(完整版)4.2次氯酸钠加药系统操作规程

次氯酸钠加药系统操作规程

一、安全操作要求

1、启动设备在做好启动准备后进行

2、电源电压大于或等于额定电压5%时，不宜启动电机

3、计量泵运行频率不得低于20HZ。

4、各种人员在启闭电源开关时，应按电工操作规程进行。

5、岗位操作人员应按时做好运行记录，数据应准确无误。

6、各种设备维修时必须断电，并在开关出悬挂标牌后方能维修。

7、管理人员妨发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。

8、操作人员进入车间应做好安全防范工作。

9、严禁非岗位人员启闭本岗位设备。

二、各步骤操作规程

进入次氯酸钠投加车间维修操作时，操作人员应按照要求带上防碱手套，必要时穿上防酸防碱服。

1、次氯酸钠卸药操作

（1）准备工作

检查储液罐，进药管路、卸药泵是否正常，检查管路是否正常。（2）连接管路

引导槽罐车停至合适位置，将槽罐车上的管路连接到卸药泵上，并确认管路连接紧固

（3）卸药

打开卸药泵与需进药储罐之间的阀门，打开槽罐车上的卸药阀门，启动卸药泵进药。

2、次氯酸钠投加操作

（1）连通管路

打开加药泵进、出口阀门。

（2）加药

打开控制柜，按下启动按钮，启动加药计量泵。

（3）调节流量

自动投加状态下，能投自动调节投加量，手动状态下使用现场控制屏设定合适流量。调节背压阀到合适压力。使计量泵流量较为稳定。当计量泵流量下降或不稳定是，需进行排气操作。

3、计量泵切换

（1）打开阀门

打开备用计量泵的进出口阀门，并检查管路，确认备用计量泵正常。

（2）切换计量泵

关闭需切换或维护的计量泵及前后阀门，打开备用计量泵的切换阀门，启动备用计量泵，并调节泵冲程到合适流量。

4、计量泵维护与拆装

切换计量泵电源，关闭需切换或维护的计量泵前后活接阀门，进行维护作业。当需要拆除计量泵时，应确认带上防护手套，并做好漏液手机，然后拆除计量泵电源线，用电工胶布将电源线包好，再旋计

量泵的前后活接阀门及固定螺栓，将泵整体拆下。

5、储罐的切换

储罐切换通过出液阀来完成，出液电动阀可设手自动。手动时面板开阀、关阀。自动是可根据程序设定自动开关阀门来实现切换。紧急情况下可用专业工具旋动手柄打开或关闭电动阀。

加药间操作规程

加药间操作规程 1、开机前检查： 1.1检查所有管道、阀门处于正常工作状态。 1.2检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。 1.3检查电气设备处于正常工作状体。 2、各种药剂的配比和投加方式：果汁废水治理工程共投加五种药剂，他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物（氮、磷）分别叙述如下： 2.1氢氧化钠——用于调节水质的PH值。配药方式：按重量浓度的20%-25%配置，即1份药4份水或1份药3份水。投加量：按PH值得要求控制。启动期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内直接投加。 2.2混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。配药方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例

配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。 2.3絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。配药方式：按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。 2.4营养物——对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。营养物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。药剂名称：氮（N）采用农用尿素，磷（P）采用农用磷肥（磷酸二氢铵）。配药方式：按重量浓度的15%-20%配置，即1份药7份水或1份药4份水。药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用。也可直接将营养物投加至池中。投加量：按上述碳氮磷比例投加。投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，或直接投加至

次氯酸钠发生器安装要求操作规程及注意事项

次氯酸钠发生器安装要求 1、设备布置于混凝土基础上，尺寸见图，电控柜与设备间距以400mm为宜。 2、设备间应按装通风换气扇及地漏。 3、设备进水管径DN20, 压力不低于0.25Mpa, 出次氣酸钠口DN20. 4、消每池与设备间距离不宜过远，一般不超过20米。次氯酸钠发生器操作规程 1 、稀盐水配制：打开稀盐水箱进水阀，然后在稀盐水箱的化盐箱中加入固体食盐30-40Kg，待液位满时关闭盐箱进水阀。 2、启动整流电柜电源并开启稀盐水泵，调节盐水泵回流阀及流量计调节阀，调节流量计刻度至65L/h左右，并经常观察流量计浮子的变化；同时打开次酸出药阀，药液便进入消毒池。 3、以上手动工作5分钟后，启动整流开按钮，逐步调节电位器，使电流升至100A (根据实际需要调整电流的大小）。 4、设备运行8个小时，设备手动停机关闭所有阀

门, 并打开反冲洗进水阀及反冲洗出水阀对设备主机进行反冲洗，15分钟后关闭阀门，然后设备重新启动。 5、盐水箱设有低液位控制器，当盐水箱到达低液位时，设备自动停机，然后配置稀盐水溶液。设备配备温控装置，如果电解液温度超过设定温度，设备自动停机，—般温度设定45度。次氯酸钠发生器注意事项 1、发生器在安装及使用过程中严禁冲击、敲打、注意保护阳极涂层，不要碰伤。2、工作完后发生器反冲洗，一定要成制度化。 3、盐水泵前的Y型过滤器需定期清理。 4、设备累计运行1个月后，放空盐水箱及储药箱的溶液，然后在盐水箱中配比200L左右的约3%的稀盐酸溶液，并开启稀盐水泵，调节流量计刻度至最大，同时打开次酸出药阀，待电极管内充满稀盐酸溶液时，关闭设备使稀盐酸溶液在电极管内浸泡12个小时，然后打开反冲洗进水阔及反冲洗出水阀对设备主机进行反冲洗，清洗干净后重新开机。主要是防止Naclo对阳极内壁的腐烛，同时排除Ca2+、Mg2+等沉积物。

加药间操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD901 加药间操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

加药间操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、开机前检查： 1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。 2）检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。 3）检查电气设备处于正常工作状体。 2、各种药剂的配比和投加方式：果汁废水治理工程共投加五种药剂，他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物（氮、磷）分别叙述如下： 1）氢氧化钠——用于调节水质的PH值。配药方式：按重量浓度的20%-25%配置，即1份药4份水或1份药3份水。投加量：按PH值得要求控制。启动期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内直接投加。 2）混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加

次氯酸钠操作规程

1.目的为了加强次氯酸钠管理，规范次氯酸钠操作，保证使用次氯酸钠安全，特制订本操作规程。 2.适用范围本操作规程适用于xxxxxxxxx有限公司某车间。 3.职责 3.1某车间负责该操作规程制定、修改、下发并监督实施。 3.2某车间要严格按照本操作规程执行机组操作。 3.3 某车间、生产部、设备工程部、安监部、质量保证部负责参与相关类型风险辨识。 4.管理内容 4.1性质用途别名：漂白水、漂水、安替福民化学名称：氢氧化钠分子式：NaClO 分子量：74.44 次氯酸钠是最普通的家庭洗涤中的“氯”漂白剂。微黄色溶液，有似氯气的气味。熔点： -6℃，沸点：102.2℃。用于工业废水处理、造纸、纺织、制药、精细化工、卫生消毒等众多领域，可作强氧化剂、漂白剂及水净化剂，具有漂白、杀菌、消毒的作用，医药工业中用制氯胺。经常接触致手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落；游离氯可能引起中毒。本品有致敏作用。本品放出的氯气有可能引起中毒。遇酸释放有毒气体，刺激眼睛和皮肤。侵入途径：吸入、食入、皮肤接触吸收。 4.3 操作地点 4.3.1污水池、污泥池 4.3.2气味吸收桶 4.3.3车间及其他 4.4操作方法操作前穿戴好劳保护品，带浸胶手套（夏季用长袖浸胶手套）和防护面具，上衣袖口扣住。 4.4.1污水池:把次氯酸钠从东侧梯子提到池口，缓慢倒入污水池，防止飞溅接触身

体。根据池内废水量加次氯酸钠，可先加15kg，若还有异味再继续加入。雨雪天气注意防滑。 4.4.2污泥池：污泥池接收硫酸钠时需提前加次氯酸钠，每方桶硫酸钠需加入一桶次氯酸钠（30kg）。从污泥池北侧踩脚踏提上池口，缓慢倒入池内，防止飞溅接触身体。雨雪天气注意防滑。 4.4.3气味吸收桶：东侧水箱每4小时用量具盛2kg次氯酸钠加入，雨雪天气注意防滑。 4.4.4车间及其他：去除异味，用500g兑一桶水，洒在车间有异味处。 4.5危险因素辨识 4.5.1污水池、污泥池加入时，飞溅、倾倒致身体接触 4.5.2提次氯酸钠上污泥池池口时，防止摔倒，拉伤身体。 4.5.3气味吸收桶加次氯酸钠过程中注意脚下、低空管路，防止绊倒；碰伤。 4.6 环境因素辨识 4.6.1 车间地面管路、低空管路复杂，操作人员要精神集中，防止造成损伤。 4.6.2气味吸收桶楼梯抓稳踩劳，雨雪天气注意防滑。 4.7出现紧急情况处理预案 4.7.1皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 4.7.2眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 4.7.3吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。 4.7.4食入：饮足量温水，催吐。就医。

加药安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月加药安全操作规程示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K850 加药安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、加药前，必须戴好防护眼镜、手套等用品。 2、配制杀菌剂或水处理剂时，先对溶解槽加水，使槽内液位达到70%后方可加药，以防药液溅伤。 3、溶解槽倒入杀菌剂、水处理剂后，应继续加水稀释，使槽内液位达90%左右；并启动搅拌机进行搅拌，严禁用湿手合闸。 4、倒药后，及时清理周围环境，防止药物污染。 5、溶解槽充分搅拌均匀后，检查输药管路是否畅通、有无泄漏。 6、当溶解槽的药剂即将抽尽时，立即停止加药泵运行，以防烧坏。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

药剂工安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 药剂工安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1840-27 药剂工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、熟悉本岗位安全操作规程，了解自动给药机工作原理，必须按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。 2、牢固树立安全第一思想，没有安全措施不作业，稀释固体药剂前先开通风设施，保证有良好的空气情况下，再操作。 3、对给药机等设备要经常检查，认真维护保养，及时提出检修项目，对各部件及润滑系统及时检查加油。 4、各药剂按设计及工程技术人员指导配比添加，要准确、细致。球磨开车后，分级机溢流出矿浆后方可开动给药机给药。 5、认真检查自动加药系统，药管是否畅通，药管、药箱、药槽有无滴药处，电机运转是否正常，发现问题及时处理解决。

6、及时清理药剂搅拌桶的杂物，手触摸毒品时应立即洗净。 7、按规定浓度制配各种药剂，不得随意更改。 8、及时制备药剂，防止交接班时出现歇药现象。 9、配药时要防止药水进入眼内，进入时用大量清水冲洗。 10、上、下铁梯时要多加小心，防止踏空滑倒。 12、严禁非岗位人员进入药台操作。 13、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

次钠操作规程

次氯酸钠操作规程一、储药操作 1、储药前准备工作：检查储药罐及管道外观是否完整，是否有漏液现象，储药罐系统各个阀门是否正常。如发现漏液现象或阀门异常，请及时维修。 2、储药罐进药操作： 2.1、罐车软管连接至进药管入口。 2.2、打开进药管入口处手动球阀。 2.3、打开1#储药罐进药阀。 2.4、启动罐车提升泵，观察相应储药罐的液位计读数，加至限高液位处，停止罐车提升泵。 2.5、关闭1#储药罐的进药阀。 2.6、打开2#储药罐的进药阀。 2.7、启动罐车提升泵，观察相应储药罐的磁翻板液位计读数，加至限高液位处，停止罐车提升泵。 2.8、关闭2#储药罐的进药阀。 2.9、关闭进药管入口手动球阀。 3、储药罐远程操作： 3.1、点开触摸屏，点击”储药系统”按键，进入储药系统界面。

3.2、将储药罐就地控制箱上1#罐和2#罐出药阀”就地/远程”旋钮调至远程状态。 3.3、点击储药系统界面上”1#或2#罐手自动”按钮，调至手动状态，点击”开阀”或”关阀”按键，来控制相应储药罐出药阀的状态。 3.4、点击储药系统界面上”1#和2#罐手自动”按钮，调至自动状态，出药阀将根据液位自动调整出药阀的状态。二、1#投加操作 1、1#投加系统投加前准备工作：检查投加系统管道是否完整，各个数字泵需点动测试，检查各个手动球阀和电动球阀是否正常，打开1#或2#储药罐出药电动阀和手动阀。如发现管道漏液、计量泵异常、阀门异常，需及时维修。 2、投加系统安全阀调整: 2.1、关闭投加系统”进水阀”。 2.2、关闭投加系统”排污阀”。 2.3、打开投加系统”进药阀”。 2.4、关闭投加系统”出药电动阀”和”手动阀”。 2.6、启动数字泵，并调节投加流量至相应位置。 2.7、调节”安全阀”，使管道压力稳定保持在5公斤。

次氯酸钠安全技术说明书

第一部分化学品及企业标识化学品中文名称：次氯酸钠溶液化学品英文名称：Sodium hypochlorite solution 企业名称：地址：邮编：电子邮件地址：联系电话：传真号码：企业应急电话：技术说明书编码：产品推荐及限制用途：用于水的净化，作消毒剂，纸浆漂白剂等，医药工业中用于制氯胺等。第二部分危险性概述物理化学危险：受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。健康危害：经常用手接触本品的工人，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。本品放出的游离氯有可能引起中毒。环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。 GHS危险性类别：根据《化学品分类和危险性公示通则》（GB 13690-2009）及化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准，该产品属于皮肤腐蚀/刺激，类别1。标签要素：象形图：

警示词：危险危险信息：可引起严重的皮肤灼伤和眼睛损伤，一次接触可能导致消化系统损害，对水生生物毒性非常大并且有长期持续影响。防范说明：预防措施：密闭操作，注意通风，远离高热。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，阅读并了解所有预防措施。按要求使用个体防护装备。严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。，工作场所不得进食、饮水。事故响应：如发生火灾，根据具体的着火物质选择合适的灭火剂。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。如果有灼伤，就医治疗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。被污染的衣物应清洗干净后再使用。安全储存：保持容器密闭。储存于阴凉、干燥、通风的库房。远离火种热源。严禁与还原剂、酸类混储。废弃处置：若可能回收使用。在规定的处理厂处理和中和。滤出固体，当作有害废物在规定场所掩埋。第三部分成分/组成信息物质混合物□

加药安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT914 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 加药安全操作规程通用范本

加药安全操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、加药前，必须戴好防护眼镜、手套等用品。 2、配制杀菌剂或水处理剂时，先对溶解槽加水，使槽内液位达到70%后方可加药，以防药液溅伤。 3、溶解槽倒入杀菌剂、水处理剂后，应继续加水稀释，使槽内液位达90%左右；并启动搅拌机进行搅拌，严禁用湿手合闸。 4、倒药后，及时清理周围环境，防止药物污染。 5、溶解槽充分搅拌均匀后，检查输药管路是否畅通、有无泄漏。

PAM加药操作规程

PAM加药操作规程一、巡检人员定时抄读并报告PAM投加泵的投加量，并计算PAM投加投加率。二、巡检人员每班检查PAM配制系统进料箱进料口是否堵塞，如有堵塞及时清理。三、巡检并补充PAM配制系统吸料口药粉，确认PAM配置系统无报警，正常工作。四、巡检鼓风机房加药增压泵是否正常，Y型过滤器是否需要清洗，加药增压泵出口压力应控制在0.5-0.75Mpa 五、巡检PAM投加泵运行是否正常，管线有无泄露。六、检查高效澄清池PAM出药是否正常。七、巡检PAM投加的高压稀释水浮子流量计，正常情况下控制到2000-4000L/h,同时加药增压泵电磁流量计显示值为3.5-4m3/h，如果超出正常范围，需对泵、管道等进行检测，调整或报维修处理。八、PAM投加泵，加药增压泵应定期切换使用，正常情况下，加药增压泵、PAM投加泵、PAM配置系统每周切换一次，切换后保持PAM制备系统处于自动运行状态，对于不常用的预沉池PAM投加泵，应定期启动，每月随预沉池例行启动一次，确保正常运转。九、PAM泵切换、启动，到停电恢复后，须现场确认泵运行正常准备工作 1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。 2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。 3、检查液位计是否灵活。

4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。 5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。 6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。 7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。如异常，停机排查问题。（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。如异常，停机排查问题。（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。如异常，停机排查问题。运行操作 1、加药装置有一个独立的药剂投加装置及搅拌装置和加药泵。 2、在加药斗中加入药剂，并启动投加装置及进水系统。 3、开启搅拌机。 4、在开始投药之前，应确认管道畅通。 5、当药液进入最后一级储存槽后，起动加药泵，待转速正常后，徐徐打开加药泵出口处的球阀，然后调节加药泵流量到设计要求

加药间安全操作规程

加药间安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、开机前检查：检查阀门、管道为正常工作状态。 2、检查各加药设备、搅拌器处于正常工作状态。 3、检查电气设备处于正常工作状态。 4、药剂的配比与投加方式，混凝剂：聚合氯化铝（PAC）；配药方式，按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水，药剂配好后开动搅拌机搅拌至均匀即可使用。投加量，按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。

5、絮凝剂：聚丙酰胺PAM；配药方式，按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水，药剂配好后开动搅拌机搅拌（搅拌1-2小时）至均匀即可使用。投加量，按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。用专门配制的加药装置，计量泵投加。 6注意事项：各种药剂必须分别存放，注意防水，防潮；加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂质；定期检查搅拌器、计量泵的润滑情况，三个月一次检修。这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

加药间安全操作规程示范文本

加药间安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

加药间安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开机前检查：检查阀门、管道为正常工作状态。 2、检查各加药设备、搅拌器处于正常工作状态。 3、检查电气设备处于正常工作状态。 4、药剂的配比与投加方式，混凝剂：聚合氯化铝（PAC）；配药方式，按重量浓度的10%-15%配置，即1 份药9份水，药剂配好后开动搅拌机搅拌至均匀即可使用。投加量，按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。 5、絮凝剂：聚丙酰胺PAM；配药方式，按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水，药剂配好后开动搅拌机搅拌（搅拌1-2小时）至均匀即可使用。投加量，按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的

药品投加量应在5-10mg/L范围内。用专门配制的加药装置，计量泵投加。 6注意事项：各种药剂必须分别存放，注意防水，防潮；加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂质；定期检查搅拌器、计量泵的润滑情况，三个月一次检修。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

加药工安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K5884 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 加药工安全操作规程标准版本

加药工安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 (一)职责 1.负责给、配药设备的维护保养。 2.按规定配加药。 3.搞好本岗位卫生。 (二)工作程序：浮选岗位设备运转正常后方可给药，给药时与浮选工取得联系，随时调节药量的大小，浮选停车后应马上进行给药。（三）、方法和步骤 1.评阅交班记录，做好接班工作。 2.检查给药设备的完好情况。

3.检查给药管路是否畅通。 4.检查药剂量的大小。 5.经常和浮选工、磨矿工取得联系，以便调整加药量。 6.及时处理断流，过流现象。 7.搞好本岗位卫生，做到文明生产。 8.交代好本班生产情况，及应加强的工作，做到接班人不到不离岗。 (四)工作质量： 1.做到均匀连续给药，不断流，不冒漏。 2.维护好给药设备及现场卫生。 (五)工作配合 1.与浮选工密切配合，随时调整药量。 2.与磨矿工密切配合，随时了解球磨处理量 (六)考核办法

1.浮选回收率93%，全月平均±0.1%。±1分。 2.精矿品味110g/T,全月平均±2g/T,±0.5分。 3.按规定给药，没发现一次不合格扣5分。 4.严禁金属流失，发现一次扣10分。 5.认真填写原始记录，卡片，报表，保持整洁。不得乱画，发现一次扣10分。 6.保证设备正常运转，发现设备有问题不汇报，不处理者扣5分。 7.认真执行交接班制度，因交接班不清而出现问题，不汇报者扣2分，责任者扣5分。 8.做好文明生产，每发现一次不合格者扣2分。 9.本制度为百分考核制，每月对当月的工作情况进行评估,作为评发当月奖金的依据。这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

次氯酸钠清净乙炔操作规程剖析

次氯酸钠代替浓硫酸净化乙炔气操作规程（暂行） 1、产品介绍化学名称：乙炔分子式：C2H2 结构式：H—C≡C—H 分子量：26.038 1.1乙炔的物理性质乙炔是炔烃中最简单的一个化合物,其性质非常活泼,容易进行加成和聚合以及其他化学反应,因此乙炔在有机合成中得到广泛的应用,是化学工业的重要原料之一。乙炔在常温常压下是比空气略轻，能溶于水和有机溶剂的无色气体，工业乙炔因含有杂质（特别是磷化氢、硫化氢）而带有刺激性臭味。 1.2危险特性：乙炔属易燃易爆品，性能上和氢气相似。乙炔在高温、加压或与某些物质存在时，具有强烈的爆炸能力。如压力在1.5表压的气体温度超过550℃即产生爆炸。特别在高压液态乙炔稍经震动便会爆炸，为避免爆炸危险，一般可用浸有丙酮的多孔物质吸收乙炔一起储存在钢瓶中，以便运输与使用。乙炔与空气能在很宽的范围内形成爆炸混合物即2.3～81%（其中7～13%最容易爆炸,最适宜的混和比为13%）。乙炔与氧气形成爆炸混合物范围为2.5～93%（其中30%最容易爆炸）。与铜、汞、银等形成爆炸性化合物，与氟、氯发生爆炸性反应。 1.3 乙炔产品质量指标 1.3.1纯度指标：≥80～85%（V）含氧≤0.2%（V） 1.3.2清净效果：不含S、P杂质（AgNO3试纸不变色） 2、生产乙炔用原、辅材料规格 2.1.1原料电石（学名：碳化钙）碳化钙的分子式：CaC2 2.1.2理化常数：比重：2.0～2.8（随CaC2减小而增高）含CaC280%时比重为2.324，熔点约为2300℃。 2.1.3 危险特性：由于本品往往含有S、P等杂质与水作用放出硫化氢与磷化氢，

PAC加药系统使用及操作规程

PAC加药系统使用及操作规程一、使用前的准备事项 1、溶药罐加水（1）检查电控柜是否已送电，电压是否正常；（2）先开启消毒池水泵，然后打开加药间进水管的球阀；（3）溶液罐的进水电磁阀调至手动模式或自动模式；（4）手动模式：手动开启进水电磁阀，溶药罐开始加水，通过磁力液位计观察水位，水位达到设定水位后手动关闭进水电磁阀;自动模式：按下进水电磁阀按钮，溶药罐开始自动加水，溶药罐水位达设定最高水位时设备自动停止加水、水位达设定最低水位时设备自动开始加水。 2、PAC（聚合氯化铝）的溶解与使用（1） PAC 为无机高分子化合物，易溶于水，有一定的腐蚀性；（2）根据原水水质情况不同，使用前应先做小试求得最佳用药量； 1

（3）为便于计算，实验小试溶液配臵按重量体积比，一般以 2～5%配为好。如配5% 溶液：称PAC5g，盛入洗净的200ml量筒中，加清水约50ml，待溶解后再加水稀释至100ml刻度，摇匀即可；（4）使用时配成 5-10%的溶液（按商品重量计算）；（5）使用配制时按固体：清水=1:5 左右先混合溶解后，再加水稀释至上述浓度即可（PAC桶容积5吨）；固每次配臵一桶需加入固态PAC250千克（6）在兑制药液和制水过程中，充分搅拌，防止药物稀释不均和药物沉淀后堵塞输药管道，影响水质。为保证药剂浓度一致，在兑制好药液后，不得再向药液中加水；二、加药泵的运行 1、启动打开出水电磁阀，电控柜的旋钮调至1#加药泵，按1#加药泵启动按钮，运行1#加药泵；电控柜的旋钮调至2#加药泵，按2#加药泵启动按钮，运行2#加药泵。 2、加药流量的调节调节计量泵千分刻度冲程调节旋钮控制泵的流量，顺时针方向旋转减小流量，逆时针方向增加流量。整个冲程 2

加药工安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT673 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 加药工安全操作规程通用范本

加药工安全操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 (一)职责 1.负责给、配药设备的维护保养。 2.按规定配加药。 3.搞好本岗位卫生。 (二)工作程序：浮选岗位设备运转正常后方可给药，给药时与浮选工取得联系，随时调节药量的大小，浮选停车后应马上进行给药。（三）、方法和步骤 1.评阅交班记录，做好接班工作。 2.检查给药设备的完好情况。 3.检查给药管路是否畅通。

次氯酸钠投加间操作规程

次氯酸钠投加操作规程 1次氯酸钠手动上料操作规程 1、将控制柜上的“手动上盐”旋钮向右拨至操作状态； 2、人工将袋装盐拆除包装后，倾倒至料车内； 3、把上料机的吊钩扣住料车的四个角环，将吊钩保险扣固定好； 4、在控制柜上将“拆包电机”旋钮拨至“上”的运行状态，待料车上行至合适的高度，将“拆包电机”旋钮拨至“停”的运行状态； 5、在控制柜上将“水平电机”旋钮拨至“左”的运行状态，待料车左移至合适的位置，将“水平电机”旋钮拨至“停”的运行状态； 6、将料车底部的插板向外抽拉，待料车里的盐全部加到浓盐罐内，插上插板； 7、在控制柜上将“水平电机”旋钮拨至“右”的运行状态，待料车右移至合适的位置，将“水平电机”旋钮拨至“停”的运行状态； 8、在控制柜上将“拆包电机”旋钮拨至“下”的运行状态，待料车滚轮下行至与地面接触，将“拆包电机”旋钮拨至“停”的运行状态； 9、地面卫生打扫干净，将拆除的包装袋堆放到清理区。 2次氯酸钠投加手动操作规程 1、手动配盐操作规程 1、检查各手动阀门是否打开； 2、将控制柜上的“自动/停/手动”旋钮拨至“手动”运行状态； 3、开启稀盐罐搅拌机，待触摸屏对应设备灯亮； 4、开启浓盐水提升泵，提升至一定的高度以后关闭提升泵； 5、开启稀盐罐的调节阀，直至调配罐的浓度达到生产的要求后关闭调节阀； 6、配液完成后，打开出液阀后启动稀盐水提升泵，将配好的稀盐水提升至稀盐罐。 2、手动启动发生器系统操作规程 1、检查各手动阀门是否打开； 2、将控制柜上的“自动/手动”旋钮拨至“手动”运行状态； 3、开启风机，待有风速数值后，开启电解泵； 4、待发生器高液位指示灯亮起后，启动发生器整流电源。将整流电源的模式切换为手动状态，设定好电压、电流后开启整流电源； 5、关机的步骤与开机相反。 3、手动启动投加系统 1、检查各手动阀门是否打开； 2、将控制柜上的“自动/手动”旋钮拨至“手动”运行状态； 3、启动相应的投加泵。注意事项 1、投加泵的开启属于工频启动，如需调节投加量，可以通过投加泵上面的手动冲程旋钮调节。

加药装置安全操作规程

加药装置安全操作规程 1. 目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 2. 适用范围适用于纯余热发电加药装置系统的操作、检修与维护。 3. 内容与要求 3.1上岗前必须按要求正确穿戴好劳动保护用品。 3.2开车前的检查项目 3.2.1确认待启动设备上没有人或障碍物。 322确认安全防护及消防设施完好、到位。 3.2.3检查转动设备各部位紧固是否牢固。 3.2.4泵长期停运后再次运转时，需排放泵入口侧的空气。 3.2.5检查装置上各阀门的开闭状态、药箱中的液位及泵体润滑油位，确认无异常后方可联系开机。 3.3开车后的注意事项 3.3.1严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的稀释、补充作业。 3.3.2当液位在搅拌机叶片上方300mm以下时，禁止搅拌机运行，以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴永久变形。 3.3.3严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程，避免加药量的错误导致设备的损伤。 3.3.4起动后需检查确认泵的旋转方向正常。 3.3.5运行中应对药箱中的液位，进出口压力进行监视，出现异常情况时，应立即停机。未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整。 3.3.6冬季运行时，应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出，若有上述现象，应采取有效的解冻、防冻措施。 3.4检修与维护 3.4.1设备的检修与维护必须在停机状态进行，并严格办理停电签字挂牌手续。 3.4.2长期停运时，应将药箱或管道中的积存药液排出，并清洗干净。 3.4.3加药装置所使用的药品在高浓度下均具有毒性和腐蚀性，进行药品的补充及稀释时要多加小心，如不慎溅到眼睛上，应立即用水冲洗，严重时应立即送往医院医治。 4. 相关文件和记录 4.1《药品灼伤事故专项应急预案》

加药操作规程精编WORD版

加药操作规程精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

加药操作规程 1、配药前准备： 1）检查所有管道、阀门处于正确的工作状态。 2）检查各加药设备的剂量泵、搅拌开关处于正常工作状态。 3）检查电气设备处于正常工作状态。 4）戴好防护手套。 2、各种药剂的配比和投加方式：本废水治理工程共投加六种药剂，他们分别是工业硫酸、硫酸亚铁、双氧水、片碱、PAC、PAM，分别叙述如下： 1）酸液——用于调节废水的pH值。药剂名称：工业硫酸（H 2SO 4 ）。配药方式：按质量浓度的40%配置，即1份药9份水，例如1公斤药加9公斤水。药剂配好后开启搅拌空气搅拌至均匀即可使用。。投加量：按水质指标试验后确定投加量。投加方式：重力投加。 2）亚铁溶液——用于提供废水芬顿反应的亚铁离子。药剂名称：硫酸亚铁（FeSO 4 ）。

配药方式：按质量浓度的40%配置，即4份药6份水，例如2公斤药加8公斤水。药剂配好后开启搅拌空气搅拌至均匀即可使用。投加量：按水质指标试验后确定投加量。投加方式：重力投加。 3）双氧水——用于提供废水芬顿反应的双氧水。药剂名称：双氧水（H 2O 2）。配药方式：按质量浓度的30%配置，即3份药7份水，例如3公斤药加7公斤水。药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。投加量：按水质指标试验后确定投加量。投加方式：重力投加。 4）碱液——用于调节废水的pH值。药剂名称：片碱（NaOH）。配药方式：按质量浓度的40%配置，即2份药8份水，例如2公斤药加8公斤水。药剂配好后开启搅拌空气搅拌至均匀即可使用。投加量：按水质指标试验后确定投加量。投加方式：重力投加。 5）PAC——用于废水中的混凝反应。

发电加药装置安全操作规程

发电加药装置安全操作规程 1目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 2适用范围适用于纯余热发电加药装置系统的操作、检修与维护。3内容与要求 3.1上岗前必须按要求正确穿戴好劳动保护用品。 3.2开车前的检查项目 3.2.1确认待启动设备上没有人或障碍物。 322确认安全防护及消防设施完好、到位。 3.2.3检查转动设备各部位紧固是否牢固。 324泵长期停运后再次运转时，需排放泵入口侧的空气。 3.2.5检查装置上各阀门的开闭状态、药箱中的液位及

泵体润滑油位，确认无异常后方可联系开机。 3.3开车后的注意事项 3.3.1严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的稀释、补充作业。 332当液位在搅拌机叶片上方300mm以下时，禁止搅拌机运行，以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴永久变形。 3.3.3严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程，避免加药量的错误导致设备的损伤。 3.3.4起动后需检查确认泵的旋转方向正常。 3.3.5运行中应对药箱中的液位，进出口压力进行监视，出现异常情况时，应立即停机。未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整。 336冬季运行时，应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出，若有上述现象，应采取有效的解冻、防冻措施。 3.4检修与维护

3.4.1设备的检修与维护必须在停机状态进行，并严格办理停电签字手续。 3.4.2长期停运时，应将药箱或管道中的积存药液排出，并清洗干净。 3.4.3加药装置所使用的药品在高浓度下均具有毒性和腐蚀性，进行药品的补充及稀释时要多加小心，如不慎溅到眼睛上，应立即用水冲洗，严重时应立即送往医院医治。 4相关文件和记录 4.1《药品灼伤事故专项应急预案》 4.2《安全风险评价表》 4.3《停、送电联系单》 4.4《设备点检、巡检问题记录表》 4.5《检修工作票》 4.6《受限空间进入许可证》 4.7《动火作业许可证》

水厂次氯酸钠投加系统操作规程

水厂次氯酸钠投加系统操作规程次氯酸钠（以下简称“次钠”）投加系统共有7台隔膜计量泵，1#泵为前加氯，2#泵为备用前加氯，3#泵为1#为后加氯，4#泵为2#后加氯，5#泵为补加氯，6#泵为备用后加氯，7#泵为备用补加氯，可以分别通过切换相应阀门实现备用功能。有效氯投加量可通过调整隔膜泵冲程和频率、次钠溶液浓度来实现；次钠溶液存储于次钠仓库的6个15吨的储药桶内，药剂入库周期为10—12天，以保证投加的连续性稳定性；卸药通过卸药泵来实现，一用一备。一、卸药及配药次钠配置的顺序是先放原液再放水，原液卸药由供应商完成，值班长监督，水质监测室做好抽检工作；配药由值班长完成，卸药及配药都在现场操作。具体投加次纳浓度由生产实际决定，一般配置浓度5%的溶液，现以配制5%浓度的为例：次钠原液溶液浓度为10%，配制5%浓度计算出需配次钠的液位和水的液位。 1、卸药（以1#桶为例） 1）输液管接入1#卸药泵接口，打开1#卸药泵阀门。 2）确认除1#桶外的进药阀都在关闭状态，打开1#桶进药手动阀，将1#进药阀“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“1#进药阀开启”按钮，“1#进药阀”显示开启。 3）按“1#卸药泵开启”按钮，“1#卸药泵运行”指示灯亮，检查卸药泵运行正常，开始卸药，到达所需液位后，按下“1#卸药泵停止”按钮，“1#卸药泵停止”指示灯亮，关闭1#卸药泵阀门。

2、配药（以1#桶为例） 1）将稀释阀“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“稀释阀开启”按钮，“稀释阀”显示开启。 2）按“1#卸药泵开启”按钮，“1#卸药泵运行”指示灯亮，检查卸药泵运行正常，开始稀释，到达所需液位后，按下“1#卸药泵停止”按钮，“1#卸药泵停止”指示灯亮。 3）按“稀释阀关闭”按钮，“稀释阀”显示关闭，按“1#进药阀关闭”按钮，“1#进药阀”显示关闭，关1#桶进药手动阀。 4）做好进药和配药台账。二、投加 1、手动投加 1）首先确认选用隔膜计量泵前后的手动阀门在打开状态。 2）打开1#桶出药手动阀，将1#出药阀“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“1#出药阀开启”按钮，“1#进药阀”显示开启。 3）#计量泵“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“#计量泵开启”按钮，“#计量泵”显示开启。 4）通过调节计量泵冲程对投加流量粗调，调节频率对投加流量微调，使其流量达到需要的数值。 5）通过3-4步对前加氯、1#后加氯、2#后加氯、补加氯完成次钠投加。 6）停止投加，按“#计量泵停止”按钮，“#计量泵”显示停止。 7）备用泵切换，先停止计量泵，关闭对应投加阀，按备用需求

加药操作规程

加药操作规程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020