门窗工程验收规范
门窗工程验收规范
金属门窗适用于各种系列铝合金门窗、金属隔音门、不锈钢和镀钛门及金属包面门安装工程。
检查数量：逐樘检查。
（1）保证项目金属门窗、隔音门及其附件和玻璃的品种、规格、质量、必须符合设计要求及国家现行有关标准的规定。金属门窗、隔音门安装的位置，开启方向和隔音门的隔间指标必须符合设计要求。检验方法：观察、测试检查。金属门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求。铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理。隔音门密封条安装位置正确、扇框封闭严密。检验方法：观察、检查隐蔽工程记录。（2）基本项目金属门窗扇安装应符合以下规定。
平开门窗扇：合格：关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。
优良：关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
推拉门窗扇：合格：关闭严密，间隙基本均匀、扇与框搭接量不小于设计要求的80%，推拉灵活优良：关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求，推拉灵活。
弹簧门扇:合格：自动定位准确，开启角度90度正负3度，关闭时间在6-10
秒范围内。
优良：自动位准确，开启角度90度正负1．5度，关闭时间在6~10秒范围内。
金属门窗附件安装应符合以下规定：
合格：附件齐全、安装位置正确牢固，灵活适用，达到各自的功能。
优良：附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，有隔音功能应达到隔音指标。
金属门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定：
合格：填嵌饱满，填塞材料符合设计要求。
优良：填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。
金属门窗外观质量应符合以下规定：
合格：表面洁净，颜色一致，无划痕、碰伤、锈蚀无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，无气泡。
优良：表面洁净，颜色一致，拼接缝严密无缝隙，无划痕，碰伤，无锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致，无气泡。
铝合金卷帘门窗应符合以下规定。
合格：满足防风功能；表面无损伤，颜色均匀，尺寸、规格正确，开关灵活；五金零件安装齐全、牢固。优良：满足防风功能；表面洁净无损伤，无划痕，颜色一致；尺寸规格符合设计要求，开关灵活；五金零件安装齐全牢固，美观。检验方法：观察检查、平开门窗扇进行开闭检查，推拉门窗扇用深度尺检查，弹簧门扇用秒表、角度尺检查。
木门窗适用于高级木门窗、木隔音门、木防火门安装工程。
（1）保证项目门窗框、扇安装位置，开启方向，使用功能必须符合设计要求。检验方法：观察、测试检查。门窗框必须安装牢固，隔音、防火、密封做法正确，符合设要求和施工规范的规定。
（2）基本项目门窗框与墙体间隙填塞保温材料应符合以下规定：
合格：填塞饱满，嵌填材料和方法符合设计要求。
优良：填塞饱满，均匀、密实、表面平整。嵌填材料和方法符合设计要求。
检验方法：观察检查。
门窗扇安装应符合以下规定；
合格：裁口顺直，刨面平整、光滑、无锤印。开关灵活、严密、无回弹、翘曲和变形。
优良：裁口顺直，刨面平整、光滑、无锤印。开关灵活、严密、无回弹、翘曲和变形。缝隙符合有关规定。
门窗五金安装应符合以下规定
合格：安装牢固，位置适宜，边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求。插销关启灵活。
优良：安装牢固，位置适宜，槽深浅一致。边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求。木螺丝拧紧卧平。插销关启灵活。
门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应符合以下规定：
合格：尺寸一致，与门窗结合牢固。木盖口条、压缝条割向正确、拼缝严密、顺直。与清漆木门准备表面颜色一致。
优良：尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固。木盖口条、压缝条割向正确、拼缝严密、顺直。与清漆木门窗表面颜色纹理一致。
检查方法：观察、尺量检查
钢门窗适用于钢门窗、钢质隔音门、钢质防火工程。检查数量：按不同门窗类型的樘数，各抽查20%，但均不少于5樘。
（1）保证项目钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。隔音门、防火门的功能指标必须符合设计与使用要求。检验方法：观察、检查产品合格证书及现场验收记录。钢门窗安装位置，开启方向应符合设计要求。检验方法：观察、开闭检查。钢门窗框安装必须牢固，预埋铁件的数量，位置，埋设和连接方法必须符合设计要求。检验方法：框与墙间缝隙在填塞前进行观察和手扳检查，并检查隐蔽工程记录。
（2）基本项目钢门窗扇安装应符合以下规定：
合格：关闭严密，开关灵活，无形变，无倒翘。隔音门密封性好。防火门自动关闭灵敏。
优良：关闭严密，开关灵活，无阻滞，回弹，无形变和倒翘。隔音门密封性好。防火门自动关闭灵敏。
钢门窗附件安装应符合以下规定：
合格：附件齐全，安装牢固，位置正确，启闭灵活适用。
优良：附件齐全，安装牢固，位置正确，端正，启闭灵活、适用美观。
钢门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定：
合格：填嵌饱满、嵌填材料符合设计要求。
优良：填嵌饱满密实、表面平整、嵌填材料符合设计要求。
钢门窗表面质量应符合以下规定：
合格：表面平整，洁净，无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀。
优良：表面平整，洁净，无划痕、无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀一致涂膜光洁美观。
检验方法：观察检查。
彩板组角钢门窗适用于彩板组角钢门窗工程。
检验数量：按不同门窗类型的樘数、各抽查20%，但均不少于5樘。
（1）保证项目彩板组角钢门窗及其附件和玻璃的质量必须符合设计要求和有关标准和规定。彩板组角钢门窗安装的位置，开启方向必须符合设计要求。彩板组角钢门窗框安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法应符合设计要求。
检验方法：观察、检查产品合格证书和现场验收记录、在填缝前观察和手扳检查，并检查隐蔽工程记录。
（2）基本项目彩板组角钢门窗扇安装，应符合以下规定：
合格：关闭严密，开关灵活，无变形和倒翘。
优良：关闭严密，开关灵活，无阻滞回弹、无变形和倒翘。
彩板组角钢门窗，表面质量应符合以下规定：
合格：表面洁净，平整，颜色一致，涂膜完整，无污染，无碰伤。拼接缝严密。优良：表面洁净，平整、颜色一致，涂膜完整，细腻光滑，无划痕碰伤，无污染。拼接缝严密。
检验方法：观察检查
自动门
（1）保证项目自动门型材门框及附件、感应设备和玻璃的品种，规格尺寸必须符合设计要求及国家现行有关质量标准规定。门构件连接必须牢固，结构具有足够的强度和刚度，保证门开闭灵敏。自动门边框、门梁导轨，下导轨安装位置必须正确、牢固可靠，感应设备的安设位置、连接方法与开启方向、探测器的探测范围必须符合设计要求及相应行业标准规定。门和选用的零件，附件材料，除不锈钢或耐腐蚀材料外其余必须进行防锈，防腐处理。严禁铝合金型材发生接触腐蚀。
检验方法：观察检查。
（2）基本项目自动门外观质量应符合以下规定。
合格：表面无损伤和影响性能的缺陷，局部擦、划伤应符合相应标准的规定，门相邻构件着色表面不得存在明显的色差，门表面不得有金属屑、毛刺、腐蚀性斑痕及其它污迹，扇与框间缝隙均匀。
优良：表面无损伤和影响性能的缺陷，无擦、划伤痕，门相邻构件表面色泽一致，倒角平顺，光滑。门表面无金属屑，毛刺，腐蚀性斑痕及其它污迹，无波形折光、扇与框间缝间缝隙均匀。
自动门附件安装应符合以下规定：
合格：安装位置正确、齐全、牢固，起到各自作用，具有足够的强度、开闭灵活，无污染。
优良：安装位置正确、齐全、牢固，端正、起到各自的作用，具有足够的强度，开闭灵活，洁净、美观无污染。
自动门涂玻璃胶应符合以下规定：
合格：玻璃胶缝表面平整，接头处无明显痕迹，胶缝处无污染。
优良：玻璃胶缝表面平整、光滑、接头处无痕迹。胶缝外洁净，无污染。
检验方法：观察检查。
旋转门
（1）保证项目金属旋转门、木质旋转门及其附件和玻璃质量应符合设计要求及有关标准规定。旋转门安装的位置和旋转灵活度应符合设计和使用要求。旋转门必须构造合理，结构可靠，安装牢固，预埋件数量、埋设、连接方法符合设计和产品组合要求。旋转门的旋转轴必须在同一个垂直中心线上。
检验方法：观察、垂吊、尺量检查。
（2）基本项目旋转门表面质量应符合以下要求。
合格：表面洁净，色泽一致，无污染，无损伤划痕。无明显翘曲。上下缝均匀。优良：表面洁净，色泽一致，无污染，无损伤划痕。无翘曲。上下缝均匀一致、美观，木质门木纹一致。
旋转门扇安装应符合以下要求：
合格：整体性好、无松动；转扇平面角平分基本均匀，旋转轻快，转扇距圆弧边间隙均匀，转扇可在任何角度停动；转动时无噪音。
优良：整体性好、无松动；转扇平面角平分均匀一致。旋转轻快灵活；转扇距圆弧边间隙一致，转扇可在任何角度停动，转动时无噪音。
封闭条带（刷）安装应符合下列规定：
合格：安装位置正确，牢固，密封性好，外露宽窄均匀。
优良：安装位置正确，牢固，密封性好，外露一致。
检验方法：观察、尺量（角度尺）检查
(完整版)门窗工程质量标准
门窗工程质量标准 适用范围：于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。 重要提示：（1）、门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验；（2）、要解决外墙门窗渗水问题，首先要以建筑构造防水为主，防水材料使用为辅，精心施工进行补充的原则；（3）在外墙门窗设计时，设计师和建设方工程师要结合外立面综合考虑从建筑构造上进行防水，如外墙门窗节点设计不合理，无论怎样精心施工都解决不了渗水问题；（4）要作好空调冷凝管孔预留（设置）的排水问题(即夏季室内机的排水和冬季室外机的排水，都要集中收集)（5）；建筑外门窗的安装必须牢固；（6）、在砌体上安装门窗严禁用射钉固定；（7）、特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。 第一节、木门窗制作与安装 适用范围：木窗制作与安装工程的质量验收。 1、木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的 死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制口，木塞的木纹和色泽应与制口一致。 检验方法：观察。 2、门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌和，并应用胶 楔加紧。 检验方法：观察；手扳检查。 3、胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作 胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。 横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。 检验方法：观察。 4、木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。 5、木门窗必须安装牢固，并应开关灵活，关守严密，无倒翘。 检验方法：观察；开启和卷宗检查；手扳检查。 6、木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应 满足使用要求。 检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 7、木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。 检验方法：观察。 8、木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。 检验方法：观察。 9、木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。 检验方法：观察。 10、木门窗制作的允许偏差和检验方法
铝合金窗施工及验收规范
铝合金门窗工程设计、施工及验收规范 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范玻璃镶嵌结构设计 一、玻璃镶嵌设计应符合下列规定： 1 玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。 2 承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm。 二、玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求： 1 玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸，应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。 2 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 113）关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。 三、隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算，应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应，按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ 102）中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进行。 四、防雷设计 4.9.1建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》（GB 50057）的规定。一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在30m、45m、60m及以上的外墙窗户，应采取防侧击和等电位保护措施，与建筑物防雷装置进行连接。4.9.2防雷构造设计应符合下列规定： 1 窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件使用，但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。固定连接件与窗框采用卡槽连接时，则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械联接。 2 窗外框与防雷连接件连接处，应先将其非导电的表面处理层除去，再与防雷连接件连接。 3 防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于8mm圆钢或同等截面积扁钢，导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接。 4.10其它安全性设计 4.10.1开启门扇和固定门以及落地窗玻璃，必须符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 113）中的人体冲击安全规定。在人流出入较多，可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗，必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。 4.10.2安装高度大于20m且其他地面人流较多的外墙窗户，应采用安全玻璃。 4.10.3推拉窗用于外墙时，必须有防止窗扇在负风压下向室外脱落的装置。 4.10.4高层建筑宜采用内开式窗或具有可靠防脱落限位装置的推拉式窗。 4.10.5有防盗要求的建筑外门窗，可采用夹层玻璃和可靠的门窗锁具，推拉门窗扇应有防止从室外侧拆卸的装置。 4.10.6为防止儿童或室内其他人员从窗户跌落室外，或者公共建筑管理需要，窗的开启扇应采用带钥匙的窗锁、执手等锁闭器具，或者采用铝合金花格窗、花格网、防护栏杆等防护措施。 4.10.7无室外阳台的外窗台距室内地面高度小于0.9m，必须采用安全玻璃并加设可靠的防护措施。窗台高度低于0.6m的凸窗，其计算高度应从窗台面开始计算。 4.11门窗立面建筑设计 4.11.1建筑外门窗立面尺寸，应根据天然采光设计要求的各类用房窗地面积比和
DBJ15-30-2002 广东省铝合金门窗工程设计、施工及验收规范
广东省《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》 DBJ15-30-2002 简介： 内容： 1、总则 2、术语、符号 2.1 术语 2.2 符号 3、材料要求 3.1 一般规定 3.2 铝合金型材 3.4 五金配件 3.5 密封材料 3.6 金属连接件 3.7紧固件 4、工程设计 4.1 一般规定 4.2 抗风压性能设计 4.3 水密性能设计 4.4 气密性能设计 4.5 隔声性能设计 4.6 隔热性能设计 4.7 防玻璃热炸裂设计 4.8 玻璃镶嵌结构设计 4.9 防雷设计 4.10 其它安全性设计 4.11 门窗立面建筑设计 5、安装施工 5.1 一般规定 5.2 施工准备 5.3 安装施工 5.4 产品保护 5.5 安全技术措施 6、工程验收 6.1 一般规定 6.2 主控项目 6.3 一般项目 6.4 检验规则 6.5 质量验收 本规范用词用语说明 条文说明 1 总则 1.0.1为满足建筑工程的需要,使铝合金门窗的性能符合建筑功能的要求,保证铝合金门窗工程的质量,针对本省的气候特点和工程建设的实际情况,制定本规范。 1.0.2本规范适用于本省范围内的工业与民用建筑铝合金门窗工程的设计、施工及验收。其它材料制作的建筑门窗可参照本规范。
1.0.3本规范中的铝合金门窗（以下简称铝门窗）是指在建筑物上的安装高度不大于100m、无特殊功能要求（如防火、防爆、防化学腐蚀等）的铝门窗。本规范不适用于建筑幕墙上的铝门窗、斜屋顶窗和采光天窗等工程。安装高度大于100m 的门窗工程应采取相应的措施。 1.0.4铝门窗工程的设计、施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2 术语、符号 2.1.1 主型材 连接组合成门窗框基本构架，在其上装配玻璃、辅型材和开启扉及其它附件的门窗框材；连接组合成门窗扇基本构架，在其上装配玻璃、辅型材及其它附件的门窗扇挺型材。 2.1.2 辅型材 门窗框架构件体系中，镶嵌或固定于主型材构件上，起到传力或某各功能作用的附加型材（如玻璃压条、披水条等）。 2.1.3 主要受力构件 门窗立面内承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇挺等主型材，以及组合门窗拼樘框型材。 2.1.4 型材截面主要受力部位 门窗主型材横截面中，承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或固定其它构件的连接受力部分等主要部位。 2.1.5 隐框、半隐框窗 采用结构胶将玻璃与窗框或窗扇构架粘结装配在起，框、扇型材构件不显露于或部分显露于室外表面的铝合金玻璃窗。 2.1.6 雨幕原理 在建筑外围护结构或构件空腔的室外表面开口构造处进行适当的遮蔽形成雨幕，并对室内表面接缝进行有效的密封，以实现空腔内气压与室外风压力的平衡，从而减少或消除雨水通过外部开口的作用力，防止外围护结构或构件发生雨水渗漏的设计原理。 2.1.7 隔热性能 建筑门窗在夏季阻隔太阳辐射得热以及室外高温得热的能力。 2.1.8 干法安装 门窗洞口墙基体上预先设置金属附加外框并进行防水密封处理，待洞口墙体表面装饰湿业全部完成后，再在附加框架上固定门窗的安装方式。 2.1.9 湿法安装 门窗洞口墙体面层装饰湿作业前开始安装门窗，采用连接件在洞口墙基体上固定门窗框，然后对门窗框与洞口墙体间隙进行密封理的门窗安装方式。 2.2 符号 2.2.1 W k——围护结构风荷载标准值； 2.2.2 W o——基本风压； 2.2.3 βgz——高度Z处的阵风系数； 2.2.4 μs——局部风压体型系数； 2.2.5 μz——风压高度变化系数； 2.2.6 l——杆件跨度； 2.2.7 [u] ——杆件弯曲允许挠度值； 2.2.8 u max——杆件弯曲最大挠度值； 2.2.9 △P——水密性能压力差值； 2.2.10 V o——水密性能设计风速； 2.2.11 ?k——风荷载（标准值）作用所产生的应力； 2.2.13 ?k——材料强度标准值； 2.2.14 K——安全系数。 3 材料要求 3.1 一般规定 3.1.1 铝门窗所用材料应符合现行国家标准、行业标准及有关规定。
最新门窗工程验收规范
门窗工程验收规范 金属门窗适用于各种系列铝合金门窗、金属隔音门、不锈钢和镀钛门及金属包面门安装工程。 检查数量：逐樘检查。 （1）保证项目金属门窗、隔音门及其附件和玻璃的品种、规格、质量、必须符合设计要求及国家现行有关标准的规定。金属门窗、隔音门安装的位置，开启方向和隔音门的隔间指标必须符合设计要求。检验方法：观察、测试检查。金属门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求。铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理。隔音门密封条安装位置正确、扇框封闭严密。检验方法：观察、检查隐蔽工程记录。（2）基本项目金属门窗扇安装应符合以下规定。 平开门窗扇：合格：关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。 优良：关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 推拉门窗扇：合格：关闭严密，间隙基本均匀、扇与框搭接量不小于设计要求的80%，推拉灵活优良：关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求，推拉灵活。 弹簧门扇:合格：自动定位准确，开启角度90度正负3度，关闭时间在6-10 秒范围内。 优良：自动位准确，开启角度90度正负1．5度，关闭时间在6~10秒范围内。 金属门窗附件安装应符合以下规定： 合格：附件齐全、安装位置正确牢固，灵活适用，达到各自的功能。 优良：附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，有隔音功能应达到隔音指标。 金属门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定： 合格：填嵌饱满，填塞材料符合设计要求。 优良：填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。 金属门窗外观质量应符合以下规定： 合格：表面洁净，颜色一致，无划痕、碰伤、锈蚀无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，无气泡。 优良：表面洁净，颜色一致，拼接缝严密无缝隙，无划痕，碰伤，无锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致，无气泡。 铝合金卷帘门窗应符合以下规定。 合格：满足防风功能；表面无损伤，颜色均匀，尺寸、规格正确，开关灵活；五金零件安装齐全、牢固。优良：满足防风功能；表面洁净无损伤，无划痕，颜色一致；尺寸规格符合设计要求，开关灵活；五金零件安装齐全牢固，美观。检验方法：观察检查、平开门窗扇进行开闭检查，推拉门窗扇用深度尺检查，弹簧门扇用秒表、角度尺检查。
门窗工程质量验收规范
门窗工程质量验收规范 一、门窗 一般项目 5、3、11钢门窗安装的留缝限值、允许偏差与检验方法应符合表5、3、11的规定。 5、3、12 铝合金门窗安装的允许偏差与检验方法应符合表5、3、12的规定。
主控项目 5、3、4 金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉 门窗必须有防脱落措施。 检验方法:观察;开启与关闭检查;手扳检查。 条文说明: 推拉门窗扇意外脱落容易造成安全方面的伤害,对高层建筑情况更为严重, 故规定推拉门窗扇必须有防脱落措施。 主控项目 5、3、5 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位 置应正确,功能应满足使用要求。 检验方法:观察;开启与关闭检查;手扳检查。 一般项目 5、3、6 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。大面应无划 痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 检验方法:观察。 一般项目 5、3、8 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填饱满,并采用密封胶密封。密封胶 表面应光滑、顺直,无裂纹。 检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。 一般项目 5、3、9 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。 检验方法:观察;开启与关闭检查。 二、玻璃 主控项目 5、6、2 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案与涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1、5m2时应使用安全玻璃。 检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告与市场验收记录。 主控项目 5、6、3 门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤 与松动。 检验方法:观察;轻敲检查。 主控项目 5、6、6 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃 槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。 检验方法:观察。
门窗工程质量验收规范
门窗工程质量验收规范 门窗工程质量验收规范 一、门窗一般项目 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.3.11的规定。 表钢门窗子安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 一般项目 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3.12的规定。表铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
门窗工程质量验收规范
主控项目 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 条文说明： 对高层建筑情况推拉门窗扇意外脱落容易造成安全方面的伤害，更为严重， 故规定推拉门窗扇必须有防脱落措施。 主控项目 门窗工程质量验收规范 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 一般项目 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 检验方法：观察。
一般项目 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填饱满，并采用xx胶xx。xx胶 表面应光滑、顺直，无裂纹。 检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。 一般项目 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 门窗工程质量验收规范 检验方法：观察；开启和关闭检查。 二、玻璃主控项目 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。 检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和市场验收记录。 主控项目 门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。 检验方法：观察；轻敲检查。 主控项目
铝合金门窗工程设计、施工及验收规范正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.铝合金门窗工程设计、施工及验收规范正式版
铝合金门窗工程设计、施工及验收规 范正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范玻璃镶嵌结构设计 一玻璃镶嵌设计应符合下列规定： 1 玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。 2 承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm。 二玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求： 1 玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合
尺寸，应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。 2 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 113）关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。 三隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算，应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应，按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ 102）中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进行。 四防雷设计 4.9.1 建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》
《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002全文
《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002 简介： 内容： 1、总则 2、术语、符号 2.1 术语 2.2 符号 3、材料要求 3.1 一般规定 3.2 铝合金型材 3.4 五金配件 3.5 密封材料 3.6 金属连接件 3.7紧固件 4、工程设计 4.1 一般规定 4.2 抗风压性能设计 4.3 水密性能设计 4.4 气密性能设计 4.5 隔声性能设计 4.6 隔热性能设计 4.7 防玻璃热炸裂设计 4.8 玻璃镶嵌结构设计 4.9 防雷设计 4.10 其它安全性设计 4.11 门窗立面建筑设计 5、安装施工 5.1 一般规定 5.2 施工准备 5.3 安装施工 5.4 产品保护 5.5 安全技术措施 6、工程验收 6.1 一般规定 6.2 主控项目 6.3 一般项目 6.4 检验规则 6.5 质量验收 本规范用词用语说明 条文说明 1 总则 1.0.1为满足建筑工程的需要,使铝合金门窗的性能符合建筑功能的要求,保证铝合金门窗工程的质量,针对本省的气候特点和工程建设的实际情况,制定本规范。 1.0.2本规范适用于本省范围内的工业与民用建筑铝合金门窗工程的设计、施工及验收。其它材料制作的建筑门窗可参照本规范。 1.0.3本规范中的铝合金门窗（以下简称铝门窗）是指在建筑物上的安装高度不大于100m、无特殊功能要求（如防火、
防爆、防化学腐蚀等）的铝门窗。本规范不适用于建筑幕墙上的铝门窗、斜屋顶窗和采光天窗等工程。安装高度大于100m 的门窗工程应采取相应的措施。 1.0.4铝门窗工程的设计、施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2 术语、符号 2.1.1 主型材 连接组合成门窗框基本构架，在其上装配玻璃、辅型材和开启扉及其它附件的门窗框材；连接组合成门窗扇基本构架，在其上装配玻璃、辅型材及其它附件的门窗扇挺型材。 2.1.2 辅型材 门窗框架构件体系中，镶嵌或固定于主型材构件上，起到传力或某各功能作用的附加型材（如玻璃压条、披水条等）。 2.1.3 主要受力构件 门窗立面内承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇挺等主型材，以及组合门窗拼樘框型材。 2.1.4 型材截面主要受力部位 门窗主型材横截面中，承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或固定其它构件的连接受力部分等主要部位。 2.1.5 隐框、半隐框窗 采用结构胶将玻璃与窗框或窗扇构架粘结装配在起，框、扇型材构件不显露于或部分显露于室外表面的铝合金玻璃窗。 2.1.6 雨幕原理 在建筑外围护结构或构件空腔的室外表面开口构造处进行适当的遮蔽形成雨幕，并对室内表面接缝进行有效的密封，以实现空腔内气压与室外风压力的平衡，从而减少或消除雨水通过外部开口的作用力，防止外围护结构或构件发生雨水渗漏的设计原理。 2.1.7 隔热性能 建筑门窗在夏季阻隔太阳辐射得热以及室外高温得热的能力。 2.1.8 干法安装 门窗洞口墙基体上预先设置金属附加外框并进行防水密封处理，待洞口墙体表面装饰湿业全部完成后，再在附加框架上固定门窗的安装方式。 2.1.9 湿法安装 门窗洞口墙体面层装饰湿作业前开始安装门窗，采用连接件在洞口墙基体上固定门窗框，然后对门窗框与洞口墙体间隙进行密封理的门窗安装方式。 2.2 符号 2.2.1 W k——围护结构风荷载标准值； 2.2.2 W o——基本风压； 2.2.3 βgz——高度Z处的阵风系数； 2.2.4 μs——局部风压体型系数； 2.2.5 μz——风压高度变化系数； 2.2.6 l——杆件跨度； 2.2.7 [u] ——杆件弯曲允许挠度值； 2.2.8 u max——杆件弯曲最大挠度值； 2.2.9 △P——水密性能压力差值； 2.2.10 V o——水密性能设计风速； 2.2.11 ?k——风荷载（标准值）作用所产生的应力； 2.2.13 ?k——材料强度标准值； 2.2.14 K——安全系数。 3 材料要求 3.1 一般规定 3.1.1 铝门窗所用材料应符合现行国家标准、行业标准及有关规定。 3.1.2 铝门窗所用金属材料除不锈钢外，钢材应进行镀锌处理或涂防锈漆等防腐蚀处理，铝合金应进行表面处理。
门窗工程竣工验收报告
门窗工程竣工验收报告 工程名称：湘潭高新孵化基地标准厂房综合楼施工方：湘潭市荣翔门窗制品有限公司验收日期：2008年5月19日
目录 一、营业执照 二、施工方案及审批表（施工组织设计） 三、施工技术交底记录（对职工） 四、原材料（厂家资质、许可证、产品合格证、质量检验报告）
施工组织设计（方案）审批记录 湘质监统编 施2008—5
施工技术交底记录 工程名称：湘潭高新孵化基地标准厂房综合楼 施工单位：湘潭市荣翔门窗制品有限公司 注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得纸于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。 湘质监统编 施2008—5
工程材料/构配件/设备报审表
金属门窗安装工程检验批质理验收记录表 （涂色镀锌钢板门窗） GB50120-2001 （Ⅲ） 型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。观察和尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。②金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求。手扳检查。③金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。观察、开闭和手扳检查。④配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。观察、开闭和手扳检查。2、一般项目：①金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀，大面就无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续，观察检查。②金属门窗框与墙本之间的缝隙济源填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。观察和敲框检查。③金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应完装完好，不得脱槽。观察和开闭检查。 ④有排水孔的金属门窗、排水孔应畅通，位置和数量符合设计要求，观察检查。⑤涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差符合第 5.3.13条的规定。
最新铝合金门窗验收规范
铝合金门窗验收规范 铝合金门窗的安装工艺要求和验收规范 1 范围 本工艺标准适用于住宅建筑的铝合金门窗安装工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 2.1.4 325号以上水泥；中砂按要求备齐（重庆是特细砂地区，可在细砂中按比例加入小粒径鱼米石）。 2.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 2.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。 2.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 2.1.8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。 2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 2.1.10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好十5cm水平线，窗距外墙的进出线（即所谓外墙门窗的三线控制），以校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 2.2.4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 2.2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 弹线找规矩（上述三线）→ 门窗洞口处理→ 门窗洞口内埋设连接铁件→ 铝合金门窗拆包检查→ 按图纸编号运至安装地点→ 检查铝合金保护膜→ 铝合金门窗安装→ 门窗口四周嵌缝、填保温材料→ 清理→ 安装五金配件→ 安装门窗密封条→ 质量检验→ 纱扇安装。 3.2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。
门窗工程施工工艺及验收标准
门窗工程施工工艺及验收标准QB/CJJ-07-2003
1.编制依据 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001） 1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210－2001） 1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2001） 1.4《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ 103-96） 1.5《建筑玻璃应用技术规范》（JGJ 113-97） 1.6《建筑长城杯工程质量评审标准》（DBJ／T01－70－2003） 2.塑钢门窗制作及安装 塑钢门窗由具有相关资质的专业塑钢门窗生产厂家制作和安装。 2.1塑钢门窗制作要求 ，从厂家的质量管理体系、生产规模、产品质量选定生产厂家。 ，及时对厂家进行技术交底，根据设计图的要求，由厂家绘制相关的加工图。 ，经监理和总包取样，在国家指定的检测单位，做抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能试验，检验合格后方可进场安装。 2.2塑钢窗安装要点 检查洞口尺寸、位置→门窗框安装→门窗框与洞口间填嵌→门窗洞口抹灰→门窗扇安装→外门窗外侧耐侯胶密封→验收。 1、检查洞口尺寸和位置：安装前根据图纸要求的安装位置，结合外墙抹灰，用经纬仪或吊钢丝，保证上、下窗在一条线上；同时根据室内的50线，保证每层窗在同一水平面上。 2、安装门窗框：在外墙抹灰施工前，根据门窗的水平、垂直控制线，将门窗框安装就位；用塑钢门窗专用的膨胀螺栓，将门窗框安装在门口上；固定点距门窗角、中、竖框为150－200mm，间距不大于600mm，且每边不少于两个。 3、门窗框与洞口间填嵌：门窗框安装固定后，用弹性材料或聚氨酯泡沫，把门窗框的后部填塞密实。完成后边连同固定点一起办理隐蔽验收记录。 4、门窗口抹灰：详见内外墙抹灰。
门窗工程施工工艺及验收标准
门窗工程施工工艺及验收标准 QB/CJJ-07-2003
1.编制依据 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001） 1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210－2001） 1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2001） 1.4《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ 103-96） 1.5《建筑玻璃应用技术规范》（JGJ 113-97） 1.6《建筑长城杯工程质量评审标准》（DBJ／T01－70－2003） 2.塑钢门窗制作及安装 塑钢门窗由具有相关资质的专业塑钢门窗生产厂家制作和安装。 2.1塑钢门窗制作要求 2.1.3对进场的成品，经监理和总包取样，在国家指定的检测单位，做抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能试验，检验合格后方可进场安装。 2.2塑钢窗安装要点 检查洞口尺寸、位置→门窗框安装→门窗框与洞口间填嵌→门窗洞口抹灰→门窗扇安装→外门窗外侧耐侯胶密封→验收。 1、检查洞口尺寸和位置：安装前根据图纸要求的安装位置，结合外墙抹灰，用经纬仪或吊钢丝，保证上、下窗在一条线上；同时根据室内的50线，保证每层窗在同一水平面上。 2、安装门窗框：在外墙抹灰施工前，根据门窗的水平、垂直控制线，将门窗框安装就位；用塑钢门窗专用的膨胀螺栓，将门窗框安装在门口上；固定点距门窗角、中、竖框为150－200mm，间距不大于600mm，且每边不少于两个。 3、门窗框与洞口间填嵌：门窗框安装固定后，用弹性材料或聚氨酯泡沫，把门窗框的后部 填塞密实。完成后边连同固定点一起办理隐蔽验收记录。 4、门窗口抹灰：详见内外墙抹灰。 5、门窗扇安装：室内外抹灰全部完成后，方可安装门窗扇，以防污染和损坏。 6、外门窗外侧耐侯胶密封：在外墙饰面完成后，将门窗外侧周边留置的5×5mm的缝，用 耐侯胶密封。 2.3质量验收 同一品种、类型和规格的塑料门窗每100樘应划为一个验收批。施工前根据实际工程量，和监理单位一起确定验收批数量。 详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。 1、塑钢门窗的设计图纸和变更洽商。 2、门窗的出厂合格证、检验报告。 3、外窗抗风压、空气渗透、雨水渗透性能检测报告。 4、固定点、填塞情况的隐蔽验收记录。
分部分项工程质量验收记录范文表.doc
--- 地基与基础分部工程质量验收记录 TJ4.1.0 工程 结构类 层数 名称 型 施工 技术部 质量部 门 门 单位 负责人 负责人 分包 分包单 分包技 单位 位 术 负责人 负责人 序 检 施 工 单 位 检 查 评 验 分 项 工 程 名 称 验收意见 批 号 定 数 1 土方子分部 合格 2 地基处理子分部 合格 3 混凝土子分部 合格 4 砌体子分部 合格 5 防水子分部 合格 质量控制资料 安全和功能检验 (检测 )报 告 观感质量验收 验 项 目 经 理 分 包 单 位 年 月 日 收 项 目 经 理 施 工 单 位 年 月 日 单 项 目 负 责 人 勘 察 单 位 年 月 日
--- 位 项 目 负 责 人 设 计 单 位 年 月 日 监理 (建设 ) 总监理工程师 单位 ( 建 设 单 位 项 目 专 业 负 责 人 ) 年 月 日 土方 分部（子分部）工程质量验收记录 统表 1 工程 结构类 层数 名称 型 施工 技术部 质量部 门 门 单位 负责人 负责人 分包 分包单 分包技 位 术 单位 负责人 负责人 序 检 施 工 单 位 检 查评 分 项 工 程 名 称 验 验收意见 号 批 定 数 1 土方子分部 符合设计要求及施 工规范 2 地基处理子分部 符合设计要求及施 工规范 3 混凝土子分部 符合设计要求及施 工规范 4 砌体子分部 符合设计要求及施 工规范 5 防水子分部 符合设计要求及施 工规范 质量控制资料
--- 安全和功能检验( 检测 )报 告 观感质量验收 分包单位 项目经理年月日 验 项目经理施工单位 年月日 收 项目负责人勘察单位 年月日 单 项目负责人设计单位 年月日 位 监理 (建设 ) 总监理工程师 单位 ( 建设单位项目专业负责人 ) 年月日 土方开挖分项工程质量验收记录表统表 2 工程名结构类 检验批数称型 施工单项目经项目技术负责位 理人 分包单分包单位负责分包项目经位人理 序检验批部位、区段施工单位检查评定监理（建设）单位验收结号结果论 1 基础土方开挖合格 2 3 4 5
门窗安装质量验收标准
门窗安装质量验收标准文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
门窗安装质量验收标准 一、分户、组装 1、按照图纸、房间或窗号对号入座（是否）； 2、是否按照图纸设计的上下左右分布、开启方式进行组装； 3、组装螺丝的间距是否控制在标准内（端距≤150，中间距≤600），螺丝是否漏打； 4、组合螺丝施打是否磨损外框或皮条； 5、开启扇内组合螺丝是否沉孔≥10； 6、组合间隙是否紧密，框内、外侧全检； 7、拼管、转角与组合时是否是否用皮条或座胶处理； 8、左右、上下拼樘是否错位（误差≤1mm）。 二、框扇安装 1、门、窗框水平度是否控制在误差允许范围内（≤2mm）； 2、门、窗正侧面垂直度是否控制在允许范围内（≤2mm）； 3、门窗上下左右立樘误差是否控制在误差允许范围内（≤2mm）； 4、窗框内侧距墙角距离是否一致（按技术交底或客户要求，误差允许≤3mm）； 5、外框与洞口上下左右的间隙是否基本一致（误差允许范围3mm）； 6、窗扇与外框的四周配合间隙是否一致（误差允许范围1.5mm）； 7、框、扇型材是否因操作不当变形或扭曲（误差允许1.5mm）； 8、安装完成的外框、窗扇是否存在划痕、或磨损（目测检查）； 9、框扇内扣对角线误差是否控制在误差允许范围（≤1500时±2mm，＞1500时±3mm）；
10、组合门窗平整度是否控制在误差允许范围内（±2mm）。 三、固定 1、胀管螺丝长度是是否适宜，（普通10*100，保温板部位10*150）； 2、胀管螺丝是否漏打，是否牢固，开启扇部位沉入深度是否适宜（≥10mm）； 3、胀管螺丝间距是否符合规范标准，（端距≤150mm，间距≤600mm）。 发泡剂填塞是否连贯饱满； 4、内外密封胶颜色是否符合图纸要求； 5、密封胶施打是否平整、美观、胶缝是否一致，与型材、墙体连接部位是否自成一线，附着是否严密、牢固，基层是否清理干净，无灰尘； 6、中空玻璃编号、颜色、内外、钢化标志是否齐全符合设计要求； 7、中空玻璃是否按照标准垫垫块，尤其是窗扇是否对角线垫垫块，以防止下垂、掉角； 8、中空玻璃中控层是否有杂物，胶污染、玻璃与框扇搭接上下左右是否一致，中空玻璃、三玻中空铝隔条是否弯曲，是否内外一致； 9、中空玻璃安装是否牢靠； 10、压条对接（90度）是否平整，压条安装是否牢固，不能虚压，对接口间隙是否控制在误差允许范围（≤0.5mm）。 四、五金调试 1、排水孔盖是否安装，有无遗漏，安装是否牢靠，盖子颜色是否与外框颜色基本一致；
门窗安装质量验收标准
门窗安装质量验收标准 一、分户、组装 1、按照图纸、房间或窗号对号入座（是否）； 2、是否按照图纸设计的上下左右分布、开启方式进行组装； 3、组装螺丝的间距是否控制在标准内（端距≤150，中间距≤600），螺丝是否漏打； 4、组合螺丝施打是否磨损外框或皮条； 5、开启扇内组合螺丝是否沉孔≥10； 6、组合间隙是否紧密，框内、外侧全检； 7、拼管、转角与组合时是否是否用皮条或座胶处理； 8、左右、上下拼樘是否错位（误差≤1mm）。 二、框扇安装 1、门、窗框水平度是否控制在误差允许范围内（≤2mm）； 2、门、窗正侧面垂直度是否控制在允许范围内（≤2mm）； 3、门窗上下左右立樘误差是否控制在误差允许范围内（≤2mm）； 4、窗框内侧距墙角距离是否一致（按技术交底或客户要求，误差允许≤3mm）； 5、外框与洞口上下左右的间隙是否基本一致（误差允许范围3mm）； 6、窗扇与外框的四周配合间隙是否一致（误差允许范围1.5mm）；
7、框、扇型材是否因操作不当变形或扭曲（误差允许1.5mm）； 8、安装完成的外框、窗扇是否存在划痕、或磨损（目测检查）； 9、框扇内扣对角线误差是否控制在误差允许范围（≤1500时±2mm，＞1500时±3mm）； 10、组合门窗平整度是否控制在误差允许范围内（±2mm）。 三、固定 1、胀管螺丝长度是是否适宜，（普通10*100，保温板部位10*150）； 2、胀管螺丝是否漏打，是否牢固，开启扇部位沉入深度是否适宜（≥10mm）； 3、胀管螺丝间距是否符合规范标准，（端距≤150mm，间距≤600mm）。 发泡剂填塞是否连贯饱满； 4、内外密封胶颜色是否符合图纸要求； 5、密封胶施打是否平整、美观、胶缝是否一致，与型材、墙体连接部位是否自成一线，附着是否严密、牢固，基层是否清理干净，无灰尘； 6、中空玻璃编号、颜色、内外、钢化标志是否齐全符合设计要求； 7、中空玻璃是否按照标准垫垫块，尤其是窗扇是否对角线垫垫块，以防止下垂、掉角；
分项工程质量验收记录表
分项工程质量验收记录表
天棚吊顶分项工程质量验收记录表 单位（子单位）工程名称XXXXXXX精装修 工程结构类型框架 分部（子分部）工程名称龙骨检验批数 1 施工单位北京莉鹏防水保温工程有限公司现场负责人 序号检验批名称及部位、区段施工单位检查评定结果 业主方 验收意见 1 办公室质量合格，符合要求。 验收单位 分包单位项目经理：年月日施工单位项目经理：年月日勘察单位项目负责人：年月日设计单位项目负责人：年月日监理（建设）单位总监理工程师：年月日 注：1、地基基础、主体结构工程的分项工程质量验收不填写“分包单位”和“分包项目经理”。 2、当同一分项工程存在多项检验批时，应填写检验
批名称。 天棚吊顶分项工程质量验收记录表 单位（子单位）工程名称XXXXXXX精装修 工程结构类型框架 分部（子分部）工程名称矿棉吸音板检验批数 1 施工单位北京莉鹏防水保温工程有限公司现场负责人 序号检验批名称及部位、区段施工单位检查评定结果 业主方 验收意见 1 办公室质量合格，符合要求。 验收单位 分包单位项目经理：年月日施工单位项目经理：年月日勘察单位项目负责人：年月日设计单位项目负责人：年月日监理（建设）单位总监理工程师：年月日
注：1、地基基础、主体结构工程的分项工程质量验收不填写“分包单位”和“分包项目经理”。 2、当同一分项工程存在多项检验批时，应填写检验批名称。 地面地砖分项工程质量验收记录表 单位（子单位）工程名称XXXXXXX精装修 工程结构类型框架 分部（子分部）工程名称面砖检验批数 1 施工单位北京莉鹏防水保温工程有限公司现场负责人 序号检验批名称及部位、区段施工单位检查评定结果 业主方 验收意见 1 办公室质量合格，符合要求。 验收单位分包单位项目经理：年月日施工单位项目经理：年月日勘察单位项目负责人：年月日
铝合金门窗施工规范及验收规范
铝合金门窗施工规范及验收规范 【门窗幕墙】铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范玻璃镶嵌结构设计 一玻璃镶嵌设计应符合下列规定： 1. 玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。 2. 承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm。 二玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求： 1 玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸，应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。 2 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ 113)关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。 三隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算，应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应，按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102)中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进行。 四防雷设计 1.建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》(GB 50057)的规定。一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在30m、45m、60m
及以上的外墙窗户，应采取防侧击和等电位保护措施，与建筑物防雷装置进行连接。 2.防雷构造设计应符合下列规定： (1)窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件使用，但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。固定连接件与窗框采用卡槽连接时，则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械联接。 (2)窗外框与防雷连接件连接处，应先将其非导电的表面处理层除去，再与防雷连接件连接。 (3)防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于8mm圆钢或同等截面积扁钢，导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接。 4.其它安全性设计 (1)开启门扇和固定门以及落地窗玻璃，必须符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ 113)中的人体冲击安全规定。在人流出入较多，可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗，必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。 (2) 安装高度大于20m且其他地面人流较多的外墙窗户，应采用安全玻璃。 (3) 推拉窗用于外墙时，必须有防止窗扇在负风压下向室外脱落的装置。 (4) 高层建筑宜采用内开式窗或具有可靠防脱落限位装置的推拉式窗。 (5)有防盗要求的建筑外门窗，可采用夹层玻璃和可靠的门窗锁具，推拉门窗扇应有防止从室外侧拆卸的装置。
铝合金门窗工程设计、施工及验收规范实用版
YF-ED-J3780 可按资料类型定义编号 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
铝合金门窗工程设计、施工及验 收规范实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范玻 璃镶嵌结构设计 一玻璃镶嵌设计应符合下列规定： 1 玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘 不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布均 匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的 门窗扇启闭性能良好。 2 承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的 挠度值应不大于3mm。 二玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求：
1 玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸，应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。 2 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 113）关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。 三隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算，应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应，按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ 102）中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进行。 四防雷设计 4.9.1 建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》（GB