建筑工程现浇混凝土楼板裂缝控制措施

浅谈建筑工程现浇混凝土楼板裂缝控制措施

【摘要】在目前建筑工程中，现浇混凝土楼板在民用住宅工程中得到了广泛的应用，而现浇混凝土楼板裂缝是目前较难克服的质量通病之一，为了全面地分析裂缝产生的原因，更好地治理这一质量通病，本文从设计和施工两个方面说明现浇混凝土楼板裂缝的产生原因，结合工程实例分析现浇混凝土楼板裂缝施工技术要点，并提出相应的控制措施。

【关键词】混凝土；楼板；裂缝；预防；控制

1钢筋混凝土结构裂缝原因分析

随着混凝土结构特别是现浇混凝土结构工程数量的不断增多，加上工程管理不完善，混凝土的裂缝事故，尤其是民用住宅工程的现浇混凝土楼板裂缝事故也逐渐增多。近年来，工程结构裂缝日益增多的原因主要有以下几个方面：

1.1混凝土结构的改变。目前预制混凝土结构用的越来越少，现浇结构大量使用，其变形全部在现场完成，产生裂缝难以避免。随着高层建筑和大型设施的出现，更多地使用超长、超厚以及超静定结构，而且随着混凝土强度等级的提高，结构体积的加大，其刚度也大大增加。

1.2水泥性能的改变。新的水泥标准提高了水泥强度，水泥生产厂则从配料上增加了硅酸三钙和铝酸三钙的比例，同时提高了水泥粉磨细度，这些措施也同时提高了水泥的水化热以及收缩率，使混凝土容易产生温度和收缩裂缝。矿物掺料以及外加剂的广泛使用。

现浇混凝土楼板裂缝产生原因及控制措施

现浇混凝土楼板裂缝产生原因及控制措施作者从设计、混凝土材料、施工等方面分析现浇楼板裂缝的成因，并提出解决现浇楼板裂缝的控制措施。标签收缩裂缝；温度裂缝；施工裂缝；控制措施；裂缝处理措施现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题，一直困扰房屋的使用者，因为现浇楼板裂缝，在感官和心理上给人们造成了不良影响，特别是住宅商品房现浇楼板出现裂缝引起的质量投诉，若不能妥善处理，往往会造成购房者和开发单位的矛盾，甚至产生不稳定因数，影响社会和谐发展。因此，为提高工程质量，防治现浇板出现裂缝，必须要分析裂缝产生原因，并采取有效控制措施进行控制。 1现浇混凝土楼板裂缝原因分析 1.1混凝土收缩引起的裂缝。在实际工程中，混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。在混凝土收缩种类中，塑性收缩和缩水收缩（干缩）是发生混凝土体积变形的主要原因，另外还有自生收缩和炭化收缩。塑性收缩。发生在施工过程中、混凝土浇筑后4～5小时左右，此时水泥水化反应激烈，分子链逐渐形成，出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收缩，同时骨料因自重下沉，因此时混凝土尚未硬化，称为塑性收缩。在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡，便形成沿钢筋方向的裂缝。缩水收缩（干缩）。混凝土凝固后，随着混凝土表面的干燥，表层混凝土体积缩小，而内部混凝土失水较慢，体积变化小，因内外变形的差异，使表面混凝土产生拉应力，因此时混凝土强度较低，便产生干缩裂缝。自生收缩。自生收缩是混凝土在硬化过程中，水泥与水发生水化反应，这种收缩与外界湿度无关，且可以是正的（即收缩，如普通硅酸盐水泥混凝土），也可以是负的（即膨胀，如矿渣水泥混凝土与粉煤灰水泥混凝土）。炭化收缩。大气中的二氧化碳与水泥的水化物发生化学反应引起的收缩变形。炭化收缩只有在湿度50%左右才能发生，且随二氧化碳的浓度的增加而加快。 1.2温度变化引起裂缝。温度变化时，混凝土变形遭受与楼板联系构件的约束时，构件将产生拉应力，而混凝土自身抗拉性能较低，当温度变化产生的拉应力大于混凝土抗拉应力时，即出现温度裂缝。

钢筋砼浇楼板裂缝的种类及解决办法【最新】

钢筋砼浇楼板裂缝的种类及解决办法混凝土是当前使用非常广泛的结构材料，如何提高钢筋砼工程的施工质量是一项重要的课题,现浇钢筋混凝土楼板裂缝是长期困扰建筑施工的一个难题,在工程质量控制中如何有效控制现浇楼板裂缝显得尤其重要,楼板裂缝在有水源等特殊情况下会发生渗漏缺陷,本文结合工程实践经验,总结现浇楼板裂缝的种类及其特征,全面细致提出解决办法。【关键词】楼板;裂缝;防治办法随着我国城市建设步伐加快及住房制度的改革，目前的民用建筑基本都是采用钢筋砼材料，这使居住建筑的整体性有了很大提高，结构安全性能也有较大程度的提高，但现浇混凝土楼板出现变形裂缝的现象也变得较为普遍。工程设计方面也很重视这类问题,但仍然不能根除。虽说这些裂缝不影响房屋的结构安全，但影响美观，而且对居住建筑的抗渗性能和耐久性能也有影响，因而现浇板裂缝成为现阶段工程界最重视的质量通病之一，并且已成为商品房质量纠纷、投诉的热点问题。本文结合多年来施工实践经验，阐述裂缝的种类及其特征，并从设计、施工、材料方面分析楼面裂缝的原因。提出了具体防治对策。

1、现浇钢筋砼楼板裂缝的种类及产生原因: 1.1 现浇钢筋混凝土楼板裂缝的种类: 主要分为结构裂缝、温度裂缝、收缩裂缝三种。 1.2 楼板裂缝产生的原因: 1.2.1 设计原因:由于设计楼板板厚过小，配筋间距过大，楼板角部未设放射筋等造成的楼板板面裂缝，特别是角部应力集中处45°斜裂缝，板端负弯矩较大处的板面裂缝等。设计中对多跨连续板边跨的板边往往简化处理为简支,由此而产生的误差在构造上予以配置构造钢筋补强,但所配置的构造钢筋又往往存在直径过细,间距过大。对楼板来说,约束最大的位置在四个转角处,因为转角处梁或墙的刚度最大,它对楼板形成的约束也最大,同时沿外墙转角处因受外界气温影响,也是楼板收缩变形最大的部位;一般来说,板内配筋都按平行于板的两条相邻边设置,使得转角处夹角平分线方向的抗拉能力最薄弱,沿外墙转角处的楼板容易出现45°斜向放射状裂缝。楼板内设计的水电管线有不少采用PVC塑料管,PVC塑料管与混凝土的线膨胀系数不一致,在未采取任何措施的情况下,很容易沿水电管线方向出现裂缝。 1.2.2 原材料原因:原材料选用不当将导致混凝土工程产生质量缺陷或裂缝，影响整个工程结构质量。混凝土因材料选用不当产生质量缺陷或裂缝，一般因为混凝土材料(包括水泥石和粗细骨料)变形受

楼板裂缝渗水处理措施

混凝土现浇楼板裂缝处理方案我司在进行质量巡查时发现部分现浇混凝土楼板局部区域出现不同程度的楼板开裂渗水现象。为了进一步加强现浇砼楼板的施工质量管理，预防和控制楼板裂缝，确保现浇楼板承载力和耐久性。现我司出具对楼板裂缝原因的分析及处理方法如下：一、质量缺陷情况在结构施工过程中有部分楼板存在裂缝渗漏情况，大致可分为以下3种情况：1、局部有明显裂缝漏水部位；2、有较大面积的裂缝部位；3、面积很小的水印。二、原因分析 1、对预拌砼生产企业提供的技术参数进行核对，应包括初凝时间、终凝时间、坍落度、掺合料品种与掺量、外加剂品种以及其他现场施工需要的技术参数。 2、控制搅拌站卸出的砼停置时间不得过长。并且到场后要对砼坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查，严禁在现场随意加水和外加剂。 3、确定砼浇捣时间，保证在混凝土初凝前完成浇捣找平工作；砼终凝前应对板面进行抹压。板面抹压工作结束后，应立即采用塑料薄膜覆盖，进行蓄水保湿养护，养护时间不少于14d。 4、严格控制板面上荷时间。板面上人放线时间不得早于砼终凝后 18h；板面吊运模板钢筋等材料时间不得早于终凝后36h；吊运

材料要做到少吊轻放，材料堆放处应事先铺垫木垫板，位置应避开楼板跨中部位，力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。5、对模板体系的承载力、刚度与稳定性必须严格按预控方案执行。 7、严格控制楼板拆模时间。楼板同条件养护试块达到规范规定的强度值后，方可拆除支撑模板。二、处理方法依据混凝土裂缝宽度，深度以及扩展情况，采取不同的处理方法。 (一)对于缝宽小于0.5mm的裂缝(沉缩裂缝，干缩裂缝)，可用下列方法： 1.裂缝表面清理打磨干净，用抗裂砂浆内掺5%防水粉刮抹。 2.稍深一些的裂缝，沿裂缝凿去薄弱部分，用水冲洗后，用1：2水泥砂浆修补。 (二)对于缝宽不小于0.5mm的裂缝(10mm以上) 1.注射环氧树脂黏合剂。注射前，用电吹风吹干裂缝，然后用注射器把黏合剂缓慢注入，至全部充满。 2.裂缝口扩成v型，用毛刷清除粉末，用电吹风吹干，在扩口内填入环氧树脂胶泥即可。

控制现浇钢筋混凝土楼板的裂缝的措施

控制现浇钢筋混凝土楼板的裂缝的措施现浇模板施工技术作为现代建筑施工中的重要组成部分，在房建工程施工过程中，应做好施工准备工作、测量放线、柱模板施工、梁模板施工、模板浇筑与拆除等方面的施工工作，并通过加大对模板施工质量的检查力度、加强施工人员的安全意识等措施，全方位控制好现浇模板施工质量，从而保证房建工程建设高效、顺利进行。本文如何控制现浇钢筋混凝土楼板的裂缝的措施。标签：现浇钢筋混凝土楼板;裂缝问题;措施 1 前言在现代建筑中，之所以采用现浇的钢筋棍凝土楼板，主要就是因为这种楼板就有很好的强度以及抗渗、抗漏性等优点。 2 现浇钢筋混凝土楼板裂缝原因分析 2.1 施工工艺不当施工工艺不当是造成建筑楼板施工裂缝产生的因素之一，施工工艺以及技术应用的不当，就很有可能造成操作上的失误，进而导致裂缝的产生。而这是由多种因素影响的。首先，就与施工人员的技术水平以及工作态度有很大的关系，如果施工人员不能很好的掌握施工工艺，就很有可能使得支座处的负筋发生下陷现象，而由于保护层过大，楼板上部也就可能产生裂缝。另外，這与图纸设计环节也有一定的关系，在楼板结构的设计中，有时会出现房屋四周阳角处板的负弯矩筋数量不足，没有设置必要的伸缩缝、沉降缝，进而影响最终的楼板施工质量。 2.2 后浇带施工不慎后浇带施工在楼板裂缝施工中也是一个重要的环节，而如果施工不慎，也会在一定程度上造成施工裂缝的产生。因此，针对这类问题就有必要进行深入的分析。一般而言，出现这类问题的原因多是施工人员没有按照有关设计的要求进行施工。如施工未留企口缝;板的后浇带不支模板，造成斜坡搓;疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。 2.3 养护不到位养护不到位也是建筑楼板施工裂缝产生的重要因素之一，众多周知，任何工程建设过程中，养护工作都是十分重要的环节，养护的质量影响着最终整体工程的质量。这在建筑楼板施工中也是重要的方面，只有做好楼板的养护工作，才能进一步的保护楼板施工的质量，尽量不免发生一些不必要的问题。但是在实际的楼板养护环节中，还是容易出现裂缝现象。这很大程度上是因为在浇筑后没有及时的进行浇水养护造成的，养护时间掌握的不好就很有可能造成混凝土性能下

现浇混凝土楼板裂缝的预防控制措施

现浇混凝土楼板裂缝的预防控制措施 [摘要]现浇混凝土楼板裂缝这一司空见惯的质量通病，严重困扰施工企业的质量管理人员。特别是安置房一类的民生工程，楼板裂缝已从工程质量问题上升为困难群众投诉信访的社会问题。本文着重在施工管理方面探讨现浇混凝土楼板裂缝的预防控制措施。【关键词】混凝土楼板；裂缝；控制 1、现浇钢筋混凝土板裂缝产生的原因分析建筑工程中现浇钢筋混凝土板出现裂缝现象相当普遍，原因较多，可以从施工和设计两个方面进行分析。 1.1施工方面导致现浇板出现裂缝的主要原因 1）板中正负受力钢筋之间有效高度不够，使受力钢筋的抗拉强度不能有效发挥，反而加重了板上层混凝土的受压应力。该原因产生的裂缝往往是穿透性的，主要出现在板边及板中受力比较集中的位置，这类裂缝严重者将影响结构的使用安全，应采取稳妥的补救措施。 2）施工单位为赶进度，在现浇混凝土未达到设计强度时过早拆模，或过早在楼板上装卸堆放施工材料，过早堆载导致楼板开裂，是比较较严重的穿透性裂缝。 3）板中预埋的电线导管，目前大都采用PVC管。由于PVC管直径较大、弹性较大，在浇捣混凝土时，PVC管受到混凝土的重压而下沉，使支撑在底部的板下层受力筋随着下沉，板底钢筋保护层厚度变薄，一定时间后，板下层出现裂缝，这类裂缝对使用有一定影响，但一般不会影响结构安全。 4）浇捣混凝土前，板底钢筋无保护层垫块或保护层垫块分布太稀，也易使板下层出现裂缝。 5）楼板厚度不够也是引起板裂缝的原因之一。钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的，板件过薄，板刚度势必减弱，板中受拉钢筋和受压混凝土应力增大以致出现“超载”现象，板因此开裂，此类裂缝往往是穿透性的。 6）混凝土施工实际强度等级低于设计强度等级，导致混凝土受压强度不够而引起楼板开裂。 1.2设计方面引起现浇砼板裂缝的主要原因 1）由于结构计算的疏忽，设计板件偏薄，配筋偏少，该原因产生的板缝会

现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治(word版)

现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。现浇楼板裂缝是长期困扰建筑施工企业的一个难题, 也是居民住宅质量投诉常见问题。虽然理论认为, 现浇楼板裂缝是不可避免的现象, 这些裂缝一般被认为对使用无多大危害, 但在实际施工中仍有必要采取有效措施对其进行控制, 特别是避免有害裂缝的产生。本文分析现浇楼屋面板裂缝的形成原因, 并依据施工实践提出防治措施。一、裂缝产生的原因 1.混凝土水灰比、塌落度过大, 或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比的变化十_大的粉砂配制的混凝土收缩大, 抗拉强度低, 容易因塑性收缩而产生裂缝。泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大, 流动性好, 易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象, 此时, 砼脱水干缩时, 就会产生表面裂缝。 2.混凝土施工中过分振捣, 模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后, 粗骨料沉落挤出水分、空气, 表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落, 造成表面砂浆层, 它比下层混凝土有较大的干缩性能, 待水分蒸发后, 易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够, 过于干

楼板裂缝成因及防治措施

一、常见原因 1、顶板支撑体系刚度不足，立杆顶部自由端过长；（结构性裂缝） 2、赶工造成楼板上料过早，冲击荷载会产生结构性裂缝；（结构性裂缝） 3、沿楼板预留洞口的劈裂裂缝；（结构性裂缝） 4、冬施期间混凝土保温措施不到位，楼板受冻后堆载；（结构性裂缝） 5、顶板木模采用废机油作脱模剂，容易污染顶板钢筋，减小混凝土对钢筋的握裹力；（非结构性裂缝） 6、机电管线预埋在顶板集中平行布置；（非结构性裂缝） 7、混凝土养护不到位，塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足，导致表面水分快速蒸发产生干缩裂缝；（非结构性裂缝） 8、混凝土浇筑过程中有加水现象；（非结构性裂缝） 9、终凝前未进行二次抹面或不到位；（非结构性裂缝） 10、混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。（非结构性裂缝）二、其它可能原因 1、预拌混凝土中原材料不合格，如水泥安定性不符合要求； 2、水灰比过大； 3、混凝土浇筑前发生离析现象； 4、混凝土保护层控制不当；

5、后浇带处未设置独立支撑体系，先拆后回顶，造成局部贯通裂缝。预防措施一、模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。将顶板支撑立杆上部自由端长度控制在400mm以内；对于层高超过5米的模板支撑体系必须按照规范要求增加水平及竖向剪刀撑，增加架体整体稳定性。二、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击；三、楼板预留洞口四周考虑洞口加筋；四、冬季施工加强混凝土保温养护措施，根据现场抗冻临界试块确定撤除保温时间，同时避免上料过早；五、顶板木模应采用水性脱模剂；六、楼板内埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的，不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时，沿管方向应增加φ4@150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋；七、现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护；八、预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水；

QC成果：降低现浇混凝土楼板裂缝发生率

降低现浇混凝土楼板裂缝发生率广西建工集团联合建设有限公司第四分公司万汇华府项目部人类补完计划委员会QC小组目录一、工程概况................................... 错误!未定义书签。二、QC小组概况................................ 错误!未定义书签。三、选择课题................................... 错误!未定义书签。四、现状调查................................... 错误!未定义书签。五、目标设定................................... 错误!未定义书签。六、分析原因................................... 错误!未定义书签。七、确定要因................................... 错误!未定义书签。八、制定对策................................... 错误!未定义书签。九、对策实施................................... 错误!未定义书签。十、检查效果................................... 错误!未定义书签。

十一、巩固措施................................. 错误!未定义书签。十二、总结和计划............................... 错误!未定义书签。十三、活动成果报告单........................... 错误!未定义书签。十四、活动记录................................. 错误!未定义书签。

现浇混凝土楼板裂缝处理方案

中国铁建东来尚城B区楼混凝土现浇板裂缝处理方案编制人: 职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：苏中建设集团临沂分公司中铁东来尚城项目部

2013年6月18日：

目录第一节、工程概况 ----------------------------------------------- 3第二节、楼板裂缝的产生原因------------------------------------- 4第三节、楼板裂缝的预防措施------------------------------------- 6第四节、楼板裂缝的处理方法 (7)

工程概况 1、根据《建筑工程抗震设防分类标准》，本工程抗震设防类别为标准设防类（丙类）。 2、本工程建筑结构的安全等级均为二级；设计使用年限均为50年。 3、本工程抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为，设计地震分组为第一组。场地类别为二类，特征周期为。 4、地震基础设计等级：乙级。本工程主体主要为剪力墙结构，现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性。为保证工程质量及工程质量创优目标的实现，依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）.《混凝土结构工程施工规范》（GB_50666-2011）以及本企业质量验收标准，针对施工中易出现的板裂缝，特编制本施工方案

1产生裂缝的原因未充分考虑温差和混凝土收缩特性,重点部位(阳角等处)配筋量不足导致裂缝。现浇钢筋混凝土楼板裂缝最常见、发生最多的是房屋四周阳角附近,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝,其原因主要是温差和混凝土的收缩特性双重作用所引起的,从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分考虑温差和混凝土收缩特性等因素,板角处配筋量不足。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,不能自由伸缩,当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时,势必引起现浇板配筋薄弱处开裂,而且裂缝部位多发生在应力比较集中的板角处。凝土质量和性能不达标,坍落度过大、使用低性能外掺济,导致裂缝. 泵送商品混凝土坍落度大,流动性好,但也易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,加之商品砼厂商为降低价格和成本使用低档原材料忽视了混凝土的品质,导致性能下降。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,脱水干缩时容

现浇混凝土楼板裂缝原因与控制措施

现浇混凝土楼板裂缝产生原因与控制措施在目前的建筑施工中，现浇混凝土楼板裂缝是长期困扰建筑施工的一个难题，特别是住宅工程楼板的裂缝发生后，往往会引起投诉、纠纷、以及索赔要求等。虽然理论认为，现浇混凝土楼板裂缝是难以避免的现象，但通过设计、施工等一系列严格的技术管理措施，减少和避免裂缝是完全可行的，实际上也有相当多的工程未发生肉眼可见的裂缝。影响楼板裂缝的因素多种多样，结合各项目实际情况，现就楼板裂缝产生原因进行分析，提出一些建议措施。一、裂缝产生原因分析 1、混凝土收缩引起的收缩裂缝引起裂缝的首要原因是混凝土的收缩。众所周知，混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发，体积逐渐缩小，产生收缩，而板的四周由于受到支座的约束，不能自由伸展。而当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定程度时，必然引起现浇板的开裂，开裂的部位往往产生在应力相对集中的地方，所以板的裂缝绝大多数产生在板角处，其走向与板的对角线相垂直。 2、温度应力引起的裂缝地处亚热带，年均温度24℃左右，夏季温度比较高，极端最高温度可达40℃，而构筑物外表面温度可达50℃左右。夏天时，构筑物外墙面表面温度高于室内温度，外墙面在高温下发生受热膨胀作用，在纵横两个方向墙面的膨胀变形对楼板产生的牵拉力作用下，使得纵横两垛外墙夹角处的楼板呈现向外墙方向拉伸。当主拉应力大于混凝土极限抗拉强度时，造成楼板的转角处出现接近45°条形裂缝，因楼板与外墙体接触，板的上下面又均存在墙支承的约束，造成此类45°裂缝是上下贯穿的。此外，如果施工时气温较低，一到夏天，这种楼板裂缝更容易产生。

上述因素在设计上往往考虑不周全，特别是外墙面采用暗色饰面层易吸热量，此类裂缝更为常见。 3、设计方面原因（1）在住宅卧室、起居室、电梯旁的平面形状不规则的凹角部位和开洞等位置，楼板的受力情况复杂，来自两方面的应力叠加而产生应力集中，就会产生大于混凝土抗拉强度的主拉应力，形成上下贯穿的裂缝。（2）住宅平面长度与产生裂缝的关系。建筑物结构平面越长，由于建筑材料的收缩和温差引起变形影响，会出现墙体连同楼板的横向裂缝。（3）现行规范侧重按强度考虑，而针对控制温度应力与混凝土收缩应力进行的配筋往往考虑不够。由于墙体变形会牵连楼板，使楼板在板角部位产生拉伸变形，按传统的概念在板角部位增加抵抗负弯矩钢筋的目的，只是考虑楼板在承重竖向荷载作用下弯曲变形，没考虑墙体或边梁对楼板的影响。所以，就算在端跨的板角增加了负弯矩钢筋或增加放射形配筋，但还是避免不了端部单元楼板板角的45°向裂缝。（4）对具有预埋管的楼板在防止板裂缝的构造措施考虑不够。例如PVC管用多了，由于它与混凝土握固力非常小，PVC管密集部位的楼板出现“真空”，大大降低了板在抗弯时的计算高度。 4、施工方面原因（1）浇筑混凝土时不按照施工顺序，随意留置施工缝，目前我公司楼板混凝土均采用泵送商品混凝土，坍落度较大，水分蒸发较快，初凝后未及时按要求进行养护，容易产生裂缝。（2）支座处负筋下沉产生裂缝。在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。

现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治

现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治发表时间：2008-12-17T15:42:48.543Z 来源：《中小企业管理与科技》供稿作者：刘磊王礼辉[导读] 摘要：最近，“住宅楼浇楼板裂缝问题”成为居民住宅质量投拆热点。在处理投诉中，我们发现大部分裂缝表现为：表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。虽然，这些裂缝一般被认为对使用无多大危害，但在实际施工中仍有必要对其进行有效控制。特别是避免有害裂缝的产生。本文主要从施工操作方面来剖析裂缝的成因，探讨施工中具体的防治措施。摘要：最近，“住宅楼浇楼板裂缝问题”成为居民住宅质量投拆热点。在处理投诉中，我们发现大部分裂缝表现为：表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。虽然，这些裂缝一般被认为对使用无多大危害，但在实际施工中仍有必要对其进行有效控制。特别是避免有害裂缝的产生。本文主要从施工操作方面来剖析裂缝的成因，探讨施工中具体的防治措施。关键词：楼板裂缝结构加固一、裂缝产生的原因混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝。泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。混凝土施工中过分振捣，模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温度大，养护不当最易产生温差裂缝。楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。此外，大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。后浇带施工不慎而造成的板面裂缝为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。二、裂缝的预防措施１、严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比。严格控制水灰和水泥用量。选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。值得注意的是近十几年来，我国一些城市为实现文明施工，提高设备利用率，节约能源，都采用商品混凝土。因此加强对商品混凝土进行塌落度的检查是保证施工质量的重要因素。２、在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。３、混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。４、严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上砖、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。５、施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板、支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。三、裂缝的处理方法１、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。２、其它一般裂缝处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝，压平养护。３、当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1:2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。４、当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。５、通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.3mm的，采用结构胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。

关于混凝土楼板裂缝的控制【最新版】

关于混凝土楼板裂缝的控制 0 引言现浇混凝土楼板裂缝产生的原因包括原材料的质量问题、混凝土配比不合理及施工工艺不规范等，这些因素都能够通过恰当的管理措施来有效预防。 1 现浇混凝土楼板裂缝类型以及导致裂缝产生的因素 1.1 现浇混凝土楼板裂缝的类型现浇混凝土楼板裂缝主要有两种形式，一种是不规则的裂缝；另一种是相对规则的裂缝。主要是发生于楼板、预埋线管密集处、施工周转材料较为集中和频繁的吊装、卸料堆放区域。要根据不同裂缝的产生原因进行预防和控制。 1.2 选材及施工技术对现浇混凝土楼板裂缝的影响众所周知，施工材料和施工技术是影响整个建筑工程质量的关键因素，必须加强对施工材料和施工技术的有效控制。混凝土建筑施工完成之后，由于建筑地基不够稳定，导致地基下沉而引起整个建筑混

凝土结构受力不均匀，也会在混凝土形变的过程中产生大量不规则的裂缝。如果温差过大也会导致混凝土楼板产生裂缝，如在现浇混凝土楼板施工时，如果温差过大，则会导致现浇混凝土楼板的内外收缩状况发生明显的变化，而且现浇混凝土楼板自身的受力情况也不均匀，超过其承受范围，造成裂缝。由于温度差异造成裂缝向纵深扩展，而且整个裂缝并不规则，对整个建筑结构的稳定性和安全性造成严重的影响。 2 现浇混凝土楼板裂缝产生的原因 2.1 材料方面的原因在现浇混凝土楼板施工之前，如果没有对水泥、砂、石、粉煤灰等进行科学合理的质量控制，造成混凝土的质量达不到施工要求。为了确保泵送混凝土自身的可塑性和流动性，必须要严格控制混凝土的配比。对泵送混凝土的收缩比性能进行合理控制，才能够尽可能地减少现浇混凝土楼板产生裂缝的概率。 2.2 设计方面的原因

本人汇总混凝土楼板裂缝(图文解析)

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楼板裂缝的一些看法 1、有规则裂缝 1）、楼板渗漏呈比较规则的网状结构，与结构楼板中钢筋网位置基本吻合；施工原因：楼面浇捣完成后，钢筋、钢管等荷载上的太早，造成楼板震动，导致混凝土与钢筋之间握裹不严密；主体阶段应严格控制施工进度，楼板浇捣完成后至少24小时后上荷载；且荷载堆放位置采用方木或者槽钢保护；（主楼抢进度，最快一次5天一层，应适当放慢进度；） 2）、沿安装管线走向渗漏

原因：设计方面：板钢筋采用分离式配筋，板中部位无上皮钢筋，不利于裂缝控制施工方面：PVC管与混凝土粘结力不强，施工中应采用扎丝与钢筋绑扎牢固，且在单层配筋的部位建议采用钢板网加强；最好采用KBG管，与混凝土结合紧密。3）、支模方法不当，且拆模方式不对等原因造成渗漏施工原因：几处渗漏位置是梁侧模，支模时候采用铁丝拉结，且拆模时直接用撬棍撬铁丝，造成铁丝处混凝土松动；尽量不要采用铁丝直接穿楼板的方式来固定模板，实在难以避免的，应在拆模时用钳子剪，不能撬； 4）、楼板放线孔等预留孔洞位置裂缝施工原因：原主体施工时楼板预留放线方孔，封堵时施工不细致导致新老混凝土之间裂缝，渗漏；放线孔封闭时周边应凿毛，清理干净后套浆，掺微膨胀剂封堵，并浇水养护； 2、无规则裂缝设计因素：楼板钢筋采用I级钢，施工中踩踏变形较多，且很难调整，造成局部楼板上部保护层偏厚，容易出现裂缝，建议采用II级钢；适当加密钢筋间距，小于150mm。

现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案

中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP. 南昌万达城工程住宅楼板裂缝处理方案中国建筑第二工程局有限公司南昌万达城项目部 2015年04月

现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案编制依据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002 各相应建筑图、结构图二、基本概况 2.1建设概况经现场质量检测发现，住宅、商铺楼板因受混凝土凝结产生收缩及温度变化等因素影响，部分楼板在不同程度上产生了裂缝。此类裂缝经专业修补后，可以正常使用，不影响结构安全。 2.2设计概况根据户型和层数不同，各层楼板厚度不一，楼板厚度在100~150mn之间。三、使用范围本方案适用于各住宅、商铺现浇楼板裂缝处理。四、现浇楼板裂缝的处理混凝土结构裂缝修复是在可能情况下对结构构件裂缝进行相应处理，这是对结构构件的耐久性和承载力满足设计要求的一种裂缝处理方法。一般情况下,本工程可分为表面处理法、填充法。 4.1表面处理法这种方法主要适用于楼板裂缝宽度＜0.2mm且深度较浅的细微裂缝，主要用来提高结构的防水性和耐久性。这种方法的特点是填充材料无法深入到裂缝内部,仅仅是对裂缝表面进行闭合处理，

其修复要点为： 1）凿开表面,露出结构面，用钢丝刷清洁表面污物； 2）用清水充分清洗并干燥； 3）用1:2水泥砂浆填充裂缝表面，注意刮抹均匀封闭。 4.2填充法其施工工艺大致可分为：裂缝基层处理-切割、凿除裂缝边砼-封闭下部裂缝,—刷涂环氧树脂浆液、灌环氧树脂砂浆—刮平表面—养护。填充法是沿裂缝处两边凿开混凝土，在该处填充修补环氧树脂材料的裂缝修复方法。其适用于裂缝宽度＞0.3mm的情况。这种方法在施工时，如凿开后发现钢筋已锈蚀，应先将钢筋除锈并作防锈处理后再作填充。对于住宅工程中常出现的钢筋混凝土楼板斜角裂缝，当裂缝贯穿板厚时，其修复方法可采取凿槽嵌补法。其方法为：先沿裂缝凿一条深40~60mm上口宽40~60mm 的“ V'、“U'形槽,槽内先用环氧树脂浆液打底，再采用环氧树脂砂浆灌缝, 剩余部分用环氧胶泥填充压实，抹平养护。环氧树脂浆液慢渗具有以下特点： 1.环氧树脂浆液，可灌入0.3~1mm的细小裂缝。 2.固结体强度高，抗压强度40-80MPa抗拉强度大于33MPa是混凝土的10倍以上。 3.胶凝时间易控制，从30分钟到几十小时均可调节。 4.可在干燥或潮湿环境下固化，可满足粘结、补强、抗渗等多种要求。对于结构承载力不足的引起的裂缝采取本技术处理外，还应该采取其他加固措施，确保结构安全可靠. 五、防止质量通病的措施 1、本工程砼板面必须保持干燥，否则，就达不到加固效果； 2、本工程外露梁板雨天应停止施工。

现浇砼楼板裂缝的补救措施及方案

钢筋混凝土的裂缝是不可避免的，其微观裂缝是由本身物理力学性质决定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前世界各国的规定不完全一致，但大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来，许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。当结构年处的环境正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0 .4m m ；在湿气及土中为0 . 3m m ；在海水及干湿交替中为0 . 1 5m m 。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高，必须处理。下面就结合工作实际，对钢筋混凝土现浇板裂缝的原因及防治进行分析研究。 1 钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析通常情况下，现浇板裂缝一般表现为：不规则、不连贯表面微裂缝；表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因，主要有施工、设计及混凝土原材料等方面的原因，以下将逐一具体分析。 1.1 混凝土原材料质量方面 1.1.1 水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。 1.1.2 如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。 1.1.3 碱－骨料反应：蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱－硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。 1.1.4 水灰比、坍落度过大，或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送混凝土为了满足泵送条件，坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。 1.2 施工质量方面 1.2.1 混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。 1.2.2 混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。 1.2.3 施工工艺不当引起：在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂；大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。 1.2.4 后浇带施工不慎而造成的板面裂缝：为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留好施工缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。 1.2.5 楼面垫层铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，如水管、电线套管铺设不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度1/3 以内，保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。 1.2.6 混凝土的收缩（温度裂缝）：众所周知，混凝土引起收缩的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起

钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因分析与防治措施

钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因分析与防治措施住宅工程质量通病防治工作是提高住宅工程质量的有效途径，多年来我公司积极参加南京市组织的住宅工程质量无通病活动，其中对防治钢筋混凝土现浇楼板裂缝进行了QC小组攻关活动，取得了一些成果。通过总结和分析住宅工程建设中钢筋混凝土现浇楼板裂缝的现状和成因，系统地制订相应的防治措施，以期有效地控制这一住宅工程质量通病。一．现浇楼板裂缝分析 1．混凝土材料特性方面 1.1混凝土材料特性混凝土是一种非均匀的脆性材料，它由骨料、水泥、水及存留其中的气体组成。在温度、湿度变化及硬化产生的体积变形下，由于各组成材料变形不一致，在混凝土内部产生微细裂缝。随着荷载作用、温差和干缩变化，裂缝长度、宽度和数量均有相应增加。 1.2 水泥混凝土的强度主要决定于水泥石的强度及其与骨料表面的粘结强度。混凝土的收缩也有很大部分来源于水泥石的收缩，因此，水泥对混凝土的收缩影响很大，主要包括水泥的品种、细度和用量三个方面。水泥种类不同，混凝土收缩也不同。水泥细度越细，混凝土收缩越大，特别是早期收缩与水泥的细度关系更大。水泥用量越多，混凝土的收缩越大。另外，更重要的是水泥安定性不良，将使水泥凝结硬化后产生体积膨胀，从而引起不均匀的体积变化使硬化水泥石开裂。所以水泥必须安定性检验合格方可投入使用。

1.3 骨料（包括细骨料砂子）骨料在混凝土中收缩值较小，但骨料质量与混凝土的收缩影响较大。这种关系主要是由粗骨料的弹性模量决定的，粗骨料的弹性模量越低，其收缩越大。各种骨料产生的混凝土收缩排序为：砂岩＞板岩＞花岗岩＞石灰岩＞石类岩。粗骨料的级配对混凝土收缩影响较大，其根本原因是粗骨料的级配与水泥用量有关，当采用较小粒径的骨料或采用针片状含量较多的骨料或当颗粒级配较差时，粗骨料中的空隙较多，一方面混凝土强度有所降低，需要较多的细骨料和胶凝材料填充，另一方面水泥用量和水用量也较大，从而使混凝土收缩相应增大。另外，砂的细度和砂率过大，也就是粗骨料用量较少对混凝土裂缝影响是众所周知的，究其原因砂子过细，砂率过大，仍然是其表面积大需要较多的水泥等胶凝材料包裹，也由此带来水泥用量和用水量的增加，随之混凝土中孔隙和毛细孔增多，使混凝土的收缩增大，从而也增大了裂缝产生的机会。 1.4 水灰比、坍落度及其他混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，在水泥强度等级相同情况下，水灰比愈小水泥石强度愈高，与骨料的粘结力也愈大，混凝土强度也愈高。但水灰比又不宜太小，否则将影响强度的发展。混凝土的收缩来源于水泥石的收缩，水灰比大，收缩大，所以较高的水灰比可能会有两种影响：养护前期，孔隙水处于饱和阶段，收缩量小，但是后期如果养护条件恶化，导致孔隙水丧失过快，相反会引起混凝土收缩量的增大。混凝土坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少，砂浆多的现象，此时混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。另外，不同外加剂或掺和料对混凝土收缩也有不同的影响。目前对砂石骨料中的含泥量重视不够。因为砂、石含泥量超过了标准，不仅降低强度，也会使混凝土产生裂缝。据资料介绍，当砂石总含泥量超过4%时，每超一个百分点则强度就降低5%以上，对混凝土裂缝也就更为不利。

现浇混凝土楼板裂缝控制及处理

现浇混凝土楼板裂缝控制及处理引言：随着城市化建设的发展，现浇混凝土楼板得到了广泛应用。但在现浇钢筋混凝土楼板的施工中也遇到不少新的问题。现浇结构楼板的裂缝，就是其中比较常见且又难以解决的工程实际问题之一。针对这一质量通病，对其危害、形成原因及控制处理措施作简要分析。目前，现浇混凝土楼板在各种规模城市得到了广泛应用。与此同时现浇楼板加强了结构抗震性能，但在现浇钢筋混凝土楼板的施工中也遇到不少新的问题。现浇结构楼板的裂缝，就是其中比较常见且又难以解决的工程实际问题之一。这些裂缝不仅影响建筑物的美观，而且影响建筑物的使用功能，大大降低了房屋结构的耐久性，破坏结构的整体性、降低其刚度，引起钢筋腐蚀。因此如何解决现浇混凝土楼板裂缝问题是设计者和施工者都不可忽视的问题。一、裂缝产生原因分析裂缝的产生原因有很多，主要有以下几类： 1.1材料选用方面的因素（1）水泥品种的因素：不同品种产生的水化热不同，混凝土的收缩变形也不同。（2）外加剂因素：如高效减水剂的减水作用随时间延长而降低，造成混凝土坍落度损失，进而使混凝土表面会出现收缩裂缝。（3）混凝土施工配合比因素：配合比不同影响砼的收缩而产生裂缝，包括单位用水量、单位水泥用量、水灰比、砂率等控制参数。

1.2施工方面的因素（1）配筋、楼板厚度、施工工艺不合标准。施工单位不按照设计要求及有关规范进行施工，钢筋安放位置不正确、钢筋间距偏大、楼板浇筑时厚度控制不符合设计要求、浇筑震捣不密实等容易导致楼板产生裂缝。（2）施工时模板的处理。模板支撑刚度不够、模板支撑的稳定性不够、拆模过早，都会产生裂缝。（3）钢筋保护层偏大。施工浇注混凝土时为铺设架板，施工人员在钢筋上踩踏，致使板面负筋下沉混凝土保护层厚度偏大，引起板面开裂。（4）保护措施不到位。如混凝土浇注后，没有按规定的要求进行养护，导致楼板收缩开裂。（5）施工缝处、预埋线管部位、后浇带、塑性裂缝等薄弱环节在施工过程中处理不当造成裂缝。 1.3气温、空气等环境因素导致楼板裂缝空气的相对湿度越低，混凝土收缩越大；空气温度升高，混凝土的收缩随之增大；长期风吹、日晒也会使混凝土收缩增大。二、裂缝的控制措施裂缝的控制措施主要有以下几种方法：（1）控制混凝土施工配合比。根据不同的工程的特点因地制宜，严格控制水和水泥的比例，选择级配良好的石子，减小空隙率、砂率和含泥量以减少收缩量，减少坍落度，降低含泥量及杂质含量；选用影响收缩和水化热较小的外加剂和掺合料，提高混凝土抗裂强度；如果设计要求严格控制裂缝的，还应掺加补偿收缩的膨胀剂，这样会更好地改善混凝土的性能。（2）改善混凝土养护工艺，减少混凝土自