危险化学品企业安全防护设施现状检查表

危险化学品企业安全防护设施现状检查表
危险化学品企业安全防护设施现状检查表

危险化学品企业安全防护设施现状检查表

注:

1.按照此表进行现场检查,并对检查结论负责。

2.检查结果“是否”一栏中对有或是的填“√”,对无或否的填“×”;在“评价”一栏中对打“√”检查项目按“好”、“较好”、“差”三个等级评价,无或否的不用填;“结论意见”一栏中填写“符合安全生产条件”、“基本符合安全生产条件”、“不符合安全生产条件”。

专项安全检查表

专项安全检查表 工艺安全检查表 序检查检查内容检查方法检查结果备注号项目 1、工艺指标按工艺卡片严格控制。 查看相关工艺文 2、工艺卡片指标临时变动必须按规定1 卡片件、资料及履行审批手续(必须总工程师批准)。管理记录 3、每年或一个运行周期修改一次。 1、岗位职工严格遵守操作规定,按照 工艺卡片平稳操作,巡回检查并有检查标志(按频次拨巡检牌)。 查看相关操作2、操作记录真实、及时、齐全、字迹的 2 纪律工整、清晰、无涂改。记录; 管理现场查验 3、班前会上班长应作安全讲话,班组 安全活动记录要内容完整、真实、工整。 1、检查关键部位管理,监控措施落实情况。 查看培训、2、工艺指标修改和平稳操作情况。关键演 3 部位3、车间、班组事故预案学习及演练情练、校验记管理况。录 4、报警系统准确可靠、定期校验,保存校验记录。 检查人: 检查日期: 安全标志安全检查表 序检查检查检查标准号项目结果 颜色安全标志所用的颜色应符合GB2893规定的颜色。 1 1工厂、车间、厂区内、车间内都应设有安全标志。 2标志牌不应设在门、窗、架等可移动的物体上,2 使用要求 以免标志牌随母体物体相应移动,影响认读。标志 牌前不得放置妨碍认读的障碍物。 1安全标志牌至少每半年检查一次,如发现有破损、变形、褪色等部符合要求时应及时修整或更换。 2在修整或更换激光安全标志时应有临时的标志替换,以避免发生意外的伤害。 3疏散通道或消防车道的醒目处应设置“禁止阻塞” 标志。

4设有火灾报警电话的地方应设置“火警电话”标志。对于没有公用电话的地方(如电话亭),也可设置“火警电话”标志。 5在下列区域应相应地设置“禁止烟火”、“禁止吸烟”、“禁止放易燃物”、“禁止带火种”、“禁止燃放鞭炮”、“当心火灾??易燃物”、“当心火灾??氧化物”和“当心爆炸??爆炸性物质”等标志: 3 检查与维修a.具有甲、乙、丙类火灾危险的生产厂区、厂房等 的入口处或防火区内; b.具有甲、乙、丙类火灾危险的仓库的入口处或防 火区内; 6设置的消防安全标志,应使大多数观察者的观察角接近90?。 7室外附着在建筑物上的标志牌,其中心点距地面的高度不应小于1.3m。 8室外用标志杆固定的标志牌的下边缘距地面高度应大于1.2m。 9设置在道路边缘的标志牌,其内边缘距路面(或路肩)边缘不应小于0.25m,标志脾下边缘距路面的高 度应在1.8—2.5m之间。 检查人: 检查日期: 压力容器安全检查表 序检查项目检查内容检查结果备注号 基本参数是否齐全 名称标牌、安全使用证是否齐全: (1)要有设备名称、制造铭牌和安全使 用证并在检验有效期内使用 1 铭牌标志 (2)设备名称、制造铭牌和安全使用证 应挂在醒目的位置 (3)超期未检要有批准手续 1安全(1)有应定期校验标志阀 (2)应灵敏可靠,手动试验是否灵活有2爆破片效 3爆破安(3)铅封完好铅封印记显示记录是否在帽全2 4减压定期校验有效期内附阀件 (4)外观无异常 5易熔寒 6紧急 切断

安全防护检查表

安全防护检查表 检查单位检查时间年月日受检区域 检查人 序号检查 项目 检查内容检查 方法 检查评价 符合 (√) 不符合及 主要问题 1 工艺 管理⑴厂控生产工艺指标执行良好;查现场 查记录⑵工艺过程维护措施到位,对可能发生的异常情况 有应急处理措施; ⑶严格执行各项管理制度和操作标准。 2 设备 管理⑴设备状况良好,定期检查维护;查现场 ⑵现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好; ⑶安全防护罩、接地装置等齐全、可靠。 3 关键 装置 及重 点部 位⑴重点监控部位安全管理规定执行情况;查现场 查记录⑵监测、报警装置及安全装置配置齐全,均在有效 期内,运行良好; ⑶档案及安全检查记录齐全; ⑷重大危险源得到有效监控,运行稳定; ⑸储罐区围堰完好。 4 电气 管理⑴落实防火、防水、防小动物措施;查现场 查记录 ⑵变、配电室内通风、照明良好; ⑶防爆区电气设施符合防爆要求。 5 消防 管理⑴消防器材、消防设施齐全,标示完好;查现场 ⑵消防通道畅通无阻; ⑶消防通讯系统保持畅通。 6 危险 化学 品管 理⑴危险化学品原材料一书一签,储存地点、储存方 式符合规定; 查现场 查记录⑵防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏、 防潮等措施到位; ⑶废弃的危险化学品包装物进行了无害化处理; ⑷“五双”制度落实到位(双人保管、双人收发、 双人领料、双本帐、双锁)。 7 安全 设施⑹联锁装置完好、投运情况符合要求;查现场 ⑺紧急切断阀无泄漏,配件齐全,运行良好;

⑻可燃气体或有毒气体报警器配置齐全,运行良 好,定期标定; ⑼安全阀设置齐全、完好,定期检验。 8 安全 教育 活动⑴班组定期组织安全学习培训,安全台帐齐全、记 录详实; 查现场 查记录 ⑵定期开展应急预案演练培训,记录齐全; ⑶特种作业、操作人员持证上岗; ⑷对新职工和外来施工人员进行安全教育。 9 安全 管理⑴单位安全责任制落实情况;查现场 查记录⑵在建、改建和扩建工程中安全“三同时”得到落实; ⑶操作人员严格执行作业证、手电筒、防护器材、 劳保用品“四上岗”; ⑷过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等防护用 品定置摆放、完好有效、定期检测; ⑸对现场生产、施工进行监督检查,无“三违”(违 章指挥、违章作业、违反劳动纪律); ⑹现场检修、维修作业符合安全规定要求; ⑺职业健康、职业防护内容的执行情况; ⑻对存在的隐患及时排查、整改,或有的防范措施。 10 票证 办理进行动火、进入受限空间、动土、临时用电、高处 作业等危险作业时,按规范办理作业票证。 查票证 11 警示 标志 ⑴易燃易爆、有毒有害场所警示标志和告知牌完好;查现场 ⑵检维修、施工、吊装等作业现场警戒区域和警示 标志设置合理。 12 构建 筑物⑴构建筑物墙体无倾斜、无裂纹,基础无塌陷、房 顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象; 查现场 查记录 ⑵构建筑物防雷、防腐、通风、防汛等设施完好; ⑶地沟及地沟盖板完好; ⑷山体滑坡等各种灾害得到有效控制; ⑸防洪设施齐全,排洪沟畅通。 检查结 果及整 改意见 单位负责人:年月日

专项安全检查表..

附表5.8.2.3-1 专项安全检查表--现场布置 记录编号: 检查人: 负责人: 年 月 日 工程项目 (单位) 所有编号: 检查 部位 结果 表示 合 格√ 无此项- 不合格× 检查项目 序号 检 查 内 容 检查 结果 基本要求 1 施工生产区域实行封闭管理 2 主要进出口处设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令标示标牌 3 总体布置应满足防洪、防火等安全要求及环保要求 4 施工实施的布置符合防汛、防火、防砸、防风、防雷及职业卫生要求 5 交通频繁的的施工道路、交叉路口应按规定设置警 示标志或信号指示灯 6 施工现场的井、洞、坑、沟、口等危险处应设置明显的警示标志,采取加盖板或设置围栏进行防护 7 临水、临空、临边部位设置不低于1.2米的安全防护拦 生产、生活、办公区、仓库布置 8 选址地质稳定,不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威胁 9 交通道路畅通,避免与施工主干线交叉 10 车间、职工宿舍、办公室、仓库的间距符合防火安全要求 11 危险化学品仓库应远离其它区布置 其它 12 办公生活区噪声应符合有关规定 13 生活区大气环境质量不低于GB3095三级标准 14 生活区饮用水符合国家饮用水标准 15 根据施工人员发布情况修建公共厕所或移动厕所 备 注

专项安全管理检查表—施工道路 记录号:工程项目(单位)使用编号: 检查部位结果 表示 合格√无此项- 不合格× 检查 项目序号检查内容 检查 结果 永久道路1 永久性机动车辆道路、桥梁、隧道,按照《公路工程技术标准》(JTG B01-2003),并考虑施工运输的安全要求进行设计修建 2 轨道运输线按国家有关规定进行设计、施工 临时道路3 道路纵坡不大于8%,个别短距离地段最大不超过15% 4 道路最小曲线半径不小于15m 5 路面宽度不小于施工车辆宽度的1.5倍 6 单车道在可视范围内应设有会车位置 7 路基基础稳定坚实,排水沟完好畅通 8 在急弯、陡坡等危险路段设有相应警告标志,叉路、涵洞口以及施工生产场所设有指示标志 9 悬崖陡坡、路边临空边缘设有安全墩、挡墙及反光警示标志 10 上部高边坡处理符合安全要求,必要时设有防止坍塌、滚落石的防护措施 11 保持路面完好、平坦、整洁、无堆放器材、弃渣、无积水,并经常清扫、维护和保养 12 交通繁忙的路口、危险地段设专人指挥、监护 备注 检查人:负责人:年月日

企业各专业专项安全检查表

安全检查表 编写人: 审核人: 批准人:

目录 日常安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。春季安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。夏季安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。秋季安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。冬季安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。厂房建筑专项安全检查表.. (3) 厂区内机动车辆专项安全检查表 (4) 电气和机械设备专项安全检查表 (5) 防火防爆和安全设施专项安全检查表 (7) 防尘防毒专项安全检查表 (9) 压力容器专项安全检查表 (10) 锅炉专项安全检查表 (12) 气瓶专项安全检查表 (17) 危险化学品专项安全检查表 (19) 仪表专项安全检查表 (20) 综合安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。春节节前安全检查表..................................................... 错误!未定义书签。国庆节前安全检查表..................................................... 错误!未定义书签。

安全设施明细检查表

安全设施明细检查表 序号检查内容配置 数量 设置位置 运行状 况 一、预防事故设施 (一)检测、报警设施 1压力、液位、流量、组 份等报警设施 2可燃气体、有毒有害气 体、氧气等检测和报警 设施 3用于安全检查和安全数 据分析等检验检测设 备、仪器 (二)设备安全防护设施 1防护罩 2防护屏 3负荷限制器 4行程限制器 5制动、限速 6防雷 7防潮 8防晒 9防冻 10防腐 11防渗漏 12传动设备安全锁闭设施 13静电接地设施 (三)防爆设施 1各种电气、仪表的防爆 设施,

2抑制助燃物品混入(如 氮封) 3抑制易燃易爆气体和粉 尘形成等设施 4阻隔防爆等设施、器材 5防爆工(器)具 (四)作业场所防护设施 1作业场所的防辐射 2防静电 3防噪音 4通风(除尘、排毒) 5防护栏(网)、 6防滑、 7防灼烫等设施。 (五)安全警示标志 1包括各种指示、警示作 业安全和。 2逃生避难及等警示标志 3风向标 二、控制事故设施 (六)泄压和止逆设施 1用于泄压的阀门等设施 2、爆破片、 3放空管 4用于止逆的阀门等设 施, 5真空系统的密封设施 (七)紧急处理设施 1紧急备用电源, 2紧急切断、 3分流、 4排放(火炬)

5吸收 6中和 7冷却等设施 8通入或者加入惰性气体 9反应抑制剂等设施 10紧急停车、仪表联锁等 设施 三、减少与消除事故影响设施 (八)防止火灾蔓延设施 1阻火器 2安全水封 3回火防止器 4防油(火)堤 5防爆墙、防爆门等隔爆 设施 6防火墙 7防火门 8蒸汽幕、水幕等设施 9防火材料涂层 (九)灭火设施 1水喷淋 2惰性气体 3蒸汽 4泡沫释放等灭火设施 5消火栓 6高压水枪(炮) 7消防车 8消防水管网 9消防站等 (十)紧急个体处置设施 1洗眼器

#化工生产开车前安全检查表

装置开车前安全检查表 安环课: 生产课: 技术课: 设备课:检测中心: No. 项目检查人不适用是否整改措施完成日期备注个人防护 1.1 所有作业人员已经过安全培训、告知危害 1.2 现场临时设施已拆除 1.3 已确认“工完、料净、场地清”` 1.4 已确认“一平二无”(场地平,无垃圾,无障碍) 1.5 确认PPE(个人防护设备)已到位并完好 1.6 安全警示牌已安装到位 1.7 高温表面已经保温/防护 1.8 转动设备具有防护措施 1.9 护栏、挡脚板已安装到位 1.10 高噪音区域都有标识 1.11 已配备代替人工重体力搬运的设备 1.12 喷淋、洗眼器已就位并调试 1.13 出入口数量已满足要求 1.14 限制性空间已确定 1.15 照明器具已经正确安装 1.16 工作环境已具有足够的照明 1.17 阀门等的位置易于操作 1.18 已考虑开关阀门时阀杆的挡碍并已调整 1.19 地面的孔洞具有护盖或警戒信号 1.20 所有区域和室内通风良好 1.21 绊脚危险处已漆上黄黑相间警示条纹/或已隔离 1.22 已采取适当的措施防止头部遭碰撞 1.23 尖角锐利处已防护或涂上提醒色 1.24 通讯电话、广播器都已到位 1.25 门、窗都为安全玻璃

1.26 各区域的安全条款都已审核并张贴 1.27 区域的建筑材料都已清除 1.28 各种作业操作规程已到位(包括“紧急停车”要求),1.29 工艺流程图已更新 1.30 设备维修工作程序已到位 1.31 生产操作培训已完毕 1.32 设备维修培训已完毕 1.33 交通频率高的设备周边已采取防护措施 1.34 管路规范安装,不会对人员造成伤害 1.35 MSDS已可获得 1.36 设备位号和管线标识已准确 1.37 所有作业人员已取得资格证书 1.38 安全检测、监测仪表已到位 紧急响应 2.1 紧急响应计划已到位、更新 2.2 逃离通道已标识 2.3 声光报警系统已经过测试并可投用 2.4 声光报警系统的防护维修计划已到位 2.5 故障停车时的阀门安全定位已完成 2.6 紧急停车按钮的位置确定并已测试 2.7 ESD(静电阻抗器)及ESB(企业服务总线)的防护维 修计划已到位 2.8 停风的应急处理程序已明确 2.9 停电的应急处理程序已明确 2.10 停水的应急处理程序已明确 2.11 停氮气的应急处理程序已明确 2.12 电脑故障的应急处理程序已明确 2.13 应急照明安装就位 2.14 UPS电源已审核及到位

安全设施检查表

安全设施管理制度 为了确保公司的安全生产,进一步规范安全设施的管理,特制定本制度。 化工生产中用以保证安全生产的装置,如超限报警、安全联锁、防火防爆、过载保护、事故照明及安全疏散设施等安全装置统称安全设施。 二、管理分工 安环部:1、为公司安全设施主要监管部门,负责安全设施管理制度的编制工作。 2、协助总经理做好公司各项安全管理工作,确保安全设施、设备资金的投入,参与安全设施的设置和配置工作。 3、负责组织安全设施的日常检查和监管工作,安全设施每季度检查一次。检查组成员为各部门主要负责人。 行政部:负责原料仓库、成品仓库、甲类仓库、剧毒品仓库、酸碱罐区、原料罐区安全设施维护; 生产部:1、生产部负责各车间分管各自的安全设施维护保养与检查。 2、其他部位由公用工程车间负责; 3、机械、设备上的安全装置,如安全阀、防爆膜等,由设备工程师负责管理。 4、电气安全防护装置由电气工程师负责管理。 5、工艺规程中的超限报警、安全联锁等装置由仪表工程师负责管理。 三、维修与检验 (1)安全装置要有专人负责维护管理,其他人不准乱动。 (2)安全装置要编入设备检修计划定期检修。 (3)主管部门要按规定对安全装置定期进行专业检查和校验,并记入档案。 (4)安全装置不准随意拆除、挪用或废置不用。如确实需要时,须先申请并经主管部门同意,报总工批准后实施。因检修拆除的检修后应立即复原。 (5)改造或新设计安装的安全装置,须经安监部鉴定,试验合格后方可使用。

安全设施检查表

安全设施检查表

安全设施检查表

安全设施检查表

安全设施检查表

动力设施安全检查表(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 动力设施安全检查表(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

动力设施安全检查表(新编版) 制氧站工作人员应严格遵守操作规程,密切注意各部位压力和温度的变化,严禁超压超温运行,所戴的手套禁止沾油脂。氧压机不准缺水和断水,其上、下密封圈效果良好,以免油被活塞杆带入气缸,造成不堪设想的后果。 加强对制氧操作人员的安全操作知识教育,使之掌握防范措施,提高排除故障的能力是防止伤害事故的重要一环。 1设备检查 1.1制氧站内平面布置。 1.1.1氧气站生产多种产品需要灌瓶和贮瓶时,灌氧间,空瓶间和实瓶间应分别设置。 1.1.2若空瓶、实瓶在同一灌氧间内时,空瓶和实瓶必须分开存放,并用墙隔开,不得直通。数量不得超过50瓶。空、实瓶之间可合并,但要用栏杆相隔。

1.1.3空瓶间、实瓶间应设装卸平台,平台宽一般为2m,平台高度按气瓶运输工具的高度确定,一般高出地平0.4~1.1m。装卸台应备有防漏、防火设施。 1.1.4灌氧车间的生活室应与灌瓶间和实瓶间隔开。 1.1.5制氧站房四周,应设围墙或栅栏。 1.2站房建筑与结构 1.2.1制氧生产过程的火灾危险性属乙类,主要车间建筑物的耐火等级不宜低于二级。 1.2.2氧气压缩机间、氧气贮气囊间、灌瓶间、空瓶间、贮气罐间、净化间等相互之间及与其毗连的房间,应采用无孔洞、管道,且耐火极限不低于1.5h的防火墙隔开,隔墙上的门的耐火极限应不低于0.6h。 1.2.3碱液设备周围的地面,应有防止碱液腐蚀的措施。灌瓶间和实、空瓶间的地面为沥青混凝土,且平整,不起灰尘,耐磨,防滑。 1.2.4液氧槽附近0.9m范围内,不应铺设沥青路面,液氧槽的

动力设施安全检查表/空压站安全检查表正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.动力设施安全检查表/空压站安全检查表正式版

动力设施安全检查表/空压站安全检 查表正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 空压机(包括贮气罐),要严格按照《压力容器监察规程》的规定,进行定期检查和做耐压试验,校正安全附件。 特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动产生疲劳裂纹;防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性气体及液体;防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发生的爆破事故。 为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内,整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可靠。 1 设备检查

1.1 站房的位置、建筑与结构。 1.1.1 避免靠近散发爆炸性,腐蚀性有害气体及粉尘的场所,并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。 1.1.2 站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定: 1)与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。 2)与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。 3)与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于50m。 4)与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。 5)与厂内铁路中心线距离应大于或

锅炉房专项安全检查表

君乐宝公司锅炉房专项安全检查表 编号:JLB-AQ-JC-ZX-02 分厂名称:检查人:检查时间: 目的对锅炉房的安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《乳制品生产企业的安全生产标准化规范》的要求。 要求 按照《乳制品生产企业的安全生产标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促有关部门采取有效的预防措施,并立即向安全管理办公室处或公司领导报告。 内容见检查项目 计划每年不少于四次检查 序号检查项目检查标准检查方法检查评价 符合(√、×)不符合及主要问题 1 管理情况主管领导履行每月一次现场检查指导锅炉房的安全管理工作查看记录 2 有锅炉的产品合格证查现场 3 有锅炉使用登记证,并固定在锅炉房的醒目位置,其上方有检验有效期的标志查现场 4 司炉工有操作资格证,证书级别与锅炉容量相符合查现场 5 水质化验人员持证上岗,有操作资格证查现场 6 安全阀每台锅炉至少装设两个安全阀(不包括省煤器安全阀)查现场 7 安全阀垂直安装,并装在锅筒的最高位置查现场 8 安全阀装设排气管,排气管直通安全地点,保证排气畅通,排气管应予以固定,排 气管上不允许装设阀门。省煤器安全阀上应装排水管,并通至安全地点。排水管上 不允许装设阀门。 查现场 9 在用锅炉的安全阀每年至少校验一次,校验后加铅封查现场 10 水位表每台蒸汽锅炉至少装两个水位表,均可正常使用查现场

动力设施安全检查表/发生煤气站安全检查表(标准版)

动力设施安全检查表/发生煤气站安全检查表(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0534

动力设施安全检查表/发生煤气站安全检 查表(标准版) 说明 煤气设施在运行、操作、维修中稍有设备故障,处理不当或不安全行为,就会发生煤气中毒、着火、爆炸等事故。所以,加强煤气设施的动态检查,及时消除隐患,控制不安全行为是至关重要的。 煤气站的安全装置和安全设施是用来消除暂时故障、保护人身安全的。这种装置和设施,必须是灵敏、可靠。 煤气站人员还必须有强烈的自我保护和相互保护意识,学会排除故障和现场急救法,提高消灾救护能力。 1设备检查 1.0煤气站区置位。 1.1.1煤气站应布置在工厂夏季最大频率风向的上风向.

1.1.2冷煤气站煤气发生炉厂房应与其它生产厂分开布置,距生产车间应大于或等于40m,小型煤气站(厂)可与用煤气的车间厂房相邻。但应与防火墙隔发,其距离依热煤气的产量而定。当产量小于500m3/h时,可与用户直接连接,用防火墙隔开;而至其它车间应不小于13m。当产量为5000~35000m3/h时,与用户车间应相距13m。 1.1.3厂外煤气发生站的区域周围应有大于或等于2m高的围墙,非煤气站使用的铁路、道路,不准穿越煤气站区域。 1.1.4煤气站与居民区的距离:煤气产量大于50000m3/h为1000m;25000~50000m3/h为500m;5000~25000m3/h为300m;小于5000m3/h为100m。 1.0煤气站区布置 1.2.1煤气站区内应设有消防车道,其宽度大于或等于3.5m,并设有回车道。 1.2.2煤气发生炉应单列,外壳之间距离大于或等于3m。 1.2.3主厂房内设备与墙之间的净距离用作通道不应小于1.5m

安全设施设备安全检查表

安全设施、设备安全检查表检查单位 序号检查项目检查标准检查方法存在问题 1 消防设施消防栓、管道有水,闷盖、阀门 开关灵活 现场打开阀门检查消防栓出水口、水带、水枪、水 炮接扣管牙及扳手完好 现场检查 水带及内膜无损坏,捆扎处牢固 对检查部位做受力试 验 消防栓无跑冒滴漏现象检查漏点情况 消防箱完好现场检查消防箱灭火器外观良好,压力正常、灭 火剂干粉无结块现象;灭火器应 设置在位置明显和便于取用的 地点,且不得影响安全疏散;手 提式灭火器宜设置在灭火器箱 内或挂钩、托架上,其顶部离地 面高度不应大于1.50m;底部离 地面高度不宜小于0.08m。 现场检查是否备用, 保养良好 消防器材存放场所符合要求,距 地5-150厘米,取用方便 检查存放地点

消防泵启动正常,电机转动无异 常 现场检查 2 应急设施 器材防毒面具完好、洁净,无老化现 象 检查面具保存情况滤毒罐、盒滤毒剂未失效,胶塞 和上盖处于密封状态,滤毒盒要 密封保存 现场检查滤毒罐、盒 保存情况 防化服完好、洁净,无老化现象检查防化服保存情况空气呼吸器压力处于正常状态, 阀门、气管完好 查看压力表、阀门、 气管保存情况 洗眼器有水源,阀门开关灵活打开阀门是否有水应急灯完好打开开关或试验按扭员工会使用本岗位设施器材 现场抽查员工使用情 况应急器材柜洁净、无损坏检查应急器材柜 3 防护栏、 防 护罩 使用良好,无腐蚀、损坏现象现场查看 4 现场报警 方仪 时刻处于完好状态电源正常,显示正常 5 电气防爆根据生产、贮存场所爆炸和火灾 危险区域的分区、电气设备的种 类和防爆结构的要求应选择相 应的防爆电气设备 现场查看

动力设施安全检查表.

动力设施安全检查表/锅炉房安全检查表锅炉房安全检查表 锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定,进行定期检查和测试。特别要防止因锅炉结垢,锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。 锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置,必须保证其齐全完好和灵敏可靠。当然,控制人的不安全行为,提高操作者的操作技能和安全意识,加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。 1 设备检查 1.1 工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。 1.1. 1 独立站房应位于厂区边缘地带,烟囱不宜靠近主要道路。 1.1.2 锅炉房如必须与厂房相连,其锅炉容量应符合(t—100)V≤100;锅炉房如必须与住宅相连时,其锅炉容量应符合(t—100)V≤5 式中t——锅炉工作压力时的饱和温度,[t]为℃ V——锅炉水容量,[V]为m3 1.1.3 锅炉房应位于主导风向的下风向,主导风向应采用多年平均非采暖季节的风向。 1.1.4 锅炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m,锅炉侧面和后端的通道净距应大于或等于0.8m。 1.1.5 锅炉如有侧面操作,检修通道时,其宽度应能保证操作,检修的需要;如不需要侧面操作,锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m。 1.1.6 锅炉和省煤器上部,当不需操作时,其净空高度不小于0.7m。 1.1.7 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞。 1.1.8 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度(包括锅炉间的过道)不超过12m,面积不超过200m2的单层锅炉房可设一个出口。 1.1.9 锅炉房门应向外开,工作室或生活室门应向锅炉房内开。 1.1.10 锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于1.2kN/m2,应开设天窗,或在锅炉房墙上高出锅炉的位置开设天窗,开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的10%。

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