特种设备安全检查表汇总版

特种设备安全检查表汇总版
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锅炉本体

施工机械设备检查表

附表31 xx高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位:监理单位:日期: 说明:1、为施工单位填表,作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。 附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位:云南阳光道桥公司监理单位:安徽高监J2驻地办施工队:桥梁一 说明:1、为施工单位填表,作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。 附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位:云南阳光道桥公司监理单位:安徽高监J2驻地办施工队: 说明:1、为施工单位填表,作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。 附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位:云南阳光道桥公司监理单位:安徽高监J2驻地办施工队: 说明:1、为施工单位填表,作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。 附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位:云南阳光道桥公司监理单位:安徽高监J2驻地办施工队: 说明:1、为施工单位填表,作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。 附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表 施工单位:云南阳光道桥公司监理单位:安徽高监J2驻地办施工队: 说明:1、为施工单位填表,作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

机械设备安全检查表

机械设备安全检查表 编制:审核:批准: 目的:对设备运行过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产的安全。使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求:对每个检查项目依照检查标准认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时处理,或通知相关部门及时解决。 检查人检查日期 序号检查项目检查标准检查方法(或依据) 检查结果 符合不符合及主要问题 1 设备选用是否使用国家明令淘汰、禁止使用的设备现场检查 生产设备、管道的设计是否根据生产过程的特点和物料的性 质性质合适的材料 现场检查 2 警示标志在有较大危险因素的有关设备设施上,是否设置明显的安全 警示标志 现场检查应使用安全色,生产设备容易发生危险的部位,必须有安全 标志 现场检查 3 设备标识每台生产设备都必须有标牌。注明制造厂、制造日期、产品 型号、出厂号和安全使用的主要参数等内容 现场检查 4 设备操作生产设备上供人员作业的工作位置,应安全可靠。其工作空 间应保证操作人员的头、臂、手、腿、足有充分的活动余地。 危险作业点,应留有足够的退避空间。 现场检查生产设备必须保证操作点和操作区有充足的照明。现场检查 精选范本,供参考!

人员可触及的可动零件、部件,应尽可能封闭,以避免在运 转时与其接触 现场检查 5 设备维护各种设备润滑情况是否良好,油位是否在正常范围内,对设 备进行经常性维护、保养,并定期检测,保证正常运转。维 护、保养、检测应当做好记录,并由有关人员签字 现场检查 对于在调整、检查、维修时,需要察看危险区域或人体局部 需要伸入危险区域的生产设备,必须防止误启动。 现场检查 6 设备布置明火设备应集中布置在装置的边缘,应远离可燃气体和易燃、 易爆物质的生产设备及储槽,并应布置在这类设备的上风向。 现场检查 对尘毒危害严重的生产装置内的设备和管道,在满足生产工 艺要求的条件下,集中布置在半封闭或全封闭建筑物内,并 设计合理的通风系统。 现场检查 7 防爆设备化工生产装置区应准确划定爆炸和火灾危险环境区域范围, 并设计和选用相应的仪表、电气设备。 现场检查 爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气 设备,布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。 现场检查 爆炸性气体环境设置的防爆电气设备,必须是符合现行国家 标准的产品。 现场检查不宜采用便携式电气设备现场检查 根据爆炸区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求, 应选择相应的电气设备。 现场检查 选用的防爆电气设备的级别和组别,不应低于该爆炸性气体 环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。 现场检查 精选范本,供参考!

(完整word版)特种设备检查表.doc

类 检查项目别 机构及 制度 单 位 安 全 设备档案管 理 人员档案 特种设备使用单位现场安全监督检查项目表 (表 1——使用单位安全管理情况检查项目表) 检查项 检查内容 目编号 1是否建立安全管理机构或专兼职管理人员 2是否按规定建立安全管理制度和岗位安全责任制度 3是否建立事故应急措施、救援预案并有演练记录 4是否建立设备档案,是否齐全,保管是否良好 所抽查设备的定期检验报告是否在有效期内,检验报告中所5 提出的问题是否整改 6所抽查的设备是否按规定进行日常维护保养并有记录 7抽查安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内 8是否有特种设备作业人员培训记录

特种设备使用单位现场安全监督检查项目表(表 2——锅炉使用情况检查项目表) 类别检查项目 作业人员 登记及 检验标志 安全附件及安 全保护装置锅炉 运行参数 本体、阀门、管 道状况 水(介)质 处理 其它检查项 检查内容 目编号 1在岗作业人员是否具有有效证件 2是否有使用登记证,是否在检验有效期内 液位(面)计是否有最高、最低安全液位标记,液位3 是否显示清楚并能被作业人员正确监视 安全阀是否有有效的校验报告和铅封标记,或者水封4 管是否被堵塞 5压力表是否有有效的检定证书或标记 6温度计是否有有效的检定证书或标记 仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、温度计一7 致 8是否按规定装有相关保护装置和报警装置 9水位、压力、温度是否在允许范围内 10是否及时填写运行记录,记录是否与实际相符 11是否发现漏气、漏水现象 12是否有肉眼可见的损坏(含炉墙) 13是否按规定配备水处理设备或进行锅内水处理 14是否有水(介)质化验记录 15是否存在常压锅炉承压使用或者使用土锅炉等情况

特种设备安全检查表

特种设备安全检查表 检查项目压力容器检查人员 检查时间计划检查频次每月不少于1次 序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改措施 1 压力容器1 压力容器及附件有无损坏、变形、锈蚀现场检查 2 道连接处及阀门有无松动、损坏、泄露及腐蚀现场检查 3 炉衬部有无损伤、剥落、松动及严重腐蚀、保温材料有无 变色变形 现场检查 4 加热管及管架有无局部过热,损坏、泄露及腐蚀现场检查 5 基础部分无裂缝、下沉,紧固现场检查 6 螺丝有无松动、锈蚀设备有无移动等现场检查 2 压力表1 表盘清楚,选用量程适当,标明上下限现场检查 2 压力显示是否正常,定期校验,在有效期内现场检查 3 安全阀 1 安全阀定期校验,在有效期内现场检查 4 仪表测控点 密封情况 1 密封完好,无渗漏现象现场检查 2 阀门、法兰密封良好,无漏液及漏气现象现场检查 5 人员 1 操作人员经培训考核,有操作证现场检查档案 资料 6 其它 1 其它安全附件完好现场检查 检查与责任制挂钩记录: 注:按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安环部、技术部、公司领导报告。 制表:审核:

特种设备安全检查表 检查项目叉车检查人员 检查时间计划检查频次每月不少于1次 序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改方案 1 技术 资料 注册使用登记证 检查档案 资料按规定验收、检测检验、使用、保养、维修和定期检查、巡 查是否有书面纪录。 检查档案 资料 2 人员操作人员经培训考核,有操作资格证。检查档案资料 3 劳动 保护 司机戴好安全帽;头顶安全架完好牢固;座椅完好牢固;工 作、维修场所照明达安全标准;有保护,且不妨碍司机视线。 现场检查 4 叉车 本体 车体的金属结构无开焊、裂纹及永久性变形。各联接螺栓应 安装齐全,紧固可靠,油管等应重点检查;齿轮、皮带轮等 传动装置外应设防护罩。 现场检查 5 灯光系统 与信务系统 大灯照明正常,光束平行均匀;小灯照明正常;刹车灯照明 有效;方向灯指示正常;喇叭声响宏亮;倒车蜂鸣器正常。 现场检查 6 刹车 系统 总泵贮液正常,制动软管无破裂、无漏油、气阻现象;管路 无空气,踏板自由行程正常,制动管路无渗油;轮胎左右气 压正常,制动摩擦片接触良好,无油污、硬化或铆钉外露现 象;车轮制动器工作可靠有效,回油孔不堵塞,皮碗、皮圈 无损坏;动作可靠、有效。手刹制动有效可靠。 现场检查 7 转向 系统 方向盘转动灵活,轮胎气压正常,转向垂臂不弯曲变形,转 向油缸不缺油;前后车桥应平行,转向油路无漏损,横、直 拉杆球头、摇臂不松动,前束准确;方向盘自由行程正常; 油箱油位正常,吸入管或滤油器无堵塞;转向桥无移位、碰 撞变形、断裂现象。 现场检查

安全检查表分析

全员参与“危害识别及风险评价”携手共筑生命的方舟 ————————————安全检查表分析(SCL) 二.安全检查表分析(SCL) 1内容 安全检查表分析(SCL)是基于经验的方法,安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单; 它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员,事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表; 安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作以便进行检查或评审。业场所或操作规程的分析,为防止遗漏,在制定安全检查表时,通常要把检查对象分割为若干子系统,按子系统的特征逐个编制安全检查表。 在系统安全设计或安全检查时,按照安全检查表确定的项目和要求,逐项落实安全措施,保证系统安全。 2编制方法 确定人员。要编制一个符合客观实际,能全面识别系统危险性的安全检查表,首先要建立一个编制小组,其成员包括熟悉系统的各方面人员;

熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施; 收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料,作为编制安全检查表的依据; 判别危险源。按功能或结构将系统划分为子系统或单元,逐个分析潜在的危险因素; 列出安全检查表。针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验,确定安全检查表的要点和内容,然后按照一定的要求列出表格。 3安全检查表编制依据 有关标准、规程、规范规定 国内外事故案例 系统分析确定的危险部位及防范措施 分析人员的经验和可靠的参考资料 研究成果,同行业检查表等

4特点 检查项目系统、完整,可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素,因而能保证安全检查的质量; 可以根据已有的规章制度、标准、规程等,检查执行情况,得出准确的评价; 安全检查表有的采用提问的方式,有问有答,给人的印象深刻,能使人知道如何做才是正确的,因而可起到安全教育的作用; 编制安全检查表的过程本身就是一个系统安全分析的过程,可使检查人员对系统的认识更深刻,更便于发现危险因素。 5在实际应用时注意 安全检查表分析的对象是设备设施、作业场所和工艺流程等,检查项目是静态的物,而非活动。 检查表中所列项目,应简明扼要,突出重点,抓住要害。 检查表的项目内容,应针对不同被检查对象有所侧重,分清各自职责内容,尽量避免重复。 检查表的每项内容要定义明确,便于操作。 检查表的项目内容能随工艺的改造、设备的变迁(移动)、环境的变化和生产异常情况的出现而不断修订、变更和完

机械设备检查表

机械设备运行巡查表 巡查日期: 201 年月日设备名称设备型号 出厂编号设备编号 运行单位巡查单位 巡查项目巡查内容巡查结果特记事项 外观整洁,无破损,无破旧,无标识,无铭牌等□符合□不符合传动系统各传动部位运行平稳,无异常振动,无异常响声□符合□不符合 齿轮减速箱油位正常,无异味;齿轮连轴器连接 润滑系统螺栓无松动,轴承润滑良好、温度在设备设计允□符合□不符合 许值以下,无异常响声 电气系统电气控制装置灵敏可靠,数据显示正确□符合□不符合制动系统制动器、离合器灵敏、可靠,性能良好□符合□不符合 电动机电动机安装牢固,运行平稳,无异常振动、无异 □符合□不符合 常响动 油水油、水管路固定牢固,无破损,无“跑、冒、滴、 □符合□不符合 漏”现象 轮胎、履带轮胎气压符合规定,无裂口、无变形□符合□不符合 液压系统变幅等液压控制器连动机构调节螺栓无松动,回 □符合□不符合位弹簧预紧力调整适中、制动灵敏可靠 灯光照明灯及各类警示灯完好,照度符合要求□符合□不符合仪表各类仪表、指示器、警示器等完好,灵敏可靠□符合□不符合 设备如在高压线下进行工作或通过时,其最高点 与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规 作业过程定;周边作业环境符合安全规范要求。□符合□不符合设备之间、设备与墙等建筑物之间的距离符合规 范要求,有保证设备安全运行和操作的空间。 安全防护配备足够数量灭火器;消防救生器材齐全。□符合□不符合 安全装置各类安全装置(如限位器、联锁装置、联动装置、 □符合□不符合紧急停止装置等)性能良好,灵敏、可靠 整改要求整改结果单位负责人责任人检查人员

说明:机械设备包括:发电机、空气压缩机、单斗挖掘机、轮胎式装载机、推土机、自卸汽车、油罐车、砼搅拌运输车、砼泵车等;

机械设备安全检查表

检查人员:检查时间:年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐,并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐,并有定期检查记录。 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强 观察,注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷,必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查,要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料,列出设备薄弱环节,并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98%以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用,并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置; 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成,做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行,并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录(安全维修协议等)。 查记录 备注:每季度检查一次

检查人员:检查时间:年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐,并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐,并有定期检查记录 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强 观察,注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷,必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查,要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料,列出设备薄弱环节,并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98%以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用,并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置; 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成,做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行,并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录(安全维修协议等)。 查记录 备注:每季度检查一次

基础施工机械设备检查表[1]

基础施工机械设备检查表[1] 新化县光辉水库除险加固工程 施工机械设备检查记录表 序号设备名称型号规格出厂编号使用单位检查结果及整改意见 、通用部分 1、设备铭牌是否齐全,有无相关认证标志;2 、有无产品合格证或有效检验证明;3、 各部件、附件是否齐全,有无缺损,主要部分是否经过改装;4 、计量表计、监测装置 是否良好,运行是否正常;5 、是否指定了设备责任人;6 、是否建立了台账、使用记录、 维护保养记录等;7 、外观是否良好,是否存在漏气、油、水等现象。主要二、电气部分 检查1、绝缘部分是否良好,有无破损、裂纹等;2 、电源接口是否良好,接触是否良好;3 、内容 电源开关动作是否正常、灵活,有无缺损;4 、接地、接零装置是否良好、符合要求; 是否满足“一机一闸一保护”。 三、动力装置 1、动力装置运转是否正常,有无异常声响;2 、传动、转动部分防护装置是否健全;3、 启动、制动装置、防飞车设施、安全阀等是否健全,能否正常使用。 检查人: 检查时间: 负责人:

永州南—蓝山 220kV 送电线路工程 基础施工机械设备进场检查记录表 序号 设备名称 型号规格 出厂编号 使用 单位 检查结果及整改意见 1 空压机 W-2.8/5 204 队一段 合格,可以使用 2 空 压机 W-1.8/5 204 队一段 合格,可以使用 3 柴油抽水机 R1708B 204 队一段 合 格,可以使用 4 柴油抽水机 R1708B 204 队一段 合格,可以使用 5 柴油抽水机 R1708B 204队一段 合格,可以使用 三相交流发 6 STC-8 204 队一段 合格,可以使用 电机 三相异步电 7 Y100L2-4 204 队一段 合格, 三相异步电 8 Y100L2-4 204 队一段 合格, 格,可以使用 四、通用部分 明;3、 各部件、附件是否齐全,有无缺损,主要部分是否经过改装 ;4 、计量表计、监 测装置 是否良好,运行是否正常 ;5 、是否指定了设备责任人 ;6 、是否建立了台账、使 用记录、 维护保养记录等 ;7 、外观是否良好,是否存在漏气、油、水等现象。 主要 五、电气部分 检查 1、绝缘部分是否良好,有无破损、裂纹等 ;2 、电源接口是否良好,接触 是否良好 ;3 、内容 电源开关动作是否正常、灵活,有无缺损 ;4 、接地、接零装置是否良好、符合 要求; 可以使用 动机 可以使用 动机 9 汽油振动棒 204 队一段 合格,可以使用 10 搅拌机 JZC350 204 队一段 合 1、设备铭牌是否齐全,有无相关认证标志 ;2 、有无产品合格证或有效检验证

施工机械安全用具安全检查表

施工单位甘肃平凉东方电力有限责任公司检查地点施工现场工程名称西平铁路110KV花所牵供电线路工程(备供) 项目经理徐文斌使用数量80 检查数量18 检查时间2013年4月14日序号检查项目检查内容检查结果 1 合格证及 检定证书 是否在有效期内,有无检定证书。表面光滑无损毁 2 帽壳帽壳是否破损或开裂。否帽壳顶是否加强。是帽壳内外是否干净。是 3 帽带 帽带是否能正常调节长短。是 帽带是否存在磨损或断裂。否 4 帽箍帽箍前是否能吸汗。是塑料衬是否存在断裂。否化纤带是否磨损。否与帽壳间的距离是否足够。是 检查意见:经检验合格,可以使用。 施工队负责人:项目部检查人:项目经理:

施工单位 甘肃平凉东方电力有限责任公司 检查地点 施工现场 工程名称 西平铁路110KV 花所牵供电线路工程(备供) 项目经理 徐文斌 使用数量 38 检查数量 9 检查时间 2013年4月14日 序号 检查项目 检 查 内 容 检查结果 1 合格证及检 定证书 是否在有效期内,有无检定证书。 是 2 安全带(绳) 安全带(绳)是否断股。 否 安全带(绳)是否霉变。 否 安全带(绳)是否虫蛀。 否 安全带(绳)是否损伤。 否 3 铁环 铁环是否有裂纹。 否 4 挂钩 挂钩是是否有变形。 否 5 接口缝线 接口缝线是否脱开。 否 与帽壳间的距离是否足够。 是 检查意见:检验合格可以使用 施工队负责人: 项目部检查人: 项目经理:

绝缘手套安全检查表 施工单位甘肃平凉东方电力有限责任公司检查地点施工现场工程名称西平铁路110KV花所牵供电线路工程(备供) 项目经理徐文斌使用数量 6 检查数量 2 检查时间2013年4月14日序号检查项目检查内容检查结果 1 合格证及 检定证书 是否在有效期内,有无检定证书。是,有 2 存放是否存放于干燥清洁的专门的架柜上,有无 受潮。 是,无 3 外观有无划痕、开裂,表面是否清洁,是否发粘、 发脆。 无,否 4 充气试验应做充气试验检查,是否泄漏。否 检查意见: 施工队负责人:项目部检查人:项目经理:

机械设备检查表

本文从网络收集而来,上传到平台为了帮到更多的人,如果您需要使用本文档, 请点击下载,另外祝您生活愉快,工作顺利,万事如意! 机械设备运行巡查表 巡查日期:201 年月日 设备名称设备型号 出厂编号设备编号 运行单位巡查单位 巡查项目巡查内容巡查结果特记事项外观整洁,无破损,无破旧,无标识,无铭牌等□符合□不符合 传动系统各传动部位运行平稳,无异常振动,无异常响声□符合□不符合 润滑系统齿轮减速箱油位正常,无异味;齿轮连轴器连接 螺栓无松动,轴承润滑良好、温度在设备设计允 许值以下,无异常响声 □符合□不符合 电气系统电气控制装置灵敏可靠,数据显示正确□符合□不符合制动系统制动器、离合器灵敏、可靠,性能良好□符合□不符合 电动机电动机安装牢固,运行平稳,无异常振动、无异 常响动 □符合□不符合 油水油、水管路固定牢固,无破损,无“跑、冒、滴、 漏”现象 □符合□不符合 轮胎、履带轮胎气压符合规定,无裂口、无变形□符合□不符合 液压系统变幅等液压控制器连动机构调节螺栓无松动,回 位弹簧预紧力调整适中、制动灵敏可靠 □符合□不符合 灯光照明灯及各类警示灯完好,照度符合要求□符合□不符合仪表各类仪表、指示器、警示器等完好,灵敏可靠□符合□不符合 作业过程设备如在高压线下进行工作或通过时,其最高点 与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规 定;周边作业环境符合安全规范要求。 设备之间、设备与墙等建筑物之间的距离符合规 范要求,有保证设备安全运行和操作的空间。 □符合□不符合

安全防护配备足够数量灭火器;消防救生器材齐全。□符合□不符合 安全装置各类安全装置(如限位器、联锁装置、联动装置、 紧急停止装置等)性能良好,灵敏、可靠 □符合□不符合 整改要求整改结果 单位负责人责任人 检查人员 说明:机械设备包括:发电机、空气压缩机、单斗挖掘机、轮胎式装载机、推土机、自卸汽车、油罐车、 砼搅拌运输车、砼泵车等; 钢模台车运行巡查表 设备名称设备型号 出厂编号设备编号 运行单位巡查单位 巡查内容巡查结果存在的问题 支、拆模板,应防止上下在同一垂直面操作;必须上下同时作业时, 一定要有隔离防护措施; □符合□不符合 高处拆模时,应有专人指挥,并在下面标出安全区,加派安全警戒, 暂停行人过往; □符合□不符合 台车及所有支撑架上除了搁置必须的工具盒设备外,不允许堆放无 关的施工荷载,同时应经常清理台车和支撑架上的杂物;下模板下 端与地面间不得有零部件和杂物等障碍物 □符合□不符合 架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具,应用低压电源; 110V以上的照明和动力电线,不得直接钩挂或支架在钢模板上; □符合□不符合 操作平台的孔洞,应有标志明显的活动盖板;□符合□不符合 钢模台车的各层工作平台,应设防护栏杆,平台四周应设挡脚板, 上下爬梯应有扶手,垂直爬梯应加设护圈; □符合□不符合 螺栓(包括顶拉桁架与外侧模支撑架的连接螺栓等关键的连接点) 和销轴等联接是否紧固,丝杆支撑是否可靠 □符合□不符合 钢轨是否平直,钢轨中心距与衬砌中心距是否对齐,钢轨是否牢固□符合□不符合 用于底部外侧支撑架上钢筋锚固孔的地拉锚固是否牢固□符合□不符合 液压系统无泄漏现象,液压油应清洁□符合□不符合 按照施工技术方案要求注意:液压油缸和丝杆、丝杆和车轮的配合 使用 □符合□不符合 砼浇筑前,钢模台车外表面需涂抹脱模剂□符合□不符合 所有的调节丝杆和螺栓及其它活动机构,如果有两个以上为相同作 用时,应将该一类型活动装置同时协调动作,切忌部分工作、部分 静止 □符合□不符合

机械设备安全检查表范例

机械设备安全检查表 检查部门:检查人:检查时间: 对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,目的 以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关 要求 单位采取有效的预防措施,并立即向公司领导报告。 内容见检查项目 计划每年不少于两次检查 检查方法(或 序号检查项目检查标准 检查结果存在问题整改措施 依据)

1 手持电动 工具1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照相关用电要求进行接线,保持手持部位绝对绝缘 良好,电源部位接漏电保护器。 3、使用时,旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固, 不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在 油、热的表面和化学品上,防止线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时,严禁朝向他人或自己 进行作业,防止飞溅物造成意外伤害。 6、旋转部位旋转时严谨用手触摸或者强制进行停止,防 止发生意外。 7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。 8、工作人员严格遵守相关操作规程,无违章操作。 查看现场

2 电、气焊 设备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端 裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,装有独立的专 用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地良好,焊 钳绝缘可靠,隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆 物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标,并有 安全标签。 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上,氧气瓶和 乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力表标识清 楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器;气焊、割矩完好,胶管耐压能 查看现场

设备安全检查表分析和风险评价

安全检查表分析和风险评价 序号检查项目检查标准不符合标准的主要后果现有控制措施可能性 L 后果严 重性S 风险度R 建议改进措施 分值等级 1 巡检工具巡检安全工具 符合标准 绝缘手套绝缘等级降低,触电更新同等防护品 1 3 3 可忽略 2 低压配电室符合电气安全 标准 夜间无照明易触电、人身伤害及时更换照明灯 1 3 3 可忽略 带电检修触电操作规程 1 3 3 可忽略加强培训维修停电未挂警示牌误操作伤人维修规程、挂警示牌 1 5 5 可接受 配电室漏电伤人停电、维修清除 1 2 2 可忽略定期检查 无防鼠板短路停电装挡鼠板加强防范 1 4 4 可忽略 3 避雷针 避雷网 符合安全技术 锈蚀严重、风大刮断加强检查及时防腐或更换处理 1 4 4 可忽略 接地线断起不到避雷作用,损坏设备及时焊接处理 1 4 4 可忽略定期检查 避雷线网不连接及时巡检处理 1 1 1 可忽略

安全检查表分析和风险评价 序号检查 项目 检查标准不符合标准的主要后果现有控制措施 可能 性L 后果严 重性S 风险度R 建议改进措施 分值等级 1 压 缩 机 主 控 室 环境温度18℃~26℃ 湿度45%~70% 系统部分或全部死机设备有强制排风扇 1 2 2 可忽略注意室内温度、湿度电源、电压、负荷正常电力系统一旦停电不能保证系统正常工作 定期检查,保证负荷率 85%以下 1 2 2 可忽略 触摸屏显示正常无法监控压缩机运行情况1小时巡检1次 1 2 2 可忽略加强巡检仪表、导压管无泄漏机房内天然气超标,人员中毒每天巡检 1 5 5 可接受 可燃气体报警仪正常无法检测环境气体是否超标每天巡检 1 5 5 可接受用手持式报警仪进行检测 2 压 缩 机 表面无泄漏本体泄露影响运行加强检查 1 2 2 可忽略 联轴器护罩无护罩机械伤人安装到位 1 3 3 可忽略定期检查电机轴承运行无杂音电机烧损半年定期检查、换油一次 1 3 3 可忽略 主机轴承运行无杂音轴瓦磨损影响同心度定期检查 1 3 3 可忽略 供油系统运行正常主机轴瓦十字头、大小头瓦烧损定期检查、换油、滤油 1 3 3 可忽略 供水系统运行正常机体温度升高,影响使用寿命 定期检查,每年一次,对 冷却器进行反洗 1 3 3 可忽略 填料密封处无泄漏天然气泄漏有可能引起火灾、爆炸定期检查,更换配件 1 3 3 可忽略 气阀运行正常、无泄漏各级压力运行不稳、超压,排气量下降定期检查 1 3 3 可忽略

园区设备安全检查表

园区安委会设备安全检查表检查单位:检查时间: 序号检查项目检查内容检查情况 1 机泵类机泵体、阀门、法兰、压力表完好,无泄漏。 电器接线符合电器安全技术要求,有接地线并完好。 机泵运行平稳,无杂音,轴承温度正常,振动值不超标。 认真落实特级护理巡回检查制度,定期分析运行状况,及时分析和处理存在的问题。 有联锁装置的机泵,联锁要投入使用并处于完好状态。 有报警系统的机泵,报警系统投入使用并灵敏可靠。 暴露在外的传动部位,楞有安全防护罩。 严格按照"三滤"、"五定"进行润滑管理。 运行和备用的机泵做到整洁、轴见光、设备见本色。 2 特种设 备维保 特种设备落实专人负责维保。 制定和建立特种设备档案、维保记录。 认真落实特种设备巡回检查制度,定期分析运行状况,及时 分析和处理存在的问题。 特种设备整洁,不见"脏、漏、缺、乱、锈。 3 锅炉、压力 容器 政府监察部门颁发的锅炉、压力容器使用许可证齐全。 锅炉、压力器按规定进行定期检查,建立档案。 各种安全附件齐全完好,定期进行校验和检修,记录完整。 建立锅炉运行和水质化验记录台帐。 4 压力管道阀件、法兰、排放点、滑件、支架、吊架、保温、防腐等完好无损,符合安全要求和规定,建立管道管理档案。 输送油、气、物料等管线,有良好的防静电措施。

易腐蚀、易磨损的管道,要定其测厚和进行状态分析,有监测记录。 有可靠的防止高低压及不同物料互窜安全措施。 长输易燃爆物料管线,制定落实巡检制度和各项安全措施。 5 安全阀安全阀定期校验,定压符合设计规范。 铅封、铭牌完整,标志字迹清晰。 储存易燃、有毒介质压力容器上的安全阀,应装设导管引至安全地点,妥善安全处理。 压力容器与安全阀之间的隔离阀应全开,并加链锁或铅封。运行、检修、试验资料齐全。 6 防爆膜爆破膜片选择符合设计要求,按规定定期更换并有记录。 7 压力表压力表定期校验,有校验记录,有检验合格证和校验日期。铅封完好,表盘、表针清洁,表内无泄漏。 标示最低、最高操作压力的警戒线。 8 液位计液位显示清晰、准确,有指示最高、最低液位的明显标志。液位计及引出阀门活节完好,无泄漏。 盛装易燃,毒性大等高度危害介质的压力器上的液位计,应有安全防护装置。 9 呼吸阀、阻 火器、放空 阀 运行正常完好,有定期检查记录。

机械等行业企业安全生产检查表

机械等行业企业安全生产检查表

附件: 机械等行业企业安全生产检查表 检查项目检查内容 检查 办法 检查 结果 安全基础管理安全管理制度 和操作规程 建立安全生产责任制,明确各部门、各岗位的安全 职责。 查阅 资料 现场 检查建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施 安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、重大 危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工(单 位)管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安 全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、 事故管理等规章制度。 安全 机构 300人以上的企业应设置安全生产管理机构,配备 安全生产管理人员;300人以下的企业应配备专职 或者兼职的安全生产管理人员。 查阅 资料 现场 检查隐患排查治理 建立隐患排查治理制度。 现场抽查开展隐患排查治理,并做好记录。 对隐患治理情况进行验证和效果评估。 按规定向政府有关监管部门上报隐患排查治理信 息 建设项目 “三同时” 生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设 施和职业卫生设施,必须与主体工程同时设计、同 时施工、同时投入生产和使用。 查记录应急救援 有生产安全事故应急救援预案,并定期组织演练。 对演练效果进行评估,并做好记录。 建立与本单位安全生产特点相适应的专兼职应急 救援队伍或指定专兼职应急救援人员。 现场抽查安全投入有安全措施计划,按规定提取安全费用,专款专用。 查相关文 件和记录 安培训计划制定全员安全培训教育计划,并按计划组织实施。查教育档案和

项目检查内容 办法结果 全教育培训 台帐三级教育 新职工入厂“三级教育”。包括:厂级教育、车间教 育、班组教育。 查教育 档案和 台帐安全管理 人员教育 主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安 全培训合格证书。 查教育档 案和台帐特种工 教育 特种作业人员必须取得特种工操作资格证书,持证 上岗。 查教育档 案和台帐四新教育 操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗 者,应进行车间(工段)、班组安全教育培训,经 考核合格后,方可上岗工作。在新工艺、新技术、 新材料、新设备设施投入使用前,应对有关岗位 操作人员进行专门的安全教育和培训。 查教育档 案和台帐 临时用工 教育 对临时进厂人员、外来施工人员、生产用工是否 进行教育。 查教育档 案和台帐安全档案建立健全全员教育培训档案。 查教育档 案和台帐 安全 设施设备一 般 机 械 距地面2米以下设备设施的旋转部件必须有防护 罩 现场检查所有设备脚踏开关必须有防护罩现场检查 各种容器、管道(输油、水、气)无腐蚀、无泄 漏 现场检查压力机械(冲床、剪床、压力机)、木工机械必须 有安全防护装置 现场检查工业炉窑、炉门、墙体、阀门完好无泄露、监测仪 表灵敏 现场检查注塑机防护罩、盖安装牢固且与电气连锁现场检查 厂内车辆整洁,制动、传动、信号系统灵敏可靠现场检查 金属切削机床防止夹具、卡具脱落装置完好,各种 限位、连锁装置灵敏可靠 现场检查 安全梯 台 梯台、栏杆的尺寸应符合安全规定,无破损和裂纹现场检查 2米以上有可能坠落的工作场所和平台须设置防护现场检查

设备设施安全检查表分析(SCL)评价表

油品车间设备设施安全检查表分析人: 审核人: 审定人: 1

单位:油品车间岗位:原料油罐区风险点名称:外浮顶储罐 No:1 序号检查项 目 标准 不符合标准 情况及后果 现有控制措施 L S R 评价 级别 管控 级别 建议 新增 (改 进)措 施 备注 工程管理 培训教育个体防护 应急 技术措施处置 1 油罐基 础 牢固、齐全、基础完 整、无严重裂纹,无 不均匀下沉. 其他伤害 设计方案、 施工方案、 交工资料 每月检查一次并有检 查记录 设备管理技术 培训 安全帽,防静电 服、防静电鞋 裂缝填堵、、倒转 储罐、更换垫片。 2 4 8 4级蓝 2 盘梯、护 栏 清洁、无严重锈蚀高空坠路/ 每月检查一次并有检 查记录 岗位安全操作 规程. 安全帽,防静电 服、防静电鞋 护栏加固、禁止上 罐作业、区域警 戒。 2 2 4 4级蓝 3 人孔人孔密封严密、无腐 蚀泄露、垫片紧固、 螺栓紧固无松动 火灾/ 每月检查一次,现场处 置方案的定期演练,消 防、检查、检验等常规 的管理措施 设备管理技术 培训 安全帽,防静电 服、防静电鞋、 防毒面罩 紧固人孔螺栓、倒 转储罐、更换垫 片。 2 3 6 4级蓝 4 量油孔、 透光孔 垫片密封性完好、螺 栓紧固无松动 火灾、中毒和 窒息 / 每月检查一次,检查、 检验等常规的管理措 施 岗位安全操作 规程,安全生产 知识 安全帽,防静电 服、防静电鞋、 防毒面罩 紧固螺栓、更换垫 片‘ 2 2 4 4级蓝 5 液位计界位、液位显示区域 清楚、液位是否投用 并处于正常状态 其他伤害 设计方案、 施工方案、 交工资料 每班检查一次,检查、 检验等常规的管理措 施 安全生产知识、 岗位安全操作 规程 安全帽,防静电 服、防静电鞋 液位计修复、人工 检尺。 2 2 4 4级蓝 6 油罐呼 吸阀 阻火网无堵塞、阀芯 灵活 机械伤害呼吸阀良好 每月检查一次,有检查 记录。 典型事故应急 救援案例、设备 安全操作规程 安全帽,防静电 服、防静电鞋、 防毒面罩 呼吸阀维修、更换 呼吸阀 3 2 6 4级蓝 7 温度表选型正确,在鉴定期 内,指示准确是否正 其他伤害 DCS控制、报 警、联锁、 每班检查1次,记录入 巡检记录中,严格控制 安全生产知识、 岗位安全操作 安全帽,防静电 服、防静电鞋 温度表修复、人工 测温。 1 4 4 4级蓝 2

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