现场安全操作手册

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多业务数字分布系统操作手册

2016-03-03

目录

一、安全事项 (3)

1.1安全须知 (3)

1.2警示标示 (3)

1.3 静电防护 (4)

1.4 光纤安装防护 (4)

二、产品说明 (5)

2.1近端机 (6)

2.2扩展单元 (6)

2.3远端单元 (8)

2.4接线说明 (9)

2.5 系统组网连线说明 (9)

三、MDAS系统安装步骤 (8)

3.1安装前准备 (8)

3.2接入单元安装 (8)

3.3扩展单元安装 (9)

3.3远端安装 (12)

3.4安装后试运行 (12)

四、OMT介绍 (13)

4.1登录WEB OMT (13)

4.2页面导航 (16)

4.3快速使用 (17)

4.4进阶使用 (21)

一、安全事项

1.1 安全须知

在安装和操作本公司多业务数字分布式系统之前,请务必仔细通读本安全须知,认真遵守以下安全事项:

1) 多业务数字分布式系统是通过直接耦合基站或者RRU的GSM信号和LTE信号来实现上、下行链路的放大。该系统正常使用不会损坏基站,但在室内分布进行组网覆盖时,随着远端数量的增加,上行输出噪声电平也可能会影响基站灵敏度,工程设计中应综合考虑。

2) 接地:设备的接入单元和扩展单元外壳有保护接地端子,在安装时应采用黄绿双色导线与建筑物保护地可靠连接,也可以采用接地编织线连接;天线、馈线必须接地良好。

3)供电:MAU\MEU设备采用交流AC220V供电。MRU采用-48V供电,请确认:直流电源须在设备要求范围内,公共电网的交流电源额定电压范围为AC155V~285V,额定频率范围为45Hz ~55Hz。在该设备安装现场使用的三芯电源插座,其接地端子必须与建筑物保护地可靠连接。

4) 防电击:触及设备内部电源单元是危险的,不允许带电操作,以防电击。

5) 光模块可以支持热插拔,但插拔时光纤头切勿对着人体的任何部位,尤其是眼睛。

6) 进行设备的配置与状态更新及插拔单元、部件时,一定要先断开备用锂电池和设备电源。

7) 在接入射频信号时,务必先确认输入的下行信号是否不大于10dBm。否则会使设备不能正常工作,甚至损坏电路。

1.2 警示标示

多业务数字分布式系统机身和内部的警告标识必须保持清洁、可读和能被识别。

1.3 静电防护

尽量不使衣物和手触及PCB、元器件和部件导体表面。若必须对PCB、元器件和部件导体进行处理,请务必采取防静电措施。如:戴防静电手套、使用防静电袋等。因为静电有可能会损坏设备。

1.4 光纤安装防护

1.4.1 光纤连接器的使用

本系统采用LC型光纤连接器。使用光纤时需注意光纤接头类型的匹配。

1.4.2 光纤连接器的维护

光纤连接器维护的第一要务就是保持光纤连接器的清洁。避免灰尘进入。

清洁光纤连接器,有三种方法:

1) 用药棉和酒精:

药棉醮酒精,但注意酒精(或无水乙醇)不能用得太多。清洗时,手要干净,在光纤连接器的管芯上,用醮有酒精的药棉,朝一个方向擦一次或者两次。不能来回擦,要不然,会起相反作用。

2) 用无尘纸巾:

用质量上乘的无尘纸巾,把纸巾放在中指上,用拇指和中指夹住它,再把光纤连接器的管芯端面放在纸巾上,朝一个方向擦一次或者两次。不能来回擦,要不然,会起相反作用。

3) 用过滤嘴中的白色海绵: 在工程上,没有前面的东西,就用没有烧过的烟头,把过滤嘴中的白色海绵拿出来,在光纤连接器的管芯上,朝一个方向擦一次或者两次。不能来回擦,要不然,会起相反作用。

二、 产品说明

2.1

接入单元

接入单元外观图

图 2-1 接入单元接口示意图

11 12 13 14 15 16

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

11 12 13 14 16 15

2.2扩展单元

扩展单元外观图

1 2 3 4 5 6

图2-2扩展单元接口示意图 表格 2-2扩展单元接口说明

2.3远端单元

远端单元外观图

6 7

8

图 2-8 远端单元外接型接口示

表 2-3 远端单元接口说明

2.4接线说明

2.4.1电源线连接

出厂时,接入单元的电源线已经连接好,只要将电源接到指定的插座或者配电柜上就可以正常供电。

2.4.2 光纤连接

接入单元前板上并排的6个光模块口,可以通过扩展单元进行扩展。光纤接头应用LC/FC 型,连接时保持光纤接头清洁,以免污渍影响光路传输、增加光路的插损。接插时一定要安装到位,不能过紧或过松,否则会影响光路接头的损耗。

2.4.3 接地

接入单元后面板有一个标识如下图标记的M6接地螺栓,请用机箱附件中所带的接地线与机架的接地铜排进行连接。

2.5系统组网连接说明

MDAS 系统由接入单元(MU ,Main Unit )、扩展单元(EU ,Extended Unit)、远端单元

1 2

3

(RU,Remote Unit)三部分组成,用于2G、TD-LTE无线通信信号深度覆盖。

图2.5系统基本工作原理

首先MU是耦合基站信号从设备后面板14、15、16射频接口(详见2.1近端接口说明)

接入,经MU光电转换后通过MU前面板6-11光口传扩展单元EU,经过EU底部四个复合光

缆出入口进入设备,插入1-8号光口。从EU光口通过复合光缆传至RU底部1和2接口.

三、MDAS系统安装步骤

3.1安装前准备

(1)供电电源准备:若用220V 交流电源供电而设备安装附近没有,需要从其它地方引到

设备安装地点,要求供电系统稳定、安全可靠;

(2)接地系统准备:如果在建筑物顶部安装本设备,可以借用建筑物的避雷接地系统,用

接地扁铜或专用接地线将设备及天线支撑架、馈线连接到接地系统。如果是在户外架

设设备,必须自己施工做一个接地系统,接地系统的参数必须满足通信设备的要求;

(3)天馈线安装准备:根据工程安装要求,必须先准备好安装天馈线的辅料;

(4)MDAS安装位置准备:接入单元安装在基站的基房里,从扩展单元和远端单元安装在所

要覆盖区域内,必须具有良好的通风条件,若远端单元安装在室外必须做好防水处理。

3.2接入单元安装

接入单元一般安装在基站机房内的机架上,根据机架选择适当的位置,最好下面有托板,

然后在近端单元的面板四周用M6的四颗螺丝固定。如图3-1。

接入单元 MU:482×280×44mm(1U)

图 3-1 接入单元安装图

安装地点的选择原则:

(1) 安装在便于后期维护的地方。

(2) 安装在易于供电和布置馈线地方,有光缆开口处,方便光纤连接。

(3) 安装位置应避开热源和潮湿环境,室内应通风良好,室内环境温度0-40℃。 (4) 机箱上下尽量与其他设备间隔一定的距离,确保散热需要。

3.3扩展单元安装

扩展单元EU :400*310*90mm

图 3-2 EU 机箱挂壁安装图

安装步骤:

(1) 选定安装地点,根据机箱的大小用冲击钻在墙上钻四个固定、大小合适的孔位,安装膨胀螺栓。

(2) 将设备通过自攻螺钉栓进膨胀螺栓里,牢固地安装在墙上。 (3)

把光纤和电源线等连接到设备的对应接口上。 (4) 安装牢固设备。

3.4远端单元安装

远端单元RU:200*400*90mm

图 3-3 RU挂壁安装图

安装步骤:

(1)选定安装地点,根据机箱或型材的大小用冲击钻在墙上钻四个固定、大小合适的孔位,安装膨胀螺栓。

(2)将设备通过自攻螺钉栓进膨胀螺栓里,牢固地安装在墙上。

(3)把复合光缆的光纤和电源线等连接到设备的对应接口上。

(4)安装牢固设备。

安装注意事项:

(1)设备在运输及安装过程中应避免剧烈振动及机械损伤;

(2)如将远端单元安装在露天环境中,请注意防水;

(3)安装在无关人员不易接触的地方且考虑方便后期维护,安装在易于供电和布置馈线的地方;

(4)安装在时应避开强磁和强电环境。

3.5安装后试运行

仔细检查安装是否牢固,各连接电缆、光纤是否正常、拧紧;电源线是否已接好,电源电压是否与设备标贴一致。检查完成后,即可加电试运行。

接入单元加电只需正确接上设备所规定的电压值,按ON开关即可,指示灯亮即可说明加电完成。远端单元没有外部开关,由扩展单元通过复合光缆给远端单元加电。

四、OMT 介绍

4.1登录WEB OMT

WEB OMT 界面一般用于直放站设备安装或调试时,管理配置直放站的相关参数,以使值放站设备达到最优工作性能。在部分情况下,用户也可以通过远程WEB OMT 界面程控制管理直放站设备。

建议用户使用Chrome 或Firefox 浏览器访问WEB OMT ,以获得最佳用户体验。

4.1.1连接方式

用户通过交叉网线将电脑与设备面板上的”ETHERNET ”口相连。

4.1.2电脑设置

在访问WEB OMT 前需要修改电脑的网络设置,以使电脑和设备处于同一网段。具体方法为:

a) 打开控制面板,找到网络和共享中心,打开本地连接状态。

b) 单击属性,打开本地连接属性。

OMT

Repeater

c)选中Internet协议版本 4(TCP/IPV4)后,点击属性。

d)选择使用下面的IP地址,并将IP地址/子网掩码/网关地址修改如下。

e)点击确定。

如果修改过设备的IP地址,请将电脑的IP地址与默认网关设置为与设备同一网段。如设备的IP地址被修改为10.0.1.2,设备的子网掩码为255.255.255.0,那么将电脑的IP 地址修改为10.0.1.1,电脑的子网掩码为255.255.255.0。

4.1.3访问WEB OMT

打开浏览器,在浏览器的地址栏输入192.168.3.128后按下回车键。如果修改过设备的IP地址,输入修改后的IP地址。

用户登录时,默认的用户名为admin,默认的登录密码为hpt123*。

用户第一次登陆时,如果弹出如下提示框

表示由于设备长时间没有供电导致时间信息丢失后,系统自动检测到设备的时间与电脑的时间不一致,点击确定即可将设备的时间同步设置为电脑的当前时间。

4.2页面导航

4.2.1页面布局

页面从整体上分为:顶部状态栏,左侧菜单栏,中间页面内容,底部状态栏。

顶部状态栏包括:设备当前时间以及页面当前位置。当前位置由站点编号-设备编号-菜单名-标签页名组成。在下图中,GLL[0]表示设备支持GSM/TDD-LTE-A/TDD-LTE-B三个制式,Local[255]表示当前显示的是直接与电脑相连的直放站信息。在顶部状态栏的最右侧是退出系统的链接。

左侧菜单栏包括:直放站管理与用户管理两大类菜单。根据用户的权限,显示的左侧菜单栏会有区别。

中间页面内容根据左侧菜单栏的选择而显示不同的内容。

底部状态栏目前只显示版本号。

4.2.2功能简介

4.3快速使用

4.3.1基本操作

在参数管理菜单下,根据参数的功能将参数组织在不同的标签页内,如告警管理/制式信息/设备信息/网管参数。在不同的标签页之间切换时,将自动刷新切换后的标签页内包含的参数信息。

在各个标签页内都包含一个查询按钮和一个设置按钮。查询按钮用于刷新当前标签页内的参数以与设备内的参数状态同步。设置按钮用于将当前标签页上的所有参数值保存到设备。点击任意一个按钮后,页面将灰化无法操作同时显示操作提示

动画直到操作完成。

4.3.2告警管理

告警管理页面集合了该设备所有的告警状态与告警使能,以及部分告警对应的门限。

如下图所示,绿灯表示该告警为正常状态,红灯表示告警状态。表示告警使能为打开状态,表示告警使能为关闭状态,点击该图标可以切换告警使能的状态。

4.3.3设备开通与调试

设备开通时,首先根据信源配置在制式信息页面里,设置直放站的工作信道号和对应的工作信道开关,将不用的工作信道关闭。然后设置TDD-LTE上下行配比与TDD-LTE特殊子帧

配置。

馈线正常连接及激活基站后,读取各制式是否有下行输入功率。如果有下行输入功率,则切换到告警管理标签页查询TDD-LTE是否同步。

4.3.4与网管中心对接

与直放站网管中心对接时,需要6步操作:

(1)从网管中心获得分配给该站点的站点编号,将该编号填入站点编号。如果分配的站

点编号为16进制数据,则需要转换为10进制后输入。

(2)根据网管中心的监控方式,选择通信方式为短信息或GPRS。

(3)如果网管中心使用短信息做远程监控,将网管中心的电话号码填入查询/设置号码1

与上报号码。

(4)如果网管中心使用GPRS做远程监控,将网管中心的IP地址与端口号分别填入监控

中心IP地址与监控中心端口号。

(5)完成以上步骤后,先点击一次设置,等待设置完成。

(6)选择触发上报为开站上报后,点击设置。设备将向网管中心发送开站上报信息以接

入网管平台。

(7)约5分钟后查询触发上报的状态,如果为上报成功则接入成功。如果失败,则检查

上述步骤后重试一次。

4.4进阶使用

4.4.1拓扑查询

对于MDAS设备,可以在网络拓扑页面查询当前的网络拓扑图。下图所示为1拖1拖1的网络拓扑图,一台MU(别名为AU)通过光口1与一台EU相连,一台RU与EU的光口3相连。

图中,绿色的方框表示单台设备,方框左上角的字母表明设备的类型;设备类型旁边的绿色圆圈表示该设备当前没有告警,如果该设备有告警该圆圈将变为红色并闪烁;方框中间的数字表示该设备的设备编号;方框边框上的黄色小方块表示光模块。

设备编号的规则为接入单元(MU)始终为0;扩展单元(MU)根据接入的时间顺序一次从1开始编号;远端单元的编号为与该单元相连的扩展单元的编号加该单元连接在扩展单元上的光口号,如上图所示,RU与与编号为1的Eu的光口3相连,则RU的编号为1-3。

鼠标左键点击单个设备后,WEB OMT将显示该设备的参数管理界面,从而控制该设备的参数。

4.4.2日志查询

设备内部保留了设备运行过程中的日志信息,包括运行日志/告警日志/操作日志/通信日志。点击不同的标签页来查询不同类别的日志信息。

点击,当前类别的日志信息将按照记录日志的先后顺序排序;点击,当前类别的日志信息将按照日志描述排序;点击,当前类别的日志信息将按照记录日志的设备时间排序,该顺序不一定是正确的先后顺序。

软件升级界面如下:

软件升级时,首先点击选择文件的按钮,然后选择升级文件后,点击上传按钮。如果验证成功,将会弹出该升级文件的版本信息的对话框,点击确定后即可完成升级;如果验证失

败,将弹出验证失败的对话框。

安全生产操作规程完整

通用工种安全技术操作规程 安全技术操作规程通则 1.安全通则适用于全公司所有岗位,未明确岗位安全技术操作规程的所有人员必须执行安全技术操作规程通则。 2.厂纪厂规和安全管理制度,认真执行“三大规程”(技术、操作、安全)员工进入工作岗位前,必须接受“三级安全教育”和岗位专业技能培训,经考试合格后方能上岗工作。 3.工作时间,必须穿工作服,将防护用品穿戴齐全。 4.班前四小时内不准饮酒,班中禁止饮酒,班前八小时要保证充分睡眠,严格执行交接班制度。 5.工作期间禁止看书报,玩手机,脱岗,睡岗,串岗以及做工作以外的杂事。 6.工作中严禁擅离职守,必须暂离工作岗位时,须班组长同意安排合适人员替岗,方可离开。 7.严禁烟火,凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。 8.非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。 9.非电器工作人员严禁拆解修理电器设备,线路及开关,未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。 10.高两米以上作业时必须系好安全带或设置安全防护。

11.一切检修工作都必须挂检修提示牌,检修电器应填写电气工作票。机械运转中禁止修理,禁止用抹布和棉纱擦拭运转设备。12. 13.一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识,熟练防毒面具和消防设 施的使用方法。 14.禁止由窗户、楼梯口、高空往下抛掷杂物。 15.严禁挪用消防器材和占用消防通道,消防器材不得加锁,放置应 易于拿去,并设置显著标志,发现火灾立即通知调度室和消防队。 16.凡转动设备必须加装安全防护罩。 17.任何人不准在机械上站立,停留或放置杂物。 18.非有关人员禁止在下列场所停留 (1)起重工作的场所; (2)正在转运的设备附近; (3)有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下; (4)动火工作的场所; (5)高空作业的地点; (6)处于事故状态的场所。 19.特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环部登记备案才能调用。 20.爱护安全设施和安全标志,安全设施及标志损坏时应及时报告。 21.易燃、易爆及危险作业场所,必须设置安全警示标志。 22.严禁带儿童进入生产作业岗位。 23.各类运动机械在行进中,禁止人员上下。 24.未经安环部批准,严禁非本岗位工作人员禁止入(巡检、检修、

企业门户网站使用说明书

企业门户网站使用说明书 配置源程序 附加数据库MySQL (1)将TM\08\Database文件夹中db_database25.sql放入mysql目录下的bin 文件中,选择“开始”/“所有程序”/“MySQL”/“MySQL Command Line Client”命令, (2)将打开MySQL数据库的Command Line Client窗口,在该窗口中,输入密码并按下〈Enter〉键时,进入数据库在命令行输入source db_database25.sql。 发布与运行 (1)将光盘\TM\08\MedicineManager文件夹拷贝到MyEclipse的工作空间中。 (2)启动MyEclipse。 (3)选择“文件”/“导入”菜单项,展开“常规”节点,选择“现有项目到工作空间中”子节点,如图1所示。 图1 “导入”窗口 (4)单击【下一步】按钮,单击【浏览】按钮,选择程序所在目录,然后勾选“将项目复制到工作空间中”复选框,如图2所示。

图2 “导入”窗口 (5)单击【完成】按钮。 (6)参照第07章文档中的7.3.5节中的第5小节,为MyEclipse配置Tomcat服务器。 (8)添加MySQL驱动包。 (9)单击工具栏的“”按钮,将弹出如图3所示的对话框。这个对话框是项目发布对话框,在对话框的“Project”下拉选择框中选择本系统的项目名称“MedicineManager”,单击Add按钮进行项目发布的设置。 图3 MyEclipse项目发布对话框 (10)在弹出如图4所示的对话框中,选择“Server”下拉选择框中的“Tomcat 5”服务器,单击“完成”按钮程序将自动发布到服务器中。如果需要重新发布项目,可以单击Redeploy按钮。

北京精雕- 自动油脂润滑系统使用维护说明书

定量式自动油脂润滑系统使用维护说明书 目前我司设备的润滑系统有两种形式:稀油润滑和油脂润滑。它们在使用上各有利弊。稀油润滑可以容易地实现自动润滑,而且由于润滑油的流动性好,在润滑的同时还可以带出粉尘异物;但是也会带来润滑油滴流的问题,造成工件和加工环境的污染。油脂润滑可以很好地避免润滑油滴流的问题,但不宜实现自动润滑。 现在推出了一种稀脂自动润滑系统,这种稀脂润滑系统使用的是00#极压锂基脂,它的流动性介于润滑油和普通锂基脂之间,既可以实现定时自动润滑,又不会发生润滑油的滴流现象,是一种比较理想的润滑系统。 由于自动脂润滑系统需要比较高的系统压力(最高压力可达10MPa),因此,该系统无论是油泵、油管还是计量件都与过去的稀油润滑系统有很大的区别。下面就以CarverPMS_A TC_G(厂家:浙江流遍)为例,来介绍自动脂润滑系统的使用及维护,以便各部门及分公司进行维护保养工作。 一、系统的组成 浙江流遍型自动油脂润滑系统主体采用的是DBS-J20-08D型电动卸压式油脂润滑泵(220V)和MG型定量加压式油脂分配器,并添加00#极压锂基脂。它主要由油脂润滑泵组件、Y轴油脂分油器组件、机头油脂分油器组件、两根可拆卸式高压油管组成。 润滑系统安装到机床上后,各位置如下:润滑泵组件如图1所示,Y 图1 浙江流遍型润滑泵组件安装位置 图2 浙江流遍型Y轴润滑油排安装位置 轴润滑油排如图2所示,X和Z轴润滑油排如图3所示。 图3 浙江流遍型X和Z轴润滑油排安装位置

二、分配器流量及加脂周期 本系统采用的分配器是定量式分配器,在一个供油周期内(即通、断电一次)分配器仅排油一次,并与分配器的安装位置无关。 CarverPMS_A TC_G整个润滑系统总共有16个润滑点,其中12个导轨滑块润滑点,3个丝杠润滑点,1个刀库润滑点。如图7、8所示,导轨滑块和刀库采用MG-05型定量加压式油脂分配器,泵油一次的油量为0.05ml;丝杠采用MG-10型定量加压式油脂分配器,泵油一次的油量为0.1ml。故润滑油泵泵油一次的总流量为0.95ml。 在软件中,这两种机型的泵油频率都设置为:开机泵油一次,然后每隔8小时泵油一次。 注意:公司于2011.10.26下发关于推出机床全行程润滑功能的说明的技术通知单,在客户处全面推行机床全行程润滑保养工作。这是在上述加油频率之外的额外给油,故在计算润滑泵加油周期时需特别考虑。每家客户的保养频率和相关参数设置都不尽相同,有关详情,参看《机床自动运行功能说明20111026》。 浙江流遍润滑泵的容量为0.6L,在不考虑机床全行程润滑保养的前提下,按理论计算:若机床24小时运转,则润滑泵每隔6个月需添加一次润滑油脂;在考虑机床全行程润滑保养的前提下,加脂周期大概会缩短50%,甚至更多,但每家客户的具体情况有所差异,应自行予以注意。当达到最低液位线时,机床会自动报警,提示添加润滑脂,添加方法见后面介绍。 图7 浙江流遍型Y轴润滑油排及分配器牌号 图8 浙江流遍型X轴、Z轴润滑油排及分配器牌号 三、油脂润滑泵组件的结构、连线及加油方法 1、油脂润滑泵组件的结构 油脂润滑泵组件主要由润滑泵主体、滤油器、压力表、压力开关(24V电源)、接线盒、出油口等组成。泵体上有放气阀、调压阀;滤油器上有加油口,如图11所示。润滑泵电缆线与电控柜的连接都如图12所示。高压油管与润滑泵的连接如图1所示。 图11 浙江流遍型润滑泵组件结构(最新) 图12 电缆线的连接 2、添加油脂方法 本润滑系统采用的润滑脂是00#极压锂基脂(推荐厂商:长城、美孚Mobil LUX EP 004)。

安全操作规程手册

安全操作规程汇编编号: 批准: 审核: 编制: 受控状态: 分发号: 2012-06-02发布 2012-06-02实施

目录 1、安全操作总则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。02 2、喷漆工操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。03 3、行车工操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。03 4、装配工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。05 5、焊工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。06 6、铆工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。07 7、叉车工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。07 8、工具安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。08 9、喷漆室安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。09 10、喷砂室安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 11、烘干室安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 12、液压剪板机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 13、液压折弯机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13 14、四柱液压机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 15、钻床安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 16、CO2自动保护焊机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。16 17、卷板机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17 18、专用车床安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 19、台式砂轮机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 20、镗床安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18

全套管钻机 安全操作规程 - 制度大全

全套管钻机安全操作规程-制度大全 全套管钻机安全操作规程之相关制度和职责,一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并... 一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。 二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。 三、与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。 四、引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。 五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求: (一)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动。 (二)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。 (三)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。 (四)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。 (五)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。 六、应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。 七、机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。 八、第一节套管入土后,应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时,不得强行纠偏。 九、在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。 十、在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。 十一、用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。 十二、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。 十三、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。 十四、挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拔出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。 十五、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。 十六、作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。 总经理助理职责董事会秘书职责辅导员工作职责

电子税务局操作手册——门户管理

江苏电子税务局纳税人端用户操作手册

目录 1.1 功能概述 (3) 1.2 办税业务指引区 (3) 1.2.1功能概述 (3) 1.2.2操作步骤 (3) 1.2.3 注意事项 (4) 1.3 办税渠道区 (4) 1.3.1功能概述 (4) 1.3.2用户登陆注册 (4) 1.3.3纳税服务热线 (18) 1.3.4办税厅导航 (19) 1.3.5手机客户端、江苏国税官方微信 (20) 1.3.6邮递办税 (25) 1.4政策宣传发布区 (27) 1.4.1功能概述 (27) 1.4.2操作步骤 (27) 1.4.3 注意事项 (35) 1.5办税应用区 (35) 1.5.1功能概述 (35) 1.5.2操作步骤 (35) 1.5.3 注意事项 (37) 1.6视频辅导区 (37) 1.6.1功能概述 (37) 1.6.2注意事项 (38) 1.7在线帮助区 (38) 1.7.1功能概述 (38) 1.7.2征期日历 (38) 1.7.3 信息查询 (39) 1.7.4办税指南 (45) 1.7.5网上学堂 (45) 1.7.6在线帮助 (46) 1.7.7服务投诉 (46) 1.7.8涉税举报 (47) 1.7.9问卷调查 (47) 1.8其他 (48) 1.8.1功能概述 (48) 1.8.2下载中心 (48) 1.8.3 计算器 (49) 1.8.4 浏览器设置 (50)

首页各类功能区介绍及操作指引 1.1 功能概述 电子税务局门户首页包含7块区域,分别是A办税业务指引区、B办税渠道区、C政策宣传发布区、D办税应用区、E视频辅导区、F在线帮助区和G其他。页面如下: 1.2 办税业务指引区 1.2.1功能概述 本区域包含首页、税收优惠、申报及缴(退)税、发票使用、登记认定、税收证明和小微企业税银互动六个栏目,页面以若干常见问题问答的形式,系统友好地引导纳税人办理各类税收业务,并提供操作链接、办税指南、热点问题、视频学习,提高用户业务办理能力。 1.2.2操作步骤 点击进入各类模块即可查看。

叉车安全操作规程及注意事项

叉车安全操作规程及注意事项 1、使用叉车之前,请仔细阅读叉车上所有的安全标牌所示的安全规范, 以及本手册中关于安全的内容。 2、日常维护,在必要时更换安全标牌。如果安全标牌或手册被损坏或遗失,可重新向经销商订购。订购时需写明叉车饿型号。订购方法于订购其他配 套件的方法相同。 3、只有经过培训合格的专职人员,方允许操作本叉车。按照本手册的要求,保持您的叉车处于完好状态。 4、请勿轻易改装叉车,否则可能影响叉车的功能、寿命及危及人身安全。 5、使用叉车的直接有关人员应时刻提高警惕,防止意外事故的发生,同 时应在近处备置急救箱和灭火器,并在电话机附近放置医院和消防队等急救电 话号码,以便紧急求救。 6、每天或每班起动叉车前,应围绕叉车仔细地进行巡回检查。绕机巡回 检查内容见本手册的“正确的保养和检查程序” 7、只有经过专门培训并通过认可考核,取得资格证书的人员才能驾驶操作 叉车。 8、定期检查叉车的动作、油水密封、零部件连接、结构件的变形和润滑情况。忽视检查会缩短车辆寿命,情况严重时甚至会导致事故发生。 9、在定期检查中,确保更换上“安全零件”。 10、擦干净底板、脚踏板和操作杆上的油、脂和水。 11、无论何时发生故障,必须将叉车停下,悬挂“故障”或“危险”标志 于车上,并取下钥匙,同时报告管理人员。 12、只有在故障排除后,才能使用叉车。 13、操作人员必要时戴头盔、穿工作鞋和工作服。

14、防止爆炸。绝对禁止任何货源接近蓄电池,以免发生爆炸。 15、不要让工具接近蓄电池两级,以免引起火花或短路。 16、通风良好。叉车在封闭空间工作时,应确保有足够的通风口,必要时应安装排风扇。 17、上、下车请使用安全踏板和扶手。 18、叉车运行过程中,切勿上下车。 19、启动前,根据个人特点将座椅调整到适宜操作的位置。 20、驾驶员坐稳后才能开车操作。 21、叉车应停在平地上并拉上手制动;若必须停在坡道上,一定要用楔块塞垫住车轮。 22、货叉降落到地面,门架略前倾;发动机熄火,取下钥匙。 23、停车位置必须远离火源。 24、不能应叉车作游戏或追逐。 25、启动前按动喇叭,提醒周围的人:叉车将起动。 26、起动前作应平稳准确,不要猛转方向盘,避免急停、急开和急转弯。操作时注意集中精神,否则稍一疏忽就会产生危险。 27、不恰当的操作或违章,可能导致叉车倾翻。当叉车倾翻时,操作者应留在座位上,抱牢方向盘,切勿跳出;因为叉车倾翻的速度要比跳车的速度快得多。 28、控制车速并遵守交通信号。 29、在公路或马路上行驶要遵守交通规则。 30、在狭窄的通道或坡道上行驶时,空车要让载重车。 31、司机的头、手、臂、腿和脚要保持在驾驶室内,不论什么情况都不能伸出车外。

建筑工程各工种安全操作规程(全套)

施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人(包括学徒工、实习生和民工等),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中应坚守工作岗位,严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥,打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员,必须经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作,非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场,必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查,不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发生不正常情况应停机检查,不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作,其它人员不得无证操作,不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的,不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30厘米为宜,使用时上端、下端都应扎牢,下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢,在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜,梯下应有专人监护,禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时,作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带,安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动,加强安全施工的自我保护意识,做到自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤害。

沱牌舍得经销商门户操作手册(简化版v2.1)分析

附件2: 经销商门户系统操作手册 (V2.1) 四川沱牌舍得酒业股份有限公司 金蝶软件(中国)有限公司成都分公司 2015年09月

修改记录 更改记录 日期作者版本参考版本备注2015-8-6 谢松V1.0 2015-9-15 杜泽春V2.0 2015-10-8 杜泽春V2.1 添加了登录网址后缀 审校 日期作者版本参考版本备注

目录 修改记录 (2) 更改记录 (2) 审校 (2) 1 WEB端登录 (4) 1.1登录网址 (4) 1.2密码修改 (6) 2网上订货单制作 (6) 3渠道管理 (8) 3.1渠道网点建设单新增 (8) 3.2渠道网点建设单维护 (8) 4渠道库存导入单 (9) 5报表展示 (13) 5.1市场费用可用额度查询 (13) 5.2客户折扣对账表 (13)

本版本主要介绍经销商网上订货单制作、渠道网点建设制作、渠道库存导入单制作。 1 web端登录 1.1登录网址 1、输入网址:http://118.122.182.188:8888/K3WEB/login.aspx见如下界面 2、输入公司代号与密码:公司代号:06 密码:为空,不用输入任何文字 3、登录公司验证:点击确定则可,将出现如下界面。

4、公司验证通过后,选择命名用户登录 5、选择数据源:沱牌舍得业务账套 6、选择子系统:客户门户 7、输入用户名与密码(用户名系统唯一,客户首次登录须修改) 强恒用户名:13010303 密码:tpsd*2601 8、点击确定,则登录公司经销商门户系统。 注意事项: ①公司将为经销商在系统里建立1个唯一用户名。 ②系统将为经销商预设一个初始密码,第一次登录后,须更改密码,重新设置。 ③各经销商要妥善保管好用户名与密码,所有以自己用户名登录发生的经济业务自行承 担责任。

ZDRH-2000智能集中润滑系统说明书

目录 一、系统简介------------------------------------2 二、系统工作原理------------------------------3 三、系统主要部件的基本配置与技术 参数-----------------------------------------11 四、润滑系统工作制度-----------------------13 五、润滑系统操作规程-----------------------14 六、系统维护与注意事项--------------------22

一、系统简介 ZDRH-2000型智能集中润滑系统是我公司研制开发的新一代高新润滑技术产品(专利号:012402260.5),系国内首创。该润滑系统可根椐设备现场温度、环境等不同条件或设备各部位润滑要求的不同,而采用不同油脂,适应单台设备或多台设备的各种润滑要求。 润滑系统突出优点是在设备配置、工作原理、结构布置上都做了最大的改进,改变了以往以单线或双线为主的传统润滑方式,采用微电脑技术与可编程控制器相结合的方式,使设备润滑进入一个新的里程。系统中主控设备、高压电动油泵、电磁给油器、流量传感器、压力传感器等每一个部件都是经过精心研制并专为智能润滑系统所设计的。 设备采用SIEMENS S7-200系列可编程控制器作为主要控制系统,为润滑智能控制需求提供了最恰当的解决办法,可网络挂接与上位机计算机系统进行连接以实时监控,使得润滑状态一目了然;现场供油分配直接受可编程控制器的控制,供油量大小,供油循环时间的长短都由主控系统来完成;流量传感器实时检测每个润滑点的运行状态,如有故障及时报警,且能准确判断出故障点所在,便于操作工的维护与维修。操作员可根据设备各点润滑要求的不同,通过文本显示器远程调整供油参数,以适应烧结机的润滑要求。整个润滑系统的供油部分,通过公司最新研制的

深井安全操作规程

深井安全操作规程 塔河西部项目部 2004年2月1日

为保证吐哈钻井在塔河工区深井作业安全,结合工区地层特性和钻井施工特点,在生产管理、钻具使用和泥浆技术等方面制定安全操作程序,达到预防复杂、事故,切实做到安全生产的目的。 一、生产管理 生产管理的核心是安全管理,认真贯彻落实国家及上级部门关于安全生产的重要指示和有关规定,认真学习、培训,落实安全责任,按照QHSE管理体系做好每项工作,完成西部项目全年生产任务和经营指标。 1、切实落实QHSE管理体系,口井开钻前制定施工作业指导书和HSE项目计划书,特殊施工前(下套管、水平井测井、钻开油气层前)制定详细技术措施并技术交底,做到施工前有计划、有部署,施工中有章可循,杜绝违章指挥和违章操作。 2、开钻前保证设备安装质量和搬家安装作业安全。设备运转过程中,落实设备保养制度,根据?设备检查表?定期对设备全面检查,对检查出的问题及时整改并做出记录。口井完成后,由项目部牵头,队干部、大班对设备状况进行鉴定,对于损坏的设备或部件进行修理或更换。 3、严格按钻井工程设计要求组织施工,深入领会甲方文件精神和各项管理制度,在管理方面达到与甲方的全面整合。做好各开次验收准备工作,各开开钻验收要一次通过。 4、做好口井开钻前井控设备的检查和试压工作,按要求安装井控装置。各工况下按要求进行防喷、防火、防硫演习,并制定防喷、防硫紧急预案。一旦发生紧急情况,做到有效关井,切实保障

井下、设备和人员安全。 5、加强井身质量检测,树钻井工程质量优质品牌,树立质量就是安全,以质量保安全的意识。 6、由员工岗位技能和应急状态操作水平入手,加大员工培训力度,提高员工自身防护和风险识别能力。纠正员工不安全行为,消除物的不安全状态,极力创造本质安全。 二、钻具管理 深井、超深井钻井作业对钻具的要求比浅井作业更为严格,鉴于工区主要事故为钻具事故的情况,特制定钻具使用管理规定,以达到钻具安全使用的目的。 1、入井钻具及工具必须探伤检验,有“病”钻具严禁入井。 2、按要求建立完备的钻具管理档案,纯钻达到标准时限后须探伤检验。开发井每两口井、探井每一口井钻具须检验分级。探井必须使用S135一级钻杆。 3、入井前对丝扣、台阶面、弯度进行检查,钻具记录对钻具的钢号以及长度、内外径等数据详细记录清楚。 4、钻具上钻台进行通径,钻进中使用钻杆滤清器。 5、使用液压大钳上扣时,根据钻具类别,调整到标准扭矩对应的上扣压力。 三、泥浆技术管理 深井、超深井钻井技术代表着一个油田乃至国家的钻井技术水平,深井、超深井泥浆技术和配套的工程技术措施是保证深井安全施工的关键技术之一。为保证塔河工区深井作业安全,结合区域和

安全操作规程完整版

安全操作规程 机组操作期间,提高安全意识,精心操作,严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程,不能误操作。为了杜绝事故的发生,要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌,以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程,操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册,特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员(比如开工和维护人员)。 除了这本操作手册,也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定,如:接触危险物质,穿戴好防护品(如处理酸、碱液时)。 如果必要,操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作,是否留意危险警报,是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件,这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符,原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限,也要按操作手册中列出的(规定)执行。 执行维护工作,应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。

安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员,进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任,有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备(燃气消耗设备)上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置,安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态,才能操作机组设备。 不管是出于什么目的,不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件,旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要,要穿戴防护用具,打开时,废气排出,可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前,相应的罐子应该排空,罐要冷却下来并做气体检测试验,确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏,如有变化立即报告(包括操作习惯的变化),如果必要,立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行,立即断开设备并采取安全措施,立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前,要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定,制定维护和检查的时间,以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。

干油润滑系统使用说明

宁波北仑DQ4200/4200.42堆取料机干油集中润滑系统 技术说明

目录 1系统技术参数及工作原理………………STI 2 2典型双线系统工作原理……………………STI 4 3FYK分油块…………………………………STI 6 4DRB泵………………………………………STI 8 5SSP双线分配器………………………………STI 16 6YCK-M5压差开关……………………………STI 19 1.系统技术参数及工作原理 宁波北仑DQ4200/4200.42堆取料机干油集中电动润滑系统润滑点部位包括:大车集中润滑系统和回转集中润滑系统.其余润滑系统均采用分油块润滑系统. 大车集中润滑系统原理图 回转集中润滑系统原理图 电动双线集中润滑系统:整个系统由电动干油润滑泵、双线分配器、连接管路和接头等组成。 2.典型双线系统工作原理 润滑泵开始工作后,泵不断地从贮油桶中吸入油 脂,从出油口压出油脂。泵排出的 压力油脂经液动换向阀进入主管1,送至各分配器。此 时,主管2通过XYDF型液动换向阀与回油管相连,处 图A

于卸荷状态。主管1中的油脂进入各分配器的上部进油口(图A所示),利用上部进油口处的压力油推动分配器中的所有活向下运动,并将活塞下腔的油经分配器的下出油口2,定量地送入各润滑点。当所有分配器的下出油口一次送油结束后(即所有分配器中的供油活塞下行到活塞行程的末端停止运动后),主管 1中的压力将迅速上升,当压力达到额定压力后,换 向阀换向。 换向阀换向后,润滑泵输出的压力油进入主管 2,同时主管1卸荷,各分配器的下进油口进油(图B 所示),分配器中的活塞向上运动,将活塞上腔的油 经分配器的上出油口1,定量地送入各润滑点。当所 有分配器的上出油口一次送油结束后,主管2的压力 上升,当压力达到额定压力后,换向阀换向。这样系 统就完成了一次循环,每个润滑点均得到了一次定量 的润滑油脂。 分油块示意图 3.FYK型分油块 用途及特点 分油块有结构紧凑、体积小、安装补脂方便的特点。FYK型分油块是我公司为手动集中供油而设计的一种给油装置。 FYK型分油块分为两种形式,按出油口数量分,又各有8种规格。该分油块通常与油枪或移动式加油泵车配合使用,广泛应用在港口机械、冶金设备等手动集中润滑系统中。 规格型号及技术参数 FYK-A型FYK-B型 规格型号出油口数L1 L2 重量Kg 安装螺钉规格进、出油口螺纹D FYK-A-1 1 80 — 1 GB 70-85 内六角圆柱头螺钉 M10X40 标准产品为Rc1/4 可根据用户要求定 制加工 FYK-A-2 2 110 80 1.3 FYK-A-3 3 140 110 1.7 FYK-A-4 4 170 140 2 FYK-A-5 5 200 170 2.5 图B

碎石加工厂全套安全操作规程完整

碎石加工厂 安全技术操作规程 (目录) 1、安全操作规程一般规定 2、振动喂料机安全操作规程 3、颚式破碎机操作规程 4、分级机安全操作规程 5、泥浆泵安全操作规程 6、浓缩机安全操作规程 7、陶瓷过滤机操作规程 8、压滤机安全操作规程 9、圆锥破碎机的操作规程 10、振动筛的操作规程 11、装载机操作规程 11、破碎工安全操作规程 12、汽车司机(厂内机动车)安全操作规程 13、装载机司机安全操作规程 14、电工安全操作规程 15、焊工安全操作规程 16、检修工安全操作规程 17、办公室员工安全规程

安全操作规程一般规定 1、新入厂的职工,必须经过本厂、工段、班组三级安全教育,经考试合格后,方准进行工作。外来参观人员,必须经本厂同意并派专人带领方准进行参观。 2、凡在本厂区域内的人员,必须遵守所设安全警示牌、提示牌的规定。 3、进入作业场所,必须穿戴好该作业场所规定的劳动保护品,禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场所。 4、作业前,必须认真检查作业场所、设备、仪表工具等,确认安全后,方可进行工作。特种作业人员,必须持证上岗。 5、严禁酒后上岗和班内饮酒,工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。 6、工作中必须遵守各项规章制度,严格遵守安全操作规程,发现(生)事故,必须采取措施,保护现场并立即报告。 7、设备禁止带病运转,安全防护设施或装置,禁止私自拆除。电器设备外壳必须按规定接地或接零,接地电阻符合规定。 8、设备运转中,禁止进行注油、清扫、修理等工作,禁止隔着传动部位传递工具物品。 9、禁止在危险场所逗留、休息,禁止身体触及带电设备或带电体。 10、行驶的机械设备禁止攀登和上下。 11、禁止擅自关闭现用状态的电、油、风、水开关或阀门,工具仪表禁止乱动。 12、发现架空线断落地面或悬高不足8米内,禁止人员进入并立即报告。 13、发现有人触电,首先切断电源或用绝缘物体挑离带电体后,才能进行抢救。 14、登高2米以上的为高处作业,高处作业必须佩带安全带或采取其它安全措施,工具、材料必须用绳索上、下,并扎捆牢固。登高不足2米或在大于30度以上坡面作业也必须采取相应的安全措施。

三浪集中润滑KFU操作维护手册

第1章 KFU2-40自动集中润滑系统系统组成 控制器 压力传感器 润滑点 主油管 堵头集中润滑泵分配器 分油管 1-1

部件介绍 一、油泵 KFU2-40油泵由一个12VDC或24VDC直流电机带动齿轮泵旋转,通过一个限压溢流阀和卸压的卸荷阀组成一个泵源系统,其工作或休息由DKQ型程序控制器控制,整个外形为半封闭状,以防外力打击透明油箱。 外形尺寸 1-2

1-3 液压原理图 KFU2-40 技术参数: KFU2-40KFU2-40B 最多连接润滑点数 60工 作压 力 油 箱容 积 使 用电 压 控制器3.8MPa 3L 12或24VDC DKQ型或SL-ECU SL-ECU 参数 型号

工作原理:当油泵收到控制器发来的起动指令后,电机带动齿轮泵沿压油方向旋转,产生真空吸入油脂,油脂被齿轮泵压送至压力出口,迅速打开卸荷阀中的出油通道,开始对外供油,当外接分配器储油结束后,整个系统成封闭,压力上升到溢流阀控制压力,压力传感器向控制器发出系统正常讯息,系统余油经溢流阀泄回油箱,这样主油路保持溢流阀控制压力值不变。如果油泵接收到控制器发来的停止指令,油泵电机停转(间歇工况),泵出口至卸荷阀入口段压力逐步下降,在卸荷阀弹簧作用下打开卸荷口,系统主油管的油压迅速下降,定量分配器开始进入向润滑点供油工况。由于管路的滞阻作用,系统只能卸压至0.05-0.1MPa。 t1:系统上压时间,取决于泵大小,分配器数量多少。 t2:系统压力保持时间,为了保证分配器可靠储油。 t3:泵工作时间 t7:一个润滑周期时间 t4:系统卸荷时间 P1:最大残压0.1MPa t5:分配器供油时间 P2:分配器动作压力区间 t6:间歇时间 P:额定压力 注 意: 油泵的电压必须与汽车的电源电压相匹配。 1-4

安全操作规程模板

安全操作规程模板

切割机安全操作规程 1、切割物件前,先戴好(手套、口罩、眼镜),避免飞溅物伤人。 2、切割机在使用前必须检查能否正常使用(如电源线有无破损,切割片是否紧因有无破损等)。 3、更换切割片时,先关掉电源,挂警示牌,切割片必须同心、紧固,以免脱落伤人。 4、切割机必须在车间指定的房间使用,且不能正对易燃物和人切割。 5、启动时,检查切割机运转方向是否正确。 6、切割机在切割物件时,物件必须夹紧。 7、切割物件时用力要平稳。运行时,如切割片损坏,须立即停止使用,更换完好的切割片在运行。 8、切割完毕后,先关掉电源,待砂轮片停止转动时,再取物件,以免飞转的切割片伤人。 9、严禁在切割片上砂磨物件。 10、切割完毕后,必须把切割机整理好,并打扫切割场所清洁。 折板机安全操作规程 1、折板机机械上的电源电动机及液压装置的使用应执行国家规定的相关规定。 2、折板机机械上的模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安

装稳固,紧固可靠。 3、折板机机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4、折板机应安装在稳固的基础上。 5、作业前,应检查电气设备、液压装置及各紧固件,确认完好后,方可开机。 6、作业时,应先校对模具,预留被折板厚的 1.5~2倍间隙,经试折后,检查机械和模具装备均无误,再调整到折板规定的间隙,方可正式作业。 7、作业中,应经常检查上模具的紧固件和液压缸,当发现有松动或泄漏等情况,应立即停机,处理后,方可继续作业。 8、批量生产时,应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸,并应空载运转,检查及确认其摆动灵活可靠。 9、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。 10、作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。 剪板机安全操作规程 1、负责日常例行保养,对剪板机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。 2、操作人员应熟悉生产工艺流程,了解本岗位技术特性和主要技术参数,掌握剪板机正常操作方法,在机械出现异常情况时,能准确判断,及时、正确地采取紧急措施。

加油站全套安全管理制度和操作规程

加油站规章制度目录 服务规范目录1………………………………………………………………………加油站文明服务公约2……………………………………………………………………………加油站员工守则3……………………………………………………………………加油站规范化礼貌用语4…………………………………………………………………………………加油站忌语 安全管理制度目录5………………………………………………………………………加油站加油操作须知6…………………………………………加油站防火防爆十大禁令安全制度、安全职责7………………………………………………………………………………安全管理制度8……………………………………………………………加油站防火安全检查管理制度9………………………………………………………………………………消防管理制度10…………………………………………………………………………….明火管理制度11…………………………………………………….加油站质量、计量和损溢管理制度12…………………………………………………………….加油站票证、现金管理制度13…………………………………………………………….加油站记帐、登统管理制度14……………………………………………………………….加油站设备维修管理制度15………………………………………………………………….加油站值班、巡查制度16……………………………………………………………….加油站站客站貌管理制度17……………………………………………………………….加油站油品接卸管理制度18…………………………………………………………………………….物价管理制度 岗位(安全)职责目录19……………………………………………………………………………站长安全职责20…………………………………………………………………班长(领班)安全职责21…………………………………………………………………员工安全职责岗位职责22……………………………………………………………………………站长岗位职责23…………………………………………………………………班长(领班)岗位职责24…………………………………………………………………………安全员岗位职责

中国电信集中MSS项目_外部门户系统操作手册

中国电信2013年 全国集中MSS外部门户系统

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目录 1文档说明 (4) 1.1编制说明 (4) 1.2项目背景 (4) 1.3文档目标 (4) 2供应商注册 (4) 2.1业务说明 (4) 2.2涉及角色 (5) 2.3操作流程 (5) 3登录系统 (14) 3.1用户登录 (14) 4系统功能 (16) 4.1系统功能模块 (16) 4.2角色简介 (16) 4.3常用操作 (17) 4.3.1常用操作 (17) 5日常业务 (17) 5.1系统主要业务功能简介 (17) 5.2日常业务操作 (19) 5.2.1采购协同 (36) 5.2.2付款协同 (39) 5.2.3可研协同 (46) 5.2.4设计协同 (51) 5.2.5施工协同 (59) 5.2.6监理委托 (66)

1 文档说明 1.1 编制说明 本操作手册适用于指导中国电信全国集中MSS项目外部门户系统的学习使用。 1.2 项目背景 通过集中MSS系统的建设,目标是在中国电信全国范围内建立一个集中、规范、统一的管理支撑系统的平台。通过数据规范的统一和数据透明促进企业内部数据和信息的共享,建立贯穿集团、省、地市的采购与库存管理体系一体化和标准化管理流程,提高采购执行效率、规范采购业务行为、规避采购风险,降低库存水平、提升供应链的总体运营效率;通过建立集团级企业管理信息数据仓库,为业务部门和管理层提供实时准确的业务管理和决策支持信息。 其次,通过建设集中MSS系统这样一个规范高度统一、业务高度集成的平台,为加强业务整合、统一业务模式、规范业务操作、优化业务流程、固化管理要求提供有效的管理手段和强有力的系统支撑。 总之,通过集中MSS系统的建设,将有效促进中国电信的纵向管理一体化和横向业务集成化进而达到集约高效,为中国电信进一步提高管理水平、保持可持续发展和实现精确管理搭建强大的技术和管理平台。 1.3 文档目标 2 供应商注册 2.1 业务说明 与电信合作单位需要在门户系统发起供应商注册申请,供应商注册审批通过后全国通用;

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