压力差压变送器维护规程

压力（差压）变送器维护规程

1 概述压力（差压）变送器根据被测介质的压力不同分为压力变送器,

器等,它把压力（差压）信号变成标准电信号(4-20mA)远传。可进行压力、流量、液位的测量。

表1 压力（差压）变送器按测量原理分类

压力变送器类型精度

输出信

号

原理及特点主要制造厂

力平衡式DDZ-Ⅱ0.5 1.0 2.0 0-10mA

力平衡式,力

à位移四线

制,电源

220VAC 抗振

及稳定性差,

价廉体积大

上海调节器厂

川仪七厂西安

仪表厂天津自

动化仪表厂DDZ-Ⅲ0.5 1.0 4-20mA

矢量机构力

平衡式,力à

位移两线制,

电源24VDC

稳定性相对

比Ⅱ型好体

积大隔爆型、

本安型

上海调节器厂

上仪一厂川仪

七厂西安仪表

厂

全电子（智能）式1151系

列

（CECY，

CECC）

（69年

由罗斯

蒙特开

发推出）

0.2 0.25 0.5

4-20

mA HART

数字信号

电容传感器,

力à电容两

线制,电源

12-45VDC 小

型、抗振、稳

定智能型价

格高（因品牌

而异）隔爆

型、本安型

罗斯蒙特

ABB(400/500

系列陶瓷电容

式) 上仪一厂

上海光华仪表

等等

固态压

阻硅系

列

0.15 0.25 0.5 1.0

4-20mA 数

字信号

(因品牌

而异）

硅应变电阻

传感器, 力à

电阻，两线

制，电源

10-55VDC 小

罗斯蒙特

（2088，3051）

FOXBORO 等等

型，稳定性较

好价格中等

（与厂家品

牌有关）隔爆

型、本安型EJA系列

(90年代推出) 0.075 0.1 0.2

4-20

mA BRAIN

或HART数

字信号

单晶硅谐振

式传感器,

力à频率，两

线制，电源

16.4-42VDC

稳定,连续四

年不需校验

智能型价格

高

日本横河横河

川仪

2 检修项目与质量要求

2.1?停电拆回变送器：

2.1.1 停变送器的电源。

2.1.2 关闭变送器一、二次门（差压变送器停运应先关正压侧门，再开平衡门，再关负压侧门），缓慢松开接头泄压后，拆下变送器。2.1.3 拆下变送器后封堵好各取压管口, 对拆下信号线作好标记，并用绝缘胶布包好。

2.2 变送器外观检查、卫生清扫：

2.2.1 检查变送器外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；

2.2.2?检查变送器内部，包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等；内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；

2.2.3?检查仪表二次门、平衡门的严密性、手轮、标志及操作性能；二次门、平衡门完好严密，手轮齐全，标志正确清楚，操作灵活；

2.2.4 检查变送器接头螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；变送器接头螺纹应无滑扣、错扣现象，紧固螺母应无滑丝现象；

2.2.5 用蘸有酒精的白布轻擦电路板、元器件，用抹布清扫壳体卫生。变送器内外部清洁，无积灰。

2.3 变送器性能检查：

?将压力变送器加压至最大测量压力，保持5min，测量室不应有漏泄。

2.3.2 绝缘性能检查：用兆欧表检查输出端子对外壳电阻、测量回路对地电阻；输出端子对外壳电阻≥10MΩ，测量回路对地绝缘电阻

≥20MΩ；

2.4 变送器调校前校验：?

?

?

?

?

项工作。

2.5 变送器回装：变送器安装牢固，并采取可靠的密封措施，线路按作好的原标记接线。变送器安装牢固，接头密封良好，接线正确，工艺整齐、美观。

2.6 变送器投运：

2.6.1 检查二次阀门、平衡门、排污门及各管路接头密封情况；阀门

及各管路接头处严密不漏；

2.6.2 检查二次阀门、平衡门和排污门位置；二次阀门和排污门处于关闭状态，差压变送器平衡门应打开；

2.6.3 对于新装或大、小修后，以及久停未用的变送器，投入前应进行管路冲洗。

2.6.4?投运前检查接线是否在信号端子上，不可接在试验端子上。

2.6.6 缓慢打开一次门检查管路是否泄漏，确认不泄漏后打开排污门排污，排污后关闭排污门；取样管路各接头处无泄漏；

2.6.7缓慢打开二次门（差压变送器应先开正压门，再关平衡门，最后开负压门）；排污完成后若取样管路温度比较高，需管路冷却后方可打开二次门；

2.6.8 变送器投入后检查变送器输出是否正常，变送器输出值为当前压力下的正确值。

3 调校项目与技术标准?

3.1 设定量程

量程值指令可设定4和20毫安点（量程下限和上限值）。将量程值设定至所要求读数的极限值，可最大程度地发挥变送器的性能，当变送器在所要求的压力范围内工作时，其精确度最高。重设变送器量程有三种方法，分别如下：

a)

只用手操器重设量程：该方法是最容易、最普遍的重设变送器量程的方?

法，可独立改变模拟4和20毫安点的数值，而不需加压力输入。b) 用压力输入源和手操器重设量程：当不知道4和20毫安点的具体值时，利用手操器与压力源或者与过程压力重设量程。

b)

利用压力输入源与变送器零点和量程按钮重设量程：当不知道4和20毫安

的具体值时,可利用压力输入源与本机零点和量程按钮重设量程。具体操作如下:?

①

拧松变送器表盖顶上固定认证标牌的螺钉，旋开标牌，露出零点和量程

按钮；

②

利用精度为三至十倍于所需校验精度的压力源，向变送器高压侧加下限

量程值相

应的压力；如果设定4毫安点，先按住零点按钮至少两秒钟，然后核实输出是否为4毫安，如果安装了表头，则表头将显示“ZERO PASS”（零点通过）。

③

向变送器高压侧加上限量程值相应的压力。如果设定20毫安点，先按住

量程按钮至少两秒钟，然后核实输出是否为20毫安，如果安装了表头，则表头将显示“SPAN

PASS”（量程通过）。

3.2 零点和满量程的校准。如果调校前校验结果，其示值基本误差值大于示值允许误差限值时，按说明书要求进行零点和量程的反复调整，直至两者均小于示值允许误差，并使各校验点误差减至最小。?

3.3 智能压力（差压）变送器的零点和满量程校准应在校准室进行，通过标准仪器施加压力信号对零点和量程进行校准；零点和量程的检查或设定可在现场通过手操器进行，但一般改变量程以后应在校准室重新进行零点和量程的校准。

3.4 利用手操器进行零点和量程的设定、校准等请遵照手操器及具体变送器说明书进行。

3.5示值基本误差和回程误差校准：?

3.5.1校准过程中不得进行任何形式的调整。?

3.5.3?变送器的基本误差值、回程误差值及输出断路量程的变化应满足下表要求。

表2

变送器的允许误差值表

3.6?校准后工作：

3.6.1 切断被校仪表和校准仪器电源。

3.6.2 变送器外露的零位、量程等调整机构宜漆封，并贴上有效的计量标识。

3.6.3 仪表装回原位，恢复接线。

3.6.4 整理校准记录。

4 运行维护?

4.1 日常与定期维护：?

4.1.1每周进行一次卫生清扫，保持变送器及其附件的清洁；

4.1.3 每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固；

4.1.6 按变送器校准周期定期进行校准。

4.1.7 对变送器定期进行排污、排凝或放空，

4.1.8 对取源管线或测量元件有隔离液的变送器定期灌隔离液。

4.1.9 对易堵介质的导压管定期进行吹扫。

4.2 长期停用变送器时，应关闭一次门。

4.3 变送器在运行时，其壳体必须良好接地。用于保护系统的变送器，应有预防断电、短路、或输出开路的措施。

4.4 在冬季节应检查仪表取源管线保温伴热良好，以免取源管线或变送器测量元件被冻损坏。

5故障处理

现象处理方法

输出为零1.检查电源极性是否接反

2.将测试端子短路,检查壳内二极管好坏

3.更换变送器外壳

变送器无法通讯1.检查变送器上的电源电压(最小为10.5VDC)

2.检查负载电阻(最小于250Ω)

3.更换电子线路板

mA读数偏高或偏低1.检查压力变量的读数

2.进行4～20mA输出调整

3.更换电子线路板

对于输入压力无反应1.检查变送器的电源电压

2.检查测试设备

3.校对校准设定值(4和20mA点)

4.更换电子线路板

5.更换膜头

压力变量读数偏低或偏高1.检查压力传输是否发生阻塞

2.检查测试设备

3.进行传感器调整