蒸压灰砂砖施工技术要求

⑴．灰砂砖自生产之日起，应放置不少于28天以后，方可用于砌体的施工，严禁用刚出釜的砖。

⑵．砌筑灰砂砖砌体时，砖的含水率且为8—12%，严禁使用干砖或含水饱和的砖。浇水应至少提前1—2天，不得随浇随砌，也不宜在雨天砌筑。

⑶．灰砂砖砌体宜采用较大灰膏比的混合砂浆，条件允许要采用高粘结性的专用砂浆。

⑷．灰砂砖砌体的日砌筑高度不应超过一步脚步手架高度或1.5m。

⑸．混合结构的灰砂砖过梁应采用钢筋混凝土过梁。

⑹．灰砂砖不得用于长期受热200度以上，受急冷热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。

⑺．灰砂砖的耐水性良好，在长期潮湿的环境中，其强度变化不显著，但其抗流水冲刷能力较弱，因此不能用于流水冲刷部位，如落水管出水处和水龙头下面等。

⑻．由于灰砂砖表面光滑平整，当用于高层建筑、地震区或筒仓类构筑物时，除应有相应结构措施外，还必须采取提高砖和砂浆间的粘结力的相应措施。⑼．灰砂砖砌体应上下错缝，内外搭砌。实心砌体宜采用一顺一丁、梅花丁、或三顺一丁的砌筑形式。砖柱不得采用包心砌法。

⑽．灰砂砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得水水小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝﹑瞎缝和假缝，严禁用水冲浆灌缝。

⑾．砌砖的水平灰缝隙厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

⑿．清水墙体必须进行二次勾缝，勾缝砂浆宜采用细砂拌制的1：1.5水泥砂浆。⒀．灰砂砖不宜与粘土砖或其它品种的砖混砌。

⒁．除单层和两层的民用住宅﹑临时建筑外，不应采用空斗砌体作承重墙。⒂．灰砂砂砖砌体高﹑多层建筑的圈梁，应在外墙及每隔15m左右的横墙上全部拉通，并伸入其余纵横墙内1m。在顶层屋面板以下（檐口处）应设置钢筋混凝土圈梁，圈梁应沿内外墙拉通，钢筋不宜少于4¢10。

⒃．在顶层四角处圈梁下，隔三皮砖的水平灰缝中，配置适量转角拉筋，拉筋长度不小于一个开间。在女儿墙顶面两皮砖下的水平灰缝内应配2¢6钢筋；墙顶四皮砖应采用M5砂浆砌筑。在底层和第二层窗台下第二皮砖的水平灰缝内，宜设置¢4钢筋网片，钢筋网片纵向钢筋间距不宜大于60mm，横向钢筋间距不宜大于250mm；或在灰缝内设3¢6钢筋，伸入窗间墙每边不少于500mm。⒄．墙体转角和纵横墙交接处，沿竖向每隔500mm应设拉结钢筋，其数量为每120mm墙厚不得少于1¢6，埋入长度从墙的留槎处算起每边不少于500mm。⒅．门窗洞口上一般采用钢筋混凝土过梁。

⒆．为避免灰缝砂浆不饱满而可能引起的外墙渗水，墙体宜做外粉刷；所有承重外墙必须至少设计成一砖厚（即240mm）；当采用清水外墙时，屋面四角应做挑檐。

⒇．填充墙应与钢筋混凝土柱或剪力墙拉结，沿柱或剪力墙的高度方向每隔

500mm左右（符合砖的模数）预留2¢6拉结钢筋，拉筋伸入墙内的长度不少于700mm。

（21）砌体长度大于6m或超过层高二倍时，宜考虑在墙中部设置钢筋混凝土构

造柱，构造柱采用C20混凝土，竖筋4¢12，箍筋¢ 6@200。

（22）抹灰宜在砌体完工七天后进行，且在砌体质量合格后方可施工。抹灰前，应作基层表面处理，先将基层清扫干净，干燥时适当润湿，刷1—2mm厚胶质水泥砂浆（水泥：细砂：建筑胶=1：1：1）或其它专用界面剂作介面处理，再采用砂浆进行过度找平层抹灰，防止出现空鼓开裂。

（23）高层建筑外墙抹灰，在砌体与梁柱结合处和门窗洞口边框处加挂钢网，钢网宽度不小于200mm，将钢网固定牢固后，再抹灰；当高度超过30m，且外墙饰面材料较重时，宜在其超过部分的全墙面加设钢网。严禁在灰砂砖砌体上直接吊挂石材饰面。

（24）内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，宜沿缝长方向加挂宽度不小于200mm 的钢网或贴纤维网布作防裂处理。

砌体蒸压灰砂砖技术交底内容

一、工程概况楼号部位名称砖、砌块强度等级砂浆强度等级备注 41# ±0.000以下砌体蒸压灰砂砖MU15 M7.5水泥砂浆42#建筑物：库房外墙、其余三面库房外墙、辅助用房外墙标高±0.00至-0.55m范围内为370厚蒸压灰砂砖。二、材料准备（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。进场使用前，应施工时所用的蒸压砖的产品龄期不应小于28d，不宜小于35d。蒸压灰砂砖不得用于酸性介质的地基土中。（2）水泥： 1、采用32．5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。 3、当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应复查试验，并按结果使用。 4、不同品种的水泥不得混合使用。（3）砂：用中砂，砂浆的砂含泥量不超过5％，不得含有草根等杂物。使用前应用5mm孔径的筛子过筛。（4）掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于2d。（5）其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖。三、主要机具

应备有搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。四、作业条件（1）基础砌筑： 1、完成室外及房心回填土。 2、办完地基、基础工程隐检手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。五、操作工艺（1）工艺流程：拌制砂浆确定组砌方法砖浇水排砖撂底砌砖基础抹防潮层验收（2）详细流程：

砌体及抹灰施工方案

编制单位：汕头市建安实业（集团）有限公司深圳分公司鸿隆广场项目部编制日期：二000五年八月二十三日

砌体及抹灰施工技术方案依据国标《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002、《深圳市非承重墙体设计规范》SJG13- 2004以及本公司作业指导书要求，现制定本工程砌体及抹灰工程程施工方案如下：一、砌体工程 1. 砂浆要求：本工程砌筑砂浆为M5等级，砂浆稠度50~70mm, 分层厚度应小于20mm,保水性不小于65%，施工配制时应严格按照设计配比进行配料搅拌，确保砂浆质量，砂浆应在其初凝前上墙使用，落地灰回收后应重新配料拌制再予以利用。 2. 砌块要求：本工程砌块有加气砼砌块（A5.0）和蒸压灰砂砖（MU10）两种，其中：蒸压灰砂砖用于地下室、管道井、厨房、卫生间和外墙部位；加气砼砌块则用于走道、房间内隔墙、内室伸缩缝墙室内分户墙；采用加气砼砌块时，普通部位采用标准规格加气砼砌块，墙顶等特殊部位米用非标特制砌块；砌块进场应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m;蒸压灰砂砖砌筑前应提前2d浇水湿润，加气砼砌块应防止雨淋；加气砼砌块砌筑时可向砌筑面适量浇水，湿水深度应控制在2cm以内。 3. 墙跟脚处理：灰砂砖墙体跟脚楼面作清理浮浆浇水湿润处理；加气砼砌块墙体，楼面作清理浮浆浇水湿润后先做二~三皮灰砂砖再做加气砼砌块；有防水、防潮要求的墙体跟脚楼面（厨房、卫生间、外墙山墙、厨房卫生与卧室客厅间隔墙等），应先凿毛再浇高度不小于200mm、厚度同墙的C20砼。 4. 组砌要求：砌体施工应严格按设计图要求放线定位，确定墙体平面位置、几何尺寸、洞口尺寸位置，施工时应严格按规范控制： (1)砌体轴线位移：w 10mm;

砌筑施工方案

1、施工准备： 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 1.1.2 水泥：一般用3 2.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 1.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 1.1.4 掺合料：选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 1.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 1.1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。 1.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 1.2 作业条件： 1.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 1.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 1.2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 1.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 1.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。 1.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 2、操作工艺 2.2 基本工艺要求 1、采用砌筑砂浆时，砌体的灰缝应控制在8～12mm； 2、砌体应随砌随勾缝，可用Φ12 钢筋将灰缝勾成深 1～3mm 的凹缝。 3、砌体灰缝应饱浆粘结，不允许存在通缝、假缝、盲缝。 4、砌体的水平灰缝其饱浆率应≥90%；砌体的竖向灰缝饱浆率应≥80%。 5、施工前应编制施工方案，并按批准方案施工并达到样板墙、样板间或样板件质量标准。 8、砌体工程施工前必须执行样板先行，应按主要材料的样品，根据工程实际情况，分别在实体内做样板墙、样板间或样板件，作为班组施工、工序检验的标准。

蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖砌体施工方案

蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖砌体施工方案一、材料要求 (一)砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。进场使用前，应施工时所用的蒸压砖的产品龄期不应小于28d，不宜小于35d.地基基础施工宜用蒸压粉煤灰砖。蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖不得用于酸性介质的地基土中。 (二)水泥： 1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2 水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。 3 当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用． 4 不同品种的水泥不得混合使用。 (三)砂：用中砂，砂浆的砂含泥量不超过5%，得含有草根等杂物。使用前应用5mm 孔的筛子过筛。 (四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于2d。 (五)其他材料：墙体拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖。二、主要机具应备有搅拌机、磅秤、垂直运输设各、大铲、刨铸、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。三、作业条件 (一)基础墙砌筑：参见本篇第1章1.3.1条。 (二)墙体砌筑： 1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2 办完地基、基础工程隐检手续。 3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4 弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组）。四、操作工艺 (一)工艺流程： (1）基础：

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案一、编制依据：建筑工程施工质量验收统一标准GB5 0300一2001 砌体工程施工质量验收规范GB5 0203—2002 建筑工程施工工艺规程DBJ14—032—2004 蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125 碧桂园两房要求施工图纸二、设备、机具：物料提升机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振动棒、皮数杆、养护喷雾器等。三、材料要求： 1、砌筑材料进场后，必须经复试合格。产品龄期应超过28天，加气砌块强度等级为A3.5、A5.0。容重≤0.7KN／m? 2、堆放场地应平坦，按品种、规格分别堆放整齐。堆置高度不宜超过1．5m，雨天要有防雨措施。 3、制配砂浆，必须按设计要求的砂浆品种，强度制配砂浆。现场过磅计量，M50水泥砂浆为1:6.698.M50混合砂浆为1:6.698:0.326。 4、钢筋采用HPB2 35钢筋( )和HRB4 00钢筋( ) 四、施工工艺： 1、施工放线：依照施工图纸放出墙体的轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置砌筑皮数线、拉接筋位置、长度，并经验收合格。 2、构造柱、拉结筋的设置： (1)、焊接、安装拉接筋：按照标注的钢筋位置、长度，将钢筋焊接于预埋件上，采用双面焊，焊接长度不小于5d。拉接筋高度间距为500mm，水平距墙边4 0mm，长度为墙长的1／5并≥7 00mm。 (2)、漏设埋铁的部位可采用同规格的铁板距边缘2 0mm钻眼，用2个1 2膨胀螺栓固定在剪力墙、柱上再行焊接拉结钢筋。 (3)、长度大于5m的填充墙，中间须设置构造柱，钢筋为4Φ 12，箍筋 6@1 00／200，构造柱拉接筋伸入两侧墙内长度不小于墙长的1／5且不小于 700mm． (4)、在窗台下一皮砌块灰缝内放置抗裂筋，洞口宽度大于600mm、小于

清水砖墙砌体工程施工工艺

清水砖墙砌体工程施工工艺 1、适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种清水砖砌体工程施工。 2、材料性能要求 (1)砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；产品有出厂合格证及复试单。 (2)水泥：宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。 (3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。 (4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 (5)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 3、主要机具设备 (1)机具：应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。 (2)工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。 (3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 4、作业条件 (1)砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位臵线。 (2)办完地基基础工程隐蔽工程检手续。 (3)完成回填基础两侧及房心土方。 (4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。 (5)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。 (6)砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。 (7)搭好砌筑用的脚手架；垂直运输机具准备就绪。 (8)项目部建立健全了各项管理制度，管理人员持证上岗；对作业班组进行了质量、安全、技术交底；班组作业人员中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。 5、工艺流程基础或下部结构验收→墙体放线→配制砂浆→排砖撂底→墙体盘角→立皮数杆挂线→砌墙→勾缝→验收。 6、施工要点 (1)在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。 (2)清水墙砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位臵时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。 (3)立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。 (4)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕，细石混凝土应在2h内用完。

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工设计方案

蒸压灰砂砖与烧结普通砖对比

蒸压灰砂砖的原料主要为砂，推广蒸压灰砂砖取代粘土砖对减少环境污染，保护耕地，改善建筑功能有积极作用。对蒸压灰砂砖的性能进行分析、研究，对蒸压灰砂砖应用中存在的问题进行探讨，并提出了设计和施工中应采取的技术措施。蒸压灰砂砖是以砂、石灰为主要原料，经坯料制备，压制成型、蒸压养护而成的实心砖，简称灰砂砖，测试结果证明，蒸压灰砂砖，既具有良好的耐久性能，又具有较高的墙体强度。一．蒸压灰砂砖砌体的性能指标 1.耐久性能①抗冻性：是指砖抵抗反复冻融作用的能力。蒸压灰砂砖如果按规定生产达到产品标准要求时，能够经受抗冻性试验，蒸压灰砂砖的抗冻性与其自身强度有关，强度高者抗冻性好。②耐水性：包括干湿循环作用后和长期浸泡水中时其强度的变化，经干湿循环作用或长期在水中蒸压灰砂砖的抗压强度均有所增长。③吸水性：与烧结普通砖相比，其吸水速度与烧结普通砖相近。④自然条件下强度变化：蒸压灰砂砖是在高温、蒸压下进行反应形成的。水化反应比较充分，因此具有稳定的强度和性能。在大气中出釜，前期强度有较多增长，以后不再提高，保持稳定。在潮湿环境和水中长期浸泡，强度亦会增强。⑤耐高温性：蒸压灰砂砖不能长期受热200℃以上，200℃以下，强度基本没有影响。⑥耐化学腐蚀性：MU15以上的灰砂砖在酸碱溶液中浸泡强度变化不大。根据分析，蒸压灰砂砖虽然可用于工业与民用建筑的墙体和基础，但用于基础及其他建筑部位时，其强度必须为MU15和MU15以上。不得用于长期受热200℃以上，受急热急冷和有酸性介质侵蚀的建筑部位。蒸压灰砂砖在地面以下或防潮层以下砌筑，所用材料的最低强度等级与普通烧结砖相同。 2.强度根据GB50003－2001《砌体结构设计规范》可以看出，蒸压灰砂砖的抗压强度设计值与烧结普通砖的抗压强度设计值相同，不同点是蒸压灰砂砖的强度等级没有C30；当跨度不小于7.5m的梁下灰砂砖砌体调整系数取0.9，这与烧结普通砖有区别，在施工质量控制等级为B级时，GB50003－2001给出了蒸压灰砂砖的抗剪强度设计值与烧结普通砖的抗剪强度设计值，不难看出蒸压灰砂砖砌的抗剪强度为烧结普通砖的0.7倍。 3.收缩性由GB50003－2001可以看出，蒸压灰砂砖的收缩率、线膨胀系数要大于烧结普通砖砌体（见下表）砌体的线膨胀系数和收缩率项目线膨胀系数/（×10－6/℃）收缩率/（mm/m）烧结普通 5 0.1 砖灰砂砖8 0.2 蒸压灰砂砖出釜以后由于温度、湿度降低和碳化作用，在使用过程中总的趋势是体积发生收缩。其收缩变化规律是：出釜后的最初3天内收缩最大，平均每天收缩值为0.019mm/m；3～30天平均每天的收缩值为0.005mm/m；30天以后平均每天的收缩值为0.003mm/m；大约在60天后，平均每天的收缩值小于0.001mm/m，直至稳定。在不同地区使用时，由于温度、湿度不同，同样的蒸压灰砂砖其平衡的收缩值不同。同时在温度、湿度变化后体积仍然要变化。与烧结普通砖砌体比较，蒸压灰砂砖砌体的收缩值要大得多。而且影响因素，变化规律都不相同，这点在应用时应特别加以注意。二、蒸压灰砂砖的应用蒸压灰砂砖的建筑设计与施工，可遵循烧结普通砖的各项有关规范进行。但由于蒸压灰砂砖的某些性能与烧结普通砖有较大差别，因此，必须在使用中采取相应的技术措施。 1.抗裂措施①在计算无筋砌体受压构件时，其影响系数ψ值，应由高厚比和偏心距决定，蒸压灰砂砖应对构件高厚比乘以调整系数γβ（1.2）。②合理设置伸缩缝。GB50003

砌体施工工艺

砌体施工工艺一、施工准备： 1、材料 ⑴砖：防火隔墙和防火墙采用强度等级不低于A5.0蒸压加气混凝土砌块, 砌筑砂浆采用强度等级不低于Ma5.0 ;厕所、盥洗间、消防泵房、废水泵房、电缆引入室、电缆井道、污水泵房、强弱电房的墙体、墙壁挂重物的房间墙体及公共区的隔墙采用强度等级不低于MU15蒸压灰砂砖，墙体砌筑砂浆采用强度等级不低于M10。 ⑵混凝土：圈、过梁、构造柱、地梁采用C25商品混凝土。 ⑶钢筋：圈、过梁、构造柱、拉结筋采用HPB300级、HRB400级钢筋。 2、作业条件： ⑴地梁浇筑和格构柱钢筋已经施工完毕； ⑵砌体砌筑前应调配砂浆，蒸压灰砂砖砌体砂浆的粘稠度50?70mm,蒸压加气混凝土砌块砌体砂浆的粘稠度60?80mm ; ⑶蒸压灰砂砖在砌筑前1?2天应浇水湿润，湿润后蒸压灰砂砖含水率宜为40%?50%。严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑。 ⑷蒸压加气混凝土砌块在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%?50%。 ⑸砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。 ⑹砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位； ⑺根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。、工艺流程：弹线—找平—立皮数杆—排砖—盘角—挂线—砌筑及放预埋件—勾缝三、操作工艺：

1、拌制砂浆： ⑴根据图纸要求购买专用干粉砂浆，人工加水拌合。 ⑵砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h 内使用完毕。 2、组砌方法： ⑴砖墙厚度在一砖或一砖以上，可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度3/4 砖时，采用两平一侧的砌法。砖墙厚度1/2 砖或1/4 砖时，采用全顺砌法。 ⑵砖墙（砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm ，但不应小于8mm ，也不应大于12mm 。 ⑶砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3 。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm 墙厚放置一条直径6mm 的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm ，埋入长度为墙体通长，末端应有90 °弯钩。注：抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。 ⑷隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。 3 、基础地梁：基础墙砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润。立模板浇筑C25 素砼，混凝土面要高出装修面100mm 。 4、砖墙砌筑： ⑴选砖：砌清水墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。对于那些焙烧过火变色，轻微变形及棱角碰损不大的砖，则应用于不影响外观的内墙或混水墙上。 ⑵盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。 ⑶挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一条通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

砌体及抹灰施工方案

体验中心砌体及抹灰施工专项技术方案编制：郑明金审核：编制单位：贵州琼宇建设有限公司多维置业体验中心工程现场项目部编制日期：二0一六年一月二十日

砌体及抹灰施工技术方案依据国标《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002、《深圳市非承重墙体设计规范》SJG13—2004以及本公司作业指导书要求，现制定本工程砌体及抹灰工程程施工方案如下：一、砌体工程 1．砂浆要求：本工程砌筑砂浆为M5等级，砂浆稠度50~70mm，分层厚度应小于20mm，保水性不小于65%，施工配制时应严格按照设计配比进行配料搅拌，确保砂浆质量，砂浆应在其初凝前上墙使用，落地灰回收后应重新配料拌制再予以利用。 2．砌块要求：本工程砌块有加气砼砌块（A5.0）和蒸压灰砂砖（MU10）两种，其中：蒸压灰砂砖用于地下室、管道井、厨房、卫生间和外墙部位；加气砼砌块则用于走道、房间内隔墙、内室伸缩缝墙室内分户墙；采用加气砼砌块时，普通部位采用标准规格加气砼砌块，墙顶等特殊部位采用非标特制砌块；砌块进场应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m；蒸压灰砂砖砌筑前应提前2d浇水湿润，加气砼砌块应防止雨淋；加气砼砌块砌筑时可向砌筑面适量浇水，湿水深度应控制在2cm以内。 3．墙跟脚处理：灰砂砖墙体跟脚楼面作清理浮浆浇水湿润处理；加气砼砌块墙体，楼面作清理浮浆浇水湿润后先做二~三皮灰砂砖再做加气砼砌块；有防水、防潮要求的墙体跟脚楼面（厨房、卫生间、外墙山墙、厨房卫生与卧室客厅间隔墙等），应先凿毛再浇高度不小于200mm、厚度同墙的C20砼。 4．组砌要求：砌体施工应严格按设计图要求放线定位，确定墙体平面位置、几何尺寸、洞口尺寸位置，施工时应严格按规范控制：

蒸压灰砂砖

蒸压灰砂砖蒸压灰砂砖适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙，以及房屋的基础。是替代烧结粘土砖的产品。蒸压灰砂砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩，经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成。蒸压灰砂砖蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料，添加石灰、石膏以及骨料，经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。蒸压砖成套设备包括：搅拌机、消化机、蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备，及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。蒸压砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。是国家大力发展、应用的新型墙体材料。蒸压灰砂砖砌筑性能与应用蒸压灰砂砖的原料主要为砂，推广蒸压灰砂砖取代粘土砖对减少环境污染，保护耕地，改善建筑功能有积极作用。对蒸压灰砂砖的性能进行分析、研究，对蒸压灰砂砖应用中存在的问题进行探讨，并提出了设计和施工中应采取的技术措施。蒸压灰砂砖是以砂、石灰为主要原料，经坯料制备，压制成型、蒸压养护而成的实心砖，简称灰砂砖，测试结果证明，蒸压灰砂砖，既具有良好的耐久性能，又具有较高的墙体强度。一．蒸压灰砂砖砌体的性能指标 1.耐久性能 ①抗冻性：是指砖抵抗反复冻融作用的能力。蒸压灰砂砖如果按规定生产达到产品标准要求时，能够经受抗冻性试验，蒸压灰砂砖的抗冻性与其自身强度有关，强度高者抗冻性好。 ②耐水性：包括干湿循环作用后和长期浸泡水中时其强度的变化，经干湿循环作用或长期在水中蒸压灰砂砖的抗压强度均有所增长。 ③吸水性：与烧结普通砖相比，其吸水速度与烧结普通砖相近。 ④自然条件下强度变化：蒸压灰砂砖是在高温、蒸压下进行反应形成的。水化反应比较充分，因此具有稳定的强度和性能。在大气中出釜，前期强度有较多增长，以后不再提高，保持稳定。在潮湿环境和水中长期浸泡，强度亦会增强。 ⑤耐高温性：蒸压灰砂砖不能长期受热200℃以上，200℃以下，强度

灰砂砖施工工艺

1 灰砂砖墙的设计与构造均参看广东省标准《非承重蒸压灰砂砖墙体工程技术规（DBJ/T15-32-2003）的相关规定。 2灰砂砖墙砌体工程施工指引 2.1 施工准备 2.1.1 技术准备（1）根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。（2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。（3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。（4）完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。 2.1.2 材料要求（1）砂浆强度等级必须符合设计要求，砖墙砌筑可用混合砂浆，最宜采用专用砂浆。 1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2）砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。 3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。 4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。

（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。 2.1.3 施工准备（1）灰砂砖装卸时严禁翻斗倾卸和丢掷。堆放场地应平整清洁，不积水，无油污等污染。灰砂砖应按规格、强度等级、龄期分别堆码整齐，高度不宜超过1.6m，堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。（2）墙体砌筑前，应检查基础、防潮层或楼板等基层，砌筑位置表面应平整（否则应提前一天找平）、清洁，不得有污染、杂物，并按设计图放出墙体轴线、边线、洞口线。放线尺寸的允许偏差应符合表2.1.3的规定。表2.1.3 灰砂砖砌体一般尺寸允许偏差（3）在墙体边角处立好皮数杆，杆间距离不宜超过15m，杆上标出皮数、门窗洞口、过梁等部位的标高。（4）检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置，不符合要求者应及时调整、补充。 2.1.4主要机具（1）机械设备：砂浆搅拌机、水平运输机械等。（2）主要工具：瓦刀、大铁锹、创锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。

-蒸压灰砂砖施工工艺

蒸压灰砂砖蒸压灰砂砖（蒸压灰砂多孔砖）是一种以石灰、河砂、石英砂尾矿等为主要原料，通过加水搅拌、消化反应、压制成型、蒸气蒸压养护而成的墙体材料。这种砖块通过蒸压釜高温蒸压，出釜后又经过28天自然养护，强度达到MU10.0以上，已广泛应用于砖混承重墙和框架多层填充墙，标准砖已应用于±0.00线以下的基础、下水道等部位。蒸压灰砂砖强度高，损耗少，收缩率相对较小，外型标准，施工方便，砌筑后的墙体平整度高、节约抹灰砂浆，是一种理想的墙体材料。但是它也有吸水慢、出水慢、绝干收缩率大于粘土砖等特点，需要在施工过程中加以注意。根据目前建筑工地使用蒸压灰砂砖中较普遍存在的实际问题，提出以下一些需要把握的技术要点(按施工顺序撰写)。 1、砌筑砂浆。±0.000以上承重墙体应采用不小于M7.5的混合砂浆砌筑，框架填充墙墙体采用M5及以上混合砂浆砌筑。混合砂浆中应采用石灰膏，可使墙体后期强度增加。石灰膏用块灰进行熟化的时间必须达到14天，防止因熟化时间不足而产生爆灰现象。不应采用“石灰王”等一类添加剂，因其主要成分是微膨胀剂，会造成砂浆后期强度越来越低，甚至产生砂浆强度变成无强度的现象；也不宜采用袋装石灰粉，如必须采用袋装石灰粉时，其熟化时间应大于3天。±0.000以下的砖基础应采用M10及以上的水泥砂浆和蒸压灰砂实心砖、混凝土实心砖(其强度应≥MU15)进行砌筑。 2、灰缝厚度。砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10㎜，允许偏差±2㎜，砌筑要求横平、竖直。特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时，灰缝不能过厚，并且砌筑时要顶紧。 3、灰缝饱满。砌体灰缝必须饱满，根据《砌体工程施工质量验收规范》第5.2.2条规定:砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于80%；根据《蒸压灰砂砖》、《蒸压灰砂空心砖》的规定竖向缝砂浆饱满度不低于70%。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。灰缝的厚度和砂浆饱满度与提高墙体质量、提高砌体抗剪强度、防止产生收缩裂缝关系极大，因此十分重要。目前，极大多数工地只按传统砌筑方法操作，在砖的端部两边缘括约20㎜宽的砂浆，中间基本全空，竖缝饱满度根本无法达到要求，很容易造成竖缝处出现裂缝，而且这种传统砌筑习惯还很难改变。因此，灰砂砖砌筑中的灰缝饱满度是目前施工中急需解决的一个难点。 4、砂浆时效。⑴、砌筑砂浆要随拌随用，一般温度下应在3至4小时内使用完毕，气温高于30℃时应2至3小时内使用完毕。超过时间的砂浆，不能应用于砌筑工程中，现在有的工地上午拌的砂浆超过时间用不完，待再用时重新加水泥拌和后用于砌体工程中，这是不允许的； ⑵、砌筑时应要求砌筑操作人员按“三、一”法的操作要求进行砌筑，如一定要铺灰法砌筑，则铺灰的长度应为500㎜（二砖长）以内，当施工现场的气温高于30℃时，不应采用铺灰法进行砌筑，以防止因砖过于干燥和铺灰作业时砂浆中水份蒸发而难以保证砌筑的砂浆与砖块牢固粘结。冬季施工时，还应按《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104）的有关规定操作。

蒸压灰砂砖标准

蒸压灰砂砖标准 1主题内容与适用范围本标准规定了蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。本标准适用于以石灰和砂为主要原料，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。本标准规定的灰砂砖不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。 2引用标准 GB2542砌墙砖（外观质量、抗压、抗折强度、抗冻性能）检验方法 GB5348砖和砌块名词术语 3产品分类 3．1产品规格 3．1．1砖的外形为矩形体。 3．1．2砖的公称尺寸为：长度190mm，宽度90mm，高度53mm。 3．2产品等级 3．2．1根据抗压强度和抗折强度，强度级别分为251)，201)，151)，102)级。3．2．2根据尺寸偏差和外观分为： a．优等品——Ａ； b．一等品一一Ｂ； c．合格品一一Ｃ。 3．3产品标记

灰砂砖产品标记采用强度级别、产品等级、标准编号的顺序打印，示例如下：强度级别为20级，优等品的灰砂砖： LSB－20－A－GB l1945 4技术要求 4．1尺寸偏差和外观 4．2抗折强度和抗压强度抗折强度和抗压强度应符合表2的规定。抗冻性应符合表３的规定。表１灰砂砖外观质量mm 项目指标优等品一等品合格品(1)尺寸偏差不超过长度±2 宽度±2 ±2 ±3 高度±1 (2)对应高度差不大于 1 2 3 (3)缺棱掉角的最小破坏尺寸不大于10 15 25 (4)完整面不少于2个条面和1个顶面1个条面和1个条面和或2个顶面和1个1个顶面1个顶面条面 (5)裂缝长度不大于 a.大面上宽度方向及其延伸到条面的长度；30 50 70

蒸压灰砂砖检测

蒸压灰砂砖（GB11945—1999） 1 范围本标准适用于蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。本标准适用于石灰和砂为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所用标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2542—1992砌墙砖试验方法JC/T621—1996硅酸盐建筑制品用生石灰JC/T622—1996硅酸盐建筑制品用砂 3 分类 3．1根据灰砂砖的颜色分为：彩色的（Co）、本色的（N）。 3．2规格 3．2．1砖的外形为直角六面体。 3．2．2 砖的公称尺寸长度240mm ,宽度115mm，高度53mm,生产其他规格尺寸产品，由用户与生产厂协商确定。 3．3等级 3．3．1强度级别根据抗压强度和抗折强度分为：MU25、MU20、MU15、MU10。 3．3．2质量等级根据尺寸偏差和外观质量、强度及抗冻性分为： ①优等品（A） ②一等品（B） ③合格品（C） 3．4 产品标记

灰砂砖产品标记采用产品名称（LSB）、颜色、强度级别、产品等级、标准编号的顺序进行，示例如下：强度级别为MU20，优等品的彩色灰砂砖： LSB Co 20A GB11954 3．5用途 3．5．1 1MU15、MU20、MU25的砖可用于基础及其他建筑；MU10的砖仅可用于防潮层以上的建筑。 3．5．2 灰砂砖不得用于长期受热200℃以上，受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。 4 原材料 4．1石灰应符合JC/T621中的有关规定。 4．2 砂应符合JC/T622中的有关规定。 4．3 颜料、外加剂应符合相关标准的规定，并不对产品性能产生有害影响。 5 技术要求 5．1尺寸偏差和外观尺寸偏差和外观应符合表1的规定。 5．2颜色颜色应基本一致，无明显色差，但对本色灰砂砖不作规定。 5．3抗压强度和抗折强度抗压强度和抗折强度应符合表2的规定 5．4抗冻性抗冻性应符合表3的规定。

蒸压灰砂砖施工工艺

蒸压灰砂砖施工应用技术要点富阳新墙办富阳市发展新型墙体材料办公室章渭祥蒸压灰砂砖（蒸压灰砂多孔砖）是一种以石灰、河砂、石英砂尾矿等为主要原料，通过加水搅拌、消化反应、压制成型、蒸气蒸压养护而成的墙体材料。这种砖块通过蒸压釜高温蒸压，出釜后又经过28天自然养护，强度达到MU10.0以上，已广泛应用于砖混承重墙和框架多层填充墙，标准砖已应用于±0.00线以下的基础、下水道等部位。蒸压灰砂砖强度高，损耗少，收缩率相对较小，外型标准，施工方便，砌筑后的墙体平整度高、节约抹灰砂浆，是一种理想的墙体材料。但是它也有吸水慢、出水慢、绝干收缩率大于粘土砖等特点，需要在施工过程中加以注意。为此，结合富阳当地实际使用情况，通过应用试点和与设计、施工、监理有关人员进行实地探讨，总结出以下一些施工应用中需要注意的技术要点，供各施工单位在制订蒸压灰砂砖施工操作工艺时参考。一、产品标准执行《蒸压灰砂砖》GB 11945 —1999、《蒸压灰砂空心砖》JC/T 637 —1996。二、采购环节把好砖块的采购进货关，是保证墙体质量的第一关，进货单位要注意： 1 、签定合同。使用单位在采购砖块中应与生产厂家签订购货合同，以合同的形式确定购货意向，不要临时通知厂家供货。有利于厂家有计划地提前备货，有利于确保产品有28天的保养期，有利于按时供货不延误工期。

2 、砖块接收。砖块进场要有专人逐车检查接收，检查砖块的质量、保养期以及印制在砖块上的标识（商标）等，并按每5?10万块为一个检测批次（蒸压灰砂多孔砖按5万块为一个检测批次，蒸压灰砂实心砖按10 万块为一个检测批次），少于5 万块（指蒸压灰砂多孔砖）或10 万块（指蒸压灰砂实心砖）也作为一个检测批次进行抽样复试，避免不合格的砖块混入工地。并应要求厂家提供产品质量合格的文件。只有经过抽样检测合格的砖才能用于砌筑墙体。抽样不合格的砖应退回厂家或用于非主体工程中使用。砖块进场要码堆整齐，有利于清点数量与雨天覆盖。堆放的场地要易于排水，周边应设排水沟，避免底部砖块浸水，下雨时要采取覆盖措施，避免砖块被雨淋湿。三、砌筑技术根据目前建筑工地使用蒸压灰砂砖中较普遍存在的实际问题，提出以下一些需要把握的技术要点（按施工顺序撰写）。 1 、砌筑砂浆。±0.000 以上承重墙体应采用不小于M7.5 的混合砂浆砌筑，框架填充墙墙体采用M5 及以上混合砂浆砌筑。混合砂浆中应采用石灰膏，可使墙体后期强度增加。石灰膏用块灰进行熟化的时间必须达到14 天，防止因熟化时间不足而产生爆灰现象。不应采用“石灰王”等一类添加剂，因其主要成分是微膨胀剂，会造成砂浆后期强度越来越低，甚至产生砂浆强度变成无强度的现象；也不宜采用袋装石灰粉，如必须采用袋装石灰粉时，其熟化时间应大于3 天。±0.000 以下的砖基础应采用M10 及以上的水泥砂浆和蒸压灰砂实心砖、混凝土实心砖（其强度应＞MU15）进行砌筑。 2、灰缝厚度。砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10 mm,允许偏差±2 mm,砌筑要求横平、竖直。特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时，灰缝不能过厚，并且砌筑时要顶紧。 3 、灰缝饱满。砌体灰缝必须饱满,根据《砌体工程施工质量验收规范》第 5.2.2 条规定: 砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于80% ；根据《蒸压灰砂砖》、《蒸压灰砂空心砖》的规定竖向缝砂浆饱满度不低于70% 。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。灰缝的厚度和砂浆饱满度与提高墙体质量、提高砌体抗剪强度、防止产生收缩裂缝关系极大,因此十分重要。目前,极大多数工地只按传统砌筑方法操作，在砖的端部两边缘括约20 m宽的砂浆，中间基本全空，竖缝饱满度根本无法达到要求,很容易造成竖缝处出现裂缝,而且这种传统砌筑习惯还很难改变。因此,灰砂砖砌筑中的灰缝饱满度是目前施工中急需解决的一个难点。 4、砂浆时效。⑴、砌筑砂浆要随拌随用，一般温度下应在3至4小时内使用完毕，气温高于30 C时

2018蒸压灰砂砖砌筑注意事项

2018蒸压灰砂砖砌筑注意事项蒸压灰砂砖（蒸压灰砂多孔砖）是一种以石灰、河砂、石英砂尾矿等为主要原料，通过加水搅拌、消化反应、压制成型、蒸气蒸压养护而成的墙体材料。这种砖块通过蒸压釜高温蒸压，出釜后又经过28天自然养护，强度达到MU10.0以上，已广泛应用于砖混承重墙和框架多层填充墙，标准砖已应用于±0.00线以下的基础、下水道等部位。蒸压灰砂砖强度高，损耗少，收缩率相对较小，外型标准，施工方便，砌筑后的墙体平整度高、节约抹灰砂浆，是一种理想的墙体材料。但是它也有吸水慢、出水慢、绝干收缩率大于粘土砖等特点，需要在施工过程中加以注意。根据目前建筑工地使用蒸压灰砂砖中较普遍存在的实际问题，提出以下一些需要把握的技术要点(按施工顺序撰写)。 1、砌筑砂浆。±0.000以上承重墙体应采用不小于M7.5的混合砂浆砌筑，框架填充墙墙体采用M5及以上混合砂浆砌筑。混合砂浆中应采用石灰膏，可使墙体后期强度增加。石灰膏用块灰进行熟化的时间必须达到14天，防止因熟化时间不足而产生爆灰现象。不应采用“石灰王”等一类添加剂，因其主要成分是微膨胀剂，会造成砂浆后期强度越来越低，甚至产生砂浆强度变成无强度的现象；也不宜采用袋装石灰粉，如必须采用袋装石灰粉时，其熟化时间应大于3天。±0.000以下的砖基础应采用M10及以上的水泥砂浆和蒸压灰砂实心砖、混凝土实心砖(其强度应≥MU15)进行砌筑。 2、灰缝厚度。砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10㎜，允许偏差±2㎜，砌筑要求横平、竖直。特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时，灰缝不能过厚，并且砌筑时要顶紧。 3、灰缝饱满。砌体灰缝必须饱满，根据《砌体工程施工质量验收规范》第5.2.2条规定:砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于80%；根据《蒸压灰砂砖》、《蒸压灰砂空心砖》的规定竖向缝砂浆饱满度不低于70%。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。灰缝的厚度和砂浆饱满度与提高墙体质量、提高砌体抗剪强度、防止产生收缩裂缝关系极大，因此十分重要。目前，极大多数工地只按传统砌筑方法操作，在砖的端部两边缘括约20㎜宽的砂浆，中间基本全空，竖缝饱满度根本无法达到要求，很容易造成竖缝处出现裂缝，而且这种传统砌筑习惯还很难改变。因此，灰砂砖砌筑中的灰缝饱满度是目前施工中急需解决的一个难点。 4、砂浆时效。⑴、砌筑砂浆要随拌随用，一般温度下应在3至4小时内使用完毕，气温高于30℃时应2至3小时内使用完毕。超过时间的砂浆，不能应用于砌筑工程中，现在有的工地上午拌的砂浆超过时间用不完，待再用时重新加水泥拌和后用于砌体工程中，这是不允许的；⑵、砌筑时应要求砌筑操作人员按“三、一”法的操作要求进行砌筑，如一定要铺灰法砌筑，则铺灰的长度应为500㎜（二砖长）以内，当施工现场的气温高于30℃时，不应采用铺灰法进行砌筑，以防止因砖过于干燥和铺灰作业时砂浆中水份蒸发而难以保证砌筑的砂浆与砖

蒸压加气混凝土砌块施工方案及工艺方法

蒸压加气混凝土砌块施工方案及工艺方法 (1)试验送检情况同品种，同规格，同等级的加气块，每10000块为一检验批，尺寸为100*100*100mm。测试干密度，3组9块；测试强度等级，3组9块。蒸压灰砂砖每10万块为一验收批，不足10万块按一批计，抽检数量为1组。对同品种、同强度等级连续进场的干混砌筑砂浆应以500t为一个检验批（JGJ T223-2010）；不足一个检验批的数量时，应按一个检验批计。每检验批应至少留置1组抗压强度试块，每组3个，尺寸为70.7*70.7*70.7mm。干混砌筑砂浆宜从搅拌机出料口取样，砌筑砂浆抗压强度试块的制作、养护、试压等应符合现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009的规定 (2)施工工艺流程施工准备→墙体线、标高线施放→设置皮数杆→植筋→验线、植筋验收→基层清理→浇筑混凝土坎台→砂浆搅拌→排砖撂底→砌筑（设置拉结筋）→混凝土构件（构造柱、过梁、混凝土带、抱框柱）施工→顶层斜砌→验收。 (3)材料要求加气块的产品龄期不应小于28天，含水率宜小于30%。进场后的砌体材料要检查砖及砌块的产品合格证书、产品性能检测报告，进行见证取样送检，合格后方可使用。加气块应保证较好的外形尺寸，对严重缺棱掉角（大于50mm）的砌块，物资部应拒收退回，材料现场搬运过程中要轻拿轻放，注重保护。现场应尽量减少转运次数，要求现场责任工程师按照每层提出材料需用计划，施工完成后应将材料精确到块，进料时按照施工层进行

分配，避免多余的材料在层间进行搬运，造成材料损坏和浪费。材料在楼层存放时不能集中堆放，以免超过楼板的允许荷载。运输及装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。材料进场后，按规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2m。运输及存放过程中应防止雨淋。本工程采用成品干混砌筑砂浆，进场后应提供原材检测报告和产品质量证明文件，现场的砂浆应按照砌筑工程量留置试块送检。砂浆稠度宜为60-80mm。二次结构混凝土采用商品混凝土，使用要求同主体结构，留置标准养护试块和同条件养护试块。 (4)施工工艺要点加气块砌筑前当天对砌体表面喷水湿润，相对含水量40-50%。现场需要切割时必须采用专用切割工具，严禁砍凿。可以在施工层进行切割，大面积开始砌筑后，要在地面设置专用加工场，禁止在施工层进行切割作业。墙体砌筑之前应按照设计尺寸进行排砖，并适当调整灰缝宽度（灰缝厚度不应大于15mm饱满度不小于80%），设计好灰砂砖的砌筑皮数和位置，严禁随意留设。加气块与结构相接处也要提前一天洒水湿润以保证砂浆与结构的粘结。加气块砌筑时，砌块间相互上下错缝，搭接长度不宜小于200。砌体填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体变形稳定后（至少间隔7天）采用灰砂砖斜砌顶紧。墙体与构造柱连接处宜砌成马牙槎，每坯砌块设置一个马牙槎，先退后进，马牙槎伸入墙体60-100mm、顶部马牙槎高度可为200-300mm。正常施工条件下，每日砌筑高度宜控制在1.5米内。