保养 3. 职责/Responsibility 工程部全体人员对此规程负责 4. 定义/Definition N.A 5. 程序/Procedure 5.1安全注意 1)卸料器在运转时,严禁将手伸入卸料器出口处,以防伤手。 2)分级叶轮转速不能超过规定值,否则会毁坏分级轮、电机。 3)安全阀必须定期校验。 5.2维护与保养 1)引风机的运行保养:每周清除风机内部灰尘,特别是叶片处积灰污垢。每月对轴承箱内加润滑油2#钙钠基润滑脂)。在风机开停车、运转过程中,如果风机内部有异响或者机身振动大应立即停机检查。 2)主机:每十二个月检查分级叶轮、螺旋加料器、粉碎喷嘴的磨损情况。粉碎物料200~300小时后,

需清理黏附在喷嘴、磨腔内壁及分级轮上粉体,以防影响粉碎、分级效果。在脉冲阀正常工作200~300小时,必须清理过滤袋或调换。分级电机轴承润滑。当运转2000小时后,须适当加入二硫化钼润滑脂,油脂量不宜加入太多,否则会导致轴承温度升高。 3)行星出料阀:气流粉碎机运行过程中,如果发现异响时,应立即停机进行检查。每三个月清理一次叶轮与机体内仓。每三个月加注一次00#极压锂基脂。 4)脉冲袋式除尘器的运行保养:电磁阀运行环境差,每三个月检查一次,并清洗除尘。每六个月检查滤袋的完好情况,并更换。引风机出气口如有跑灰现象,应检查滤袋是否脱离、破损。框架压板是否松动,密封垫圈是否老化,并更换。脉冲控制仪和电磁阀每天开机前检查能否正常工作。 5)控制柜:控制柜注意防尘,使用中把控制柜箱门关紧,防止粉尘进入。每半个月用气管吹扫清理尘埃,防止接触不良。 6. 相关文件/References 7. 变更历史/Document history 8. 附件/Attachment 无

验证方案样本

验证方案样本 安装确认(IQ) 本验证方案批准表示同意其测试内容,测试方法,和本方案内的各种表格格式、内容。在执行本方案的过程中可能会遇到妨碍本方案精确地完成的缺陷。较小的偏差可以在《偏差报告》内陈述。较大的偏差,如,方法的修改,测试/评估参数,接受标准等只有在附有经过批准的补充材料的情况下才予以认可。所有经批准的偏差报告和补充材料都应附在批准前的验证报告内。

目录 1.0目的 2.0系统与设备描述 3.0职责 4.0文件控制 5.0安装确认 6.0安装确认结束 7.0附件 1.0 目的 ?检查并确认该设备所用材质、设计、制造符合GMP要求; ?检查该设备的文件资料齐全且符合GMP及工艺要求; ?检查并确认设备的安装符合生产要求、公用工程系统配套齐全且符合设计要求; ?确认该设备的各种控制系统功能符合设计要求; 2.0 范围:此安装确认方案适用于。其内容依设备商所供应的指标及本公司所要求指标,定义出测试步骤、文件、参考资料及合格标准。 3.0职责 3.1工程部:

?准备IQ方案和总结报告; ?执行IQ方案,根据需要提供测试数据,供有关部门审查; ?将数据收集到报告中,并上报批准; ?准备工程文件(图纸); ?核对将来工艺所需的设备关键参数,提供测试数据供有关部门审查; ?协调有关部门; ?核实所有的测试已完成; ?建立预防性维修制度; 3.2生产部: xxx其主要负责工作内容如下: ?配合工程部门完成确认,检查验证项目是否完成; ?核对报告所需的测试项目是否完成可上报批准; ?审阅验证方案、数据和最后报告; ?写指定的SOPs。 3.3验证部门: xxx其主要负责工作内容如下: ?支持验证方案; ?审阅和通过验证方案的格式; ?为书写方案的人员提供指南,提供为执行方案提供时间表。包括:必须人员的大概数量,所要求的时间长度,采样的类型,所需设备; ?对相关人员提供的完成验证工作的步骤提供审阅、帮助和支持; ?审阅验证方案,完成必需的和可提供的培训; ?审批最终验证报告确保全部验收标准均得到满足。 3.4质量保证部门:

片剂工艺验证方案及报告

XXXXX工艺验证方案 YZS-G-1XX037 类别:验证管理工艺验证方案 制定人:制定日期:年月日 审核人:审核日期:年月日 批准人:批准日期:年月日 颁发部门:生效日期:年月日 复印数:份

目录 1.概述 2.目的 3.产品简介 4.验证内容、方法及标准 4.1粉碎过筛 4.2配料混合 4.3压片 4.4包装 4.5成品质量 4.6各工序收率及物量平衡 5验证结果评定与结论 6.稳定性考察 7.相关文件 8.图一 9.相关记录

1.主题内容 本方案规定了XXXXX生产工艺验证的目的,步骤、标准及评价内容 2.适用范围 本方案适用于XXXXX生产工艺的验证 3.责任人 3.1工艺验证小组 组长: 组员: 3.2其他相关人员 4.验证的内容 4.1概述 XXXXX是我公司的主要产品,在以往的生产过程中,此产品生产工艺是稳定可靠的,但是为符合GMP要求,我公司新建了厂房,引进了先进的设备,因此在该产品正式投入生产前进行工艺验证,进行工艺验证的前提条件是: 1.厂房、设施、设备已经过验证并验证合格可投入使用。 2.相应的文件已批准执行。 3.物料通过供应商审计并审计合格。 4.人员已进行全面健康检查和系统培训且已有健康证和培训上岗证。 本验证方案拟在XXXXX试生产时实施 4.2目的: 本产品工艺验证方案的目的在于通过对XXXXX生产工艺的验证,证明该生产工艺可靠性和稳定性 4.3产品简介: 4.3.1处方:原辅料名称万片的用量 4.3.2工艺流程图(见图一) 4.3.3生产、质、量管理文件 批生产指令及记录 XXXXX批生产指令及记录 生产工艺规程 XXXXX批生产工艺规程 质量标准 XXXXX质量标准及主要物料质量标准

GFT300粉碎机验证方案.

#####车间 粉碎机验证方案########有限公司

验证目录 1 引言 1. 1 概述 1. 2 验证小组成员 2 安装确认的目的与范围 3 安装确认内容: 4 接收标准 5 安装确认结果说明: 二运行确认: 三性能确认: 四偏差处理 五结果评价 六验证周期

1 引言 1. 1 概述 部门/区域:############生产线粉碎过筛室 目的/目标:符合#######的原辅料粉碎的要求 建议日期: 开始:2008年月日完成:2008年月日 报告:2008年月日 试验对象(范围)描述: GFT300粉碎机是由上海天和制药设备厂生产,是固体制剂生产的通用设备,型号30B,粉碎机全部用不锈钢制成,结构坚固,运行平稳,其主要由底座、机壳、主轴、活动盘、固定盘、筛网、料斗等几个部分组成,活动盘固定在主轴上,固定盘安装在前盖上,电机启动后,活动盘跟随主轴作高速旋转运动,物料在活动盘与固定盘之间被粉碎,粉碎后物料经过机筛过滤,细的通过筛网流出,粗的在机腔中继续粉碎,如此循环,完成物料的粉碎工作。当本机长时间工作,机体发热对所粉碎的物料产生危害时,可以连接冷却水对其冷却。此粉碎机配备了无尘投了装置,无尘投料装置包括投料仓、真空上料器、物料收集仓;投料仓上方有一排尘风机,使投料仓保持相对负压,粉尘无法泄漏到外面,投料仓设有振荡下料筛网,物料经过筛网后通过物料输送管道被送到粉碎机下料斗中,经过粉碎机粉碎的物料通过物料输送管道被送到物料收集仓,物料收集仓上方有一排尘风机,使物料收集仓保持相对负压,粉尘无法泄漏到外面,物料收集仓下面有一电动给料阀,控制下料的多少。无尘投料装置物料输送的动力来自压缩空气所产生的真空,系统中有2台真空发生器。 粉碎机主要技术参数: 生产能力:100-200kg/h 主轴转数:4280r/min进料粒度:8-10mm 粉碎细度:80-120目 粉碎电机功率:5.5KW 活动齿盘直径:320 mm 外型尺寸:680×450×1500 mm机器重量:320㎏ 生产厂:上海天和制药设备设备厂 无尘投料装置主要技术参数: 真空上料机型号:NZQ190-400PD 压缩空气:0.6MPa ,400NL/min 电动给料阀电机功率:0.75 KW转速1420 r/min 收集仓的离心通风机型号9-19 4.5A;电机功率4 KW;风压4603-4447 Pa;风量1174-2062 m3/h 投料仓的离心通风机型号9-19 4.A;电机功率3 KW;风压3507-3253 Pa;风量1410-1704m3/h 生产厂:北京长峰金鼎科技有限公司 评估意见和结论 通过测试可以确定GFT300粉碎机运行是否平稳,无异常,粉碎后的物料细度是否符合要求,是否适合药品的生产以及无尘投料装置是否可以满足粉碎机上料与出料的要求。

马西姆气流粉碎机

马西姆气流粉碎机 马西姆气流粉碎机特指的是由意大利TECNOLOGIA MECCANICA SRL公司生产并由临朐海通国际贸易有限公司在中国总代理经营的气流粉碎机,此气流粉碎机相比世界和中国各种气流粉碎机有巨大的性能和价格优势而获得市场认可的气流粉碎机,具体优势如下: 1.磷酸铁锂粉碎可以达到d100<1微米以下,维持大产量,其它粉碎机达不到 2.硫酸钡粉末可以粉碎到d100<1微米以下,维持大产量,其它粉碎机达不到 3.石墨粉可以粉碎到理想1微米以下, 4.原料药粉碎可以帮助客户粉碎到理想的细度,并能实现各种原料药在线连续生产二不会堵料的工艺设计和设备供应,可以实现d90<2,d90<5,d90<10,d90<20等各种物料细度的粉碎,具体原料药粉碎的难题包括:物料流动性差,无法加料,加料后文丘里堵料,粉碎盘堵料,出料口堵料,管道堵料等。 马西姆气流粉碎机还有其它如下特点: 1.除尘布袋带不锈钢丝消除静电,不粘料; 2.创新优化的粉碎箱体几何设计;保证粉碎压力可以大于进料压力运行,无反吹现象 3.气流喷嘴流行设计,喷射角度灵活可调; 4.最优化的气流分级设计;可以设计物料从底部出料,也可以从顶部出料,灵活可靠 5.可以阻止粘性粉体在粉碎箱内结层; 6.极窄的粒度分布曲线;较大的粉碎压力可以保证粉碎粒径更加集中,分布窄 7.具有目前市场上最低的气流消耗量;我们的喷嘴口径可以小于同行的口径,能耗低 8.非常优化的旋风除尘器与布袋式过滤器的完美结合,既能有效除尘又能轻松收料,而且物料不会从两个地方收集,保证了物料的均一性 9.优良的布袋振动除尘设计,通过除尘器顶部的振动器来振动抖掉粘在过滤袋表面的粉体,提高通透性,振动不会对粉碎盘内的压力造成影响,从而不会影响正常的生产粒度分布。最优化的除尘器滤袋过滤面积,可以根据需要设置不同的过滤面积,太大的过滤面积浪费物料,太小的又不能达到有效的通风面积。 10.连续稳定的双螺杆加料器,可以保证物料连续均匀进料从而保证稳定的产出粒度分布,而且我们可以根据物料的流动性性质设计不同规格的螺杆,来提高加料的稳定性和连续性。 11.非常优化的文丘里设计,能最大限度的减少文丘里的堵塞或者具有个性化的设计解决堵料问题。有些特殊物料,只需要几百克就能堵塞文丘里,我们可以设计到9公斤批量不堵塞。 12.粉碎盘的设计不拘一格,对于粉碎盘容易堵塞的物料,可以根据物料的性质设计粉碎盘,从而保证一批物料在粉碎完毕之前不会出现堵料现象。粉碎盘可以水平放置也可以垂直放置,粉碎盘的进料方式可以从上部加料也可以从下部加料,也可以垂直加料,更可以采用双引擎方式解决粉碎难题。 13.优良紧凑的粉碎盘设计,可以保证物料的收集率超过99%(大于10公斤批量计算),我们曾经进行过测试,对于J-125,加料25克,可以收集18克,超高收集率。

设备验证报告模板

XX安装和运行确认验证方案目录 1.0验证目的和范围 (3) 2.0设备说明 (3) 3.0验证小组人员和职责 (3) 4.0突出的问题 (4) 5.0审批后开始工作 (4) 6.0安装确认的项目、接受标准和结果 (4) 7.0运行确认的项目、接受标准和结果 (9) 8.0安装和运行确认结论 (11) 9.0建议 (12) 10.0附录表 (12) 11.0偏差 (12) 12.0参考文献 (12) 13.0方案变更历史 (12) 附录1 (12) 第 2 页共13 页

1.0验证目的和范围 1.1确认该设备符合供应商的安装要求和相关要求; 1.2确认该设备有足够的信息证明可以安全、有效、连续的运行并得以维护; 1.3确认该设备在空载和预期的范围内,运行正确可靠,各项参数的限度符合说明书 的规定及已获批准的变更控制; 1.4确保在执行运行确认之前已经辨别出需要校正的仪器; 1.5确保在执行运行确认之前已有草拟的设备操作SOP、维修SOP、清洁SOP等文 件; 1.6确保相关人员已经过培训,可以正确使用、清洁和维护设备; 1.7确保设备操作SOP、维修SOP、清洁SOP等文件草案已经过相应的补充与修改, 并被批准为正式文件; 1.8确认该设备的状态是否可以执行后续性能确认; 1.9确保以上确认过程经过文件化的记录; 1.10本次验证的范围为:本次确认主要验证XX安装和运行是否符合生产要求。 2.0设备说明 2.1设备的工作原理 2.2设备的用途、适用的产品 2.3设备的组成、安装位置 2.4设备的主要参数及功能 3.0验证小组人员和职责 验证小组负责人在下表中填写本次验证小组成员(包括小组负责人)的部门、姓名和在本次验证中的职责。在验证方案经相关部门经理签字确认后,验证小组正式成立。验证开始前,验证小组成员应明确各自职责,并在验证实施确认表(附录1)中签字确认。

工艺验证方案

工艺验证方案 1

下载文档 收藏 1工艺验证方案 体外诊断试剂质量管理体系文件 北京生物医学科技有限公司生产工艺验证方案类别:验证方案编号: 部门:XXXXXX 诊断试剂盒(AAAA)工艺验证小组页码:共 23 页,第 1 页 XXXX(XXXX) XXXX(XXXX)诊断试剂盒 (AAAA)工艺验证方案 AAAA)版次: □ 新订□ 替代: 年月日制定人: 审批会签: (验证小组) 批准人: 生效日期: 年年月月日日共 23 页,第 1 页 北京易斯威特生物医学科技有限公司生产工艺验证方案目录一. 目的 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 二、范围 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 三、职责 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 1、验证委员会 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 2、工艺验证小组 2

备科 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 4、生产部 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 5、质量检验部 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 四、验证内容 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 1、文件 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4 2、方案概要 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5 3、验证步骤 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5 五、时间进度表 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10 六、验证周期 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11 七、验证结果评价和建议 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11 八、附件 3

30B万能粉碎机清洁验证方案解析

清洁验证 文件编码:_ _文件名称:30B万能粉碎机机清洁验证方案 修改号: 编写日期:_ _

目录 1.概述 (1) 2.目的 (1) 3.范围 (1) 4.验证小组成员和职责 (1) 5.验证要求与内容 (2) 6.验证数据记录 (4) 7.偏差处理 (6) 8.方案修改记录表 (6) 9.编写验证报告 (6) 10.验证的审批 (6) 11.附件清单 (7)

1.概述 根据GMP要求,每次更换品种要认真按清洁规程对设备、容器进行清洁和消毒。生产设备清洁是指从设备表面去除可见及不可见物质的过程,这些物质包括活性成分、辅料、清洁剂、润滑剂、微生物和环境污染物等。 30B万能粉碎机共有2台,分别位于........,主要用于...........等.....个产品的物料粉碎,为有效保证产品质量,防止污染和交叉污染,需对其清洁规程进行验证。由于2台设备清洁规程相同,因此任意选择一台做清洁验证。 2.目的 30B万能粉碎机的清洁验证是采用化学分析和微生物检测方法来检查设备按清洁程序清洁后,设备上残留的污染物量是否符合规定的限度标准,证明设备清洁程序的可行性和可靠性,从而可以有效防止污染和交叉污染的发生。 3.范围 3.1设备:30B万能粉碎机。 3.2待验证产品的选择: 根据30B万能粉碎机清洁验证评估结果,选择.......做为清场前产品,考察后续产品为........。 4.验证小组成员和职责 5.验证要求与内容 5.1验证考察内容: (1)考察三批.......生产结束清场后设备表面活性原料及微生物的残留量; 根据设备清洁验证评估结果,,按照从严原则,本次验证取......年验证数据:单位

QF型流化床气流粉碎机

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟 QF 型流化床气流粉碎机 工作原理流化床气流粉碎机是一种用高速成气流来实现干式物料超微粉碎的设备。它由粉碎喷嘴.分级转子.螺旋加料器等组成.物料通过螺旋加料器进入 粉碎室.高压空气通过特殊配置的超音速喷嘴向粉碎室高速喷射.物料在超音速 喷射流中加速.并在喷嘴交汇处反复冲击.碰撞.达到粉碎.被粉碎物料随上升气流进入分级室.由于分级转子高速旋转.粒子既受到分级转子产生的离心力.又受到 气流粘性作用产生的向心力.当粒子受到离心力大于向心力.即分级径以上的粗 粒子返回粉碎室继续冲击粉碎.分级径以下的细粒子随气流进旋风分离器.捕集 器收集.气体由引风机排出。 特点 能耗低.与其它类型气流粉碎机相比节能30%-40%. 磨损小.由于主要粉碎作用是粒子相互冲击碰撞.高速粒子与壁面很少碰撞.可适用粉碎莫氏硬度九级以 上物料. 粉碎范围广.在d97=2-15um 范围选用. 设备结构紧凑.内部组成闭路粉碎. 设备检修方便.采用进口变频仪操作.设备运转实现自动化控制. 对易燃.易爆物料可用惰性气体作工质粉碎。 适用范围 该机广泛应用于制药.中药.农药.化工.冶金.非金属矿.滑石.重晶石.高岭土.石英.石墨.阻燃材料.高级材料.陶瓷等干粉类物料的超细粉碎。 QYF 型流化床气流粉碎机主要技术参数 参数型号QF-148 QF-248 QF-348 QF-488 QF-588 QF-688 生产能力(kg/h) 5-100 50-200 80-380 200-500 400-1000 600-1500 空气耗量(m3/min) 3 6 10 20 40 60 进料粒径(目) 100-325 100-325 100-325 100-325 100-325 100-325

工艺验证报告模板

工艺验证报告 内部资料禁止外传) 文件编码:100200 目录 1. 介绍. ....................... 错误!未定义书签。 2. 验证目的. ..................... 错误! 未定义书签。 3. 验证范围. ..................... 错误!未定义书签。 4. 验证类型. ..................... 错误!未定义书签。 5.验证日期与相关批号. .................. 错误! 未定义书签。 6.验证小组成员及职责. .................. 错误!未定义书签。 7.简单工艺描述(略). .................. 错误!未定义书签。 8. 胺化工艺验证. .................... 错误!未定义书签。 . 工艺参数.......................... 错误! 未定义书签。 . 验证人员及日期. ................ 错误! 未定义书签。 . 验证标准、分析方法. ........... 错误! 未定义书签。 . 验证数据. .................. 错误! 未定义书签。 . 验证结果分析、评价及建议. ............ 错误! 未定义书签。 9. 纯化工艺验证. .................... 错误!未定义书签。 . 工艺参数.......................... 错误! 未定义书签。 . 验证人员及日期. ................ 错误! 未定义书签。 . 验证标准、分析方法. ........... 错误! 未定义书签。 . 验证数据. .................. 错误! 未定义书签。 . 验证结果分析、评价及建议. ............ 错误! 未定义书签。 10. .......................... 成盐工艺验证 错误!未定义书签。 . 工艺参数. .................. 错误! 未定义书签。 . 验证人员及日期. ............. 错误! 未定义书签。 . 验证标准. .................. 错误! 未定义书签。 . 分析方法. .................. 错误! 未定义书签。 . 验证数据. .................. 错误! 未定义书签。 . 验证结果分析、评价及建议. ............ 错误! 未定义书签。 11. .................... 验证结果批准、会签及日期 错误!未定义书签

GMP能粉碎机清洗验证方案及报告

GF30B型万能粉碎机清洗验证方案1验证方案的起草与审批 1.1验证方案的起草 1.2验证方案的审批 2.验证小组成员名单

3.时间进度表 2013年10月29日至11月2日残留物物理外观检查 2013年11月1日至11月4日残留物化学检测 2013年11月5日至11月7日完成验证报告 4.概述 GF30B型万能粉碎机用于多个产品的粉碎生产,为了防止交叉污染,须对设备的清洗进行验证。本验证以诺氟沙星粉碎后,按粉碎机清洁标准操作规程进行清洗,用擦拭法取样,检测设备中的残留物,证实其结果在规定的许可范围之内,不会对下一品种的质量造成影响。 5.验证目的 通过对本设备的清洗验证,证实设备按其清洁标准操作规程操作能达到设备的清洗要求。 6.清洁标准操作规程 GF30B型万能粉碎机清洁标准操作规程:SOP-CS-027-00。 7.关键部位和参照产品 7.1关键部位 设备清洗的关键部位为设备的边角,即最容易为固体残留物、液体玷污的地方。本设备的关键部位为:固定齿盘、旋转刀和筛圈。 7.2参照产品 7.2.1设备生产的一组产品

7.2.2选择参照产品 最难清洗的产品就是水中溶解度最小的产品,所以参照产品是诺氟沙星,在设备生产该产品结束后,进行清洗验证。 8.验证方法 8.1物理外观检查 参照产品(诺氟沙星)粉碎生产结束后,按规定的清洁程序清洗设备,检查应无诺氟沙星残留物及残留气味。 8.2化学检测 8.2.1考核指标的确定 任何产品不能受到前一产品带来超过其10ppm 的污染。对于本验证,其它产品每公斤中许可含有诺氟沙星10mg ,即10ppm 。 参数的选择: A :一组产品中最小批量——40kg B :棉签取样面积——25cm 2 C :设备与物料直接接触的总面积——8300cm 2 D :取样的有效性(棉签所取样品被洗脱的百分率)——50% 许可残留量的计算: ??=?B ?A ?401010D C 如25cm 2取样面积内棉签擦拭后检验出诺氟沙星残留量小于0.6mg , 则可以认为按粉碎机清洁标准操作规程操作达到设备的清洗要求。 ×50%=0.6mg/25cm 2 25 8300

气流粉碎机的结构形式较多

气流粉碎机的结构形式较多,有扁平式、循环管式、对冲式、单喷式等,钛白粉的粉碎鑫采用扁平式。扁平式气流粉碎机我国也能生产,关键是内衬材质的选择,一般采用耐磨硬质合金或刚玉,在国外美国斯徒蒂凡特公司(Sturtevant mill Go.)的扁平式气流粉碎机(Micronizer)在钛白粉行业中使用的较多,该公司的一种1.05m(42英寸)的扁平式气流粉碎机,可粉碎3t/h钛白粉,产品平均粒径0.25μm,耗用288℃、1.05MPa的过热蒸汽3.63t/h。 扁平式气流粉碎机的结构见上图,它的生产能力取决于粉碎室的直径,工业用扁平式气流粉碎机的直径为ф280~1000mm不等,内设12~24个喷嘴,喷嘴的偏角a一般为32°~40°,它由上、下盖、进料管、进气管、磨圈、喷嘴、出气管和卸料管组成,粉碎室大、喷嘴多的机型有时反喷嘴分两层布置。它的工作原理是使高压过热蒸汽以200~500m/s的速度,以切线方向从喷嘴入粉碎室,在粉碎室内形成一个高速旋转的切线圆形气流,该切线圆与粉碎室外圆之间还有许多小旋流,使流体呈高度湍动状态,物料在此高速气流中发 生强烈地粉碎,只需数毫秒的时间颗粒即被粉碎,其中相互碰撞粉碎的占80%,与粉碎机壁相互摩擦粉碎的占20%,由于是以自身互相碰撞粉碎为主,所以它的颗粒外形较圆滑、粒径分布较窄,对产品的污染程度也较小。 选用过热蒸汽为工质气源,主要是因为蒸汽易得、便宜,蒸工质的压强比压缩空气的压强高得多而且也容易提高,因而它的临界 速度高、动能大,同时过热蒸汽的粘度比空气低,也不带静电,可以减少物料的内聚现象,与压缩空气相比,过热蒸粉碎时所需要的 气固比要小得多,而且压缩空气还要解决油污、冷凝水的问题,因此国内外的钛白粉工厂都采用过热蒸汽来粉碎钛白粉。影响汽流粉 碎效果的主要因素有如下几点。 a.气固比,粉碎时的气固比不仅是一项重要的技术参数,也是一项重要的经济指标。气固比过小,因为气流的动能不足会影响产 品的细度;气固比过高,不仅浪费能源,甚至会恶化某些颜料的分散性能。在以过热蒸汽为工质时,粉碎煅烧后的坚硬物料,气固比 一般控制在2~4:1;粉碎表面处理后的物料一般控制在1~2:1。 b.进料粒度,进料粒度虽没有气固比那么重要,但是在粉碎坚硬物料时对进料粒度有较严格的要求,就钛白粉而言粉碎煅烧料时 最好控制在100~200目为好;粉碎表面处理后的物料一般40~70目,最大不超过2~5目。 c.工质的温度,因为温度提高,气体的流速可以加快,以空气为例:室温下的临界速度为320m/s,当温度升到480℃时,临界速度可以提高到500m/s,即动能增加了150%,因此提高工质的温度对粉碎的效果是有利的。粉碎钛白粉时过热蒸汽的温度一般为300~400℃左右,通常粉碎煅烧时温度偏高,粉碎表面处理后的物料时偏低一些,因为有些表面处理剂,特别是有机表面处理剂不耐高温,有时 只需要在原有蒸汽温度的基础上过热100℃即可。 d.工质的压强,工质的压强是产生喷气流速度的主要参数,也是影响粉碎细度的主要参数。工质喷气流的动能,与其质量的一次 方成正比,与其速度的平方成正比,因此压强越高,速度越快,动能就越大,当蒸汽压力增大到一定值不变后,通过喷嘴的气流流速 虽然不再增加,但压强增高,气流的密度随着增加,同样动能相应提高。至于粉碎时选择多高的压强,取决于物较的可粉碎性和细度 要求,用过热蒸汽粉碎钛白粉时,蒸汽压强一般在0.8~1.7MPa,一般粉碎煅烧料高一些,粉碎表面处理后的物料可以低一些。 e.粉碎助剂,选择恰当的粉碎助剂,不仅能提高粉碎的效率,还能提高产品在介质中的分散性能,二氧化钛表面处理时添加的有 机表面活性剂中大多数都有粉碎助剂的功能,无机粉碎助剂一般使用六偏磷酸钠和焦磷酸钠(钾)等。

粉碎机验证方案

文件编号: 版号: 万能粉碎机 起草人起草日期 审核人审核日期 批准人批准日期 生效日期 XXXXXX有限公司

验证方案审批表

目录 1 引言 1.1 验证小组成员及责任 1.2 验证工作中各部门责任 1.3 概述 1.4 验证目的 1.5 依据及相关文件 2 设计确认(预确认) 3 安装确认 3.1 设备开箱验收确认 3.2 安装环境、位置及部件安装 3.3 仪表及配套介质确认 4 运行确认 5 性能确认 5.1 粉碎粒度均匀度确认 5.2 设备生产能力确认 5.3 设备操作、清洗、装拆、保养确认 6 再验证周期 7 结果评价及建议 8 附件(附件1~附件8) 9 验证报告(空白)附件9 1 引言 1.1 验证小组及责任

1.1.1 验证小组人员 1.1.2 验证小组人员责任: 组长—负责验证方案、验证报告的批准;负责组织从验证方案起草、验证方案实施及验证报告完成全过程的组织工作;负责签发验证合格单。 验证小组组员—分别负责验证方案实施中的预确认、安装确认和运行、性能确认具体工作。 1.1.3 各部门责任: 验证小组—负责验证方案的会审和批准;负责验证数据及结果的审核;负责验证报告的审批;负责验证合格单的发放。 动力设备部—负责设备、设施验证方案的起草,组织验证方案的实施,参加验证方案、验证报告的会签;负责设备的安装、调试及仪器仪表的校正,并做好相应的培训,负责收集验证记录;建立设备档案;组织机修车间起草设备操作、维护保养的标准操作规程,并参与设备清洁验证方案的会签和实施。 质检部—组织验证方案、验证报告、验证结果的会审、会签,对验证全过程实施监督,负责验证的协调工作,保证验证实施过程严格执行验证方案的规定;负责建立验证档案,归档验证资料;组织化验室做好验证过程的取样、检测和报告工作,并起草有关检验标准操作规程。 生产部—参加会签验证方案、验证报告,配合动力设备部做好验证方案实施的组织工作;起草清洁验证方案,并组织清洁验证方案的实施、收集相关性的验证记录。 生产车间—负责设备所在操作间的清洁处理,保证安装环境、运行环境符合设计要求;负责协同动力设备部实施验证方案;起草设备清洁标准操作规程;配合做好验证的

流化床式气流粉碎机

流化床式气流粉碎机 蒋喜5702109052 【摘要】随着超细粉体相关产业的飞速发展,因其所具有的特殊性能而被广泛应用于各种行业的流化床式气流粉碎机必将成为非金属工业机械设备的一个重要成员和重点研究方向。本文介绍了流化床气流粉碎机的基本构造和工作原理,分析指出其优势,并简要介绍我国在该行业的研究进展。 【关键字】流化床气流粉碎原理特点 Fluidized-bed Type Airflow Crusher Xi Jiang 5702109052 【abstract】 With the rapid development of industries about superfine powder, the fluidized-bed type airflow crusher, which widely used in various industries because of its special properties, must will become an important members of nonmetallic industrial machinery and an important application direction. This thesis introduced the basic configuration and working principle of fluidized-bed type airflow crusher, analyzes and pointed out advantages, and briefly introduced the research progress in China in this field.

1设备验证方案-范例

设备验证文件 (安装IQ、运行OQ、性能PQ) 设备名称:XXXXXXXX 设备型号:XXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXX公司 XXX年

目录 1.验证方案审批 (3) 2. 概述 (4) 3. 目的 (4) 4. 范围 (4) 5.职责 (4) 7.安装确认(IQ) (5) 8.运行确认(OQ) (6) 9.性能确认(PQ) (8) 10验证结果的评审与验证结论 (9) 11文件修订变更历史 (9) 12.附件: (9) 12.1培训记录 (11) 12.2安装确认记录 (12) 12.3运行确认记录 (18) 12.4性能确认记录 (25)

1.验证方案审批

2. 概述 2.1设备基本信息 设备结构:主要由XXX部分、XXX部分组成。 设备特点:XXXXXX。 2.3主要技术参数 XXXXXXXX 3. 目的 通过验证,保证设备名称安装并运行后,工作性能符合生产工艺和生产规模的要求,标准操作程序符合生产操作要求。 4. 范围 本方案适用于公司XXXX车间设备名称安装、运行和性能确认的验证。5.职责 工程设备部:负责起草验证方案和报告,并负责本方案的实施。负责跟踪所有偏差缺陷均已整改。 生产技术部:负责该方案和报告审核。负责配合设备的安装调试过程,主要参与性能确认验证。 质量管理部:负责验证方案、验证报告的审核,负责对验证过程的监控和检验,负责对偏差作出处理意见。 设备总监:审核验证方案和验证报告。 质量受权人:质量受权人负责方案、偏差和报告的最后批准。

6.培训 在本方案实施前,应对方案实施过程中涉及人员进行培训,以保证方案顺利实施,并做好培训记录,培训记录见附表6.1。 7.安装确认(IQ) 7.1 设备资料档案确认 在设备开箱验收后建立设备档案,收齐整理设备使用操作说明书,归档并保存,检查并确认资料是否齐全,存放是否正确。检查结果评价表见附表6.2 与设备有关的所有技术文件,包括主机说明书和合格证、辅机说明书、模具维护说明书、主要部件的说明书或规格表等。 7.2 设备安装要求确认 检查ZP-35B旋转式压片机安装是否符合设计规范。检查及确认表见附表6.3 7.3 公用工程确认 公用工程符合要求,包括水、电、汽等。应记录实际测量的数据,如电压、频率等。检查及确认表见附表6.4 7.4 图纸确认 图纸标题、编号、版本号和日期以及图纸保存位置。已批准的图纸或竣工图准确代表已安装的系统,如有差异,也已经在图纸上标注。检查及确认表见附表6.5 7.5 备件清单和模具 列出已购买并且到位的所有设备模具/更换部件。检查及确认表见附表6.6 7.6 仪表和校准确认 检查并确认ZP-35B旋转式压片机各仪器仪表的校验情况:列出设备上的所有仪表,检查确认所有的仪器仪表已经校验,并都贴有在有效期内的绿色合格证。检查及确认评价表见附表6.7 7.7 润滑剂确认 列出设备上所有润滑点。使用的所有润滑剂都已记录下来,并且确定每一种润滑剂都符合其特定用途。应使用食品级润滑油,除非食品级润滑油会影响某个系统的性能,不在工作空间内或附近使用,并且市场上没有相应的食品级润滑油。润滑油不应当带来

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