一级造价师安装计量考试复习资料

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第一章安装工程材料

第一节建设工程材料

一、金属材料

（一）黑色金属

1.钢的分类和用途

（1）钢中碳的含量对钢的性质有决定性影响，含碳量低的钢材强度较低，但塑性大，延伸率和冲击韧性高，质地较软，易于冷加工、切削和焊接;含碳量高的钢材强度高(当含碳量超过1.00%时，钢材强度开始下降)、塑性小、硬度大、脆性大和不易加工。

硫、磷为钢材中有害元素，含量较多就会严重影响钢材的塑性和韧性，磷使钢材显著产生冷脆性，硫则使钢材产生热脆性。

硅、锰等为有益元素，它们能使钢材强度、硬度提高，而塑性、韧性不显著降低。

（2）钢材的力学性能取决于钢材的成分和金相组织。

钢材的成分一定时，其金相组织主要取决于钢材的热处理，如退火、正火、淬火加回火等，其中淬火加回火的影响最大。

（3）工程中常用钢及其合金的性能和特点

2. 工程中常用铸铁的性能和特点

磷在耐磨铸铁中是提高其耐磨性的主要合金元素，锰和硅都是铸铁中的重要元素，唯一有害的元素是硫。

2. 工程中常用有色金属的性能和特点

(1)铝及铝合金

如Al 一 Mg 铸造铝合金强度高，密度小，如氨用泵体等。

(3)镍及镍合金。

用于化学、石油、有色金属冶炼、高温、高压、高浓度或混有不纯物等各种苛刻腐蚀环境的比较理想的金属材料。

(4)

钛及钛合金。

钛具有良好的低温性能，可做低温材料; 常温下钛具有极好的抗蚀性能，

(5)铅及铅合金

铅对硫酸、磷酸、亚硫酸、锦酸和氢氟酸等则有良好的耐蚀性。

(6)镁及镁合金

比强度和比刚度却可以与合金结构钢相媲美，能承受较大的冲击、振动荷载

二、非金属材料

（一）无机非金属材料

（1）耐热保温材料

（2）绝热材料

（二）高分子材料

１.工程中常用塑料制品①热塑性塑料

(一〉复合材料组成、分类和特点

玻璃纤维增强酚醛树脂复合材料，在含氯离子的酸性介质中能长期使用

第二节安装工程常用材料

一、型材、板材和管材

(二)板材

(4)硅钢片

2)冷轧硅钢片

①冷轧无取向硅钢片：是用于发电机制造，故又称冷轧电机硅钢。

②冷轧取向硅钢片：是用于变压器制造，所以又称冷轧变压器硅钢。

2.铝合金板

铝合金板延展性能好、耐腐蚀，适宜咬口连接，且具有传热性能良好，在摩擦时不易产生火花的特性，所以铝合金板常用于防爆的通风系统。

（三）管材

2.非金属管材

(4)玻璃钢管：可输送氢氟酸和热浓碱以外的腐蚀性介质和有机溶剂。（8）塑料管

3. 复合材料管材

(3)钢骨架聚乙烯(PE) 管：主要用于市政和化工管网。

(5)玻璃钢管(FRP 管)：适用于输送潮湿和酸、碱等腐蚀性气体的通风系统

二、焊接材料

按焊条药皮熔化后的熔渣特性分类：

三、防腐材料

1. 涂料大体上可分为三部分，即主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质

（3）常用涂料

第三节安装工程常用管件和附件

三、法兰

常用阀门：

（五）套管

柔性套管、刚性套管：用填料密封，适用于穿过水池壁、防爆车间的墙壁等。钢管套管及铁皮套管：只适用于穿过一般建筑物楼层或墙壁不需要密封的管道。（六）补偿器

第四节常用电气和通信材料

一、电气材料

（一）导线

电磁线也是一种绝缘线。

（二）电力电缆

在实际建筑工程中，一般优先选用交联聚乙烯电缆，其次用不滴油纸绝缘电缆，最后选普通油浸纸绝缘电缆。

当电缆水平高差较大时，不宜使用黏性油浸纸绝缘电缆。

工程中直埋电缆必须选用铠装电缆。

(三)控制及综合布线电缆

1.控制电缆

（控制电缆）适用于工矿企业、现代化高层建筑等的远距离操作、控制、信号及保护测量回路。作为各类电气仪表及自动化仪表装置之间的连接线

2. 综合布线电缆

综合布线电缆用于传输语言、数据、影像和其他信息的标准结构化布线系统。

综合布线系统使用的传输媒体有各种大对数铜缆和各类非屏蔽双绞线及屏蔽双绞线。

(四)母线及桥架

母线分为裸母线和封闭母线两大类。裸母线分为两类:一类是软母线用于电压较高(350kV 以上)的户外配电装置; 硬母线，用于电压较低的户内外配电装置和配电箱之间电气回路的连接

二、有线通信线缆

有线传输常用双绞线、同轴电缆和光缆为介质。

（一）同轴电缆

电缆的芯线越粗，其损耗越小。长距离传输多采用内导体粗的电缆。

（二）双绞线(双绞电缆)

扭绞的目的是使对外的电磁辐射和遭受外部的电磁干扰减少到最小。

（三）光缆

（1）光纤结构

光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成

特点：①用光缆传输电视信号具有传输损耗小、频带宽、传输容量大、频率特性好、抗干扰能力强、安全可靠等优点，是有线电视信号传输技术手段的发展方向。

②光纤只导光不导电，不怕雷击，也不需用接地保护，而且保密性好。光纤损耗小，且损耗和

带宽不受环境温度影响。

第二章安装工程施工技术

第一节切割和焊接

一、切割

(二)火焰切割

1.气割金属需满足的条件

(1)金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点

(2)金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属的熔点，且流动性要好

无接触切割方法，切口宽度小(如0.1mm 左右)，切割精度高，并可切割多种材料切割中、小厚度的板材和管材，激光切割设备费用高，一次性投资大。

光切割设备费用高，一次性投资大。

二、焊接

电弧焊分：①熔化极：焊条电弧焊、埋弧焊、CO2电弧焊、氩弧焊

②非熔化极：钨极氩弧焊、等离子弧焊

电阻焊：点焊、缝焊、对焊

钎料熔化(焊件不熔化)后，钎焊接头一般强度较低，耐热性差。

按照加热的方法分为火焰钎焊、电阻钎焊、感应钎焊。

(2) 钎焊的优点。

1)对母材的物理化学性能通常没有明显的不利影响(加热温度一般远低于母材的熔点)。

2)钎焊温度低，可对焊件整体加热，引起的应力和变形小，容易保证焊件的尺寸精度。

3)有对焊件整体加热的可能性，可用于结构复杂、开敞性差的焊件，并可一次完成多缝多零件的连接。

4)容易实现异种金属、金属与非金属的连接。

5)对热源、要求较低，工艺过程简单。

(3)钎焊的缺点

1)钎焊接头的强度一般比较低，耐热性差。

2)多采用搭接接头形式，增加了母材消耗和结构重量。

(二)常用焊接材料的选择及焊接设备

1.焊接材料的选用

2. 熔焊接头与坡口

(1)基本型坡口：I 形、V形、单边V形、U形、J 形

(2)组合型坡口：两种或两种以上的基本型坡口组合而成

(3)特殊型坡口：卷边坡口，带垫板坡口，锁边坡口，塞、槽焊坡口

4. 管材的坡口、组对与焊接

三、焊接质量检验

(三)焊后成品质量检验

2. 焊后成品质量检验内容

(2)表面及近表面缺陷的检查

磁粉探伤：检查碳钢和低合金钢等磁性材料的焊接接头

渗透探伤：检查奥氏体不锈钢、镍基合金等非磁性材料的焊接接头。

(3)内部缺陷的检查。常用的有射线探伤和超声波探伤。

(5)致密性检查(泄漏试验)：气密性试验,氦气试验，氨气渗漏试验，煤油试漏法，真空箱试验法。

四、焊接热处理

焊后热处理一般选用单一高温回火或正火加高温回火处理。

气焊焊口：采用正火加高温回火处理。

单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊缝。

绝大多数场合是选用单一的高温回火。

(二)焊后热处理的加热万法

1.感应加热

现在工程上多采用设备简单的工频感应加热

2.辐射加热

常采用氧和乙炔气燃烧产生的高温作为局部焊后热处理方法，

采用柴油加热内燃法作为焊后整体热处理方法

电阻炉是目前小管子焊缝热处理广泛采用的加热设备

红外线加热可适用于各种尺寸，加热效果仅次于感应加热。

五、无损检测(探伤)

第二节除锈、防腐蚀和绝热工程

一、除锈和刷油

(一)除锈(表面处理)

1.钢材表面原始锈蚀分级

A级一全面覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面;

B 级---已发生锈蚀，且部分氧化皮已经剥落的钢材表面;

C级-一氧化皮巳因锈蚀而剥落或者可以刮除，且有少量点蚀的钢材表面; D级-一氧化皮已因锈蚀而全面剥离，且已普遍发生点蚀的钢材表面。

二、衬里

(三)设备及管道组热结构组成

1.保冷结构的组成及各层的功能