防老剂4010

英文名称：Antioxidant 4010

外观：深褐色颗粒状。

说明:一种橡胶防老剂的商品名称。学名N-苯基-N'-基对苯二胺。

在空气中遇光变深色。密度1.29。熔点115℃以上。溶于丙酮、乙酸

乙酯、乙醇，微溶于汽油，不溶于水。对空气、热和屈挠老化都有防护作用。并用有硬化剂的作用。

用途：适用于深色的天然橡胶和合成橡胶制品。可用于轮胎胎体、胶

带和其他橡胶制品，最好与防老剂RD并用、强化其防老性能。

橡胶防老剂4010NA

化学名称： N-异丙基-N’-苯基对苯二胺分子式： C15H18N2 分子量： 226.4

外观：灰紫色至紫褐色颗粒熔点：≥ 70.0℃加热减量：≤ 0.50 % 灰份：≤ 0.30 % 主要特性及应用

?4010NA(IPPD)应用范围包括充气轮胎部件、实心轮胎、输送带、胶管、电缆、汽车缓冲支架、橡胶活结及通用橡胶工业制品，这些产品都处于持续或间歇性的工作状态，需要对臭氧防护。包装及贮存条件纸塑复合袋内衬聚乙烯塑料袋包装（或根据要求包装），每袋净重

20公斤。4010NA(IPPD)应贮存在阴凉、干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免日光

直射。二、主要特性：纯品为白色结晶，相对密度1.14，熔点80.5℃。溶于油类、丙酮、苯、四氯化碳、二硫化碳和乙醇，难溶于汽油，不溶于水，暴露于空气及阳光下会变色。

性能指标：?

?外观浅红色至紫红色结晶粉末或片晶干品初熔点℃ 70．0 加热减量% ≤0.5 灰分％≤0.3 使用特征：本品为污染性抗氧剂，是胺类防老剂中性能优良的通用型防老剂，具有优良的抗氧、抗臭氧、抗曲挠龟裂、抗日晒龟裂和抑制铜锰等有害金属离子的作用。主要用于天然橡胶和合成橡胶，分散性好，对硫化无影响。用量在2份以下时不喷霜，单独使用已具有良好防护效果，还可与RD、BLE、AW及微晶蜡并用。可用于轮胎等各类橡胶制品。在天然胶中用2.5~3.0份，丁苯胶中用4份以下时，均不会产生喷霜，也可作为聚乙烯、聚丙烯、丙烯酸树脂的热氧稳定剂。

中文名称防老剂4010NA

英文名称N-isopropyl-N'-phenyl-p-phenylenediamine

中文别名N-异丙基-N'-苯基对苯二胺;防老剂IPPD;N-异丙基-N'-苯基-对-苯二胺

CAS RN 101-72-4

EINECS号202-969-7

分子式C36H31NO

分子量493.6374

危险品标志

风险术语

安全术语

物化性质纯品为白色晶体。

天然橡胶、合成橡胶及胶乳用通用型优良防老剂，对臭氧和屈挠疲劳老化有卓越的防用途

护效能

防老剂综述

目录防老剂 (2) 一、胺类防老剂 (2) （一）二芳基仲胺类防老剂 (2) （二）酮胺类防老剂 (3) （三）对苯二胺类防老剂 (3) （四）醛胺类防老剂 (5) 二、受阻酚类防老剂 (8) （一）烃化单核酚 (8) （二）烃化双核酚 (9) （三）烃化多核酚 (10) 三、杂环类防老剂（含硫类型） (13) 四、亚磷酸酯类防老剂 (13) 五、其它类防老剂 (14) 一长效型防老剂 (14) 二镍盐类（含硫类型） (15) 三蜡类 (15) 六、新开发的防老剂 (15) 七、总结 (16)

防老剂橡胶的老化过程属自由基链反应，它不仅使橡胶分子链断裂（橡胶软化），也能引起链交联（橡胶硬化）。故防老剂按作用机理分类又分为自由基抑制剂和过氧化物分解剂。防老剂按化学结构可分为五种：胺类、酚类、杂环类、亚磷酸酯类及其它类；还有一种是物理防老剂，如橡胶防护蜡、微晶蜡等，它们的加入能在橡胶表面形成一层保护膜，隔绝氧和臭氧的侵蚀。高效、多能、不污染、低毒、价格低廉是防老剂发展的主要方向。一、胺类防老剂仲芳胺类抗氧剂具有，能够提供H原子，使活性自由基终止。 Ar2H—H+RO2· → ROOH+Ar2N· 生成的自由基Ar2N·兼具捕获活性自由基的能力，也可以终止第二个动力学链。 Ar2N·+ROO·→Ar2NOOR 叔胺类化合物，虽然不含—NH反应官能团，但当它和自由基如(RO2·)相遇时由于电子的转移而使自由基终止，因此也具有抗氧性。（一）二芳基仲胺类防老剂二芳基仲胺类防老剂有苯基萘胺和取代二苯胺类。 1.苯基萘胺类防老剂具有良好的抗热、抗氧、抗屈挠老化的性能，曾经是橡胶防老剂最基本的品种，后因毒性方面的争议，使用量逐年减少。萘胺类防老剂代表品种是：防老剂D 防老剂A 现以防老剂D为例说明萘胺类防老剂的合成方法。 +

防老剂AW的用量

防老剂是指能延缓高分子化合老化的物质，大多能抑制氧化作用，有些能抑制热或光的作用，从而延长制品的使用寿命。而防老剂AW 的用量要看具体情况而定，按照各种材料添加比进行搅拌融合，更针对性的知识可以看相关说明书。下面由防老剂AW生产厂家恒力特新材料为您介绍下它的相关知识，希望对您有所帮助。对防老剂的选择，由于橡胶密封件的种类和硫化方式的不同可选择不同的防老剂： 1、用于NR、SBR的防老剂选择防老剂时应从改善橡胶的耐热性、抗臭氧性、耐屈挠性方面考虑。对具有良好持续稳定性的防老剂的需求较多。 2、用于NBR中的防老剂对NBR来说，抗臭氧龟裂老化剂的作用效果较小。这是因为防

老剂在NBR中互溶性良好，从而难以向橡胶表面迁移。如和石蜡并用则可发挥耐臭氧性的效果。对于NBR来说，使用低分子量的石蜡效果较好。 3、在CR中使用的防老剂和NR、SBR相比，CR耐臭氧性非常好,但是,长期使用中也会发生臭氧龟裂。在CR中，加入少量的810-NA(IPPD)、6C、DP等抗臭氧龟裂老化剂,可明显提高耐臭氧性。还有，作为持续性耐热防老剂，CD(碳化二亚胺)是有效的。恒力特新材料是集科技研发、生产、销售为一体的高新技术企业，是国内和华东地区橡胶助剂骨干企业，恒力特牌橡胶防老剂 8PPD-35、BLE、BLE-W、BLE-C、SP、SP-C、AW、DFC-34等系

列，抗疲劳剂PL-600、橡胶耐磨剂SL-A、橡胶助剂EVR、抗热氧剂RW、阻燃剂、橡胶粘合剂HLT-301、HLT-501系列，橡胶促进剂DTDM、DBM系列，橡胶补强剂FH、FHT系列，都得到了轮胎、胶带、胶管及橡胶制品企业的认可。公司坐落在安徽阜阳颍州经济开发区，生产工艺先进，检测仪器齐全，产品性能稳定，本着“和谐、诚信、奋进”的企业精神，遵循以“过硬的产品、更好的服务”为宗旨，以更好的性价比为橡胶制品行业提供更多、更优的选择。如果您想进一步了解，可以直接点击官网恒力特新材料进行在线咨询。

抗氧剂简述

抗氧剂1076 1．产品特性: IRGANOX 1076是一种高效，无色污受阻酚抗氧剂。可用于塑料，合成纤维，弹性体，胶粘剂，蜡，油品和脂肪，防止基材热氧化降解。IRGANOX 1076无味，对光稳定，不易变色。同基材有很好的相容性。挥发性小，抗抽出性好。 2．技术指标:化学名称：β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸十八碳醇酯分子量： 530.86g/mol 3．主要应用:IRGANOX 1076应用的范围包括聚烯烃，如聚乙烯，聚丙烯，聚丁烯。也推荐用于其他类型的高聚物，如工程塑料，如聚醛树脂，聚氨脂，苯乙烯均聚或共聚物，弹性体，黏合剂及其他有机材料。 4．功能：IRGANOX 1076可与BA其它添加剂同时使用，如辅助稳定剂（硫醚，亚磷酸酯），光稳定剂以及其它功能性添加剂。其与IRGANOX 168组成的二元复合体系（IRGANOX B 混料）以及三元复配体系IRGANOX GX（IRGANOX 1010，IRGANOX 168，HP-136）会有显著的协同增效作用。 5、产品外观:粉末白色自由流动粉末 6、使用方法：IRGANOX 1076典型用量在500-2000ppm时即可赋予基材长效热稳定性。也可根据基材种类和最终用途，提高IRGANOX 1076的使用量。对于聚烯烃，IRGANOX 1076的用量范围在0.1%到0.4%之间，最佳添加量依具基材种类，加工条件以及长效热稳定性要求而定。对于苯乙烯均聚或共聚物体，推荐使用量0.1%到0.3%之间。对于热熔胶，IRGANOX 1076使用量在0.2%到1%之间。合成增粘树脂0.1%到0.5%。 IRGANOX 1076在其它材料中的用量用法及性能数据，请向当地销售、技术部门咨询。 7、物性：熔点 50-55℃ 闪点273℃ 蒸气压（20℃） 2.5E-7Pa 堆密度粉末：260-320g/l 挥发性（TGA，空气氛，20℃/min）

防老剂应用技术(一)

防老剂应用技术（一）王作龄编译 1前言橡胶制品通常会因光、热、金属离子的催化作用,产生氧化老化、此外,还有因动态疲劳产生的老化(该两种老化以自由基反应为主)、以及因臭氧产生的老化等多种老化现象。老化的结果是大分子发生断裂,交联等行为而发生化学变化,使物理性能下降。作为防止橡胶制品老化的有效方法是,通过添加光稳定剂、有害金属抑制剂、自由基抑制剂、过氧化物分解剂、抗臭氧剂等防老剂,以阻止自由基产生、停止自由基链锁反应,以及使所生成的过氧化物分散成稳定的化合物。 1.1橡胶老化机理 1.1.1链引发 (1)由热、光、动态疲劳引起的链引发。这种链引发反应的结果为,与碳原子结合力较弱的氢原子从橡胶分子中脱出;对于不饱和聚合物来说,与α-碳原子(与双键相邻)结合的氢原子容易脱出。其链引发反应如下:RH→R·(2)由金属离子引起的链引发。其反应式如下:RH+Me(n+1)+→R·+H++Me3+ (3)实际上在加工过程中经常存在过氧化自由基,而这种自由基大都会产生链引发反应。 1.1.2链增生 (1)R·+O2→ROO· (2)ROO·+RH→R·+ROOH (3)RO·+RH→R·+ROH (4)HO·+RH→R·+H2O (5)RO·β裂解R’CHO+R”·(断裂) (6)RO·β裂解R’COR”+R”’·(断裂) 1.1.3过氧化物分解橡胶中积存的氢化过氧化物在热、光等的作用下分解成自由基,随之产生如下链增长反应: (1)ROOH→RO·+HO· (2)2ROOH→ROO·+RO·+H2O (3)由金属离子产生分解ROOH+Me3+→RO·+HO-+Me(n+1)+ 或RO-+HO·+Me(n+1)+ROOH+Me(n+1)+→ROO·+H++Me3+ 1.1.4臭氧老化臭氧与橡胶分子中的双键进行反应,生成摩尔臭氧化物和过氧化物,进而再生成臭氧化物。该臭氧化物在光和热等的作用下分解成自由基,导致链增长反应。其反应过程如下:

防老剂

防老剂来源：降低的现象叫做老化。随着老化过程的进行和发展，橡胶及其制品性能会逐渐降低以致完全丧失使用价值。目录防老剂-基本定义防老剂-化学分类防老剂-替代品264 展开防老剂-基本定义橡胶及其制品在长期贮存和使用过程中，由于受到热、氧、臭氧、变价金属防老剂离子、机械应力、光、高能射线的作用，以及其它化学物质和霉菌等的侵蚀，会逐渐发粘、变硬发脆或龟裂。这种物理机械性能随时间而下降、弹性防老剂降低的现象叫做老化。随着老化过程的进行和发展，橡胶及其制品性能会逐渐降低以致完全丧失使用价值。为此，需在橡胶及其制品中加入某些化学物质来提高它对上述各种破坏作用的抵抗能力，延缓或抑制老化过程，从而延长橡胶及其制品的贮存期和使用寿命，这类物质叫做防老剂。防老剂-化学分类种类规格防老剂的种类繁多，作用各一。根据防老剂的主要作用可以分为抗热氧老化防老剂、抗臭氧老化防老剂、有害金属离子作用抑制剂、抗疲劳防老剂、抗紫外线辐射防老剂等，但是每一种防老剂作用往往不是某一种防老剂所专有。大多数防老剂多少都具有上述作用只是程度不同而已。所以只能按其主要作用进行分类，如按防老剂的化学结构分类，可分为如下几类：胺类防老剂胺类防老剂的防护效果最为突出，也是发现最早、品种最多的一类。它的主要作用是抗热氧老化、抗臭氧老化，并且对铜离子、光和屈挠等老化的防护也有显着的效果。这是酚类防老剂、杂环类防老剂及其类型防老剂所无法比拟的。只是这类防老剂的污染性能大，不适于白色和浅色制品。其中酮胺类防老剂具有最好的防老剂效果。酮胺类防老剂现将常用的品种简介如下： 6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉商品名称为防老剂AW。本品为褐色粘稠液体，纯品为浅褐色粘筒液体。无毒，比重为~（25℃），沸点为169℃。能溶于苯、丙酮、二氧乙烷、四氯化碳、溶剂汽油和乙醇；不溶于水。贮存稳定。是特效的防臭氧防老剂、对屈

橡胶常用防老剂及选用原则

§4.6橡胶常用防老剂及选用原则一．橡胶用防老剂目前防老剂种类繁多，而且每种防老剂同时有几种房老化作用。按化学结构可分为：胺类、酚类、杂环类及其它类。按防护效果可分为：抗氧、抗臭氧、抗疲劳、抗有害金属和抗紫外线等防老剂。下面按防老剂化学结构分类加以介绍： 1.胺类防老剂：防护效果最突出，品种最多。主要防护作用：热氧老化、臭氧老化、对热重金属及紫外线的催化氧化以及疲劳老化都有显著的防护效果。这类防老剂的防护效果是酚类防老剂不可比拟的，远优于酚类防老剂。缺点：有污染性，不宜用于白色或浅色橡胶制品。这类防老剂又可细分为：酮胺类、醛胺类、二芳仲胺类、二苯胺类、对苯二胺类以及烷基芳基仲胺类六个类型。 ①酮胺类 a ．防老剂AW （丙酮与对胺基苯乙醚的反应产物，6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉）） N CH 3CH 3 CH 3 H 5C 2O b ．防老剂BLE （丙酮与二苯胺的高温缩合物） CH 3 CH 3N H c ．防老剂RD （2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合物） CH 3 CH 3 CH 3 H N n ②醛胺类 a ．防老剂AH （乙醛-α萘胺缩合物）主要用于防止臭氧老化和疲劳老化，同时具有良好的耐热氧老化性能，适用于动态橡胶制品。与蜡类、防老剂4010等并用效果好，适用于SBR ，用于制造汽车轮胎、胶鞋和其它橡胶制品。对热氧老化、疲劳老化具有很好的防护效果，同时还可提高胶料与金属的粘合力，有污染性，不适用于浅色制品，在轮胎工业中应用较多，在胶管、胶带及其它工业制品中也有应用。在胶料中相容性好，不易喷出，有轻微的污染性，对热氧老化具有优秀的防护效果，对臭氧老化和疲劳老化防护效果差。

防老剂

本人不是原创某些橡胶存在不饱和活性基团，使得橡胶容易与氧、臭氧及其它活性物质反应而使橡胶链产生断裂、交联等。同时橡胶制品在使用过程中也经常出现表面龟裂、泛白、物理机械性能的下降等，这些现象统称为“老化”。为了制造经久耐用的橡胶制品，就要在胶料种配入一下能够抑制上述各种老化现象的物质，这些物质概称为“防老剂”。橡胶防老剂是主要的橡胶助剂门类，橡胶防老剂按结构细分可以分为：萘胺类，喹啉类、对苯二胺类、二苯胺类，目前国内外橡胶防老剂应用品种日趋集中，主要以对苯二胺类和喹啉类产品为主，另外一些用于浅色橡胶的环保型酚类橡胶防老剂也值得关注。随着我国橡胶及轮胎工业的迅猛发展，橡胶防老剂需求快速增加，本土化供应趋势越来越明显，另外全球橡胶防老剂生产与市场东移，显示出我国橡胶防老剂的良好市场前景，由于橡胶防老剂应用品种日趋集中化，加之国家环保要求越来越高，因此未来橡胶防老剂的竞争主要是产品质量、生产成本的竞争，因此如何改进合成工艺，不断提高产品质量，并且优化工艺，将污染消化在工艺之中成为我国橡胶防老剂发展的重中之重。常见防老剂种类如下：防老剂甲化学名称：N-苯基-α萘胺外观黄色或紫色片状凝固点℃≥53.0 游离胺含量（以苯胺计）％≤0.20 用途；本品广泛应用于天然胶、合成胶中，用于制造轮胎、胶管、胶鞋及其它黑色工业橡胶制品。该品对氧、热和屈饶引起的老化有防护性能。本品可单独使用，也可与其他防老剂并用，还可用作丁苯胶的胶凝剂。防老剂丁橡胶防老剂D （N-苯基-2-萘胺）分子式：C16H13N 技术指标：（HG2-469-79）外观浅灰色至棕色粉末熔点，0℃≥105.0 加热减量，％≤0.20灰分含量，％≤0.20 苯胺含量，经定性检验不呈兰紫色反应。筛余物含量（100目），％≤0.2 磁铁吸出物含量，％≤0.008 性质：为浅灰色，沸点365.5℃。易溶于丙酮、氯仿、乙醇、四氯化碳，不溶于汽油和水。用途：适用于天然橡胶、合成橡胶通用型防老剂。用于制造轮胎、胶带、胶鞋等工业制品。对热氧屈挠龟裂稍优于甲。

抗氧剂的用途

抗氧剂用途能延缓或阻止氧化或自动氧化过程的物质称为抗氧剂，它能延缓物料、制品和用品在储藏和使用时的变质。一般用量较小，大都是具有还原性能的物质。对抗氧剂的一般要求是用量小，效率高，价格便宜，且无不良后果。抗氧剂用途比较广泛，通常用于食品、饲料、油脂、塑料、橡胶、纤维等。抗氧剂是重要的一类食品添加剂，它可防止食品成分氧化变质和败坏，提高食品的稳定性和贮存期。主要用于防止油脂及富脂食品的氧化毫败，防止食品褪色、褐变、维生素被破坏，如加于食用油脂、富脂饼干、早餐谷物、汤粉、速煮面、冷冻或干制鱼贝类等。抗氧化剂分为油溶性和水溶性两类。目前，各国使用的抗氧剂总数约30种，美国有26种，日本15种，德国12种，瑞士24种，中国允许使用的有10种。国际上普遍使用的有二丁基羟基甲苯（BHT）、叔丁基对羟基茴香醚（BHA）、没食子酸丙酯、叔丁基对苯二酚（TBHQ）、维生素E、维生素C等。中国近年来开发的茶多酚是一种茶叶提取物，具有优于BHA、BHT、VE的抗氧化作用，兼有抑菌和防止褪色等作用，且安全无毒，中国于1990年批准使用，现正大力扩大应用之中。此外，中国从提取甘草浸膏或甘草酸后的甘草残渣中提取到一种“甘草抗氧化剂”，具有良好的抗氧化效果，且耐光、耐氧、安全无毒，中国已于1991年正式批准使用。抗氧剂也是橡胶和塑料的添加剂。多数高分子材料都可能与氧反应，导致降解或交联，尤其是在热加工和受日光照射时，氧化速度更快。抗氧剂可以延缓高分子材料的氧化过程，保证它们能顺利地进行加工并延长使用寿命。在橡胶工业中，抗氧剂通称为防老剂。按照作用机理，抗氧剂有游离基抑制剂和过氧化物分解剂两大类型。游离基抑制剂又称主抗氧剂，包括胺类和酚类两大系列。胺类抗氧化剂几乎是芳香族仲胺的衍生物，

防老剂4020的性能和用途

根据我国橡胶加工业的发展速度，2005年生胶耗用量4400kt，预计以年均6%的速度增长，到2010年生胶的耗用量将达到5890kt。橡胶助剂的需求量一般为生胶耗用量的4%（主要为防老剂和促进剂，不包括橡胶加工助剂），其中橡胶防老剂占总量的50%，橡胶促进剂占总量的40%，其他助剂占10%，预计到2010年我国橡胶防老剂的使用总量大约为120kt。 2006年初我国橡胶防老剂保持产销两旺的局面，预计全年橡胶防老剂总需求量为9万吨左右，对苯二胺类防老剂需求量为6万吨左右，防老剂4020需求量为33kt。产品结构随着轮胎结构调整得到一定的调整，我国橡胶防老剂产量的比例为，对苯二胺类防老剂比例为66%；喹啉类防老剂为27%；二苯胺类3.5%；萘胺类1.7%；其它1.8%。预计我国对苯二胺类防老剂未来五年将保持年均15-17%的增长速度，2010年国内对苯二胺类防老剂(主要指4010NA和4020)需求量将达到78.6-87.2kt，其中橡胶防老剂4020增长比平均速度要快一些，预计2010年防老剂4020的国内需求量将达到50-55kt。价格分析橡胶防老剂4020主要原料为苯胺、丙酮等，其中最主要的原料为苯胺。国外苯胺主要为MDI配套，多年来一直供不应求，而亚洲周边国家苯胺也一直比较紧俏，相比其他有机化工原料，我国苯胺生产技术与国外先进水平差距不大，因此生产成本与国外相比有一定优势，2006年国内苯胺生产能力将由2004年430kt/a增长到700kt/a；国内目前也在加快甲基异丁基酮装置的建设，吉林石化已经成功建设出国内第一套1.5万t/a装置，因此从长远来看国内对苯二胺防老剂所需要原料供应较充足。 2005年8月份以后，由于原材料的价格浮动，以及国际市场供应量缩减，国内市场防老剂4020价格涨至3万元/吨。生产技术进展防老剂4020传统生产工艺，分别是由4一氨基二苯胺与甲基异丁基酮、4一氨基二苯胺与丙酮在铜催化剂存在下，在一定压力下进行缩合加氢反应得到。目前国内防老剂4020全部采用铜催化剂，虽然铜系催化剂价格便宜，不易中毒，连续生产也便于操作，但是反应转化率低，产品质量稍差，此外在生产过程中会有极少量的铜系催化剂粉碎而带入产品，对轮胎质量产生影响。目前国内先进工艺基本上采用贵金属催化剂，在高压釜内进行缩合加氢反应，反应转化率高、产品质量好，因此防老剂4020合成技术进展主要集中在贵金属催化剂催化加氢缩合方面。 1、连续一步法连续一步法是以4-氨基二苯胺和甲基异丁基酮及氢气为原料，在固定床反应器中，连续催化烃化、加氢，一步合成防老剂4020。该技术工艺流程短、自控程度高，总收率高达96.5%，解决了釜式法生产存在的成本高、劳动强度大，“三废”污染严重、安全作业条件差，设备效率低等问题。该法生产产品质量为外观黑褐色颗粒，凝固点≥44℃，加热减量≤0.5%，灰份≤0.3%，目前国内市场占有率达到60%～70%，并已出口参与国际市场竞争。 2、三步法三步法反应合成防老剂4020： (1)对氨基苯酚与甲基异丁基酮反应，生成对-1,3-二甲基亚丁基氨基苯酚； (2)将第一步反应产物与甲酸反应，生成N-(1,3-二甲基丁基)对氨基苯酚； (3)将第二步反应的产物在新型催化剂的作用下与苯胺反应生成防老剂4020。一、生产工艺流程生产常规工艺流程见图4-1所示。图4-1 防老剂4020工艺流程图

防老剂

商品名化学名称耐热性耐候性耐臭氧性防老剂 C α-羟基丁醛-α-萘胺 4 2 4 防老剂 DPA N ,N ′ -二苯基对苯二胺 3 5 5 防老剂 A N -苯基- α-萘胺 5 5 4 防老剂 4010NA N -异丙基-N′ -苯基对苯二胺 2 4 5 防老剂 RD 2,2, 4-三甲基-1, 2-二氢化喹啉聚合物 2 2 5 防老剂 500 防老剂 A 与防老剂 H 的混合物 5 4 5 防老剂 WT -100 二芳基对苯二胺混合物 4 2 5 防老剂 ARN 丙酮和苯基-β-萘胺的低温反应产物 3 2 4 防老剂 NBC 二丁基二硫代氨基甲酸镍 4 4 3 防老剂 AZ N ,N -二乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺 2 4 5 防老剂 AW 6-乙氧基-2, 2, 4-三甲基-1, 2-二 2 2 3 氢化喹啉防老剂 3M 促进剂 DM 与N-乙氧基一二硫代氨 1 2 1 基甲酸吗啉反应物防老剂 NS -11 三丁基硫脲 2 1 2 防老剂 NS-10-N 1,3-双( 二甲基氨基丙基) -2-硫脲 1 1 2 防老剂 BOU R 化学组成不明据日本特许 471587 号生产 2 1 2 防老剂 200 2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚 3 3 2 防老剂 300 4,4-硫代双( 3-甲基-6 叔丁基苯酚) 4 4 4 防老剂 SP 苯乙烯苯酚 2 2 1防老剂 AFC 苯并呋喃衍生物( 具体成分不明) 4 3 4防老剂 2246 2,2′ -亚甲基-双( 4-甲基-6-叔丁基苯酚) 5 5 4 注: 1—无作用或负作用; 2—稍有效果; 3—有效果; 4—用量大有效果; 5—用量少效果很大。配方: 电化氯丁( M-40) 100,防老剂 1～5, MgO 4, ZnO 5, 促进剂NA-22 0.35 防老剂 4010NA分子式:C15H18N2分子量:226.3212 相对密度1.14，熔点：（°C）80.5℃。溶于油类、丙酮、苯、四氯化碳、二硫化碳和乙醇，难溶于汽油，不溶于水，暴露于空气及阳光下会变色，毒性较小。外观：浅红色至紫红色、褐色粒状。干品初熔点/℃：≥70。加热减量/%：≤0.50。灰份含量/%：≤0.30。分散性好，对硫化无影响。本品为污染性抗氧剂，不宜用于浅色橡胶制品,是胺类防老剂中性能优良的通用型防老剂，具有优良的抗氧、抗臭氧、抗曲挠龟裂、抗日晒龟裂和抑制铜锰等有害金属离子的作用。主要用于天然橡胶和合成橡胶，分散性好，对硫化无影响。用量在2份以下时不喷霜，单独使用已具有良好防护效果，还可与RD、BLE、AW及微晶蜡并用。可用于轮胎等各类橡胶制品。在天然胶中用2.5~3.0份，丁苯胶中用4份以下时，均不会产生喷霜，也可作为聚乙烯、聚丙烯、丙烯酸树脂的热氧稳定剂。防老剂4010用量超过1份时会产生喷霜。包装及贮运：贮存稳定性好。以塑料编织袋内衬塑料，对皮肤有刺激，易引起过敏、易

橡胶防老剂

某些橡胶存在不饱和活性基团，使得橡胶容易与氧、臭氧及其它活性物质反应而使橡胶链产生断裂、交联等。同时橡胶制品在使用过程中也经常出现表面龟裂、泛白、物理机械性能的下降等，这些现象统称为“老化”。为了制造经久耐用的橡胶制品，就要在胶料种配入一下能够抑制上述各种老化现象的物质，这些物质概称为“防老剂”。橡胶防老剂是主要的橡胶助剂门类，橡胶防老剂按结构细分可以分为：萘胺类，喹啉类、对苯二胺类、二苯胺类，目前国内外橡胶防老剂应用品种日趋集中，主要以对苯二胺类和喹啉类产品为主，另外一些用于浅色橡胶的环保型酚类橡胶防老剂也值得关注。随着我国橡胶及轮胎工业的迅猛发展，橡胶防老剂需求快速增加，本土化供应趋势越来越明显，另外全球橡胶防老剂生产与市场东移，显示出我国橡胶防老剂的良好市场前景，由于橡胶防老剂应用品种日趋集中化，加之国家环保要求越来越高，因此未来橡胶防老剂的竞争主要是产品质量、生产成本的竞争，因此如何改进合成工艺，不断提高产品质量，并且优化工艺，将污染消化在工艺之中成为我国橡胶防老剂发展的重中之重。常见防老剂种类如下：防老剂甲化学名称：N-苯基-α萘胺外观黄色或紫色片状凝固点℃≥53.0 游离胺含量（以苯胺计）％≤0.20 用途；本品广泛应用于天然胶、合成胶中，用于制造轮胎、胶管、胶鞋及其它黑色工业橡胶制品。该品对氧、热和屈饶引起的老化有防护性能。本品可单独使用，也可与其他防老剂并用，还可用作丁苯胶的胶凝剂。防老剂丁橡胶防老剂D （N-苯基-2-萘胺）分子式：C16H13N 技术指标：（HG2-469-79）外观浅灰色至棕色粉末熔点，0℃≥105.0 加热减量，％≤0.20灰分含量，％≤0.20 苯胺含量，经定性检验不呈兰紫色反应。筛余物含量（100目），％≤0.2 磁铁吸出物含量，％≤0.008 性质：为浅灰色，沸点365.5℃。易溶于丙酮、氯仿、乙醇、四氯化碳，不溶于汽油和水。用途：适用于天然橡胶、合成橡胶通用型防老剂。用于制造轮胎、胶带、胶鞋等工业制品。对热氧屈挠龟裂稍优于甲。防老剂AW 英文名称：Antioxidant AW

防老剂(技术讲座)

防老剂保护硫化胶免于因各种外部环境的影响而发生降解的化学物质称作防老剂。与之相反，在生胶聚合过程中添加的防止降解的化学物质称作稳定剂。而抗氧剂（经常错误的用作防老剂）指只能抑制氧气（可能包括温度）对产品性能影响的化学物质。抗臭氧剂相应的是指只能抑制臭氧对产品性能影响的化学物质。抗弯曲断裂剂是指既有抗氧剂效果，又能抑制（包括动态）裂纹形成的化学物质，它不属于抗臭氧剂类。硫化胶的降解也称作老化，可能以多种方式表现出来，通常包括以下几种变化： a.硬化、脆化 b.软化、发粘 c.弹性和强力性能损失 d.裂纹（有或没有方向） e.外观变化（粉化、起霜、龟裂、颜色、光泽、触感变化） f.其他变化，如电性能变化；产生气味等。很明显这种变化既包含制品整体性能的变化（主要过程）也包括仅对表面性能产生的影响。上述的变化可归结为以下几种特定的老化机理： (a).氧化老化和热老化，即狭义的老化。更进一步可分为室温或更低温度老化（自催化氧化反应）和由热氧共同作用引起的老化。 (b).橡胶中有毒有害物质引起的热氧老化加速。 (c).单纯由热引起的老化效应：二段硫化、环化、返原。[环化这个词含义比较模糊，这里指硫化胶额外的交联反应（硬化）；同时它也指合成橡胶的生胶，尤其是SBR或NBR在高温加工过程中发生的反应。] (d).热水和水蒸气老化：水解引起的老化。 (e).弯曲疲劳断裂：氧、机械应力以及可能包括热引起的效应。 (f).臭氧断裂：臭氧、静态或动态机械应力以及可能包括热引起的效应。 (g).由光线（紫外线）和氧气（形成大象皮肤状外观、龟裂、粉化等）引起老化；由高能辐射线引起的老化。 (h).热老化以及同时有侵蚀性（化学）介质引起的溶胀。抗氧剂的化学结构举例：(如图) 胺, 4020（双官能团）酚, BKF（双官能团）巯基化合物(2-巯基苯并咪唑2-mercaptobenzimidazole)

橡胶防老剂AW原理

防老剂的种类繁多，根据防老剂的主要作用可以分为抗热氧老化防老剂、抗臭氧老化防老剂、有害金属离子作用抑制剂、抗疲劳防老剂、抗紫外线辐射防老剂等，但是每种防老剂的防护机理大致一样。下面由橡胶防老剂AW厂家恒力特新材料为您介绍下它的相关知识，希望对您有所帮助。通过对橡胶老化机理的了解，若想减缓橡胶老化的速度，必须阻断橡胶老化第二阶段的链增长反应。在橡胶生产过程中需要根据橡胶的种类和使用环境，在基体中加入相应的防老剂，因为橡胶原料分子链的断裂方式不同，因此要加入不同类型的防老剂。防老剂分为自由基捕捉型防老剂和防护型防老剂，自由基捕捉型防老剂是通过阻止游离基的连锁反应从而阻断链增长反应。而防护型防老剂是抑制游离基的形成。下面针对两种类型的防老剂进行具体分析。 1.自由基捕捉防老剂

自由基捕捉型防老剂主要捕捉橡胶在氧化反应过程中产生的烃过氧化物自由基。自由基的捕捉方式分为氢原子给予体、游离基捕获体以及电子给予体。在橡胶制造工业中应用最广泛的是氢原子给予体捕捉方式，例如与橡胶分子链被反复攻击比较薄弱的部位比较相似的氨类防老剂，防老剂的自由基能捕捉到橡胶分子链经过氧化反应产生的活性过氧化物，并能与过氧化物结合生成稳定的化合物，从而在一定程度上降低了橡胶老化的速度。 2.防护型防老剂防护型防老剂主要包含硫酯类长链脂肪烃、硫醇类化合物等类型，其中应用最广泛的是亚磷酸盐，简称TNPP。这种防老剂是通过与橡胶原料的烯烃的氢过氧化物发生反应，从而生成抑制自催化氧化反应发生的自由基，延缓橡胶的自动催化反应过程。

恒力特新材料是集科技研发、生产、销售为一体的高新技术企业，是国内和华东地区橡胶助剂骨干企业，恒力特牌橡胶防老剂 8PPD-35、BLE、BLE-W、BLE-C、SP、SP-C、AW、DFC-34等系列，抗疲劳剂PL-600、橡胶耐磨剂SL-A、橡胶助剂EVR、抗热氧剂RW、阻燃剂、橡胶粘合剂HLT-301、HLT-501系列，橡胶促进剂DTDM、DBM系列，橡胶补强剂FH、FHT系列，都得到了轮胎、胶带、胶管及橡胶制品企业的认可。公司坐落在安徽阜阳颍州经济开发区，生产工艺先进，检测仪器齐全，产品性能稳定，本着“和谐、诚信、奋进”的企业精神，遵循以“过硬的产品、更好的服务”为宗旨，以更好的性价比为橡胶制品行业提供更多、更优的选择。如果您想进一步了解，可以直接点击官网恒力特新材料进行在线咨询。

防老剂的分类

防老剂的分类随着老化过程的进行和发展，橡胶及其制品性能会逐渐降低以致完全丧失使用价值。为此，需在橡胶及其制品中加入某些化学物质来提高它对上述各种破坏作用的抵抗能力，延缓或抑制老化过程，从而延长橡胶及其制品的贮存期和使用寿命，这类物质叫做防老剂。防老剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命。防老剂的物化性质：防老剂呈白色或乳白色结晶粉末，熔点120-130℃；密度1.04-1.09，溶于乙醇、丙酮、苯、石油醚等有机溶剂，不溶于水；稍有酚味；本品无毒，存储安全性良好；本品长期放置呈微红色，但不影响其在油品、橡胶、塑料使用中的抗氧防老性能。它对制品无污染、无毒、不着色，对热、氧、龟裂老化有极好的防护作用。可作为石油产品的抗氧剂添加剂，油溶性好，抗氧效果亦好，而且不易挥发损失。防老剂的种类繁多，作用各一。根据防老剂的主要作用可以分为抗热氧老化防老剂、抗臭氧老化防老剂、有害金属离子作用抑制剂、抗疲劳防老剂、抗紫外线辐射防老剂等，但是每一种防老剂作用往往不是某一种防老剂所专有。大多数防老剂多少都具有上述作用只是程度不同而已。所以只能按其主要作用进行分类，如按防老剂的化学结构分类，可分为如下几类：一、胺胺类防老剂的防护效果最为突出，也是发现最早、品种最多的一类。它的主要作用是抗热氧老化、抗臭氧老化，并且对铜离子、光和屈挠等老化的防护也有显著的效果。这是酚类防老剂、杂环类防老剂及其类型防老剂所无法比拟的。只是这类防老剂的污染性能大，不适于白色和浅色制品。其中酮胺类防老剂具有最好的防老剂效果。二、酮胺现将常用的品种简介如下： 6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉商品名称为防老剂AW。本品为褐色粘稠液体，纯品为浅褐色粘筒液体。无毒，比重为1.029~1.030（25℃），沸点为169℃。能溶于苯、丙酮、二氧乙烷、四氯化碳、溶剂汽油和乙醇；不溶于水。贮存稳定。是特效的防臭氧防老剂、对屈挠龟裂和热氧老化亦有防护作用。特别适用于动态条件下使用的制品。不喷霜，有污染性，不适于浅色制品。用量1~2份时对硫化影响不大，增至3份则显著促进硫化，使用时促进用量应适当减少。防老剂2，2，4-三甲基1，2-二氢化喹聚合体商品名称为防老剂RD。特征：本品为琥珀至灰白色树脂状粉末，无毒。软化点不低于74℃。能溶于丙酮、苯、氯仿、二硫化碳、微溶于石油烃；不溶于水。能抑制条件较苛刻的氧化，热老化及天候老化作用，但对屈挠龟裂防护效果较差。不喷霜、有轻微污染性。一般用量范围为0.5~2份，最高可达3成份。三、二芳基仲胺类防老剂这是古老的品种之一，日前在全部防老剂中仍居首位。其中最常用的品种有如下几种。

橡胶防老剂8PPD

橡胶及其制品在长期贮存和使用过程中，由于收到热、氧、臭氧、变价金属离子、机械应力、光、高能射线的作用，以及其它化学物质和霉菌的作用，逐渐降低以致失去原来的物理机械性能的过程称为老化。为了延缓老化时间，橡胶防老剂8PPD被广泛使用，下面由橡胶防老剂厂家恒力特新材料为您介绍下，希望对您有所帮助。橡胶防老剂8PPD的化学名称：8PPD附属物，性质是属于对苯二胺类防老剂，其主体是防老剂OPPD（亦称688），毒性较4010NA 小是其主要特征。天然橡胶、合成橡胶用作抗臭氧剂，对曲挠龟裂有良好的防护作用，耐热、抗氧性能与4010NA相似。用途：本品与橡胶的相容性能良好，挥发性低，稍具污染性。是合成丁苯橡胶理想的防老剂，同时适用于轮胎及各种工业橡胶制品，

用量一般为0.5—1.5份。该产品略有污染性，适用于各类深色橡胶加工的配方，无毒，其抗氧化，抗曲挠龟裂，高温使用性能和防水抽出性能突出。改产品的包装是复合纸袋，内衬薄塑料膜袋，净重40公斤。恒力特新材料是集科技研发、生产、销售为一体的高新技术企业，是国内和华东地区橡胶助剂骨干企业，恒力特牌橡胶防老剂 8PPD-35、BLE、BLE-W、BLE-C、SP、SP-C、AW、DFC-34等系列，抗疲劳剂PL-600、橡胶耐磨剂SL-A、橡胶助剂EVR、抗热氧

剂RW、阻燃剂、橡胶粘合剂HLT-301、HLT-501系列，橡胶促进剂DTDM、DBM系列，橡胶补强剂FH、FHT系列，都得到了轮胎、胶带、胶管及橡胶制品企业的认可。公司坐落在安徽阜阳颍州经济开发区，生产工艺先进，检测仪器齐全，产品性能稳定，本着“和谐、诚信、奋进”的企业精神，遵循以“过硬的产品、更好的服务”为宗旨，以更好的性价比为橡胶制品行业提供更多、更优的选择。如果您想进一步了解，可以直接点击官网恒力特新材料进行在线咨询。

橡胶防老剂总结

橡胶防老剂橡胶促进剂橡胶补强剂简介橡胶防老剂（Rubber Antioxidant ）随着老化过程的进行和发展，橡胶及其制品性能会逐渐降低以致完全失去使用价值。为了延长橡胶制品的使用寿命，就要在橡胶中配入一些能抑制老化过程的物质，从而延长橡胶及其制品的贮存期和使用寿命。这些物质称为防老剂。[1] 2防老剂种类防老剂的种类繁多、作用各异。根据其主要作用可分为抗热氧老化剂、抗臭氧剂、有害金属离子抑制剂、抗疲劳剂、紫外线吸收剂、抗龟裂剂等。但是，由于每一种防护功能往往不是某一种防老剂所专用，大多数防老剂可以对几种老化因素起作用，只是程度不同而已。滋就电线电缆工业常用的防老剂介绍于下。不明确分类，只指出其主要防护功能。防老剂D 本品为淡灰色粉末，纯品为白色粉末，易燃。比重1.18，熔点不低于105℃。易溶于丙酮、乙酸乙酯、二硫化碳、氯仿；可溶于乙醇、四氯化碳；不溶于水和汽油。在空气及日光下逐渐变为灰黑色，但不影响防护效果。防老剂RD和防老剂124 防老剂RD和防老剂124为同一种化学成分组成，不同的是防老剂RD为树脂状，而防老剂124为粉末状，防老剂RD为琥珀色至灰白色树脂状粉末、无毒。软化点不低于74℃。防老剂124为灰白色粉末，熔点为114℃。防老剂RD和防老剂124溶于丙酮、苯、氯仿、二硫化碳；微溶于石油烃，不溶于水。有污染性但不显著。不易喷霜，对硫化作用无影响。可燃、无毒。适用于天然橡胶和丁苯、定睛等合成橡胶，用量一般为0.5～3份。防老剂MB 外观为白色或浅黄色结晶粉末，有苦味，无毒。比重为1.42，熔点为285℃，可溶于乙醇、丙酮、乙酸乙酯；难溶于二氯甲烷；不溶于四氯化碳、苯、和水。略有污染性、易分散。当用量超过2份时有喷霜现象。单用时作用弱，宜与防老剂

防老剂的协同和对抗作用

防老剂的协同与对抗作用一、防老剂的协同效应在橡胶或塑料中加入两种或两种以上的防老剂时, 发现有超加和性的防老化效果。这种效果称为两种或两种以上防老剂的防老化协同效应。若用聚合物的老化诱导期(τ)表示防老化效能, 可用下式判断协同效应。 τ A +B >τ A +τ B 时, 具有协同效应。 τ A +B ≤τ A +τ B 时, 非协同效应。式中:τ A +B ———聚合物中加入A 、B 两种防老剂后的诱导期; τ A ———聚合物中加入A 防老剂的诱导期; τ B ———聚合物中加入B 防老剂的诱导期。 1 防老剂协同效应产生的条件掌握与了解各种防老剂的作用机理, 即可评估协同效应产生的可能。防老剂并用产生防老化的协同效应, 其必要条件如下: 1 .1 非同类型防老剂并用链终止型防老剂与防护型防老剂(如硫化物)并用才能产生协同效应。因为其中一种防老剂的作用是终止链的氧化、抑制或减少过氧化氢的生成;另一种硫化物是分解过氧化氢。这样两种防老剂作用互补, 即可产生很强的协同效应, 但是, 防老剂在分解氢过氧化物时, 本身也被氧化。如果聚丙烯用链终止型防老剂和硫化物并用可减缓其老化进程;防老剂的临界浓度随着硫化物浓度的增加而减少。当聚丙烯氧化时(200 ℃, O2 压200mmHg柱), 2 , 4 , 6-三特丁基酚的防护效能低, 诱导期较短。但是, 当硫化物或亚磷酸酯有足够的浓度时,酚的效率剧烈增加。此时, 链终止型防老剂如果有临界浓度, 将因存在分解过氧化氢的物质而减小。在这样情况下, 防老剂的效率将大大提高。两种或两种以上的防老剂能够产生协同效应, 应是防老化作用机理不同的防老剂。在实践中发现, 两种防老化机理相同的防老剂并用时, 它们的最高效率等于它们单独时的总和;作用机理不同的防老剂并用时, 能显著提高其防老剂能力,其效率超过它们单独使用的总和。 1 . 2 酚类防老剂作用性能的再生虽然防老剂的协同效应的化学反应过程还不够十分清楚, 但肯定的一点是并用时酚类防老剂在与过氧化物游离基反应后能够再生。例如酚类防老剂与烷基磷酸酯化合物并用时, 有如下反应: