层流泵站及冷却塔监理实施细则
层流循环水泵站及冷却塔安装工程监理实施细则
1 本工程主要内容及特点
本工程主要包括电动单梁起重机5t 1台;水泵8台;冷却塔2座;各种阀门43个;应力缓解器4个;管道DN15~DN900 150m。
2.监理工作的流程(见下页图)
3.监理工作的控制要点及目标值
3.1工程质量控制
工程质量控制流程(见下页图),主要设备的质量检验评定及图纸规范要求如下:
3.1.1 电动单梁起重机的安装
a 保证项目
①必须有出厂合格证及出厂前的试运转记录。
检查方法:检查合格证及有关的技术资料。
②分别开动各机构的电动机,其运转应正常,大车和小车运行时不应卡轨;各制动器能准确,及时地动作,各限位开关及安全装置动作准确,可靠。
检验方法:现场试车。
③当吊钩下放到最低位置时,卷筒上钢丝绳的圈数不应小于2圈。
检验方法;观察检查。
b 允许偏差项目
①当导架与小车架连接时,导架中心线与小车车轮轴承座与支承面的垂直度,不应大于导轨高度的1/ 2000。
②导架中心线于导轨对称中性线应重合,其偏差不应大于
10mm。
③两轨道的平行度,在全长上不应大于3mm。
④导轨与上,下横梁间的间隙,各边均宜为1~4mm。
⑤立柱与横梁导板的间隙,各边均宜为1~5mm。
⑥主起升机构的钢丝绳固定后,上横梁两端高低差不应大于
5mm。
⑦方轴与小齿轮导板的间隙,各边均宜为0.37~0.7。
⑧小车运行机构的防倾覆的保险反滚轮与主梁下翼缘板的间隙不应大于10mm。
⑨同一端梁下的两组水平导向轮间距中心的连线与轨道中心线的重合度允许偏差1mm。
检查方法:以经纬仪测量,拉线,直尺检查。
3.1.2 泵的安装
a 保证项目
①必须有出厂合格证及出厂前的试运转记录。
检验方法:检验合格证及有关技术资料。
②基础混凝土强度,座标,外形尺寸和地脚螺栓预留孔及预埋件,必须符合设计及规范要求,并有专检确认合格的工序交接及交接资料。
检验方法:检验工序交接资料。
b 基本项目
①地脚螺栓外露螺纹长度不小于1.5倍螺距,并配置平稳,位置正确,每组不超过5块且各层点焊牢固。
检验方法:用小锤转击和观察检查。
C 极限偏差和公差项目
符合设备随机图纸及规范要求。
3.1.3 水管道安装
a 保证项目
①各种管道必须有出厂合格证及材质化验单。
检查方法:核验“三证”。
②隐蔽管道的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检查方法:检查系统或分区试验记录。
③管道及管道支座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法:观察和检查隐蔽工程记录。
④管道交付使用前,必须进行冲洗。
检查方法:检查冲洗记录。
b 基本项目
①管道坡度的正负偏查应符合设计要求。
检查方法:用水准仪(水平尺)拉线的尺量检查或检查隐蔽工程记录。
②碳素钢管的螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定,螺纹清洁规整,无断丝和缺丝,连接牢固,管螺纹根部有外路螺纹,度锌碳素钢管和管件的度锌层无破损螺纹露出部分防腐蚀良好,接口处无外露油麻等缺陷。
检查方法:观察检查。
③碳素钢管的法兰连接应对接平行,紧密,与管子中性线垂直。
检查方法:观察检查。
④管道支(吊,托)架及管座(墩)的安装应构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支座与管道接触紧密。
检查方法:观察或手板检查。
⑤焊接焊口平直,焊波均匀以致,焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工规范规定。
检查方法:观察检查。
⑥阀门安装:型号、规格、耐压和严密性符合施工规范规定。位置,进出口方向正确,连接牢固,紧密,起闭灵活,朝向合理,表面洁净。
检查方法:手板检查和检查出厂合格证、试验单。
⑦埋地管道的防腐层和结构符合设计要求和施工规范规定。卷材与管道以及各层卷材间粘帖牢固,表面平整、无皱折、空鼓、滑移、各封口不严等缺陷。
检查方法:观察或切开防腐层检查。
⑧管道,箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮,起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。
检查方法:观察检查。
C 允许偏差项目
3.1.4 冷却塔安装
淋水填料
a 保证项目
①冷却塔淋水填料必须有出厂合格证及材质化验单。
②在65°C条件下不发生几何变形。
③在设计最低气温条件下不破碎、不脆裂。
④具有良好的阻燃性能。
b基本项目
①淋水填料成型片尺寸应符合设计要求,成型片长度、宽度允许误差为±10mm,片型保持矩形,成型片最薄处厚度不得小于0.2mm,淋水板的破损孔眼不得超过20个/m2,分散度不超过5个/10cm*10cm,破损孔径不超过2mm,成型片片边应平直,不
得有裂纹和明显缺口。
②淋水填料组装块片间间距允许误差不大于±1.0mm,片型主要几何尺寸允许误差不大于±5mm,最大误差不大于1.0mm。
③安装时要注意组装块上下方向性,每层顶面要铺放平整,层面要清理干净,不得有杂物堵塞,严禁直接踩踏。
④在施工、组装安装过程中,严禁在填料上方进行焊接作业,必要时采取防火措施。
3.2 工程进度控制
(1)总监理工程师审批承包单位报送的施工总进度计划
(2)总监理工程师审批承包单位编制的年季月施工进度计划。
(3)专业监理工程师对进度计划实施情况检查、分析,当实际进度滞后于计划进度时,专业监理工程师应书面通知承包单位采取纠偏措施,并对计划及时进行调整,由专业监理工程师监督实施,以确保工程进度的实现。
工程进度控制流程见下图:
3.3 工程投资控制
(1)专业监理工程师进行现场计量,按施工合同的约定审核工程量清单和工程款支付申请表,并报总监理工程师审定,由总监理工程师签署工程款支付证书,并报建设单位。
(2)项目监理机构按照委托监理合同的约定处理工程变更由总监理工程师对工程变更的费用和工期做出评估,并签发工程变更单。
4 监理工作的方法及措施
监理工程师对施工进度、质量、投资的控制的手段主要有以下几个方面:
4.1利用审核签认有关报告、报表(即监理表格)控制
4.1.1在专业监理工程师审查确认各方面工作具备安装工程开工条件后,由项目总监理工程师签发安装工程开工报审表并报建设单位。
4.1.2对安装单位报送符合要求的设备安装施工组织设计(方案)报审表予以审核签认。
4.1.3对合格的隐蔽工程、分部工程、分项工程、单位工程、测量成果等质量报验申请表予以签认。
4.1.4对有关工程质量缺陷或质量事故报告的审批。
4.2利用现场质量监督与检查控制
严格设备安装过程中各工序的质量检查验收和质量跟踪监控,重点做好隐蔽工程的检查验收工作。对安装各工序的质量检查验收,先进行安装自检,合格后提交专业监理工程师检查;严格设备安装工序间的交接检查,建立设备安装跟踪档案。
4.3 利用监理工程师通知单控制
专业监理工程师利用监理工程师通知单来下达指令,指出安装中存在的问题,提请安装单位注意,向安装单位提出具体要求等,并将其作为技术文件存档。
4.4 利用支付手段控制
专业监理工程师应按合同的约定,对质量验收合格的已完安装工程量签署月工程款支付申请表,不合格的不予签署支付。