压力表的分类与检定周期

压力表的分类与检定周期
压力表的分类与检定周期

压力表的分类与检定周期

关于压力表分级检验的相关规定1988年10月10日,化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》(试行),对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。目前很多企业对压力表也是实行分级管理。一般企业的风险性低于化工企业,因此可以参照上述方法,来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。

第一部分A类压力表

一、A类压力表所包含的内容

压力表属于计量器具的一种,A类压力表即强检压力表。根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》,都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定,包括压力表、风压表和氧气表。

二、A类压力表的检定周期

(一)法律法规和部门规章没有规定强检压力表的检定周期

1、《中华人民共和国计量法》第十条第二款规定:计量检定必须执行计量检定规程。国家计量检定规程由国务院计量行政部门制定。没有国家计量检定规程的,由国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府计量行政部门分别制定部门计量检定规程和地方计量检定规程,并向国务院计量行政部门备案。

2、《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》第六条规定:强制检定的周期,由执行强制检定的计量检定机构根据计量检定规程确定。

由此可知,法律、法规和部门规章并没有对压力表的检定周期给予明确的规定,需要参照相应压力表的检定规程。

(二)检验规程规定了强检压力表检定周期

在企业中,压力表(含压力表、风压表和氧气表)多为弹簧管式一般压力表。《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程》(JJG 52-1999),适用范围为测量上限(0.1—100)MPa系列弹簧管式一般压力表的检定。该规程第5.5条规定:压力表的检定周期一般不超过半年。此处所指的压力表是需强检的压力表,不是指所有的压力表。“检定周期一般不超过半年”,应该参照《关于加强调整强制检定工作计量器具检定周期管理工作的通知》(质技监局量发〔2000〕182号),规程中规定的检定周期是常规条件下的最长检定周期。

检定周期不能延长,但可以缩短。如果缩短检定周期,法定(含授权)计量检定机构必须经省级质量技术监督局提出申请,经审查批准备案后方可实施。下面就一些具体设备用压力表的检定周期做一下讨论:

1、2007年7月1日之前生产的简单压力容器,检定周期不超过半年。

该日期之后生产的,不需要检定;但超过推荐使用寿命后,压力表仍需检定,检定周期不超过半年。2007年1月22日,国家质监总局颁布《简单压力容器安全技术监察规程》(TSG R0003-2007),自2007年7月1日起施行。该规程第四十三条规定:“符合本规程范围的简单压力容器,不需要办理使用登记手续。在推荐使用寿命内的简单压力容器,不需要按《压力容器定期检验规则》进行定期检验”。同时,该规程第四条第(四)项规定“所用的安全阀、爆破片(帽)、压力表、水位计、测温仪表等安全附件也适用于本规程”。同时,结合国家质检总局特种设备安全监察局2007年10月9日发布的《<简单压力容器安全技术监察规程>常见问题答疑》,简单压力容器用压力表是否需要检定,需要看简单压力容器的投入使用日期。在2007年7月1日后投入使用的简单压力容器,压力表不需检定。如果简单压力容器达到推荐使用寿命继续使用,压力表需要定期强制检定。在2007年7月1日前投入使用的简单压力容器,压力表作为安全附件,需定期检定。

2、固定式压力容器用压力表检定周期不超过半年

2009年8月31日,国家质监总局颁布《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004-2009)第一百四十七条固定,压力表的校验和维护应当符合国家计量部门的有关规定:压力表安装前应当进行校验,在刻度盘上应当划出指示最高工作压力的红线,注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。

由于固定式压力容器的压力表属于强检压力表,所以检定周期最长为半年。

3、工业管道用压力表的检定周期不超过半年

2009年5月8日,国家质监总局颁布《压力管道安全技术监察规程—工业管道》(TSG D0001-2009),自2009年8月1日起施行。该规程未对压力表的检定做出明确规定,只在第一百五十一条做了原则要求,即管道用压力表的精度等级、量程、安装位置等应当符合有关安全技术规范及其相应标准的要求。

《在用工业管道定期检验规程》将压力表纳入安全保护装置,并没有对工业管道用压力表的检定做明确要求,只要求压力表超过校验有效期应立即更换。

因此,工业管道用压力表的检定周期应符合一般标准,即不超过半年。

三、A类压力表的检定机构要求

根据《化学工业计量器具分级管理办法》第七条第一、二款规定“A级管理范围的计量器具应按国家检定规程要求向政府计量行政部门申请检定。对经政府计量行政部门授权开展自检的企业,也应严格按国家检定规程要求安排检定”、“暂无检定规程的计量器具,企业应依照国家有关规定自行制定校验或比对方法,并报当地计量行政主管部门备案。”根据《法定计量检定机构监督管理办法》(国家质量技术监督局令第15号),压力表的强制检定需由法定计量检定机构进行。如果企业取得《计量标准考核证书》,并经质量技术监督部门授权,那么企业自身检定也是有效的。

据此可知,A类压力表的检定机构有两种:一是法定计量检定机构;二是取得《计量标准考核证书》,并经质量技术监督部门授权的企业。

四、A类压力表的管理要求

《化学工业计量器具分级管理办法》第七条第三款规定“凡使用强制检定计量器具的单

位,应设专职或兼职人员进行管理,以保证严格按规程实施周期检定,并监督检查使用情况”该条款要求我们对A类压力表实现专人管理,严格执行检定规程。

第二部分B类压力表

五、非强检计量器具与B、C类计量器具的关系

由于A类计量器具等同于强检计量器具,那么非强检计量器具就包括B、C类计量器

六、非强检计量器具检定周期由企业自行确定

《中华人民共和国计量法》第九条第二款规定,对非强制检定的计量标准器具和工作计量器具,使用单位应当自行定期检定或者送其他计量检定机构检定,县级以上人民政府计量行政部门应当进行监督检查。

《中华人民共和国计量法实施细则》于1987年1月19日经国务院批准,1987年2月1日由国家计量局发布。《中华人民共和国计量法实施细则》第十二条规定:企业、事业单位应当配备与生产、科研、经营管理相适应的计量检测设施,制定具体的检定管理办法和规章制度,规定本单位管理的计量器具明细目录及相应的检定周期,保证使用的非强制检定的计量器具定期检定。

由此可知,非强制检定的压力表也是需要定期检定,只不过检定的周期由企业自行确定。

七、B类计量器具的定义

B类计量器具包括:

1.用于量值传递的工作标准计量器具。

2.用于生产过程中带有控制回路和较重要检测参数的计量器具或施工过程中检测主要参数的计量器具。

3.用于企业内部经济核算、物资管理的计量器具。

4.用于产品质量检验中主要的计量器具。

5.安装在生产线或设备上,计量数据准确度要求高但非停产不能拆卸的计量器具。

八、B级计量器具内容及其检定方法

《化学工业计量器具分级管理办法》第八条规定:

1.对于连续性运转装置上拆卸不便的计量器具,根据有关检定规程,可随设备检修周期同步安排检定周期,但在日常运转中,必须严格监督检查。

2.对准确度要求较高,但性能稳定,使用不频繁的计量器具检定周期可适当延长。所延长的时间应以保证计量器具可靠性为原则。对使用频次高和需确保使用精度的计量器具,应酌情缩短检定周期。

3.通用计量器具专用时,按其实际使用需要,根据检定规程要求,可适当减少检定项目或只作部分项目的检定,但检定证书应注明准许使用范围和使用地点,并在计量器具的明显位

置处标帖限用标志。

4.暂无检定规程的计量器具,应参照第七条第2款执行。(暂无检定规程的计量器具,企业应依照国家有关规定自行制定校验或比对方法,并报当地计量行政主管部门备案)。

九、B类压力表所包含的内容及其检定周期根据

《化学工业计量器具分级管理办法》附录一《化工生产企业计量器具分级管理目录》中所列B类第46项“压力表”,用于“工艺过程控制”,检定周期为装置的“检修期”;第49项“风压表“,用于”内部经济核算“,检定周期为装置的“检修期”。结合第八、九条可知,B 类压力表多用于工艺过程控制、质量管理或者安装在生产线或设备上,非停产不能拆卸,它们的检定周期一般随着装置的检修期。

十、B类压力表对检定机构的要求同第四条

第三部分C类压力表

十一、C类计量器具的定义

C类计量器具包括:

1. 用于生产过程中非关键部位,无准确度要求,仅起指示作用的计量器具。

2.对计量数据准确度要求不高,使用频次低,性能稳定的计量器具。

3.使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的无严格准确度要求的及自制专用的计量器具。4.生产工艺过程检测中,非关键项目的低值易损性计量器具。

5.作为工具使用的计量器具。

6.用于生活方面的户用计量器具及基层职工福利方面的计量器具。

7.成套设备不能拆卸的指示仪表、盘装仪表。

十二、C级计量器具内容及其检定方法

《化学工业计量器具分级管理办法》第九条规定:

1.对一些准确度无严格要求,性能不易改变的低值易耗的或作为工具使用的计量器具,可实行一次性检定。

2.非生产关键部位起指示作用、使用频率低、性能稳定而耐用以及连续运转设备上固定安装的计量器具,可以实行有效期管理,或延长检定周期,一般控制在2至4个周期内。3.暂无检定规程的计量器具,应参照第七条第2款执行。

4.用于生活福利方面的计量器具严禁流入生产和其他领域使用。

5.对列入C级管理范围的其余计量器具,可根据计量器具类别和使用情况,实行监督性管理。

十三、C类压力表所包含的内容及其检定周期

根据《化学工业计量器具分级管理办法》附录一《化工生产企业计量器具分级管理目录》中所列C类第29项“压力表”,用于“监测”,检定周期为“1—2年”;第30项“压力表”,用于“监视”,检定周期“一次性故障更换”;第31项“真空表”,用于“监视”,检定周期为“1-2年”;第32项“真空表”,用于“监视”,检定周期为“一次性故障更换”。

结合第八条可知,B类压力表多用于工艺过程控制、质量管理或者安装在生产线或设备上,非停产不能拆卸,它们的检定周期一般随着装置的检修期。、结合第十一、十二条可知,C 类用于监测的压力表用于监测的压力表,检定周期为1—2年;监视用压力表,不需周期检定,发生一次故障即更换。

十四、C类压力表对检定机构的要求

同第四条

第四部分总结

十五、A级压力表用于安全防护的压力表,每半年至少检定一次。

十六、B级压力表用于工艺过程控制的压力表,检定周期为装置的检修期。

十七、C级压力表

(一)用于监测的压力表,检定周期为1—2年;

(二)监视用压力表,不需周期检定,发生一次故障即更换。

压力表分类检验周期

关于压力表分级检验的相关规定 1988年10月10日,化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》(试行),对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。目前很多企业对压力表也是实行分级管理。一般企业的风险性低于化工企业,因此可以参照上述方法,来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。 第一部分 A类压力表 一、A类计量器具等同于强检计量器具 (一)A级计量器具的定义 根据《化学工业计量器具分级管理办法》(试行)第四条的规定,A级计量器具所包含的器具如下: 1.企业事业单位的最高标准器。 2.经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。 3.《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。 4.统一量值的标准物质。 (二)强检计量器具的定义 1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》第九条第一款规定:县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具,部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具,以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具,实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的,不得使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法,由国务院制定。 (三)小结 从定义上看,A级计量器具和强检计量器具的的定义是近似,而从计量器具的内容上看,包含了院承压设备所涉及的强制性检验计量器具。 二、A类压力表所包含的内容 压力表属于计量器具的一种,A类压力表即强检压力表。根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》,都规定将用于贸易

压力表工作原理及分类

机械式压力表 在工业过程控制与测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有较高的机械强度,且生产方便、成本低廉,使其在各工业领域得到极为广泛的应用。 机械式压力表通常采用弹簧管(波登管)、膜片、膜盒(船型灰斗流化风机)或波纹管等弹性敏感元件。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形,通过齿轮传动机构(机芯)放大,从而由指针在度盘上指示出相应的压力值。 压力表工作原理 压力表通过表内的敏感元件(波登管、波纹管、膜盒)的弹性形变,再由表内机芯的传动机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。 波登管:敏感元件,是截面积显椭圆形的弹性C形管。

波纹管:用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。它的开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长,使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小,响应速度低于波登管,波纹管适于测量低压。 膜盒:两个膜片的外缘直接焊接或膜片外缘与机体焊接而构成的盒,膜盒又习惯的被人们叫为电容传感器。膜盒压力表工作原理是基于波纹膜盒在被测介质的压力作用下,其自由端产生相应的弹性变形,再经齿轮传动机构的转动并放大,由固定于齿轮轴上的指示针将被测值在表盘上显示出来。膜盒压力表主要用来测量微压,比如5Kpa~50KPa。

压力表的分类 压力表按测量精度,可分为精密压力表、一般压力表。 精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级; 一般压力表的测量精确度通常为1.0、1.6、2.5级。仪表的精确度等级由除测量范围90%以上部分外的其余部分的基本误差限决定,基本误差限依据仪表量程及精确度等级,按引用误差计算。如0~6MPa、1.6级仪表,其基本误差限为±(6×1.6%)MPa=±0.096MPa。 压力表按指示压力基准的不同,分为压力表、绝对压力表、差压表。一般压力表以大气压力为测量基准;绝对压力表以绝对压力零位为测量基准;差压表测量两个被测压力之差。 压力表按测量范围,分为真空表、压力真空表(除尘罗茨风机)、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值(负压);压力真空表用于测量小于及大于大气压力的压力值(正负压);微压表的测量上限不大于60000Pa;低压表的测量上限不大于6MPa;中压表的测量上限不大于60MPa;高压表的测量上限可以达到100MPa以上。 耐震压力表的表壳被制成全密封结构,且在表壳内填充阻尼油。由于其阻尼作用,仪表可使用在工作环境振动或介质压力(负荷)脉动的场所。 电接点压力表(原煤)带有电接点控制开关,可以实现发讯报警或控制功能。远传压力表带有远传机构,可以提供工业过程中所需要的电信号(比如电阻信号或标准直流电流信号)。

一般压力表检定规程

1、弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程1.1、范围本规程适用于测量范围上限为(-0.1—1000)Mpa系列弹簧管式一般压力真空表和压力真空表(以下简称压力表)的首次检定、后续检定和使用中检验。1. 2、计量性能要求。1.2.1压力表的准确度等级和允许误差压力表的准确度等级和允许误差及其关系见表1。准确度等级允许误差(按量程的百分数计算)零位测量上限(90-100)%其余部分1.6(1.5)1.61.62.51.62.52.52.5注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改1.2.2示值误差在测量范围内,示值差应不大于表1所规定的允许误差。1.2.3回程误差在测量范围内,回程误差应不大于表1所规定的允许差绝对1.2.4轻敲位移轻敲表壳后,指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1/2。1.2.5指针偏转平稳性在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象。1.3技术要求。1.3.1外观1.3.1.1外形1.3.1.1.1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。1.3.1.1.2新制造的压力表涂层均匀光洁、无明显剥脱现象。1.3.1.1.3压力表应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置(不准被测介质逸出表外的压力表除外)。1.3.1.2标志分度盘上应有如下标志;制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字;计量器具制造许可证标志和编号;真空应有“—”号或“负”字;准确度等级;出厂编号。1.3.1.3读数部分1.3.1.3.1表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤。1.3.1.3.2分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。1.3.1.3.3指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3。1.3.1.3.4指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。

压力表量程的选择说明

压力表量程的选择 1、为了保证压力表弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作,压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小,而且还应考虑被测压力变化的速度,其量程需留有足够的余地。使用压力表测量稳定压力时,最大工作压力不应超过量程的2/3; 2、使用压力表测量脉动压力,最大工作压力不应超过量程的1/2; 3、使用压力表测量高压时,最大工作压力不应超过量程的3/5。为了保证测量准确度,最小工作压力不应低于量程的1/3。按此原则,根据被测最大压力算出一个数值后,从压力表产品目录中选取稍大于该值的测量范围。 4、应根据锅炉工作压力来选择,量程刻度的极限值应为工作压力的1.5~3.0倍,最好是2倍。在工业锅炉中,实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低,工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。例如4t/h的蒸汽锅炉,额定压力为1MPa,制造厂如按1.5倍来配备压力表,应配备1.6MPa量程压力表。若用户由于生产工艺需要,实际运行在0.5MPa压力下即能满足工艺要求,这时运行量程,压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置,指针转过的角度很小.即选用的压力表量程太大。 热水锅炉亦是如此,例如采暖锅炉额定压力为0.7MPa,配备压力表应为1MPa或1.6MPa,如配备1MPa的压力表,怕在水压试验时使压力表过载,于是便配备量程为1.6MPa的压力表。实际运行时,只要0.2MPa就能满足采暖要求,压力表的指针指在量程八分之一的位置,很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。 5、为解决上述问题,应采用两种压力表,即在水压试验时,采用锅炉厂按额定压力配备的压力表; 6、在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。如工作压力为0.2MPa,即配用0.4MPa 量程的压力表。这样指针在刻度盘中间位置,垂直向上。安全阀的起座压力也是按工作压力 来调整,压力表仍有足够的裕度应付超压指示。

压力表检定与检定周期的相关规定

压力表检定有关问题探讨 压力表作为计量器具,主要用于安全防护、工业过程控制、监测和监视压力等方面。压力表显示是否准确,对设备、设施的运行至关重要,因此有必要对压力表进行定期检验。 目前,企业一般做法是对所有的压力表执行一年一检,部分经济实力较强的企业执行半年一检。部分安监执法人员也持有“所有压力表每一年或每半年都必须检验一次”的观点,对未定期检验的压力表责令企业限期整改。 那么,所有的压力表都必须强制定期检定吗?检定的周期是多少?发现“压力表未定期检定”问题该怎样处理?本文从安全生产执法监察角度出发,依据法律、法规、规章和规性文件,探讨压力表检定有关问题,为安监执法寻找强有力的执法依据,从而避免不必要的行政复议和诉讼。 一、压力表强制检定围 压力表属于计量器具,对计量器具的强制检定源于1985年9月6日公布的《中华人民国计量法》。该法第九条第一款规定:县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具,部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具,以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具,实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的,不得使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法,由国务院制定。 国务院1987年4月15日发布的《中华人民国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民国强制检定的工作计量器具明细目录》,都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定,包括压力表、风压表和氧气表。 1991年8月6日,国家技术监督局发布《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定(试行)》,对压力表(含压力表、风压表和氧气表)强制检定围做了明确的规定。

一般压力表检定作业指导书

一般压力表检定作业指导书 一、目的 为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠,以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素,确保检测质量,为客户提供可靠数据,出具符合国家标准、准确无误的证书,制定本作业指导书。 二、适用范围 适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表(以下简称压力表)的首次检定、后续检定和使用中检查。 三、责任 3.1、正确使用计量标准并负责维护、保养,使其保持良好的技术状态。 3.2、执行计量技术法规,进行计量检定工作。 3.3、保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实 四、引用文件 4.1、JJG52—2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》 4.2、压力表校验器使用说明书 五、检定条件 5.1、环境条件 检定温度:(20±5)℃;相对湿度:不大于85%;环境压力:大气压力。仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2h。 5.2、检定用工作介质 5.2.1、测量上限不大于0.25MPa的压力表,工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体; 5.2.2、测量上限大于0.25小于等于40MPa的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质。 六、检定项目与方法 6.1、外观检查 6.1.1、压力表的零部件装配应牢固,无松动现象。 6.1.2、新制造的压力表涂层应均匀光洁,无明显剥脱现象。压力表应装有安全孔安全孔上须有防尘装置(不准被测介质逸出表外的压力表除外)。 6.1.3、氧气表还必须标以红色“禁油”字样。真空表应有“-”或“负”字。 6.1.4、压力表分度盘上应有如下下标志:制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字;计量器具制造许可证标志和编号;准确度等级;出厂编号。

[汇总]压力表检定及检定周期的相关规定

[汇总]压力表检定及检定周期的相关规定压力表检定有关问题探讨 压力表作为计量器具,主要用于安全防护、工业过程控制、监测和监视压力等方面。压力表显示是否准确,对设备、设施的运行至关重要,因此有必要对压力表进行定期检验。 目前,企业一般做法是对所有的压力表执行一年一检,部分经济实力较强的企业执行半年一检。部分安监执法人员也持有“所有压力表每一年或每半年都必须检验一次”的观点,对未定期检验的压力表责令企业限期整改。 那么,所有的压力表都必须强制定期检定吗,检定的周期是多少,发现“压力表未定期检定”问题该怎样处理,本文从安全生产执法监察角度出发,依据法律、法规、规章和规范性文件,探讨压力表检定有关问题,为安监执法寻找强有力的执法依据,从而避免不必要的行政复议和诉讼。 一、压力表强制检定范围 压力表属于计量器具,对计量器具的强制检定源于1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》。该法第九条第一款规定:县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具,部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具,以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具,实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的,不得使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法,由国务院制定。 国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》,都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定,包括压力表、风压表和氧气表。

1991年8月6日,国家技术监督局发布《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定 (试行)》,对压力表(含压力表、风压表和氧气表)强制检定范围做了明确的规定。 1、用于安全防护的压力表需强制检定。包括以下7类: a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量; b、固定式空压机风仓及总管压力的测量; c、发电机、气轮机油压及机车压力的测量; d、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量; e、带报警装置压力的测量; f、密封增压容器压力的测量; g、有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。(如:弹簧管压力表、电远传和电接点压力表) 。 2、用于安全防护的风压表需强制检定。即:矿井中巷道风压、风速的测量。(如:矿用风压表、矿用风速表) 。 3、用于安全防护的氧气表需强制检定。包括以下2类: a、在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量; b、在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。 4、用于医疗卫生的氧气表需强制检定。即医院输氧用浮标式氧气吸入器和供氧装置上氧气压力的测量。 由此可知,共有3种11类压力表需要强制检定,不是所有压力表都必须强制检定。由于医疗卫生氧气表在安全生产执法检查中不常见,不做讨论,只讨论用于安全防护的3种10类压力表. 二、强检压力表检定周期

压力表的分类及技术参数样本

压力表的分类及技术参数 一、 Y系列压力表 1、 Y系列一般压力表、压力真空表、真空表 该系列压力表广泛应用于管道及容器中测量无爆炸危险、无结晶体、不凝固及对合金不起腐蚀作用的液体、气体、蒸汽等介质的压力大小。具有体积小, 性能安全可靠, 显示清晰等优点。 ●选型表 名称型号测量范围( MPa) 精度 压力表 Y-40 1.5; 2.5 Y-60 1.5; 2.5 Y-100 1.0; 1.5 Y-150 1.0; 1.5 Y-200 1.0; 1.5 真空表 Z-40 -0.1~0; 1.5; 2.5 Z-60 1.5; 2.5 Z-100 1.0; 1.5 Z-150 1.0; 1.5 Z-200 1.0; 1.5 压力真空表 YZ-40 -0.1~0.06; -0.1~0.15; -0.1~0.3; -0.1~0.5; -0.1~0.9; -0.1~1.5; -0.1~2.4; 1.5; 2.5 YZ-60 1.5; 2.5 YZ-100 1.0; 1.5 YZ-150 1.0; 1.5 YZ-200 1.0; 1.5 使用环境条件温度-40~70℃; 相对温度≤85%

2、 Y系列不锈钢压力表 该系列压力表的零件采用耐腐蚀的不锈钢及耐腐蚀的合金材料制成, 使仪 表具有良好的耐腐蚀性能, 可广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、机械、 电力及食品行业。直接测量不结晶体, 但有腐蚀性的气体、液体的压力。 ●技术参数 公称直径: Ф100 结构形式: 径向直接安装式 接头螺纹: M20×1.5 精度等级: 1.5; 2.5 测量量范围: -0.1~0MPa; -0.1~0.15至-0.1~2.4MPa; 0~0.1至0~60MPa 耐振等级: YBF为V.H.3; YBFN为V.H.4 材料: 0Cr18Ni9Ti、 1Cr18Ni9Ti、 316L ●规格示意 名称型号公称直径测量范围( MPa) 接头螺纹精度等级耐振等 级 YBF 100 -0.1~0; -0.1~0.15; -0.1~2.4; 0~0.1; 0~60; M20× 1.5 1.5; 2.5 V.H.3 不锈钢耐振压力表 YBFN 100 -0.1~0; -0.1~0.15; -0.1~2.4; 0~0.1; 0~ 60; M20× 1.5 1.5; 2.5 V.H.4 二、 YTN系列耐震压力表 耐震压力表适用于环境剧烈振动场所, 可耐受介质的脉动, 冲击及突然

压力表检定人员考试试

压力表项目试题 单位:姓名:分数: 身份证号:阅卷人: 一、填空题(每空1分,共10题,20空,合计20分) 1.根据我国法定计量单位,压力量的单位是 .它是长度、质量和时间的导出单位。 2.压力单位帕,是1N的力垂直均匀地作用在1m2积上所产生的压力。 3. 一般压力表的回程误差应该不大于程上有关规定的允许误差绝对值。 4. 压力表主要用于液体﹑气体﹑蒸汽的测量。 5. 表压力是高于大气压力的绝对压力与大气压力之差。 6.负压是大气压力与低于大气压力的绝对压力之差。 7. 一般压力表的示值误差应该规程上有关规定的。 8.压力表按弹性敏感元件不同,可分为:弹簧官式﹑膜盒式﹑薄膜式和 波纹管式等 9.精密压力表的精度等级有0.16 、0.25、0.4级、0.6级等。 10、绝对压力是液体、气体、蒸气所处空间的全部压力。 二、选择题(每题2分,共10题,合计20分) 1.压力表按其所测介质不同,应在表壳、补圈或表盘上涂以不同的颜色,以示区别。氧气压力表的颜色是1。 (1)天蓝色;(2)深绿色;(3)黄色;(4)褐色。 2.测量上限不大于0.25MPa以下的压力表,检定时应使用4作为工作介质。 (1)油;(2)水;(3)酒精;(4)清洁的空气或无毒无害和化学性能稳定的气体。 3.压力真空表的允许基本误差是4。 (1)压力极限量与真空极限量和的百分数; (2)压力极限量和精度等级百分数;(3)压力极限量与真空极限量,精度等级百分数之和; (4)压力极限量与真空极限量之和,乘以精度等级百分数。 4.压力单位帕斯卡的定义与1。 (1)标准重力加速度有关; (2)测试地的重力加速度有关; (3)重力加速度有关; (4)任何重力加速度无关。 5.表示压力表的误差是1。 (1)引用误差;(2)相对误差;(3)偶然误差;(4)绝对误差。 6.压力单位帕斯卡(Pa)用量纲表示应为3。 (1)LMT-2(2)L-1M-1T-2 (3)L-1MT-2(4)LMT L表示长度、M表示质量、T表示时间。 7. 压力表的检定周期2。 (1)1年;(2)半年;(3)2年; 8.标准活塞压力计的精度等级,分为4。 (1)0.01、0.02、0.03 (3)0.01、0.025、0.04 (3)0.02、0.04、0.06 (4)0.02、0.05、0.01等 9. 1kPa的压力单位,换算成MPa等于3。 (1)1000 (2)0.0001 (3)0.001 (4)10000 10.一般弹簧管压力表,利用传动机构,指针可以旋转的角度为3。 (1)90°(2)180°(3)270°(4)360° 三、判断题(每题1分,共10题,合计10分) 1.压力表的示值应按分度值的1/10估读。( X) 2. 一般压力表轻敲位移超差的原因是游丝散乱、张力不均匀或指针安装不牢固等。( 对) 3. 压力单位制帕斯卡不是国际单位制单位( X) 4.用于绝压测量的数字压力计应有绝压或符号。( )

关于国产压力表分类的说明

关于国产压力表分类的说明 因国产压力表规格型号的标注方式所执行的标准大多是各企业标准,个性化较强,无法统一,按规格型号区分很容易出错,所以在电子物资库中国产压力表的分类原则主要遵照中文名称分类: 压力表主要分为六大类:普通型压力表、隔膜类(螺纹连接型)压力表、隔膜类(法兰连接型)压力表、电接点压力表、其它类压力表、精密压力表、其他等。 一、以普通型压力表为例说明分类: 普通型压力表分为:普通压力表、不锈钢压力表、全不锈钢压力表、耐震压力表、不锈钢耐震压力表、全不锈钢耐震压力表。

每一款压力表又分为正压类和真空类。如正压类分为:压力表、凸装式压力表、轴向压力表、嵌装式轴向压力表。真空类分为:真空压力表、真空凸装式压力表、真空轴向压力表、真空嵌装式轴向压力表。详细名称分类见附表中名称一栏。 注:凸装式压力表是俗称带后边的压力表,轴向压力表就是不带边的压力表,嵌装式轴向压力表就是带前边的压力表。其标注方式在附表中和名称一一对应。 二、材质说明: 普通型中压力表的材质为铜质;不锈钢压力表的材质是1铬18镍9钛;全不锈钢压力表的材质为316L。耐震压力表、不锈钢耐震压力表、全不锈钢耐震压力表材质和以上压力表相对应。 在隔膜类压力表中隔膜压力表材质为碳钢;不锈钢隔膜压力表的材质是1铬18镍9钛;全不锈钢隔膜压力表的材质为316L。耐震隔膜压力表、不锈钢耐震隔膜压力表、全不锈钢耐震隔膜压力表材质和以上压力表相对应。 三、表盘规格说明: 每一种压力表表盘规格分为:40、50、60、63、100、150、200、250。 表盘规格为表盘直径。 四、标注方式说明:

不锈钢压力表后缀为B,全不锈钢压力表后缀为BF。 所有隔膜类(螺纹连接型)压力表标注方式为ML,隔膜类(法兰连接型)压力表标注方式为MF。 五、其它说明: 每一种表盘所对应的螺纹接口、精度等级和测量范围在备注中都一一说明,详见备注一栏。

压力表型式分类部分

压力表新国标《一般压力表》GB/T1226-2001解读 (压力表型式分类部分) 压力表是常见的计量器具,在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。 压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001已于2002年3月1日起实施执行,老国标即失效,但在日常选用压力表时,经常有用户用到老国标的参数,所以有必要在这里解读一下新旧国标的区别和不同之处。 《一般压力表》GB/T1226-2001规定了一般压力表的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装与贮存要求。 《一般压力表》GB/T1226-2001适用于弹簧管(C型管、盘簧管、螺旋管)等机械指针式压力表、真空表及压力真空表(以下简称仪表)。本标准不适用于带有附加装置及特殊功能的仪表。 1.一般压力表的定义 《一般压力表》GB/T1226-2001规定了一般压力表的定义: 精确度等级等于或低于1.0级的压力表、真空表及压力真空表。 2.安装方式的区别 压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4.1.2 仪表按螺纹接头及安装方式分为:直接安装压力表、嵌装(盘装)压力表、凸装(墙装)压力表。(见表1及图1~图7)

老国标的安装方式只有:径向直接式(I)、径向凸装式(Ⅱ)、轴向嵌装式(Ⅲ)、轴向直接式(Ⅳ)。见下表和图

3.仪表精度等级的变化 压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4.2 仪表的精确度等级: 仪表的精确度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级。各等级仪表的外壳公称直径应符合表2的规定。 老国标的精度等级规定见下表 精度等级新旧国标的不同点是把原有的1.5级改为1.6级。 4.一般压力表按基本参数的分类。 1).仪表外壳公称直径(mm)系列:Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250. 2).仪表测量范围的上限(MPa)应符合规定的系列:1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10n、6×10n。

GMP-JJG 52弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规定

目的:建立弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表复检管理规定,确保弹性元件式一 般压力表、压力真空表和真空表质量符合标准规定。 范围:适用于GMP有关弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表有效期/复验期的管理。职责:仪表检定人员对此规定实施负责,质量管理部负责人监督检查。 程序: 1.仪表检定人员严格按照JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定 规程实施检定。 2.JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程如下: JJG 中华人民共和国国家计量检定规程 JJG 52——2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空 表 Elastic Element Pressure Gauges, Pressure-Vacuum Gauges and Vacuum Gauges for General Use

2013-06-24发布 2013-12-24实施 国家质量监督检验检疫总局发布 2.1 范围 本规程适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表(以下简称压力表)的首次检定、后续检定和使用中检定。 2.2 引用文件 本规程引用下列文件: JJF 1008-2008 压力计量名词术语及定义 GB/T 1226-2010 一般压力表 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于基本规程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规程。 2.3术语和计量单位 2.3.1 术语 2.3.1.1 弹性元件式压力表(可统称:压力表) 以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表。【JJF 1008-2008 定义4.1】 2.3.1.2 设定点偏差 输出变量按规定的要求输出时,设定值与测得的实际值之差。【JJF 1008-2008定义7.10】 2.3.1.3 切换值

压力表检验的几个重要问题

压力表检验的几个重要问题 国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》,都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定,包括压力表、风压表和氧气表。 199 1年8月6日,国家技术监督局发布《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定(试行)》,对压力表(含压力表、风压表和氧气表)强制检定范围做了明确的规定。 1、用于安全防护的压力表需强制检定。包括以下7类: a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量; b、固定式空压机风仓及总管压力的测量; c、发电机、气轮机油压及机车压力的测量; d、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量; e、带报警装置压力的测量; f、密封增压容器压力的测量; g、有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。(如:弹簧管压力表、电远传和电接点压力表) 。

2、用于安全防护的风压表需强制检定。即:矿井中巷道风压、风速的测量。(如:矿用风压表、矿用风速表) 。 3、用于安全防护的氧气表需强制检定。包括以下2类: a、在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量; b、在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。 4、用于医疗卫生的氧气表需强制检定。即医院输氧用浮标式氧气吸入器和供氧装置上氧气压力的测量。 由此可知,共有3种11类压力表需要强制检定,不是所有压力表都必须强制检定。由于医疗卫生氧气表在安全生产执法检查中不常见,不做讨论,只讨论用于安全防护的3种10类压力表. 二、强检压力表检定周期 前文确定了强检压力表的范围,这就引起本文讨论的另一个关键性问题,该怎样确定强检压力表的检定周期。 《中华人民共和国计量法》第十条第二款规定:计量检定必须执行计量检定规程。国家计量检定规程由国务院计量行政部门制定。没有国家计量检定规程的,由国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府计量行政部门分别制定部门计量检定规程和地方计量检定规程,并向国务院计量行政部门备案。

压力表使用规范

压力表使用规范(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

压力表使用规范 为加强在用压力表的管理,确保压力表完好,规范压力表的使用,制定如下规定,望认真执行; 1. 压力表的选用 1.1 选用的压力表,应当与压力容器、管道内的介质相适应。 1.2 设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度(注1)不得低于 2.5级;设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于1.6级。 1.3 工艺用压力表(注2)表盘刻度极限值应为最大允许工作压力(注3)的1.5-3.0倍,最好取2倍左右。在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表(很重要)。---压力表选型依据 1.4 压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3,测量波动压力时,不应超过量程的1/2,至于最低压力,在以上两种情况下,均不应低于量程的1/3。---压力表选型依据 2. 压力表的校验 2.1 压力表安装前应进行校验,然后每隔半年校验一次。 2.2 需要强检的压力表由设备科负责外出校验,校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上,并注明下次校验日期或有效期。 2.3 非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校,并做好自校记录。 3. 压力表的安装要求 3.1 装设位置应便于操作人员观察和清洗,且应避免受到辐射热,冻结或振动的不利影响。

3.2 压力表与压力容器、管道之间,应装设三通旋塞或针型阀;三通旋塞或针型阀应有开启标记;压力表与压力容器、管道之间,不得连接其他用途的任何配件或接管。 3.3 用于蒸汽介质的压力表,在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管。使蒸汽在这一段弯管内冷凝,以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内,致使表内元件过热而产生变形,影响压力表的精度。存水弯管用钢管时,其内径应不小于10mm。 3.4 用于高温、具有腐蚀性或高粘度介质的压力表,在压力表与压力容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装置。 3.5专用的特殊压力表,严禁他用,也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量,更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量。 3.6 对于新购置的压力检测仪表,在安装使用之前,一定要进行计量检定,以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。 4.压力表的使用和更换 4.1在用压力表的切断阀必须呈打开状态(为了将压力表损坏造成的后果降到最低,切断阀可根据实际需要调整开度大小,但必须能使压力表显示正确压力)。 4.2压力表有下列情况之一时,应停止使用并更换。 4.2.1有限止钉的压力表, 在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差. 4.2.2 表针指示超过最高量程的。 4.2.3 表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。 4.2.4 封印损坏或超过校验有效期限。

一般压力表检定校准实施细则

一般压力表检定/校准实施细则 1 目的 为确保一般压力表检定/校准工作的准确、可靠特制定本细则。 2 适用范围 本细则适用于一般压力表的检定/校准。 3 依据文件 JJG52—1999《弹簧式一般压力表、压力真空表和真空表》国家计量检定规程。 4 检定/校准实施内容 4.1 检定/校准前的准备 4.1.1将被检压力表进行必要的清洁。 4.1.2选择相应精度和量程的精密压力表。 4.1.3 选择相应的压力校验器,选择合适的检定用工作介质。 4.1.4对校验器进行密封性检查。 4.1.5 准备好检定规程备查以及原始记录。 4.1.6 准备好工具和其它辅助设备备用。 4.1.7 环境条件 ①环境温度:(20±5)℃ ②环境相对湿度:不大于85%

③环境压力:大气压 ④压力表应在上述环境条件下至少静置2h方可检定。 4.2 检定/校准步骤 4.2.1外观检查 用目测方法检查被检压力表外观,其结果应符合JJG52—1999规程要求。 4.2.2 零位检查 用目力观测,应符合计量检定规程的规定。 4.2.3 示值误差,回程误差和轻敲位移的检定 4.2.3.1 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时,它们的受压点应基本在同一水平面上。如不在同一水平面上,应考虑由液住高度差所产生的压力误差。 4.2.3.2 压力表的示值应按分度值的1/5估读。 4.2.3.3 示值检定方法 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到测量上限后,切断压力源(或真空源),耐压3min,然后按原检定点平稳的降压(或升压)倒序回检。 4.2.3.4 示值误差 对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合规定。

怎样确定压力表是否需要检验

怎样确定压力表是否需要检验 1988年10月10日,化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》(试行),对计量器具按A、B、C 三级分级进行管理。目前很多企业对压力表也是实行分级管理。一般企业的风险性低于化工企业,因此可以参照上述方法,来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。 第一部分A 类压力表 一、 A 类计量器具等同于强检计量器具 (一) A 级计量器具的定义 根据《化学工业计量器具分级管理办法》(试行)第四条的规定,A 级计量器具所包含的器具如下: 1?企业事业单位的最高标准器。 2?经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。 3?《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。 4.统一量值的标准物质。 (二)强检计量器具的定义 1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》第九条第一款规定:县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具,部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具,以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具,实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的,不得使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法,由国务院制定。 (三)小结 从定义上看,A 级计量器具和强检计量器具的的定义是近似,而从计量器具的内容上看,包含了院承压设备所涉及的强制性检验计量器具。 二、 A 类压力表所包含的内容 压力表属于计量器具的一种,A 类压力表即强检压力表。根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发 布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》,都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定,包括压力表、风压表和氧气表。 1991 年8月6日,国家技术监督局发布《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定(试行)》,对压力表(含压力表、风压表和氧气表)强制检定范围做了明确的规定。 a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量; b、固定式空压机风仓及总管压力的测量;

压力表分类

第二部分B类压力表六、非强检计量器具与B、C类计量器具的关系由于A类计量器具等同于强检计量器具,那么非强检计量器具就包括B、C类计量器七、非强检计量器具检定周期由企业自行确定《中华人民共和国计量法》第九条第二款规定,对非强制检定的计量标准器具和工作计量器具,使用单位应当自行定期检定或者送其他计量检定机构检定,县级以上人民政府计量行政部门应当进行监督检查。《中华人民共和国计量法实施细则》于1987年1月19日经国务院批准,1987年2月1日由国家计量局发布。《中华人民共和国计量法实施细则》第十二条规定:企业、事业单位应当配备与生产、科研、经营管理相适应的计量检测设施,制定具体的检定管理办法和规章制度,规定本单位管理的计量器具明细目录及相应的检定周期,保证使用的非强制检定的计量器具定期检定。由此可知,非强制检定的压力表也是需要定期检定,只不过检定的周期由企业自行确定。 八、B类计量器具的定义B类计量器具包括:1.用于量值传递的工作标准计量器具。2.用于生产过程中带有控制回路和较重要检测参数的计量器具或施工过程中检测主要参数的计量器具。3.用于企业内部经济核算、物资管理的计量器具。4.用于产品质量检验中主要的计量器具。5.安装在生产线或设备上,计量数据准确度要求高但非停产不能拆卸的计量器具。 九、B级计量器具内容及其检定方法《化学工业计量器具分级管理办法》第八条规定:1.对于连续性运转装置上拆卸不便的计量器具,根据有关检定规程,可随设备检修周期同步安排检定周期,但在日常运转中,必须严格监督检查。2.对准确度要求较高,但性能稳定,使用不频繁的计量器具检定周期可适当延长。所延长的时间应以保证计量器具可靠性为原则。对使用频次高和需确保使用精度的计量器具,应酌情缩短检定周期。3.通用计量器具专用时,按其实际使用需要,根据检定规程要求,可适当减少检定项目或只作部分项目的检定,但检定证书应注明准许使用范围和使用地点,并在计量器具的明显位置处标帖限用标志。4.暂无检定规程的计量器具,应参照第七条第2款执行。(暂无检定规程的计量器具,企业应依照国家有关规定自行制定校验或比对方法,并报当地计量行政主管部门备案)。 十、B类压力表所包含的内容及其检定周期根据《化学工业计量器具分级管理办法》附录一《化工生产企业计量器具分级管理目录》中所列B类第46项“压力表”,用于“工艺过程控制”,检定周期为装置的“检修期”;第49项“风压表“,用于”内部经济核算“,检定周期为装置的“检修期”。结合第八、九条可知,B类压力表多用于工艺过程控制、质量管理或者安装在生产线或设备上,非停产不能拆卸,它们的检定周期一般随着装置的检修期。 十一、B类压力表对检定机构的要求同第四条 第三部分C类压力表 十二、C类计量器具的定义C类计量器具包括: 1. 用于生产过程中非关键部位,无准确度要求,仅起指示作用的计量器具。7 2.对计量数据准确度要求不高,使用频次低,性能稳定的计量器具。3.使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的无严格准确度要求的及自制专用的计量器具。4.生产工艺过程检测中,非关键项目的低值易损性计量器具。5.作为工具使用的计量器具。6.用于生活方面的户用计量器具及基层职工福利方面的计量器具。7.成套设备不能拆卸的指示仪表、盘装仪表。十三、C级计量器具内容及其检定方法《化学工业计量器具分级管理办法》第九条规定:1.对一些准确度无严格要求,性能不易改变的低值易耗的或作为工具使用的计量器具,可实行一次性检定。2.非生产关键部位起指示作用、使用频率低、性能稳定而耐用以及连续运转设备上固定安装的计量器具,可以实行有效期管理,或延长检定周期,一般控制在2至4个周期内。3.暂无检定规程的计量器具,应参照第七条第2款执行。4.用

压力表国家标准

压力表国家标准 中华人民共和国国家标准GB/T 1227-2002 标准压力表,精密压力表于2002-1-25发布 2003-05-01实施。该标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布,共有七个部分,另附一个规范性附录和两个资料性 目录。国标 GB/T 1227-2002 精密压力表代替原精密压力表国家标准 GB/T 1227-1986 标准精密压力表。国标GB/T 1227-2002 精密压力表涉及的相关标准有:GB/T 4439-1984 工业自动化仪表工作条件振动;GB/T 4451-1984 工业自动化仪表振动(正弦)试验方法;GB/T 15464 仪器仪表包装通用技术条件;JB/T 5528 压力表标度及划分;JB/T 9252 工业自动化仪表指针指示部分的基本型式、尺寸及指针的一般技术要求;JB/T 9253 工业自动化仪表标度的一般规定;JB/T 9329-1999 仪器仪表运输、运输储存基本环境条件及试验方法。 中华人民共和国国家标准 GB/T 1227-2002《精密压力表》规定了精密压力表的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装与贮存。GB/T 1227-2002《精密压力表》国家标准适用于以C型管式弹簧管、盘簧管式弹簧管、螺旋管式弹簧管等弹性敏感元件为测量部件的机械指针式精密压力表。 GB/T 1227-2002《精密压力表》解读[1]产品分类与技术要求 中华人民共和国国家标准 GB/T 1227-2002《精密压力表》中规定了精密压力表型式的产品分类: 精密压力表按其测量类别分为压力表和真空表,所谓测量类别是指精密压力表测量范围所属的量域是正压或是负压。另 外还有一种跨量域的精密压力真空表已在工业流程中广为应用,GB/T 1227-2002《精密压力表》暂未将其列入测量分类之中。精密压力表按其安装方式分为直接安装式和嵌装式。所谓安装方式是指精密压力表自身所具有的 安装结构型式。直接安装式是应用较多的一种典型安装结构型式,其接口螺纹既要起到管路的连接作用又要起 到对仪表的支撑作用。嵌装式也称盘装式,是一种带有安装环的精密压力表。也就是我们常说的轴向前带边精 密压力表和径向前带边精密压力表。此类仪表的安装环是仪表的支撑部件,其接口螺纹只起着管路连接作用。 还有一种安装结构型式─凸装式,也就是我们常说的后带边精密压力表,也有称其为墙装式,这种凸装式精密 压力表的应用也较普遍,GB/T 1227-2002《精密压力表》也暂未将其列入安装方式之中。 中华人民共和国国家标准 GB/T 1227-2002《精密压力表》中明确规定了精密压力表的精确度等级产品分类。所谓精密压力表的精确度等级,也就是常说的精度等级。精密压力表的精确度等级分为:0.1级;0.16级;0.25级;0.4级。精确度等级是精密压力表的主要技术指标之一,它表示了精密压力表的测量精度。 中华人民共和国国家标准 GB/T 1227-2002《精密压力表》中规定了精密压力表基本参数的产品分类。 基本参数 1.精密压力表外壳公称直径(mm)系列:Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ400。 基本参数2.精密压力表测量范围的上限(MPa)应符合规定的系列:1×10n、1.6×10n、2.5×10n、 4×10n、6×10n。

压力表精度

压力表的精度介绍 一、压力表的基本介绍和分类 压力仪表是工业控制和测量过程中常用的设备,压力仪表可以分为机械式压力仪表和电子式压力仪表,其中机械式压力仪表因为拥有良好的弹性元件和很高的机械强度而备受使用者的青睐,在工业生产环节使用即为广泛。 机械式压力仪表的工作原理是通过内部的弹性敏感元件在压力下发生弹性变形来指示压力数值,机械压力表一般都使用弹簧管、膜片、膜盒及波纹管作为弹性元件,这些弹性元件在发生形变后会通过齿轮传动机构将变形放大,从而显示出相应的压力值。 压力仪表所测量出的压力一般都是相对压力,也就是以大气压力作为相对点来进行测量,压力仪表最后所显示的结果也是被测量对象在大气压力条件下所呈现出的压力。压力仪表在测量范围内都是由指针来指示压力值,指针所对应的刻度盘一般都是270度。 压力仪表可以分为多个种类,其中按照测量的精确度进行划分可以分为精密压力仪表和一般压力仪表。精密压力仪表的测量精度更高,级别分为0.1、0.16、0.25、0.4级;一般压力仪表的测量精度相对较低,级别分为1.0、1.6、2.5、4.0级。 压力仪表按照指示压力的基准不同,又分为一般压力仪表、绝对压力仪表和差压表。一般压力仪表也就是我们之前提到的以大气气压作为相对点的压力表,而绝对压力表则是以零压力作为基准的压力表,差压表则是测量两个被测对象之间压力差的压力表。 压力表除了以上两种分类方式之外,还可以按照测量范围的不同,分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表等,这些压力表分别可以适应不同压力下的测量工作,可根据测量需要进行选择。 压力仪表是工业控制和测量过程中常用的设备,压力仪表可以分为机械式压力仪表和电子式压力仪表,其中机械式压力仪表因为拥有良好的弹性元件和很高的机械强度而备受使用者的青睐,在工业生产环节使用即为广泛。 机械式压力仪表的工作原理是通过内部的弹性敏感元件在压力下发生弹性变形来指示压力数值,机械压力表一般都使用弹簧管、膜片、膜盒及波纹管作为弹性元件,这些弹性元件在发生形变后会通过齿轮传动机构将变形放大,从而显示出相应的压力值。 压力仪表所测量出的压力一般都是相对压力,也就是以大气压力作为相对点来进行测量,压力仪表最后所显示的结果也是被测量对象在大气压力条件下所呈现出的压力。压力仪表在测量范围内都是由指针来指示压力值,指针所对应的刻度盘一般都是270度。 压力仪表可以分为多个种类,其中按照测量的精确度进行划分可以分为精密压力仪表和一般压力仪表。精密压力仪表的测量精度更高,级别分为0.1、0.16、0.25、0.4级;一般压力仪表的测量精度相对较低,级别分为1.0、1.6、2.5、4.0级。

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