部分常见粉尘爆炸特性

部分常见粉尘爆炸特性

部分常见粉尘爆炸特性

任何粉尘都能测的检测仪面粉扬尘金属粉尘都能测 空气中粉尘爆炸极限表

24小时在线监测型煤粉检测仪 SGA-500-DUST 一、产品简介 SGA-500-DUST煤粉检测仪是深国安电子专门针对粉尘类产品,所研发生产的一款24小时在线监测型煤粉检测仪。该产品采用光学技术原理,可以快速准确地检测粉尘浓度。每5秒种刷新一次数据同,可以实时查询现场环境的具体浓度。还可选配高分贝声光报警器,可达到危险值时,会第一时间声光报警,提示人员安全撤离。广泛于用抛光车间、五金加工厂、面粉厂、水泥厂、煤矿区域等。 二、产品参数 1、目标气体:可吸入颗粒物等粉尘; 2、量程: 0~30mg/m3(以1μm直径的颗粒为标准); 3、最小检出粒子直径:1μm以上; 4、相对误差:≦20%; 5、预热时间:<20秒; 6、数据刷新间隔:5秒; 6、显示方式:5位八段码LCD显示;

7、多种输出方式可选: 1) RS485有线数字接口; 2)声光报警信号选配(声音音量>120DB); 8、工作电源:24VDC; 9、体积:主机230mm×90 mm×42 mm; 10、重量:350g; 11、材料:铝 12、防护等级:IP20 13、工作环境: 0~50°C;10~95%RH非凝露 14、大气压力:86KPa~110KPa 三、应用场所 木材厂、塑胶厂、抛光车间、五金加工厂、面粉厂、水泥厂、大气环境监测等。 四、知识普及 1)粉尘为什么会发生爆炸呢? 无数微小的粉尘的表面积加在一起是非常大的。一块东西变成无数粉尘后,表面积大大增加了,表面分子与空气接触的机会增多了,使得表面分子的化学性质特别活泼。它们只要不多的热量,很少的空气,就可以充分燃烧。无数粉尘激烈燃烧,使周围的空气剧烈膨胀,就像炸药一样,引起爆炸。 2)粉尘爆炸的条件有哪些? 粉尘爆炸的条件有三:一是烧料,干燥的微细粉尘、浮游粉尘的浓度每立方米达到煤粉30-40克、铝粉40克、铁粉100克、木粉12.6-25克、小麦粉9.7克;二是氧气,空气中的氧气含量达到21%;三是热能,40毫焦尔的火源。 3)常见的可燃性粉尘有哪些? 最常见的可燃粉尘有煤粉尘、玉米粉尘、土豆粉尘、铝粉尘、锌粉尘、镁粉尘、硫磺粉尘等。比如电子产品如果普遍使用铝材,在生产过程中产生的粉尘,就属于典型的可燃粉尘 4)粉尘爆炸悲剧能避免吗? 在中国的大部分企业,工人对于粉尘爆炸的危害,大多所知甚少。 事实上,面粉或饲料等粉尘爆炸的温度,相当于一张易燃纸的点火温度。一星点的火花,都可能引发粉尘爆炸。而粉尘爆炸的威力巨大——因为它很容易产生二次爆炸。第一次爆炸气浪,会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在爆炸后短时间内爆炸中心区会形

粉尘爆炸极限及燃点

各种粉体的爆炸极限浓度及燃点全收录

影响粉尘爆炸的主要因素: 部因素(粉尘的理化性能): 粉尘的燃烧速度比气体的燃烧速度要小。粉尘的颗粒越小,相对表面越多,分散度越大,则爆炸极限围扩大,其爆炸危险性便增加。因为粒子越小,粒子带电性越强,使得体积和质量极小的粉尘粒子在空气中悬浮的时间更长,燃烧速度就更接近可燃性气体混合物的燃烧速度,燃烧过程也进行的更完全。 燃烧热高的粉尘,其爆炸浓度下限低,一旦发生爆炸即呈高温高压,爆炸威力大。 粉尘中含可燃挥发分越多,热分解温度越低,爆炸的危险性和爆炸产生的压力就越大。 粉尘中的灰分(即不燃物质)和水分的含量增加,其爆炸的危险性就降低。因为,它们一方面能够较多地吸收体系的热量,从而减弱粉尘的爆炸性能,另一方面灰分和水分会增加粉尘的密度,加快其沉降速度,使悬浮粉尘浓度降低。 外部条件: 含氧量是粉尘爆炸最敏感的因素,随着空气中氧含量的增加,爆炸浓度围也随之扩大,爆炸危险性也就增加。 空气湿度增加,粉尘爆炸的危险性减小。因为湿度增大,有利于消除粉尘静电和加速粉尘的凝聚沉降。同时水分的蒸发消耗了体系的热能,稀释了空气中的含氧量,降低了粉尘的燃烧反应速度,使粉尘不轻易发生爆炸。 当粉尘与可燃性气体共存时,粉尘爆炸浓度的下限相应下降,而最小点火能量也有一定程度的降低,即可燃气体的出现,大大增加了粉尘爆炸的危险性。 当温度升高压强增加时,粉尘爆炸浓度极限围会扩大,所需要的点火能量也会降低,从而造成危险性增大。 点火源的温度越高,强度越大,与粉尘和空气的混合物接触的时间越长。其爆炸浓度极限围就变得更宽。爆炸危险性也就增大。每一种可燃粉尘,在一定条件下,都有一个最小点火能量,若低于此能量,粉尘与空气形成的混合物就不能爆炸。粉尘的最小点火能量越小,其爆炸的危险性就越大。

719义马气化厂爆炸事故心得体会

719义马气化厂爆炸事故心得体会7月19日河南一义马气化厂发生了特大爆炸事故,在此次事故中造成了十余人死亡,几十人受伤的悲剧。同时也使方圆三公里居民的生产生活受到一定的影响,那么我们应该如何提高防范化工爆炸的安全意识呢? 第一要制定严格的安全生产制度,对于化工厂这一类从事危险化学品生产、经营、储存的相关单位,要制定严格的安全生产责任制度,而且要把这些制度贯彻好,执行好。让每个员工都能够以安全制度武装头脑,始终绷紧安全这根弦,让安全牢记于心。 第二要加强日常的安全教育,要让每一个公司化工厂的员工都知道化工厂爆炸的威力是如何的,让他们明白一定要遵守各项安全的规章制度。把历年化工厂爆炸事故的原因向员工宣传清楚,让他们明白防范事故的重要性,提高安全意识。 第三要落实严格的安全生产步骤,化工厂作为特殊的安全生产部门,生产的东西都是一些易燃易爆的,所以化工厂的员工应该严格落实安全生产的每个步骤,把这些步骤牢记于心。要严格生产,不要把这些步骤当作形式,要认真的落实。 近年来天津、江苏、山东、河北等地相继发生了许多化工厂爆炸事件,这就要求每一个从事相关工作的员工都能够恪守严格的规章制度,以安全生产为己任,严格按照安全生产的每一个步骤进行,始终牢记安全的重要性。719义马气化厂爆炸事故心得体会近期我xx车间运行xx段组织全员学习了河南三门峡义马气化厂

"7.19"特别重大爆炸事故案例,事故警醒我们:安全就是生命,没有安全就没有一切。我们应该时刻以"敬畏安全、敬畏规程、敬畏生命"三个敬畏的精神来从事相关的工作。 首先,作为xx车间一名工作在生产一线的班组长,在日常工作中,严格执行公司制定的各项规章制度,充分发挥三员两长的作用,熟练掌握操作要领,时刻保持清醒的头脑,加强理论知识学习,并利用空余时间对自己进行充电。结合现场操作,做到不违章指挥,且有权利制止他人违章作业,彻底杜绝因盲目操作而造成事故。 二、对所属区域内的所有设备,了解其性能和危害因素,以便于在工作中采取有针对性的预防措施,排除事故隐患,确保安全生产。 三、签订联保互保协议,明确互保对象,并随时关注班组内员工的思想动态和精神状态,发现有不安全因素时,立即制止并劝其离开工作岗位,杜绝带病作业和情绪化作业,做到防患于未然。 来源:网络整理免责声明:本文仅限学习分享,如产生版权问题,请联系我们及时删除。719义马气化厂爆炸事故心得体会9月20日,公司召开了安委会,公司安委会主任、副主任及安委会成员参加了会议。会议学习了陕西省应急管理厅转发《应急管理部关于河南省三门峡市河南煤气集团义马气化厂"7.19"重大爆炸事故的通报》暨开展集中攻坚行动的通知文件。会上再次观看了爆炸事故现场视频,公司党委书记、董事长毛世强强调,义马气化厂作为全国安全工作的一个标杆企业,发生了这么严重的爆炸事故,值得我们反思。

各类粉体的爆炸极限及燃点汇总

各种粉体的爆炸极限浓度及燃点 爆炸的概念:爆炸是指物质的状态和存在形式发生突变,在瞬间释放出大量的能量,形成空气冲击波,可使周围物质受到强烈的冲击,同时伴随有声或光效应的现象。 爆炸极限的概念:爆炸极限是可燃气体、蒸气或粉尘与空气混合后,遇火会产生爆炸的最高或最低浓度。——国家标准《消防术语》 最低浓度——爆炸下限(LEL) 最高浓度——爆炸上限(UEL) 1.粉尘本身是可燃粉尘,非燃性粉尘是不会发生爆炸的,燃粉尘除前述外,还有茶叶、中药材维、硫磺粉尘等。 2.粉尘必须悬浮在空中,并与空气混合达到一定浓度粉尘能否悬浮在空中要害在于粉尘微粒,只有直径小于l0um的粉尘其扩散作用才大干重力作爪,易形成爆炸“层云”。粉尘爆炸下限一般为20~ 60g/m3,爆炸上限为2~6kg/m3。 3.火源必须具有一定能量粉尘爆炸需首先加热或熔融蒸发或热解出可燃气体,因此需较多的热量。粉尘爆炸的最小引爆能达10毫焦以上,为气体爆炸的近百倍。此外,空气中的湿度不能太大,否则也不会发生粉尘爆炸。 表1 各种粉体的爆炸极限浓度及燃点

表2 粉尘爆炸极限表补充:

凡是颗粒极微小,粒径在1至76um范围内的固体物质称为粉尘。粉尘包括易燃粉尘如:糖粉、淀粉、可可粉、硫粉、茶粉、橡胶粉等;可燃粉尘如:米粉、锯末屑、皮革屑、丝、虫胶等;难燃粉尘如:炭黑粉、木炭粉、石墨粉等。固体物质被粉碎成粉尘以后,其燃烧特性有很大的变化。原来是不燃的物质可能变成可燃物质,原来难燃的物质可能变成易燃物质。在一定条件下就有可能发生爆炸,前提是必须达到在空气中的爆炸极限浓度。粉尘爆炸前无任何征兆,起后果却都能使建筑物毁于一旦。而且能导致粉尘爆炸的情况也很多:从农副产品的加工、储存和运输到药物、食品、有机物、无机物的生产等很多过程中,粉尘爆炸的事故时有发生,其危害极大。 粉尘包括的范围很广,各种粉尘都有其自身的特性,粉尘并非随时随地都能爆炸,要发生粉尘爆炸必须具备以下几个条件: 首先,构成粉尘的物质必须是易燃或可燃的,其中包括有机粉尘和无机粉尘。有机粉尘受热后要发生分解,放出可燃性气体,并留下可以燃烧的炭。无机粉尘如金属粉尘,虽然没有耗能分解过程,升温只能促使其快速氧化,由表面向内部迅速延烧放出高热而使体系快速升温膨胀。有些金属颗粒本身能进行气、固两相燃烧。 其次是粉尘必须是悬浮在空气中,并与空气混合达到爆炸浓度极限。粉尘能否悬浮在空气中要害在于粉尘的粒径。粒径大的颗粒难以悬浮,即使由外力使它悬浮在空气中,也会很快沉积下来。粒径越小,其扩散作用大于重力作用,粉尘易于悬浮在空气中。再加上粒子四周有足够的助燃空气,很轻易达到爆炸极限浓度而燃烧或爆炸。若空气中粉尘的浓度太小,即低于爆炸浓度的下限,燃烧放热量太少,难于形成持续燃烧,也就不会发生爆炸。假如空气中粉尘的浓度太大,即高于爆炸浓度的上限,混合物中因氧气浓度太小,也不会发生燃烧或爆炸。 粉尘爆炸的另一个必要条件,就是要有足以引起粉尘爆炸的热能源。粉尘爆炸的最小点燃能量一般为10 mJ至数百mJ ,相当于气体点燃能量的百倍左右。

心得体会 化工爆炸事故感想

化工爆炸事故感想 化工爆炸事故感想 化工安全心得体会 对于“安全”二字,我相信大家并不陌生,但作为化工厂的一名工人,我也相信大多数人对安全的认识有不同的理解和感情。那么我就结合安全与生产简单发表一下感受。 要强化安全生产的管理工作,一要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,这是安全生产的工作方针,也是长期安全生产工作的经验总结,必须不折不扣的贯彻执行,而且要把“安全第一、预防为主”的工作方针上升到讲政治、促发展,保稳定的高度,深刻认识到抓安全就是抓发展,抓安全就是抓稳定,并正确处理好安全与生产、经营、效益的关系。在正常生产中必须遵守有关安全的法律、法规,加强安全生产管理,建立、健全安全生产制度,完善安全生产条件,确保安全生产;二要加大事故隐患的查治工作,防范各类事故的发生,安全生产预防工作一定要经常化,要坚持预防为主的工作方针,要认真落实安全生产检查工作,安全检查是落实责任,规范管理行为,发现事故隐患,减少“三违”的有效手段,把事故消灭在萌芽状态;三要加强宣传培训教育,严格执行三级安全教育,保证员工具备必要的安全生产知识,熟悉掌握有关安全生产规章制度和操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,未经安全生产教育和培训合格的人员,不得上岗作业。 其次,我们还要做好消防安全工作。

安全是企业的永恒课题,“安全为了生产,生产必须安全”,安全生产事关企业的稳定和职工的生命安全,工作任重而道远。我们只有把各项工作常抓不懈,消除隐患,预防为主,才能保持安全生产良好局面的长期稳定。造气车间李晓清第二篇、吉林省通化县化工股份有限公司爆炸事故感想 化工爆炸事故感想 吉林省通化县化工股份有限公司爆炸事故感想xx年1月18日15时左右,吉林省通化县化工股份有限公司发生爆炸事故,事故造成2人死亡,1人重伤,5人轻伤,上述事故发生在全省安全生产隐患大检查,大整改及“回头看”刚刚结束,新的一年刚刚开始,再次给全省安全生产工作敲响了警钟。 这次吉林省通化县化工股份有限公司发生的爆炸的事故,让我们吸取了很多教训,在生产安全方面一定要严抓,严打,严考核,让我们更加仔细认真谨慎的做好每一项工作,不要让事故在我们身边发生,在我们工作中有时也会遇到阀门泄漏,比如我们取样时就会遇到,在这种危险的情况下,我们首先就要考虑到人的生命安全,首先确定我们的劳保穿戴是否齐全,然后根据情况联系工艺或者调度,对阀门进行整改,进行修理。我们厂一直都把安全生产放在首位,对安全生产这一方面抓的很严,每周五都会进行安全联合大检查,对各个工艺地点进行排查,整治。 一个单位出事故,万个单位受教育。我们应该把安全生产放在第一位的同时也要爱护好自己的生命,安全生产是我们厂也是许多厂的生产

“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析[1]

“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析 一、事故背景 江苏省昆山市中荣金属制品有限公司坐落于昆山经济开发区,创办于1998年,已有10多年的历史,主要从事铝合金表面处理,表面镀层有铜镍铬,对高低档的铝合金制品均可以进行电动加工。公司通过了相关的ISO和美国的OEM认证,厂房面积达到五万多平方,职工有五百多名,有4条现代化全自动电镀生产线。2014年8月2日上午7时37分许,该公司汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生爆炸,当时在车间上班的员工261人。爆炸发生后,当场确认死亡44人,随后在前往医院救治途中和在抢救过程中死亡24人,截至8月4日,爆炸共造成75人死亡,185人受伤。 二、事故分析 (一)直接原因 事故车间除尘系统较长时间未按规定清理,铝粉尘集聚。除尘系统风机开启后,打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损,桶内铝粉受潮,发生氧化放热反应,达到粉尘云的引燃温度,引发除尘系统及车间的系列爆炸。 因没有泄爆装置,爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出,导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击,造成群死群伤。

原因分析: 由于一系列违法违规行为,整个环境具备了粉尘爆炸的五要素,引发爆炸。粉尘爆炸的五要素包括:可燃粉尘、粉尘云、引火源、助燃物、空间受限。 1.可燃粉尘。 事故车间抛光轮毂产生的抛光铝粉,主要成分为88.3%的铝和10.2%的硅,抛光铝粉的粒径中位值为19微米,经实验测试,该粉尘为爆炸性粉尘,粉尘云引燃温度为500℃。事故车间、除尘系统未按规定清理,铝粉尘沉积。 2.粉尘云。 除尘系统风机启动后,每套除尘系统负责的4条生产线共48个工位抛光粉尘通过一条管道进入除尘器内,由滤袋捕集落入到集尘桶内,在除尘器灰斗和集尘桶上部空间形成爆炸性粉尘云。 3.引火源 集尘桶内超细的抛光铝粉,在抛光过程中具有一定的初始温度,比表面积大,吸湿受潮,与水及铁锈发生放热反应。除尘风机开启后,在集尘桶上方形成一定的负压,加速了桶内铝粉的放热反应,温度升高达到粉尘云引燃温度。 (1)铝粉沉积:1号除尘器集尘桶未及时清理,估算沉积铝粉约20千克。

瓦斯爆炸心得体会

瓦斯爆炸心得体会 【篇一:煤矿瓦斯爆炸事故的体会反思】 **矿11.5瓦斯爆炸事故的体会 **矿2006年瓦斯爆炸事故的发生,给国家和人民的生命财产带来了巨大的损失,也给公司的安全 生产造成极大的负面影响。同时也暴露出安全思想松懈、管理混乱 等一系列问题。痛定思痛,我们应该深刻汲取11.5瓦斯爆炸事故 的教训,举一反三的抓好煤矿安全生产,努力把轩煤公司打造成一 个本质安全型、和谐稳定型、强势竞争型、科学发展型的现代化企业。 思想决定行动。抓好煤矿安全生产,首先要始终摆正搞质量标准化 与安全之间的关系、与生产之间的关系、与经济效益之间的关系, 牢固树立“质量为本、安全为天”和“持之以恒抓质量、扎实有序做工作”的思想观念,牢固树立起“抓质量就等于抓安全、就等于增效益” 的观念,牢固树立“没有质量标准化建设就没有安全生产的良性循环”的思想观念,在全矿上下形成共识,凝聚合力。要制定科学的管理 机制、考核机制、事故问责机制和激励机制等一系列制度。 制度落实是关键。思想提升了,制度完善了,我们就要不折不扣去 执行,去落实,去管理。层层落实开展安全质量标准化工作的责任,做到事事有人管、件件有着落。只有实施强有力的管理,才能保证 安全质量标准化工作扎实稳步地向前推进。才能保证矿井的安全生产。杀不住“三违”的风,就迈不开安全的路。从11.5事故到所有 的事故的发生,每一起几乎都是由于违章指挥和违章作业造成的。 要想彻底消除“三违”,就要广泛动员组织各方面的力量,努力形成 党政领导一条线,工团组织一条线、纵向管理一条线、女工家属一 条线,在全矿形成对“三违”现象施以重压的态势。各区队,班组要 充分利用班前会、口头问答、知识测试、献身说法、案例分析、“三违”亮相等形式,认识“三违”危害,普及煤矿三大规程安全知识。对 有“三违”思想的人员下重药,提高人员的知识水平和技能素质。安 检部门要在加强集中教育培训的基础上,通过制度来约束和规范员 工的操作行为,对于违章违纪,不论责任者处于什么目的,无论是 否造成后果,一律按规定进行处理。这一点主要是我们管理干部要 彻底转变观念,决不能当好人,作到宁听骂声,不听哭声,使干部 员工对制度、规定形成敬畏感。对于各项制度,要求,必须有相应 的追查落实机制,按照逐级负责制、岗位责任制的要求,一追到底,

化工安全事故心得体会

心得一:化工安全事故心得体会 时间过的很快,一个学期的化工安全知识学习即将结束了,一个学期给我带来了许多感触。让我感受到了任何企业成于安全,败于事故。无论我们在哪一个岗位,都应该认真学习安全知识。 企业成于安全,败于事故。任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失,对家庭、个人更是造成无法弥补的伤痛。安全意识应始终牢牢扎根在每个人的心中,让大家知道若责任心不到位就会酿成事故,正确认识到安全不是一个人的问题,而是你中有我,我中有你,是一个上下关联、人人互保、环环相扣的链,是一张错综复杂、紧密相连的网。回顾近期我厂交通安全事故,一次次提醒大家安全的重要性,这些惨痛的案例,无不折射出我们的安全教育的缺失,表现出安全知识的宣传普及尚存很大的缺陷,我们安全管理的体系还是那么的脆弱!“安全就是效益”,这种观点应根植于每个人的心中。首先武装好自己,熟知熟会各项操作规程安全制度,认真学习安全有关法律法规;其次养成良好的安全操作习惯,杜绝习惯性违章,敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿;勤于检查,及时发现整改事故隐患。一线岗位安全隐患和死角多,习惯性违章较普遍,如果只在形式上讲安全,应付检查,那么即使是投入再大,付出再多,安全环境也不能得到本质改善,安全管理水平永远不能得到本质提升!如果每位员工在每日的工作中相互监督、相互提醒、相互检查,查找漏洞和薄弱环节,防止不安全的因素存在,杜绝事故隐患,从小事做起,就能筑起安全大堤。无危则安,无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中,生命得到保证,身体免于伤害,财产免于损失。 让人人都来重视安全,时刻关注安全,将“安全生产”铭记心中,不折不扣地遵操作规程之章,守安全生产之法!让人人都清楚地认识到违章就是走向事故,就是伤害自己、伤害他人,甚至走向死亡。不要抱有任何饶幸心理,因为,或许一次小小的不经意的违章,就会造成很大的伤害或损失,就会变成违法。如果我们每个人都能真正意识到这一点,那么我们的安全生产工作必能做得更好,我们的企业就能长盛不衰,我们个人就能在一个安全和-谐的环境中幸福生活。 无危则安,无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中,生命得到保证,身体免于伤害,财产免于损失。安全生产是我们油田企业管理的重点,是我们发展的根本保证,安全就是效益。假如我是一名安全员,我会把这种观点跟植于每个人(包括我自己)的心中。首先武装好自己,熟知熟会各项操作规程安全制度,认真学习安全有关法律法规;其次,养成良好的安全操作习惯,杜绝习惯违章,敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿;第三,勤于检查,及时发现整改事故隐患。履行好安全员职责,做好总结,向上级多提合理化建议;最后,从戴好安全帽,扎好安全带,穿好工作服,开好作业票等这些点点滴滴的小抓起,做起,持之以恒。 一线工人是安全生产主力军,没有工人参与监督和管理,安全生产很难搞好。人人当一次安全监督员,并不只要求在当安全员那天才记得安全生产的重要性,才去按章办事,还要求时时刻刻地关注安全,即使并不是安全监督员,也要将“安全生产”铭记心中,如果我们每个人都能真正拥有这样的境界,那么我们的安全生产工作必能做得更好。作为一名安全员,就更应该用一颗赤诚的心,去维护劳动者的安全和健康,用安全的规章制度和周到的服务为人们营造一个良好的生产环境。 “安全第一,预防为主”,从我们每一个从业人员自踏入化工行业的大门,就开始接受安全教育。 我们牢记在心,我们是时时讲、周周学,月月喊,安全工作规程翻破了一本又一本,安全学习记录是厚厚一大叠,那为什么一出事故进行分析,结果就是“违章”。我想不会有人对安全工作规程、技术操作规程、企业纪律章程有任何怀疑,这些都是鲜血教训的经验凝结,每个人都对这些耳熟能详,它是每一个从业人员的三件法宝,但为什么最终却不能落实到行动上?从业人员无所适从,究其原因就是抱着及格就行的思想,怀着侥幸心理,心里头少了安全

观看爆炸事故学习心得

观看瓦斯爆炸事故警示教育片的感受体会 为全面提高员工安全意识,深刻吸取煤矿瓦斯爆炸事故教训,认真查找安全生产工作的薄弱环节,突出抓好安全隐患排查治理,消除安全事故,推动公司安全生产工作,保障安全生产。4月8日在矿 职工教育中心多媒体教室,组织观看了《桃子够沟煤矿“5〃11”瓦斯爆炸事故警示教育片》和《吉林省吉煤集团八宝煤业公司瓦斯爆炸事故警示教育片》,感触很深,受教育很多。正是这样的惨痛事故, 让多少家庭失去了欢笑的权利,家境一度深陷困境。我的思想发生了很大的转变,内心此起彼伏,感 受到生命的可贵和安全生产的重要性。 这些事故主要存在的问题有,煤矿管理混乱,非法违法组织生产,蓄意逃避监管,通风管理混乱,井下生产现场管理混乱,导致发生此次事故;相关部门审批把关不严、日常监管不到位、部分一线监 管人员不履行监管职责、收受矿方钱物等问题,对此次事故负有监管责任;同时,员工的安全意识不强,以上因素造成了这些事故的发生。我作为兰煜煤矿的副矿长深刻感受到安全生产的重要性,以下 是我观看警示教育片的感受和体会: 一、进一步加强员工安全被训工作,煤矿安全培训是煤矿安全生产的重要内容,加强员工安全教 育培训是巩固煤矿安全发展的基础,扎实做好各级员工的安全教育培训,进一步增强职工安全知识水平,提高全员安全意思和职工整体素质,实现煤矿企业安全生产。 二、深刻学习上级文件及有关会议精神,认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,认真落实安全生产法及有关指令,牢固树立安全是第一思想,严格遵守规章制度,狠抓现场管理,尽职尽责做好安全管理工作,保证煤矿安全生产和人员安全,为矿井的健康发展作出应有的贡献。 三、加强现场管理,加强安全检查和问题整改力度,开展安全生产隐患大排查,积极配合上级单 位及行政管理部门开展安全检查活动,对查出的各类问题以积极的态度对待,狠抓问题整改及落实, 时刻把矿工生命放在第一位,使每一个员工生命不受威胁。 四、完善各项管理制度,强化基础管理,继续完善各工种岗位责任制及操作规程,严格按照《煤 矿安全质量标准化基本要求及评分方法》规定,积极组织各职能科室对井下进行全面检查,促使我矿 安全质量标准化工作达到行业标准。 五、继续完善通风系统,深化“一通三防”工作的各项目标任务,以矿井通风质量标准化为基础,制定切实有效的保障措施,加强领导,落实责任,强化现场管理,紧紧抓住通风系统,抽采抽放,监 测监控,现场管理等环节,完善配套设施,建立健全可靠的矿井通风系统,科学合理的瓦斯抽采体系,有效的监测监控网络和严格规范的现场管理制度,推动各项政策措施的落实,有 效的防范和遏制通风、瓦斯、煤层、煤炭自燃事故,完成年初指定的工作目标,保证矿井安全生产。 安全无小事,人命大于天。煤矿的瓦斯爆炸事故再次给我们敲响了警钟。我们一定要深刻汲取事 故教训,坚守安全生产这条不可逾越的红线,举一反三,接受事故教训,在工作中时时刻刻做到提醒 自己,盯促他人,把“安全生产,警钟长鸣”真正放在心上,在各项工作中认真做到位。 李大桂 2014年4月9日篇二:关于观看天然气典型事故案例的心得体会 典型事故案例学习的心得体会

空气中粉尘爆炸极限表

粉尘爆炸极限表 粉尘爆炸极限包括爆炸下限和爆炸上限。粉尘爆炸下限是指在空气中,遇火源能发生爆炸的粉尘最低浓度。一般用单位体积内所含粉尘质量表示,其单位为g/mso爆炸下限越低,粉尘爆炸危险性越大。 也随条件变化而改变。 空气中粉尘爆炸极限表 不同种类粉尘其爆炸下限不同,同种物质粉尘其爆炸下限 金属粉尘 爆炸下极限 g/m3 起火; 点C ! g ■钳35 645 ■■ ft1■ ■ ■ ■辛弟420 416 t1 锌500 680 t L 1 40 常温 I 1 1 1硅160 775 …?飞 1 ■钛45 460 ■ ■ S 1 ■ < 1铁120 316 220 500 硅铁合金425 860 J 镁20 520 ■- 镁铝合金50 535 1 1镭210 450 ? 绝缘胶木30 460 ■ 环氧树脂20 540 ■1; 1酚甲酰胺25 500 ■? 酚糠醛25 520 A■ ■ 粉尘种类 热固性塑料

精选文库 缩乙醛 35 440 醇酸 155 500 乙基纤维素 20 340 合成橡胶 30 320 醋酸纤维素 35 420 四氟乙烯 ■ 670 尼龙 30 500 丙酸纤维素 25 460 聚丙烯酰胺 40 410 聚丙烯月青 25 500 聚乙烯 20 410 聚对苯二屮酸乙 酯 40 500 聚氯乙烯 ■ 660 聚醋酸乙烯酯 40 550 聚苯乙烯 20 490 聚丙烯 20 420 聚乙烯醇 35 520 甲基纤维素 30 360 ■ L -- — ■■■■ ■…?、 65 510 松香 55 440 热塑性 塑料

精选文库 (1) (2)氧浓度越高,爆炸下限越低。 (3)可燃挥发性成分含量越高,粉尘爆炸下限越低。

天津大爆炸心得体会

竭诚为您提供优质文档/双击可除 天津大爆炸心得体会 篇一:4.26爆炸事故心得体会 关于“延安炼油厂4.26爆炸事故”的 心得体会 近日,我工段组织学习了延安炼油厂4、26爆炸事故报告并开展了事故大讨论,我们了解到事故发生经过:20XX年4月11日,延安炼油厂开始检修,将液化气分装置产生的戊烷油储存在溶剂油罐区常温常压内浮顶g9518内,当发现 g9518外壁上有大量水珠凝结,经汇报批准将g9518自压向g9517,此后g9518外壁挂霜挂水现象消失。又针对g9518、g9517页面过高,经商议,决定向次品油罐g9532转存戊烷油,当时g9532温度保持在53.04℃,当沸点在9.8℃到36℃的戊烷油进入温度较高的g9532后发生突沸气化,罐内气压骤然大幅度升高,26日0时23分随着一声巨响,发生爆炸,爆炸引起整个油气扩散区燃烧,并导致g9532化学爆炸,并将g9531引燃,事故造成三人不同程度烧伤,现场设备设施不同程度毁损,经济损失严重。

经事故调查组现场勘查、技术鉴定、现场取证和综合分析论证,将此次爆炸事故确定为一起生产安全责任事故。并针对我厂在生产过程中重生产轻安全、制度不健全、管理不严格、培训部到位等突出问题,提出了6条事故防范措施建议,以有效防范类似事故的发生,进一步加强安全生产工作。 安全生产,人人有责。我想这不仅仅是一句口号,更是一种 责任,是对生命的尊重。对企业而言,安全是发展的生命线,而对个人来说,安全是全家人的幸福。如果我们都把责任当成一种习惯去守护生命,绝大多数事故都可以避免。 作为110KV变电站的一名职工,变电站的工作重要性是不言而喻的,确保设备正常平稳运行是工作职责所在,确保每一次操作安全,不能有任何的疏忽大意和侥幸心理,要有高度的责任心和使命感,认真对待每一项工作。今后我要做到以下几点: 一、深刻学习各项安全管理制度,尤其是电业理论方面的知识要熟悉。 二、深入学习《电气工作安全作业规程》及相关的电气知识,严格按操作规程安全操作,确保每次操作是十分安全的,保障设备和人身安全。 三、提高工作责任心,多巡检,及时发现设备缺陷;用科学手段和现有的仪器及时发现设备和线路隐患,提前采取

粉尘爆炸事故案例

2010年2月24日16时许,河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司淀粉四车间发生爆炸。该事故造成19人死亡,49人受伤(其中8人重伤)。 秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司“2.24”粉尘爆炸事故 东北大学工业爆炸及防护研究所 https://www.360docs.net/doc/cc11361461.html, 一、简介 2010 年2 月24 日15 时58 分,秦皇岛骊骅淀股份有限公司(以下简称骊 骅公司)淀粉四车间发生了淀粉粉尘爆炸事故。事故发生时,现场共有107人。事故导致21 人死亡(事发时死亡19 人)、47 人受伤(其中6 人重伤),直接经济损失1773 万。 骊骅公司是农业产业化国家重点龙头企业,中国淀粉糖行业前20 强企业、中国食品行业百强企业,是全国淀粉及淀粉糖行业中综合生产能力最大、经济效益最好的重点骨干企业之一。现有员工3330 人,该公司总资产10 亿元。公司主要以玉米为原料进行深加工,加工能力为100 万吨/年。拥有4 个淀粉生产车间,年总产60 万吨;3 个葡萄糖车间,年总产22 万吨;1 个山梨、醇车间,年总产7 万吨;1 个麦芽糊精车间,年总产5 万吨;1 个饲料车间,年总产10 万吨。一个热电联产电厂,年发电1.8 亿千瓦时;一座污水处理厂, 日处理污水1.2 万吨。公司主副产品广泛应用于医药、食品、化工、纺织、造纸、禽畜养殖等多个行业。 事故厂房2000 年建成,原设计功能为仓库。2008 年将部分仓库改

建为包装间。 二、事故经过 23 日20 时至24 日8 时,淀粉四车间6 号振动筛工作不正常、下料慢,怀疑筛网堵塞。24 日凌晨,淀粉四车间工人曾进行了清理。24 日9 时,淀粉二车间派人清理三层平台(标高5.2m 平台)和振动筛淀粉。11 时左右恢复生产,11 时40 分左右,5 号、6 号振动筛再次堵塞。13 时30 分左右,淀粉二车间开始维修振动筛。同时,应淀粉二车间要求,淀粉四车间派4 名工人到批号间与配电室房顶帮助清理淀粉。24 日下午15 时58 分左右,5 号振动筛修理完成,开始清理和维修6 号振动筛,此时发生了爆炸事故。事故发生后,事故现场人员立即向公司应急救援指挥部相关人员、县人民医院、县中医院和消防队报警。该公司主要负责人贺俊士接到报警后,立即通 过报警系统喊话,启动公司安全生产事故应急救援预案,组织开展自救。16 时02 分抚宁县消防中队接警,16 时12 分消防车到达现场,。 三、事故损失及伤亡情况 淀粉四车间的包装间北墙和仓库南、北、东三面围墙倒塌。仓库西端的房顶坍塌(约占仓库房顶三分之一)。淀粉四车间干燥车间和南侧毗邻糖三库房部分玻璃窗被震碎,窗框移位。四车间内的部分生产设备严重受损。厂房北侧两辆集装箱车和厂房南部的一辆集装箱车被砸毁。截至2010 年3 月2 日,事故直接经济损失1773.52 万元。 四、点火源 此次事故的点燃源为铁质工具与铁质构件或装臵的机械撞击与摩擦

空气中粉尘爆炸极限表之欧阳光明创编

粉尘爆炸极限表 欧阳光明(2021.03.07) 中,遇火源能发生爆炸的粉尘最低浓度。一般用单位体积内所含粉尘质量表示,其单位为g/m3。爆炸下限越低,粉尘爆炸危险性越大。不同种类粉尘其爆炸下限不同,同种物质粉尘其爆炸下限也随

锰210 450 热固性塑料绝缘胶木30 460 环氧树脂20 540 酚甲酰胺25 500 酚糠醛25 520 热塑性塑料缩乙醛35 440 醇酸155 500 乙基纤维素20 340 合成橡胶30 320 醋酸纤维素35 420 四氟乙烯- 670 尼龙30 500 丙酸纤维素25 460 聚丙烯酰胺40 410 聚丙烯腈25 500 聚乙烯20 410 聚对苯二甲酸乙 酯 40 500 聚氯乙烯- 660 聚醋酸乙烯酯40 550

聚苯乙烯20 490 聚丙烯20 420 聚乙烯醇35 520 甲基纤维素30 360 木质素65 510 松香55 440 塑料一次原料己二酸35 550 酪蛋白45 520 对苯二酸50 680 多聚甲醛40 410 对羧基苯甲醛20 380 塑料填充剂软木35 470 纤维素絮凝物55 420 棉花絮凝物50 470 木屑40 430 农产品及其它玉米及淀粉45 470 大豆40 560 小麦60 470 花生壳85 570 砂糖19 410

煤炭(沥青)35 610 肥皂45 430 干浆纸60 480

**指游离SiO2低于10%,不含石棉和有毒物质,而尚未制定容许浓度的粉尘。表中列出的各种粉2尘(石棉纤维尘外),游离SiO2高于10%者,却按矽尘容许浓度对待。

事故案例学习心得体会

安全生产是企业的头等大事,在今后的工作中,我会认真贯彻落实公司的安全生产方针,认真执行公司安全生产管理理念,并将安全生产工作放在自己的职业价值中去。下面是关于事故案例学习心得体会范文,欢迎阅读! 事故案例学习心得体会煤炭是我国的主体能源,煤炭工业为国民经济发展作出了重要贡献。党中央、国务院始终高度重视煤矿安全生产工作,在各级党委政府、相关部门和煤矿企业的共同努力下,煤矿安全生产形势持续稳定好转。但我国的煤矿安全与发达国家相比还有较大差距,煤矿重特大事故时有发生,煤矿安全仍然是我国安全生产的重中之重。据统计,建国以来共发生了一次死亡100人以上煤矿事故24起、死亡3780人;另外,2007年还发生因暴雨洪水引发的事故灾难1起、死亡181人。距今最近的是2009年黑龙江省龙煤集团鹤岗分公司新兴煤矿1121特别重大煤(岩)与瓦斯突出和瓦斯爆炸事故、死亡108人。通过观看煤矿百人事故案例警示教育片,我更加深刻领悟到安全第一,预防为主,综合治理该方针的重要性,该方针是党和国家的一贯方针,作为一名管理人员,在观看了煤矿百人事故警示片后,为我们的工作指明了方向。安全生产,重于泰山,在现场的工作中,我们的工作原则要做到人人讲安全,事事为安全,时时想安全,处处要安全。机电队的主要任务是井下机电设备的运行操作和维护、管理工作。其特点是维护的设备多、出现异常和障碍的几率大; 工作繁琐乏味、容易造成工作人员思想上的松懈。而一旦发生事故轻则造成经济上的损失,重则危及生命、设备和矿上的安全,甚至给社会带来不安定因素,影响社会的稳定。从观看安全警示教育片中,我们不难发现大多是工作人员安全意识淡薄,自我保护能力差而违章作业造成的。为此,我们必须全力以赴搞好安全生产工作,形成人人讲安全,事事为安全,时时想安全,处处要安全的良好氛围。我认为我们应当从以下三方面来搞好安全生产工作。一、加强安全培训,提高职工安全技术素质,建设一支高素质的职工队伍,是煤矿实现安全生产的根本保证。企业的生产必须有高素质员工队伍为依托。员工没有安全意识,安全生产无从谈起。二、要根据安全生产的目标和任务,根据各岗位的分工,层层细化分解责任,将责任具体化、合理化、规范化,切实做到谁管的事、谁负责,有章可循,违章必究。安全责任制不能流于形式,在进行每项工作时都要保证做到计划到位、准备到位、检查督促到位、验收到位。这样,才能使各项工作安全顺利的开展。三、加强隐患排查治理,提高超前预防能力。做到对不安全因素发现得快、控制得住、排查得早、解决得好。深入排查安全隐患,不定期地开展隐患排查活动,加强对重大隐患危险源的整改监控,把事故发生后的责任追究提前到对隐患责任的追究,对违反隐患排查有关规定者,追究责任。对于员工提出的安全隐患,限期整改并适当给予奖励。总之,血的事故教训必须深刻吸取,时时刻刻铭记在心。安全工作不能只停留在宣传片的观看体会上,我们一定要牢固树立生命至上,安全发展理念,坚守发展决不能以牺牲人的生命为代价这条红线,始终把人民生命安全放在首位,严格依法依规组织生产,认真贯彻落实国务院办公厅《关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见》(国办发〔2013〕99号)文件精神,把《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》和煤矿安全生产七大攻坚举措落到实处。最终是要在自身岗位上切切实实履行自己的职责,把安全生产,警钟长鸣真正放在心上,在各项工作认真做到位。观看煤矿事故案例教育心得体会 5月22日,由北疆局几位领导、公司李总以及矿领导、各部门主要负责人等职工针对5.11泸州桃子沟煤矿瓦斯爆炸与吉林省通化八宝煤矿3.29特别重大瓦斯爆炸和4.1重大瓦斯爆炸事故警示教育进行探讨学习,每一位都聚精会神地观看着,当我走进会场,我惊呆了,远远望去,几乎找不到一个空位子。当我看到这三起事故,我再一次感触很深,受到教育很多。正是这样的惨痛事故,让多少家庭失去了欢笑的权利,家境一度深陷困境,我的思想再次发生转变,内心尤为沉痛,深刻感受到生命的可贵和安全生产的重要性。该视频介绍了两个煤矿的基本情况、事故发生的原因和主要问题,及最后对相关负责人的处罚。其中,桃子沟煤矿事故主要问题有几个方面:违法违规生产、通风管理乱、现场管理也一样、职工培训不到位以及安全监管不到位。以及在观看八宝煤矿事故视频

赵县爆炸事故心得体会000

河北赵县化工厂爆炸事故心得体会 将事故事件消灭在发生之前,一直是我们强调和狠抓的关于安全生产的不变主题和核心,然而现实生产中生产事故依旧屡屡发生,可以说是常挂在嘴边却常常在发生。充分说明我们有好多生产单位依然只是在走形象工程路线。就拿最近河北赵县发生的这起爆炸事故来说,造成25人死亡、4人失踪、46人受伤,该事故的发生在各大媒体引起了不小的反响,我想我们在沉浸痛苦的同时也该深思经过对本次事故案例的学习得到本次事故发生的原因:此次事故发生之前,一车间有共5个反应釜投入生产。2月28日上午8时,该车间当班人员接班时,2个反应釜空釜等待投料,3个反应釜投料生产。8时40分左右,1号反应釜底部放料阀(用导热油伴热)处导热油泄漏着火;9时4分,一车间发生爆炸事故并被夷为平地,造成重大人员伤亡,周边设备、管道严重损坏,厂区遭到严重破坏,周边2公里范围内部分居民房屋玻璃被震碎。经国家安监总局初步调查分析,事故直接原因是:“河北克尔公司一反应车间的1号反应釜底部放料阀(用导热油伴热)处导热油泄漏着火,造成釜内反应产物硝酸胍和未反应完的硝酸铵局部受热,急剧分解发生爆炸,继而引发存放在周边的硝酸胍和硝酸铵爆炸。”事故的详细原因正在进一步调查。 根据事故案例分析,对其中存在问题分析:国家安监总局通报指出,根据目前事故初步调查的情况,该事故暴露出河北克尔公司存在以下突出问题:(一)装置本质安全水平低、工厂布局不合理。装置自动化程度低,反应温度缺乏有效、快捷的控制手段;加料、出料、

冷却等作业均需人工操作,现场操作人员多。一车间与二车间厂房均采用框架砖混结构,同向相距约25米布置,且中间建有硫酸储罐。一车间爆炸后波及到二车间,造成厂房损毁和重大人员伤亡。(二)、企业安全管理不严格,变更管理处于失控状态。河北克尔公司在没有进行安全风险评估的情况下,擅自改变生产原料、改造导热油系统,将导热油最高控制温度从210 提高到255 。(三)车间管理人员、操作人员专业素质低。包括车间主任在内的绝大部分员工为初中文化水平,对化工生产的特点认识不足、理解不透,处理异常情况能力低,不能适应化工安全生产的需要。(四)厂区内边生产,边建设。事故企业边生产,边施工建设,厂区作业单位多、人员多,加剧了事故的伤亡程度。五、安全隐患排查治理不认真。从此次事故的初步调查情况来看,该企业在隐患排查中没有发现生产工艺所固有的安全隐患和变更生产原料、提高导热油最高控制温度等所带来的安全隐患。 通过对此次事故案例的学习和认识,我觉得的发生原因是由多方面的原因引起的,第一,是企业自身的管理不够合理;第二,员工安全教育力度不够,安全意识单薄。所以作为此行业的一员,我们应该从此次事故案例中多多吸取教训,合理按照操作规程操作,经常进行安全生产教育培训,提高安全生产责任制,将一切事故都消灭在萌芽时期,真正的做到防患于未然。 孙鸿前

安全事故案例及原因分析

安全事故案例及原因分析 冲床事故 事故经过 1998年10月,某厂冲压车间吴某,在60吨冲床上冲件时,不用取放工具,而直用手取放工件,吴某的手还未从冲头底下退出时,制动机构突然失灵,冲头下降,把吴某右手食指冲掉一节,中指冲掉2节的重伤事故。 原因分析: 吴某不用取放工具,用手直接放取工件,制动机构失灵造成断指事故。对操作者进行安全教育,严格遵守操作教程,严禁用手直接放取工件,要经常监督检查违章行为。有关部门要对冲床进行安全检查,特别是制动机构的检查,发现失灵,要立即检修,确保冲床处于安全运行状态。 事故经过 1976年11月3日,某中板厂精整车间职工孙某(男、25岁)在用钢卷尺对3号剪床上的钢板进行测量时,已停止动作的剪床突然动作,将孙某右手臂从关节处切断,造成三级伤残。原因分析: 1、设备控制系统失灵,意外动作; 2、设备维护、点检不认真,对存在的隐患没及时发现。 安全点检,是杜绝或减少事故发生的有效手段。马马乎乎,敷衍了事,终将逃脱不了灾难的惩罚 电焊事故 事故经过 某厂有位焊工到室外临时施工电焊,焊机接线时因无电源插座,便自己将电缆每股导线头部的漆皮刮掉,分别弯成小钩挂到露天的电网线上,由于错把零线接到火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳时,即遭电击身亡。 原因分析: 机外壳本来是接到电源零线的,由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线错接,导致焊机外壳带电,造成触电死亡事故。 事故经过 某造船厂有一位年轻的女电焊工,正在船舱烧电焊,因船舱内温度高而且通风不好,身上大量出汗,帆布工作服和皮手套已湿透。在更换焊条时触及焊钳口,因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成电击,事故发生后经抢救无效而死亡。 原因分析 1、焊机的空载电压较高超过了安全电压。。 2、船舱内温度高,焊工大量出汗。人体电阻降低,触电危险性增大 3、触电后,未能及时发现,电流通过人体的持续时间较长,使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏,所以,抢救无效。

粉尘爆炸事故案例分析

关于粉尘爆炸事件及安全分析 事故概况:8月2日,江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故,目前已造成75人死亡,185人受伤。 1、粉尘爆炸概念? 粉尘爆炸,指粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或温度),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射,具有很强的破坏力。 2、粉尘爆炸产生的条件? 粉尘爆炸条件一般有三个: (1)可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮,形成人们常说的粉尘云;凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘;浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘;具有爆炸性粉尘有:金属(如镁粉、铝粉);煤炭;粮食(如小麦、淀粉);饲料(如血粉、鱼粉);农副产品(如棉花、烟草);林产品(如纸粉、木粉);合成材料(如塑料、染料)。某些厂矿生产过程中产生的粉尘,特别是一些有机物加工中产生的粉尘,在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。 (2)有充足的空气和氧化剂; (3)有火源或者强烈振动与摩擦。 3、粉尘爆炸的爆炸原理? 一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。这些物料的粉尘易发生爆炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在,当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时,便发生分解,由氧化反应产生大量的气体,或者气体量虽小,但释放出大量的燃烧热。一般认为燃烧热越大的物质越容易爆炸,如煤尘、碳、硫黄等。氧化速度快的物质容易爆炸,如果这类粉尘产生在油雾以及CO、CH4、煤气之类可燃气体中,也容易发生爆炸。粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的:第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体;第二步是可燃气体与空气混合而燃烧;第三步是粉尘燃烧放出的热量,以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘,这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行,其反应速度逐渐加快,通过剧烈的燃烧,最后形成爆炸。这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续加快和升高,并呈跳跃式的发展。 4、粉尘爆炸的影响因素 物理化学性质 物质的燃烧热越大,则其粉尘的爆炸危险性也越大,例如煤、碳、硫的粉尘等;越易氧化的物质,其粉尘越易爆炸,例如镁、氧化亚铁、染料等;越易带电的粉尘越易此起爆炸。粉尘在生产过程中,由于互相碰撞、磨擦等作用,产生的静电不易散失,造成静电积累,当达到某一数值后,便出现静电放电。静电放电火花能引起火灾和爆炸事故。粉尘爆炸还与其所含挥发物有关。 颗粒大小

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