冶炼炉前工岗位安全操作规程

冶炼炉前工岗位安全操作规程
冶炼炉前工岗位安全操作规程

郴州市豪丰工贸有限责任公司安全生产管理制度

为了加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众的生命和财产安全,促进经济发展。根据《中华人民人和国安全生产法》及铁合金生产的安全要求,特制定以下安全生产管理制定:

1、认真学习《中华人民共和国安全生产法》等相关法律和上级文件,以及生产经营单位制定的安全生产规章制度,具备本行业所需要的安全生产知识。

2、熟悉本岗位的操作技能,严格执行本岗位安全操作规程。特种作业人员须参加专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书后,方可上岗作业。

3、熟悉作业环境,注意所处场所及设施、设备上的安全警示标志,并严格按照执行。

4、作业时按要求佩戴、使用本岗位操作所需的劳动防护用品。在施工现场要做好个人防护,戴好安全帽,高空作业系好安全带,禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、带钉子易滑的鞋,更不准赤脚。

5、保持工作场所清洁,做到文明生产,打扫卫生,擦试设备时,严禁用水或湿布擦拭电气设备,以防发生短路或设备漏电时造成触电事故。非操作人员不得在操作繁忙场所、危险区、煤气区逗留。

6、生产与安全发生矛盾时,要服从安全。

7、严格制止以下不安全行为:

一、人的不安全行为

(1)操作错误,忽视安全、忽视警告;

(2)人的行为造成安全装置失效;

(3)使用了不安全的设备;

(4)以手代替工具的操作;

(5)冒险进入危险场所;攀、坐不安全位置;

(6)在必须使用个人防护用品,用具的作业中场合中忽视其作用;

(7)穿戴不安全的装束。

二、物的不安全状态

(1)防护、保险、信号等装置缺乏中有缺陷;

(2)设备、设施、工具附件有的缺陷或设计不当,结构不合安全要求;(3)机械、绝缘、绳索等强度不够;

(4)设备在非正常状态下运行;

(5)设备维护、调正不良;

(6)个人防护用品、用具等缺少中有缺陷;

(7)生产(施工)场地的环境不良;

(8)交通线路的配置不安全,操作工序设计或配置不安全,地面有其他易滑物。

冶炼炉前工岗位安全操作规程

1.新的或长期停用的旧的铁水包(渣包)、锭模,一定烘烤到 120℃以上方能使用。

2吊车吊物或浇注、倒渣时,应有专人按规定信号指挥吊车,其它人员应远离吊物。

3电炉在生产时,禁止在炉口下逗留或通过。如必须在该处工作时,要有专人看管炉口。

4烧炉眼时,工作鞋、手套必须干燥。使用大锤者,不准戴手套。

5用氧开炉眼时,应安放挡板,开氧气时应由小到大缓慢开启。炉眼烧开后,迅速成关闭氧气,氧气安全关闭后,方准将氧气管拉出安全挡板外。

6使用氧气时,应遵守下列规定:

6.1氧气瓶必须有关防震圈、安全帽等安全附件。搬运时要轻拿轻放,严禁在地面滚动、碰撞和吊车吊运。

6.2氧气瓶要在指定地点存放。不准在露天曝晒,不准接近高温,距明火要10米以上。

6.3氧气瓶或使用的工具严禁沾油。

6.4开氧气时,站在氧气瓶的一侧。严禁吸烟,集中注意力。

7用卷扬拉铁水包(渣包)时,钢丝绳和铁水包(渣包)两则不准有人,拉到位置后必须脱钩。

8不准用潮湿样勺取铁液样,不准将潮湿物体或密闭容器投入铁水包、锭模中,炉前严禁积水,防止发生爆炸。

9熟记吊车联系信号,并严格执行。

冶炼炉面工岗位安全操作规程

1送电前,班长必须与有关岗位联系好,人员离开危险区,确认无误方可发出送电信号,送电后解除信号。

2正常工作时,不准同时接触两相电极。

3电炉工作时,不准往短网上投掷物品,严禁用水浇短网,不得爬上烟罩。

4不准随意从操作平台上往下扔物品。必要时,要有专人监护,确保安全。

5洗炉时,禁止向炉内投入冷料。必须加入时,要有确保避免爆炸的措施。

冶炼配电岗位工安全操作规程

1供配电按电业系统有关规定执行。

2在正常供电或停、送电、下放电极等过程中,要与冶炼工密切配合,听从冶炼班长指挥。

3拉、合闸,揿按钮要一看、二确认、三操作。

4操作高压部分,要一人操作,一人监护。

5高压合闸操作,先合隔离开关,后合油开关,分闸时,先分油开关,后分隔离开关。

6非工作人员,一律不得进入配电室和变压器房。

7进入液压房、变压器房,严禁吸烟。

加糊工岗位安全操作规程

1吊运电极糊,执行吊车工安全操作规程。

2向电极筒内加电极糊时,要准确,不许掉在电极悬挂及压放设备上,加电极糊平台要保持整洁,不准放金属物。

3同一座电炉不准同时从事装填电极糊和焊接电极壳。

4用大锤破碎电极糊时,禁止戴手套。

5禁止同时接触两相电极或同时接触电极与金属构件。

6加完电极糊后要清扫作业场地,电极筒顶端加好盖。

修炉工岗位安全操作规程

1打锤时不准戴手套,扶钢钎人应在侧面。

2传递材料、工具时不准乱抛,放碳砖到炉底时,要有可靠预防突然脱落措施,砍砖时,对面不准有人。

3所有材料要堆放整齐、平稳,高度不应超过1.5米。

4使用吊车时,要执行吊车上安全操作规程。

焦侧出炉工岗位操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD194 焦侧出炉工岗位操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

焦侧出炉工岗位操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 (一)、岗位职责 1、职属班、工段长领导,认真执行本岗位安全技术规定,完成其布置的工作任务,经常与拦焦车、熄焦车、炉门站等岗位保持联系。 2、配合拦焦车司机,开关更换炉门,清扫好焦侧炉门框及炉刀边,保证炉门不冒烟、不着火。 3、操作中发生故障时,如不能自行排除,要立即与有关岗位联系,并配合其工作。 4、管理维护好所属的设备、工具符合管理要求。 5、清扫保持好工作区域卫生,执行车间及工段长安排的临时工作。 (二)、技术要求 1、对炉门、炉框、保护板和磨板要做到炉炉清扫,确保其严密、不着火、不冒烟。 2、炉门发生着火时,不得用水灭火。 3、每炉出炉操作时间不得超过5分钟。 4、发生塌焦及时处理干净,严禁时间过长,而造成轨

冶炼炉前工岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD829 冶炼炉前工岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

冶炼炉前工岗位安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1新的或长期停用的旧的铁水包(渣包)、锭模,一定烘烤到120℃以上方能使用。 2吊车吊物或浇注、倒渣时,应有专人按规定信号指挥吊车,其它人员应远离吊物。 3电炉在生产时,禁止在炉口下逗留或通过。如必须在该处工作时,要有专人看管炉口。 4烧炉眼时,工作鞋、手套必须干燥。使用大锤者,不准戴手套。 5用氧开炉眼时,应安放挡板,开氧气时应由小到大缓慢开启。炉眼烧开后,迅速成关闭氧气,氧气安全关闭后,方准将氧气管拉出安全挡板外。 6使用氧气时,应遵守下列规定: 6.1氧气瓶必须有关防震圈、安全帽等安全附件。搬运时要轻拿轻放,严禁在地面滚动、碰撞和吊车吊运。 6.2氧气瓶要在指定地点存放。不准在露天曝晒,不准接近高温,距明火要10米以上。

出炉工岗位安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 出炉工岗位安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

出炉工岗位安全操作规程(通用版) 1、执行“密闭电石炉岗位安全操作规程”中各项有关安全规定。 2、出炉前要仔细检查出炉小车、轨道、卷扬机、钢丝绳等出炉设备及工具,有故障时要及时排除。 3、认真检查炉嘴、炉门、防护屏等出炉冷却水系统是否有漏水现象,发现漏水要及时停水联系维修,严重时必须改变出炉口。 4、电石锅之间的钩、环要挂牢固,吊锅与吊电石坨前要检查单双臂抱钳有无损坏失灵。吊运锅坨等物时,操作人员要离开锅坨5m 以外。 5、出炉卷扬机要有专人看管定期加油,注意检查钢丝绳不要乱混,钢丝绳有无断股处。发现问题及时汇报出炉组长及时联系处理,出炉时无拉锅信号不准开启卷扬机,开启卷扬机要稳。 6、出炉后液体电石运往冷却厂房或下空锅过程中,应有人实施

监护。监护人距热电石锅的距离应在5米以外,必须设专人开停卷扬机,严防电石锅冲击或撞损卷扬机的事故发生。 7、在出炉堵眼操作过程中,一定要穿戴齐全劳动保护用品,如安全帽、防冲击面罩、口罩等;在吊锅和吊电石坨时,必须佩戴安全帽等,只能用铁钩而不能用手接触双抱钳的挂钩和横梁;卡锅时,必须操作双抱钳俩侧扶手,以保证人身安全。 8、出炉捅眼时,操作人员应站在炉眼两侧,避免身体正对出炉口,操作人员身后不得站人。 9、电石炉出炉口周围和出炉轨道附近地面必须保持干净、无杂物、无积水、严禁液态电石与水接触,以防爆炸伤人。 10、使用烧穿器时,要检查其是否牢固可靠,有问题及时联系维修,以自由脱落伤人;禁止使用绝缘不良的烧穿器,禁止带负荷合闸或断电。 11、烧炉眼时,禁止用潮湿的工具操作,禁止使用潮湿的劳动保护用品用具(如手套、工作鞋、工作服等)。 12、正常生产禁止用氧气吹眼,必须吹氧时须经班组长同意。

生产车间安全生产操作规程

生产车间安全生产操作规程 XXXX药业有限责任公司起草人日期文件类别标准管理规程审核人 日期颁发部门生产部批准人日期文件编码 SOP09001,CO 生效日期共2页第1页文件标题生产车间安全生产操作规程 分发部门质量部、生产部 变更记载: 变更摘要: 修订号批准日期生效日期 生产车间安全生产操作规程 1 目的 规范生产车间的安全操作,防止安全事故。 2 范围 适用于生产车间生产安全的管理。 3 职责 岗位操作人员对本规程的实施负责。 生产主管、安全生产领导小组负责监督检查。 4 程序 4.1.1 “安全生产,人人有责”。所有员工必须加强法制观念,认真执行国家有关安全生产、劳动保护政策法律、法规,严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。 4.1.2 凡不符合安全生产要求,有安全隐患的厂房、生产线和设备,岗位操作人员有权向上级报告,遇到可能危及生命、财产安全的情况,岗位操作人员有权立即停止操作并及时报告生产主管及生产部经理。 4.1.3 设备的安装、调试按照安全操作指导并在设备的安全运行环境下进行,一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。 4.1.5 消防器材定置摆放,不得埋压不得上锁锁闭,不得随意挪移。

4.1.6 岗位操作人员上岗前应经安全教育培训、设备安全操作及岗位技术培训,合格后方可上岗。 4.1.7 生产前做好劳动保护和安全检查工作。 4.1.7.1 一般区岗位操作人员必须按《人员进出一般生产区操作规程》穿戴工作服,洁净区岗位操作人员必须按《人员进出D级洁净区操作规程》规定穿戴好洁净服,并在操作前带乳胶手套等劳动防护用品,避免裸手接触药液。 4.1.7.2 检查设备和工作场地,排除故障隐患。 ---- 检查设备的是否清洁完好。 ---- 检查设备润滑是否良好。 ---- 检查阀门有无泄漏。 ---- 检查设备各连接部位有无松动现象,如有应立即紧固。 ---- 检查电路气路连接所有部件是否安装正确。 4.1.8 工作中集中精力,坚守岗位,严禁酒后上岗。调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。 4.1.9 设备运行安全。 4.1.9.1 设备操作实行专人专岗,非本岗位操作人员严禁操作本岗位设备。4.1.9.2 按照安全操作指导、设备的操作规程并在设备的安全运行环境下对设备进行操作及维护。 4.1.9.3 在设备运行中注意观察和检查,如有异常应停机检查,如出现故障应消除了这些故障后才能重新开机。 4.1.9.3.1 机器在一些危险地方已经安装了保护装置在进行任何操作之前要注意这些保护装置的有效性。 4.1.9.3.2 在设备运行中设备有无异常声音、振动和气味。

炼钢车间安全作业指导书示范文本

炼钢车间安全作业指导书 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

炼钢车间安全作业指导书示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一部分电炉安全作业指导书 一、自扒补炉装料送电冶炼每一炉优质合格的钢水 1、严格按照厂里以及车间制定的安全生产规定组织生 产,检查并监督各岗位是否有不安全操作行为,是否有违 反安全生产管理规定的作业行为,并对班组违反安全管理 规定的职工提出批评,有权进行考核。 2、对安全应该有足够的预见性,及时提醒或更正班组 职工的不安全行为,防止事故的发生。 3、对现场生产事故的处理必须树立安全第一的思想, 保证对生产事故的处理做到既安全又快捷。 存在的危险源:水冷块漏水、空中落物、热铁水、炉 渣

可能导致的事故:烫伤、挤伤、砸伤 二、换放电极 1、检查电极铁螺头是否牢固。 2、电极对位的时候必须停止补炉作业,炉体周围除吹灰和指车人员外禁止站人。 3、指车人员的语言必须清晰。 4、配电工必须遵循确认制的操作原则,防止误操作。 5、指车人员和配电工联系必须叫配电工名字和天车联系要报清车号。 6、注意清理电极粘渣,防止电极脱钩与粘渣脱落,砸伤人员。 7、提前关闭冲渣水,避免蒸汽大。 存在的危险源:电极脱钩 可能导致的事故:摔伤、烫伤、砸伤 三、电极接长

高炉炉前岗位操作规程

高炉炉前岗位操作规程 1 炉前操作的工艺要求和技术指标1.1 炉前的技术指标(1)铁口合格率达到90%以上。(2)出铁准点率达到90%。(3)全风堵口率95%。(4)铁量差:每炉不得超过10t(实际出铁量与理论出铁量之差)。1. 2 炉前操作的工艺技术要求(1)铁口深度:1600~1800mm。 (2)铁口角度:开炉为60~80,正常生产由炉前技师定,约在80~100,炉役后期100~130,。 (3)铁口泥套深度:40~60mm。(4)打泥量:正常情况下不得超过200kg,最少不得少于90kg。 (5)铁口孔道直径:50~65mm。(6)准点出铁,特殊情况由高炉炉长和工长决定,无特殊情况下不得更改出铁次数和时间。(7)铁水罐不得放满,应留出300mm左右。(8)堵完铁口打完泥,必经过40分钟才能退炮,如铁口过浅,铁水没有放净,大量跑泥时,必须延长堵口时间,防止退炮时渣铁跟出,退炮后操作室不得离人,应密切注视铁口情况,防止渣铁自动流出铁口。(9)更换或修补出铁沟,撇渣器必须烤干后才能出铁。出铁沟、撇渣器严禁打水。3 出铁前准备与检查3.1 在准点出铁前半小时,必须清除下渣沟内的残余渣铁,清除撇渣器进出口的凝盖并撒上焦粉保温。3.2 筑好上、下沙坝,龙沟挡板,并且烤干。3.3 按要求做好下渣沟积铁坑。3.4 泥炮的炮泥应装满。3.5 铁水罐对好到位。3.6 检查泥炮,开口机的运转是否正常,发现问题应立即汇报当班工长,联系有关人员进行检修处理。3.7 检查炮泥的质量,有问题应及时向当班工长汇报并及时处理。3.8 联系冲渣泵房。3.9 修补主、龙沟和撇渣器。必须在两炉铁次间隔时间内完成。更换主沟和撇渣器所需时间长,应事先向值班室联系,作好各项准备工作,尽快完成任务。3.10 炮嘴内已结焦的硬泥必须清除干净,必须将炮嘴内的炮泥挖空200-300mm,然后重新挤满。3.11 主沟两旁,铁口前三米,应铺撒黄沙,以利主沟的维护和堵口前的凝结渣铁清除。3.12 出铁前班长应对每一个岗位进行全面检查,发现问题立即解决。不能解决的问题应向当班工长汇报,并积极联系有关部门及时解决。只有经过检查确认各岗位无任何问题的情况下,才能开铁口出铁。 4 开铁口4.1 操作者要按要求正确地使用开口机,高炉开口机操作:a. 接通操作台上的电源开关,指向开口位置。b. 把开口机回转操纵杆向前推,使开口机转到铁口方向。c. 根据铁口深度、碱度高低、渣铁流动性选择合适的钻头。d. 当开口机到达铁口时,把挂钩提

电石出炉岗位操作规程..

出炉岗位安全操作规程教程 一、岗位任务、工作原理及适用范围 1、负责与中控岗位联系保证出炉岗位的正常运行和维护;负责出炉前的各项准备、出炉、堵眼、拉锅、吊卡锅;负责炉嘴、小车等设备的检查维护。 2、利用烧穿器、吹氧管、铁钎等将电石炉炉眼打开,让其生成的液态电石流入电石锅内冷却成型。 3、本操作规程适用于电石炉一楼出炉岗位。 二、出炉工艺流程

三、工艺指标 1、一般正常情况下每次出炉时间间隔为60分钟。 2、出炉时间以20分钟±5分钟为宜。 3、置于地面上的热锅在60分钟以后才能取下插板。 4、液态电石在锅内冷却时间必须在四小时以上才准吊坨出锅。 四、工作内容 1、出炉前的准备工作 1.1按要求穿戴好所有的劳动防护用品,准备好防护用具。 1.2将烧穿电极装的足够长,检查烧穿器及烧穿母线是否完好,禁止用绝缘不好的烧穿器。 1.3检查出炉小车是否完好,出炉空锅是否准备充分并检查有无漏锅,位置是否摆正,牵引机运行是否正常,钢丝绳松紧是否合适、无重叠。 1.4检查出炉轨道地辊是否齐全、有无杂物影响出炉小车的运行。 1.5出炉工具(包括托铲、堵子、铁棍、钎子、铁锹以及堵眼用的泥球或电石渣子)准备齐全,完整好用。 1.6确定出炉炉眼。 1.7检查要出炉的炉嘴、炉门、防护屏等出炉冷却水系统是否完好,有为漏水现象。1.8检查出炉场所地面是否保持干燥、有无杂物、积水。 1.9将小车拉入准备出炉的炉嘴下面,并由专人往返试运行小车,以确保小车在出炉时能够正常运行。 2、出炉 2.1一般正常情况下每次出炉时间间隔为60分钟。 2.2出炉负责人根据电石炉运行情况及上炉出炉情况确定出炉眼位置,并决定开眼方式。(开眼分烧穿器烧开、用铁棍撞开、用吹氧管吹开或几种联合使用等) 2.3烧穿器烧眼 2.3.1与中控工联系取得同意后安排出炉工将烧穿器拉入适当位置(以烧穿器能接触到出炉嘴为限)开启烧穿器开关进行烧炉眼。 2.3.2用烧穿电极把炉眼烧深、烧大,清好电石溜道和炉口,在烧眼过程中不允许将烧穿器左右摆动,炉眼烧成里小外大成喇叭形为宜。

冶炼工安全生产操作规程

编号:CZ-GC-01183 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 冶炼工安全生产操作规程 Safety operation rules for smelters

冶炼工安全生产操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、作业前的准备 1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品(安全帽、防护面罩、口罩、工作服、劳保鞋);捣炉时必须将捣炉机驾驶室门关闭。 1.2严禁酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗,违反劳动纪律,迟到,早退,无故不上班,不请假的按旷工处理。 1.3接班后认真检查工作岗位设备的安全防护装置是否正常,一旦发现异常应及时上报班长、炉长。 1.4上岗前,应对所属炉台供电系统、水冷系统、液压(或气压)系统、电极系统、炉壳、出铁口以及捣炉机等辅助设备进行检查,以确认是否正常。 2、作业中的安全要求 2.1开捣炉机要做到一看二慢三行,不开快车,严禁捣炉机、大铲碰撞电极,以免造成电极事故或热停炉现象。

2.2及时压放电极,确保电极工作端长度,放好电极后,要多观察电极烧结情况,防止电极硬断、软断事故发生。 2.3冶炼操作过程中应及时捣掉电极上的粘料,定期清理铜瓦根部的电极糊。 2.4加料、捣炉作业完毕,必须及时关闭炉门。 2.5捣炉机使用安全 2.5.1使用捣炉机时严禁将方向机打死;同时严禁捣炉杆在捣炉时碰撞电极、铜瓦,及其他炉体设备以免造成电极事故或设备事故。 2.5.2捣炉机运行时,要观察捣炉机运行区域的其他作业人员,严禁任何无关人员进入,防止车辆伤害事故的发生。 2.5.3捣炉机电源线必须保证划线顺畅,严禁电源线着地或剐蹭。 2.5.4捣炉机发生机械故障时,必须及时通知维修人员进行处理。 2.6加料作业现场必须干净,无散落原料,防止滑跌,各种材料、工具要整齐存放到指定地点。 2.7注意观察铜瓦的工作情况,防止高料面操作,严禁铜瓦埋入炉料中,发现铜瓦损坏应及时与维修工配合更换。

炉前工岗位操作规程

炉前工岗位操作规程 一.岗位任务 保证矿热炉的安全生产稳定,优质、高产、低消耗。 二.职责 1.安全职责 (1)必须按劳动保护规定,穿戴好所发放的劳动保护用品。 (2)严禁操作人员接触带电的任何两相电极,不准赤手握铲子推料。 (3)操作人员必须预防自身遭受电流击伤。 (4)随时观察掌握电极和料面变化,发现异常情况及时向班长汇报。 (5)放电极必须将炉内铁水出完,方可进行。 (6)炉面操作人员必须经常注意炉子的水冷却系统,如发现断水现象,应立即向班长汇报,立即停电处理。 (7)发现炉内有大量漏水现象,应立即停电,迅速切断水源 2.质量职责 (1)下放电极后30秒内要注意观察电极变化情况,发现异常立即通知配电工和班长。 (2)电极进入正常工作状态后,加料要少加勤加,控制好料面三角区,保持良好的锥体状。 (3)摊料、拌料要均匀。 (4)使用铲子时,不得同时接触任何两项电极,以防触电,或损

坏设备。 (5)工作要认真负责,不得长时间刺火操作。 3.环保职责 (1).学习和理解公司的环境方针,明确与本职工作有关的环境目标。 (2)认真学习环境保护知识,提高工作技能和环境保护意识。 (3)严格遵守公司的各项规章制度、操作规程和环境管理作业指导文件。 (4)在本职工作中,节约用水、用电,降低消耗,减少生产垃圾和生活垃圾等废物的排放,最大限度的控制环境的污染。 (5)按规定参加公司及生产车间组织的培训,学习和掌握相关的应急准备与响应技能。 (6)保持工作场所环境的整洁和卫生。 三.硅铁生产工艺流程叙述 将符合硅铁炉生产要求的硅石和碳素原料、钢屑分别装入上料车推至计量岗位,按规定配比进行配料过秤,然后经上料卷扬机运至炉面,硅石和碳素原料、钢屑混合拌匀铺平,由炉前操作工将炉料投入炉内。 35000伏高压电经过炉变变成低压后,经过水冷式铜排和铜瓦导入电极,电极的升降用气抱闸、卷扬机或液压升降机带动,压力的来源由油(气)压装臵供给,炉料在炉内靠电弧热和炉料电阻热,加热到1400-1700°C而生成硅铁和一氧化碳。硅铁生成后,定时出炉流入铁水包内,由出铁车拉至浇铸生产车间进行浇铸。

管工 安全操作规程 - 制度大全

管工安全操作规程-制度大全 管工安全操作规程之相关制度和职责,6.1、管工应熟知使用各种电动机械。如:弯管机的性能、技术规范和操作规程。6.2、应了解所属车间的工艺流程,管道和阀门规格、材质等。 6.3、进行检修前,必须办好安全检修证,对施工现场要进行... 6.1、管工应熟知使用各种电动机械。如:弯管机的性能、技术规范和操作规程。 6.2、应了解所属车间的工艺流程,管道和阀门规格、材质等。6.3、进行检修前,必须办好安全检修证,对施工现场要进行全面查看,在易燃、易爆和有毒地点施工时,应遵照:易燃、易爆和有毒的地点施工安全操作规程执行。6.4、工作开始前,要准备好检修中的一切用具和材料,同时要检查所有的工具,设备等是否良好,对有毛病的工具不得使用。6.5、检修设备前,要检查检修的设备是否按“安全检修证”的要求进行处理,同时征得生产岗位负责人的同意,若关闭前段阀门检修时,必须在该阀门挂上“禁止开阀,有人工作”的警告牌。6.6、抽加盲板时,除执行上述规定外,还要按安全生产管理规定办理《抽堵盲板作业许可证》,并做出明显的标志,不得乱加乱抽。6.7、在易燃、易爆、易中毒的或有腐蚀性的设备、管道内工作时,必须办理《容器内作业安全许可证》,经置换合格,至含氧量在19—21%为合格,并符合有毒气体浓度安全规定,确定无其它问题时,方可工作。6.8、紧固螺丝时,用力不要过猛,不要在活动扳手上使用套管应当小心用力,防止脱落或断裂。6.9、使用大小锤时,要检查锤头和锤柄是否安装牢,并要注意周围是否有人或障碍物。6.10、安装管道时,必须随时做好支架,将管子卡牢,以防掉下伤人。6.11、在地沟、阴沟等地下作业时,必须取气样分析、必要时要进行置换,同时采取适当的安全措施,并要详细检查沟壁是否有塌方危险。6.12、起吊较重大的管件,应以起重工为主,并检查起吊工具是否牢固、无损与起重工密切配合。6.13、装沙煨管时,管内不得有杂物,砂子颗粒应均匀、干燥,不许含有易燃、易爆物质。6.14、煨管时,禁止在平台上及周围乱放工具,操作者不得站在管子堵头的地方,管子出炉及煨弯时,要相互配合,以免造成烫、砸伤等人身事故。6.15、打铅口时,必须将承插口擦干,以防水分渗入,引起灌铅时爆炸,灌铅时必须带好防护眼睛及脚面护罩,防止流铅烫伤。6.16、用火烤管子或用气焊切割管子时,要检查管内有无爆炸及易燃物质,在装管时,应仔细检查管子内有无杂物,并清洗干净以免在切割时或生产中发生危险。 6.17、登高作业必须办理许可证和遵守“高处作业安全操作规程”。6.18、使用电气设备,试压工作严格遵守各项安全操作规程。6.19、保持施工清洁、整齐,做到完工、料净、场地清,做到文明检修。综治制度绿化制度编制制度 欢迎下载使用,分享让人快乐

车间安全生产规程

一、安全生产总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则: 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接等特种作业人员,必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。 5.操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6.工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7.开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8.操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9.不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合闸前要仔细检查,确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过36V,金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12.生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17.严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 19.严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽(气)源,熄灭火种,清理场地,中途停电要关闭电源。 20. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。 21. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事故现场。

冶炼车间安全操作规程

冶炼车间安全操作规程

冶炼车间 安 全 操 作 规 程 二〇一四年二月

一、原料工段安全操作规程 (4) 1、抓斗行车工安全操作规程 (4) 2、捣料工安全操作规程 (4) 3、皮带工安全操作规程 (4) 三、侧吹炉工段 (5) 1、侧吹炉安全操作规程 (5) 2、炉前(渣口、锍口)上下风口操作规程 (6) 3、循环冷却水工岗位职责 (8) 4、加料工岗位职责 (8) 5、总控室岗位操作规程 (8) 6、贫化电炉冶炼工岗位操作规程 (9) 7、贫化电炉放铜(渣)岗位操作规程 (9) 四、转炉工段 (10) 1、行车工岗位操作规程 (10) 2、指吊工岗位操作规程 (10) 3、炉长工岗位操作规程 (11) 4、炉后工岗位操作规程 (11) 5、马达工岗位操作规程 (12) 6、铸渣工岗位操作规程 (12) 7、清理炉口工岗位操作规程 (12) 六、阳极炉工段 (13) 1、炉前工岗位操作规程 (13) 2、扒渣工岗位操作规程 (13) 3、浇铸工岗位操作规程 (13) 4、烧火工岗位操作规程 (14) 5、汽吊工岗位操作规程 (14) 6、包管工岗位操作规程 (14)

一、原料工段安全操作规程 1、抓斗行车工安全操作规程 1、严格执行行车操作维护规定,经常检查行车上的电器、机械设备,保证行车安全运行。 2、严禁非行车工操作行车,不准随便带人上车。参观人员必须经车间领导批准。若行车上部有人,严禁开动大跑车。 3、发现问题应立即找电、钳工修理,确认安全可靠后,方可开车,绝对不允许行车带病工作。 4、行车运行前须先打铃,吊物下面禁止站人。 5、经常检查刹把、限位开关等安全装置是否齐全有效,安全装置不齐或失灵的一律不准开车。 6、不准在行车驾驶室内烧火取暖。 7、检修或行车工离开行车时,应切断电源。 2、捣料工安全操作规程 1、捣料时要注意来往行车,防止被抓斗碰伤,防止人或工具掉入加料斗内。 2、行车上料时应停止捣料,严禁同时进行上料、捣料作业。 3、上、下岗位经常联系,信号要及时准确。 4、捣料时,禁止铁钎触及料斗下的运输皮带,防止铁钎将皮带撕开或摔出伤人。 5、发现原料中有石块和其他异物要及时拣出。 6、捣料要均匀,不可过猛过快,防止皮带超负荷运行或发生倒转。 3、皮带工安全操作规程 1、接班后对设备进行全面检查,并给各润滑部位加油,开车前须检查周围是否有人及障碍物。 2、开停车时先用信号联系,在取得对方回铃后,方可按顺序开停车。 3、运行中的皮带如急需清理时,必须断电停车,在皮带尚未停稳之前,不准用撬棍、锹、铲等工具强迫皮带停转。 4、皮带打滑须停车调节松紧螺杆或打蜡,跑边时禁止用手向辊筒抛精砂的方法调整皮带,处理上述问题时必须在侧面进行,不准站在皮带上或滚轮端头操作。不准站在料斗口上捣料等。 5、跨越运转中的皮带必须从安全桥上通过,不准随意横跨或从皮带下钻行。

最新整理高炉炉前工操作安全操作规程.docx

最新整理高炉炉前工操作安全操作规程 1.出铁安全操作规程: (1)禁止潮铁口出铁,大沟、流沟、铁罐必须干净、无潮物。(2)出铁过程中及接触液态渣铁必须戴眼镜,严禁用铁管和潮湿工具接触液态渣铁。(3)出铁时铁口正面禁止站人。(4)出铁时禁止跨越大沟、蔽渣器、流铁沟和流渣沟等。放渣时禁止跨越上渣沟。(5)开铁口前要修好泥套,并试好泥炮。(6)出铁时冲渣流嘴处禁止站人。(7)在炉前各平台作业时,必须时刻注意周围环境变化,如有异常必须立即撤离并向工长汇报。(8)出铁前要有专人检查是否有罐各罐是否对位。(9)铁口冒出煤气要点燃,注意监测铁口区域煤气浓度。(10)无证人员严禁动用天车,指挥天车必须戴袖标。(11)禁止把未凝固的渣、铁往水里扔,冲渣流嘴处有凝渣时,未完全凝固不得放入水中冷却。(14)泥炮失灵或铁口发生事故,应实行减风降压或休风,起码到堵好铁口。 2.流铁沟安全操作规程: (1)工作前必须穿戴好防护用品,检查工作场地。(2)出铁前必须检查铁水罐内是否有潮物。(3)检查流沟和流嘴是否完好。(4)检查流铁沟交叉是否完好,改流沟是否好改。(5)接触液态渣铁前必须戴眼镜人,严禁用铁管和潮湿工具接触液态渣铁。(6)出铁时专人监视铁水罐,罐满后铁水面距罐沿不得小于300mm(7)流沟工在进行吹铁、砸沟等操作时必须专人监护炉台下人员。(8)下渣沟流嘴应糊泥并铺河砂。 3.蔽渣器安全操作规程: (1)工作前必须按规定穿戴好防护用品,检查设备及工作场地。(2)开铁口前,检查保护砂口是否有凝盖。(3)挡好砂坝。(4)落下渣时,应视铁流情况分层落,不得落的过猛。(5)堵铁口后,落砂坝应慢,严禁一下将砂坝推出。(6)下渣沟流嘴应糊泥并铺河砂。(7)每天专人检查蔽渣器侵蚀情况,发现异常检查、确认。 4泥炮安全操作规程:

车间安全操作规程

编号:SM-ZD-95397 车间安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

车间安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 一、车间生产员工一律穿工作服,着装整洁,不准穿拖鞋,不留长发。 二、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟,危险性作业应做好应急防范措施,以防万一。 三、拆卸燃油管必须按章进行卸压后,再进行拆卸。 四、做好车辆路试的防火工作,必要时带上灭火器材。 五、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。 六、对正在进行车底作业的汽车,应挂出表示“车底作业”的标牌,拉紧手制动器,脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板,不要直接躺在地上。 七、千斤顶作业,按《千斤顶安全操作规定》进行。 八、在装配作业时,不得用不正确的操作方法(如用手试探螺孔、锁孔等),以免造成工伤事故。

冶炼工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3148 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 冶炼工安全操作规程正 式样本

冶炼工安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1 . 炉上加料工 1.1 严禁使用双手或金属物体同时接触两相电 极。 1.2 捣炉推料时严禁触碰电极。 1.3 推料时,严禁戴湿手套操作。炉上炉前同 时操作时要防止漏电伤人。 1.4 炉上操作者,要防止炉内因塌料而引起的 喷火、喷渣伤人。 1.5 一般情况不得在4m平台打水,严禁有积 水。 1.6 严禁肩背长条金属物从电炉短网下通过。

1.7 严禁在油泵房内生火或堆放易燃易爆物品及杂物。 1.8 打大锤者严禁戴手套,扶钢钎者一定要戴手套,两者不能站在同一侧面。 1.9 处理电极钢丝绳时,一定要切断电极升降电源。 1.10 在油泵房及九米平台处,一定要备有灭火器,并定期检查,定期调换。 1.11 无人监护不准从高处往下面乱丢东西。 1.12 降温风机在运行时严禁移位,严禁在风机上堆放衣帽,严禁使用赤裸导线和无安全罩的风机,并必须接好零线。 1.13 在4m平台检修设备时,防止器件和工具下掉伤人。 1.14 在检修设备故障时必须有冶炼工在现场。

出炉工岗位安全操作规程_1

出炉工岗位安全操作规程 1、执行“密闭电石炉岗位安全操作规程”中各项有关安全规定。 2、出炉前要仔细检查出炉小车、轨道、卷扬机、钢丝绳等出炉设备及工具,有故障时要及时排除。 3、认真检查炉嘴、炉门、防护屏等出炉冷却水系统是否有漏水现象,发现漏水要及时停水联系维修,严重时必须改变出炉口。 4、电石锅之间的钩、环要挂牢固,吊锅与吊电石坨前要检查单双臂抱钳有无损坏失灵。吊运锅坨等物时,操作人员要离开锅坨5m以外。 5、出炉卷扬机要有专人看管定期加油,注意检查钢丝绳不要乱混,钢丝绳有无断股处。发现问题及时汇报出炉组长及时联系处理,出炉时无拉锅信号不准开启卷扬机,开启卷扬机要稳。 6、出炉后液体电石运往冷却厂房或下空锅过程中,应有人实施监护。监护人距热电石锅的距离应在5米以外,必须设专人开停卷扬机,严防电石锅冲击或撞损卷扬机的事故发生。 7、在出炉堵眼操作过程中,一定要穿戴齐全劳动保护用品,如安全帽、防冲击面罩、口罩等;在吊锅和吊电石坨时,必须佩戴安全帽等,只能用铁钩而不能用手接触双抱钳的挂钩和横梁;卡锅时,必须操作双抱钳俩侧扶手,以保证人身安全。 8、出炉捅眼时,操作人员应站在炉眼两侧,避免身体正对出炉口,操作人员身后不得站人。

9、电石炉出炉口周围和出炉轨道附近地面必须保持干净、无杂物、无积水、严禁液态电石与水接触,以防爆炸伤人。 10、使用烧穿器时,要检查其是否牢固可靠,有问题及时联系维修,以自由脱落伤人;禁止使用绝缘不良的烧穿器,禁止带负荷合闸或断电。 11、烧炉眼时,禁止用潮湿的工具操作,禁止使用潮湿的劳动保护用品用具(如手套、工作鞋、工作服等)。 12、正常生产禁止用氧气吹眼,必须吹氧时须经班组长同意。吹氧应注意吹氧管不宜伸入炉内过长,防止压力过大,以防氧气接触熔池产生爆炸。 13、严禁用带油、带水的铁管和输氧管,使用前应先试通气,防止管内有水或不通气而产生事故,禁止用带油的手套操作。 14、输氧管与钢管连接处必须牢固,防护屏操作孔要加防护板后再进行吹氧以防液态电石或火焰喷出伤人。 15、氧气瓶要离操作台10米左右,吹氧后氧气瓶内剩余压力不得小于0.3-0.5Pa。 16、出炉时遇有硅铁大量流出,如确认有烧穿设备(炉嘴、炉门、冷却水管等)危险时,应迅速关闭冷却水阀,以防引起爆炸伤人,并采取相应措施。 17、遇有液态电石锅落道时,禁止勉强或冒险牵引,必须有可靠措施谨慎操作,周围禁止人员停留,防止液态电石落地爆炸伤人。 18、出炉液体电石流量较大,遇有大量液态电石流在地上时,严禁喷水降温,需待自然冷却后方可清理。淌到地面卡住小车需

转炉车间二助手安全操作规程

编号:SM-ZD-84296 转炉车间二助手安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

转炉车间二助手安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.上岗前,劳保用品穿戴齐全。在装铁前将挡火门开至两侧,并注意不要撞坏烟罩和挡火门,通知周围的人员回避后,方可装铁。指挥天车兑铁时,站位要安全,要明确,手势清楚;当铁水罐口不规则时,要调整好炉口与罐口角度,小流兑水,视线不清楚不得盲目指挥。装铁前要掌握炉内状况,严禁留渣。补炉后第一炉在装铁时要喊开周围人员回避,装铁人员自己要站在安全位置,并指挥天车人员小流慢装,以防喷溅伤人在指挥装铁量大的铁水罐兑铁时,当铁水罐倾斜20°~30°,铁水没有流出,要放下铁水罐重复以上动作;连续重复两次,铁水仍不能流出,结束此罐的兑铁工作。未出钢时,重铁水包不许放置炉前等装铁。 2.班前检查倾动机械、电器,有故障时,不得摇炉,及时找有关部门处理。 3.炉下有人工作时,禁止摇炉。出钢前,确认钢包引流

炉前工安全操作规程

编号:CZ-GC-03977 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 炉前工安全操作规程 Safety operation rules for foreman

炉前工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.上岗前,劳保用品穿戴齐全;在测温时,时刻观察炉渣液面是否平稳,防止因炉内剧烈反应而发生钢渣喷溅伤人事故。 2.把各种用具摆放有序,随用随清。 3.在测温时,测温者身体侧对取样孔,避免溅渣伤人。 4.在向炉内加挡渣球之前,必须确认挡渣球干燥。 5.用氧气烧出钢口时,不得用手握在烧氧管与氧气带接口处,手套不得有油污。当胶管发生回火时,不得将燃烧的胶管乱扔,应立即关闭氧气阀门,用水将燃烧的胶管浸灭,确认无残火后,切去已碳化的胶管。不得使用破损的胶管烧出钢口。 6.开新炉或出钢口过长打不开时,要在外面把吹氧管点燃,不得过早将吹氧管放在出钢口内。 7.禁止单人上转炉各层平台,禁止在平台休息,在平台打氧枪粘渣确认周围及氧枪上方是否安全,随时观察一氧化煤气报警仪数字,

确认风向。检修清理炉上杂物要确认炉下是否有人。 8.打氧枪粘钢时,要看清楚底下是否有人,检查风镐无故障方可使用。 9.用氧气烧粘渣时注意安全,用完后氧气阀门及时关闭,氧管禁止跑气。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

铸造业安全操作规程

铸造业安全操作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

砂轮机安全操作规程 1、工作前必须戴好防护眼镜,开启通风,开动砂轮前,仔细检查砂轮有无裂纹、缺损,如有异常严禁使用。检查防护装置是否紧固好,确认正常后,开车空转5分钟,方可操作。 2、随时调整托板,使其与砂轮间隙不小于3毫米,同时使托板平面在砂轮的水平中心线上,砂轮运转时不准调整托板,当工件厚度小于6毫米时,应将托板卸开,否则不准使用。 3、启动砂轮机,当砂轮达到额定转数后,方可使用。 4、磨件时紧握工件,平稳接触砂轮,不准用力过猛撞击砂轮,未退件前,不允许关停砂轮机 5、操作时要站在砂轮的侧面,不允许两人在一片砂轮上同时磨削。避免头部及其它部位与砂轮在同一直线上。 6、磨小件时,要用钳子等辅助工具夹住磨削,以免磨伤手,不准用砂轮侧面磨物件。 7、砂轮磨出凹槽,或震动较大时要及时找有关人员用砂轮刀修整。 8、砂轮片的拆装更换必须由专人负责,更换砂轮片要建立记录档案,标明更换日期、更换者及更换内容,以备查巡。 9、砂轮磨损较多(表面线速度20米/秒)或被磨工件碰撞砂轮防护罩时,必须更换新砂轮。 10、更换新砂轮要详细检查砂轮是否受潮、受冻、有无裂纹和缺损,更换时不准用铁器敲击,砂轮与法兰盘之间垫以厚的石棉垫,压紧法兰不小于砂轮的1/3,并大于法兰盘直径1毫米。均匀夹牢上紧螺丝后,再看静平衡,然后装机空运转1-2分钟,确无异常后,方可使用。 11、严禁非指定人员随便开车磨活,操作者磨活时严禁吸烟。 12、在工作中,发现砂轮振动过大或发出不正常声音等异常情况时,要立即停机找有关人员检查修理。 13、工作结束,切断电源总闸,关闭抽风机,清扫干净场地

炉前工操作规程

抚顺新钢铁有限公司炉前技术操作规程编号: 生效日期:2007年1月1日编制:朱伯义刘建刚 批准:朱启柱 1、适用范围:本规程适用于抚顺新钢铁炼铁厂炉前工。 2、岗位职责 准点出净渣铁是高炉安全、稳定、顺行的重要保证。炉前岗位应按要求认真做好准备工作,做到安全、准点、全风出净渣铁。 2.1炉前组长 2.1.1 监督本班职工的劳保穿戴及各种不安全行为。 2.1.2 负责检查本组管辖卫生区的卫生情况。 2.1.3 组织好炉前出铁工作,包括铁前确认,铁中监护,铁后反馈。 2.1.4 每次铁出完后,组长应根据工作轻重,抓住重点及时调配人员帮助清理,尽早具备出铁条件。 2.1.5 组织好各种事故的正确处理,包括铁口卡焦、小坑憋铁、铁口跑大流、跑铁、渣沟坨渣等,以及更换风口、吹管、打人孔的组织分配工作。 2.1.6 及时与工长联系沟通,确保为炉况顺行服务。 2.2铁口工 2.2.1 班前、班中认真检查开口机工作情况、大沟侵蚀情况、铁口深度及其它异常情况。 2.2.2 若铁口潮,在铁口钻入70%时用压缩空气吹扫铁口,防止潮铁口出铁;开口时根据铁口深度,炉温高低掌握好出铁时间。 2.2.3 开口机换钢钎时严禁用手直接接触钢钎,应先卸下接头,接好钢钎后,用

铁钩安装。 2.2.4 铁中保证铁流顺畅,密切监视大沟防止渣铁外溢。 2.2.5 出完铁后大沟内渣块必须及时清理,无特殊情况退炮后20分钟内具备出铁条件。 2.2.6 未尽事宜按照《开口机操作制度》执行。 2.3 液压炮工 2.3.1班前、班中认真检查油温、油压、油量及电器设备是否工作正常,炮头是否损坏。 2.3.2 铁前检查泥炮是否具备上炮条件,炮窝是否完好。 2.3.3 确保上炮前炮窝下无积渣、不卡焦、上炮听从班组长指挥,控制合适的打泥量。 2.3.4 退炮后检查炮头是否破损,立即装炮,尽早具备上炮条件。 2.3.5 每班清理炮头变径处硬泥,保证炮堂内无硬泥。 2.4 小坑工 2.4.1 维护好小坑的正常使用,铁中不带渣,渣中不带铁。 2.4.2 出铁前确认小坑过眼是否顺畅,小坑过眼直径不小于260mm。 2.4.3 铁中认真监视小坑动向,有异常及时处理,如小坑憋铁及时用钢钎疏通,严重时及时通知工长减风处理。 2.4.4 铁后向小坑进口及流嘴扔好保温剂,及时清理上下渣坝及渣沟,用黄沙挡好沙坝和沙闸。 2.5 小沟工 2.5.1 班前、班中检查沟嘴好坏,高低及小沟损坏情况,发现问题及时处理。 2.5.2 来包时确认包的容积及包的好坏,并将包与流嘴对正后鸣钟示意,确认挡

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