钢管桩施工记录
钢管桩施工记录
工程名称：部位：钢管桩孔径：设计钢管直径及壁厚：
（建设）监理单位：_____________________ 施工负责人：_____________________ 记录员：_____________________
旋挖桩施工记录表
旋挖桩施工记录表 编号：001 售楼部项目黄梅县东方阳光城施工单位湖北省地质勘察基础工程公司工程名称 桩直径桩机号天气情况上午下午0.8 800 m）预计破桩头（）（mm自然地面入中风化土质深度设计桩顶有效标见中岩时负空段中岩终浇筑长度桩位编号施工日期双方确认 m 成孔深度止时间标高间深度（m ））高（m m长18 累计深度土质深度中风化岩石深度最后成孔合计深度 ）m（）m（）m（）m（． 钻孔中出现问题 及处理方法 施工项目技术人：施工员：记录：监理：日期： 旋挖桩桩长确认表 编号：001 黄梅县东方阳光城售楼部项目施工单位湖北省地质勘察基础工程公司工程名称设计桩顶有效标高桩直径-4.0（18.8）下午（22.8设计正负零（m））800 mm（）m）或高程（桩位编自然地面标土质深度桩底标高或高程见中岩时中岩终入中风负空段浇筑长成孔深度m 施工日期双方确认止时间号高或高程间度长）（m （m）化深度m
18 14.2 13.49 0.71 2016.3.17 7.7 1.5 2016.3.17 9.2 15 15.65 0.85 2016.3.18 20 16.5 7.64 1.41 2016.3.18 27 9.05 10.05 1.65 2016.3.18 11.7 17 7.7 1.5 2016.3.19 9.2 13 26 14.2 12.83 1.47 2016.3.19 9.85 1.25 2016.3.19 2 11.1 13.2 1.3 2016.3.19 14.5 7 13.65 1.25 2016.3.20 14.9 25 累计成孔深累计浇筑负空深度（m）111.76 124.55 12.89 深度（m）m）度（日期：施工项目技术人：监理：现场主管：记录：旋挖桩桩长确认表 编号：002 黄梅县东方阳光城售楼部项目施工单位湖北省地质勘察基础工程公司工程名称 设计桩顶有效标高桩直径-4.0（18.8）下午800 22.8（）m设计正负零（）m））（mm 或高程（桩位编桩底标高或高程自然地面标土质深度负空段浇筑长入中风见中岩时中岩终成孔深度m 施工日期双方确认号高或高程度间止时间化深度）m（（m 长m）2016.3.20
钢管桩现场施工规范
钢桩施工工艺标准1 适用范围 本工艺标准适用于一般钢管桩或H型钢桩基础工程。 2 施工准备 2. 1原材料要求 2.1.1 钢桩的材料（含其它半成品）进场后，应按规格、品种、牌号堆放，抽样检验，检验结果与合格证相符者方可使用，未经进货检验或未经检验合格的物资不得投入使用。 2.1.2 钢管质量验收：按设计图纸规格尺寸及有关规范，允许误差，实测实量及外观全数检查验货，特别是钢管的垂直度和内外径是否达到要求，作为重点检查，经检查验收合格后，方能进货安装。 2.2 主要工机具 2.2.1机械设备 三点支撑式履带打桩机、轨道式柴油打桩机、轮胎式起重机、运输载重汽车、电焊机、切管机
同一计量器具。 2.3.6 桩位布点与验收：按基础纵横交点和设计图的尺寸确定桩位，用小方木桩打入并在上面用小圆钉做中心套样桩箍，然后在样箍的外侧撒石灰，以示桩位标记。测量误差 10mm。 2.3.7 按总图设置的水、电、汽管线不应与打桩相互影响，特别是供水、汽管线和地下电缆要防止打桩土体隆起的破坏作用。 2.4 作业人员 2.4.1 施工作业人员必须在上岗前进行岗位培训考核合格，持证上岗。按设计施工不得任意改变设计,应遵守其中有关安全的规定。 2.4.2 施工作业人员施工前，必须充分了解地质资料、施工图纸和设计说明以及有关资料。必须熟知打桩规范、质量评定标准、施工程序、验收标准以及劳动组织分工等。
2.4.3 施工作业人员应按国家规定的时间内容进行体格检查，必须持有健康检查合格证、高血压、心脏病、癫痫病患者不得参加打桩作业。 3施工工艺 3.1 工艺流程 3.1.1 钢管桩的工艺流程： 大量贯 直至桩 良好时，再连续进行击打，直至高出地面60cm～80cm停止锤击，进行接桩，再重复上述步骤直至达到设计标高。 3.2.2.8 在打入阶段发现桩位不正或倾斜，应调整或拔出钢管桩重新插入打。 3.2.2.9钢管桩打入贯入度小于1～2mm时，应停打分析原因，确定解决办法后，再继续施工。 3.2.2.10 因土体贯入量大而出现空打，需要采用两种重量不同型号的锤进行打桩，即第一节桩用重量轻的桩锤，第二节及以后的桩节用重量大的桩锤。 3.2.3 接桩 3.2.3.1 钢管桩桩身接头采用桩身内衬套上下对接焊接，H形钢采用坡口对接或连接板贴角焊接，严格按焊接工艺评定指标操作，严禁在没有焊接工艺评定指标情况下操作。
钢管桩打桩操作规程一
中国二十冶建设企业标准 Q/20Y 3001—2007 钢管桩打桩操作规程 2007-08-03 发布 2007-08-10 实施 中国二十冶建设发布
目次 前言 (1) 1 适用围 (2) 2 施工准备 (2) 2.1 人员要求 (2) 2.2 机械设备要求 (2) 2.3 物料要求 (2) 2.4 环境要求 (4) 3 操作要求 (5) 3.1 流程图 (5) 3.2 一般规定 (7) 3.3 操作要点 (9) 4 质量通病防治 (17) 5 质量验收记录样式 (18)
前言 公司操作规程分为七个系列：土建工程、钢结构制作工程、结构安装工程、市政工程、筑炉工程、机械设备安装工程和电气设备安装（调试）工程。本规程是结构安装工程系列操作规程之一。 本规程是GB 50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规》的支持性企业标准。 钢管桩打桩施工操作除应按本规程执行外，成品保护、安全施工等，执行国家、地方相关法律法规及公司、业主管理制度、规定。 本规程编制单位及主要起草人： 编制单位：金结分公司 主要起草人：汪建生、润虎、王虹
1 适用围 本规程适用于工业与民用建筑工程钢管桩的打桩施工。 2 施工准备 2.1 人员要求 2.1.1 配备相应管理人员，负责工程、技术、质量、安全、机械物料的管理，并明确施工总负责人，负责总协调。 2.1.2 配备施工的各类人员数量要满足要求（主要包括桩机司机、吊车司机、指挥、铆工（记录员）、电焊工、测量工、打桩工、修理人员等），机组中班组长为机组负责人，对施工操作的安全、质量负责。 2.1.3 施工的管理人员及操作人员，均应持证上岗。 2.1.4 施工的操作人员，身体状况应处于良好状态。 2.2 机械设备要求 2.2.1 投入施工的各种机械（桩机、吊车及电焊机等机具）规格、性能、数量要满足要求，并经机械设备管理部门组织相关人员对其性能安全装置等进行全面检查验收，填写验收记录，确保机械设备处于良好状态。 2.2.2 使用的各种机械设备，均要备有足够的易损件备件，以满足及时修理，恢复正常运转的需要。 2.2.3 对使用的各种机械设备，均要配备《安全技术操作规程》，明确负责人，多班作业的机械设备，要实行交接班制度。 2.3 物料要求 2.3.1 桩材规格及强度应满足设计要求，桩材表面不得有裂缝、起鳞、夹
钢管桩施工规范
钢桩施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于一般钢管桩或H型钢桩基础工程。 2 施工准备 2. 1原材料要求 2.1.1 钢桩的材料（含其它半成品）进场后，应按规格、品种、牌号堆放，抽样检验，检验结果与合格证相符者方可使用，未经进货检验或未经检验合格的物资不得投入使用。 2.1.2 钢管质量验收：按设计图纸规格尺寸及有关规范，允许误差，实测实量及外观全数检查验货，特别是钢管的垂直度和内外径是否达到要求，作为重点检查，经检查验收合格后，方能进货安装。 2.1.3 螺旋焊管钢桩钢管：壁厚为6～19mm长度不限，卷板焊管钢桩钢管：壁厚为6～47mm 长度不超过6m。型号为STK、SKK号钢卷制。 2.1.4 H型钢，为标准型钢，材质为普通碳素钢、16Mn钢或海港工程用防氯盐钢材。 2.1.5 钢管桩顶部抗锤击和底部为减少摩擦抗变形的加强箍，用宽200～300mm、厚6～12mm 和钢管桩材质相同的钢板制作，用电焊满焊，焊接时箍板的纵缝要和卷焊桩管的纵缝错开90度。 2.1.6 钢桩应按规格分别堆放（即上节桩、中节桩、下节桩）一般堆叠层数为三层（高度控制在2m以内）。支点用枕木两侧用木楔塞牢，防止变形。 2.1.7 成品钢桩的质量检验标准
2.2 主要工机具 2.2.1机械设备 三点支撑式履带打桩机、轨道式柴油打桩机、轮胎式起重机、运输载重汽车、电焊机、切管机 2.2.2 主要工具 钢丝绳吊索、卡环、撬杠、气焊工具、扁铲。 2.3 作业条件 2.3.1 打桩现场三通一平，处理打桩地基上面障碍物，清理、整平时要设雨水排出沟渠，
附近有建筑物的要挖隔震沟，预先充分了解打桩场地，清理妨碍打桩的高空和地下障碍物。 2.3.2 打桩场地整平用压路机碾压平整,并在地表铺10～20cm 厚石子使地基承载力达到0.2 Mpa ～0.3Mpa 。 2.3.3 控制点的设置应尽可能远离施工现场，以减少施工土体扰动对基准点的影响。 2.3.4 施工现场的轴线、水准控制点、桩基布点必须经常检查，妥善保护，设控制点和水准点的数量不应少于2个。 2.3.5 测量放线使用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢盘尺、线锤应计量检查合格，多次使用应为同一计量器具。 2.3.6 桩位布点与验收：按基础纵横交点和设计图的尺寸确定桩位，用小方木桩打入并在上面用小圆钉做中心套样桩箍，然后在样箍的外侧撒石灰，以示桩位标记。测量误差 10mm 。 2.3.7 按总图设置的水、电、汽管线不应与打桩相互影响，特别是供水、汽管线和地下电缆要防止打桩土体隆起的破坏作用。 2.4 作业人员 2.4.1 施工作业人员必须在上岗前进行岗位培训考核合格，持证上岗。按设计施工不得任意改变设计,应遵守其中有关安全的规定。 2.4.2 施工作业人员施工前，必须充分了解地质资料、施工图纸和设计说明以及有关资料。必须熟知打桩规范、质量评定标准、施工程序、验收标准以及劳动组织分工等。 2.4.3 施工作业人员应按国家规定的时间内容进行体格检查，必须持有健康检查合格证、高血压、心脏病、癫痫病患者不得参加打桩作业。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.1.1 钢管桩的工艺流程： 3.1.2 H 型钢桩的工艺流程: 3.2 操作工艺： 3.2.1 打桩方式 3.2.1.1 钢桩施工工艺主要依据工程特点、地质水文条件、施工机具的机械性能以及设计要求等决定。 钢桩打桩有三种通用方式：a ）自然地面打桩,采用送桩至设计标高施工；b) 地面打桩，但不送桩,待基坑开挖后切割至设计标高； c) 挖坑打桩施工； 3.2.1.2 打桩施工流水作业，通常还可以分为：单流水、双流水、三流水、四流水及多流
拉森钢板桩施工合同
拉森钢板桩施工合同 甲方： 乙方： 甲方现将钢板桩支护施工项目委托乙方施工，根据《中华人民共和国合同法》有关规定，结合本工程具体情况和甲方要求，经双方协商达成如下条款： 一、工程名称： 二、承包内容 打、拔6－9 米拉森钢板桩，按甲方要求分段分点施工，共计分3个点，每个点单边水平延长米120 米的钢板桩同时施工（乙方共计投入钢板桩约900 条：其中6米桩780 条，9 米桩120 条）。 三、承包方式 乙方负责提供拉森6－9 米钢板桩和施工所需的设备、人员。 四、承包数量和单价 1、本项目总工程量为单边延长米共计约3000 米，若少于2000 米工程量，甲方应补偿乙方从广州至该项目工地的材料往返托运费50000 元。 2、打（拔）6 米钢板桩每单边水平延长米单价为520 元/ 米（此单价不含乙方支撑），若根据现场需要做一层支撑， 则每单边水平延长米单价为590 元/ 米。 2、打（拔）9 米钢板桩每单边水平延长米单价为720 元/ 米（此单价不含乙方支撑），若根据现场需要做一层支撑，则每单边水平延长米
单价为800 元/米。 3、以上单价不含税价。 五、付款方式 1、乙方按甲方轴线施打钢板桩，在乙方完成每个分段分点钢板桩施打后，甲方及时验收。甲方验收质量并确认工程量后，按月支付本月总工程量80%的进度款，余下20%在 总工程完成拔桩前付清。 2、乙方收到工程款后，及时向甲方开具收款凭据。 3、第一段至第二段施工衔接时间超过6 天时，甲方应提前通知乙方。 4、甲方将工程款支付至乙方指定的账户： 户名： 账号：， 开户行：。 六、租金计收方法乙方按甲方轴线分段分点施打钢板桩，每一个工点的钢板桩施打完工后，交付甲方免费使用期为20 天，超期使用按日计收租金。从第21 天起，按每吨每天8 元计算租金，甲方应每月付清上月所产生的租金。 七、施工方法：采用勾机振锤打、拔拉森钢板桩。 八、施工质量 1、乙方钢板桩施工必须达到相关的质量验收标准。
1、钢管桩施工工艺
钢管桩施工工艺 1、总则 1．1适用范围 钢桩大凡适用于港口码头、水中高桩平台、桥梁、超高层建筑和特重型工业厂房等。 1．2编制参考标准及规范 1．中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）；2．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）；3．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）；4．中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-94）。 2、术语 1．钢桩：用钢管或型钢制成的基桩。 2．钢管桩：钢桩的一种，大凡采用螺旋缝钢管或直缝钢管，按设计要求的规格加工而 成，钢管桩的下口有开口和闭口两种形式。 3．型钢桩：简称钢桩，大凡多采用热轧（或焊接）工字钢或槽钢加工而成。 3、基本规定 3．1桩位放样允许偏差如下： 1．群桩：20mm； 2．单排桩：10mm。 3．2桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：
1．当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。 2．当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖至设计标高后，再做最终验收。 3．3钢桩的桩位偏差必须符合表2．6．3．3的规定。斜桩倾斜度的偏差不 得大于倾斜角正切值的15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。 3．4工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复 杂，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1％，且不应少于3根， 3．5建筑钢桩工程必须进行水文地质勘察，并出具详细的岩土工程勘察报告。 3．6建筑钢桩工程除进行水文地质勘察外，还应对周边环境条件进行详细的 调查，作为设计和施工的依据。 3．7建筑钢桩工程必须进行设计，并出具统统的施工图设计文件。 3．8承担勘察和设计的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系，由 于勘察和设计原因造成的质量问题应由勘察和设计单位负责。 3．9承担钢桩施工的单位应具备相应的专业施工资质，并应建立质量管理体
拉伸钢板桩施工记录表
拉森Ⅲ钢板桩施工记录表 工程名称工程部位拉森钢板桩静压机型号沃尔沃290 施工单位场地地面 标高（m） 6.37 序 号桩位 编号 拉森Ⅲ钢板桩插拉森钢板桩 备注拉森钢板桩编 号 尺寸（m） 顶标高 (m） 长度（m）垂直度% 开始时间结束时间 01 Z01 LS01 12 6.37 12 99.1 08：21 08：24 02 Z02 LS02 12 6.37 12 99.2 08：24 08：27 03 Z03 LS03 12 6.37 12 99.3 08：27 08：30 04 Z04 LS04 12 6.37 12 99.2 08：30 08：33 05 Z05 LS05 12 6.37 12 99.1 08：33 08：36 06 Z06 LS06 12 6.37 12 98.7 08：36 08：39 07 Z07 LS07 12 6.37 12 99.2 08：39 08：42 08 Z08 LS08 12 6.37 12 98.9 08：42 08：45 09 Z09 LS09 12 6.37 12 99.1 08：45 08：48 10 Z10 LS10 12 6.37 12 99.5 09：02 09：05 11 Z11 LS11 12 6.37 12 98.8 09：05 09：08 12 Z12 LS12 12 6.37 12 99.1 09：08 09：11 13 Z13 LS13 12 6.37 12 98.9 09：11 09：14 14 Z14 LS14 12 6.37 12 99.2 09：14 09：17
拉森钢板桩施工记录表 工程名称工程部位拉森钢板桩静压机型号沃尔沃290 施工单位场地地面 标高（m） 6.37 序 号桩位 编号 拉森钢板桩插拉森钢板桩 备注拉森钢板桩编 号 尺寸（m） 顶标高 (m） 长度（m）垂直度% 开始时间结束时间 15 Z15 LS15 12 6.37 12 99.0 14：21 14：24 16 Z16 LS16 12 6.37 12 99.2 14：24 14：27 17 Z17 LS17 12 6.37 12 99.4 14：27 14：30 18 Z18 LS18 12 6.37 12 99.2 14：30 14：33 19 Z19 LS19 12 6.37 12 99.1 14：33 14：36 20 Z20 LS20 12 6.37 12 98.7 14：36 14：39 21 Z21 LS21 12 6.37 12 99.2 14：39 14：42 22 Z22 LS22 12 6.37 12 98.8 14：42 14：45 23 Z23 LS23 12 6.37 12 99.1 14：45 14：48 24 Z24 LS24 12 6.37 12 99.4 15：02 15：05 25 Z25 LS25 12 6.37 12 98.6 15：05 15：08 26 Z26 LS26 12 6.37 12 99.0 15：08 15：11 27 Z27 LS27 12 6.37 12 98.8 15：11 15：14 28 Z28 LS28 12 6.37 12 99.1 15：14 15：17
拉森钢板桩施工方法
一、施工准备 1.1机械选择 本工程处于洪武路交通主干道，考虑到交通流量及施工工期，拟计划采用日本进口的静压力植桩机作为施工机具，采用SP-Ⅳ型拉森桩做维护结构。 日本新型静压植桩机施工特点： 1、施工进度快 静压植桩机靠大功率液压压力，将拉森桩压入地下，按最低限度每天15延长米计算，只需要2天，就可以完成单个工作井的围护结构施工。 2、占地面积小 静压植桩机由动力头和供力设备两部分组成，设备小巧，吊桩喂桩的吊车位于场地内任意位置，不影响围挡以外的区域。 3、环保性突出 在钢板桩压入过程中不会产生污泥，静压植桩机靠静压力植入钢板桩，没有强烈噪音和振动，不影响附近的地下管线，能较好的满足南京市提出的文明施工要求和规定。 4、安全性能好 静压植桩机是嵌住已经完成压入的钢板桩，所以不会发生像其他大型机械倾倒的现象，静压植桩机施工作业靠液压力转化为动力，能较好的避免机械伤害，高空坠落，等常见的危害，拉森桩靠吊车起吊，吊车也配置了起重指挥人员，起重作业也有保障。 5、经济性强 在压入过程中不容易损伤桩材，可以提高钢板桩的重复使用次数，具有高度的经济性。本工艺与灌注桩施工费用相差不大，快速施工节省了建设时间，缩短了钢板桩租赁时间，从全局上看，也让本项工程提早竣工创造了条件。 6、文化性优越 新型施工工艺和机械设备进入本地区施工领域本身就是工程建设进步的标志，新型施工工艺可以带来新的理念，施工方法和地区施工技术的革新，为加快本地区的发展速度展现出一面旗帜。
围护施工采用采用ECO100-3CA型静压植桩机打桩，25T汽车吊配合喂桩，钢板桩采用SP-Ⅳ型拉森钢板桩，钢板桩长度为12-15米。 静压力植桩机参数表： 型号：ECO100-3CA 实用桩型：U型400mm,Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ 最大压力：102T 最大拔力：112T 重量：6.6T 功率：195KW，柴油发动机 静压植桩机图片： 静压植桩机施工原理图：
钢管桩施工工艺标准
钢管桩施工工艺标准 1、适用范围 钢管桩主要使用于港口内壁或防波堤，也用于一般基础工程或桥梁工程。一般用于在水深或软弱基地施工墙壁。 1.1港口工程：在水深的海岸地区的内壁、护岸、防坡提等港口工程时，用于施工支撑强土压力的墙壁。 1.2土木工程：施工桥梁、道路、铁路等的桥台、路堤等土木工程时，用于施工支撑强垂直荷载和水平土压力的墙壁。 1.3水下工程：用于人工岛或桥梁桥墩基础工程。 1.4工民建基础的深基坑支护及围堰。 钢管桩因防水性分为锁口与不锁口两种，但两者施工工艺大同小异，本篇幅重点阐述锁口钢管桩用于桥梁承台围堰的施工工艺标准。锁口钢管桩易于施工，能缩短工程时间，尤其防水效果好，可安全准确的施工。 2、编制主要应用标准和规范 2.1?公路桥涵施工技术规范?（JTJ041-2000） 2.2?建筑钢结构焊接规范?（JGJ081-91） 2.3?公路桥涵设计通用规范?（JTJ021-89） 2.4?钢管桩施工技术规程?（YBJ233-91）
2.5?新编实用五金手册? 3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，编制钢管桩围堰及承台开挖单项施工组织设计，相施工班组进行技术安全一级交底。 3.1.2通过受力分析，选择长度、直径、壁厚合适的无缝钢管做钢管桩。 3.1.3施工放样。放出承台边线、中线及钢管桩中心线所在位置。 3.1.4在全面插打钢管桩以前，先试打2根，试打是为了核对水文、地质情况，检验选择的施工工艺是否符合相关质量、安全要求，必要时进行修正。 3.1.5插打钢管桩前对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的工程质量和人生安全。 3.2现场状况 3.2.1打设钢管桩以前，须先探查预定打设桩位处有无障碍物，去除后方可施工。 3.3打桩设备 3.3.1桩锤 桩锤可分为落锤、单作用气锤、双作用气锤、柴油机打桩锤、振动打桩锤，施工时应依桩径、桩长及现场地质情况选用适当桩锤。 3.3.2桩架
钢管桩打桩操作规程一
中国二十冶建设有限公司企业标准 Q/20Y 3001—2007 钢管桩打桩操作规程 2007-08-03 发布 2007-08-10 实施 中国二十冶建设有限公司发布
钢管桩打桩操作规程 目次 前言 (1) 1 适用范围 (2) 2 施工准备 (2) 2.1 人员要求 (2) 2.2 机械设备要求 (2) 2.3 物料要求 (2) 2.4 环境要求 (4) 3 操作要求 (5) 3.1 流程图 (5) 3.2 一般规定 (7) 3.3 操作要点 (9) 4 质量通病防治 (17) 5 质量验收记录样式 (18)
单层钢筋混凝土结构厂房安装操作规程 前言 公司操作规程分为七个系列：土建工程、钢结构制作工程、结构安装工程、市政工程、筑炉工程、机械设备安装工程和电气设备安装（调试）工程。本规程是结构安装工程系列操作规程之一。 本规程是GB 50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》的支持性企业标准。 钢管桩打桩施工操作除应按本规程执行外，成品保护、安全施工等，执行国家、地方相关法律法规及公司、业主管理制度、规定。 本规程编制单位及主要起草人： 编制单位：金结分公司 主要起草人：汪建生、李润虎、王虹
1 适用范围 本规程适用于工业与民用建筑工程钢管桩的打桩施工。 2 施工准备 2.1 人员要求 2.1.1 配备相应管理人员，负责工程、技术、质量、安全、机械物料的管理，并明确施工总负责人，负责总协调。 2.1.2 配备施工的各类人员数量要满足要求（主要包括桩机司机、吊车司机、指挥、铆工（记录员）、电焊工、测量工、打桩工、修理人员等），机组中班组长为机组负责人，对施工操作的安全、质量负责。 2.1.3 施工的管理人员及操作人员，均应持证上岗。 2.1.4 施工的操作人员，身体状况应处于良好状态。 2.2 机械设备要求 2.2.1 投入施工的各种机械（桩机、吊车及电焊机等机具）规格、性能、数量要满足要求，并经机械设备管理部门组织相关人员对其性能安全装置等进行全面检查验收，填写验收记录，确保机械设备处于良好状态。 2.2.2 使用的各种机械设备，均要备有足够的易损件备件，以满足及时修理，恢复正常运转的需要。 2.2.3 对使用的各种机械设备，均要配备《安全技术操作规程》，明确负责人，多班作业的机械设备，要实行交接班制度。 2.3 物料要求 2.3.1 桩材规格及强度应满足设计要求，桩材表面不得有裂缝、起鳞、夹层
拉森钢板桩专项施工方案(新)
K0+040-K0+150段排水箱涵 拉森钢板桩施工专项方案 一、拉森钢板桩工程概况 由于K0+040-K0+150段排水箱涵左侧靠近南匝道桥，右侧靠近老百姓村道，结合现场情况，经建设单位、设计单位、监理单位、施工单位各方共同到现场调查核实，现场确定方案：将对K0+040-150段的排水箱涵工程采用拉森钢板桩支护施工，保证箱涵两侧的构造物不受损坏，钢板桩采用12m长拉森钢板桩连续打设，钢板桩顶部采用400*400工字钢围檩，然后采用DN400的钢管支撑进行对撑，间隔6m布置一档，基坑支撑安装到位后再进行基坑开挖。拉森钢板桩悬臂高度为7.5m，入土深度为4.5 m，拉森钢板桩防护延长米约为110m。 二、地形地貌、地质及地下水情况 1、工程地质条件 本场区沿线地段地层由上而下主要由地表水、淤泥、耕土、人工填土、粉质粘土、细砂、圆砾、残积粉质粘土、强风化泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩、微风化泥质粉砂岩，地基土基本为粉质粘土、细砂、圆砾层，侧壁为耕土、人工填土、粉质粘土、细砂层。 2、地下水情况 本拟建工程范围内地下水主要类型为潜水，地下水初见埋深约为8m，地下水受季节影响变化幅度约为2m，场地局部范围存在上层滞水，其埋深约2.5m左右。 三、主要工程数量及施工准备工作 1、主要工程数量
2、工期计划安排 根据现场的施工条件，本工程拉森钢板桩施工安排如下：由东K0+150开始向西打设，分两批次，总体施工工期在75日历天。 ①、现场准备 7日历天 10月20日-10月26日 ②、打设钢板桩、支撑安装： 12日历天 10月27日-11月2日和12月2日-12月7日 ③、土方开挖及排水箱涵施工 40日历天 11月3日-11月23日和12月8日-12月28日 ④、支撑拆除及钢板桩拔除 4日历天 11月26日-11月27日和1月2日-1月4日 ⑤、土方回填 2日历天 11月28日和1月5日 3、投入人员计划（见下表表3-1） 表3-1工程施工人员计划表 4、本工程所投入的主要机械详见表3-2。
桩基基础旁站监理记录范本
旁站监理记录表
***********************公司 目录 1土方回填旁站监理记录表 2人工挖孔灌注桩旁站监理记录表 附1、人工挖孔灌注桩单桩施工记录表 2、商品混凝土施工记录表 3锤击沉管灌注桩旁站监理记录表 附1、锤击沉管灌注桩施工记录表 2、现场拌和混凝土施工记录 4 锤击沉管夯扩灌注桩旁站监理记录表 附1、锤击沉管夯扩灌注桩施工记录表 2、现场拌和混凝土施工记录 5 振动沉管灌注桩旁站监理记录表 附1、振动沉管灌注桩施工记录表 2、现场拌和混凝土施工记录表 6 钻孔（含洛阳铲）灌注桩旁站监理记录表 附1、钻孔（含洛阳铲）灌注桩施工记录表
2、现场拌和混凝土施工记录表 7 防水混凝土浇注旁站监理记录表 附1、商品混凝土施工记录表 2、地下室防水效果检查记录表 8 后浇带混凝土浇注旁站监理记录表 附商品混凝土施工记录表 9 结构混凝土浇注旁站监理记录表 附商品混凝土施工记录表 10涂膜防水层旁站监理记录表 附浴室、卫生间、厨房地面蓄水试验记录表 11 卷材防水层旁站监理记录表 附屋面蓄水试验检查记录表 旁站监理记录 工程名称：编号： 日期及气候：工程地点：韶山红色记忆城商业综合楼 旁站监理的部位： 旁站监理开始时间：旁站监理结束时间： 施工情况： 1、现场质检员施工员到岗，土方回填土料来源，经审查符合设计要求； 2、夯实机具；排水措施符合要求； 3、试验单位，试验员，其资质均符合要求。
监理情况： 1、施工、甲方、监理三方共同验收基底标高（垃圾杂物清理干净）符合设计要求。，监理指令施工； 2、回填过程，分层厚度㎝，夯实遍数次，含水率，压实系数符合设计要求； 3、完成回填土方：立方米； 4、施工方填写了施工日志，真实可靠。 发现问题： 处理意见： 备注：1、填土粘土最优含水量19~23%，最大干密度1.58~1.7。 2、土的干密度用环刀法测定。取样组数：柱基回填取样不少于柱基总数的10%，且不少 于5个；基槽、管沟回填每层长度20~50取样一组，取样部位样子每层压实后的下半部。 3、回填土夯实后地表面标高允许偏差，场地平整人工夯实±30㎜，其余-50㎜； 4、人工夯实厚度＜200㎜，夯实3~4遍为宜。 施工企业： 项目经理部： 质检员（签字）： 年月日监理企业： 项目监理机构： 旁站监理人员（签字）： 年月日 旁站监理记录表（人工挖孔混凝土灌注桩） 工程名称：编号： 日期及气候：工程地点： 旁站监理的桩号： 旁站监理开始时间：旁站监理结束时间： 施工情况：1、地面标高米、桩顶标高米； 2、现场质检施工员到岗，施工机械完好、商品砼厂家供应及时； 3、按施工方编制的桩基专项施工方案及强制性条文执行，符合要求； 4、水电保证，安全生产措施可靠。
拉森钢板桩工程施工组织设计方案
太仓WG2017-12-2号地块项目拉森钢板桩施工方案 编制人： 编制单位： 日期： 2018.3.4
1编制目的 (1) 保证钢板桩围护施工过程的生产安全； (2) 指导钢板桩围护的正确生产施工； (3) 保证基底开挖的防水要求。 (4) 因地制宜，科学组织施工，提高生产效率，在保障安全的前提下，加快施工进度，提高围护质量。 2 编制依据 （1）工程地质与水文地质详勘报告； （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002） （3）《国家标准建筑基坑支护技术规》（JGJ120-2012） （4）《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002） （5）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012） （6）《建筑地基处理技术规》（JGJ79-2002） （7）《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001） （8）现场实地踏勘结果。 3 工程概况 3.1 设计概况 太仓WG2017-12-2号地块项目工程，由太仓建晋房地产开发开发建设，位于路与常胜路交汇处西北处，由城发建筑、和信建筑咨询监理、龙信建设集团承建。 本工程由12栋17层-20层高层及一层地库组成，总建筑面积15万m2，占地面积4.8万m2，基坑面积4万m2，采用国家85高程，±0.000相当绝对标高3.30米，自然地面相对标高-1.3m，主楼地下室及地下车库开挖深度自然地面以下分别为5.3m、4.6m，基础采用桩基+筏板基础形式。 3.2 工程地质概况 1.自地面起由上而下的土层分布：
①素填土：灰黄～灰褐色，松软～松散。主要成分为黏性土，含植物根茎，粉粒含量较高，局部夹有较多碎石、砖块等建筑垃圾。堆积时间约8年。场地均有分布，层厚1.00～3.20m。 ②粉质黏土夹粉土：灰黄色，软～流塑。含氧化铁斑点，局部夹薄层粉土。刀切面稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。场地多有分布，层厚0.40～ 2.40m，层顶高程-0.83～1.08m。 ③粉土夹粉砂：灰色，湿～很湿，饱和，稍～中密。薄层理发育，夹较多薄层粉砂及少量粉质黏土，见云母、贝壳碎屑。刀切面无光泽，摇振反应迅速，干强度低，韧性低。场地均有分布，层厚2.70～4.00m，层顶高程-1.72～-0.62m。 ④淤泥质粉质黏土：灰色，流塑。含少量有机质及腐殖物，测得有机质含量在1.3%～1.7%之间，平均1.5%，局部夹少量薄层粉土。刀切面稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。场地均有分布，层厚 5.70～16.90m，层顶高程-4.94～-3.90m。 ⑤粉土夹粉质黏土：灰色，湿～很湿，饱和，稍～中密。薄层理发育，局部夹较多薄层粉质黏土，见云母、贝壳碎屑。刀切面无光泽，摇振反应迅速，干强度低，韧性低。场地局部有分布，层厚0.80～9.60m，层顶高程-17.74～-10.30m。 ⑥粉质黏土：灰色，软～流塑。薄层理发育，夹少量薄层粉土，局部为淤 泥质粉质黏土。刀切面稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。场地 局部有分布，层厚0.80～7.60m，层顶高程-20.07～13.25m。 ⑦-1粉质黏土夹粉土：灰色，软塑。薄层稍发育，夹薄层粉土，局部 夹层稍多。刀切面稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。场地均有 分布，层厚2.20～9.80m，层顶高程-21.94～-17.90m。 ⑦-2粉质黏土：灰色，软塑为主。薄层理发育，夹少量薄层粉土，局部夹 少量淤泥质粉质黏土。刀切面稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。场地多有分布，层厚1.00～16.00m，层顶高程-30.00～-24.09m。 ⑧-1粉质黏土：灰绿色，可塑。含铁锰氧化物斑点，夹青灰色条纹，局部为黏土。刀切面稍有光泽，无摇振反应，干强度中等～中等偏高，韧性中等～中等偏高。场地局部有分布，层厚1.30～8.40m，层顶高程-34.98～-22.04m。 ⑧-2粉质黏土夹粉土：灰黄～灰色，可～软塑。薄层理发育，夹薄层粉土，
微型钢管桩专项施工方案
微型钢管桩专项施工方案 一、编制依据 1、基坑支护钢管桩设计图； 2、《建筑地基基础基础工程施质量验收规范》；GB50202－2002 3、现行国家有关规范、标准和规程。 二、工程概况 本工程为由广州市政集团有限公司承建的石井河上游截污工程，采用渠箱结构穿过现有桥梁桥底时（渠箱结构尺寸B*H=5*3米，i=0.001，L=15米，渐变段两侧长度各5米），依照设计要求基坑侧壁施打双排微型钢管桩，钢管桩径?300mm，桩长15m，横向间距500mm，纵向间距1300mm，双排微型钢管桩间设置双排高压旋喷桩，其中心距0.4m，有效桩长约13.5m，要求桩端至微风化岩面，且每条旋喷桩初凝前插入?50*4钢管（高压旋喷桩的施工方案已通过审核，此方案中不赘述）。 三、施工准备： 1、设备：汽车载运螺旋钻机1台、配电箱一个、电焊机2台、切割机1台、灰浆搅拌机1台、高压注浆泵1台，高压注浆管60米，高压旋喷桩机（二重管法），橡胶水管100米、25m2电缆、手推车6辆等施工机具。 2、材料：P.042.5水泥、50mm和300mm钢管、电焊条、劳动保护用品。 3、施工人员：技术员1人、测量员1人、质检员1人、技工8人、普工10人。 四、施工工艺：（工艺流程） 平整场地---注浆钢管制作---测量放线---孔距定位---钻孔机就位钻孔并下放钢管（每2m接钢管一次）---清孔---安装注浆管----拌制水泥浆---注水泥浆---二次加压注浆---三次加压注浆直至上口翻浆。 1、50型铲车平整场地；根据设计要求放出基坑边线及定出桩位，安装钻机进行成孔作业；待施工完毕后泥浆外运至施工区域外，检查并保护成桩。 2、钢管制作：根据设计图纸要求的深度进行下料，钢管连接处进行内丝连接，丝口采用深纹，长度不小于12cm。 3、测量放线：根据设计要求的间距、排距及设计提供的标高进行测量放线。 4、孔距定位：根据设计的孔洞直径、间距、排距使用筷子打入地下进行定位； 5、微型桩定位：本工艺采用干成孔方式钻孔，根据微型桩定位，在成孔位置上进行汽车载运螺旋钻准确定位，汽车支撑脚腿下进行夯实后垫方木，确保其稳定。 6、就位钻孔：将汽车载运螺旋钻机安放在指定位置，安放水平，防止倾斜；将钻杆抬至钻机旁，启动钻机，慢慢钻进；每进深2m,需要接一次钢管，直至得到设计有效深度。 7、钻孔：钻孔前按设计方案要求将钢管接长，桩尖端部焊成封闭尖状，并应检查钢管的垂直度，要求先做试桩；注浆管下部4米以下范围内钻出浆口，直径15mm，间距400mm，出浆孔呈梅花型交错布置。 8、清孔：在注水泥浆前，要对桩孔进行清孔，使孔内泥浆全部排出，要求孔底沉渣厚度不大50mm； 9、注浆机安装：在现场指定位置固定注浆机，电源由指定的配电箱接入，采用6平
钢管桩施工方案45034
钢管桩桩施工 1、工艺流程 2、钢管桩施工方法 2.1施工设备：根据我单位施工经验施工结合该施工现场桩型、地层结构、成孔深度 全部拟采用红五环900高风压钻机。同时钻机机长对该地区地层情况有较深的了解，对成孔工艺方面有丰富经验。为保证施工的整体进度，每台钻机都配置2个钻头。 2.2钻机对位 平 整 场 地 桩 位 放 成 孔 钻 机 就 位 钻 进 监 理 签 认 钢管安放 清 孔 测量钻孔 深度、斜度、直监理签认 钢管定位 点位复核 注 浆
2.2.1钻孔定位：施工过程中采用分段测量，确定各段端点位置后用白线连接，按图纸设计要求桩间距给定孔位中心点，确保孔位准确无误。 2.2.2钻机就位：钻机就位平、稳、对、正等，钻机就位后，进行孔位复测，复测完毕合格后以开孔通知单形式通知钻机施工桩号，施工深度。并由项目部技术人员对于施工过程中可能出现的问题做好技术交底，并在成孔施工过程中做好安全，质量跟踪。 2.3成孔工艺 2.3.1钻进过程中根据不同地层选择合理的钻进方式及钻进频率。 2.3.2根据地层条件和钻孔间距，孔位密集区应隔桩施工，防止孔内坍塌。 2.3.3终孔：当钻至设计标高后，现场经勘察、设计负责人确认后方可进行终孔 2.4钢管制作 焊工必须具有上岗证，焊条、焊机型号与焊接钢筋型号相符合。进场钢筋必须“三证”齐全，符合备案规定的进行初步表观检查检查合格后进行现场取样。进场钢管在运输车辆上由现场监理工程师旁站情况下直接对钢管随机抽样复试，合格后方可卸车，进行钢管制作。 2.5钢管的吊放 2.5.1钢管的吊放应设2—4个位置恰当的起吊点。 2.5.2吊放钢管入孔时应人工把稳对准孔位轻放入孔，应徐徐下放。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高起猛落、碰撞和强行下放。 2.6水泥浆配制 2.6.1水泥浆采用42.5号复合硅酸盐水泥，水泥浆水灰比：1：0.6～0.8. 2.7水泥浆的灌注 2.7.1将注浆锌管插入管内，保证注浆管到达孔底。 2.7.2利用高压（1MP）清水循环冲刷注浆管内的泥浆等杂物，直至管内回水变清。 2.7.3水泥浆灌注过程中严禁中途停工，如遇机械故障应立即排除或启动备用设备，保证水泥浆的连续灌注。整个拔管过程要保证匀速进行。严禁注浆胶管管拔起速度过猛。 2.7.4单孔注浆完毕后，及时用压力水冲洗注浆胶管及注浆锌管，以防浆管堵塞，同时移位至另一个孔，交叉施工。 2.8劲性桩支护基本原理是借助于加固材料在主动区(滑动区)所产生的拉力传到阻抗区,以增加滑动面上的垂直应力,进而提高土层的抗剪强度;并且在滑动面上加固材料可借助于土层提供的被动土压力，产生剪力和弯矩以抵抗主动区的滑动,达到加固基坑的目的。 预应力锚索施工 1、锚索参数 预应力锚索采用3×7φ5钢绞线。
钻孔灌注桩施工方法(钢管桩)
钻孔桩施工方法（钢管桩） 千岛湖大桥1*-8#墩基础为高桩承台、钻孔桩基础；钻孔桩为钢管砼结构，钢管外径为1.8米，钢管底及桩尖均进入微风化岩。桥位处常水位水深约45米，履盖层薄，基岩埋置浅。 施工步骤如下： 一、钻孔准备： 1、浮箱在岸上加工场地，按设计图进行制作，试拼后，待装船下水组拼。 2、在岸上加工场地加工制作好钢护筒（直径2.5米），分节组拼成适当长度，待水上平台搭好后，下沉钢护筒。 3、将浮箱连接起来组成浮动工作平台，测量定位后，抛锚固定。 4、在钻孔桩承台水面的上方位置的浮箱上用型钢、木板搭设平台，为下钢护筒和钻机就位、钻孔使用。 5、在浮箱上铺设轨道，安装起重吨位为100T龙门吊一部，施工钻孔桩时使用。 6在桩位处插打直径为2.5米的2cm厚的钢护筒。垂直度控制在容许范围内。将导向架锁死于钢护筒上，使钻孔平台与钢护筒成为整体。 7、制备泥浆：选优质粘土，拌和泥浆，装在泥浆船上待用。 、钻孔 1、钻机就位和稳钻： （1）孔位放样：根据孔位中心，在护筒按顺桥方向和横桥位方向刻位挂线，相 交点即孔位中心，并在钻盘上方中心用定位架挂重锤，以保证它的中心位置。 （2）钻机就位：按确定孔位中心点，使钻机就位，钻机所挂垂球的尖端和护筒挂线的十字交点重合，误差不允许超过1cm。 （3）钻架就位。
（4）稳定钻机。 （5）接通管口，摇头的泥浆管口用高压胶管和泥浆泵管接通。 （6）将钢管护筒内清水用事先造好的泥浆置换出来，换好泥浆后，测定泥浆指标，如满足要求后即可开钻（泥浆用船运来）。 2、一般要求： ①钻孔就位前，对钻机的各项准备工作进行检查，主要机具的安装，配套设备的就位及水电供应的接通等。 ②钻孔时，根据设计图标明的钻孔地质剖面图，选用适当的钻头、钻进压力、钻进速度和泥浆。 ③钻机安装就位后，底座和顶端保持平稳，在钻进和运行中不产生位移或沉陷，否则找出原因，及时处理。回转钻机顶部的起吊滑轮缘转盘中心和桩孔中心三者在同一铅垂线上，其偏差不大于2cm。 ④钻机作业分班连续进行；经常对钻孔泥浆进行试验，不合要求时，随时改正。经常注意土层变化，在土层变化外捞取渣样，判明土层，记入记录表中，并与地质剖面图核对。 ⑤升降钻锥时平稳，钻锥提出井口时应防止碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底部，拆除钻杆力求迅速。 ⑥因故停钻时，孔口加护盖，严禁钻锥留在孔内，以防止埋钻。 ⑦及时填写钻孔施工记录，交班时交待钻进情况及下一班应注意事项。 3、钻进： ①开孔必须正确，先起动泥浆泵和转盘，待泥浆进入钻孔一定数量后，可开始钻进，适当控制进尺。 ②钻孔时采用减压钻进，即钻机主吊钩始终承受部分钻具（钻杆、钻锥、压重块）的重力。而孔底承受钻压不超过钻杆（钢丝绳）、钻锥和压块重力之和（扣除浮力）的80％，以避免或减少斜孔，弯孔和扩孔现象。 ③在钻孔排渣、提锥除土或因故停钻时，保持泥浆与护筒顶面相平和要求的泥浆相对密度及粘度，以防坍孔。 ④钻孔严格按钻孔操作方法施工，尽量避免坍孔、斜孔、扩孔、缩孔等现象发生。 3、钻孔速度：从地质剖面图看，一根钻孔桩须经过不同土层。本合同段地质情况有淤泥 质亚粘土、亚粘土、圆砾土、卵石土。基岩为：强风化基岩、弱风化基岩、微风化基岩，
桩基础施工技术交底大全记录
施工技术交底记录 年月日施管表5
(3) 当开挖至岩层时，对护壁和该原岩层检查符合要求后，进行桩的嵌岩部分的凿打。先开挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上至下削岩修成扩底形，且取岩试件试压。锅底的凿打在桩身的圆柱体凿打到设计深度后进行，锅底头形成后请设计、业主、监理代表进行检查验收后，清理杂物和积水后立即用砼封闭桩底，封底砼高度100mm厚。 (4) 桩深超过3米后，操作人员上下采用吊挂钢爬梯。 人工挖桩遇淤泥的施工措施： 1、先作排水处理，用直径300的PVC管把上面明水排入市政排水管沟。并在距挖桩2M左右选一较低处挖一沉井，尽量降低桩地下水位， 2、用机械把表面的土淤泥挖去，再予制一节0.5M高100MM厚的钢筋专混凝土护壁，管径比桩径大5CM，确定了好桩位，再把予制护壁放上去，挖桩挖一段土沉一次管同时浇一段护壁，每次护壁高度不超过500MM高，随挖随支模随浇护壁，并依次逐渐进行。其宅同挖桩施工法一样。 3、若施工中出现涌土、涌砂时，采用φ20钢筋沿桩打入1-2M深，在按每
节护壁高度按500mm施工，并随时随验随浇筑。如出现重的涌砂时，立即用混凝土塌，待混凝土24小时后，再用风镐凿打桩使其形戍自然护壁，并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑，确保施工安全。 三、护壁施工法： 若地质较差，如土层部分，挖桩施工采用开挖一段浇筑一段砼护壁，每段深度为1m，护壁平均厚度150mm，（护壁厚度不计入桩径）,上下两段搭接50mm，护壁的施工应在挖至支模深度后，支模并浇筑砼，继续进行上述施工，依次循环直至设计深度。 为防止桩土体塌滑和确保施工中操作安全，回填土层，杂土层、残坡积层按500～800mm一节垂直下挖段。护壁施工采用圆台形工具式板模拼装而成，上下各设一道环形支撑，用1.5mm厚钢板加工制成， 模板上口直径按设计桩径，下口直径增大150mm。如下图：