1#楼柱钢筋连接不合格加固方案

1#楼柱钢筋连接不合格加固方案
1#楼柱钢筋连接不合格加固方案

?一、项目概况

1、项目概况

**·**一标段1#楼建筑面积20157㎡,地下1层,裙楼4层,塔楼11层,基础结构形式为独立柱基和挡墙条基,主体结构形式为框架结构。抗震等级框架三级。

2、事件概况

1)质量事件:1#楼裙楼-1层柱的纵向钢筋送样中,代表数量为24只的C25钢筋机械连接经试验不合格。钢筋断点如下示意图:

2)检测报告:

钢筋机械连接检测报告

报告编号:047Q0311001501836

委托信息接头类型滚扎直螺纹接头母材规格C25

接头等级Ⅰ级母材牌号HRB400E 使用部位负一层柱委托检测参数抗拉强度

检测信息

委托编号15031345样品编号15Q031100-01836

收样日期2015年7月20日检测日期2015年7月20日检测结果检测参数技术要求检测结果

质量问题示意图

3)设计概况:

本次柱受力筋机械连接的有C22、C25、C32三种规格,其中C25不合格,其他规格检验合格。不合格的为框架柱为:KZ12、KZ15;KZ12平面尺寸:700×700mm,KZ15平面尺寸:700×800mm,基顶标高375.100m,楼面标高为383.300m,层高8.2m。砼强度等级C40。

4)发生部位:1#楼(售房部)2-D /2-7轴KZ12、2-C /2-5轴KZ15、2-B /2-5轴KZ15,如下示意图:

发生部位示意图

5)不合格柱节点大样:

设计采用C25钢筋的框架柱有KZ15共2根、框架柱KZ12共1根,合计3根框架

?二、原因分析

原因分析:经现场检查,不合格原因为:钢筋剥肋太多,攻丝后的有效螺纹截面减少。

?三、处理方案

1、编制依据

1)本工程施工图及图说;

2)主要施工标准、规范及图集:

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版);

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010;

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1 ;

2、处理方案

1、根据《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010中7.0.10对施工现场接头的检验与验收的相关规定,会同建设、监理、设计单位做如下处理:

对原有机械连接接头增补钢筋加强,采用绑条加固法,即对C25竖筋在机械连接接头上下250mm范围内用C18钢筋单面焊接。详下图:

2、后质检站建议:对焊接加强后的钢筋再绑扎加强,即对C25竖筋在机械连接接头上下750mm范围内用C22钢筋绑扎搭接。最终加强后的钢筋节点大样如下图:

3、整改完成后,通知监理、建设单位复查,并拍照存查。合格后,再进入下一道工序。

附:照片2张。

整改后照片

第一次:C18单面焊第二次:C18单面焊+C22钢筋绑扎搭接

框架柱加固方案

目录 宝地.太阳广场框架柱加固方案 (2) 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工要求 (5) 四、增大截面加固施工工艺 (6) 五、安全保证措施 (10) 六、成品保护 (13) 七、附表 (14)

宝地·太阳广场框架柱加固方案 一、编制依据 《混凝土结构加固构造》13G311-1 《砼结构加固技术规范》GB50367-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008 钢筋工程参国家标准11G101-1 设计变更图纸: 二、工程概况 根据设计变更,框架柱需进行加固处理。本工程针对框架柱进行加固。通过增加柱截面积的方式,对框架柱进行加固处理。详见下图:

新增纵筋与梁相交做法新增纵筋与梁平齐时做法

三、施工要求 1、材料要求: 混凝土:C50微膨胀细石混凝土,所掺的粉煤灰应为Ⅰ级灰,且烧失量不应大于5%。 钢筋:HPB300级钢筋,HRB335级钢筋,HRB400级钢筋。 植筋胶:应符合国际标准。 2.构件进行加固前,应先将原结构构件除其自重外进行卸荷。 3.新旧混凝土结合处,应凿去结合面风化酥松层,碳化锈裂层及严重油污层,直至完全露出坚实基层为止,在此基础上将原有混凝土应凿毛,清洗干净,并在新混凝土浇灌前,涂刷界面胶。 4.新加大截面处柱纵筋两端应与原结构可靠连接,下端应深入基础并应满足锚固要求,上端应穿过楼板与上层柱脚连接或在屋面板处封顶锚固。由于该加固设计纵筋与梁及柱帽相交,故相交部位采用上下植筋技术锚固于梁中,且满足植筋边距、间距与深度的要求,楼板处采用开孔穿筋保证上下纵筋可靠连接。 5.新增柱纵筋植筋锚固深度为10d. 6.植筋要求: 6.1植筋时不得伤及原有构件主筋及箍筋。 6.2本工程植筋的化学粘合剂的防火性能应符合国际标准,植筋胶满足A级胶标准要求, 植入长度须满足钢筋受拉要求。 6.3植筋前先探测原结构钢筋位置,不得破坏原结构主筋。植筋部位若原结构有缺陷应 补强或加固后方可植筋。 6.4植筋时,其钢筋宜先焊后植;若有困难而必须后焊,其焊点距基材混凝土表面应大于 15d,且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部。 6.5固化:在现时温度下锚固胶10~15分钟即可凝胶,24小时后,完全固化,即可施 工。

钢筋偏位处理方案

钢筋偏位处理方案 一、钢筋偏位及产生原因 1、柱纵向受力钢筋发生水平或扭转偏位,上下层柱楼板处、剪力墙。偏位原因: ①墙、柱模板搭设支撑不牢,墙、柱模板压脚条未钉设; ②墙、柱钢筋骨架绑扎不牢,在节点处梁柱钢筋交叉,梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了; ③拉钩未绑扎牢固,模板水泥内撑未设置或设置间距过大, ④墙、柱钢筋未按要求设置塑料垫块 ⑤水平定位筋未设置,或未按照板面标高下设置一道,板面上设置两道水平定位筋的要求进行设置。 ⑥未按照项目部要求设置梯子筋,或将墙、柱竖向钢筋与水平筋点焊固定。 ⑦浇注砼时振动不当,把纵筋骨架振松。 ⑧为钢筋绑扎不牢固、操作不规范、人为踩踏、来回泵管的拖拉等。 ⑨砼浇筑入模时振动棒使用方式不正确,过分振动棒过分振捣导致模板向一侧挤压钢筋后使钢筋移位。 二、处理方式 1、剪力墙柱竖向钢筋偏位在3cm以内的,剪力墙的竖筋在底板砼面以上15cm高度范围内按不大于1:6坡度进行斜弯调整。

2、剪力墙柱竖向钢筋偏位在3~5cm内的,先按1:6坡度进行斜弯调整,然后采用同直径L型垫筋加强调整(如下图),垫筋与两侧竖筋点焊牢固。 3、当墙、柱钢筋偏位超过5cm时,采用植筋的方法补上,植筋应采用专业植筋胶水,并聘请专业植筋队伍进行植筋处理,植筋孔深度应不小于15d,植筋孔打胶前应用吹风机将孔内灰尘清理干净。

4、当墙、柱钢筋偏位超出截面范围时,应将超出截面范围的钢筋进行割除,并采用植筋的方法将钢筋补上,植筋应采用专业植筋胶水,并聘请专业植筋队伍进行植筋处理,植筋孔深度应不小于15d,植筋孔打胶前应用吹风机将孔内灰尘清理干净。 三、质量处理控制管理 1、项目部派钢筋工长和专职质检员负责监督整改。在工人进行操作整改时,要进行指导控制,以保证施工质量。 2、确保植筋胶的质量,植筋胶必须有出厂合格证和检验报告方可使用。 3、打孔、清孔完成后必须经过监理工程师的验收后方可进行下一道工艺的施工。 四、钢筋偏位预防措施 1、熟悉图纸,按图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。 2、做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线,并进行复核。 3、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、

钢筋绑扎施工工艺

1承台钢筋绑扎施工工艺 1.1执行标准 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)(2010版); 《混凝土结构设计规范》(GB50010—2010); 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2012); 《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》(JGJ95—2011); 《中国建筑工程总公司建筑工程施工工艺标准》; 钢筋、绑扎丝等相关材料标准和有关规定。 1.2施工工艺流程和操作要点 1.2.1施工工艺流程 1.2.2操作要点

确定承台十字轴线,并用墨线弹在施工垫层地板上。经驻地

监理工程师核查、批准后绑扎。 2)划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线。 2、钢筋加工: 1)钢筋清理:钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 2)钢筋调直:可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5﹪. 3)钢筋截断:应根据钢筋直径、长度和数量,长短配搭,先断长料后端短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。 3、钢筋运输: 将加工好的钢筋运往施工现场时,应做好钢筋编号,并做好钢筋的运输管理,防止钢筋在运输过程中发生变形,被污染。 4、底板钢筋绑扎: 1)按弹出的钢筋位置线,先铺下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。 2)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,

中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。 3)摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。如底板较厚或用钢筋较大,摆放距离可缩小。 5、钢筋固定: 1)先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志。然后在下部及齐胸处绑两根横肋定位,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外。竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。 2)在钢筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。 6、顶板钢筋绑扎: 在进行顶板钢筋绑扎前应该现对该基础再次施工放样,即对已经的施工完成的钢筋绑扎进行检查,能确定基础的平面尺寸。根据放样进行顶板的钢筋绑扎。绑扎的工艺与底板的施工工艺基本一致。 7、预埋件钢筋绑扎: 1)根据弹好的肋板(立柱)位置线,将肋板(立柱)伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。

基础钢筋绑扎施工工艺标准

10 基础钢筋绑扎施工工艺标准 10.1总则 10.1.1适用范围 适用于建筑结构工程的基础及底板钢筋绑扎。 10.1.2编制参考标准及规范 《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002); 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002); 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—96); 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99); 《中国建筑工程总公司施工安全检查生产监督管理条例》; 钢筋、绑丝等相关材料标准和有关规定。 10.2术语、符号 10.2.1现浇结构 系现浇混凝土结构的简称,是以现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。 10.2.2HPB235级钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013—1991)中的Q235钢筋,相当于原级别I级钢筋。 10.2.3HRB335(20MnSi)钢筋

系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—1998)中的HRB335钢筋,相当于原级别II级钢筋。 10.2.4HRB400(20MnSiV、20MnSiNbv、20MnSiTi)级钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—1998)中的HRB400钢筋,相当于原级别III级钢筋。 10.2.5RRB400(K20MnSi)级钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014—91)中的KL400钢筋,相当于原级别III级钢筋。 10.2.6 L a 钢筋锚固长度。 10.3基本规定 10.3.1一般规定 (1)当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,庆办理材料代用手续。 (2)浇筑混凝土前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:1)纵向受力钢筋的规格、数量、位置等; 2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等; 3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等; 4)预埋件的规格、数量、位置等; 5)避雷网线的布设与焊接等。

墙柱补强加固施工专项方案概览

目录 一、基本情况 二、质量问题 三、分析质量问题的原因 (一)、管理因素 (二)、技术因素 四、处理措施 (一)、管理措施 (二)、技术措施 五、实施方案 (一)、施工准备 (二)、整改管理组织机构组成体系(三)、劳动力准备 (四)现场操作工艺流程 (五)加固补强操作要点交底(六)、施工方法 六、质量保证措施 七、修补质量要求 八、后续施工加强管理预防涨模措施 (一)、模板方面 (二)、混凝土浇筑方面

花垣县2014年公共租赁住房(26#、27#栋)工程二标段 (26#栋、27#栋)墙柱补强加固专项施工方案 一、基本情况 1、工程名称:花垣县2014年公共租赁住房(26#、27#栋)工程二标段 2、建设地点:花垣县城南 3、建设单位:花垣县住房和城乡建设局 4、设计单位:湘西州一品建筑设计院有限公司 5、监理单位:湘西自治州鑫诚建设监理有限公司 6、工程具体情况: 本工程为花垣县2014年公共租赁住房工程(26#、27#栋)项目,为二类建筑,建筑使用功能为50年,耐火等级为二级,屋面防水等级为二级。建筑面积为28910m2,26#栋地上20层,27#栋地上20层地下1层,框剪结构建筑高度61米,1-20层、层高3.0m,地下4.0米,长29.9m,宽28.2m。26#栋现一至四层墙柱已拆模;27#栋一至三层已拆模。因施工项目部一味的追求盲目工程进度,管理人员在过程质量检查中未及时跟进,施工操作人员不严格按照技术交底的要求进行施工造成了部分墙柱轴线偏差及垂直度超过规范要求。 二、质量问题。 花垣县2014年公共租赁住房(26#、27#栋)工程二标段26#栋一至四层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度偏差超过规范要求;27#栋一至三层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度超过规范要求,一层c 轴交5轴KJ-3出现偏位和垂直度超过规范要求(详细数据见后施工

钢筋绑扎施工方案最新版

西蒋峪房地产开发项目一标段 9#楼钢筋施工方案 编制: 审核: 审批: 建筑单位: 济南城市建设投资集团有限公司 监理单位: 济南市建设监理有限公司 施工单位: 中国建筑第八工程局有限公司 二〇一五年五月四日

目录 一工程概况 (1) 二编制依据 (1) 三施工准备 (1) 3.1 技术准备 (1) 3.2 机具准备 (3) 3.3 材料准备 (3) 四主要施工方法 (3) 4.1 工艺流程 (4) 4.2 钢筋堆放 (5) 4.3 钢筋加工 (5) 4.4 钢筋连接 (6) 4.5 钢筋绑扎 (8) 五质量要求 (16) 6.1 钢筋绑扎及预埋件的允许偏差 (16) 6.2 钢筋加工的允许偏差 (17) 6.3 质量控制要点 (17) 六安全文明措施 (17) 七成品保护措施 (18)

一工程概况 西蒋峪B地块房地产开发项目9#楼,拟建场地位于济南市历下区龙鼎大道以西,原西蒋峪村内,东临孟家水库,南临济南西蒋峪公租房项目,北距奥体中心约2.7公里。9#楼位于市政道路北侧,与3#车库相连(与车库位置见下图),地下3层,地上20层,东西长59.19m,南北长18.5m,总高度约69.9m。 本工程为剪力墙结构,剪力墙抗震等级为三级,基础为条形+筏板基础,基础高度1000mm,基础底标高-10.920m。 二编制依据 西蒋峪房地产开发项目一标段建筑、结构设计图纸 《地基与基础工程质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋验收标准》GB1499.1-2007 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋验收标准》GB1499.2-2008 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-2 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-3 三施工准备 3.1 技术准备 1、由项目技术负责人组织有关人员学习施工规范和工艺标准,熟悉施工图纸,并结合实际讨

混凝土框架柱加固施工方案

X X X X 工程柱加固施工方案 一、工程概况 XXXX工程由XXXX公司投资建设,XXXX设计院进行施工图设计,XXXX公司进行监理,XXXX公司承建。 XXXX X程建筑面积13691.06 m2,由两个幢九层建筑和中间二层裙房(大堂)组成,采用框剪结构。 现工程已完成主体结构施工。在施工中发现南楼大堂部分二层柱及梁混凝土抗压强度未满足设计强度等级要求,并由海盐县恒立建设工程检测中心对结构进行了检测。检测结果反馈至原设计进行复核,并由原设计单位对二层13/D 轴柱出具了加固方案。 二、加固设计 加固采用整体外包钢板处理,柱竖向轴力和弯矩不再考虑由混凝土柱承担,完全由钢板柱承担。钢板与柱面注环氧树脂,钢板采用焊接,上下节点采用化学锚栓连接,外做水泥砂浆粉刷保护。详见加固施工图。 三、加固施工 1 、施工依据 (1)XXXX设计院提供的柱加固设计图。 (2)《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006) (3)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001) (4)《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB 50550-2010) (5)《混凝土结构加固改造构造图(上册)》(06SG311-1)

2、施工计划 根据加固设计施工图分析,我们制定了具体的施工计划。加固工作计划 5 月下旬开始,月底前完成,总工期为8天。施工计划安排为:施工准备(1)柱修复处理及材料制作(2)钢板安装及节点处理(2)注浆及修补粉刷(3) 3、施工准备 (1)材料准备 (2)设备准备 根据作业要求,现场需准备气割设备、注浆机各一套,手持式电动砂轮、冲击电锤各一把(①24钻头2个),交流电焊机2台。 3)人员配置

框架柱主筋偏位处理方案

扬中金源大广场 地下室车库框架柱偏位处理方案 2018年3月 一、框架柱偏位部位与原因分析 地下室车库框架柱偏位部位发生在-5.3M结构平面中,该楼层于2018年2月11日浇筑完成,具体位置是D/7轴框架柱钢筋向南偏移40mm,超出框架柱实际截面尺寸外。为杜绝后续类似偏位事件发生,根据现场在负二、负一层实际测量与分析,发现框架柱筋偏位从结构面以下700mm开始偏位,因结构面以下700mm是无梁板的柱帽部位;柱帽截面大于框架柱,柱筋属于无模板约束状态下,加上浇筑过程中有可能泵管的碰撞,导致柱钢筋偏位。 二、框架柱筋偏位处理方法: 根据框架柱筋偏位情况,准备采取纠偏措施,进行纠正,确保框架柱受力体系不发生改变又不影响使用功能的前提下进行纠偏施工。纠偏措施有“植筋纠偏措施”、“剔凿复位纠偏措施”、“框架柱加长纠偏措施”、“利用浇捣上层结构前纠偏措施”的纠偏方法。经与监理、甲方沟通,一致同意采用“框架柱加长纠偏措施+利用浇捣上层结构前纠偏措施”进行纠偏施工。 1、框架柱加长纠偏措施 框架柱局部加长纠偏措施:框架柱筋偏位,在偏位数值的基础上加上箍筋及箍筋外侧保护层后即为加长尺寸,具体加长截面尺寸如下图:

2、利用浇捣上层结构前纠偏措施 1、当该层框架柱与上层顶板浇筑之前,在上层大梁筋绑扎之后,把偏位筋 在大梁内部截面切换复位处理,处理完成后经验收合格后,再浇筑上层结构混凝土。偏位筋利用上层结构截面切换复位到原截面尺寸内,必须满足16G101-1第68页中要求,纠偏措施详图集中大样,详下图。 16G101-1第68页,变截面构造大样 2、上层结构梁截面为600*750,钢筋在大梁内部进行截面切换,满足规范要 求,750/6=125mm,偏位柱筋单面加长70mm小于125mm≦1/6,满足图集

钢筋绑扎施工方案.doc

一、施工准备 1材料及主要机具: (1)钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 (2) 铁丝:可采用20~22号铁丝或镀锌铁丝。铁丝的切断长度要满足使用要求。 (3) 控制混凝土保护层用的砼垫块、各种挂钩或撑杆等。 (4) 工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。 2作业条件: (1)按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。 (2) 核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 (3) 当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施。 (4) 熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。 (5) 根据地下室防水施工方案,底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层;支完底板四周模板(或砌完保护墙,做好防水层)。当地下室外墙防水采用内贴法施工时,在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙,做好防水层及保护层。 二、操作工艺 (1)、工艺流程: → → →

(2)划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。 (3)绑基础底板及基础梁钢筋 1)按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,本工程先铺长向钢筋,再铺短向钢筋。 2)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。 3)摆放底板混凝土保护层用砼垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小。 4)底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。 5)基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 6)底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。 7)由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。 8)根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾

基础钢筋绑扎施工方案

基础钢筋绑扎施工方案 一、工程概况: 本工程为天地山水涧1期工程2-3#、2-4#、2-5#、2-6#楼及2#地下车库,位于郑州市迎宾路与田园路交叉口西南,由河南裕华置业有限公司建设,2#地下车库总建筑面积为3343.25㎡,建筑高度:3.9米;2-3#楼总建筑面积为3620.72平方米,建筑高度:18.420米;2-4#楼总建筑面积为2989.7平方米,建筑高度:18.530米;2-5#楼总建筑面积为2344.48平方米,建筑高度:18.360米;2-6#楼总建筑面积为2719.2平方米,建筑高度:18.510米;地上四层,框架剪力墙结构。 一、技术准备 1、熟悉图纸、钢筋下料完成。 2、在垫层上弹出钢筋位置线。 3、做好技术交底。 二、主要机具 钢筋钩子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。 三、作业条件 1、基础垫层完成,并符合设计要求,垫层上钢筋位置线已弹好。 2、检查钢筋的出场合格证,按规定进行复试,并经检验合格后方可使用。钢筋无油污、老锈,成形钢筋经现场检验合格。 3、钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重的钢筋不得使用。 4、绑扎钢筋地点已清理干净。 四、材料和质量要点 1)、材料的关键要求 施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致,材料代用应征得设计、监理、甲方的同意。2)、技术关键要求 基础钢筋的绑扎一定要牢固,脱扣、松扣数量一定要符合标准要求,钢筋绑扎时一定要确保钢筋位置准确。 3)、质量关键要求 施工中应注意下列质量问题,妥善解决,达到质量要求: 1、施工中要保证钢筋保护层厚度准确,双排筋要保证上下排钢筋的距离。 2、钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。 3、钢筋的布放位置要准确,绑扎要牢固。 五、施工工艺 1)、工艺流程 2) 1 2、按钢筋位置布放基础钢筋。 3、基础钢筋采用双层钢筋,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚 见下图;

柱子加固施工方案

金华园(南园)A区双号楼工程合肥市图书馆多功能厅维修改造工程 柱 子 加 固 专 项 施 工 方 案 安徽八方工程有限公司 2017年3月3日

目录 一、工程概况 ----------------------------------------3 二、编制依据 ----------------------------------------3 三、加固材料 ----------------------------------------4 四、加固方法 ----------------------------------------4 五、粘贴碳纤维布加固施工技术要求 -------------------------4 六、包钢施工技术要求 -------------------------------------5 七、检验及验收 ----------------------------------------5 八、成品保护和原样恢复 -----------------------------------5 一、工程概况 本工程为“合肥市图书馆多功能厅维修改造工程” ,位于合肥市城市中心区北部,琥珀山庄北村出入口处,图书馆西南紧临琥珀山庄住宅区,南临黑池坝湖面,北临南淝河。此次维修改造的建筑面积约1250㎡。共加固五根柱子,标高从基础顶加固到标高8.75米处,柱子加固做法为碳纤维布环向包三层,柱梁连接处包钢。 二、编制依据 1、施工图纸; 2、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013; 3、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS 146:2003(2007); 4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2012; 加固示意图如下:

柱混凝土强度不足加固专项方案

中船XXXXX有限公司 柳州XXXX综合楼 一 层 框 架 柱 加 固 方 案 编制人: 审核人: 编制单位:广西华宇XXXX有限责任公司 2018年月日

目录 一.施工质量概述 (2) 1.存在问题 (2) 2.编制依据和原则 (3) 二.原因分析 (3) 三.一层框架柱专项加固处理方案 (4) 1.增大截面加固法 (5) 2.置换混凝土加固法 (10) 3.预防措施: (13) 四.总结 (13)

一.施工质量概述 1.存在问题 由广西华宇XXX有限责任公司承建的柳州XXX综合楼工程结构形式为钢筋混凝土框架结构,地上六层,地下0层,首层层高3.2米,结构柱截面尺寸700mmx700mm、600mmx600mm,于2018年8月2日完成一层柱结构混凝土浇筑施工,7日完成二层梁板柱结构混凝土浇筑施工,9日进行柱模拆除后,会同建设单位和监理单位进行一层柱及二层梁板面混凝土质量外观检查,发现主要存在以下问题: 9/E、11/E轴先浇筑的柱混凝土外观正常,没有明显的混凝土质量问题,但在第二次梁板柱混凝土时,新旧混凝土梁柱结合部位的混凝土疑似没有振捣,混凝土外观显示粗糙现象,框架柱不良结合面主要集中于界面四周,从水平结合面算起约0mm~300mm范围内,柱顶部(板底)位置较好。同时结合面上部混凝土密实度低于下部先期浇筑混凝土。(具体位置详见附图01) 针对以上混凝土质量缺陷,我公司委托专业检测单位(广西柳州XX 工程检测咨询有限公司)于9月13日(37D)对上述两根柱的混凝土强度进行回弹,测定9/E轴柱头部分混凝土强度为C22.2,11/E轴柱头部分混凝土强度为C21.6(报告编号:XXXAEN04-16001XX),低于设计值C35。8月2日第一次浇筑柱身部份混凝土抗压强度检测报告的检测结果代表值为C39.4(同条件养护,报告编号:XXXAMA08-16037XX)。8月7日浇筑二层梁板柱结构混凝土,其中二层梁板混凝土抗压强度检测报告的检测结果代表值为C34.0(同条件养护,报告编号:XXXAMA08-16039XX),柱头

柱钢筋偏移处理(优选.)

最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本 --------------------- 方便更改 赠人玫瑰,手留余香。 港城工业园区二期安置房3-6号楼高层 6号楼±0.000至+1.500米层柱筋偏位处理方案 一、工程情况说明 由北城致远集团承建的港城工业园区二期安置房6#楼工程,在±0.000至+1.500米层梁、板、柱、墙混凝土施工完成后,经过轴线测量放线,检查发现该层柱筋存在局部偏移过大,最大偏移为 3.5cm造成保护层过大或偏小。(详见附图)柱钢筋规格有HRB400 12、14、16、18,4种规格。针对柱竖向钢筋定位偏移质量问题产生原因分析:柱竖向钢筋在该层部位钢筋安装过程中,由于钢筋班组对尺寸控制不到位和柱筋固定不稳,在浇捣砼时钢筋受冲击偏移。 二、钢筋质量缺陷处理方法 甲方、监理及施工单位经过现场检查,为了消除基础对上部结构受力的影响,针对现场柱筋偏位实际情况,对钢筋偏位质量缺陷采取如下处理方法:

1. 对于单侧外位移,(20mm内)的采用人工剔槽后按1:6坡度弯曲移位钢筋,再在内侧植入同原设计规格钢筋,与弯曲复位钢筋绑扎搭接加固的形式进行处理。(如图一)。 2、对于两侧位移,一侧发生内位移时,另外一侧发生外位移时,先把内位移钢筋按1:6比例坡度进行弯折复位,再用一根同规格钢筋进行加固;对于柱钢筋向外位移30~50mm采取人工剔槽按1:6比例弯折原钢筋,再植筋绑扎搭接进行处理。(如图二) 3、对于单侧内位移时,先把内位移钢筋按1:6比例坡度进行弯折复位,再用一根同规格钢筋进行加固。(如图三) 三、植筋工艺要求 1、钢筋一侧采取结构植筋的方法,指定有相应资质的植筋单位进行施工,钢筋规格采用同规格的HRB400级钢筋加强。 2、根据JGJ145《混凝土后锚固技术规程》,之规定植筋深度d≥220mm。 4、化学植筋采用“西科”植筋胶。植筋材料需有出厂证明及检验合格报告 5、机械成孔:用电锤成孔,必须满足孔深要求,孔径大小可以根据现有钻头直径适量调整(±2mm)。

钢筋绑扎施工方案模板

钢筋绑扎施工方案

一、施工准备 1 材料及主要机具: (1)钢筋: 应有出厂合格证, 按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况, 还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 (2) 铁丝: 可采用20~22号铁丝或镀锌铁丝。铁丝的切断长度要满足使用要求。 (3) 控制混凝土保护层用的砼垫块、各种挂钩或撑杆等。 (4) 工具: 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。 2 作业条件: (1) 按施工现场平面图规定的位置, 将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木, 按钢筋绑扎顺序分类堆放, 并将锈蚀进行清理。 (2) 核对钢筋的级别, 型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 (3) 当施工现场地下水位较高时, 必须有排水及降水措施。 (4) 熟悉图纸, 确定钢筋穿插就位顺序, 并与有关工种作好配合工作, 如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系, 确定施工方法, 作好技术交底工作。 (5) 根据地下室防水施工方案, 底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层; 支完底板四周模板( 或砌完保护墙, 做好防水层) 。当地下室外墙防水采用内贴法施工时, 在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙, 做好防水层及保护层。

二、操作工艺 (1)、工艺流程: →→→ (2) 划钢筋位置线: 按图纸标明的钢筋间距, 算出底板实际需用的钢筋根数, 一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm, 在底板上弹出钢筋位置线( 包括基础梁钢筋位置线) 。 (3)绑基础底板及基础梁钢筋 1) 按弹出的钢筋位置线, 先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况, 决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面, 本工程先铺长向钢筋, 再铺短向钢筋。 2) 钢筋绑扎时, 靠近外围两行的相交点每点都绑扎, 中间部分的相交点可相隔交错绑扎, 双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向, 也可采用八字扣, 但必须保证钢筋不位移。 3) 摆放底板混凝土保护层用砼垫块, 垫块厚度等于保护层厚度, 按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大, 摆放距离可缩小。 4) 底板如有基础梁, 可分段绑扎成型, 然后安装就位, 或根据梁位置线就地绑扎成型。 5) 基础底板采用双层钢筋时, 绑完下层钢筋后, 摆放钢筋马凳或钢筋支架( 间距以1m左右一个为宜) , 在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋, 钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 6) 底板钢筋如有绑扎接头时, 钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求, 钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头, 除

框架柱加固方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工要求 (4) 四、增大截面加固施工工艺 (5) 五、安全保证措施 (10) 六、成品保护 (12) 七、附表 (13)

宝地·太阳广场框架柱加固方案 一、编制依据 《混凝土结构加固构造》13G311-1 《砼结构加固技术规范》GB50367-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008 钢筋工程参国家标准11G101-1 设计变更图纸: 二、工程概况 根据设计变更,框架柱需进行加固处理。本工程针对框架柱进行加固。通过增加柱截面积的方式,对框架柱进行加固处理。详见下图:

新增纵筋与梁相交做法新增纵筋与梁平齐时做法

三、施工要求 1、材料要求: 混凝土:C50微膨胀细石混凝土,所掺的粉煤灰应为Ⅰ级灰,且烧失量不应大于5%。 钢筋:HPB300级钢筋,HRB335级钢筋,HRB400级钢筋。 植筋胶:应符合国际标准。 2.构件进行加固前,应先将原结构构件除其自重外进行卸荷。 3.新旧混凝土结合处,应凿去结合面风化酥松层,碳化锈裂层及严重油污层,直至完全露出坚实基层为止,在此基础上将原有混凝土应凿毛,清洗干净,并在新混凝土浇灌前,涂刷界面胶。 4.新加大截面处柱纵筋两端应与原结构可靠连接,下端应深入基础并应满足锚固要求,上端应穿过楼板与上层柱脚连接或在屋面板处封顶锚固。由于该加固设计纵筋与梁及柱帽相交,故相交部位采用上下植筋技术锚固于梁中,且满足植筋边距、间距与深度的要求,楼板处采用开孔穿筋保证上下纵筋可靠连接。

钢筋偏位处理方案

麓园(3栋、4栋、5栋、6栋、7栋、幼儿园)施工总承包工程 钢筋偏位处理方案 一、情况说明: 麓园(3栋、4栋、5栋、6栋、7栋、幼儿园)施工总承包工程5#楼2层剪力墙暗柱在混凝土浇筑后出现少数主筋偏位现象,其中大部分偏出10~20mm,个别偏出30~40mm。针对以上暗柱纵筋偏位问题,我司做了如下处理方案:(1)钢筋偏位位移不大于20mm: 如果钢筋位移在20mm范围内,可剔凿钢筋根部的混凝土,深度约4~5厘米,然后用扳手将钢筋调整到位,保证模板支设即可。这样的处理,符合钢筋≥1:6改变位置的要求。如果钢筋偏位位移20mm,在顶板以上不小于20×6=120mm的高度范围内调整到位,禁止采用热处理的方式将钢筋煨弯。 图1 钢筋偏位位移小于20mm时处理方案 (2)钢筋偏位位移在20mm~40mm间:

如果钢筋偏位位移在20mm到40mm之间,同样将钢筋根部的混凝土剔凿约4~5厘米深度,然后用扳手将钢筋调整到位,保证模板支设,同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固,加筋的直径同原结构钢筋,搭接长度1100mm,弯脚长度为10d。加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起,绑扎到位后用比底板砼强度提高一级的砼浇筑柱子根部。 图2 钢筋偏位位移在20~40mm时处理方案 3)钢筋偏位位移≥40mm: 如果钢筋位移大于40mm以上,将钢筋根部的混凝土清理干净,然后用扳手将钢筋调整到位,同时采取根部结构植筋的方法加固,规定植筋深度h≥12d,规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。植筋所用锚固胶的锚固性能通过专门的试验确定,或获准使用的植筋锚固胶,除说明书规定可以掺入定量的掺和剂(填料)外,现场施工中不宜随意增添掺料。植筋时先把混凝土表面清理干净,用直径14的加长钻头钻孔钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志,

钢筋制作绑扎施工方案

数 量: 使用部位: 钢筋编号: 钢筋规格: 标识卡 钢筋制作绑扎施工方案 一、准备工作 1.1、测量准备 根据平面控制桩, 用经纬仪和100米钢卷尺在垫层上放出轴线。板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后,用水准仪在竖向钢筋上部标出标高控制点。 1.2、技术准备 1) 配筋技术人员应充分领会设计要求,严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101-1)及设计施工图纸。 2) 在钢筋绑扎之前,技术人员要对各级管理人员和工人进行技术规范交底和关键部位施工交底。 3) 测量放线人员根据图纸,放出轴线、墙、暗柱、集水坑和洞等位置线,对基础筏板承台拉梁和墙柱要放出轴线、结构边线和控制线,并用油漆明显标识,并报监理单位进行检查验收。 4) 钢筋进场的同时提交钢筋材质证明书并及时按规定见证取样做复试,严格按规范要求进行。 1.3、钢筋焊接前的准备工作: 闪光对焊、电渣压力焊必须先做试样,经实验室试验合格后,方可进行施工焊接,否则不允许进行操作,必须换人进行操作,再取试样做出复试。 已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐,成行成列,成品和半成品存放场地挂标识卡,标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。标识卡如下:

1.4、材料、设备准备 1)钢筋原材:钢筋选用9米定尺。进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放。不得直接堆放在地面上,应用100×100木方垫块架空堆放,以免被水浸泡而生锈。并挂标识牌,标识牌规格尺寸297×210mm。标识牌如下: 进场钢筋必须有产品质量证明书,原材试验报告,并按照分批、牌号、规 格、分别挂牌堆放,不得混淆。进场后材料分批进行复试,如有其中一项指标 不合格,则双倍取样重新复试,如仍不合格,则该批钢筋为不合格品,并明确 标好不合格标识,准备予以退场。 2)对加工成型的墙柱梁钢筋、剪力墙竖向钢筋进行预检。 3)主楼北侧一台钢筋弯曲机、一台切断机、钢筋调直机一台、对焊机一台。 1.5、钢筋堆放和搬运 1)钢筋场地要求:钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化,且排水通畅。原材堆放地铺碎卵石和砂。在钢筋堆场设4m宽的通道,加工好的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区。

柱筋偏位处理具体方案

中东城市广场综合体一层框架柱主筋偏位整改措施 一、发现问题 地下室顶梁板砼浇筑后,发现一层柱预留钢筋有偏位现象,偏位尺寸主要在20mm以内,个别柱筋偏位较大,超出20mm。规范允许偏差:轴线8mm,钢筋保护层5mm,共计13mm,即凡是偏差超出13mm的柱主筋均不符合规范要求,均需进行整改。 二、原因分析 柱轴线放线有偏差;柱模板搭设支撑不牢;柱钢筋骨架绑扎不牢,在节点处梁柱钢筋交叉,梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了;浇注砼时振动不当,把纵筋骨架振松;人为踩踏、来回泵管的拖拉,现场看筋不到位等。 三、安全隐患 柱主筋偏位在工程中常会遇到,但不可忽视:从施工角度考虑,会影响柱子定位和柱模板支设;从结构角度考虑,会影响局部柱主筋保护层厚度,钢筋易被锈蚀,粘结锚固不够,钢筋不能充分受力。 四、预防措施 1、严格按钢筋绑扎工艺标准进行施工,钢筋应绑扎牢固。柱箍筋下料制作的控制,制作柱箍筋时,一定要保证箍筋里皮尺寸。搭接部位绑3个扣,绑扣不能用同一方向的顺扣,垫块采用梅花点式分布。 3、在楼面模板上画上柱截面边框尺寸线,柱主筋用两个箍筋分别在楼面标高处和楼面上500 mm处固定,根据已放好的柱截面边框线,将楼面处的那个箍筋(定位箍)与梁筋焊接固定。 4、浇筑混凝土前,详细检查柱筋位置是否符合设计要求,固定措施是否牢固可靠。 5、浇筑混凝土时防止振动不当,把纵筋骨架振松,防止来回泵管的拖拉。并派钢筋工专门负责修整钢筋的位置,防止柱筋、墙筋偏位。 五、整改措施 1、采用人工调整复位方法:柱主筋偏位没有超过其保护层厚度20mm时,把钢筋的底部先往偏位的反向掰弯,再按1:6的斜度调整到位,另加L型的同直径钢筋与偏位柱筋点焊或绑扎,作为加强筋。

钢筋绑扎、连接施工方案

####################项目部 编制人: 审核人: 日期: 钢筋施工方案 设计 1.钢筋进场使用前检查是否有出厂证明、复试报告,并按指定的位 置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放在钢筋场。 2.钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。熟 悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 3.做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。 4.根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、 长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

5.根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶) 是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。 6.模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。 7.根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。 8.设计要求混凝土保护层厚度:(见下表)

原材料均在我司材料部门指导下统一采购,现场加工。进场时,经销商应提供该批钢材的出厂合格证和检测报告,由项目部材料人员和质检员检查钢材的外观质量,钢筋外观应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈,核对钢材的数量、规格、型号等。初验合格后,报监理公司及甲方现场人员进行验收,并现场抽样送当地检测中心复试,复试合格后,做好合格标志,方可运往现场加工。 第二节:钢筋的加工、下料质量控制 1.用于本工程的HPB235;HRB335;HRB400级钢筋末端,弯钩角度为135。,弯后平直长度应大于箍筋直径的10倍和5倍。 2.进场HPB235盘圆钢筋采用卷扬机冷拉调直,冷拉率不应大于4%。 3.钢筋加工的形状、尺寸应符合设计及规范要求, 一、钢筋安装 1.柱钢筋安装顺序 根据放样人员定出的柱边线的正确位置,纠正偏位柱筋的位置,并清理钢筋端头的水泥浆。使用门架搭设平稳的操作平台,立好柱的竖筋。根据柱筋上的标高标准点画好柱筋的位置。按图纸要求套好数量足够的箍筋,并绑扎牢固,注意柱底、柱顶的加密箍不可遗漏。每

筏板基础钢筋施工方案(1)

筏板基础钢筋施工方案 一、编制依据: 1、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-1999 2、《钢筋等强度剥肋滚压且螺纹连接技术规程》Q1JY16-1999 3、《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和结构详图》03G101-1 4、筏板基础《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》04G101-3 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 7恒大城工程四期图纸 二、工程概况 本工程为恒大城温江项目工程四期,即59~61#建筑及其裙房和地下室。该工程位于成都市温江区凤溪大道旁,地势平坦。无施工场地。 该工程采用钢筋混凝土现浇框剪结构,建筑面积约5.78万m2,地下二层,地上三十层,其中裙房四层。四层设梁式转换层。设计使用年限50年。 根据设计,本工程主楼采用筏板基础,其中筏板厚度为1.8m,2m;附楼抗浮板,抗浮板厚度为0.45m,筏板基础钢筋需要量大。 三、施工准备 1、机械设备:钢筋切断机、弯曲机、对焊机及相应的配套吊装设备。 2、材料: (1)钢筋采购:钢筋采购应严格对供方考核和提出供货要求,特别是在用于纵向受力钢筋的部位,其钢筋在满足有关国家标准的基础上,还应满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结构的力学性要求。为便于钢筋供货合理,供方优选1-2家为宜。 (2)各种规格、型号、级别的钢筋,必须具有出厂合格证,进场复试合格后方可进行加工、制作。 3、作业条件: (1)有专门的场地供钢筋加工、制作使用。 (2)各种设备在操作前检修完好,保证正常运转,并符合规定。 (3)钢筋抽样:作业人员熟悉施工图纸、会审纪要、设计变更、施工规范、图集。按 照图纸设计要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的做出钢筋抽样及用量。 四、钢筋的加工制作 1、箍筋:箍筋一般都用细钢筋,加工时采用机械折弯。这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯,切断后应将不同的样式、型号、规格分别放置。成型时,每个样式的箍筋先做一个样板,然后校核各部位尺寸及角度,无误后批量加工。 2、主筋:主筋的加工制作应按图示规格尺寸和规范的规定,端部的锚固应符合要求。 筏板钢筋绑扎施工顺序: 底板底层钢筋绑扎→搭设钢管架子→底板上层筋绑扎→马凳筋绑扎→柱、墙插筋 1、绑扎底板下层钢筋 1)筏板钢筋排列顺序

局部框架柱托梁换柱加固施工方案

横店影视城-唐城-王府东阙楼工程 托 梁 换 柱 施 工 方 案 横店集团建设有限公司 2015年5月26日

目录 一、工程概况 (2) 二、主要编制施工依据 (2) 三、施工组织管理 (2) (一)施工组织机构 (2) (二)施工单位与职能分工 (6) 四、托梁换柱施工方法 (4) (一)施工工艺流程 (5) (二)施工方法 (6) 五、卸载钢支顶的设计验算 (4) (一)框架柱所承受的竖向荷载 (5) (二)钢支柱满足轴向承载力要求所需截面计算 (6) (三)钢支柱整体稳定性与局部稳定性验算 (6) 六、质量保证措施 (1) 七、施工安全措施 (4)

局部框架柱托梁换柱加固施工方案 一、工程概况 横店影视城-唐城-王府东阙楼工程现已结顶,在中间结构验收中发现底层部分框架柱C25混凝土强度不符合设计要求。2015年5月21日,经集团工程监管部、集团建设有限公司、横店古建筑设计院等单位会议决定,对C15以下的混凝土柱进行置换重新浇筑混凝土处理,C15~C20的混凝土柱进行加固补强处理,C20~C25的混凝土柱通过设计验算能满足使用安全要求时不作处理。本方案针对C15以下的混凝土框架柱采用托梁换柱法重新浇筑混凝土进行编制,具体针对5/D部位典型混凝土柱进行编制。 二、主要编制施工依据 1、横店古建筑设计院设计施工图; 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300; 3、混凝土结构加固设计规范(GB50367); 4、建筑结构荷载规范(GB50009); 5、钢结构设计规范(GB50017); 6、建筑施工安全检查标准(JGJ59)。 三、施工组织管理 (一)施工组织机构

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