工地试验室建设 仪器操作规程
1、将计数器预置至75（50）次；
2、装好击实模筒，加好试料，将击实锤放到试模筒内；
3、按“开始”按钮，仪器自动进行击实，记数器记数当达到预置值时，自动停机，击实一面完成；
1、试模反面，重复上述击实，直至击实完成；
5、在运行中，如遇意外情况，需停机，可按“关机”按钮。
2、检查温度传感器，加热连线是否与主机连接，并在烧杯
内加入冷却至5℃的蒸馏水950ml；
3、从恒温水槽中取出已装好试样的试环放在试样架上，将
配套的钢球放在试样上，一起放入烧杯内，调整水面至1000ml标记线，将温度传感器插在试样架的中心孔中，并保持水温为5℃。；
4、按“启动”键，加热指示灯亮，主机将对升温速度进行
自动调节，使其保持在5℃/min上升，试样受热逐渐下坠，加热至得到一个试样的软化点时按“选择”键，仪器自动存储试样一软化点值，主机发出短暂蜂鸣声，加热得到另一试样的软化点值时，再按“选择”键，仪器发出较长蜂鸣声，此时试验完成，可按“试样”键读取试样一、试样二及两试样的平均值。
1、检查压力传感器，位移传感器是否与仪器连接；
2、从60℃恒温水浴中取出已保温的上下压头，放置于马歇
尔仪上；
3、从60℃恒温水浴取出已保温30～40min的马歇尔试件置
于下压头上，再盖上压头，然后放在加荷装置中的位置；
4、按上升键以50mm/min±5mm/min的加载速率至试件破坏，
仪器发出蜂鸣声并自动停止加载，仪器显示出稳定度和流值数据。
沥青延度仪操作规程
1.使用前检查水槽内的水位，接通电源，检查搅拌马达、延
伸动力马达是否运转状况良好；
2.调节温控仪到所需温度，启动制冷或制热系统功能开关，
同时启动搅拌马达；
3.拉出手柄旋转置空挡，移动变速箱，将试模放置在仪器延
伸端的铜圆柱销内，推入手柄使齿轮齿合，按启动键
试验开始，当每个试样被拉断时按计值键记录数据；
4.工作结束后，记录试验数据，关闭电源，取出试模，将变
速箱推回原位，将水槽内水放干净，把水擦干。
针入度仪操作规程
1.接通电源；
2.按设定键，仪器进入设定状态，按时间设置为5s，按
温度键设置为25℃，最后按设定键退出设定；
3.从恒温水槽中取出已保温为25℃的试样放入水槽中，
旋转升降螺母，使测针与试样刚好接触；
4.按试验键，针入度试验开始，5s后机器自动停止，试
验结束后按结果键读取试验结果。
沥青闪点与燃点操作规程
1.降制备好的试样放在闪燃仪上，开始加热，火温速度14℃/min~17℃/min。
2.点火器的试焰沿试杯口中心150mm半径作弧水平扫过，当试样液面上最初出现一瞬即灭的蓝色火焰，立即从温度计上读记温度作为闪电。
3.继续加热，保持试样升温速度5.5℃/min±0.5℃/min。
4.当试样接触火焰立即着火，并能继续燃烧不少于5S 时，停止加热，读记温度计上的温度记作试样燃点。
沥青混合料拌和机操作规程
1、接通电源，机器进入准备状态，设定所需加热温度和拌
和时间。将控温旋钮旋到“工作”位置，当达到设定温度后即可开始工作；
1、按“上升”按钮，搅拌头升至最高位置，将预热好的原
材料倒入锅中；
2、按“下降”按钮，降至最低位置。按“启动”按钮开始
搅拌，达到预置时间，自动停机。清零”后即可进行下一次搅拌；
3、按“上升”按钮，搅拌头升至最高位置。打开定位器，
用手将拌锅手柄倒置90度，用掏料勺将混合料掏出，然后根据需要制备试件；
5、使用结束后，切断电源，对机器进行清洗。
沥青混合料理论最大相对密度
操作规程（真空法）
1、将沥青混合料团块仔细分散，粗集料不破碎，细集料团块
分散到小于6.4㎜。若混合料坚硬时可用烘箱适当加热温度不超过60℃，分散试样时用手掰开，不得锤打；
2、负压容器装满25℃±0.5℃的水（上面用玻璃板盖住保持
完全充水）正确称取负压容器与水的总重量m b；
3、将沥青混合料试样装入干燥的负压器中，称取总重量得
到试样的净重量m a，试样质量应不小于最少试样质量；
4、在负压容器中注入约25℃的水，将混合料全部浸没；
5、将负压容器与真空泵，真空表连接，开动真空泵，使真
空度达到97.3KPa（730mmHg）持续15min±2min；6、然后强烈振荡负压容器，使水充分搅动混合料，除去剩
余的气泡。每个2min晃动若干次，直至不见气泡出现为止，可向水中加有0.01％浓度的表面活性剂；
7、代入计算公式，求出混合料的理论最大相对密度。同一
试样至少两次平行试验，取平均值作为试验结果，计算结果至少保留三位小数。
砼贯入阻力仪操作规程
砼拌合物初凝与终凝的时间、塑性砼拌合物用5mm的筛从拌合物中筛取砂浆，并拌合均匀，将砂浆分别装入三只砂浆筒中（即150mm立方体试模）经振捣（或插捣35次）使密实砂浆表面应低于筒口约10mm编号后置于温度20±3℃的环境中以代试验，在其它较为恒定的温度中进行试验时，应在试验结果中加以说明，试验用砂浆允许按砼中砂浆的配合比称料，用人工或机械充分拌合制取，从砼拌合完毕起经2h 开始贯入度测试在测试前5mm再将砂浆筒底的侧垫高约
50mm、使筒倾斜、吸去表面泌水，测试时砂浆筒置于测试平台上读记砂浆与筒重合作为基数，然后将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压经10S、使测针贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值，此值扣除砂浆和筒合重值后即为贯入压力（F），每只砂筒每次测1-2点此后每隔1h测一次，或根据需要规定测试的间隔时间、测点间距应大于20mm在临近初凝及中凝时应适当缩短测试时间加密测点如此反复进行直到贯入阻力大于28Mpa为止、测试过程中需根据砂浆的凝固情况。
沥青路面渗水试验仪操作规程
1.将放置于坚实平面上的试件表面或测试路面清烧扫干净；
2.放上标记环，用粉笔内环外环分别画出标记，取下标记环则试件表面或路面上留有粉笔迹同心圆，内环φ150mm，外环φ200mm；
3.将标准环方在同心圆内，并使内环标记与标准环底面相吻合；
4.检查同心圆环内是否有构造深度较大的部位，如有必须先用密封剂对这些部位的纹理深度进行填充，以防止渗水试验时水通过这些纹理渗出，从而影响试验结果；
5.在内外标记环之间抹一薄层密封材料，并用刮刀修补成内径φ150mm、外径φ220mm、厚约3mm的密封材料环，修补时应压住面积标准环使之不移位；
6.将渗水仪用压力在密封材料上，使渗水仪底座与密封材料环吻合，加上四块配重块，以防压力水从底座与路面间流出；
7.关闭渗水仪下方的开关，向量筒内注水桶中的红线至0刻度线；
8.迅速将阀门全部打开，水开始从细管下部流出，待水面下降100ml时，立即开动秒表，每一间隔60s，读计量筒上水位刻度一次，至水面下降500ml为止；（注：测试过程中，应观察渗水的情况，正常情况下水应该通过混合料内部的空隙或测试件的反面及四周渗出。如水是从底座与密封材料间渗出，说明底座与被测之间密封不好，应另采用干燥路面或试件重新操作，如果水面下降很慢，从水面下降至100ml开始，测得3min的渗水量即可停止。若试验时水面下降一定程度后基本保持不动，说明试件基本不透水，则在报告中说明。）
9.沥青混合料试件的渗水系数按公式CW=(V2-V1)÷(t2-t1)×60计算，计算时以水面从100ml下降至500ml所需的时间为标准，若渗水时间过长，亦可采用3min 通过的量计算；
式中：CW—沥青混合料试件的渗水系，单位为ml/min；
V1—第一次读数时的水量（ml）通常为100ml； V2—第二次读数时的水量（ml）通常为500ml； t1—第一次读数时的时间（s）； t2—第二次读数时的时间（s）。
12.报告列表逐点报告各测点的渗水系数，及平均值、标准差、差异系数。若路面不透水，则在报告中注为0；
13.填写设备使用纪录。
摆式仪测定路面摩擦系数
1 准备工作
（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
（2）按本规程附录A的方法，进行测试路段的取样选点。在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘应不小于1m。
2 测试步骤
（1）清洁路面：用扫帚或其它工具将测试点处的路面打扫干净。
（2）仪器调平。
a 将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
b 转动底座上的调平螺旋，使水准泡居中。
（3）调零。
a放松紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
b 将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
c 按下释放开关，使摆向左带动指针摆动，当摆达到最高位置后下落时，用手将摆杆按住，此时指针应指零。
d 若不指零，可稍旋紧或悬松摆的调节螺母。
e 重复上述4个步骤，直至指针调零。调零允许误差为±1
（4）校核滑动长度。
a 让摆处于自然下垂状态，松开固定把手，转动升降把手，使摆下降。与此同时，提起举升柄使摆向左侧移动，然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，紧靠橡胶片摆动滑动长度量尺，使量尺左端对准橡胶片下缘：再提起举升柄使摆向右侧移动，然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，检查橡胶片下缘应与滑动长度量尺的右端齐平。
b 若齐平，则说明橡胶片两次触地的距离（滑动长度）符合126mm的规定。校核滑动长度时，应与橡胶片长边刚刚接触路面为标准，不可借摆的力量向前滑动，以免标定的滑动长度与实际不符。
c 若不齐平，升高或降低摆或仪器底座的高度。微调时用旋转仪器底座上的调平螺丝调整仪器底座的高度的方法比较方便，但需注意保持水准泡居中。
d 重复上述4个步骤，直至滑动长度符合126mm的规定。
（5）将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。（6）用喷水壶浇洒测点，使路面处于湿润状态。
（7）按下右侧悬臂上的释放开关，使摆在路面滑过。当摆杆回落时，用手接住，读数但不记录。然后使摆杆和指针重新置于水平释放位置。
（8）重复（6）和（7）的操作5次，并读记每次测定的摆值。单点测定的5个中最大值与最小值的差值不得大于3。如差值大于3时，应检查产生的原因，并再次重复上述各项操作，至符合规定为止。取5次测定的平均值作为单点的路面抗滑值（即摆值BPNt）,取整数。
（9）在测点位置用温度计测记潮湿路表温度，准确至1℃。
（10）每个测点由3个单点组成，即需按以上方法在同一测点处平行测定3次，以3次测定结果的平均值作为该测点的代表值（精确到1） 3个单点均位于轮迹带上，单点间距离为3~5m。该测点的位置以中间单点的位置表示。
沥青混合料离心式快速抽提仪操作规程1）向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没，记录熔剂用量，浸
泡 30min，用玻璃棒适当搅动混合料，使沥青充分溶解。注：也可直接在离心分离器中浸泡
2）将混合料及溶液倒入离心分离器，用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离
器中。
3）称取洁净的圆环形滤纸质量准确至0.01g。注意，滤纸不宜多次反复使用，有破损者不使用。
4）将滤纸垫在分离器边缘上，加盖紧固，在分离器出口处放上回收瓶，上口应注意密封，
防止流出溶液成雾状上散失。
5）接通电源，打开开关，三位数码显示000表示机器正常。按启动键，分离机开始工作，
工作过程为低速20秒(这时从机器中部看到点击转动，如不转，可微调后面板低速调节，使之慢慢转动)中速20秒，(同低速相同，调节中速使之转速高于140秒，合计180后自
动停机。
6）从上盖得孔中加入新的熔剂，稍后3-5min后，按复零键再按启动键，分离机重新自动完成，如此操作数次直到流出的抽提液成清澈淡黄色为止。注意：每次加入三氯乙烯溶剂不得超过浸泡容量，一般200毫升左右。
7）卸下上盖，取圆形环滤纸，在通风橱或室内空气中蒸发干燥后，然后放入105±5℃烘箱中干燥，称取质量，其增重部分(m2)为矿粉的一部分。
8）将容器中的集料仔仔细取出，在通风橱或空气中蒸发后放入105±5℃烘干（一般需要4h），然后放入干燥中冷却至温室，称取集料（m1）。
路面平整度仪操作规程
（1）接好各电缆线，连接电缆时要注意方向。将“电源”开关打开，打印机空走一行，显示器“888”，说明机器工作正常。静态工作状态下，按“工作／静态”键，使仪器进入静态工作程序。按启动键并释放之。此时显示器应显示平整取样值，随着平整传感器顶杆的移动，显示数据也做相应的变化。按“停止”键并释放之，结束测试，显示器显示“888”，静态测试主要用于仪器精度的检查和计量标定，在仪器在出厂前，计量已标定好，用户不可在不具备计量标定的基本条件下，打开机箱，随意再次标定。
（2）作状态下，打开“电源”开关，打印机空走一行，显示器显示“888”。释放“工作／静态”键，使仪器进入工作状态。由拨码盘从左到右依次输入道路号(三位)、年、月、日(各两位)。
（3）按下“启动”键，并释放之，仪器打印出由拨码盘输入的年、月、日、道路号等数据，显示器显示出“000”，拖动测量车，即可进行动态测试。此后，仪器自动连续测量，测量车每拖动一个分段，打印机自运打印出该分段的一级测量结果，并将路面不平整度的均方差送到液晶显示器中。
（4）中途需停止检测，可按“停止”键释放之，仪器经过数秒种的运算，打印出最后一段距离的测量结果。
恒温水浴
一、将预制好的混凝土试样（或其它试件，整齐的排列于工作室内部的托板上），然后向工作室内加水，使水浸没试件并高出试件30mm左右。
二、将所需温度设定在仪表上，仪表将进行自动控制，
三、当加热温度上升到控温仪所控制的温度时，仪器自动停止加热。此时红灯亮并使水箱温度稳定在该温度上，此时记下时间。
四、试件在水箱内温度高达到恒定至少30分钟后方可取出使用。
五、试验结束后，旋动水箱底部的热水阀塞将箱内的水放净，擦净仪器表面水份将仪器放置通风干燥处。
混凝土快速冻融试验机操作规程一、准备一个试件用做中心试件，并在其中心处钻取深度为20cm，直径为8cm 的圆孔。放入冻融箱中心处。将中心温度传感器插入并用密封胶密封。
二、取出养护并进行过泡水处理的试件，用量程为15kg的电子称对试件称重并逐一编号。3个一组，同时对试件进行弹性模量测定，并做好相应记录。
三、将100*100*400mm的混凝土试件先放入试件桶中用15-20℃的水浸泡4天后取出，用湿布擦除表面水分，测重，测横向基频的初始值。然后再将试件放入试件桶中，在整个试验过程中桶内的水位高度应始终保持高出试件顶面5mm左右。
四、把试件桶放入试件槽中，其中测温试件桶放在试件槽的中心位置，将长引线的铂电阻插入测温试件中心，而将短引线的铂电阻则放在测温试件桶的外侧。测温试件桶中加入-45度防冻液高出试件5mm左右。
五、试件每隔25次冻融循环，要测动弹模量1次。这时可停机（关闭电源）。测量完毕后，重新开机，将继续下次冻融循环，循环次数累加。如果设置25次冻融循环，循环次数完成时自动停机，测量完毕后，要想重新开机按一下计数器清零按钮即可，同时要对试验进行记录。
自动加压混凝土渗透仪操作规程
一、试体成型、养护：用成型模并根据设计所要求的配比制作试体，然后按部标或国标的规范进行养护。
二、在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热到40℃方可，并将封闭用的蜡加热到完全熔化，然后将试体周围在熔化的蜡中滚动一周（试体两端面严禁有蜡）将沾有蜡的试体用压力机压入试模内。
三、渗透试验：
①灌水：将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，注水于蓄水罐，待其罐满，并要求试模底盘内也充满水（作用在于除管路系统内的空气），这时可将六个通向试模的截门关上。
②安装试模：把装封好的试体试模，可靠地装固在仪器上。
③启动前先将电接点压力表的两限压指针转到1公斤/平方厘米的位置上，即上限指针和下限指针分别转到 1.25公斤和0.75 公斤的位置上，从而使电气控制系统保持试验水压在此范围内。
④打泵（起动）时，首先打开小水阀，关闭0号截门。直到小水咀水流成线后再打开1-6号截门，并将小水阀关闭。
⑤试验前，水压从0.1MPa开始，以后每隔8小时增加水压0.1MPa，并随时注意观察六个试体上端面的情况。
⑥当六个试体的端面有2个呈现有压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。
混凝土压力泌水仪试验操作规程
一、将上盖打开要试验的砼拌合物装入试验筒中（距上边大约2-3cm）用捣棒由外围向中心均匀插捣25次，称重。
二、将止回阀按顺时针方向拧紧，（压力显示为35-40Mpa）活塞压强（3.5-4.0Mpa）并保持压力。
三、当压力达到40 Mpa时，立即打开泌水阀门，将泌水接入1000ml量筒内，同时开始计时，并在10秒和140秒读取泌水量V10、V140。
四、试验完成后，将止回阀按逆时针方向旋回，减压。将下底座取走，上部放脱摸架上将止回阀顺时针拧紧，加压、砼块及活塞自动脱落再将止回阀，逆时针旋回减压，打开上部将千斤顶活塞压回。
五、试验完成后，要将仪器用水冲净，擦干。
混凝土电通量智能测定仪操作规程
一、用两个容器具配制氯化钠和氢氧化钠溶液（氯化钠：3.0％；氢氧化钠：
0.3mol/L）
二、用规范将饱水后的试件装在有密封圈的有机玻璃槽中，用螺栓对角拧紧，在确认密封严实的情况下注满先前配制好的溶液，分清正、负极并连接电流测试导线（正极氢氧化钠与红线连接；负极氯化钠与黑线连接）。
三、将电测仪接通电源并连接号计算机和待测试件。
四、打开测试软件，选好通讯串口，选定采样时间、试验人员、试验单位，并选中应测通道，注明试件编号。五、检查无误后，点击“确定”键。
六、打开测试仪主机总电源开关及测试开关，采集电流，开始试验。
七、绘制电流与时间的关系图。将各点数据以光滑曲线连接起来，对曲线作面积积分，或按梯形法进行面积积分，即可得到试验6h通过的电量。
八、取同组3个试件通过的电量平均值，作为该组试件的电通量。
箱式电阻炉操作规程
一、旋动温度指示仪面部转盘，将温度指示仪的设定指针调整至所需工作温度的位置。
二、检查各部接线正确无误后，便可通电升温。首先按电源开关，ON表示开，指示灯亮，电压表指示您所接电压值，电流表指示为本电阻炉功率，
温度控制仪也同时工作。
三、关机，按电源开关，指示灯灭，电压、电流表为零，并关掉外接总电源开关。
四、当电阻炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥；烘炉温度与时间：室温～200℃ 4小时打开炉门进行200℃～600℃ 4小时。
五、电阻炉使用时，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件，并禁止向炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属。经常清除炉膛内的铁屑、氧化物、以保持炉膛内的清洁。
混凝土氯离子扩散系数快速测定仪操作规程用150mm×150mm×150mm制作的试件用塑料薄膜覆盖并移至标准养护室，24h后拆模并浸没于标准养护室的水池中，试验前7d加工成标准尺寸的试件，用水砂纸、细锉刀打磨光滑，继续浸没于水中养护到试验龄期。如在实体混凝土结构中钻取试样时，要需切割成标准试件尺寸，再放在标准养护室水池中浸泡4d。
试验准备
1将试验室温度调至20±5℃。打开超声水浴按要求对试件进行2min水浴。配置足够的0.2mol/l的KOH溶液和含5%NaCl的0.2mol/l的KOH溶液。
2用游标卡尺测量试件的直径和高度，精确至0.1mm。将试件装入橡胶筒底部，将一个金属环箍置于筒底部并与其平齐，另一个金属环箍置于离筒底约50mm高度处并与试件齐高，每个金属环箍应拧紧，保证试件侧面处于密封状态。用少许0.2mol/l的KOH溶液检查试件的密封情况。
3 试验槽用40±2℃的温饮用水冲洗干净。把32度试验用支架放入试验槽中,在支架上放上阴极板，再把装有试件的橡胶筒放到阴极板上，阳极板安装在橡胶筒内试件上表面，然后往筒内注入约300ml的0.2mol/l的KOH溶液，使阳极板和试件表面均浸入溶液中。往试验槽中注入含5%NaCl的0.2mol/l的KOH 溶液直至与橡胶筒中的KOH溶液液面齐平。
4将已与RCM测定仪连通的电脑打开,进入控制软件界面并设定好各参数,确定后进入软件监控界面。
5将各通道阴、阳极及温度传感器对应连通, 在确保阴阳极夹头不短路的状态下打开电源开关,调整调压旋钮将直流电源调到30±0.2V,按”开始”键听到”滴”声,1分钟后相关数据上传至软件，打印机及时打印出相关信息。
6将各通道温度传感器置于对应的橡胶筒中，读取溶液中的初始温度。
7试验结束后关闭电源读取各溶液最终温度,断开各通道及温度传感器连接线,取出装有试件的橡胶筒,清除溶液后松开金属环箍,取出试件后在压力机上劈成对称的两半,用毛刷涂刷0.1mol/l AgNO3显色指示剂,约15min后可见白色沉淀物,平均选12个测点量取其高度即为氯离子扩散渗透高度。
(完整版)试验室操作规程及制度
试验室管理制度 （1）自觉遵守各项劳动纪律。 （2）试验工作严格按照国家标准及部颁标准和省交通质检部门要求进行。（3）保持试验场地的整洁，爱护仪器设备，保持器具的完好、精确。 （4）化学试剂、有毒物品、易燃品、放射性试验仪器应存放在安全地点，并由专人负责保管。 （5）未经计量部门认可的，及超过使用期限的仪器设备不得使用。 （6）每天下班前，应关好门窗及水、电、气开关。对需要昼夜运行的机器，应检查其运行状态及保险装置，特殊情况下应有专人值班。 （7）试验人员应清正廉洁、实事求是，严禁修改、伪造试验数据。 （8）严格执行《质量手册》内规定的各项管理。 试验室质量保证制度
1、试验室人员必须培训考试合格取得上岗证后，才能在制定岗位上进行试验 检测工作。 2、试验室人员要依照新标准、操作规程、合同要求等严格进行试验检测工作， 工作要精益求精，数据要求真实可靠，对试验数据负责。 3、试验设备有故障或过期为标定不得投入检测工作。 4、试验检测工作必须使用符合试验规程要求的仪器和工具进行试验，凡规程 未做明确指定的仪器，在试验报告中应注明所使用仪器的名称及大致工作原理。 5、保持设备运行完好率，试验室的环境、温度条件符合检测工作的要求。 6、读取数据与记录数据必须按有关标准规定的检测方法与步骤进行。 7、对试验所的数据进行可靠分析，如实准确填写在试验室记录中。 8、检测报告判定原材料、半成品、成品质量主要依据，要履行审核手续，签 字齐全后对外发出。发出后必须留一份存档备查。 9、试验室内设备、安全、卫生等应设专人管理。 安全、卫生管理制度
1、试验室的主要仪器设备必须张挂操作规程，操作人员严格遵守。 2、非本人工地试验室人员严禁试验操作，不得随意乱动、调整、靠近。否则， 将承担一切责任。 3、电器设备保持完好无损，任何人不得私自增设和移动电气线路，增加负荷。 4、由专人定期检查电气设备，按用电规定，保证电气设备的正常工作。 5、有危险性的试验、检查设备需有安全防备装置，每次使用前进行安全检查， 这种化学试剂，要妥善保管，小心使用，危险品由专人保管。 6、试验室必须配备消防器材，所有人员应掌握消防器材的使用方法。 7、试验室保持整洁，室内外定期清扫，保持环境卫生。严禁易燃、易爆品和 有毒试剂乱发。试验时，必须采取严格防护措施。
实验室仪器自校规程及记录
实验室仪器自校规程及记录 2016年 华庄建材
砂浆、混凝土三联试模的校验方法 1、概述 此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。 2、技术要求 试模为塑料一体试模，底部有气孔。 试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过°。 试模内部标准尺寸规定如下： 3、校验条件 校验用的计量器具 分度值为的游标卡尺。 分度值为的钢板尺。 校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法
用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm 范围内。 用直度尺测量直角的偏差范围应在±°范围内。 5、校验结果处理和校验周期 经校验，满足—条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。 混凝土三联试模校验记录
砂浆三联试模校验记录
水泥胶砂试模校验方法 本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。 1、技术要求 产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。应有产品合格证和产品说明书。 试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定： 试模尺寸允许偏差表 试模的内表面应光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的%。 试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。 试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。 2、校验项目和项目条件
校验项目 外观。 试模尺寸。 试模内表面平整度。 试模垂直度。 试模漏浆检查。 校验用器具 游标卡尺：量程300mm，分度值。 钢直尺：量程300mm，分度值。 塞尺：厚度~2mm。 万能角度尺：量程360°，分度值5′。 3、校验方法 按技术要求和条对试模的外观和资料进行检查。 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。 用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。 用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。 将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。 4、校验结果处理和校验周期 经校验，满足~条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 该仪器的校验周期为一年。 水泥胶砂试模校验记录 自校单位仪器编号
试验室主要仪器设备操作规程
实验室主要设备操作规程 （一）、BYS-II型型恒温养护箱操作规程 1、箱体就位24h后，按后地线，调节水平，向水箱加清洁水，水箱操作加热管，并自传感器盒内茧型塑料盒内回蒸馏水，将砂布一头放入盒内； 2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下透明水箱，逆时针旋下水箱底盖，加满清洁水，旋紧放回增湿器上，打开电源开关将喷雾旋钮调节到最大位置； 3、仪器湿度控制，只需拔动干球湿度给定开定，即能实现温度控制；温度控制是应用干湿球法，当干球温度恒定后，相对温度即可由给定湿球温度来实现； 4、接通电源，使仪器开始工作，待箱内温度达到给定值时，再放入试件； 5、加温和制冷严禁同时进行； （二）、HS40型混凝土渗透仪操作规程 1、试件成型、养护：用成型模并根据设计所要求的配合比制作试件，一天后拆模，并将钢丝刷将试件上、下面水泥浆刷去，然后按部标或国标的规定养护； 2、实验一天将试体从养护池中取出，将试模加热到40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全融化，然后将试件四周在融化的蜡中滚动一周（试件两端严禁有蜡），将粘有蜡的试件用压力机压入已加热的试模内； 3、渗透实验 ①灌水将注水嘴的螺帽拧下，同时开各个截门，把漏斗置于漏斗嘴上，灌 水于蓄水罐，待其灌满，并启动水泵，要求试模底盘内已冲满水（作用在于排除管路充内的空气），这时间将6个通向试模的截门关上。 ②安装试模把装好的试模，可靠地装固地仪器上。 ③启动前先将电接点压力表的两限压指针转到0.2Mpa的位置，上限指针
和下限指针分别转到0.175Mpa和0.225Mpa的位置上，从而使电控制系保持实验水压的范围内。 ④打泵（启动）时，首先打开小水阀，关闭0号截门，直到小水嘴流成线 后再打开1-6号阀门，并将小水阀关闭（注意泵内空气持有排尽）。 ⑤实验时，水压从0.2Mpa开始，以后每隔8h增加水压0.1Mpa，并随时 注意观察6个试体上端面的透水情况。 ⑥当有试体的端面有压力水参透出来时，记下此时的水压作为实验的压力 值。 （三）、K21-500型电动抗折实验机操作规程 1、接通电流，将砝码零线对准规范尺零位； 2、调整平衡砣，便于杠杆完全平衡； 3、将试样放入抗折夹具； 4、转动手柄，使大杠杆有一定扬角； 5、按起动按钮，游标砝码移动，直到试样断裂； 6、游标刻度线，所对应抗折强度值； 7、卸下试件，将游标砝码复零位； 8、实验完毕，清扫碎屑； （四）、ZT96型胶砂试体成型台操作规程 1、接通电源 2、抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮，并检查凸轮转动方向是否正确； 3、将装有胶砂物试模放在振动台上； 4、转动手柄，将试模卡紧，固定在振动台上； 5、按下控制器的启动开关，开始振动，60次扣自动停机；
工地试验室仪器操作规程(上墙的)汇总
SYD-3536型克利夫兰开口闪点试验器操作规程 (1) 打开电源开关，指示灯亮，随后就可以进行试验操作。 (2) 将试样倒入克利夫兰油杯中，至刻线处。 (3) 把油杯放在电炉上，调节好点火装置和温度计的高度，调节好火焰的大小，根据标准的规定调节电位器，即调节升温速度，随后就可以进行点火试验。 (4) 在预期闪点前28℃时，按动自锁按钮开关，点火杆点火，如未出现闪点现象，则每升温2℃后，再次按动自锁按钮开关，点火杆向相反方向点火。每次通过扫划试验的火焰，所耗时约为1s。 (5) 在油面上任何一点出现闪火时，记录温度计上的温度作为闪点。 (6) 试验结束后，做好清洁工作，并应切断电源。
HLM-2型沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 （1）在负压容器中注入约25°C的水，将混合料全部浸没。 （2）将负压容器与真空泵、真空表连接，开动真空泵，使真空度达到97.3kpa持续15Min±2min. （3）然后强烈振荡负压容器，除去剩余的气泡，为使气泡容易除去，可在水中加有0.01%浓度的表面活性剂。 （4）把负压容器放入仪器平台上的定位圈内，盖好上盖，并压上压杆，然后关闭放气阀，开启抽气开关，使负压达到97.3kpa时，关闭抽气开关保压15分钟后，在开启震动开关，按要求选择震动方式。（5）当负压容器采用A类容器时，浸入保温至25°C±0.5°C的恒温水槽，约十分钟后，称取负压容器与沥青混合料的水中质量（m2），当负压采用B、C类容器时，将装有沥青混合料试样的容器浸入保温至25°C±0.5°C的恒温水槽，约十分钟后取出，使容器中没有空气，擦净容器外的水分，称取容器、水、沥青混合料试样总质量（mg）。
混凝土搅拌站试验室安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 混凝土搅拌站试验室安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3143-72 混凝土搅拌站试验室安全操作规程 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、试验仪器设备 1大型试验设备必须按照相关设计要求进行合理安置。 2试验设备安装应稳固，按规定要求搭设相应操作平台，保证仪器设备的正常运转。 3试验设备安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。 4一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5所有的试验设备都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。 6实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关
箱，箱内不得存放杂物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。 7各种试验设备不准超载运行，运行中发现有异声、杂音或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。 8按时做好各种试验设备的维修、保养工作，按规定加注润滑油。严禁试验设备带病运转，中途停电，应切断电源。 9检修机械、电气设备时，应拉闸断电锁箱，并挂"有人检修禁止合闸警示牌"，最好设监护人，停电牌应谁挂谁取。 二、站内检验活动 1试验人员要事先经过培训，严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。 2试验设备操作人员应做到"四懂""三会"即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 3工作前试验人员必须按规定穿戴好防护用品，
实验室安全操作规程
实验室安全操作规程 一、实验室安全守则 (一)分析人员必须认真学习分析规程和有关的安全技术规程，了解设备性能及操作中可能发生事故原因，掌握预防和处理事故的方法。 (二)玻璃管与胶管、胶塞等拆装时，应先用水润湿，手上垫棉布，以免玻璃管折断扎伤。 (三)稀释浓硫酸的容器要放在塑料盆中，只能将浓硫酸慢慢到入水中，不能相反!必要时用水冷却。 (四)蒸馏和提纯时不能离人，以防温度过高或冷却水突然中断。 (五)化验室每瓶试剂必须贴有明显的与内容物相符的标签。严禁将用完的原装试剂空瓶不更换标签而装入别种试剂。发现试剂瓶上标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。 (六)不准使用绝缘损坏或老化的线路及电器设备。保持电器及电线的干燥。 (七)正确操作闸刀开关，应使闸刀处于安全合上或完全拉断的位置，不能若即若离，以防接触不良打火花。 (八)使用酒精灯时，注意酒精切勿装满，应不超过容量的2/3，灯内酒精不足1/4容量时，应灭火后添加酒精。燃着的灯焰应用灯冒盖灭，不可用嘴吹灭，以防引起灯内酒精起燃。酒精灯应用火柴点燃，不应用另一正燃的酒精灯来点，以防失火。 (九)若局部起火，应立即切断电源，用湿抹布或石棉布覆盖熄灭。若火势较猛，应立即与有关部门联系，请求救援。 (十)打开浓盐酸、浓硝酸、浓氨水试剂瓶塞时应戴防护用具。 (十一)打开高温烘箱前，须确认箱内温度小于100℃后方可打开。 (十二)若遇酸碱液灼烧时，速用大量自来水冲洗患处。属酸液烧伤，用2%碳酸氢钠冲洗；属碱液烧伤，用2%硼酸冲洗，再用清水冲洗。 二、化学试剂的分类和规格 (一)化学试剂按其用途分为一般试剂、基准试剂、无机离子分析用有机试剂、色谱试剂与制剂、指示剂与试纸等。 (二)实验室最常见试剂的规格 1.基准试剂是一类用于标定滴定分析标准溶液的标准参考物质，可作为滴定分析中的基准物用，也可精确称量后直接配制标准溶液。主成分含量一般在99.95％—100.05％，杂质含量略低于优级纯或与优级纯相当。标签颜色为浅蓝色。 2.优级纯试剂，也称为保证试剂，其成分高，杂质含量低，主要用于精密的科学研究和测定工作，简称GR级。 3.分析纯试剂，简称AR级，质量略低于优级纯，用于一般的科学研究和重要的测定。 4.化学纯试剂，简称CP级，质量较分析纯差，用于工厂、教学实验的一般分析工作。 5.实验试剂，简称IR级，杂质含量多，主要用于普通的实验或研究。 三、化学试剂的使用方法和存放 (一)使用方法 化验人员要熟知最常用试剂的性质，如市售酸碱的浓度，试剂在水中的溶解性，有机溶剂的沸点，试剂的毒性、危险性及其化学性质等，要注意保护试剂瓶的标签，它表明试剂的名称、规格、质量，万一掉失应照原样贴牢。分装或配置试剂后应立即贴上标签。决不可在瓶中装上不是标签指明的物质。无标签的试剂可取小样检定，不能用的要慎重处理，不应乱倒。 为保证试剂不受沾污，应当用清洁的牛角勺从试剂瓶中取出试剂，决不可用手抓取。
标准化工地试验室建设图集
标准化工地试验室建设图集 众所周知，工地试验室是工程项目部质量管理的一个重要部门，试验检测工作是控制工程施工质量的有效保障手段，客观准确的试验检测数据是反映工程项目实体质量和指导现场施工的重要依据。工地试验室的试验检测数据是工程实体质量最基础的数据，其真实性、准确性极其重要。 建设标准化工地试验室，能够促进工地试验室规范化管理，从而有效提高试验检测数据的准确性。在此，公司设计院特别整理出了中水四局兴泉铁路工地试验室的标准化建设内容，有图有真相，快来看看吧！ 近年来，随着铁路建设的加速发展，中心试验室的标准化程度越来越高，不仅要求外好、实用、布置合理，还要求具备硬件配套设施齐全，信息化程度高，人员技术水平强等点。中心试验室应有相对独立的试验场地及生活、办公区域，布局合理，且经济适用。 一 建设试验室的依据
1.1）铁路建设项目工程试验室应遵守《检验检测机构资质认定管理办法》（总局令第163 号）和《检验检测机构资质认定评审准则》的规定。 1.2）建设项目工程试验室应根据《铁路建设项目工程试验室管理标准》 （Q/CR9024- 2015）设置成立。 1.3）铁路建设项目工程试验室应遵守相应标准，规范和规程的要求。 二 试验室人员配备 根据《检验检测机构资质认定管理办法》（总局令第163号）第九条、第十五条和《检验检测机构资质认定评审准则》条款4.2的要求，检验检测机构应具有与其从事检验检测活动相适用的检验检测技术人员和管理人员。 2.1）建设单位人员配备
建设单位应具有对铁路建设项目工程试验室进行管理的能力，应配备专职试验管理人员，其应具有中级以上职称和一定的业务素质（工作五年以上）。 2.2）管理人员 铁路建设项目工程主要负责人如试验室主任、技术负责人和质量负责人、授权签字人应由母体试验室正式聘用的合同制员工。 试验室主任、主要负责人及主要技术人员应保持稳定、不得随意更换，如需更换，应履行审批手续（中心试验室经母体试验室确认，并向建设单位主管部门提出书面申请，试验分室主要人员变更向监理单位等主管部位提出书面申请）。 2.3）技术人员 铁建建设项目要求技术人员必须取得铁路试验人员上岗证，其他行业的上岗证可参考，但不能替代铁路试验员上岗证。试验室人员配备要求见下表。
实验室岗位安全操作规程
实验室岗位安全操作规程 1、在实验室工作当中存在化学灼伤、气体中毒、火灾触电、机械伤害等风险。 2、实验人员在实验室内必须穿戴工作服装，取样人员必须佩戴好相应的劳保用品与安全防护用具。 3、所有药品、标样、溶液都应有标签，绝对不要在容器内装入与标签不相符的物品。 4、不准穿拖鞋进入实验室，注意保持实验室的清洁卫生。 5、有毒、腐蚀、易燃、易爆的物品应妥善保管。贮存和使用应遵守?化学危险物品安全管理条例?。 6、实验室内严禁吸烟、饮水、进食。 7、开启易挥发液体试剂之前，先将试剂瓶放在自来水流中冷却几分钟，开启时，瓶口不要对人，最好在通风厨中进行。 8、易燃溶剂加热时，必须在水浴或沙浴中进行。 9、装过强腐蚀性、可燃性、有毒或易燃物品的器皿必须由使用者亲自洗净。 10、实验时若发现仪器设备出现故障或异常情况（如：有异味、冒烟等）时，应立即关闭电源开关，拨掉电源插头，并及时向实验室管理人员报告。 11、取下正在沸腾的溶液时，应用瓶夹摇动后取下以免溅出伤人。 12、玻璃棒、玻璃管、温度计等插入或拔出胶管时，均应垫有棉布且不可强行插入或拔出，以免折断刺伤人。
13、实验完毕，要关闭设备的电源、关好通风橱、整理好仪器设备，并打扫卫生。 14、配制药品或试验中能放出HCN、NO2、H2S、SO2、NH3及其它有毒和腐蚀性气体时，应在通风厨中进行，并带好必要的劳保用品。 15、实验室内应备有急救药品，消防器材和劳保用品。 16、化验室内应保持空气流通，环境清洁、安静。 17、易燃性气体不可与有助燃性的气体放到一个气瓶间，气瓶间内一定要有相应的防爆防倾设施。 18、样品的取样、接受、贮存和处置等要符合国家和公司的相关规定。 19、对实验产生的废液、废油、废物要分类存放并定期处置，禁止随意倾倒和储存。 20、实验室使用及存储的化学药剂或化学危险品都应备有相对应的化学品安全技术说明书（即MSDS），包括电子版和纸质版，并存放于实验室工作人员易于查找阅读的地方。同时实验室工作人员在使用化学药剂（特别是危险化学品）之前要对MSDS进行阅读学习，了解其危险特性及应急措施。 21、化学烧伤事故应急措施：当浓酸溅到眼睛或皮肤上时，应立即用大量清水冲洗，再用0.5%的碳酸氢钠溶液清洗；当强碱溅到眼睛或皮服上时，应迅速用大量清水冲洗再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸溶液清洗皮肤。 当酸和碱滴溅到眼睛或皮肤上时，除经过上述处理外，还应马上送往医院进行救护。
商砼实验室仪器设备自校规程
仪器设备自校规程 1. 水泥抗压夹具校验规程 1.1 上下压力板长宽度40±0.5mm。 1.2 上下压力板在方向40 mm对齐，偏移度≤0.5mm。 1.3 上下压力板回弹是否正常。 2. 水泥标准筛自校验规程。 2.1 筛无伤痕、脱焊，筛布无皱折、松弛或斜拉，不得粘有 其它杂物等。 2.2 筛框有效直径Ф150±1 mm，高50±1 mm。 3. 净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验规程 3.1 试杆表面是否光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧 涩和旷动。 3.2 标尺刻度清晰，位置固定并挺直。 3.3 园模：上口Ф65±1 mm内径，下口内径Ф75±1 mm， 高40±1 mm。 4. 雷氏夹校验规程 4.1 表面清洁，无水泥浆。 4.2 两夹之间2X=17.5±2.5mm。 5. 雷氏夹测定仪校验规程 5.1 底座平稳，立柱垂直。 5.2 标尺清晰。 6. 标养室空调节器校验规程
6.1 应勤洗过滤网。 通用作业指导书文件代号 HBYS/QC01— 2012 第2 页共4 页 主题：仪器设备自校规程版次/修改1/0 发布日期：2012年2月18日 6.2 经常检查制冷（制热）效果是否正常。 7. 石子针片状规准仪校验规程 71 片状规准仪上相对应的孔宽（mm）3、5.2、7.29 、11.3、 14.3。其误差为±0.5mm。 7.2 针状规准仪上相对应的间距（mm）18、31.2、43.2 、 54、67.5、85.8。其误差为±0.5mm。 8. 石子压碎指标测定仪校验规程 8.1 圆模底板无损坏，圆筒无变形，圆盖无坏损。 8.2 圆柱模Ф150±1 mm，h=125±1 mm。 8.3 圆盖Ф148±1 mm。 9. 建筑用石子试验筛校验规程 9.1 目测检查筛板平整无毛剌、孔形不规则、孔距不一等明 显缺陷。 9.2 筛板上圆孔数多于20个时，沿夹角90°或60°的角两 边直线方向测量，每一直线的长度在100 mm以上，至少含有5个孔。
(完整版)实验室仪器操作规程
数显式压力试验机操作规程 一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可查看右侧面油标， 如不足，则应打开后箱板向油箱内添加，至液面在油标处为宜。 二、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。检 查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。 参数设置，选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有必须更 换无损试件。 五、按下启动按扭，手柄放在“上升”位置，调控送油旋钮，按 需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。随即关闭送油，手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。 六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该 次的试验报告。 七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意 试件破碎时碎片崩出伤人；试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
万能材料试验机操作规程 一、开机预热，检查设备运行状态。 二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示方 式。 三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀，如 果试台 已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。 五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给电 磁阀送电）； 六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在 下钳口中（须注意试样放置在轴线上）。 七、在试样上安装引伸计（注意：引伸计一定要夹好）。 八、调整变形显示为“零”。 九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验（加 荷时电磁阀应在无电状态）。 十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。 十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。 十二、试样断裂后，卸载。 十三、取下断裂后的试样。 十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全。
工地试验室安全管理制度示范文本
工地试验室安全管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工地试验室安全管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 本制度旨在确保我部工地试验室安全生产，确保试验 检测人员的人身安全和试验检测设备仪具的正常使用。使 全试验人员坚持“安全第一、预防为主”的安全观念、增 强安全意识，牢固树立“安全生产人人有责”的意识，特 制定本制度。 （一）、安全管理职责 1、试验室主任是安全管理的第一责任人，对项目部工 地试验室的安全管理全面负责； 2、试验室主任负责试验室的消防安全管理，落实项目 经理布置的各项安全生产目标任务，经常组织试验室人员 进行安全教育和安全检查，采取有效措施消除事故隐患， 防止事故发生；
3、项目部安质部设专职安全员，负责巡查试验室安全生产设施的完好情况，监督所有人员的安全生产执行情况； 4、试验检测人员负责执行工作范围内的安全程序，对本岗位的安全负责，加强对电、火和水、易燃、易爆、危险品的安全管理。 （二）、试验检测安全管理制度 1、仪器、设备的安装，操作应符合有关安全技术标准，电动设备应有良好的接地装置，并以检查确认后方可使用。对于试验室所用的电源、火源、电器线路等不得随意变动，不得私自增设和移动电气线路，增加负荷。由专人定期检查电气设备，按用电规定，保证电气设备的正常工作； 2、在进行各类强度试验时，应设置有效防护，每次使用前进行安全检查，防止试件飞溅伤害人员及设备；
(完整word版)生物实验室安全操作规程
初中生物实验操作规程、安全预案 为了顺利地做好生物实验，保证实验成功，保护实验仪器设备，维护每个师生的安全，防止一切实验事故，特制订本安全守则。 一、未进实验室时，就应对本次实验进行预习，掌握操作过程及原理，弄清所有仪器、药品的性质。估计可能发生危险的实验，在操作时注意防范。 二、实验开始前，检查仪器是否完整无损，装置是否正确稳妥。严禁在实验室内吸烟或饮食。实验完毕要细心洗手。 三、水、电、灯一经使用完毕，就应立即关闭。离开实验室时，应检查水、电、门窗是否关好。 四、绝对不允许任意混合各种化学药品，以免发生意外事故。不能用手接触药品，不要把鼻孔凑到容器口去闻药品的气味，不得品尝任何药品的味道。 五、实验剩余的药品既不能放回原瓶，也不能随意丢弃，更不能拿出实验室，要放回指定的容器内。 六、灯火加热时要注意安全在酒精灯快烧尽、灯火还没熄灭时千万不能注入燃料，酒精灯熄灭时要用灯帽来罩，不要用口来吹，防止发生意外，不要用一个酒精灯来点燃另一个酒精灯，以免酒精溢出引起燃烧，点燃的火柴用完后立即熄灭，不得乱扔。 七、倾注药剂或加热液体时，不要俯视容器，以防溅出。试管加热时不要把试管口朝着自己或别人同时要来回移动试管使试管受热
均匀防止液体喷出口外也不要把烧烫的试管接触冷的灯芯。 八、不得挥动锋利的解剖器以免伤人 九、温度计要轻取轻放如有破损立即报告老师，不得用手触摸以免割伤或中毒。汞洒落时应尽快收集起来并用硫磺粉盖在洒落的地方。 十、使用玻璃器皿要注意安全。以免划伤。用玻璃棒搅和器皿里的液体时，玻璃棒转动的方向必须跟器皿底部平行。 十一、水和浓酸混合时，必须把酸慢慢地注入水中，边注入边搅和，才有消除高温、避免液体溅散的可能。若酸、碱溶液溅到皮肤上，立即用水冲洗皮肤 十二、取固体药品时，可以用药匙，块状的可以用镊子。用过的药匙要马上擦干净。 十三、解剖动物时，乙醚很容易挥发变成气体，人如果吸入过多的乙醚蒸气会头疼、恶心，实验时应使动物迅速麻醉，并打开窗户，让空气流通。 巴里坤县第二中学
实验室仪器自校规程及记录
实验室仪器自校规程及 记录 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
实验室仪器自校规程及记录 2016年 华庄建材
砂浆、混凝土三联试模的校验方法 1、概述 此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。 2、技术要求 试模为塑料一体试模，底部有气孔。 试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过°。 3、校验条件 校验用的计量器具 分度值为的游标卡尺。 分度值为的钢板尺。 校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法 用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm范围内。 用直度尺测量直角的偏差范围应在±°范围内。 5、校验结果处理和校验周期 经校验，满足—条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。
混凝土三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号
砂浆三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号
水泥胶砂试模校验方法 本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。 1、技术要求 产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。 应有产品合格证和产品说明书。 试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定： 试模尺寸允许偏差表 试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。 试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。 2、校验项目和项目条件 校验项目 外观。 试模尺寸。 试模内表面平整度。 试模垂直度。 试模漏浆检查。 校验用器具 游标卡尺：量程300mm，分度值。 钢直尺：量程300mm，分度值。 塞尺：厚度~2mm。 万能角度尺：量程360°，分度值5′。 3、校验方法 按技术要求和条对试模的外观和资料进行检查。 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。 用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。 用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。 将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。 4、校验结果处理和校验周期 经校验，满足~条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 该仪器的校验周期为一年。
实验室仪器设备期间核查操作规程
实验室仪器设备期间核 查操作规程 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
实验室仪器设备期间核查 操作规程 辽宁省水环境监测中心 2010年4月25日 目录 一．TAS-990型、SP-3520型、SP-3530型原子吸收分光光度计二．SYG-1型、 SYG-2型智能冷原子荧光测汞仪 三．721分光光度计 四．2000型分光光度计 五．酸度计 六．手提式电压力蒸汽消毒器 七．电子天平 八．电导率仪 九．红外测油仪 十．紫外分光光度计 十一.原子荧光光度计 核查的目 仪器设备期间核查，主要检查仪器设备在两次校准间隔时间内，对仪器设备进行等精度的核查，它是解决仪器设备在使用过程中稳定不稳定的问题，及时发现，及时解决，降低风险。 核查的方法
使用稳定性较好的核查器件（如：砝码），在一定的时间间隔对仪器设备的功能进行核查，或使用两台精度相同的仪器设备进行比对，或用一台精度相对高的仪器核查相对精度低的仪器设备。上述三种方法都可以。但实验室应预先识别，根据识别（如：检测主要参数、稳定性差、使用频率高），制定计划，实施核查，记录核查结果。 电子天平配置标准砝码，可进行外校。721分光光度计有镨钕滤光片对波长校正，原子吸收这类大型仪器最简单最直接的方法是用标准物质（盲样）进行测定。最好是对仪器性能进行测试，如静态指标可分为波长准确度，分辨率，稳定性。波长准确度用汞灯，分辨率用锰灯，稳定性用铜灯。 核查的依据 1）JJG694-2009原子吸收分光光度计检定规程 2）JJG548-2004测汞仪检定规程 3）JJG119-2005酸度计检定规程 4）JJG1036-2008电子天平检定规程 5）JJG376-2007 电导率仪检定规程 6）JJG178-2007紫外、可见、近红外分光光度计检定规程 7）JJG950-2000红外测油仪 8）JJG537-2006荧光光计检定规程 一．TAS-990型、SP-3520型、SP-3530型原子吸收分光光度计1．波长准确度与重复性
工地试验室各种仪器操作规程
压力机操作规程 （1）压力机应安装在规定尺寸要求的基础上，在使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头有否松动，以防漏油。（2）根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。 （3）转动手轮，调节螺杆至适当位置，使上承压板与试件刚好要接触。 （4）旋紧回油阀，打开压力机电源。 （5）开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。使用压力传感器 测力的压力机也应按要求对控制器先调零，设置好试件截面积。（6）控制送油阀，按需要的速度加荷。（初次试车应注意放去油泵内的空气，如滤油器阻塞，亦可能使油泵打不出油或跳动）。（7）如继续加压主动指针开始回退，指针读数不再增加，或压力传感器测力式压力机加荷装置指示加荷速度为负值时，则表示试 件已压至极限强度，将回油阀徐徐退出，使油缸内的油放回至 贮油罐内。 （8）从动指针所指读数即为该试件的极限压力，将被动指针拨回至零点。压力传感器测力式压力机可在控制器上直接读出和打印 极限强度。
万能试验机操作规程 1、接通电源，使系统电源接通。 2、按“菜单”键进入操作功能选择状态，如抗拉试验、抗压抗折试验等。 3、开启油泵电动机，关闭回油阀，打开送油阀，使横梁上升一段，大约10mm。根据试验的不同内容，选择并安放不同的试验附具。 4、将试样安放在试验机主机工作台上。如做拉伸试验，先把试样一端夹入上钳口至少4/5长度内；开动横梁升降按钮，使横梁运行，是试样运行至下钳口并深入钳口至少4/5长度位置后，停止运行，用力夹紧试样。 5、输入试样已知条件。 6、开启送油阀，按试验要求的加荷速率，缓慢送油加力。试样被拉断后，机器自动停机,关闭送油阀。 7、从数显屏中读取数值或直接由微型打印机打印数据。 8、打开回油阀，取下断裂后的试样。依次关闭油阀泵开关、电源开关。擦拭并打扫干净仪器。 9、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
实验室干燥箱安全操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 实验室干燥箱安全操作规程(最 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
实验室干燥箱安全操作规程(最新版) 1、本设备为电加热高温干燥设备，操作不当将会产生爆炸、高温烫伤等安全事故。 2、每次拿取样品时严禁直接用手拿取，应采用镊子等辅助工具拿取，以防高温烫伤。 3、干燥箱温度设置时应根据试验样品所需的试验温度进行设置，过高的温度将会使试验样品燃烧、爆炸。 4、每次实验烘烤的样板数量为大烘箱≤20张板或6个测固含的盖，小烘箱≤10张板或3个测固含的盖。 5、易燃易爆的物品严禁放入干燥箱内烘烤。 6、严禁用湿手直接操作电源开关，以免触电。 7、干燥箱周围不得放置易燃易爆品。 8、干燥箱内、外应及时清扫，保持清洁。
9、每天下班前应切断设备的电源，以免设备长时间通电而造成事故。 10、设备维护，维修时应在切断电源的情况下进行。 11、设备有异常情况时应及时通知相关人员前来处理，严禁私自拆启。 12、做稳定性测试用的干燥箱，统一使用玻璃瓶装样品，进行储存稳定性试验。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
实验室仪器标准操作规程的编写规范
适用范围 本规范适用于本单位仪器设备标准操作规程的编写。 操作规程编写的基本要求 1格式要求 1.1文件名称及编码 1.1.1文件名称命名方式为“生产厂家（或者品牌）简称+型号+仪器名称+标准操作规程”，例如：安捷伦1200高效液相色谱仪标准操作规程。 1.1.2编码方式为“ZY+序号-5.5-2013”，例如：ZY12-5.5-2013。 1.1.3字体均为宋体小四，并加粗。 1.2实施日期 1.2.1实施日期格式参照“2013.01.01”，字体均为宋体小四，并加粗。 1.3规程内容格式 1.3.1全部字体均为宋体小四，行距为1.5倍，内容小标题加粗。规程中的层次划分及编号，一律采用阿拉伯数字，层次的划分，一般不超过4部分，且首行不缩进。 2内容要求 2.1依据仪器设备使用说明、培训教程和上级已发布的标准操作规程编写，且与有关规定相协调。 2.2文字表达应准确、简明、通俗易懂，逻辑严谨，避免产生不易或不同理解的可能。 2.3规程中的图样、表格、数值、公式和其他技术内容应正确无误。 2.4规程中的术语、符号、代号应统一，与有关标准相一致，同一术语应表达同
一概念。 3规程一般由以下部分构成 3.1操作程序 3.1.1操作前准备 3.1.1.1核对和确认所用设备与检测目的所要求的一致性。 3.1.1.2识别设备计量检定状态标志和技术状态标志应符合规定；需要时，应标明对设备进行检定（自验）与检定周期的要求。 3.1.1.3设备使用技术条件和工作环境条件的检查与确定。 3.1.1.4安全与劳动保护条件的检查与确认。 3.1.1.5设备正确停机状态的检查与确认。 3.1.1.6检查并加油、加水、加燃料（必要时），达到规定要求。 3.1.2开机与运行 3.1.2.1接通电源，观察指示信号的要求与规定。 3.1.2.2必要时，仪器的预热或预置的要求与规定。 3.1.2.3校准或调零的要求与规定。 3.1.2.4设备自身系统误差的测定。 3.1.2.5必要时（如长时间停机后初次运行时）开机空运行，观察运行的稳定性。 3.1.2.6对样品的要求与规定 3.1.2.7上样和运行的操作步骤，要求与规定 3.1.2.8读取检测数据的方法。 3.1.2.9必要时（如长期停机，初次运行）在首次运行前，采用非检验试样做试验，观察设备运行的稳定性、可靠性。 3.1.3停机与保养 3.1.3.1检测完毕，停机状态的要求与规定。 3.1.3.2切断电源，观察指示信号的要求与规定。
实验室安全操作规程
实验室安全操作规程 安全管理管理程序 1. 目的 实验室是用水、用电及使用易燃易爆、有毒试剂集中的场所，必须制定严格管理程序，保证人身和财产的安全。 2. 适用范围 实验室及技术中心部门各个场所及设施。 3. 职责 3.1技术总监对安全全面负责。经常进行安全教育，组织安全检查，处理安全事故。 3.2公司安全员负责水、电线路、消防器材的配置和设施安全检查。 3.3技术中心技术员负责实验室的化学药品、水电气、门窗的安全。 3.4技术中心研发员负责试剂、药品，特别是有毒有害，易燃、易爆物质的管理。 4. 工作程序 4.1 安全操作规范 4.1.1在实验室进行实验的所有人员在工作中要严格按照操作规程，杜绝一切违章操作，发现异常情况立即停止工作，并及时登记报告。 4.1.2禁止用嘴、鼻直接接触试剂。使用易挥发、腐蚀性强、有毒物质必须带防护手套，并在通风橱内进行，中途不许离岗。 4.1.3在进行加热、加压、皂化、蒸馏等操作时，操作人员不得随意离开现场，若因故须暂时离开，必须委托他人照看或关闭电源。 4.1.4各种安全设施不许随意拆卸搬动、挪作他用，保证其完好及功能正常。 4.1.5操作人员要熟悉所使用的仪器设备性能和维护知识，熟悉水、电、燃气的使用常识及性能，遵守安全使用规则，精心操作。
4.2 有毒有害物质的管理 4.2.1化学试剂、药品中凡属易燃易爆，有毒(特别是剧毒物品)、易挥发产生有害气体的均应列为危险物品，严格分类，加强管理。 4.2.2危险物品、易燃易爆物品单独存放，有毒物品放入专用加锁铁柜内，注意 通风。 4.2.3实验室内不宜大量贮存有机溶剂，不许存放剧毒试剂。 4.2.4实验结束后，及时整理卫生，保证实验室的干净、整洁。 4.3 三废处理 4.3.1在实验过程中产生的废液中若具有腐蚀性和毒性。这类废液直接排放于下水管道将会污染环境，必须统一收集，进行有效的处理后再排放。 4.3.2实验室产生的废液贮存到一定数量后，集中处理。用于回收的废液的容器应分类盛装，禁止混合贮存，以免发生剧烈化学反应而造成事故。 4.3.3沾附有害物质的滤纸、称量纸、药棉等应与生活垃圾分开，单独处理。 4.4 安全管理 4.4.1安全工作人人有责，应杜绝人身伤亡事故，保证实验工作顺利进行。4.4.2经常检查安全隐患，防微杜渐，出现问题及时上报，迅速认真整改。 4.4.3实验室配备的安全设施和消防器材，要放在具有醒目标志的地方，不得挪动，有关人员应掌握消防器材的正确使用方法。公司安全员负责定期检查，及时更换过期、失效消防器材。 4.4.4由公司安全员定期检查电路，防止元器件老化、损坏造成事故。移动、检修带电设备应切断电源。电路(线)电器设备故障应由专人检修。 4.4.5实验室设不脱产安全负责人，负责本室水、电、气、门、窗的安全，部门负责人对本部门安全负责并经常督促检查。 4.4.6一旦发生事故，应立即采取有效措施，防止事态扩大，抢救伤亡人员，并保护现场，通知有关人员处理事故。
试验室仪器校准周期
实验室仪器校准周期 实验室分析测量仪器的校准周期与其使用频繁程度、准确度要求、使用环境、使用性能等多因素有很大的影响。 标准文件中关于校准周期如何解释？ CNAS-CL01中5.10.4.4校准证书（或校准标签）不应包含对校准时间间隔的建议，除非已与客户达成协议。该要求可能被法规取代。明确规定校准实验室不能给出校准周期的建议。校准周期由实验室根据计量器具的实际使用情况，本着科学、经济和量值准确的原则自行确定。仪器在第一次校准之后，第二次校准时间先规定1年，1年后送校准实验室校准还是很“准”（与第一次校准比较在误差范围内），就可定2年了，依次类推，最长不能超过5年，但期间一定需安排期间核查，如果发现不稳定情况，就需重新校准。 校准周期的确定要有理有据 校准周期，也就是确认间隔，它是衡量计量工作质量的关键环节，关系到在用测量仪器的合格率。只有严格执行校准周期，才能保证科研生产等各项活动的顺利进行。为保证量值准确可靠，必须科学的确定校准周期。 校准周期不合理会怎样？ 随着时间的推移，测量仪器的校准周期是否合理，取决于校准合格率，也取决于仪器的历史校准记录，可将其作为最基本的依据。但随着时间的变化或是操作环境的变化，或者是测量仪器使用方式和条件的变化，可能导致仪器失准。因此，当测量仪器的一个校准周期过后，就该立即校准。另外，在有效校准期内，也应不定期抽查仪器偏离的状态。根据上述信息对校准周期做适当调整，适当延长或缩短校准周期。 确定校准周期的原则 确定校准周期必须遵循两条对立的基本原则: 一是在这个周期内测量仪器超出允许误差的风险尽可能最小； 二是经济合理，使校准费用尽可能最少。为了寻求上述风险和费用两者平衡的最佳值，必须使用科学的方法，积累大量的实验数据，经分析研究后确定。