受限空间违章识别13条

受限空间违章识别13条
受限空间违章识别13条

受限空间作业违章识别13条

1.进入带有转动部件的受限空间作业,其电源线路与开关之间未设置明显的断开点并设警示牌。在开关上未挂“有人检修、禁止合闸”等内容的警示牌,未设专人监护。

2.作业人员在进入有限空间作业前,监护人员对有限空间进行安全检测少于两次,间隔时间少于20分钟。

3.在有限空间作业过程中,监护人员对有限空间进行安全检测时间间隔超过20分钟要求。

4.作业中断30分钟以上,人员再次进入有限空间的,未重新进行安全检测。

5.进入有限空间场所的(如阀池、地下泵房等),未执行“先检测,后进入”。

6.受限空间配置有强制通风设施的(不包括固定检测与通风联动的设施),进入前,未开启通风。

7.进入受限空间作业使用的照明灯具的电压大于24V。

8.在金属设备内和特别潮湿场所作业,所用灯具电压大于12V。使用手持电动工具无漏电保护设备。

9.当作业环境原来盛装爆炸性液体、气体等介质的,使用非防爆电筒,使用电压大于12V的非防爆行灯,行灯变压器放在容器内或容器上,使用非防爆工具。

10.进入特别狭小的空间作业,作业人员未系(带)安全可靠的保护绳。

11.监护人未掌握进入受限空间作业人员数量以及联络方式。

12.作业现场未按照方案配备救护用具。

13.作业监护人离岗,做与监护无关的工作。

有限空间作业安全风险辨识

有限空间作业安全风险辨识

有限空间作业安全风险辨识LEC法的定义及编制方法 作业条件危险性评价法(格雷厄姆法,LEC法)D=L×E×C □C(Consequence)发生事故可能产生的后果。 □D(Danger)作业条件危险性; □E(Exlosure)人出现在这种危险环境的时间; □L(Likelihood)发生事故或危险事件的可能性; 序号危 险 源 安全风险 可 能 造 成 伤 害 L E C D 风 险 等 级 控制措施 1.电 缆 井 缺氧(氧含 量不足) 窒 息 1 1 7 7 Ⅴ 级 加强通风电缆着火 烧 伤 中 毒 1 3 1 5 4 5 Ⅳ 级 按标准铺设电缆,不慎坠落高 1 3 3 9 Ⅴ加强培训,戴全身

空坠落级安全带,张贴警示 标志 操作不慎触电或漏电触 电 1 3 3 9 Ⅴ 级 严格执行安全操 作规程,安装漏电 保护器 产生可燃气 体燃 烧 爆 炸 1 3 1 5 4 5 Ⅳ 级 及时清理井底杂 物、淤泥和积水 有毒气体吸 入中 毒 1 1 1 1 Ⅴ 级 带防毒面具 安全防范设施不善其 他 伤 害 1 2 7 1 4 Ⅴ 级 安装安全设施,定 期维护保养 有限空间作业无审批手 续管 理 缺 陷 1 2 7 1 4 Ⅴ 级 进行安全教育,实 施危险作业审批 未设置有限管 1 2 7 1Ⅴ设置有限空间警

空间警示标 志理 缺 陷 4 级示标志 未配备应急救援物资管 理 缺 陷 1 2 7 1 4 Ⅴ 级 按要求配备应急 救援物资 未与相关方签订有限空间作业安全 协议管 理 缺 陷 1 2 7 1 4 Ⅴ 级 与承包方签订安 全生产协议 2. 污 水 井 ( 池) 缺氧(氧含 量不足) 窒 息 1 1 7 7 Ⅴ 级 加强通风坠入污水池 淹 溺 1 2 7 1 4 Ⅴ 级 增设防护栏和警 示标志 有毒气体吸 入 中 毒 1 1 1 1 Ⅴ 级 带防毒面具产生可燃气 燃 烧、 1 3 14Ⅳ及时清理井底杂

动火作业施工方案

动火作业施工方案 一、编制依据本工程临时用电组织设计根据: 1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 2、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ-2005) 3、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014 4、4、《建筑电气设计手册》。 二、工程概况 工程名称:碧桂园盈水翠苑 建设单位:台山碧桂园房地产开发有限公司 设计单位:广东博意建筑设计院有限公司 监理单位:江门市新会区冈州工程建设监理有限公司 施工单位:中传建设有限公司 工程地点:台山市碧桂园钻石湾 本工程框架墙结构;货量区别墅户型005S、005N240S、260S地上3层。商铺A、B、C区1-3层,建筑总面积:37000m。工程抗震设防烈度为六度,建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为二级,设计合理使用年限为50年。三、项目施工管理人员现场负责人:涂国武,黄劲松,吴小磊。 现场负责人职责: 1、按照业主要求提出动火申请,办理动火作业许可证。 2、对作业人员作业前进行安全交底。 3、落实动火作业风险削减措施,组织实施动火作业,并对作业风险削减措施的有效性和可靠性负责。 4、及时纠正违章作业行为。 安全员:禤艺峰,训邵兵。 安全员职责:1、做好动火前的安全交底(包括风险识别),检查施工现场安全措施落实是否到位,对作业全过程安全进行监护。 四、动火等级的划分:一、二、三级动火的情况划分。 1.凡属下列情况之一的动火,均为一级动火。 (1)禁火区域内。 (2)油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器及与其连接在一起的辅助设备 (3)各种受压设备。 (4)危险性较大的登高焊、割作业。 (5)比较密封的室内、容器内、地下室等场所。 (6)现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。 2.凡属下列情况之一的动火,均为二级动火。 (1)在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊:割等用火作业。 (2)小型油箱等容器用火作业。 (3)登高焊、割等用火作业。 3.在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业,均属三级动火作业。 五、安全技术要求 1、作业人员必须持证上岗。 2、严格按照安全操作规程施工。 3、电气焊工在操作时必须持双证作业(操作证、动火证)必须有专人监护,配备灭火器,并穿绝缘鞋、带皮手套、戴保护镜。 4、动火人员必须到项目经理开动火证,方可施工。 5、作业现场配备灭火器材。 6、作业现场安排专人监护。 7、电焊机必须接地良好,电源线的拆装应有专业电工操作。 8、电焊机要设单独开关,开关应设在防雨的电闸箱内,拉合时应倒向操作,电焊机必须接二次保护装置。 六、电焊工、电工操作规程

受限空间作业风险辨识.docx

受限空间风险辨识及应急处置 序号受限空间作 业控制点 数量 潜在危 险特性 风险 等级 控制措施应急措施 1 消防水池/事 故应急池/污 水处理池 1 缺氧、 一氧化 碳中毒 1、进入消防水池维修、清淤作业属于在控受限空间作业,作业前必须办理 作业许可证。 2、作业前,对消防水池可能存在的有毒、有害气体进行检测。作业单位现 场负责人应会 同安全管理部门、作业主管部门结合作业活动内容和现场环境,进行风险辨 识,将辨识结果填入《受限空间作业风险分析表》。 3、作业过程中参与人员包括作业现场负责人、作业人员、监护人、作业审 批人和安全监督人员。监护人应由受限空间作业单位班组长以上人员担任 。 4、进入消防水池维修、清淤作业人员必须佩戴个人防护用品。 1、消防水池有限空间发生事故时, 监护人员应立即判断、处理并及时 上报。 2、消防水池空间内发生窒息、中毒 等事故时,救护人员必须佩戴隔离式 防护面具及救护 器材进入受限空间内实施抢救,同时 至少有1人在外部负责监护、联络。 3、严禁不采取任何防护措施盲目施 救,造成事故扩大。 2 废气处理设 备 1 缺氧、 酮类及 胺类等 有机废 气、 一氧化 碳、二 氧化碳 中毒窒 息 1、进入废气处理设备中维修作业属于在控受限空间作业,作业前必须办理 作业许可证。 2、作业前,废气处理设备中可能存在的有毒、有害气体进行检测。作业单 位现场负责人应会同安全管理部门、作业主管部门结合作业活动内容和现 场环境,进行风险辨识,将辨 识结果填入《受限空间作业风险分析表》。 3、作业过程中参与人员包括作业现场负责人、作业人员、监护人、作业审 批人和安全监督人员。监护人应由受限空间作业单位班组长以上人员担任 。 4、进入废气处理设备维修作业人员必须佩戴个人防护用品。 5、设备打开风孔自然通风,温度适宜人员作业。 6、检查受限空间进出口通道,确保无阻碍人员进出的障碍物。 1、废气处理设备有限空间发生事故 时,监护人员应立即判断、处理并及 时上报。 2、废气处理设备空间内发生窒息、 中毒等事故时,救护人员必须佩戴隔 离式防护面具及救护器材进入受限 空间内实施抢救,同时至少有2人在 外部负责监护、联络。 3、严禁不采取任何防护措施盲目施 救,造成事故扩大。 3 反应釜 1 缺氧、 酮类及 胺类等 有机废 气、 一氧化 碳、二 氧化碳 中毒窒 息 1、进入反应釜中维修作业属于在控受限空间作业,作业前必须办理作业许 可证。 2、作业前,应切断电源,悬挂“维修作业,禁止合闸”警示牌。切断出入口阀门, 加隔离盲 板,并进行清理置换,经取样分析合格后方可进行作业。 3、作业前,反应釜中可能存在的有毒、有害气体进行检测。作业单位现场 负责人应会同安全 管理部门、作业主管部门结合作业活动内容和现场环境,进行风险辨识,将辨 识结果填入《受 限空间作业风险分析表》。 4、作业过程中参与人员包括作业现场负责人、作业人员、监护人、作业审 批人和安全监督人 员。操作人员必须持证上岗,监护人应由受限空间作业单位班组长以上人员 担任。 5、进入反应釜维修作业人员必须佩戴个人防护用品。 6、反应釜设备打开风孔自然通风,温度适宜人员作业。 7、检查反应釜进出口通道,确保无阻碍人员进出的障碍物。 1、反应釜有限空间发生事故时,监 护人员应立即判断、处理并及时上 报。 2、反应釜空间内发生窒息、中毒等 事故时,救护人员必须佩戴隔离式防 护面具及救护器材进入受限空间内 实施抢救,同时至少有2人在外部负 责监护、联络。 3、严禁不采取任何防护措施盲目施 救,造成事故扩大。 知识改变命运 1 / 1

有限空间作业危险有害因素辨识与防范措施

有限空间作业危险有害因素 辨识与防范措施 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

有限空间作业危险有害因素辨识与防范措施 有限空间是指封闭或部分封闭,进出口较为狭窄有限,未被设计为固定工作场所,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。 (一)有限空间作业主要存在以下危害: 1.中毒危害:有限空间容易积聚高浓度的有毒有害物质。有毒有害物质可以是原来就存在于有限空间内的,也可以是作业过程中逐渐积聚的。 2.缺氧危害:空气中氧浓度过低会引起缺氧。 3.燃爆危害:空气中存在易燃、易爆物质,浓度过高遇火会引起爆炸或燃烧。 4.其他危害:其他任何威胁生命或健康的环境条件。如坠落、溺水、物体打击、电击等。 (二)有限空间作业危害有什么特点? 1.可导致死亡,属高风险作业。 2.有限空间存在的危害,大多数情况下是完全可以预防的。如加强培训教育,完善各项管理制度,严格执行操作规程,配备必要的个人防护用品和应急抢险设备等。 3.发生的地点形式多样化。如船舱、贮罐、管道、地下室、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池、下水道、发酵池等。 4.一些危害具有隐蔽性并难以探测。 5.可能多种危害共同存在。如有限空间存在硫化氢危害的同时,还存在缺氧危害。 6.某些环境下具有突发性。如开始进入有限空间检测时没有危害,但是在作业过程中突然涌出大量的有毒气体,造成急性中毒。

(三)有限空间作业应采取哪些措施? 1.进入作业现场前,要详细了解现场情况和以往事故情况,并有针对性地准备检测与防护器材; 2.进入作业现场后,首先对有限空间进行氧气、可燃气、硫化氢、一氧化碳等气体检测,确认安全后方可进入; 3.对作业面可能存在的电、高/低温及危害物质进行有效隔离; 4.通风换气; 5.进入有限空间时应佩戴隔离式空气呼吸器或佩带氧气报警器; 6.进入有限空间时应佩带有效的通讯工具,系安全绳; 7.配备监护员和应急救援人员; 8.严格安全管理,落实作业许可。

进入受限空间风险识别

受限空间作业风险识别记录表 作业步骤序号危险源风险风险评价:LEC法 控制措施L E C D 作业前1 不进行气体检测私自进入受 限空间 造成人员伤亡 选用不同的两台设备在受限空间进入前 进行气体检测 2 不按规定要求办理动火作业 许可证,私自动火 违章作业引发事故 严格办理动火安全作业许可证,严禁违 章作业,严格按规定执行 3 作业人员安全防护措施不落 实 引发事故,造成人 员伤害 动火负责人负责安全措施的落实,监护 人进行再次检查 4 作业人员未进行安全教育 不能及时发现处理 作业现场出现的问 题 作业前进行安全教育、风险识别等安全 工作 5 检修的设备清洗置换不合格, 氧气不足 火灾、爆炸、人员 伤害 严格按照处理方案进行清洗置换,并分 析合格 6 检修的设备不与外界隔绝 火灾、爆炸、人员 伤害 安排专人进行加盲板或者拆除一段管线 进行隔绝 7 监护不足,监护人不到位 出现事故不能及时 处置,造成事故扩 大 安排责任心强有经验的人员进行监护。 进入设备前,监护人应会同作业人员检 查安全措施,随时与设备内取得联系, 不得脱离岗位 作业项目:作业地点:作业时间:

8 消防器材不足及应急措施不当 不能及时灭火,造成事故扩大。人员伤害 作业前仔细检查落实配备到位,设备外 备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应急救用品 9 通风不良 引发事故、造成作业人员窒息,中毒等 自然通风或强制通风,或者佩戴空气呼吸器等相应措施 10 照明设备触电危害 触电、人员伤害 设备内照明电压应小于36V ,在潮湿容器、狭小容器内作业小于等于12V 。 作业中 11 在设备内切割作业后切割物件落下,温度高 人员伤害,烫伤,灼伤 切割作业时,要做好安全防护措施,由专人看护 12 未定时检测气体的含氧量 人员伤害,中毒、窒息 作业中加强定点监测,情况异常立即停止作业 13 设备内焊接作业,烟雾大 人员伤害,中毒,窒息 加强通风、佩戴劳动防护用品 14 未拉设警戒线 无关人员进入,造成伤害 拉设警戒线,并悬挂相关危险标识 15 设备内作业,扳手等工具放置 不稳或者把持不牢,造成脱落 人员伤害,砸伤, 挤伤 工具放置平稳。佩戴劳动防护用品 16 设备内施工粉尘多 人员伤害,吸入粉尘 佩戴劳动防护用品 17 作业工程中出现危险品泄漏、或人员不适 人员伤害,中毒 停止作业,撤离人员佩戴劳动防护用品 完工后 18 现场没有清理 造成人员伤害 及时清理 19 设备内遗留异物 引发事故、人员伤害 设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具等

动火作业风险辨识告知

动火作业风险辨识、安全措施告知 XYKJ-OR-HSE-146 1、危险工作类型清单:(已辨识的“√”) □(1)焊接□(2)气割□(3)切割□(4)明火 □(5)燃烧□(6)研磨□(7)打磨□(8)钻孔 □(9)破碎□(10)锤击□(11)使用内燃发动机设备 □(12)使用不具备本质安全的电器设备□(13)其他特种作业 □(14)其他 本次对危险工作类型辨识的有项,已辨识完全,确认人装置设备副经理/设备员2、可能产生的危害因素清单:(已辨识的“√”) □(1)爆炸□(2)火灾□(3)灼伤□(4)烫伤 □(5)机械伤害□(6)中毒□(7)辐射□(8)触电 □(9)泄漏□(10)窒息□(11)坠落□(12)落物□(13)掩埋□(14)噪声 □(15)其他 本次作业危害因素辨识出的有项,已辨识完全,确认人装置工艺副经理/工艺员 3、安全检查内容确认(已检查并落实的“√”) □(1)设备排空、置换、吹扫,达到用火条件□(2)动火区域可燃物已清除□(3)消防设备准备妥当 □(4)设备已有效隔离□(5)动火区域通风已合格□(6)安全监护到位 □(7)设备已上锁挂签测试□(8)需要其他特种作业许可证□(9)设备机具、检测仪器符合要求□(10)动火区域已设置围栏和标识□(11)动火监督/监护人已到位□(12)人员培训合格 □(13)气体检测合格□(14)个人防护装备齐全□(15)气瓶摆放规范 □(16)其他应急设施和人员已到位□(17)配备接火盆□(18)水冲淋火星落点 □(19)罐内(管道)注满清水或冲惰性气体保护 □(20)地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟等,已采取清理或封盖等措施 □(21)电焊回路线已接在焊件上,把线未穿过下水井或与其它设备搭接 本次作业安全检查已完成,并逐项完成落实的有项,确认人装置工艺副经理/工艺员本次作业补充安全措施落实: 本次作业证风险辨识,安全措施落实已到位,予以确认 确认人:【HSE专员或工艺经理/装置经理/HSE主管】审核人:【装置经理】 对本次作业辨识的风险以及采取的相应措施已告知作业人员: 告知人:【装置HSE专员】被告知人:

受限空间作业危险性分析

受限空间作业危险性分析 一、受限空间危险分析及目的 受限空间指是有一定的空间,工作人员可以进入守成指定的工作,但基出入口较为狭窄或空间处于相对封闭、半封闭状态;作业人员进入该场所,存在缺氧或易遭受硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氯化氢有毒有害气体中毒;或发生气体(粉尘)火灾和爆炸危险的场所。主要有人工挖孔桩作业、深基坑及管、罐、沟、槽、巷、井、漏斗、漏仓内作业等。 为了加强进入受限空间作业的安全管理,防止缺氧窒息,中毒和火灾、爆炸等事故的发生,保证员工生命和国家财产安全,并制定相应的安全措施和消减措施。 二、受限空间辨识 1、应对丁二烯装置或作业区域进行辨识,确定受限空间的数量、位置,建立受限空间清单并根据作业环境、工艺设备变更等情况不断更新。 2、应针对辨识出的每个受限空间,预先制定安全工作方案(HSE作业计划书)。每年应对所有的安全工作方案进行评审。 3、对于用钥匙、工具打开的或有实物障碍的受限空间,打开时应在进入点附近设置警示标识。无需工具、钥匙就可进入或无实物障碍阻挡进入的受限空间,应设置固定的警示标识。所有警示标识应包括提醒有危险存在和须经授权才允许进入的词语。 4、经辨识为特殊受限空间的作业,必须经公司主管领导和有关部门、属地及作业单位共同进行风险评价,制定可靠的安全工作方案、安全措施和应急预案,采取特殊防护措施并有组效落实,在作业前织模拟演练后方可实施作业。

5、一未明确定义为“受限”的空间,如把头伸入30厘米直径的管道洞口、氮气吹扫过的罐内。 6、受限空间进入前,应进行清理、清洗。清理、清洗受限空间的方式包括但不限于: (1)清空。(2)清扫(如冲洗、蒸煮、洗涤和漂洗)。 (3)中和危害物。(4)置换。 三、进入受限空间采样分析 1、取样和检测 (一)凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘等,事前应进行气体检测,注明检测时间和结果。受限空间内气体检测的结果报出30分钟后,仍未开始作业,应重新进行检测。如作业中断,再进入之前应重新进行气体检测。 (二)取样和检测应由培训合格的人员进行;必须使用国家现行有效的分析方法及检测仪器;检测仪器应在校验有效期内,每次使用前后应检查。 (三)由工艺技术人员安排当班人员带领采样分析人员到现场按确定的采样点进行取样。取样应有代表性,应特别注意作业人员可能工作的区域。取样点应包括空间顶端、中部和底部。取样时应停止任何气体吹扫。测试次序应是氧含量、易燃易爆气体、有毒有害气体。 (四)取样长杆插入深度原则上应符合在一般容器取样插入深度为1米以上;在较大容器中取样插入深度3米以上;在各种气柜、储油罐、球罐中取样插入深度4米以上。 (五)色谱分析必须用球胆取样,并多次置换干净后送化验室做分析。样

进入受限空间作业危害分析记录表-风险识别及评价

重庆璜家化工有限公司 进入受限空间作业危害分析记录表 分析人员:分析日期: 审核人:审核日期: 岗位工作步骤危害因素可能的后果L S R 风险等级控制措施L S R 可否接受备注进入 受限空间作业作业前 不按规定要求办理 用电许可证和用火 作业许可证,乱接电 源、私自动火 违章作业引发事故 1 3 3 轻微风险 严格办理动火安全作业证及用电 许可证,严禁违章作业,严格按规 定执行 1 2 2 可接受 作业人员安全防护 措施不落实 引发事故 1 3 3 轻微风险动火负责人负责安全措施的落实 1 3 3 可接受作业人员未进行安 全教育 不能及时发现处理作 业现场出现的问题 1 3 3 轻微风险作业前进行安全教育 1 3 3 可接受 检修的设备清洗置 换不合格,氧气不足 火灾、爆炸、人员伤害 1 4 4 一般风险 严格按照处理方案进行清洗置换, 并分析合格 1 3 3 可接受 检修的设备不与外 界隔绝 火灾、爆炸、人员伤害 1 4 4 一般风险 安排专人进行加盲板或者拆除一 段管线进行隔绝 1 3 3 可接受 监护不足,监护人不 到位 出现事故不能及时处 置,造成事故扩大 2 2 4 一般风险 安排责任心强有经验的人员进行 监护。进入设备前,监护人应会同 作业人员检查安全措施,随时与设 备内取得联系,不得脱离岗位 1 2 2 可接受 消防器材不足及应 急措施不当 不能及时灭火,造成事 故扩大。人员伤害 1 3 3 轻微风险 作业前仔细检查落实配备到位,设 备外备有空气呼吸器、消防器材和 清水等相应急救用品 1 3 3 可接受

通风不良 引发事故 1 2 2 轻微风险 自然通风或强制通风,或者佩戴空气呼吸器等相应措施 1 2 2 可接受 照明设备触电危害 触电、人员伤害 1 2 2 轻微风险 设备内照明电压应小于36V ,在潮 湿容器、狭小容器内作业小于等于 12V 。 1 2 2 可接受 作业中 在设备内切割作业 后切割物件落下,温度高 人员伤害 1 2 2 轻微风险 切割作业时,要做好安全防护措施,由专人看护 1 2 2 可接受 未定时检测 人员伤害 1 3 3 轻微风险 作业中加强定点监测,情况异常立即停止作业 1 2 2 可接受 设备内高处作业不系安全带 高空坠落人员伤害 2 2 4 一般风险 严格检查,违反者,按规定进行处理 1 2 2 可接受 设备内焊接作业,烟 雾大 人员伤害 2 2 4 一般风险 加强通风、佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 设备内作业,扳手等工具放置不稳或者把持不牢,造成脱落 人员伤害 1 2 2 轻微风险 工具放置平稳。佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 设备内施工粉尘多 人员伤害 2 2 4 一般风险 佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 拆除设备人孔螺栓 等配件,不按规定放置,导致高空坠落 人员伤害 2 2 4 一般风险 集中放置指定地点。由专人看护 1 2 2 可接受 作业工程中出现危 险品泄漏、或人员不适 人员伤害 2 2 4 一般风险 停止作业,撤离人员佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 完工后 现场没有清理 人员伤害 1 2 2 轻微风险 及时清理 1 2 2 可接受 设备内遗留异物 引发事故、人员伤害 2 2 4 一般风险 设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具等 1 2 2 可接受 注:依据表中进行风险评价分级(R=L*S ),评价结果分为:轻微风险(R=1-3)、一般风险(R=4-6)、中度风险(R=8-12)、高度风险(R=15-25)四个等级。

进入受限空间作业危害分析记录表-风险识别及评价

XXXXXX有限公司 进入受限空间作业危害分析记录表 分析人员:分析日期: 审核人:审核日期: 岗位工作步骤危害因素可能的后果L S R 风险等级控制措施L S R 可否接受备注进入 受限空间作业作业前 不按规定要求办理 用电许可证和用火 作业许可证,乱接电 源、私自动火 违章作业引发事故 1 3 3 轻微风险 严格办理动火安全作业证及用电 许可证,严禁违章作业,严格按规 定执行 1 2 2 可接受 作业人员安全防护 措施不落实 引发事故 1 3 3 轻微风险动火负责人负责安全措施的落实 1 3 3 可接受作业人员未进行安 全教育 不能及时发现处理作 业现场出现的问题 1 3 3 轻微风险作业前进行安全教育 1 3 3 可接受 检修的设备清洗置 换不合格,氧气不足 火灾、爆炸、人员伤害 1 4 4 一般风险 严格按照处理方案进行清洗置换, 并分析合格 1 3 3 可接受 检修的设备不与外 界隔绝 火灾、爆炸、人员伤害 1 4 4 一般风险 安排专人进行加盲板或者拆除一 段管线进行隔绝 1 3 3 可接受 监护不足,监护人不 到位 出现事故不能及时处 置,造成事故扩大 2 2 4 一般风险 安排责任心强有经验的人员进行 监护。进入设备前,监护人应会同 作业人员检查安全措施,随时与设 备内取得联系,不得脱离岗位 1 2 2 可接受 消防器材不足及应 急措施不当 不能及时灭火,造成事 故扩大。人员伤害 1 3 3 轻微风险 作业前仔细检查落实配备到位,设 备外备有空气呼吸器、消防器材和 清水等相应急救用品 1 3 3 可接受

通风不良 引发事故 1 2 2 轻微风险 自然通风或强制通风,或者佩戴空气呼吸器等相应措施 1 2 2 可接受 照明设备触电危害 触电、人员伤害 1 2 2 轻微风险 设备内照明电压应小于36V ,在潮 湿容器、狭小容器内作业小于等于 12V 。 1 2 2 可接受 作业中 在设备内切割作业后切割物件落下,温度高 人员伤害 1 2 2 轻微风险 切割作业时,要做好安全防护措施,由专人看护 1 2 2 可接受 未定时检测 人员伤害 1 3 3 轻微风险 作业中加强定点监测,情况异常立即停止作业 1 2 2 可接受 设备内高处作业不系安全带 高空坠落人员伤害 2 2 4 一般风险 严格检查,违反者,按规定进行处理 1 2 2 可接受 设备内焊接作业,烟 雾大 人员伤害 2 2 4 一般风险 加强通风、佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 设备内作业,扳手等 工具放置不稳或者把持不牢,造成脱落 人员伤害 1 2 2 轻微风险 工具放置平稳。佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 设备内施工粉尘多 人员伤害 2 2 4 一般风险 佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 拆除设备人孔螺栓等配件,不按规定放置,导致高空坠落 人员伤害 2 2 4 一般风险 集中放置指定地点。由专人看护 1 2 2 可接受 作业工程中出现危险品泄漏、或人员不适 人员伤害 2 2 4 一般风险 停止作业,撤离人员佩戴劳动防护 用品 1 2 2 可接受 完工后 现场没有清理 人员伤害 1 2 2 轻微风险 及时清理 1 2 2 可接受 设备内遗留异物 引发事故、人员伤害 2 2 4 一般风险 设备内作业结束后,认真检查设备 内外,不得遗留工具等 1 2 2 可接受 注:依据表中进行风险评价分级(R=L*S ),评价结果分为:轻微风险(R=1-3)、一般风险(R=4-6)、中度风险(R=8-12)、高度风险(R=15-25)四个等级。

受限空间作业危险性分析(正式)

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 受限空间作业危险性分析 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1045-95 受限空间作业危险性分析(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、受限空间危险分析及目的 受限空间指是有一定的空间,工作人员可以进入守成指定的工作,但基出入口较为狭窄或空间处于相对封闭、半封闭状态;作业人员进入该场所,存在缺氧或易遭受硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氰化氢有毒有害气体中毒;或发生气体(粉尘)火灾和爆炸危险的场所。主要有人工挖孔桩作业、深基坑及管、罐、沟、槽、巷、井、漏斗、漏仓内作业等。 为了加强进入受限空间作业的安全管理,防止缺氧窒息,中毒和火灾、爆炸等事故的发生,保证员工生命和国家财产安全,并制定相应的安全措施和消减措施。 二、受限空间辨识 1、应对丁二烯装置或作业区域进行辨识,确定

受限空间的数量、位置,建立受限空间清单并根据作业环境、工艺设备变更等情况不断更新。 2、应针对辨识出的每个受限空间,预先制定安全工作方案(HSE作业计划书)。每年应对所有的安全工作方案进行评审。 3、对于用钥匙、工具打开的或有实物障碍的受限空间,打开时应在进入点附近设置警示标识。无需工具、钥匙就可进入或无实物障碍阻挡进入的受限空间,应设置固定的警示标识。所有警示标识应包括提醒有危险存在和须经授权才允许进入的词语。 4、经辨识为特殊受限空间的作业,必须经公司主管领导和有关部门、属地及作业单位共同进行风险评价,制定可靠的安全工作方案、安全措施和应急预案,采取特殊防护措施并有组效落实,在作业前织模拟演练后方可实施作业。 5、一未明确定义为“受限”的空间,如把头伸入30厘米直径的管道洞口、氮气吹扫过的罐内。 6、受限空间进入前,应进行清理、清洗。清理、

有限空间风险辨识及防范措施

有限空间风险辨识及防范措施 目录 一、风险辨识 (1) 二、防范措施 (3) 附1:有限空间安全风险辨识表 (4) 附2:当心粉尘、当心窒息、当心中毒(黄色警示标识牌) (4) 一、风险辨识 1.有限空间的概念 有限空间是指封闭或者部分封闭,与外界相对隔离,出入口较为狭窄,作业人员不能长时间在内工作,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。比如锅炉、密闭容器、工业炉窑、贮罐、布袋除尘箱体、烟道、下水道、地下管道、地下室、地下仓库、暗沟、地坑、阀门井、管道井、污水池(井)、化粪池、隧道、涵洞、阀门间、污水处理设施、料仓、煤气管道、蓄水塔(池)、储藏室及其它长期不用的设施或通风不畅的场所等。 1.2事故类型 火灾、爆炸、中毒、窒息、触电、机械伤害、物体打击等。 1.3本公司有限空间事故风险严重程度分析 有限空间或受限空间往往存在着多种危险有害因素,除共性的危险有害因素外,有限空间作业所特有的危险有害因素主要以下几点: A、有限空间内可能存在有毒有害介质。 B、有限空间可能属于缺氧环境。 C、淹溺。显然,如果对其中的任何一类危险有害因素不加以控

制和防范,都有可能引发严重的伤亡事故。 面对与有限空间作业相关的安全事故,人们常常感到茫然,是那么的出乎意料,因为灾难就发生在瞬间,受害者无法自救、在场者难以施救。其实,这类瞬间灾难与有限空间通风不良、进出受限密切相关。有限空间很可能属于缺氧环境,而缺氧则会对作业人员造成致命的伤害:当含氧量低于12%时,人会在毫无预兆的情况下失去知觉,其速度之快,以至于受害者根本无法自救;当含氧量处于12%至14%时,就会出现呼吸急促、抽搐症状,同时动作协调性、感知能力和判断力明显变差;当含氧量处于15%至19%时,除影响动作协调性外,还会诱发早期的冠状动脉、循环系统及肺部问题。 1.4事故发生的原因 1.4.1作业人员和监护人不了解现场情况或未辨识出潜在的风险。 1.4.2在缺氧、有毒环境中,未采取有效的安全隔绝、置换、通风、监测、个体防护等措施。 1.4.3有限空间作业采取的措施不当。 1.5事故风险评估 人员进入有限空间作业前,根据监测结果、作业环境条件、物的状态、人的行为等因素进行火灾爆炸风险、人身伤害风险评估,按事故风险程度大小制定相应的消除、控制事故风险的有效措施,确保有限空间作业处于安全受控状态。

有限空间作业安全风险辨识

有限空间作业安全风险辨识LEC法的定义及编制方法 作业条件危险性评价法(格雷厄姆法,LEC 法) D=L ×E×C □C(Consequence)发生事故可能产生的后果。 □D(Danger)作业条件危险性; □E(Exlosure)人出现在这种危险环境的时间; □L (Likelihood )发生事故或危险事件的可能性; 序 危险源号 电1.缆 井 安全风险 可能造风险 L E C D控制措施 成伤害等级 缺氧(氧含量不足)窒息1177Ⅴ级加强通风电缆着火 烧伤中 131545Ⅳ级按标准铺设电缆, 毒 不慎坠落 高空坠 1339Ⅴ级 加强培训,戴全身安全带,张贴警 落示标志 操作不慎触电或漏电触电1339Ⅴ级 严格执行安全操作规程,安装漏电 保护器产生可燃气体 燃烧爆 131545Ⅳ级及时清理井底杂物、淤泥和积水 炸 有毒气体吸入中毒1111Ⅴ级带防毒面具 安全防范设施不善 其他伤 12714Ⅴ级安装安全设施,定期维护保养 害 有限空间作业无审批管理缺 12714Ⅴ级进行安全教育,实施危险作业审批手续陷 未设置有限空间警示管理缺 12714Ⅴ级设置有限空间警示标志标志陷 未配备应急救援物资 管理缺 12714Ⅴ级按要求配备应急救援物资 陷 未与相关方签订有限管理缺 12714Ⅴ级与承包方签订安全生产协议 空间作业安全协议陷

缺氧(氧含量不足)窒息1177Ⅴ级加强通风 坠入污水池淹溺12714Ⅴ级增设防护栏和警示标志有毒气体吸入中毒1111Ⅴ级带防毒面具 产生可燃气体燃烧、爆 131545Ⅳ级及时清理井底杂物、淤泥和积水炸 污 有限空间作业无审批手管理缺进行安全教育,实施危险作业审水12714Ⅴ级 2.续陷批 井 未设置有限空间警示标管理缺 (池)12714Ⅴ级设置有限空间警示标志志陷 未配备应急救援物资管理缺 12714Ⅴ级按要求配备应急救援物资陷 未与相关方签订有限空管理缺 12714Ⅴ级与承包方签订安全生产协议间作业安全协议陷 缺氧(氧含量不足)窒息1177Ⅴ级加强通风 坠入化粪池淹溺12714Ⅴ级增设防护栏和警示标志 有毒气体吸入中毒131545Ⅳ级带防毒面具 产生可燃气体燃烧、爆 131545Ⅳ级及时清理井底杂物、淤泥和积水炸 化有限空间作业无审批手管理缺 12714Ⅴ级进行安全教育,实施危险作业审 3.粪续陷批 池 未设置有限空间警示标管理缺 12714Ⅴ级设置有限空间警示标志志陷 未配备应急救援物资管理缺 12714Ⅴ级按要求配备应急救援物资陷 未与相关方签订有限空管理缺 12714Ⅴ级与承包方签订安全生产协议间作业安全协议陷 坠入蓄水池淹溺12714Ⅴ级增设防护栏和警示标志 有限空间作业无审批手管理缺 12714Ⅴ级进行安全教育,实施危险作业审 续陷批 蓄未设置有限空间警示标管理缺 12714Ⅴ级设置有限空间警示标志4.水志陷 池 未配备应急救援物资管理缺 12714Ⅴ级按要求配备应急救援物资陷 未与相关方签订有限空管理缺 12714Ⅴ级与承包方签订安全生产协议间作业安全协议陷

进入受限空间风险识别

精心整理 受限空间作业风险识别记录表 作业步骤序号危险源风险 风险评价:LEC法 L E C D 作业前1 不进行气体检测私自进入受 限空间 造成人员伤亡 选用不同的 进行气体检2 不按规定要求办理动火作业 许可证,私自动火 违章作业引发事故 严格办理动 章作业,严3 作业人员安全防护措施不落 实 引发事故,造成人 员伤害 动火负责人 人进行再次4 作业人员未进行安全教育 不能及时发现处理 作业现场出现的问 题 作业前进行 工作 5 检修的设备清洗置换不合格, 氧气不足 火灾、爆炸、人员 伤害 严格按照处 析合格 6 检修的设备不与外界隔绝 火灾、爆炸、人员 伤害 安排专人进 进行隔绝 7 监护不足,监护人不到位 出现事故不能及时 处置,造成事故扩 大 安排责任心 进入设备前 查安全措施 不得脱离岗8 消防器材不足及应急措施不 当 不能及时灭火,造 成事故扩大。人员 伤害 作业前仔细 备有空气呼 应急救用品9 通风不良 引发事故、造成作 业人员窒息,中毒 等 自然通风或 吸器等相应10 照明设备触电危害触电、人员伤害 设备内照明 器、狭小容 作业中11 在设备内切割作业后切割物 件落下,温度高 人员伤害,烫伤, 灼伤 切割作业时 专人看护12 未定时检测气体的含氧量 人员伤害,中毒、 窒息 作业中加强 止作业 作业项目:作业地点:作业时间:

精心整理 13 设备内焊接作业,烟雾大 人员伤害,中毒,窒息 加强通风、 14 未拉设警戒线 无关人员进入,造成伤害 拉设警戒线 15 设备内作业,扳手等工具放置 不稳或者把持不牢,造成脱落 人员伤害,砸伤, 挤伤 工具放置平 16 设备内施工粉尘多 人员伤害,吸入粉尘 佩戴劳动防 17 作业工程中出现危险品泄漏、或人员不适 人员伤害,中毒 停止作业,完工后 18 现场没有清理 造成人员伤害 及时清理 19 设备内遗留异物 引发事故、人员伤害 设备内作业 不得遗留工

有限空间作业危险有害因素辨识与防范措施

有限空间作业危险有害因素辨识与防范措施 有限空间是指封闭或部分封闭,进出口较为狭窄有限,未被设计为固定工作场所,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。 (一)有限空间作业主要存在以下危害: 1. 中毒危害:有限空间容易积聚高浓度的有毒有害物质。有毒有害物质可以是原来就存在于有限空间内的,也可以是作业过程中逐渐积聚的。 2. 缺氧危害:空气中氧浓度过低会引起缺氧。 3. 燃爆危害:空气中存在易燃、易爆物质,浓度过高遇火会引起爆炸或燃烧。 4. 其他危害:其他任何威胁生命或健康的环境条件。如坠落、溺水、物体打击、电击等。 (二)有限空间作业危害有什么特点? 1. 可导致死亡,属高风险作业。 2. 有限空间存在的危害,大多数情况下是完全可以预防的。如加强培训教育,完善各项管理制度,严格执行操作规程,配备必要的个人防护用品和应急抢险设备等。 3. 发生的地点形式多样化。如船舱、贮罐、管道、地下室、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池、下水道、发酵池等。 4. 一些危害具有隐蔽性并难以探测。 5. 可能多种危害共同存在。如有限空间存在硫化氢危害的同时,还存在缺氧危害。 6. 某些环境下具有突发性。如开始进入有限空间检测时没有危害,但是在作业过程中突然涌出大量的有毒气

体,造成急性中毒。 (三)有限空间作业应采取哪些措施? 1. 进入作业现场前,要详细了解现场情况和以往事故情况,并有针对性地准备检测与防护器材; 2. 进入作业现场后,首先对有限空间进行氧气、可燃气、硫化氢、一氧化碳等气体检测,确认安全后方可进入; 3. 对作业面可能存在的电、高/低温及危害物质进行有效隔离; 4. 通风换气; 5. 进入有限空间时应佩戴隔离式空气呼吸器或佩带氧气报警器; 6. 进入有限空间时应佩带有效的通讯工具,系安全绳; 7. 配备监护员和应急救援人员; 8. 严格安全管理,落实作业许可。

有限空间作业危险特性及风险辨识

有限空间作业危险特性及风险辨识 附件1 市(区、县)企业有限空间管理台帐填表单位(盖章):填表人:联系电话: 注:标准化情况分别填写一级、二级、三级、小微。

附件2 : 有限空间作业新五条规定 一、必须对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全警示标志,严禁无方案和防控措施作业。 二、必须严格落实作业审批制度,严禁擅自进入有限空间作业。 三、必须做到“先通风、再检测、后作业”,严禁通风、检测不合格作业。 四、必须对作业人员进行安全培训,严禁培训不合格上岗作业。 五、必须制定应急措施,现场配备应急装备,严禁盲目施救。

附件三: 有限空间作业安全手册

目录 一、有限空间作业概念及分类.................... - 6 -

(一)概念................................. - 6 - (二)分类................................. - 6 - (三)常见的有限空间....................... - 7 - 二、有限空间作业危险特性及风险辨识............ - 7 - (一)有限空间作业的危险特性............... - 7 - (二)有限空间作业风险辨识................. - 7 - 三、有害物质危险性分析........................ - 9 - (一)硫化氢(H2S)........................ - 9 - (二)一氧化碳(CO)....................... - 9 - (三)常见易燃易爆气体..................... - 9 - (四)缺氧窒息............................ - 10 - 四、有限空间作业流程及常见不安全行为......... - 10 - (一)作业流程............................ - 10 - (二)六种不安全行为...................... - 11 - 五、相关文件及依据........................... - 11 - 六、有限空间作业安全管理..................... - 11 - (一)对有限空间进行辨识,建立管理台账.... - 11 - (二)执行有限空间作业审批制度............ - 14 - (三)对有限空间作业场所设置安全警示标志.. - 14 - (四)对有限空间作业人员进行安全培训...... - 16 - (五)为作业人员提供劳动防护用品.......... - 16 - (六)制定应急预案并定期进行演练.......... - 17 - (七)对承包方进行安全管理................. - 18 - 七、2018年施救不当亡人事故 .................. - 18 -

进入受限空间作业安全管理规定

进入受限空间作业安全管理规定 第一章总则 第一条为加强进入受限空间作业的安全管理,防止缺氧窒息、中毒和火灾爆炸等事故发生,保证员工生命和国家财产安全,依据中国石油天然气集团公司《进入受限空间安全管理规范》(Q/SY1242-2009)制定本规定。 第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业(以下简称炼化企业)以及为其服务的承包商。 第三条本规定规范了炼化企业以及为其服务的承包商在进入受限空间作业的安全管理要求。 第四条名词解释 (一)受限空间 除符合以下所有物理条件外,还至少存在以下危险特征之一的空间称为受限空间: 1. 物理条件 (1)有足够的空间,让员工可以进入并进行指定的工作; (2)进入和撤离受到限制,不能自如进出; (3)并非设计用来给员工长时间在内工作的空间。 2. 危险特征 (1)存在或可能产生有毒有害气体; (2)存在或可能产生掩埋作业人员的物料; (3)内部结构可能将作业人员困在其中(如内有固定设备或四壁向内倾斜收拢)。 注:受限空间可为生产区域内的炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭的空间或场所。

(二)特殊受限空间 下列情况均属于特殊受限空间: 1. 受限空间内无法通过工艺吹扫、蒸煮、置换处理达到合格; 2. 与受限空间相连的管线、阀门无法断开或加盲板; 3. 受限空间作业过程中无法保证作业空间内部的氧气浓度合格; 4. 受限空间内的有毒有害物质高于GBZ2-2007《工作场所有害因素职业接触限值》中的最高容许浓度。 (三)进入 当身体任何部位越过受限空间的口径,并足以让整个身体能够进入受限空间的开口平面时的一个起始动作。 第二章职责 第五条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。 第六条炼化企业根据本规定制定、管理和维护本单位的进入受限空间作业安全管理实施细则,企业相关职能部门具体负责本规定的执行,并提供培训、监督和考核。 第七条企业基层单位执行本单位进入受限空间作业安全管理实施细则,对本规定提出改进建议。 第八条属地单位 (一)作业批准人 1. 负责组织向作业单位、本单位和涉及的相关单位人员进行安全交底,核查风险削减措施落实情况; 2. 负责审批进入受限空间作业许可证; 3. 负责组织异常情况下的应急处置; 4. 对受限空间作业全过程的安全负责。 (二)项目负责人

动火作业施工方案

动火作业施工方案? ? ?一、编制依据? 本工程临时用电组织设计根据:? 1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)? 2、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ-2005) 3、?《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014 4、4、《建筑电气设计手册》。?? 二、工程概况? 工程名称:碧桂园盈水翠苑? 建设单位:台山碧桂园房地产开发有限公司? 设计单位:广东博意建筑设计院有限公司? 监理单位:江门市新会区冈州工程建设监理有限公司? 施工单位:中传建设有限公司? 工程地点:台山市碧桂园钻石湾? 本工程框架墙结构;货量区别墅户型005S、005N?240S、260S地上3层。商铺A、B、C区1-3层,建筑总面积:37000m。工程抗震设防烈度为六度,建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为二级,设计合理使用年限为50年。? 三、??项目施工管理人员? 现场负责人:涂国武?,黄劲松,吴小磊?。?? 现场负责人职责:? 1、按照业主要求提出动火申请,办理动火作业许可证。? 2、对作业人员作业前进行安全交底。? 3、落实动火作业风险削减措施,组织实施动火作业,并对作业风险削减措施的有效性和可靠性负责。

4、及时纠正违章作业行为。 安全员:禤艺峰,训邵兵。? 安全员职责:? 1、做好动火前的安全交底(包括风险识别),检查施工现场安全措施落实是否到位,对作业全过程安全进行监护。 ? 四、动火等级的划分:一、二、三级动火的情况划分。 ??? 1.凡属下列情况之一的动火,均为一级动火。 ?? (1)禁火区域内。 ? ?? (2)油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器及与其连接在一起的辅助设备? (3)各种受压设备。 ? ?? (4)危险性较大的登高焊、割作业。 ? ?? (5)比较密封的室内、容器内、地下室等场所。 ??? (6)现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。 ? 2.凡属下列情况之一的动火,均为二级动火。 ? ? (1)在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊:割等用火作业。 ?? (2)小型油箱等容器用火作业。 ??? (3)登高焊、割等用火作业。 ? ?? 3.在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业,均属三级动火作业。 ? 五、安全技术要求? 1、作业人员必须持证上岗。? 2、严格按照安全操作规程施工。? 3、电气焊工在操作时必须持双证作业(操作证、动火证)必须有专人监护,配备

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