配料浇注系统安全操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
(安全管理)
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配料浇注系统安全操作规程(通
用版)
配料浇注系统安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。
1.操作前准备
a.检查浇注搅拌罐运行是否正常,各减速机内油位是否正常,油位过低及时加油。
b.检查空压机运转和压力是否正常,螺旋输送机运转是否正常,各个通道是否畅通,发现问题及时处理,然后再开机。
2.岗位操作
a.接班时要了解微机运行情况及搅拌机、螺旋输送机等设备运行情况是否正常,各开关阀门是否灵活准确启闭灵活,检查各计量罐计量装置是否正常,计量是否准确。发现异常问题及时通知本班电、钳工,并协助其进行维修。
b.熟悉上一班生产情况,严格按照工艺操作规程精心操作,准确计量,料浆计量允许误差≤2%,粉料计量允许误差≤1%,铝粉计量允许误差≤0.5%。并按顺序均匀的投入到浇注搅拌罐中。
c.配料完毕后,搅拌时间由工艺人员确定,测量混合浆粘稠度,
如果粘稠度不符合生产工艺要求,应根据实际情况加水或原材料后,重新测量料浆粘稠度,直至料浆粘稠度符合生产工艺要求,然后用高温蒸气,使料浆温度达到预定温度。
d.当料浆温度和粘稠度都符合生产工艺要求时,用电铃通知浇注工,将搅拌好的铝粉液加入到浇注搅拌罐内,搅拌时间由工艺技术人员确定,铝粉在料浆中搅拌时间达到要求时,立即放浆注模。
e.认真操作,避免漏配、错配现象的发生,以免给浇注带来不稳定的影响,相关人员应密切配合,遇到问题采取果断处理措施。做好各种原料的用量记录(准确、全面)。下班交车间办公室。
f.按照工艺参数要求精心操作,如温度、粘稠度、搅拌时间等必须控制在规定的时间内,使料浆搅拌均匀,各项工艺参数符合要求。
g.要和摆渡工配合好,避免因配合不好造成放浆。
h.做好配料,浇注原始记录。
3.设备的维护和保养
a.应尽可能避免微机室进入粉尘。
b.做好本岗位的环境卫生和设备卫生,每天下班前将搅拌机内清理冲洗干净。将料浆计量罐内的剩浆积灰清理干净。
c.检查并紧固各机械设备的紧固螺栓。
d.在切割完毕后,关闭空压机电源(),关闭计量罐卸料阀门。
e.发现设备有故障或异常现象,及时通知维修工,并协助其完成检查维修,并做好维修记录。
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