法兰阀门标准

法兰阀门标准

工业管道标准

工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB7231-2003

浆体长距离管道输送工程设计规程 CECS98:98

-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235

工业设备及管道绝热工程设计规范 GB50264-97

管道工程结构常用术语 CECS83:96

二甲苯型不饱和聚酯树脂防腐蚀工程技术规程 CECS73:95

输气管道工程设计规范 GB50251-94

输油管道工程设计规范 GB50253-94

工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184-93

工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-93

混凝土输送管型式与尺寸 JJ83-91

埋地输油输气钢管道结构设计规范 CECS15:90

工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89

呋喃树脂防腐蚀工程技术规程 CECS01:88

建筑安装工程质量检验评定标准工业管道安装工程 TJ307-77

管道、容器、设备结构用管

GB/T8162-1999 用于制造管道、容器、设备、管件及钢结构Q/CG46.2-1996 适用于结构用一般无缝钢管等 .

流体输送用管 :GB/T8163-1999 用于石油、天然气远程输送以及其他流体输送Q/CG46.1-1996 适用于输送流体用一般无缝钢管等.

锅炉管:GB3087-1999 GB5310-1995 用于低中压、高压及其以上压力锅炉的水冷壁、省煤器、再热器、过热器及蒸汽管道的制造.

船用管 :GB/T5312-1999 用于船用锅炉、过热器及级压力系管道的制造.

钻杆:API SPEC 5D、API SPEC 7 用于钻井.

管线管 :API SPEC 5L 用于石油、天然气工业中的气、水、油输送 .

地质钻探用管:YB235 用于地质钻探.

油套管: API SPEC 5CT、API SPEC 5B 用于油井中抽取石油或天然气。套管用作油气井的井壁 .

石油裂化管:GB9948-1988 用于制造石油精炼厂的炉管、热交换器管和管道 . 化肥设备用高压管: GB6479-1986 用于制造高压化工设备和管道用.

钢管用/突面RF/对焊法兰压力等级适用范围

(摘要于:国标GB/T 9112-2000《钢制管法兰》)

国内常用的标准体系简介:

石油化工行业应用标准体系:等效采用ISO4200标准，故当DN?1100mm时，它能够与ANSI B36.10/36.19管子标准配套使用，基本上属于“大外径系列”。法兰标准SH3406等效采用了ANSI B16.5和API605标准，属于“美式法兰”。SH3406在结构尺寸和密封面形式上与ANSI B16.5/API605有很好的互换性。

化工行业应用标准体系:管子尺寸系列标准HG20553同时包含A、B两个系列，其中A系列基本上等同采用了ANSI B36.10/36.19标准，属于“大外径系列”。B 系列则为“小外径系列”。法兰标准

HG20592,20605和HG20615,20626，前者采用欧式法兰标准，后者采用美式法兰标准。后者基本等效采用了ANSI标准。对于DN?600mm的法兰则等效采用了ANSI B16.5标准，而对于DN?650mm

的法兰则等效采用了API605标准。

机械行业应用标准体系:没有相应的管子尺寸系列标准，其接管尺寸由管法兰的接管外径进行定义，属于典型的”小外径系列”。法兰标准JB/T74,T90属于欧洲标准体系。

中国国家应用标准体系:管子系列标准GB17395基本上采用了ISO4200标准的管子尺寸系列，因此属于“大外径系列”。正如ISO与ANSI的差异那样，GB标准的接管外径尺寸与ANSI在DN?1100mm的情况下是不一致的。法兰标准(见本网页)GB9112-2000为1998年标准的新修订版本，分为A、B两个系列，其中A系列为“大外径系列”，以期能与SH标准等匹配;B系列为“小外径系列”，以期能与JB标准等匹配。

弯头规格

密封垫片标准

平面型钢制管法兰用石棉橡胶片 1、GB4622.2-93 缠绕式垫片管法兰尺寸系列 2、GB9126.1-88

3、GB9126.2-88 凸面型钢制管法兰用石棉橡胶片

4、GB9126.3-88 凹凸面钢制管法兰用石棉橡胶片

钢制管法兰连接用金属环垫技术条件

7、HGJ70-91 钢制管法兰用柔性石墨复合垫片

5、GB9129-88 钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件

6、GB9130-88

法兰类型

相关标准汇总

管件生产标准及材质

中华人民共和国石油天然气行业标准

SY/T 0501—1998 代替SY 7510—87 钢制对焊管件

Steel butt—welding pipe fitting

1 范围

本标准规定了碳钢、低合金钢及不锈钢制造的对焊管件的尺寸、技术要求、试验方法和标记等，其中包括公称直径15,600mm(1/2,24in)的弯头、异径接头、三通、四通和管帽。

本标准适用于石油、化工、电力、船舶、轻工等工业管道所使用的钢制对焊管件。用户如有特殊要求，经供需双方协商，管件可接特殊要求供货。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都有会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 713—1986 锅炉用碳素钢及低合金钢板

GB/T 912—1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带

GB/T 3077—1988 合金结构钢技术条件

GB 3087—1982 低中压锅炉用无缝钢管

GB/T 3274—1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带

GB/T 3280—1992 不锈钢冷轧钢板

GB/T 4237—1992 不锈钢热轧钢板

GB/T 4238—1992 耐热钢板

GB 5310—1995 高压锅炉用无缝钢管

1986 化肥设备用高压无缝钢管 GB 6479—

GB 6654—1996 压力容器用钢板

GB/T 8163—1997 输送流体用无缝钢管

GB 9948—1988 石油裂化用无缝钢管

GB/T 13384—1992 机电产品包装通用技术条件

GB/T 14976—1994 流体输送用不锈钢无缝钢管

JB 2536—80 压力容器油漆、包装，运输

JB 4730—1994 压力容器无损检测

3、技术要求

3.1 材料

3.1.1 材料制造弯头、异径管接头、三通、四通用无缝钢管应符合表1(略)的规定。

3.1.2 制造管帽用钢板应符合表2(略)的规定。

3.1.3 制造管件的材料应有质量合格证明书,并均应按现行标准抽样复检,合格后方可使用。

3.1.4 根据用户的要求,订货时可增加对材料的检验项目，如超声、渗透、磁粉探伤等，并在合同中注明。

3.1.5 当采用进口钢材时,应符合相应的国外标准。

3.1.6 材料代用应征得设计单位书面同意。

3.2 管件端部(焊接坡口)加工

3.2.1 焊接坡口标准型式应符合图1(略)的规定。

3.2.2 管件端部加工应按表3(略)的规定选择。

3.3 管件各部尺寸公差

3.3.1 管件各部的尺寸极限偏差应符合表4(略)的规定。

3.3.2 管件形位公差应符合图2(略)和表5(略)的规定。

3.4 热处理及表面处理

3.4.1 采用冷加工成形的管件,成形后必须进行去应力热处理。

3.4.2 采用热加工成形的管件，对铬钼钢和不锈钢材料，必须进行热处理;对碳素钢材料，如果其最终成形

温度小于或等于750?时，应进行热处理。

3.4.3 成形后的管件热处理按表6(略)的要求进行。

热处理后的管件化学成份、力学性能应符合相应无缝钢管标准的规定。

3.4.4 奥氏体不锈钢管件热处理后应进行酸洗钝化表面处理。

3.5 外观质量

外观质量应符合6.2.1的规定。

4 产品分类及代号

4.1 壁厚等级分类

按壁厚等级分类，管件分为A类和B类两个类别;A类按管标号(Schedule Number)在表7(略)中选取管件的壁厚，B类按公称压力在表8(略)中选取管件的壁厚。

4.2 代号及规格

管件按形式分为弯头、异径接头、三通、四通和管帽，其代号见表9;

表9 管件的种类和代号

4.2.1 弯头

弯头按结构型式分为同径弯头和异径弯头，按弯曲半径分为长半径弯头

(R=1.5DN)和短半径弯头

(R=1.0DN)(R为弯头的弯曲半径;DN为弯头的公称直径;异径弯头时，DN为大端公称直径)，按弯曲角度分为45?弯头、90?弯头、180?弯头。弯头结构型式和尺寸应分别符合图3,图6(略)和表10,15(略)的规定。

4.2.2 异径接头

异径接头分为同心异径接头和偏心异径接头，其结构型式和尺寸应分别符合图7,图8(略) 表16,17(略)的规定。 4.2.3 三通

三通分为同径三通和异径三通, 其结构型式和尺寸应分别符合图9,图10(略)和表18,21(略)的规定。

4.2.4 四通

四通分为同径四通和异径四通, 其结构型式和尺寸应分别符合图11,图12(略)和表22,25(略)的规定。

4.2.4 管帽

管帽结构型式和尺寸应分别符合图13(略)和表26,27(略)的规定。 4.3 产品标记

4.3.1 管件标记由产品名称部分、技术特性部份和标准号部分组成。

4.3.2 产品名称部分为表9中的代号,技术特性部分包括管件的公称直径、.壁厚等级(

管标号或公称压力)、材质三个部分。 4.3.3 标记示例:

系列，管标号Sch40，20号 a) 如有一90?长半径弯头，公称直径200mm，?

钢，标准号为SY/T ××××，

则标记为:90?L—200(?)—Sch40—20—SY/T ××××。 b) 如有一90?短半径弯头，公称直径200mm，?系列，管标号Sch40，20号钢，标准号为SY/T

××××，

则标记为:90?S—200(?)—Sch40—20—SY/T ××××。

c) 如有一同径三通，公称直径250mm，公称压力6.4MPa，1Cr5Mo钢，标准号为SY/T ××××，则标

记为:TS—250—PN6.4—1Cr5Mo—SY/T ××××。

4.4 许用压力

4.4.1 按本标准制造的管件(短半径弯头除外)，其许用压力按有关规定的同材质、同管标号、同口径无缝直管计算。

4.4.2 短半径的弯头，对于碳钢，许用压力按有关规定的同材质、同管标号、同口径无缝直管许用压力的80%计算;对于合金钢、奥氏体不锈钢，许用压力按有关规定的同材质、同管标号、同口径无缝直管许用压力的70%计算。 5 试验

5.1 耐压试验

凡按本标准制造并检验保格的管件，可不进行耐压试验，但应保证所有管件能通过系统中水压度验的

考核。 5.2 爆破试验

本试验所用的试件必须随机抽取。爆破试验的介质为液体。计算爆破压力应按下式计算:

中外常用不锈钢牌号对照表各国不锈钢标准牌号对照表(参考件)

法兰垫片紧固件选配表(参照HG20635-97)

弯头 GB12459、GB/T13401

等径三通、四通GB12459、GB/T13401

异径三通、四通GB12459、GB/T13401

同心、偏心异径管GB1245、9GB/T13401

注:1.规格可按表中供货，亦可按用户要求定做。

2.材货:0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2

Cr25Ni20Si2等。 00Cr27Ni12Mo2Ti、

以上为江苏兴化管件厂的产品以下为上海浦东管件厂的产品对焊同心、偏心异径管 GB 12459

Butt-welding Concentrie & Eccentric Reducers

对焊弯头 GB12459

Butt-Welding Elbows and Returns

对焊异径三通、四通 GB12459

Butt-welding Reducing Outlet tees and outlet Crosses 对焊管帽 GB12459、GB/T 13401

Butt-Welding Caps