冷却塔轴流风机的维护与检修

摘要：本文从减速机、联轴器、扇叶与风筒的检查维护以及润滑油系统、振动和腐蚀的监测等六个方面，详细介绍了冷却塔风机维护与检修的方法。

关键词：冷却塔轴流风机维护检修循环水

华北制药股份有限公司4个循环水系统共有冷却塔风机16台，其中L85A型3台，LF60型3台，LF47型10台，其结构示意图如图1。其每小时循环水冷却处理量19100吨，占公司总用水量的96.5%。作为大型化工制药企业，循环水用量大，水温要求低。这就决定了冷却塔风机作为循环水系统中的关键设备必须长时间安全连续运行。因此，也就要求必须做好冷却塔风机的维护与检修工作。经过对循环水冷却塔风机15年的使用与维护，总结经验教训形成了一套比较有效的维护与检修方案。

1 叶片

2 轮毂

3 风帽

4 减速机

5 传动轴

6 润滑油管

7 电机8 电机座9 支撑主工字钢10减速机支座11 风筒

图1 冷却塔轴流风机结构示意图

1、减速机的维护与检修

减速机的主要部件是锥齿轮、伞齿轮、斜齿轮及滚动轴承。在负荷的长期作用下，齿轮常发生的失效形式是轮齿工作面磨损和点蚀。齿轮出现磨损或点蚀后，运动精度降低，噪音和振动增大。如果点蚀尺寸大，蚀坑往往成为疲劳源，最终导致轮齿疲劳断裂。因此每年要对齿轮接触精度和点蚀情况进行检查。接触精度的要求见表1。点蚀坑的尺寸长度不超过齿长的1/3和齿高的1/2。滚动轴承正常的失效形式是滚动体或内外圈滚道上的点蚀破坏。当点蚀破坏发生以后减速机会出现比较强烈的振动、噪声和发热现象。由于滚动轴承不宜经常拆卸，并且受到结构和安装位置所限，对滚动轴承直接检查比较困难。在停机后盘车，用听音棒贴住轴承函，仔细听轴承转动的声音，正常轴承转动的声音应是清脆、连续、均匀的。如果声音沉闷、断续、发卡说明轴承可能存在缺陷，要拆下进一步检查，确定失效后更换。此外，使用优质的润滑油并加入适当添加剂有助于延长齿轮、轴承的使用寿命。我公司定期对润滑油的粘度、酸值、机械杂质等重要指标进行化验，达不到标准及时更换。并且在L85A 型、LF60

型风机减速机中加入了亚米加904润滑油添加剂，此两种风机齿轮、轴承的设计寿命为50000小时，自1997年使用至今已连续运行60000余小时，历次检查齿轮、轴承都完好。

表1 风机减速机齿轮接触精度要求

名称

按高度

按长度

侧隙范围

斜齿轮

不小于60%

不小于60%—70%

0.12-0.22mm

锥齿轮

不小于60%

不小于70%

0.15-0.35mm

2、联轴器维护与检修

联轴器直接关系到风机运行的平稳程度。我公司LF47型、L85A 型、LF60型三种类型的冷却塔风机分别使用了，弹性圈柱销联轴器、弹性柱销联轴器、膜片联轴器。这三种联轴器都起着传递扭矩和缓冲减振的作用。其中，弹性圈柱销联轴器的橡胶弹性圈、弹性柱销联轴器橡胶接头、膜片联轴器的弹性膜片都是弹性元件，可以补偿轴线的相对位移。由于受到多次启动冲击，长期的振动磨损以及腐蚀、老化的影响，弹性元件会失效。因此，每年必须定期间检查。如果橡胶元件出现老化、磨损，弹性膜片出现倒伏或缺损都要及时更换。

另外，在安装或检修时，为减小联轴器不对中的影响，两半联轴器的同轴度误差不超过0.1mm。

3、扇叶与风筒的检查与调整

扇叶与风筒一般都是玻璃钢材料制作。起抽风、导流作用。由于扇叶由轮毂中的夹块夹持，经过长时间运转扇叶可能会围绕中心转动，影响平衡引起振动。为此，每年必须要检查、调整扇叶角度。对扇叶的具体要求见表2。所有扇叶倾角允差不大于0.5°。为了提高风机的效率，扇叶与风筒间保持很小的间隙。由于风筒是玻璃钢材质刚度较差容易变形，所以大型风机的风筒除了肋筋还有拉筋，控制和调整风筒的圆度。经过长期运行，由于风筒螺栓和拉筋螺栓松动，拉筋磨损、折断，会引起风筒变形，变形严重时，扇叶会蹭到风筒，剧烈摩擦会使扇叶和风筒严重磨损，甚至折断扇叶。因此必须定期检查、调整风筒的圆度误差及扇叶与风筒间隙。根据不同的间隙要求，圆度误差控制在3~5mm。扇叶与风筒间隙要求见表3。另外，要定期检查风筒拉筋，当锈蚀磨损达到直径或壁厚的1/3时更换。

表4 扇叶角度

型号

LF-47

LF-60

L-85A

角度°

8.5±0.5

12±0.5

19±0.5

表3 扇叶与风筒间隙

冷却塔日常维护与保养电子版本

冷却塔日常维护与保养

2.3风机系统试运行 2.3.1清扫现场 2.3.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件连接件有否松动。 2.3.3检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位臵误差是否在允许范围内。 2.3.4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固,轴端止动保险是否安全可靠。 2.3.5检查电机绝缘电阻是否达到标准。 2.3.6手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀。 2.3.7点动电机,检查叶片旋转方向是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。 2.3.8连续运转1小时,测定,记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。 2.3.9观察塔体震动状况 2.3.10如上述2.8条不在设计范围内,则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。 2.3.11连续运行4小时停机后: 2.3.11.1复验各部件的位臵有否走动。 2.3.11.2检查各连接件,紧固件有否松动。 2.3.11.3检查各密封部件是否漏油。 2.3.11.4检查电机、减速机温度是否符合要求。 2.4水、汽联合运行步骤

冷却塔日常维护与保养

冷却塔系统日常维护与保养一.冷却塔的工作原理该设备是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升,在填料间隙的流动中,热水与不饱和各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低的效果。二.冷却塔运行规程 2.1冷却塔运行前准备 2.1.1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。 2.1.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件有否松动。 2.1.3检查电动机绝缘电阻,以免电机运转时烧坏。 2.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔，造成配水不均匀。 2.1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252 mm之间,达不到上述要求应于调整。 2.2循环水系统试运行 2.2.1逐步打开进水总管闸,通过阀门将水量调至额定值。 2.2.2冷却塔采用旋转布水器,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。 2.2.3冷却塔出水应保证畅通。 2.2.4检查冷却塔塔体有否渗漏,如有渗漏应及时密封。 2.3风机系统试运行 2.3.1清扫现场 2.3.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件连接件有否松动。 2.3.3检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位臵误差是否在允许范围内。 2.3.4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固,轴端止动保险是否安全可靠。 2.3.5检查电机绝缘电阻是否达到标准。 2.3.6手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀。 2.3.7点动电机,检查叶片旋转方向是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。 2.3.8连续运转1小时,测定,记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。 2.3.9观察塔体震动状况 2.3.10如上述2.8条不在设计范围内,则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。 2.3.11连续运行4小时停机后: 2.3.11.1复验各部件的位臵有否走动。 2.3.11.2检查各连接件,紧固件有否松动。 2.3.11.3检查各密封部件是否漏油。 2.3.11.4检查电机、减速机温度是否符合要求。

冷却塔维修施工方案

凉水塔大修安装施工技术规范需方：夏津热电有限公司施工方：山东格瑞德集团有限公司二零一五年十二月安装施工技术规范 1、工程概况 1.1维修内容：填料更换，PVC管道支撑角铁、玻璃钢波纹板固定角铁、竖井栏杆、爬梯更换，预埋件、预埋管、预埋管封口、分水井盖板等做玻璃钢防腐，玻璃钢填料托架、喷水嘴、除水器、PVC管道等检查处理。 2、编制依据 2.1GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 2.2GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规范》 2.3GBJ303-88《建筑电气安装工程质量验收评定标准》 2.4GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》 3、施工前的准备及条件 3.1劳动力配备负责人：1人质量员：1人安全员：1人电工：1人辅助工：12人 3.2作业人员资格要求

3.2.1所有作业人员都经过职业技术培训进场三级安全教育和体验合格后，才能上岗，衣着整齐、精神状态良好。 3.3作业所需要的施工机械 3.3.1施工机械使用计划表 3.3.2作业所需工器具（表3） 3.3.3检验器具使用计划一览表 3.3.4安装所用安装材料一览表

4进度总计划及工期控制措施本工程总工期为60天，开工时间为具备安装条件算起，为保证计划的完成制定此工期。（注：也可根据甲方的要求，用最快的时间保质保量的完成施工任务） 4.1、编制项目实施进度计划，合理安排进度，以保证工程总进度计划。 4.2、掌握实际进度值与计划差异，分析产生的原因并提出调整措施方案，并相应调整施工进度计划及劳动力、材料设计。 4.3、认真做好施工准备，按程序施工。 4.4、推行做好施工准备，按程序施工。 4.5、制定切实可行的防雨措施，确保工程顺利进行。 5、质量保证措施 5.1安装工程施工质量要点 5.1.1主要设备安装质量控制要点 a、设备安装前要对设备、原材料检查，试验不合格的设备、材料不许使用，使用材料要实施见证取样制度。 b、安装工程要防止质量通病，抓好重点，关键部位。 5.1.2施工质量控制要点 a、认真熟悉设计施工图，充分理解设计意图，熟悉和掌握有关施工

循环水凉水塔检修方案计划

1#循环水凉水塔大修方案一、目的合成车间1#循环水NH-4500型钢混结构冷却塔由海鸥公司04年设计并承建；单塔尺寸为18X18m，单塔配置φ9140mm风机，185kw电机驱动运行。在运行过程中发现塔组塔芯部件老化，导致换热效果差，拟对该塔组塔芯部件进行更换。二、确立项目检修负责人：刘江成三、隔离方案 3.1循环水工段相关责任人将1#循环水凉水塔T-4201A进水上塔管线切断蝶阀关闭，风机电机断电拆线。 3.2施工单位、车间办理检修项目施工联络单，做好工作前安全分析及安全风险辨识等工作，按程序办理动火票。 3.3由庆丰公司在1#循环水凉水塔底下扎好施工脚手架，并在脚手架上铺防水雨布，放置拆除旧填料时破损填料落入循环水池内。四、施工进度网络图序号项目名称工期 (天) 工作天数 1 2 3 4 5 6 1 进厂培训教育提前 2 准备工作（脚手架、水池保护）提前 3 填料粘结、收水器组装提前 4 拆除改造部件 2.0 4.1轮毂（叶片）拆除 1 4.2收水器、喷头拆除 1 4.3填料拆除 1.5 4.4检修走道拆除业主负责 5改造部件安装 4 5.1检修走道安装业主负责 5.2轮毂（叶片）安装 1 5.3填料安装 2 5.4收水器、喷头安装 1.5 4 清扫及调试 1 清扫现场0.5 调试运行0.5 注：检修走道拆除安装施工及材料是由业主负责，可交叉施工，不含在施工周期内。

该冷却塔组单塔施工周期6天，总施工周期12天，雨天延顺（本施工周期不包含前期准备工作，不包含业主部分施工时间）五、改造方案（一）拆除旧塔 1、拆除顺序由外协施工单位从凉水塔顶部向下进行拆除：先拆收水器、喷头，再拆凉水塔内部填料。 2、拆除填料在1#循环水凉水塔上塔管线东侧的凉水塔壁上拆除4*4平方的运料孔（具体方位根据现场施工定），然后由外协施工人员人工从上往下拆除旧填料，为保证安全，拆空区域铺设跳板。填料共分上下两层，拆除填料时，将填料按纵向分成两个部分，采用分段作业。 a、拆除上层填料，将填料通过运料口运出塔外。 b、将一半底层填料运至塔外，随机安装底层填料。 c、再拆除余下底层填料，再重新安装新填料。 d、拆除的旧填料由吊车从1#循环水凉水塔顶部吊装至循环水凉水塔南侧石子地面上，拆除彻底完成后用运输车装满后直接运至废料厂。（二）安装新塔旧塔拆除完毕后，应根据图纸核对基础尺寸，需整改的应及时整改并复验。施工顺序如下：清理现场——粘接填料——安装填料——安装收水器——清理现场——单机试车 1、填料粘结施工人员应熟悉填料粘接的特点，填料粘接前对成捆的填料片进行外观检查，填料片粘接前应将填料片上的风沙等污物抖落干净。要选择地面平整，四周通风的场地（循环水凉水塔南侧空地）作为填料粘接的场所，施工前应清扫场地。填料粘接时，以二人为一组，使用一只专用粘接盘。将经搅拌均匀的粘接剂倒入粘接盘中，使盘中粘接剂存量控制在0.5~1cm深。填料粘接时，要做到片间的粘接点粘接牢固，不得有虚粘和脱开的现象，各片间的有效粘接点不少于粘接点总数的90%。粘接好的填料要堆放整齐，搬运时要轻拿轻放，不能在地面上拖，也不能抛落。 2、安装填料填料通过运料口吊入塔内。按图纸要求，按规格、数量将填料顺序堆放在填料支承梁上。堆放时必须轻拿轻放，堆放排列整齐，间距均匀，紧松适宜，无透无缝隙。遇到塔内边角及塔周部位，可现场根据实际情况对填料进行局部切割。安装过程中应对填料层间，分块内的残留碎屑清理干净，不能有遗留杂物。填料安装检验完毕后，不得有人员在填料上随意走动。若确实需要在填料上行走或安装，需平铺木板。 3、验收开车改造完成自检合格之后，经车间、运行保障部等多方验收，合格后开车检验改造性能，并作交付使用手续。六、所需材料：

冷却塔保养协议

冷却塔IV 保养维护工程协议甲方：乙方：一、甲、乙双方经友好协商就下列冷却塔设备的保养事宜签订本协议，双方应共同遵守履本协议有效期内，乙方为甲方保养以下冷却塔设备，乙方按斯频德技术标准进行工作，确保空调系统高效、正常运行。二、甲方必须提供条件为设备提供设计范围内的供电、冷却水量及水温、系统合格的水质处理、有经验的操作人员对个调系统的操作管理。为操作人员对整个空调系统的操作管理，为乙方技术人员的工作提供配合条件。 1、按照本协议附件，保养期内冷却塔运行期间乙方每月 2 次派维保人员与甲方操作人员一起共同对冷却塔进行巡检；冷却塔开机前停机后，每年进行按合同附件中约定的检查及保养工作，同时乙方在保养期满后提交年度保养报告。 2、方保养工作内容如下： 1）开机前，清理冷却塔填料。 2）清理托水盘、分水器、过滤网。 3）检查风叶螺丝、风机皮带。 4）风机加油。 5）调整电机使底座的刻度尺上下一致

6）运行前停机后皮带拆装。 7）塔体外观完整、清洁。 8）运行期间，每月巡视两次，对补水、分水及机械部分检查。 9）保养期间，如有易损部件需更换，总价在500 元以内由乙方负责。 10）保养期结束，向甲方提交年度运行评估及下一年度维保计划。 11）保养期间，如结垢严重，定期清理托水盘过浪网。 3、应急保养保养协议期间，甲方冷却塔运行出现故障时，乙方提供24 小时应急服务。乙方在接到甲方报修通知后，4 小时内到达现场，进行排除故障工作，直至恢复正常运行。三、零备件供应及保质本协议期内，上述冷却塔所需更换的零部件、添加或更换的部件等，由甲方购买提供或由甲方付费委托乙方购买。乙方应优先向甲方提供由大连斯频德有限公司设在本公司仓库中的设备零备件，并对所提供的零备件讲行质量担保。保质期为其所提供的零备件进行质量担保。保质期为 12 个月（由乙方人员更換安装调试合格计时）。四、保养费及付款方式 1、甲方向乙方支付每年保养费，每个模块15 万元，共

横流式冷却塔使用维修说明书修订稿

横流式冷却塔使用维修说明书 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

方形横流式冷却塔操作维护说明书

重庆迪能冷却塔有限公司迪能DNHTD/C——型方形横流式冷却塔操作维护说明书一、前言：本操作说明书的内容主要系提供操作人员详细资料，采取正确操作程序，使迪能DNHTD/C——型冷却塔能随时保持安全运行，同时发挥最大冷却效率。使用者不仅在使用水塔时须详读说明书平常在做例行保养工作时，亦需反覆温习，充分了解迪能DNHTD/C型冷却塔之结构和操作事项。

二、结构： 1、钢架：采用热镀锌处理以防生锈。如果适当处理保养，冷却塔之寿命可延续十数年，集水盘、出风筒和分水盘等采用玻璃钢制作，能耐一般酸碱侵蚀，重量比钢制品轻。 2、塔体高度：设计上，横流塔高度比其它类似产品低，故所需消耗扬程低，相对水泵耗电量也少。 3、塔体内部空间：水塔内部有足够的空间，以便于操作人员保养、检查或修理零件。

4、风机：风机采用全铝合金设计制作，宽叶片、风量大、噪音低。 5、散热填料：采用全新pvc经真空夺压制而成，斜向收水纹路，呈蜂窝状、运行无飘沾水、散热效率高。 6、分水系统：采用重力式喷头布水，无需压力自动将水散开，水流分布均匀，散热效果好。 7、配管要求：配管时，安装在冷却塔上方两侧布水槽的管径和长度应尽量一致，并需安装阀门以调节各布水槽的水流量，让每个布水槽的水量尽量保持一致。三、操作前准备事项： 1、须将进风口和风筒出负风口同围的异物全部排除。 2、确定风机与风筒之间有足够的间隙，避免运转时造成损坏。 3、检查减速机皮带是否调整适当。 4、皮带轮位置，彼此之间必须保持同一水平。 5、上述检查完成后，间歇起动开关，检查风机运转方向是否正确，或有无异常振动和异常噪音。 6、将布水槽和底盘内部的杂物清理干净。 7、将底盘内尘垢异物清理干净后再将水灌满。 8、间歇起动水泵，将管内空气排除，直到管路与布水槽充满循环水为止。

循环水车间冷却塔轴流风机维护检修规程

循环水车间冷却塔轴流风机检修规程（F-101A~F） YZ-25010.03.25.44-2003 编制：审核：批准：扬子石化股份有限公司烯烃厂日期：2003年8月

一、总则 1. 主题内容与适用范围本规程规定了循环水车间冷却塔轴流风机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 2. 编写依据中国石油化工总公司制定的《SHS 01023-92 轴流式风机维护检修规程》上海化工机械二厂生产的L系列冷却塔风机技术资料保定螺旋桨制造厂生产的LF系列冷却塔风机技术资料日本神钢-法度拉公司生产的336”HP-4-8冷却塔风机技术资料二、检修周期与内容 1. 检修周期：见表1。检修类型小修中修大修检修周期 3 6～9 12～18 根据机组运行的实际情况，可适当调整检修周期。 2．检修内容 2.1 小修内容 ⑴消除漏点等缺陷。 ⑵检查机组对中。 ⑶检查紧固机组各处的紧固螺栓。 ⑷复核叶片角度。 ⑸检查风筒拉筋。 2.2 中修内容 ⑴包括小修内容。 ⑵检查联轴器。 ⑶调校振动及温度巡测仪。 ⑷通过检查孔查看齿轮磨损情况。 ⑸齿轮箱、中间轴承箱及电机轴承座换油加脂。 2.3 大修内容 ⑴包括中修内容。 ⑵检查叶片风蚀情况，检查调整叶顶与风筒的间隙，叶片称重、整个叶轮作静平衡校验。 ⑶解体检查齿轮减速箱。 ⑷检查轴承、“O”型圈、骨架密封圈、机械密封等易损件。 ⑸检查齿轮轴及传动轴。 ⑹风机机组防腐处理。三、检修与质量标准 1．拆卸前准备 ⑴掌握运行情况，备齐必要的图纸资料。 ⑵备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 ⑶办理设备检修交接手续及必要的安全措施，切断电源，关闭冷却塔上水（一定要有经办人的签名及日期），符合安全检修条件后方可实施检修。 2．拆卸检查程序

冷却塔使用维护手册

目录第一部分、冷却塔试车规程/2 （一）启动前的准备工作/2 （二）启动/3 （三）运行注意事项/3 第二部分、冷却塔的调试/4 第三部分、冷却塔的维护、保养/4 第四部分、冷却塔故障及排除/5 第五部分、冷却塔其他注意事项/5 第六部分、不同塔型特别说明/6

第一部分、冷却塔试车规程（一）启动前的准备工作：为保证安全，应切断电源，在电源控制点挂禁止标牌。 1.1检查塔体安装情况，注意扶梯、踏脚、走道安全使用的可靠性，并清扫下塔体或水池的垃圾、杂物，清洗管路系统。 1.2检查布水系统工作状况，观察布水孔安装角是否一致，转动是否灵活，拉杆是否拉紧；对于方塔，检查喷嘴有无缺损，脱落。 1.3检查风机端部与上壳体是否出现卡壳现象，叶片安装角度是否一致，安装是否对号，各连接螺栓应拧紧，无松动现象。 1.4人工盘动风机叶片，检查运转是否灵活，有无异常声响。若是皮带减速器，应检查运转是否灵活，有无异常声响。若是皮带减速器，应检查皮带松紧度和涨紧装置是否正常。 1.5检查各系统的标记是否完整，测试仪器应配备齐全，如电流、电压表、进水水温计、湿球温度计等。 1.6检查减速器油是否符合要求，油位是否在标准线上，油路是否通畅，减速器与底座螺栓有无松动。立式减速器润滑油为N320负荷工业齿轮油，卧式减速器润滑油牌号见风机使用说明书。 1.7点动电机，检查风机转向（从上往下应为顺时针旋转）。 1.8水泵启动前的准备和检查工作按供水车间运行规程执行，要逐渐开大水泵，防止水量过大压塌底盘。（二）启动 2.1 启动循环水泵,检查每台塔的水表或压力表，启动循环水泵，调节进塔水流量，使其控制在正常围(90%~110%)。 2.2 启动电机，注意有无异常声音，若无，待风机正常运转一小时后，检查减速器油位情况，观察冷却塔振动状况，并记录电流、电压值。 2.3 检查布水管的转速是否在正常围（6-12r/min）。（三）运行注意事项 3.1 冷却塔的性能受冷却水量和风量的影响，应经常注意冷却水进出的温度。 3.2 经常监视电流表指针的计数，最大值不得超过额定电流。 3.3 试车期间要求每一小时记录一次，电流、电压、进塔水压、进塔水温、湿球温度等。3.4 冷却塔系易燃品,塔顶不能电焊，风焊。防止电焊渣掉入塔引起燃烧。 3.5 冷却塔作为一种重要设备，做好周检、日检记录，应专人专管，做好有关气象、水量、进出水温、减速器振动、油位、电流、电压、噪声等指标值的观察记录。 3.6 水质要求，干净无杂物，不含焦油，不含直径大于5mm的机械性杂质，具体见下表：

冷却塔运行维护规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A54093 冷却塔运行维护规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

冷却塔运行维护规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.0目的保证冷却塔的正常运行，延长寿命，确保冷却的效果。 2.0适用范围冷却塔机组及附属设备。 3.0职责说明空调制冷技工，给排水技工，设备巡视员。 4.0程序内容 4.1防腐蚀保养，金属部分，尤其叶片腐蚀严重，在停机后应立即将叶轮拆下，彻底清除腐蚀物，并做静压平衡校验，均匀涂刷防锈漆和酚醛漆各一

遍，检修后将叶轮装回原位。 4.2停机期间，叶片易变形，冬雪堆积使叶片变形，尤为严重，应做防护，如果不行，则需拆下分解保存，应分成单片平放，不可堆置。 4.3停机期间，对各轴承齿轮进行更换润滑油，使之保持润滑。 4.4停机期间，对供水及回水管道进行保养，手动自动阀门的灵活性。各类垫圈是否良好，有无破损及滴漏现象，发现隐患及故障及时修理。 4.5各种接件的检查有无脱焊、变形、变脆等情况否则应焊接校正等。然后进行补漆。 5.0附件 5.1中央空调系统维护记录。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

冷却塔维修保养时的注意事项_

冷却塔维修保养时的注意事项关于维修保养 1) 送风机的V型皮带在初次运行时有可能稍伸长，请根据调整要领，适当调整皮带松紧，如果收得太紧，会损坏轴承，而引起事故。 2) 请一月一次定期清扫上部水槽散水孔、下部水槽过滤网等。 3) 运休时请松开皮带，送风机轴承部加油，并盖好马达。在最初运行时确定皮带的松紧，锁紧螺母，并且在送风机轴承部加油，另外还要确认塔中是否有鸟巢或异物，然后再开机运行。 4) 至少一年两次以上交换循环水。 5) 循环水蒸发后，会留下水中的溶解物，使水浓度增加，水被浓缩后腐蚀性增加、增加水垢，使冷却塔能力低下，配管和设备损坏。为了防止这种情况，建议用放掉一部分循环水的方法来解决： ①运行中排水阀只打开一点（运行停止时请关掉排水阀）； ②下部水槽的清扫并定期换水； ③使运行水位上升，经常溢水； ④装配自动换水装置。冬季运休时的注意事项 1) 排放循环水和散布水。 2) 密闭式的场合，请开放循环水排水、排气口、散水水泵的排水阀门。冬季运行的注意事项冬季运行时，马达的电流会增加，请注意。为了防止下部水槽的冻结，请使用防冻电热器。散水水泵、配管使用加热器，并做好下部水槽水位的保温工作。为了防止密闭式冷却塔铜管（散热器）和散布水的冻结，请注意以下几点： ①为了防止循环水的冻结，请在循环水中加入不冻液、或在配管中加入辅助防冻电热器。 ②加不冻液后，冻结温度下降，不容易冻结。不冻液的浓度越高，冻结温度越下降，但热传导率会下降，因此，在冷却塔选型时要注意。另外如有漏水，补充水时会稀释不冻液，而使冻结温度上升，请注意。 ③循环水泵运行时，防冻电热器加热，水不会冻结。如果有循环水泵停止的场合，就另外需要辅助循环水泵，这里我们建议使用整套防冻器（包括辅助循环水泵、防冻电热器、配管）。 ④循环水系统设置3方向阀门，在循环水通过旁通管来控制容量的场合，如果增加旁通管的流量，会降低铜管内的流速，就是有负荷时也可能会产生冻结。请设定冷却塔最小循环水量。 ⑤为了防止散水水泵和散水配管的冻结，请使用防冻电热器，来保持下部水槽的温度。其他 1) 运行、操作、作业前必须阅读操作维修说明书，请遵守禁止事项、作业要领。 2) 运行时绝对不要进入冷却塔内。并不要爬到塔体上部。 3) 送风机有可能运行时，绝对不要去碰送风机。 4) 防冻电热器会发热，请不要用手去碰。 5) 请不要饮用冷却塔的水，进入眼睛时请立即冲洗。作业后，请漱口、洗手。 6) 塔体各部贴有警告标贴、注意标贴，请遵守标贴记载的内容。冷却塔设计、选定时的注意事项关于设置场所 1、冷却塔应设置在通风的场所。尽量避开有尘埃、酸性排气、高温排气和水蒸气较多的场

冷却塔维护及保养知识

1冷却塔维护及保养知识：冷却塔维护保养：冷却塔的维护保养工序分三个阶段，即停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。（一）冷却塔停机后的清洗、保养 1、散水系统 ①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。 ②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。 ③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。 2、散热系统 ①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密，不留间隙。 ②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。 3、传动系统 ①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。 ②减速机：检查减速机转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。 ③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。 ④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。 4、塔体外观 ①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。 ②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。

冷却塔维护规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K4960 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 冷却塔维护规程标准版本

冷却塔维护规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护。 2 内容 2.1 电机 2.1.1 冷却塔电机工作在露天中，其各部件应严格密封，以保证电机内部干燥不受潮湿，因此应定期检查电机的绝缘电阻，如果绝缘电阻低于0.5兆欧，必须进行绕组干燥处理。为了更好地保护电机，

在冷却塔安装完毕短时间未能投入使用或冷却塔季节性停机的情况下，建议使用塑料薄膜包裹好。 2.1.2 当电机的过热保护或短路保护连续发生动作时，应查明故障后方能重新投入运行。 2.1.3 应保证电机在运行过程中有良好的润滑，一般运行5000小时左右应补充或更换润滑脂。 2.1.4 电机轴承寿命终了，电机运行时的震动和噪声会明显增大，这时应及时更换轴承。 2.2 减速器 2.2.1 减速器的每运行500小时内部应注入润滑油一次，以保证轴承良好的润滑，延长轴承的使用寿命；冷却塔运行时应经常检查机械有无杂音，以免影响机械运行造成冷却效果下降。 2.2.2 使用齿轮减速器的冷却塔，开机前必须检查减速器的油位，运转过程中也经常进行同样的检

冷却塔维护保养安全操作规程示范文本

冷却塔维护保养安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

冷却塔维护保养安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作步骤（1）冷却塔扶梯、支撑、管线等钢构件应经常除锈防腐；（2）定期检查冷却塔风机运转情况，经常对风机进行除锈防腐，对电机定期进行保养，放置电机烧坏；（3）冷却塔集水槽内有杂物要及时清理，保持水质合格；（4）定期检查冷却塔布水管布水效果，检修故障布水管；（5）冷却塔结垢堵塞、风机损坏、支撑架腐蚀等严重故障及时上报计划大修。 2、安全注意事项：

（1）登高作业要系好安全带，系挂部位应牢固可靠；（2）严禁运行中保养冷却塔。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

冷却塔的基本工作原理及操作方法之欧阳歌谷创作

冷却塔的基本工作原理及操作方法欧阳歌谷（2021.02.01） 2018-01-17 冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。从江、河、湖、海等天然水体中吸取一定量的水作为冷却水，冷却工艺设备吸取废热使水温升高，再排入江、河、湖、海，这种冷却方式称为直流冷却。当不具备直流冷却条件时，则需要用冷却塔来冷却。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散人大气。一、冷却塔工作基本原理干燥（低焓值）的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热(高焓值)的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与不的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的。

以圆形逆流式冷却塔的工作过程为例：热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内，通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面；干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高晗值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。一般情况下，进入塔内的空气、是干燥低湿球温度的空气，水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差，当风机运行时，在塔内静压的作用下，水分子不断地向空气中蒸发，成为水蒸气分子，剩余的水分子的平均动能便会降低，从而使循环水的温度下降。从以上分析可以看出，蒸发降温与空气的温度（通常说的干球温度）低于或高于水温无关，只要水分子能不断地向空气中蒸发，水温就会降低。但是，水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时，水分子不断地向空气中蒸发，但当、水气接触面上的空气达到饱和时，水分子就蒸发不出去，而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返

冷却塔日常维护及操作规范

冷却塔日常维护及操作规范 1前言冷却塔是实现设备冷却、空调制冷中冷却水循环使用的理想品，是节能、节水、环境污染的高效设备，冷却塔清洗可提升冷却系统的性能，建议至少每一周清洗一次。 2冷却塔的工作原理冷却塔是一种机力通风型冷却塔，其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔上部，再通过配水系统均匀地喷洒于填料上，热水从填料上部落下，同时不饱和空气从塔下部上升或由侧面进入，在填料间隙的流动中，热水与不饱和空气进行冷热交换，空气把热量向外传递，变成热空气，再由风机抽出塔外，从而达到水温降低的效果。 3冷却塔运行说明 3.1冷却塔运行前的准备工作 3.1.1清扫现场，保证塔内、塔上无零星杂物； 3.1.2复验各部件安装位置是否符合安装要求，各紧固件是否有松动，所有拉杆应收紧，并有调节余量； 3.1.3检查电机绝缘电阻，以免运转时烧坏电机； 3.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂物，以免堵塞喷头，造成配壁间隙控制在20－45mm之间，叶片上禁止人员走动，配水池盖板，各检修门开启应灵活。 3.1.5冷却塔风机采用皮带传动时，应检查轴承中是否已加润滑脂，三角皮带松紧是否合适，皮带盘是否水平，防止皮

带松动打滑，保证风机运行平稳 ★注：以上情况应全面检查，并按要求处理无问题后方可投入运行。 3.2循环水系统检查 3.2.1逐步打开进水总管阀门，通过阀门将水量调节至额定值。 3.2.2冷却塔采用管道配水，应检查配水是否均匀，如有异常情况，按常见故障及排除的规定排除。 3.2.3观察集水池积水高度，调节补给水浮球位置及溢流管高度，控制积水深度在设计范围内。 3.2.4冷却塔出水应保证通畅，出水口设置格网等。 3.2.5检查冷却塔塔体是否渗漏，如有渗漏应及时密封 4冷却塔使用维护注意事项 4.1冷却塔进水必须干净清洁，严防安装时有残留的铁渣、污垢、杂物存在，以免卡住堵塞管道或堵塞喷头，对损坏的喷头应予更换，影响配水效果及冲坏淋水装置，如有上述情况应及时清除。 4.2电动机减速机轴承应保持每半年加油一次；严防无油（低油位）运转，并要经常注意添加风机传动轴、轴承座每月应加注润滑脂。检查油路系统是否渗漏，传动轴、联轴器弹性圈，磨擦片有无损坏，应及时更换。 4.3风机系统如发现异常现象，应立即停机检查，排除故障，叶片应视实际冲刷磨损情况决定是否返修，保证冷却塔处于良

L85A型冷却塔风机维护检修规程

L85A型冷却塔风机维护检修规程 1 范围 1.1本规程规定了L85A型冷却塔风机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。 1.2本规程适用于L系列冷却塔风机的维护检修。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3 设备型号规格主要技术性能 3.1风机型号；L85A 3.2性能参数：转数：136r/min 风量：143x104-264x104 (m3/h） 4 检修周期及检修内容 4.1检修周期 4.2检修内容小修 a）检查紧固地脚螺栓。 b）紧固叶片组的各种螺栓。 c）检查叶片角度是否变动。 d）检查润滑油，清洗视镜，必要时更换润滑油。 4.2.1大修 a)包括小修项目 b)拆卸叶片，轮毂，检查有无腐蚀、变形、裂纹等缺陷，校正叶片角度，必要时对叶片组做静平衡试验。 c)拆卸减速机，检查齿轮，轴承，机械密封，机体等部件磨损情况，校正机体水平度，更换油封。 d)检查传动轴，联轴节并找正，必要时进行动平衡校正试验。 e)检查修补基础，检查更换地脚螺丝。 f)检查更换电机轴承、检查转子是否同心。 5 检修方法及质量标准

5.1检修方法 5.1.1叶片部分 a）叶片有严重裂纹脱层变形变质等缺陷应更换 b）叶片和轮毂必须按编号装配 c）叶片安装角度最大偏差≤5· d）叶片外缘轴向跳动≤50mm e）相邻叶片的最大弦长差≤60mm f）叶片外缘与风筒的间隙为30-45mm，不允许有突变 g）叶片部件做整体静平衡试验，精度等级不低于G6.3 h）叶片安装角度调节范围为19.5o～22.5o. 5.1.2减速机部分 a)主轴轴心线不直度≤0.05mm/m,轴颈椭圆度和不柱度≤0.03mm,无划痕伤疤等缺陷 b)齿轮啮合面无腐蚀，裂纹，坑痕，表面光洁度不低于1.6。 c)弧齿锥齿轮沿齿高方向接触点45%-75%,沿齿长方向40%-70% d)齿轮啮合齿顶间隙(0.2-0.3)mm. e)斜齿轮，圆柱齿轮沿齿高方向≥35，沿齿长方向≥60 f)轮齿磨损不超过齿厚的10%. g)减速箱无裂纹，渗油现象，试镜透明无损坏。 h)减速机安装水平误差≤0.1mm/m 5.1.3传动轴部分 a)传动轴轴线不直度≤0.5mm b)两个联轴器法兰端面的平行度≤0.12mm c)联轴器部件应进行动平衡校正试验，精度等级不低于G2.5 5.1.4滚动轴承 a）轴承和轴径配合为D/gd,外圆与轴承座D/d b）滚动体和滑道应光滑无麻点和腐蚀。 6 试车与验收 6.1试车前的准备 6.1.1确认零部件完整无缺，各部螺栓紧固，间隙符合要求，油位在要求范围内，手动盘车轻重均匀方可试车。 6.1.2齿轮箱润滑油位采用N0150重负荷极压工业齿轮油或性能相当的其它齿轮油。 6.2试车 a）运转平稳正常不得有冲击及异常噪音。 b）各部联接件紧固件无松动，各处密封，结合面无漏油渗油现象。 c）减速箱油温不超过70℃，温升不超过40℃。 7 维护及常见故障处理

冷却塔日常维护与保养

冷却塔系统日常维护与保养一、冷却塔得工作原理该设备就是一种机力通风型冷却塔,其工作原理就是把所需冷却处理得水压到冷却塔塔上部，再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱与空气从塔下部上升，在填料间隙得流动中，热水与不饱与各空气进行冷热交换，空气把热量向上传递,变成热空气，再由风机抽出塔外,从而达到水温降低得效果. 二、冷却塔运行规程 2、1冷却塔运行前准备２、1、1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。 2、1、２复验各部件安装位臵就是否符合安装要求，各紧固件有否松动。 2、１、3检查电动机绝缘电阻,以免电机运转时烧坏。２、１、4冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔，造成配水不均匀. 2、1、5检查风机叶片处得叶尖与风筒壁间隙，保证叶尖与风筒壁间隙在２52mm之间,达不到上述要求应于调整. 2、2循环水系统试运行２、2、1逐步打开进水总管闸，通过阀门将水量调至额定值. 2、2、２冷却塔采用旋转布水器，应观察布水器旋转情况，布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除得规定排除。 2、2、3冷却塔出水应保证畅通. 2、2、4检查冷却塔塔体有否渗漏，如有渗漏应及时密封。２、3风机系统试运行 2、３、１清扫现场２、３、2复验各部件安装位臵就是否符合安装要求，各紧固件连接件有否松动。 2、3、3检查叶片安装角就是否正确、一致，各叶片水平位臵误差就是否在允许范围内。 2、３、4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓就是否牢固,轴端止动保险就是否安全可靠。 2、3、5检查电机绝缘电阻就是否达到标准。 2、3、６手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀. ２、3、7点动电机，检查叶片旋转方向就是否正确，本公司叶片旋转方向为顺时针方向。 2、３、8连续运转１小时,测定，记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机就是否有不正常响声等其它异常现象。２、3、9观察塔体震动状况２、3、１０如上述2、８条不在设计范围内，则关闭风机，调整叶片安装角直到符合要求。２、3、11连续运行4小时停机后： 2、3、１1、1复验各部件得位臵有否走动。 2、3、11、２检查各连接件，紧固件有否松动.

冷却塔使用维护说明书

冷却塔使用维护说明书冷却塔的工作原理该设备是一种机力通风型冷却设备，其工作原理是把需要冷却处理的水压到冷却塔配水装置中，通过该装置将水均匀的喷洒于填料上，热水从填料上部落下，在填料上形成水膜，同时不饱和的冷空气由风机从塔下抽到塔中，进入填料并在填料间隙中流动，热水与不饱和空气在此进行交换，使不饱和的冷空气变成饱和的热空气，最后由风机抽到塔外，如此循环，从而达到降低水温的效果。冷却塔的运行说明 1、冷却塔运行前准备 1.1清理现场，保证塔内、塔顶无杂物 1.2检查各部件安装位置是否符合安装要求，各部位坚固件连接是否松动。所有拉杆应收紧，并留有调节余量。 1.3检查电动机绝缘电阻，以免电机宇宙能换时烧坏 1.4冷却塔运行前必须清理配水装置内杂物，以免堵塞该装置的出水孔或喷头，从而造成配水不均匀。收水器定位应牢固u,片距均匀，方向正确。配水池盖板，各检修门开启应灵活。 1.5检查风机叶片的叶尖与风筒间隙，小风机叶片尖与风筒间隙在10-22mm之间, 大风筒一般控制在规定要求范围内，达不到上述要求应调整，严禁在叶片上走人及搁置重物。

1.6冷却塔风机采用皮带传动时，应检查轴承中是否已加润滑脂，三角皮带松紧是否合适，皮带盘是否水平，皮带型号是否一致，防止皮带松动打滑，保证风机运行平稳。 1.7冷却塔风机采用变速箱时，应检查油路是否畅通，油管是否保持在同一平面上，油位是否在规定的位置。电机输出轴及齿轮输入轴向轴允许差，连轴器平行允差，调整座纵、横方向、水平误差不大于1000（详细数据见风机厂家说明书） 1.8检查风机输出端止动保险是否安装正确。以上情况应全面检查，并按要求处理无问题后方可投入运行。 2、循环水系统试运行、逐步打开进水总管阀门，通过阀门将水量调节至额定值。、冷却塔采用旋转布水器配水时，应观察布水器旋转情况，布水器应运转平稳，布水均匀，如有异常情况，按常见故障及排除的规定排除。、冷却塔采用管道配水，应检查配水是否均匀，如有异常情况，按常见故障及排除的规定排除。、观察集水池积水高度，调节补给水浮球位置及溢流管高度，控制积水深度在设计范围内。、冷却塔出水应保证通畅，出水口设置格网等。、检查冷却塔塔体是否渗漏，如有渗漏应及时密封。以上各项都运转正常后，关闭总管阀门进行下步工作 3、风机系统试运行、清理现场

中央空调冷却塔维护及保养要点综述

中央空调冷却塔维护及保养要点综述 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

中央空调冷却塔维护及保养要点综述一、冷却塔的日常维护保养：冷却塔的维护保养工序分三个阶段： 1.停机后的清洗保养， 2.开机前的检查调试， 3.正式开机运行中的巡视检查。（一）冷却塔停机后的清洗、保养 1、散水系统 ①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。 ②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕后应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏管配件。 ③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，需及时补胶。 2、散热系统 ①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密，不留间隙。 ②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则需更换密封件。 3、传动系统 ①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接线盒需做密封，电机轴承加注油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。 ②减速机：检查减速机转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。

③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮、马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。 ④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。 4、塔体外观 ①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。 ②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。 ③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。 ④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。 5、冷却塔附件 ①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。 ②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。 ③检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入冷却塔内部。（二）冷却塔开机前的检查及调试工作 ①去掉风胴遮挡，调节顶丝，调整皮带松紧程度。 ②认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。 ③检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物，放水检查水盘，塔脚的密闭性，调整浮球位置，使水盘水位符合使用要求。 ④调整扇叶角度，测度电机电流，使其达到最佳工况标准。⑤调节冷却塔进、出水阀门，使冷却塔水流量达到要求。要求具备，正式开机。（三）冷却塔运行中的巡视、检查工作 ①定期巡视检查运行中的冷却塔，及时了解冷却塔的使用情况