皮内针技术操作规程

皮内针技术操作规程
皮内针技术操作规程

皮内针技术操作规程

【目的】

皮内针又称埋针,它是将特制的图钉型或麦粒型针具刺入皮内固定留置一定时间,给皮部以弱而长时间的刺激,调整经络脏腑功能,达到防治疾病目的的一种疗法。适用于某些需要较长时间埋针的慢性顽固性疾病和经常发作的疼痛性疾病。如头痛、牙痛、三叉神经痛、痛经、月经不调、胃痛、哮喘、痹证、不寐、遗尿、高血压病等。

【用物准备】

治疗盘、无菌皮内针、75%酒精、棉签、镊子、胶布、弯盘等。

【操作程序】

备齐用物,携至床旁,做好解释,取得病人合作。

患者取合理体位,松开衣着,选定穴位,注意保暖。

术者消毒手指后,按常规消毒局部皮肤。

根据病情,实施相应的皮内针刺法。

4.1 麦粒型皮内针法:用镊子夹住针身对准穴位,沿皮肤

横刺入皮内,针身埋入0.5~1 cm左右,然后将留在皮肤表面的针柄用胶布固定。

4.2 图钉型皮内针法:用镊子夹住针圈,将针尖对准穴

位刺入,使环状针柄平整地留在皮肤表面,用胶布固定。

埋针时间视季节而定,天气热时,一般埋针1~2天;天气冷时,可埋3~7天。埋针期间,每隔4小时左右用手指按压埋针部位1~2分钟,以加强刺激,增进疗效。

埋针期间,如患者感觉疼痛或肢体活动受限,应立即起针,进行适当处理,必要时改选穴位重新埋针。

起针后,用干棉球按压针孔片刻,以防出血,局部加强消毒。

操作完毕,协助患者衣着,安排舒适体位,整理床单位。

清理用物,归还原处。

【注意事项】

局部皮肤有炎症、溃疡外伤或有出血倾向及水肿的病人禁用。

关节附近不可埋针,因活动时会疼痛。胸腹部因呼吸时会活动,亦不宜埋针。

埋针时间视病情及季节不同而定,夏天出汗较多,不宜留置时间太长。埋针处不可

着水,以防感染。

埋针后,如患者感觉疼痛或妨碍肢体活动,应将针取出,改选穴位重埋。

线路安全技术操作规程详细版

文件编号:GD/FS-9578 (操作规程范本系列) 线路安全技术操作规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

线路安全技术操作规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 第一章一般安全须知 ☆、工作场地 一、在下列地点工作,必须设立信号标志,白天用红旗,晚上用红灯,以便引起行人和各种车辆的注意。必要时应设围栏,并请交通民警协助,以保证安全。 (一)街道拐角处或公路转弯处。 (二)在街道上有碍行人或车辆处。 (三)在跨越马路架线需要车辆暂时停止时。 (四)行人车辆有陷入地沟,杆坑或拉线洞危险的处所。

(五)架空电缆接头处。 (六)已经揭开盖的人孔。 二、信号标志设备应随工作地点的变动而转移,工作完毕应即撤除。 三、凡需要阻断公路或街道通行时,应事先取得当地有关单位批准。 四、在铁路、桥梁及有船只航行的河道附近,不得使用红旗或红灯,以免引起误会造成事故;应使用市政有关规定的标志。 五、在工作进行时,应制止一切非工作人员,尤其是儿童,走近工作地区。 ☆、其他注意事项 一、工作现场,首先应详细观察了解周围环境设备情况,对可能发生的灾害,采取有效防止措施。 二、所有工作设施必须安全牢固,不可随意使用

岗位安全技术操作规程

岗位安全技术操作规程 1、范围: 本规程适合于作业员的安全操作。 2、本岗位危险、危害因素: 操作失误。 3、操作要领: 1)作业工作前,应该注意工作岗位整洁、安全,并对仪器设备进行日常点检。 2)工作前,必须正确佩戴个人防护用品,上岗前应须保持精神状态良好,严禁酒后上班作业,打闹嬉笑。 3)作业区域必须按“7S”要求规范管理,车间内严禁吸烟。 4)设备出现异常,应及时通知工程技术人员进行检修维护,严禁私自处理。 因检修等特殊需要临时拆除防护设施的,必须做好安全警示标志,检修完成后必须立即恢复防护设施。 5)各流程注意事项应严格按照作业流程指导书执行。 5.1)SMD系列:喷码——镀锡——清洗——外观——TCP测试 ——投影——目视——包装。 a) 作业前应检查设备设施是否完好,能否正常运行; b) 作业时必须正确佩戴个人防护用品,并按照产品作业规范每小时做一 次首件确认; c) 设备出现异常,应立即联系工程人员处理,如工程人员无法修复,需 安排外修或厂商到厂修复。 d) 镀锡作业中必须保持精神状态良好,产品镀锡时应控制作业时间及温

度。 e) 作业中控制锡面深度,避免将手靠近锡炉,以免烫伤。 f) 清洗产品时禁止接触电源,以免引起火灾。 g) 自动化测试时应确认电源是否完好,TCP/TNN测试是否正常运行。 h)自动化测试作业中应严格按照设施设备作业指导书要求规范,遵守安全生产纪律,不得乱窜岗位。 i)仪器设备应定期进行保养维护,做好相关记录。 j) 按时交、接班,接班人员未到现场时不得离开工作岗位,及时向班组长汇报经班组长协调安排人员顶岗后,方可离开工作现场。 DIP系列:喷码——灌胶——镀锡——外观——TCP测试——投影——目视——包装。 a) 作业前应检查设备设施是否完好,能否正常运行; b) 作业时必须正确佩戴个人防护用品,并按照产品作业规范每小时做一 次首件确认; c) 设备出现异常,应立即联系工程人员处理,如工程人员无法修复,需 安排外修或厂商到厂修复。 d) 镀锡作业中必须保持精神状态良好,产品镀锡时应控制作业时间及温 度。 e) 作业中控制锡面深度,避免将手靠近锡炉,以免烫伤。 f) 清洗产品时禁止接触电源,以免引起火灾。 g) 自动化测试时应确认电源是否完好,TCP/TNN测试是否正常运行。 h)自动化测试作业中应严格按照设施设备作业指导书要求规范,遵守安全生产纪律,不得乱窜岗位。 i)仪器设备应定期进行保养维护,做好相关记录。 j) 人工测试时应注意用电标准,配备高压绝缘块。禁止随意私自接通电

2020新版司钻安全技术操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版司钻安全技术操作规 程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020新版司钻安全技术操作规程 司钻是钻井生产过程中的主要操作人员,具体工作是操作刹把。司钻要对钻台工作人员和设备的安全负责。 1、接班前检查,召开班前会,作好人员分工,使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项,确保生产有条不紊,安全无事故。 (1)检查刹车系统及电磁刹车是否工作良好。 (2)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝等情况。 (3)绞车、转盘传动装置各部链条、方向轴、牙嵌离合器 等工作状态是否正常。 (4)气路系统不漏气、性能好,各种仪表灵敏可靠。 (5)提升系统及水龙头运转是否正常。 (6)防碰天车装置是否安好。

(7)要求各岗位人员把井口附近打扫干净利索,便于操作。 2、下钻操作: (1)入井钻头及水眼必须符合规格并无损伤,否则不能下井。 (2)钻头紧扣先用链钳人力上紧,再用大钳紧扣,不得猛拉猛顿;若用钻头装卸器,尺寸必须合适,下钻头要缓慢通过井口。 (3)入井钻铤必须符合规定标准(弯曲度及磨损情况),下井前应用液压大钳紧扣,丝扣油要符合要求。 (4)钻铤下井必须使用安全卡瓦,安全卡瓦不要卡反,安全卡瓦节数要符合规定,使用时卡平、卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离一般在五公分左右。 (5)有扶正器的钻具结构,适当控制下钻速度,防止突然遇阻。 (6)扶正器入井前司钻应详细检查安装位置必须准确。 (7)下钻起空车时,右手扶住刹把,左手不离气开关,先低速起动,待吊卡过母接头平稳后,方可改用高速(用二次挂合)。滚筒大绳必须排列整齐。注意游动系统不要碰撞井架、钻具、指梁及操作台,待游车接近指梁时摘离合器,抬头上看。待游车过指梁,井架

各工种安全技术操作规程

聚财小区一期工程 各工种安全技术 操作规程 施工单位: 河北冶金建设集团有限公司

安全操作规程目录 1、施工现场综合规定 2、机械设备操作规程 3、高空作业操作规程 4、木工操作规程 5、瓦工操作规程 6、抹灰工操作规程 7、混凝土工操作规程 8、油漆玻璃工操作规程 9、架子工操作规程 10、普通工操作规程 11、电工操作规程 12、钢筋工操作规程 13、电焊工操作规程 14、气焊工操作规程 15、起重工操作规程 16、机械维修工操作规程

施工现场综合规定 1、参加施工的工人(包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工)均要熟知本工种的安全技术操作规程,遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定,坚守工作岗位,严禁酒后作业。 2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门培训,考试合格,持有上岗操作证,方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须带好安全帽,禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚,在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系好安全带,上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施,距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带,安全带要定期检查,不符合要求的,严禁使用。 4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌,不得擅自拆动、严禁使用。 5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口两侧,应设落杆;危险地区,要挂“危险”或“禁止通行”警示牌,夜间设红灯示警。 7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%,铁轨终点应有车挡,车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工,应经常检查边壁土质稳定情况,发现有裂缝,疏松或支撑走动要随时采取加固措施,根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑

排土机安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD836 排土机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

排土机安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、启动前后的检查 1. 在启动前,检查排土机是否有故障和损坏,有异常情况时立即报告负责人。 2. 检查各种开关的工作情况,必要时修理。 3. 检查移动电缆是否擦伤和损坏。 4. 检查行走减速机油位,不足加满 5. 检查行走制动器摩擦片厚度及电液推杆的剩余行程 6. 检查行走制动器摩擦片间隙是否均匀,连杆运动是否灵活 7. 检查行走减速机输入输出轴连接螺栓是否紧固 8. 检查履带链下垂度,必要时张紧履带 9. 检查回转减速机油位,不足加满 10. 检查回转制动器摩擦片间隙是否均匀,连杆运动是否灵活 11. 检查回转弹性联轴器 12. 检查回转轴承及齿圈的润滑情况 13. 检查受料臂悬挂处回转轴承的润滑情况

建筑施工安全技术操作规程(完整版)

建筑施工安全技术操作规程 目录 1.通用规定--------------------------------------------------------------1.1 1.1施工现场------------------------------------------------------------1.2 1.2机电设备------------------------------------------------------------1.3 1.3高处作业------------------------------------------------------------1.5 1.4季节施工------------------------------------------------------------1.6 2起重、打桩、潜水作业-------------------------------------------- 2.1 2.1起重工安全操作规程-------------------------------------------2.2 2.2打桩工安全操作规程-------------------------------------------2.7 2.2.1一般规定------------------------------------------------------2.7 2.2.2水上打桩------------------------------------------------------2.8 2.2.3陆上打桩----------------------------------------------------2.11 2.2.4陆上挪移打桩机架------------------------------------------2.13 2.3潜水员安全操作规程-------------------------------------------2.13 2.3.1一般规定------------------------------------------------------2.13 2.3.2潜水员水下作业---------------------------------------------2.17 2.3.3潜水员特殊水下作业---------------------------------------2.20 2.3.3.1沉箱潜水作业-------------------------------------------2.20 2.3.3.2水下爆破潜水作业-------------------------------------2.21 2.3.3.3水下焊接、切割作业----------------------------------2.22

安全技术操作规程管理制度

安全技术操作规程管理制度 第一章总则 第一条为了进一步规范安全操作规程及标准的管理,维护良好的安全生产秩序,特制定本制度。 第二章安全技术操作规程的编制 第二条编制依据 (一)现行的国家、行业安全技术标准和规范,安全规程等; (二)公司有关安全管理制度、标准和规范; (三)设备的使用说明书、工作原理资料以及设计、制造资料; (四)曾经出现过的危险、事故案例及本项操作有关的其它不全安全因系; (六)其它有关要求。 第三条编制内容 (一)明确适用范围; (二)行业和工种要求的一般规定; (三)该工种的安全规定; (四)操作前的准备及安全确认,包括:操作前做哪些检查、机器设备和环境应该处于什么状态、应该做哪些调整、准备哪些工具等; (五)劳动防护用品的穿戴要求包括:应该和禁止穿戴的防护用品种类,以及如何穿戴等到; (六)操作的先后顺序、方式; (七)正常的操作程序; (八)操作过程中机器设备的状态;

(九)操作过程需要进行哪些测试和调整,如何调整; (十)操作人员所处的位置和操作时的规范姿势 (十一)操作过程中有哪些必须禁止的行为; (十二)特殊操作内容; (十三)异常情况处理要求; (十四)收尾工作; (十五)其他要求。 第三章培训及学习 第四条对照工种作业标准,建立健全各工种、各岗位人员操作规程和各工序操作标准。 第五条建立专门的安全操作规程学习制度,聘请有经验的老工人和专业技术人员进行讲解,对职工进行安全操作规程培训,同时要在公司举办的各类安全教育培训中,将安全操作规程列为重点学习内容,保证安全操作规程的全面落实,每次学习结束后,要组织对职工进行考试,考试合格者方可上岗。 第六条推行职工持证上岗管理制度。 第四章检查及考核 第七条制定安全操作规程考核验收办法,实行动态监督检查、班清班结,并做到持证上岗,使每一位从业人员均能明确自己所从事岗位应当如何做,做什么,怎么做,不应做什么。 第八条加大对安全操作管理的监督考核力度,对不熟悉操作标准的上岗人员,要立即进行停工培训。 第九条特殊工种及各岗位从业人员必须做到持证上岗,并且熟知本岗位操作标准。对现场抽查应知应会差者或违反操作标准作业者,责令

操作规程安全技术措施编制审核制度

操作规程、安全技术措施编制审核制度1、大型设备必须逐台有专门的操作规程,采掘设备及各种重要设备 如行车、井下各类开关、绞车等必须各型号有自己对应的专门操作 规程。其它设备可依据类别编写通用操作规程。 2、机电重大工程或异于普通操作、安全系数降低的运行操作必须有 针对性地编写安全技术措施。 3、设备操作规程必须由使用该设备的队机电技术员编写,要求在使 用前一星期必须编写完毕;安全技术措施由施工队机电技术员编写,必须在施工或操作三天前编写完毕。 4、编写设备操作规程必须仔细阅读说明书和各类资料,熟悉该设备 的各种技术参数并且能进行正确操作。 5、编写操作规程必须按该设备操作的全过程仔细编写,从对各类司 机的操作人员的要求、开机前的准备、运转启动程序、操作中同时 检查的项目、应立即停机的情况、正常停机顺序、常见故障分析处

理等各方面仔细推敲,主通风机必须有反风操作,采煤机必须有冷却、喷雾水及使用油脂的规定参数等。 6、操作规程必须符合《煤矿安全规程》、《电业安全规程》的有关 规定,结合《工种操作规程》的相关内容,文字简明扼要,条理清晰,不准用含糊及模棱两可的文字。 7、编写安全技术措施时技术人员必须深入现场了解情况,在经过严 密精确地计算后拿出可行性方案,在“三大规程”的指导下本着 “安全第一、技术为主”的方针仔细编制。 8、技术员在编制过程中,要征求队长、书记及有经验的工人技师的 意见,编制后要经队长、审查签字后再报有关领导、单位审批。 9、设备操作规程的审核程序先由安全科、机电科部门审批,最后由 机电矿长、总工程师组织审批后生效。对大型设备、采掘设备如跨 年度使用,必须在每年由机电矿长、总工程师组织相关单位技术负 责人,使用队组技术员进行操作规程会审,使用队技术员根据会审 意见重新编制审批方能生效。

各种安全技术操作规程

各种安全技术操作规程 目录 1、木工安全操作规程 2、钢筋工安全操作规程 3、抹灰工安全操作规程 4、混凝土工安全操作规程 5、电工安全操作规程 6、架子工安全操作规程 7、电、气焊工安全操作规程 8、物料提升机(卷扬机)工安全操作规程 9、塔吊司机安全操作规程

木工安全技术操作规程 一、班组成员进入施工现场须头戴安全帽,脚穿安全鞋,高空无防护设施处或攀高作业须携挂安全带。 二、模板材料不得使用腐朽、扭裂、壁裂的材料,木顶撑捎部直径须大于5公分,顶撑严禁严重扭曲。 三、超过锯片半径的木料,禁止上锯。 四、模板安装时,顶撑间距须符合技术要求,顶撑须垂直安置:底部须平整坚实,并用垫木塞紧,严禁出现吊脚现象,顶撑如需驳接时上下杆心必须垂直对中,并用双面夹板固定,同时驳接顶木严禁集中使用。 五、顶撑安装高度3米以内,须设置二道水平木拉条,3米以上须设置3~4道水平木拉条,全部位置须设剪刀撑:使整部顶撑系统相互联结成一整体,增加刚度,增加抗扭、抗水平力强度。 六、柱模安装四周必须斜撑顶牢,柱箍必须用木楔塞紧操作时4m以上须搭操作台,4m以下用木马凳操作。 七、圆盘机操作前须进行认真检查,用电是否合理,锯片不得有裂口,螺丝须上紧。 八、支撑应按工序进行,严禁在上道工序模板没有固定或没有采取临时措施加固时,就进行下道工序,或在上面行走操作。 九、木压板及水平楞木间距须合要求,相互搭接长度须超过1/3板木,且搭接位置互相错开,木压板、水平木两端须固定,严禁出现活动板或探头板。 十、拆模报告批准后方能拆模,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬,猛

砸或大面积撬落和拉倒。 十一、在拆除建筑物周边板块梁、板模时,须将顶木并排斜靠在檐口梁内侧,防止撬落木板滑出建筑物外,飞溅伤人。 十二、模板拆除必须干净彻底,禁止有松动和悬挂的模板。 十三、在拆除建筑物四周檐口梁时,须两人配合操作,一人撬模,另一人扶住,以防模板坠落。 参考:(*、施工现场、仓库、生活区按计划配置灭火筒,挂设防火示警。 *、领班是组长现场施工管理的代理人,是组长的得助手,熟悉本工种专业业务,具有一定的施工经验和组织才干,能协助组长 搞好班组建设,抓好安全文明施工。 *、班组成员须身体健康,无高血压、心脏病等不适应本工种工作的疾病。严禁录用体弱、年老、身残等不适合本工种工作需要的人 员。 *、拆下的模板应在及时清理整理,分类运送到指定地点集中堆(包插废木料),防止钉子扎脚。 *、须将由于模板封堵不严造成漏浆余渣清除干净,班组须积极、支持、配合工地做好文明施工,每层文明施工须交接手续由分管工 长,安质员验收合格签办交接手续。 *、吊运材料严格遵守,安全文明施工规定。 *、操作时,人站在锯片一侧,禁止站在锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片,非专业人员严禁操作电锯。 *、锯料不得用力过猛,遇硬节慢推,接料要待料出锯片15 ㎝, 不得用手硬拉。 *短窄料上锯须用推棍,接料使用刨钩,严禁用手直接接窄短料。 *、班组加强自身建设,设立质安员:同时必须同组员人人签订《安 全文明施工责任状》。 *、严禁录用不符合计划生育条件的女工,或留宿不符合计划生育 家属,工地严禁有小孩。 *、班组须教育、督促组员搞好生活区、生产区卫生环境,组员之 间互相团结,互相尊重,不得打架,对于肆意违反文明施工规定 的组员,班组可以教育、批评或采用经济处罚等一切必须手续。 *、铺设铁皮时,严禁猛砸、猛打,造成整部支撑统松动。 *、组长须具有充分的现场施工经验和一定的组织领导才能,熟悉 本工种本专业,施工操作技术规范和安全施工操作规程,领导组

安全技术操作规程

主要安全技术操作规程 一、塔式起重机司机 1、起重机应定人定机, 有专人负责, 司机应经专业培训并取得省级安检部门颁发的上岗证, 严禁无证驾驶 非安装、维修、驾驶人员未经许可不得攀登塔机。在地面总电源闭合后必须用试电笔检查起重机金属结构是否有电, 保证安全后再上扶梯。 2、工作前,必须按本说明书的规定进行日常保养和定期保养, 对各安全保护装置进行检查,不符合要求严 禁作业。 3、在不满足电压及电流要求的情况下禁止工作。 4 作业地, 严禁闲人走近起重机工作范围, 起重臂下严禁站人。 5、起重机作业时, 应有专人与司机联系, 并指挥吊装工作。(用户需配备对讲机)。 6、司机在吊装作业及重物经过人员上空时, 必须鸣铃示警, 作业时思想要高度集中。 7、起重机作业严格按本说明书起重特性进行,严禁超载超力矩工作, 更不允许将有关安全装置拆掉后进 行违章作业。顶升加节过程中在未紧固好联接螺栓前不得进行起升回转作业。 8、起重机不得斜拉或斜吊重物, 严禁用于拔桩或类似的作业, 严禁起吊不明重量的物品,? 冬季严禁起吊冻结在地面上的物品。 9、在有正反转的机构中, 需反向时, 必须是在惯性力消失电机停转后才能开动反向开关, 严禁突然开动正 反转开关。 10、对有快慢档机构的操作, 必须由慢到快或由快到慢, 严禁越挡操作, 每过渡一个挡位的时间最少应保证2-4 秒。 11、起重臂的回转运动没有停止之前, 严禁使用回转制动器。 13、严禁使用起重机的吊钩吊运人员。 14、变幅小车上的维修吊栏承载负荷不得超过100kg 操作与维修时栏内不得超过两个人。 15、起重作业时, 起重机扶梯及平台上严禁站人, 不得在作业中调试和维修机构设备。 16、吊钩落地后, 不得再放松起重绳。司机下班前必须完成如下工作: 1)将吊钩升起并超过塔机回转范围内的一切物件高度,并将小车置于距塔身中心15- 18m处。 2)将各操作开关拨到零位上,切断室内总电源,门上锁,下塔机后切断地面总电源。 17、起升机构用慢速档起吊重物时,满负荷运行时间不能太长,每1 0分钟内连续运行时间不得超过 2 分钟,以免烧坏电机。 1 8、风力大于4 级,严禁拆装作业,风力大于6 级,塔机严禁工作。 19、起重机必须有良好的接地措施,接地电阻不大于10Q。遇有雷雨,严禁在塔架附近走动。 20、夜间工作或架设必须有充足的光照度。 21、司机室内严禁存放易燃易爆物品。冬季取暖注意防火。 22、塔机严禁带病运转, 处理电气故障应有专职人员两人。

吊车安全技术操作规程

吊车司机司机安全技术操作规程 2009年3月31日

吊车司机司机安全技术操作规程 1、起重机吊车司机必须熟悉设备机构的性能、安全附件的作用,并会使用、保养,新调入人员必须经过培训,考试合格后方可独立进行操作。 2、操纵室应保持整洁,车上不准设临时电线(临时电源),电阻器、控制柜(屏)附近不得堆放杂物,如遇起火时要立即拉下电门,使用灭火器,将火扑灭。 3、工作前穿戴好个人劳动防护用品,女同志的发辫要放在防护帽内。 4、交换班时必须与当班司机联系好,上下车要走专用扶梯和平台。禁止爬房架子、走承轨道梁大车轨道和从一台天车爬到另一台吊车上。 5、要严格执行交换班制度,交接班人员要共同检查天车各机构,如卷扬机构和各机构安全防护装置等,发现有失灵或损坏部位必须停车修理,不准代故障运行。 6、在开车前必须响铃,先看房架、承轨梁大车轨道上及车上是否有人,吊运物料时,不准在人头上和机械设备及乙炔、氧气瓶上通过。 7、操作中必须先看清地面人员的指挥手势、信号,不得盲目操作。两台车同时吊一个活时,必须配合好,听从地面专人指挥。 8、遇有外来人员(外宾)参观时,须将天车停放在安全位置,参观人员走后方可行驶。 9、非吊车司机不准开动天车设备,学徒工必须在司机直接指导下才 -1-

能制作,否则不准独立操作。 10、天车在操作中,遇有下列情况时不给吊运: (1)手势、信号不明不吊; (2)捆绑不牢不吊; (3)被吊物件上有人不吊; (4)被吊物件下有人不吊; (5)多人指挥不吊; (6)吊钩直接吊物不吊; (7)斜拉歪拽不吊; (8)超负荷不吊; (9)受压气瓶不吊; (10)吊具不付合要求不吊; (11)被吊物件有浮动物件不吊; (12)物件埋在地下不吊。 11、吊放物件要慢,吊运中发现不安全问题及时停车处理,落放物件时等地机人员摆好垫物后方可将物件落下去。 12、如车间有上下两天车,不得用上层天车挂(代)走下层天车。 13、在运行中接近邻车时要响铃提示,不准撞车,在特殊情况需要顶车时,得到允许方顶车,顶车要慢。被顶车无人时必须看好第三、四台吊车情况,防止发生顶车时出现事故。 14、起重量接近满负荷时,应将被吊负荷升起不高于400-500毫米, -2-

施工现场各种工种安全技术操作规程

施工现场各种工种操作规程

电(气)焊工安全技术操作规程 1、经专业培训考核合格持证上岗,使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品;在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 2、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准放易燃易爆物品。 3、电焊机外壳应采用接零保护(中性点直接接地系统),设置单独的开关箱并装设漏电保护器.电源的装拆应由电工进行. 4、焊接机械一次电源线长度不得大于5米,进线处必须有防护罩,所有接线端头必须绝缘可靠、连接牢固. 5、严禁在带压力的容器或装过易燃易爆品的容器(管道)上焊、割、焊接带电的设备必须先切断电源. 6、电焊线通过道路时应架空(不低于3米)或穿管埋地保护. 7、氧气瓶、表及焊割工具上,严禁沾染油脂,气瓶间间距小于5米、距明火小于10米的必须采取隔离措施,乙炔瓶使用或存放时不得平放. 8、工作完毕,应切断焊机电源(关好氧气、乙炔瓶),并检查操作地点,确认无隐患后,方准离开. 电工安全技术操作规程 1、经专业培训考核合格持证上岗,所有检测实验器具及工具,应妥善保管,定期检验,严禁他用. 2、临时用电必须采用TN-S系统(三相五线制),设置专用的保护零线,采用”三级配电两级保护”、每台用电设备应有专用的开关箱,实行“一机一闸”并按规定正确使用漏电开关. 3、架空线严禁设在树木或脚手架上,禁止带负荷通电或断电,并禁止带电操作,遇特殊情况必须带电作业时,应有两人以上在操作现场,方能进行工作. 4、照明开关、灯头插座等应正确接入火线及零线,易燃易爆及潮湿场所所应用防爆灯具.室内线路及安装高度低于2.4米的照明灯具,应使用(24V-36V)的安全电压。 5、手持电动工具电源线应采用多股铜芯橡胶软线,在潮湿地方使用手持电动工具必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋. 6、配电屏(盘)箱上应有编号,并注明用途标记,线路维修时应悬挂标示牌. 7、有人触电时应立即切断电源,进行急救;电气着火应立即将有关电源切断,使用1211、干粉灭火器或干砂灭火. 8、工作完毕后,设备必须拉闸短电、锁好开关箱. 9、施工现场定期检查(每月至少一次),对不安全因素,必须及时处理,做好记录,归档完善. 防水工安全技术操作规程 1、患有眼病、皮肤病、支气管炎、结核病以及对沥青、橡胶过敏性反映的人员,不得参加施工作业.

安全技术操作规程

前言 加强安全生产,文明生产和劳动保护工作,是保障员工在生产中的安全健康和国家经济建设的顺利进行,是党和政府的一贯方针,也是办好企业的一项基本原则。因此,必须做好安全生产和劳动保护工作,加速社会主义现代化建设。 为了更好地贯彻执行国家所制定的劳动保护工作方针、政策、法令、规定,做好安全生产、文明生产工作,特制定出岗位安全规章制度。编制成册。全体员工都要认真学习、贯彻并严格执行。 一、安全生产责任制 经理、副经理、生产部部长、安全员、班组长是各级安全的行政负责人,是分管安全工作主要负责人,各职能组的负责人,均为本公司主要负责人。 由下述原因造成事故时,要逐级追究领导责任。即:工人没有经过安全教育就上岗操作,缺乏安全操作规程或规程不健全,安全设施、安全信号、安全标志、安全防护用具不符合规定,设备严重失修,带病作业、蛮干起动设备,对事故熟视无睹,不采取措施,重复发生同类事故,违章指挥,冒险作业。 (一)、经理、副经理安全生产责任制 经理、副经理是全公司安全状况的总负责人。须做到下列主

要工作: 1、认真贯彻执行国家劳动保护方针、政策、法令和上级有关指示。把安全生产纳入重要议事日程,当头等大事来抓。在计划布置、检查、总结、评比生产的同时,纳入安全工作内容。每月组织研究一次安全、劳动保护和环保工作。 2、对员工进行安全、技术、法制、劳动纪律、规章制度的教育。树立“安全第一”的思想,增强法制观念,自觉地遵守纪律,严格执行规章制度,不断提高操作技术水平。 3、在生产建设上必须执行“三废”治理措施与主体工程同时施工,同时投产的规定。认真采取措施,积极治理尘毒危害,厂房内空气应符合国家卫生标准。 4、制定生产计划的同进必须制定安全防护措施、计划、组织实现,不断改善劳动条件,防止工作伤害。 5、组织并参加安全大检查,要及时解决查出的问题。 6、检查督促现场“三防”设施完备和文明生产情况。 7、组织制定安全技术规程,并督促贯彻执行。 8、组织并参加重大伤亡事故调查,按“三不放过”的原则,分析原因,制定防范措施,追究责任。对事故责任者提出处理意见。 9、对新建、扩建、改建工程,因不按“三同时”的原则,而缺少安全防护设施,采用新技术、新工艺和新设备、新材料,安全技术措施不健全,有权拒绝试车和生产。

行车安全技术操作规程

行车安全技术操作规程 1、目的: 本规程对行车维修与操作、检查与考核做出规定,以达到安全操作。 2、范围:适用于公司使用行车的所有工作场所。 3、内容与要求 3.1 行车维修工安全生产责任 3.1.1严禁电、钳工在检查维修行车后,自行试车,必须由行车工操作试车。3.1.2正常运行的行车必须保证所有的电气、机械设备齐全,正常运行。 3.1.3行车检查维修时,必须在断电情况下进行。 3.1.4电工在清扫滑线和行车滑块时,必须在断电挂牌的情况下进行,必须设专人看管。 3.1.5行车检修期间,凡多工种作业,必须服从统一指挥,设一名安全值班人员。 3.1.6凡是检修行车(包括处理滑线、滑块等),必须配备安全帽,安全带,钳工必须穿布鞋。 3.2行车操作工安全生产责任 3.2.1工作前 3.2.1.1操作工离开驾驶室必须拉下总电闸,上下梯子时必须扶栏杆. 3.2.1.2严格执行交接班制度,并作好记录。 3.2.1.3仔细检查各设备部件和安全设施是否完好。 3.2.1.4操作工必须先空试车,而后才能工作。 3.2.1.5当设备存在故障或缺陷时,不许开车,并要写入交接班记录中。 3.2.2工作中

3.2.2.1操作工必须服从吊物人员的指挥,如有不安全因素,不论谁发出停止信号,应服从。 3.2.2.2操作工工作时手应放在控制器上,以便随时刹车,工作时不能和别人谈笑,应精必操作。 3.2.2.3工作中如停车或机电设备发生故障时,应立即拉下总电源开关,等候来电或检查。 3.2.2.4每班下班前应打扫卫生,将灰渣物带下行车。 3.2.2.5行车如发生火灾,应立即切断总电源开关,用行车上的四氯化碳灭火(不能使用泡沫灭火器),并立即报告公司或消防队。 3.2.2.6严禁在行车上往下抛东西,吊运时严禁上、下车,行车运行时禁止检查设备,严禁在行车轨道上行走。 3.2.2.7操作工应平稳开动和停止各种机构,不应发生急跳撞击现象,严禁突然由正转变为反转,不允许将各机构在运行中突然停止(为防止危险事故除外),以防吊物摇摆掉下,造成事故。 3.2.2.8不允许用极限开关当作一般开关来断压电源。 2.2.2.9在起吊将要接近行车最大容量负荷的物体时,必须在物体未运行前,先起升距地面0.5m高度,检查刹车的可靠性。 3.2.2.10吊物水平移动时,应先装吊物提升比吊运道路上的障碍物高出0.5m以上行走。 3.2.2.11“十不吊”,“五不准”,“三不走”。稳、准、快、好,安全生产。 A、十不吊是:无专人指挥不吊;货物歪斜不吊;重物件不明不吊;视线或 信号不明不吊;物体未捆扎好不吊;汽油、氧、氢瓶等易燃物品不吊;安

工人安全技术操作规程详细版

文件编号:GD/FS-2299 (操作规程范本系列) 工人安全技术操作规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

工人安全技术操作规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。 2、正确使用个人防护用品和安全防护措施,进人施工现场,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。 3、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。

4、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。 5、调配酸溶液,应先将酸缓慢的注人水中,搅拌均匀,严禁将水倒人酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。 机电设备 1、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。 2、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。 3、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。 4、施工机械和电气设备不得带病运转和超负

仓库安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 仓库安全技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5229-100 仓库安全技术操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、仓库安全必须贯彻“预防为主,防治结合”的方针,实行谁主管谁负责的原则,树立安全第一的思想,严格执行安全管理制度,增强防火、防盗、防霉、防人身事故观念,保证安全。 2、仓管人员必须熟悉储存物品的分类、性质,保管业务知识和各类安全管理制度,掌握消防器材的操作使用,做好本岗位的安全工作。 3、仓库新职工上岗前必须经过仓储业务和安全生产等知识的培训,经考核合格后方可上岗,所有仓库的进库人员禁止携带火种、易燃易爆物品。 4、非仓库人员禁止入库,进库领料人员要经仓库人员许可,方准进库,禁止无事在库内停留和乱串。 5、仓库应保持良好的自然通风、照明,必须采用防爆安全灯,严格入库验收制度,物理性质不同、灭

装饰工程各种安全技术操作规程

安全技术操作规程 一、电焊机使用安全技术操作规程 1、电焊作业人员须经过培训、考核合格,具备焊工的专业操作知识和技能,方可进行电焊操作,即电焊工必须持证上岗。 2、电焊作业人员工作前必须穿戴好安全防护用品。操作时,戴绝缘手套、穿绝缘鞋,戴好护目镜和防护面罩。 3、现场使用的电焊机,应放置在干燥和通风的地方,露天使用时应设有防雨、防潮措施,并应配备相应的消防器材。 4、焊接前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。初、次级接线处必须装有防护罩。 5、移动电焊机时,应切断电源,不得在地上拖拉电缆或用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。 6、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。 7、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。 8、在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有进、出风口,并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。 9、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查,经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质、解除容器及管道压力、消除容器密闭状态(敞开口旋开盖),再进行工作。 10、高空焊接时,必须系好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施、设置接火斗并有专人看护。

11、电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下。 12、接地线及焊把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4Ω。 13、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用赤手更换焊条,更不能用胳膊夹持焊钳。 14、焊接电缆采取整根的,中间不应有接头,如需短线连接,则接头不宜超过2个。接头应用紫铜导线制成,并且连接要牢靠,绝缘要良好。 15、焊机电源线最长不得超过5米,必须严格遵守“一机一箱一闸”制度,接线必须要符合焊机的电压要求,接地线必须≥42,接地要牢固可靠,接地电阻不得大于4欧姆。 16、严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道、或其他金属物搭接起来代替焊接电缆使用。使用这些金属物作为焊接电缆,很容易引起触电,同时会因接触不好,产生火花,引起火灾。 17、清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 18、作业结束后,清理场地、灭绝火种,消防焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,经确认无安全隐患后方可离开。

安全技术操作规程

除锈、防腐安全生产技术操作法律、法规、标准、规范学习

除锈、防腐安全生产技术操作法律、法规、标准、规范 1、表面除锈等级和要求 喷砂除锈等级应符合GB8923-88及GB9793-88标准规定的Sa2.5级标准,喷砂后表面粗糙度应达到Ra40~80μm ,且表面干燥、无灰尘、无油污、无氧化皮、无锈迹,如果喷砂质量达不到上述要求应重作喷砂除锈处理。 2、喷砂方式的选择: 喷砂方式大体分干式和湿式两种。本工程拟定采取干喷射处理方法。利用压缩空气借助自动射吸压力式喷砂装置或者离心抛砂装置喷射磨料,对基层表℃面实施清洁及粗化处理,直至基层表面呈银白色金属光泽和均匀的粗化面,以达到清洁和粗化要求。 3、磨料选择及需求: 用于金属表面处理的磨料有钢丸、石英砂、棕刚玉砂、金刚砂、铁砂。根据本工程的特点,结合我们的实际施工经验,我们将采用石英砂干式喷砂法施工,该两种磨料的特点是硬度高、破碎低、污染小、效率高。 4、喷砂除锈工艺要求: (1)脱脂净化:钢板和金属结构进行表面除锈之前,必须仔细地清理焊渣、飞溅物等附属物,并清洗基体表面可见的油脂及其它污垢。 (2)环境要求:在喷砂过程中,空气相对湿度要<85%,被处理结构表面的温度至少要高于露点3℃以上。在不利的气候条件下,要采取有效措施(如遮盖、加热或输入净化干燥的空气等),以满足工作环境的要求。 (3)喷砂操作要点: ①设备要尽量靠近被处理的工件,以减少管路长度和压力损失,避免过多的管道磨损,也便于施工人员相互联系和掌握。 ②喷射管应力求顺直,减少弯折处的集中磨损,要经常调换弯折处的磨损方向,延长管道使用寿命。

③严格控制工艺参数。磨料箱的工作压力在0.5~0.6MPa之间,空气压缩机的出口压力不得低于0.6MPa,喷嘴与工件距离根据试喷结果,一般应控制在80~200mm,喷射角30~75°为宜。 (4)操作顺序: 水工金属结构体积庞大,结构形状复杂,为了防止漏喷和空喷,减少位移次数,提高磨料利用率和工作效率,应在施工立足点对整个结构全面考虑,合理安排位置路线,一般应按以下顺序。 ①先喷上部,后喷下部。 ②先喷角落与狭窄部位,后喷宽敞部位,先喷边缘,后喷中间。 ③喷射移动要恰到好处,既不损害基体,又要保证除锈质量。 (5)磨料和压缩空气比例的调节:在喷砂过程中,控制适当的料气比例是提高工效、保证质量、降低磨料损耗和节省材料的关键。磨料过少,不能充分利用压缩空气的能量,工效低;磨料过多,管道被大量砂料占据,每个砂粒分配的动力能量有限,喷射无力,砂耗高,工效低。因此,必须根据空气压力、喷嘴直径、结构表面锈蚀状态、处理的质量标准、效率等情况,及时加以调整。既要避免砂阀开启度过小,空气量大,引起磨料供应太少而影响工效,又要防止砂阀开启过大,空气量过小,引起喷砂无力。 (6)合理利用喷嘴孔径大小的变化,新喷嘴孔径小,先喷小断面;孔径大时,再喷平面。喷射完毕后,及时清理工件表面灰尘,检查除锈质量,不合格部位及时处理。 鉴于贵方的腐蚀状况及腐蚀环境,结合多年来变电站防腐施工经验,我公司严格按照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。为保证防腐质量,现制定以下工序安排:

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