外送蒸汽管道试压、吹扫方案

邯钢钢轧改造工程外送蒸汽管线工程是将钢轧改造大型型钢线1、

2#加热炉产生的生产蒸汽外送至外网主蒸汽管线的工程，工程主要任

务为安装①219*6蒸汽管道。管线长约600米，管道材质为20#无缝钢管，管道走向见附图一。到目前为止，管道已基本安装完毕。根据与业主签订的合同要求，我方编制外送蒸汽管线工程试压及吹扫方案。

二、编制依据

2.1邯钢设计院设计图纸

2.2《压力管道规范工业管道》GB/T20801-2006

2.3《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010

2.4 一冶机电公司同类工程施工经验

三、主要设计参数

四、强度及严密性试验

管道强度试压采用气压试验，气源主要用主管廊氮气管道放散管在主管廊氮气管道压力达不到试压压力的情况下，用外接氮气瓶提高压力。

4.1试验前准备工作

4.1.1确保管道安装工程除涂漆、绝热处，已按设计图纸安装完毕；4.1.2检查管道焊缝，确保管道无漏焊现象，焊缝及其他待检部位尚未

4.1.3 检查管道支架和管托，确保支架焊接牢固，确保固定管托、滑动管托和导向管托安装正确。

4.1.4 确保管道上的膨胀节及管道出口处已经设置了临时约束装置；

4.1.5 在便于观察的地方，安装两块2.5MPa 的压力表。压力表须确保已经校验，并在周期内，精度不得低于1.5 级。

4.1.6 在试压管道首尾各设置1 块盲板，与主蒸汽管道碰头处管道盲板设置与

DN200 阀门两片法兰之间，在管道末端，管道盲板直接与管道出口焊接。盲板焊接时，应保证焊接盲板牢固可靠。

4.1.7用①38*3的无缝钢管将主管廊氮气管道放散管与试压蒸汽管道连接，连接管道上安装DN32 PN25 球阀。

4 . 1 .8在吹扫区域内设置警戒带。

4 . 1 .9确保管道试压操作人员到位。

4.2 管道试压

4.2.1 在以上工作完成后，经业主及监理认可，可进行试压工作。

4.2.2 打开氮气管道放散管上球阀，在缓慢打开连接管道上球阀，保证加压工作缓慢进行。

4.2.3 在压力升至0.5MPa 时，关闭连接管上球阀，全面检查管道焊缝是否有泄漏现象，对发现的泄漏点进行标记。

4.2.4 在管道泄压后，对发现的泄漏点进行处理。完毕后，重复上述操作进行检漏，直至无泄露点，压力表上压力稳定后继续加压。

4.2.5加压时，按照试验压力的10%逐级缓慢升压，每级稳压5分钟，直至试验

压力。

4.2.6 在压力升至试压压力后，关闭连接管及放散管上阀门。保压10 分钟，若无泄露及裂口，则试压合格。否则为不合格，请处理后重新试压。

4.2.7试压合格后，拆除管道首尾盲板，断开与主氮气管道之间连接管，并填写吹扫记录，请相关单位签字确认。

五、管道吹扫管道吹扫在新安装蒸汽管道与主蒸汽管道碰头后，用主蒸汽管道

蒸汽吹扫，吹扫压力为介质工作压力（1.3MPa）。

5.1 吹扫前应具备的条件

5.1.1 管道试压结束，且试压合格。

5.1.2 管道保温棉安装完毕。

5.2 吹扫前准备工作

5.2.1 检查管道支架牢固程度，对有异议的部位进行加固，如管道吹扫出口，需重新加固。

5.2.2 确保管道疏水设备开启。

5.2.3 在便于观察的地方，安装两块2.5MPa 的压力表。压力表须确保已经校验，并在周期内，精度不得低于1.5 级。

5.2.4 检查管道周围是否有易燃、易爆物品及其他杂物，若有，请及时清除。

5.2.5 在吹扫区域内设置警戒带。

5.2.6 确保管道吹扫操作人员到位

5.3管道吹扫

531正式吹扫前，先对要吹扫的管道进行暖管。暖管时，保证疏水管道畅通无阻，并检查管道热位移，当有异常时，应及时处理。

5.3.2吹扫时，缓慢打开DN350闸阀，以最大流速进行吹扫，气流速度应不小于

30m/s,过程中要及时打开疏水阀门进行排水。

5.3.3吹扫工作按照加热一一冷却一一再加热的顺序循环进行，管口朝上倾斜，保证安全排放。

5.3.4在管道按照以上顺序吹扫三次以上后，在吹扫口设置吹扫靶板，用临时支架固定，进行打靶检查。以5分钟靶板上没有灰尘微粒等，

应为合格。

5.3.5当吹扫完成后，及时填写吹扫记录，并要有相关单位签字确认。六、试验用具及材料：

七、劳动力计划：